变电站防腐施工方案

变电站防腐施工方案
变电站防腐施工方案

主变及其构架防腐防腐工程

批准:

审核:

编制:

编制日期:2011年6月15日

一、工程概况

1、工程内容:

1)金属设备表面及钢构件(架)防腐: #1、#2主变附件、#1、#2主变构架金属梁、水泥杆钢接头防腐处理;

2)#1、#2主变构架水泥杆、主变避雷器、35KV母线桥水泥杆补强及涂防水涂料;

3)#1、#2主变本体及母线桥钢构件防腐。(停电施工)

2、计划工期:2011年6月16日至2011年7月31日,有效施工工日61个日历日。

二、安全目标

1、杜绝轻伤事故,消灭死亡事故;

2、杜绝机械设备事故;

3、杜绝高处坠落、触电事故;

4、杜绝火灾事故;

三、质量目标

工程施工质量一次性验收合格率100%。

四、人员组织

1、工作负责人(监护人):吴广浩

负责现场工作的组织和各班组间工作的协调。

2、安全监督:

负责检查工作现场安全措施是否到位和纠正工作人员在工作中不安全的动作。

3、技术员:

负责检修工作质量,严格把好检修质量关,督促检修人员按照工艺规程及规范化工作的要求,保质保量按工期完成任务。

4、作业人员: 5~8人;

五、本次施工拟投入的工器具及材料计划

六、施工方法:

1、作业流程

1)进行施工准备并办理开工许可手续;

2)全体作业人员上岗前接受安全技术培训、考核,并进行安全技术交底记录;

3)按材料计划准备材料;

4)按工程需要准备安全工器具;

5)检查作业工器具是否合格;

6)根据二种工作票安全措施组织材料,人员进场;

7)作业结束,检查无误后,全体工作人员撤离现场,并汇报;

2、作业方法:

1)金属设备构架防腐:

I.设备及设备构支架金属外壳、水泥杆钢接头进行表面处理,采用角向磨光机、钢丝刷、刨刀等工具清除表面锈蚀、附着不牢的旧漆以及其他污杂物,并清扫干净。

II.涂刷或喷涂环氧富锌底漆两遍;

III.涂刷或喷涂冷镀锌面漆两遍;

2)水泥杆及构架防腐加固及美化

I.水泥杆及构架表面清扫干净,涂刷YJ-1底胶料两遍;

II.表面YJ-2加固料涂抹一道;

III.涂抹YJ-3封闭料两遍;

七、安全管理措施

1、安全管理措施

本工程为四川省电力公司自贡电业局220KV向家岭变电站主变及其构架防腐,均为带电设备施工作业(1号、2号主变及母线桥钢构

架防腐为停电作业),为确保作业人员及设备安全,必须严格遵守以下措施制度:

1)安全教育开工前对所有参加本工程的人员进行一次针对性安全教育培训,讲解安全注意事项和操作方法。

2)工作票所列人员的基本条件

I.工作负责人责任:

①正确安全地组织工作;

②负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和工作许可人所做的安全措施是否符合现场实际条件,必要时予以补充;

③工作前对工作班组成员进行危险点告知、交代安全措施和技术措施,并确认每一个工作班组成员都已知晓;

④督促、监护工作班组成员遵守规程、正确使用劳动防护用品和执行现场安全措施。

II.现场专责监护人责任:

①明确被监护人员和监护范围;

②工作前对被监护人员交代安全措施和告知危险点及安全注意事项;

③监督被监护人员遵守规程和现场安全措施,及时纠正不安全行为。III.工作班组成员责任:

①明确工作内容、工作流程、安全措施、工作中的危险点,并履行确认手续;

②严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律,正确使用安全工器具和劳动防护用品;

③相互关心工作安全,并监督本安全措施的执行和现场安全措施的实施。

3)工作监护制度;

I.完成工作许可手续后,工作负责人、专责监护人向工作班组成员交代工作内容、人员分工和现场安全措施、进行危险点告知,并履行确认手续后,方可开工。

II.工作负责人、专责监护人应始终在工作现场,对工作班人员的安全进行认真监护,及时纠正不安全行为。专责监护人员临时离开时,应通知被监护人员停止工作或离开工作现场,待回来后方可恢复工作。

4)安全防护用品

I.安全防护用品必须选购合格产品,新购置的安全防护用品在使用前必须作必要的实验,不合格产品严禁使用。

II.正确使用和配戴安全防护用品。

5)保证安全技术措施

I.施工人员所使用施工工具要定期检验和使用前的检查,若发现不安全现象要随时停止使用。

II.高空作业人员所使用施工工具(如:除锈工具、涂刷工具、钢丝刷、创刀、油漆刷等)要有专用保管工具袋,并随身携带。禁止从高空扔落工具,防止造成设备损坏和不安全事故的发生。高空作业人员应打好安全带,作业转位时不得失去安全带的保护。

III.施工所使用的材料(油漆)属易燃易爆物品,禁止携带烟火进入

施工现场,并要求对施工人员进入现场前的检查。

IV.高空作业金属构架防腐,要注意防止油漆滴落在绝缘瓷瓶上,防止出现瓷瓶污染和设备跳闸现象。

V.施工人员在对设备除锈(如:端子箱等)时所使用的工具不能重力敲打、振动,防止出现跳闸现象的发生。

6)施工安全距离的保证

I.地面施工与高空作业施工应注意以下事项:

a.地面CT\PT、刀闸及构架防腐作业时,作业人员所使用的工器具与人体严禁超过第一片绝缘瓷瓶。

b.高空作业攀登时要人体或随身携带的工器具要确保与带电体的安全距离,携带的工器具以及安全带严禁出现空中摇摆现象。

II.施工带电作业部分应保持以下安全距离:

7)施工环境:遇雷、雨及大雾天气,严禁施工。

八、文明施工及环保措施

1.施工班组内部要按照每天的作业计划把设备和材料妥善放置到工作现场,合理确定设备材料在现场的存放时间,做到当天用当天清,保持现场清洁。

2. 工具摆放要求定位管理。设备、材料在现场一定要摆放整齐成形,严禁乱摊乱放;机械、工具要求擦拭干净,停放安全位置。现场工具、材料应有专人保管,并做到每天记录检查,严禁随手丢弃。

3. 设备、工具、材料、废料合理放置,保证不会给他人带来危险,不会堵塞通道。

4.自觉保护设备、构件、地面、墙面的清洁卫生和表面完好,防止“二次污染”和设备损伤。

5.溢出或渗漏的液体,如:油漆、稀释剂,要及时清理干净,注意保持地面清洁。

6.现场严禁工作时或流动吸烟。

7.车辆进出现场应专人指挥,防止轧坏站内窨井盖和损坏站内绿化设施。

未尽事宜按自贡电业局以及国家标准相关规定严格执行。

天明电厂脱硫塔防腐工程施工方案

天明酒精电厂脱硫塔防腐施工方案 1.工程概况及特点.......................................... 错误!未定义书签 2. 编制依据 (1) 3. 作业准备和条件要求 (2) 4. 施工工序关键的质量控制点 (6) 5. 作业程序内容 (7) 6. 质量管理及保证措施 (11) 7. 安全措施及文明施工 (12) 8. 附录 ................................................... 错误!未定义书签1.工程概况及特点 天明酒精自备电厂脱硫防腐范围包括脱硫塔、烟道弯头。防腐工艺采用乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥,喷砂除锈,涂层外观无气泡、无流挂、漆膜饱满均匀,涂层厚度3毫米,长期耐温150摄氏度,瞬间耐高温180摄氏度。 注:为了满足工期、质量要求,本项目采用低温固化工艺。最低适宜温度零下 25 °。 2编制依据 2.1. 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T2640-2004 2.2. 《玻璃鳞片树脂防腐衬里标准》日本JIS6940 -1998 2.3. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 2.4. 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及规范》HGJ229-1991 2.5. 《金属构件有机衬里要求》DIN28053 28055 2.6. 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 2.7. 《电力建设安全工作规程》(DL/5009.1-2002 ) 2.8. 《第四部分烟气脱硫衬里》GB18241.4

2.9. 《工程建设标准强制性条文》2006年版。 1.作业准备和条件要求 1.1. 施工组织体系 3.1.1项目管理组织结构图

变电站基础施工方案

100万吨/年重油催化制烯烃项目中控、中变、总变 土建施工方案 编制: 审核: 批准: 中国化学工程第四建设公司 2007年3月16日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要实物工程量 四、土建施工方法 五、劳动力安排及施工进度计划 六、主要施工机械计划 七、质量保证体系及措施 八、HSE管理 九、文明施工措施 附:施工进度网络计划

一、编制依据 1.1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.4 《建筑工程施工质量验收标准》GB50300-2001 1.5 我公司编制并实施的符合ISO-9002标准的《质量手册》 1.6中国石油天然气华东勘察设计的结构施工图:6130D602-2006JZ-00/; 6130D206-2006JZ-00/; 1.7扬州苏源电力设计有限公司设计的结构施工图:381-B0689S-T03; 二、工程概况 该设施为实友化工(扬州)有限公司100万吨/年重油催化制烯烃项目所配套的总变、配电设施和中心控制室。为重油催化制烯烃项目提供电力供应和全部自动仪表的控制。其中中心变配电所为两层混凝土框架结构,基础为独立柱基础,一层框架标高3.570米,二层框架标高8.867米,建筑面积2326.78平方米,彩色塑钢门窗,二楼彩色水磨石地面,办公室、卫生间轻钢龙骨铝塑板吊顶,室内混合砂浆刷墙后白色乳胶漆刷面,外墙为丙烯酸外墙涂料;总变电所上部结构图纸未到;中心控制室为两层混凝土框架结构,建筑面积2154.2平方米。

施工方案-变电站防腐

江苏省电力公司aaaa区 变电站设备区防腐工程 施 工 方 案 XXXxXXX公司 日期:二OO八年三月二十七日

目录 一、工程概况———————————————————————2 二、工程内容———————————————————————2 三、施工工艺及技术要求—————————————————2 四、施工方法及施工要求—————————————————6 五、质量检验与验收————————————————————7 六、工期———————————————————————————8 七、保质期—————————————————————————8 八、施工安全及保证措施—————————————————8 九、隐蔽、竣工资料————————————————————11 一、工程概况: 江苏省电力公司aaaa区变电站设备区防腐工程。水泥抱箍、龙门架、设备支架等金属表面大部分油漆涂层氧化、开裂、脱落,砼杆表面出现裂纹、掉块、掉砂等现象,对线路的运行安全造成隐患。按照变电站设备区防腐工程技术要求,结合现场实际情况,参照防腐施工规范,特制定本方案。 二、工程内容: (一)水泥构架、水泥平台防腐

(二)水泥抱箍防腐 (三)设备钢支架防腐 (四)龙门架钢构架防腐 (五)龙门架横梁防腐 (六)高杆灯和避雷针防腐 (七)其它防腐 三、施工工艺及技术要求: (一)钢构架、设备支架防腐 1、施工工艺 1.1 工程要求:采用冷镀锌防腐两底两面施工工艺,即:打磨、除锈(St3)检查合格 涂第一道冷镀锌底漆 检查合格 涂第二道冷镀锌底漆 检查合格 涂第一道冷镀锌面漆 检查合格 涂第二道冷镀锌面漆,后道漆必须在前道漆实干后再涂刷。 1.2 涂装材料的选择:工程要求采用冷镀锌漆作涂装材料,冷镀锌漆包括底漆和面漆,并配有底漆和面漆的专用稀释剂。 2、技术要求 2.1 冷镀锌底漆的性能要求:具有阴极保护作用,防腐蚀性能优异。附着力强,干燥快,抗油性好,能与面漆配合使用。 2.2 冷镀锌面漆的性能要求:柔韧性好,附着力强,密实度高,抗老化及耐侯性能好。 2.3 冷镀锌漆的主要技术要求(见下表):

管道防腐施工方案计划

洋浦经济开发区供水工程管道外防腐施工技术方案 中国石化集团第十建设公司 一九九九年七月

目次 1、概述及编制依据 (1) 2、防腐前的准备 (1) 3、施工程序 (1) 4、防腐层质量检验 (4) 5、施工进度计划及劳动力安排 (5) 6、主要施工机具 (5) 7、安全技术措施 (6)

1、概述及编制依据 洋浦经济开发区供水工程28000t钢管的外防腐和其中一标段5000t 管道安装的焊口防腐及防腐层补伤由我公司负责施工,管道外防腐采用环氧煤沥青特加强级防腐,即一底二布四油。本方案编制依据如下:《建设工程施工合同》洋供008 《钢管制作补充协议书》洋供010 《一标段输水管道施工图设计说明》 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 《涂装前钢材表面处理规范》SYJ4007-86 《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》SYJ4047-90 《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SYJ23-87 《一标段施工组织设计》XHG-B0-001 2、防腐前的准备 2.1焊缝经外观检查、煤油渗透、无损检测合格。 2.2防腐材料有相应的质量证明书。 3、施工程序 3.1钢管外壁防腐施工程序: 图3.1外防腐施工程序图(注:☆表示共检点) 3.2钢管外壁除锈前应进行表面预处理,将外表面的油垢、泥土、杂

物清理干净,焊缝的焊接飞溅物及焊瘤打磨掉,要求无棱角、无毛刺,保证外壁及焊缝表面光滑。 3.3外壁清理完毕后,用电动钢丝刷进行外表面人工除锈,要将外表面的浮锈及氧化铁清除干净,金属表面的除锈处理等级要达到SYJ4007-86规定的St3级标准。经共检检查除锈合格后,应在8小时内涂刷上底漆。若遇大气环境恶劣(如湿度过高,空气含盐雾)时,应进一步缩短时间。 3.4底漆涂刷前要严格按生产厂家的技术文件要求进行搅拌、配比、熟化。涂刷时钢管外壁应干燥、无尘。底漆采用人工涂刷,按先轴向,后周向的步骤进行。涂刷时漆膜要饱满、均匀、无气泡、无凝块、无流淌、无漏刷。且应外壁一次刷涂完,底漆厚度为0.1~0.2mm,管两端各留裸管150mm不涂刷,便于钢管组对及焊接。 3.5第一道面漆要在底漆表干后涂刷,面漆亦采用人工刷涂。刷涂前,凡高于管表面2mm以上的焊缝两侧均应刮腻子,使之成为圆滑曲面,以避免缠玻璃布时出现空鼓,腻子用面漆和滑石粉调制而成。面漆应严格按生产厂家技术文件要求进行搅拌、配比、熟化。面漆的刷涂步骤和要求与底漆相同,亦应一次刷涂完毕。在常温下,涂底漆与第一道面漆的间隔时间不应超过24小时。 3.6在第一道面漆涂刷完毕后即可进行第一层玻璃布缠绕。采用干燥、脱蜡、无捻、封边、网状平纹中碱玻璃布,布宽600~700mm,经纬密度为12×12根/cm2,用量1.2m2/m2。要求玻璃布表面平整、无皱折和空鼓。玻璃布的压边宽度为30~40mm,搭接接头长度为100~150

脱硫塔内壁玻璃鳞片内防腐工程施工方案

第四章分部分项主要施工方法 第一节基本要求 1、经会审和批准的设计文件和施工图纸齐备,施工人员熟悉各有关图纸资料,了解整个工程的施工方案、工艺要求、质量标准。 2、施工所需的设备、仪器、工具、部件、材料等应提前准备就绪,施工现场有障碍物时应提前清除。 第二节施工开展程序 本工程为防腐工程,主要采用人工、机械施工、人工配合的施工方法。因为当地天气等特殊情况,考虑到工期和进度,我们将针对实际施工面积合理调配机具。在甲方规定工作日内彻底施工完毕。 第三节施工工艺流程 确保工程施工保质、有序的进行,工程按期竣工,对作业流程要严格控制。并制定相应的质量保证措施和安全措施。 在施工过程中,施工方法的选择很重要。首先必须严格按图施工,同时还必须以现场实际情况作为作业指导。对施工班组、人员进行科学合理的任务分配,详细的技术交底。层层落实责任,各班组严格控制施工质量和工程进度,上道工序没达到要求的情况下不得进行下道工序的施工。 第四节施工机械设备情况说明 4.1、拟投入主要施工设备表

4.2、拟配备试验和检测仪器设备表 第五节除锈方案 5.1 喷砂除锈 各种喷砂设施、材料准备就续后,启动空气压缩机用干燥洁净白布, 测试喷嘴及压缩空气气流,确认无油污、无水份后开始喷砂除锈。 5.2 喷砂操作工艺 在开车前先装满下室的砂,然后开压缩机,打开阀站(5)利用压缩空气顶住活门(2),这时即可打开阀门(4)和旋塞(3),开始喷砂操作。同时装上室的砂。待下室的砂即将用完进即进行加砂,打开阀门(6),利用压缩空气顶住活门(1 )。同时上室内压力迅速增加。到上下室外压力相等时,上室的砂因自重压开

变电站基础施工方案设计

100万吨/年重油催化制烯烃项目中控、中变、总变土建施工方案 编制: 审核: 批准: 中国化学工程第四建设公司 2007年3月16日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要实物工程量 四、土建施工方法 五、劳动力安排及施工进度计划 六、主要施工机械计划 七、质量保证体系及措施 八、 HSE管理 九、文明施工措施 附:施工进度网络计划

一、编制依据 1.1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.4 《建筑工程施工质量验收标准》 GB50300-2001 1.5 我公司编制并实施的符合ISO-9002标准的《质量手册》 1.6中国石油天然气华东勘察设计的结构施工图:6130D602-2006JZ-00/; 6130D206-2006JZ-00/; 1.7扬州苏源电力设计有限公司设计的结构施工图:381-B0689S-T03; 二、工程概况 该设施为实友化工(扬州)有限公司100万吨/年重油催化制烯烃项目所配套的总变、配电设施和中心控制室。为重油催化制烯烃项目提供电力供应和全部自动仪表的控制。其中中心变配电所为两层混凝土框架结构,基础为独立柱基础,一层框架标高3.570米,二层框架标高8.867米,建筑面积2326.78平方米,彩色塑钢门窗,二楼彩色水磨石地面,办公室、卫生间轻钢龙骨铝塑板吊顶,室内混合砂浆刷墙后白色乳胶漆刷面,外墙为丙烯酸外墙涂料;总变电所上部结构图纸未到;中心控制室为两层混凝土框架结构,建筑面积2154.2平方米。 三、主要实物工程量

变电站综自设备改造工程施工方案

忠路35kV变电站综自设备改造及主变增容 工程施工方案 工程概况 忠路35kV变电站于2002年10月建成投运,变电容量1×2000kVA,变电站综自采用深圳振华CDD-2000B系统。经过近十年连续运行,变电站多套微机保护装置损坏,监控系统、远动系统基本瘫痪,安全隐患突出,加之近期主变严重过载,影响忠路供区安全可靠供电。为保证该站安全稳定运行,公司决定改造变电站综合自动化系统1套,更换S11-4000/35型变压器1台,为优化改造施工作业方案,减少停电施工作业时间,确保改造施工作业安全、施工进度和作业质量,现根据3月26日根据现场勘察情况,制定本方案。 二、施工任务 (一)变电站综自设备改造 (1)35/10kV双卷变压器微机保护装置1套。 (2)10-35kV线路微机保护及测控装置11套(35kV线路保护装置3套,10kV线路保护装置8套),集中组屏。 (3)综合测控装置1套 (4)24路小电流选线装置1套 (5)变电站后台监控系统1套 (6)远动系统1套 (7)更换蓄电池18只12V100AH 2、主变增容规模 退出目前运行主变,将建南变电站S9-4000/35主变安装至忠路变电站现有主变位置。 3、全站一次设备防腐及水泥杆架加固补强 4、微机防误系统改造 全站增加网络微机防误系统一套。 (三)工程安装范围 1、35kV出线间隔3个(35KV户外真空开关3台)、35kV母线TV间隔1个及相应间隔保护自动装置。 2、10kV出线间隔6个(10KV户外真空开关6台)、10kV母线TV间隔1个(10kV母线TV 一台)及相应间隔保护自动装置。 3、35kV主变间隔1个(主变1台、35kV户外真空开关1台、10kV户外真空开关1台)及主变保护自动装置。 (四)工程特点 1、本工程属改造工程,时间紧、任务重,点多面广,涉及部门多,人员复杂,必须合理安排,紧密配合。 2、施工现场与出线构架带电部位隔离,所有35kV线路继续运行,10kV忠后线、忠镇线继续运行,确保文斗、玉河变电站及忠路集镇供电。 3、35kV、10kV线路改线必须停电才能完成,应办理好停电申请经调度批准,停电计划必须统筹安排。 三、工作任务 (一)设备安装、调整 1、拆除原2000kVA主变一台,新安装调整4000kVA主变一台。 2、拆除原主变保护屏一面,原35kV、10kV线路保护屏各一面。

管道除锈及防腐施工方案

河南龙宇煤化工有限公司 40万吨/醋酸项目及乙二醇配套工程管道防腐施工方案(全厂外管) 编制单位:中化六建 编制人: 审核人: 审批人: 日期: 中化六建河南龙宇煤化工项目部 2012年3月

目录 一、工程简介 (3) 二、编制依据 (3) 三、工程目标 (3) 四、施工准备 (3) 1、材料准备 (3) 2、施工机具准备 (4) 3、劳动力组织 (4) 五、防腐施工 (4) 1、工艺流程 (4) 2、管道除锈 (4) 3、施工方法、涂料涂装工艺 (5) 六、质量检测 (7) 1、防腐涂料质量检测方法 (7) 2、防腐涂料施工质量检测方法 (7) 七、施工中的安全与防护 (8) 八、文明环保施工措施 (9) 九、雨季施工措施 (10)

一、工程简介 本工程是河南龙宇煤化工有限公司40万吨/年醋酸项目全场外管管道除锈及防腐项目,管道总长度为20000多米,按照设计要求除锈分为动力器具除锈及喷砂除锈,管道表面除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)规定中的St3级和Sa2.5级。按照设计规范要求因介质温度、管材及保温等原因,管道所涂刷不同的防腐涂料。所用涂料结合《涂漆与防腐设计规定》中的附录A及附录B。 二、编制依据 河南龙宇煤化工有限公司40万吨/年醋酸及乙二醇配套设施全厂外管设计图纸 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50224-95 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-1991 《石油化工设备和管道涂料防腐设计与施工规范》 SH3022-1999 三、工程目标 工程质量目标:一次验收合格,确保除锈及防腐质量达到国家相关验收规范标准。工程安全目标:无重大人身和设备责任事故,做到安全文明施工。 四、施工准备 1、材料准备 1.1、材料须有产品合格证、质量检验报告及产品说明书等书面证明文件,且不能超过质保期。 1.2、对所用防腐材料,应遵照产品说明书进行搭配使用,不得随意改变配比。 1.3、所用面漆、中间漆、底漆成分及性能充分相容,各层涂装油漆物理性能

脱硫塔防腐施工方案

脱硫塔防腐施工方案 1、工程概况 本工程为2×660MW机组脱硫岛脱硫塔内防腐工程。脱硫吸收塔1台,直径1米、塔体高度12米;主要工程量包括:脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐,以及部分出口烟道防腐,为此,特编制吸收塔防腐施工方案。 2、编制依据 2.1HG/T2640-94 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 2.2GB8923-98 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2.3GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 2.4GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 2.5GB/T3854 《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》 2.6GB/T 7692 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》 2.7HG/T2641-94 《中碱玻璃鳞片》 2.8Q320282NNK16-2004 <江阴市大阪涂料有限公司乙烯酯玻璃鳞片企业标准> 2.9HG223-91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》 2.10GB/T7760《硫化橡胶与金属粘合的测定?? 单板法》 2.11GB/T13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》(比较样块法) 2.12DIN 28051德国标准对金属构件的结构造型的要求 2.13DIN 28053德国标准《金属构件有机涂层和衬里对金属基体的要求》 2.14GB18241.4烟气脱硫衬里 2.15JIS-6940-1998日本工业标准《玻璃鳞片树脂衬里标准》 2.16防腐施工技术规范 a. 干膜测厚(ISO 2808) b. 粗糙度检查方法(ISO 8503-2) c. 钢体表面处理(ISO 8503-1) 3、施工单位工器具准备 3.1主要机具要求配置 表一施工机具 机具名称 功率 数量 说明 空压机 65KW 1 产气量:13m3/min 额定压力:0.8MPa ACR-32喷砂机 2 连续加砂式 轴流风机(防爆) 3KW 产风量:6000m3/h

110kv变电站施工组织设计方案(完整版)

施工组织设计 批准: 审查: 校核: 编写:

3.1 工程概况 ** 水利枢纽施工供电110kv 变电站工程是为满足** 水利枢纽工程施工用电而建设,该项目位于枢纽** 大桥左侧下游约200m 处。施工变电站的110kv 进线接于** 地区东笋变,施工变电站建成投产后,将枢纽右岸已建成的35kv 临时变电站设备搬迁至施工变电站合并运行,35kv 线路延伸过江进110kv 施工变作为枢纽施工保安电源。 本工程主要工程项目有: (1)35kv 施工供电备用线路工程; (2)110kv 施工供电线路工程; (3)110kv 施工变电站土建及安装工程; 3.2 施工布署 3.2.1 工程质量目标 满足国家或电力施工验收规范,做到:土建分项工程和单位工程合格率100%,优良率85%以上;电气设备安装工程合格率100%,优良率90%以上;整项工程质量等级达到优良。 3.2.2 工期目标 按招标范围的施工图纸工程内容及招标文件要求,计划总工期210 日历天。 3.2.3 安全目标 群伤群亡事故为零;

重大设备事故为零; 重大火灾事故为零; 轻伤事故率控制在5‰ 以内。 3.2.4 工程主要施工负责人简介 施工主要负责人简介见第二章中“ 2.4 拟投入本工作的主要人员表”。

3.2.5 施工工序总体安排 本工程的施工是在场地平整工作完成后进行。施工队伍进场后,先按施工总平面图 布置临时设施,并按平面布置要求对站内的主控楼基础和排水系统及110kv 线路工程进行施工,在主控楼基础和排水系统完成后即安排主控楼主体工程、设备基础、电缆沟、构 架基础等施工;最后进行电气设备安装及站内各附属设施的施工。110kv 施工变电所建成投产后,即进行35kv 临时变电站搬迁工作。在土建施工过程中安排电气预埋、接地等交 叉作业。 3.3 施工进度计划 根椐招标文件要求,本工程计划2001 年5 月25 日开工,2001 年12 月20 日完工,总日历工期210 天,详细的施工进度见《** 水利枢纽施工供电110KV 输变电工程施工进度横道图》。

变电站防腐施工方案

主变及其构架防腐防腐工程 施 工 方 案 批准: 审核: 编制: 编制日期:2011年9月15日 编制单位:重庆蓝海环保工程有限责任公司一、工程概况

1、工程内容: 1)金属设备表面及钢构件(架)防腐:#1、#2主变附件、#1、#2主变构架金属梁、水泥杆钢接头防腐处理; 2)#1、#2主变构架水泥杆、主变避雷器、35KV母线桥水泥杆补强及涂防水涂料; 3)#1、#2主变本体及母线桥钢构件防腐。(停电施工) 2、计划工期:2011年6月16日至2011年7月31日,有效施工工日61个日历日。 二、安全目标 1、杜绝轻伤事故,消灭死亡事故; 2、杜绝机械设备事故; 3、杜绝高处坠落、触电事故; 4、杜绝火灾事故; 三、质量目标 工程施工质量一次性验收合格率100%。 四、人员组织 1、工作负责人(监护人):吴广浩 负责现场工作的组织和各班组间工作的协调。 2、安全监督: 负责检查工作现场安全措施是否到位和纠正工作人员在工作中不安全的动作。

3、技术员: 负责检修工作质量,严格把好检修质量关,督促检修人员按照工艺规程及规范化工作的要求,保质保量按工期完成任务。 4、作业人员:5~8人; 五、本次施工拟投入的工器具及材料计划 六、施工方法: 1、作业流程 1)进行施工准备并办理开工许可手续; 2)全体作业人员上岗前接受安全技术培训、考核,并进行安全技术交底记录;3)按材料计划准备材料; 4)按工程需要准备安全工器具; 5)检查作业工器具是否合格;

6)根据二种工作票安全措施组织材料,人员进场; 7)作业结束,检查无误后,全体工作人员撤离现场,并汇报; 2、作业方法: 1)金属设备构架防腐: I.设备及设备构支架金属外壳、水泥杆钢接头进行表面处理,采用角向磨光机、钢丝刷、刨刀等工具清除表面锈蚀、附着不牢的旧漆以及其他污杂物,并清扫干净。 II.涂刷或喷涂环氧富锌底漆两遍; III.涂刷或喷涂冷镀锌面漆两遍; 2)水泥杆及构架防腐加固及美化 I.水泥杆及构架表面清扫干净,涂刷YJ-1底胶料两遍; II.表面YJ-2加固料涂抹一道; III.涂抹YJ-3封闭料两遍; 七、安全管理措施 1、安全管理措施 本工程为四川省电力公司自贡电业局220KV向家岭变电站主变及其构架防腐,均为带电设备施工作业(1号、2号主变及母线桥钢构架防腐为停电作业),为确保作业人员及设备安全,必须严格遵守以下措施制度: 1)安全教育开工前对所有参加本工程的人员进行一次针对性安全教育培训,讲解安全注意事项和操作方法。 2)工作票所列人员的基本条件 I.工作负责人责任: ①正确安全地组织工作; ②负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和工作许可人所做的安全措施是

给水排水管道防腐技术方案.

中国石化集团宁波工程有限公司 SINOPEC NINGBO ENEINEERING Co. LTD 镇海炼化100万吨/年乙烯工程 45万吨/年聚乙烯装置 给排水工程管道防腐施工方案 业主名称中国石化集团公司镇海炼化分公司工程编号文件编号 工程名称镇海炼化100万吨/年乙稀工程 45万吨/年聚乙烯装置 0507(SNEC)0507-CC03-001 工程地点镇海炼化100万吨/年乙烯工程北区 文件类型□Ⅲ类□Ⅱ类□Ⅰ类 工程类别□新建□扩建□改造□检修 版本日期页次说明 送审稿 报批稿 发行稿

审批表工程名称: 镇海炼化100万吨/年乙烯工 程45万吨/年聚乙烯装置 文件编号版本类别 0507-CC03-001 0 新建 程序职务/部门签名日期 编制专业技术员 审核 专业责任工程师 项目工程师 会签工程科质检科供应科安保科经营科 / 审批项目技术负责人 相关单位会签会签单位签名日期

目录 1.编制说明 2.编制依据 3.施工工艺流程 4.施工方案 5.管线、管件及防腐材料的验收 6.施工工艺及技术要求 6.1 管线、管件内外表面处理 6.2管道防腐材料 6.3管道防腐施工 7.检查验收内容 8.施工质量管理 8.1 质量控制措施 8.2 质量控制点划分 8.3 施工成品保护 8.4 项目施工组织及质量保证体系组织机构9.HSE管理 9.1 HSE保证措施 9.2 JHA工作危险分析(附JHA记录表)10.劳动力组织 11.施工机具及手段用料

1. 编制说明 镇海炼化100万吨/年乙烯工程45万吨/年聚乙烯装置布置于镇海炼化100万吨/年乙烯工程北区,与新建聚丙烯相邻。北区内的布置自西向东依次为成品铁路装车线及装车设施、成品包装及仓库、成品汽车装车设施、生产装置区。装置占地25230平方米。 根据设计图纸的要求,埋地钢管表面的除锈等级按GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的St3级,管道外壁采用特加强级环氧煤沥青防腐,防腐标准采用SH3022《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》,防腐层厚度不小于0.8mm。埋地钢管DN≥900循环冷却水、回水管道内防腐采用水泥砂内衬,采用CECS10:89《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准》。150≤DN≤300的埋地稳高压消防给水管采用内衬环氧树脂喷涂内防腐。 2. 编制依据 2.1 中国石化集团宁波工程有限公司设计文件; 2.2《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97); 2.3《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》(SH3533-2003); 2.4《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》(SH3022-99); 2.5《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-1998); 2.6《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准》(CECS10:89) 2.7《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999); 3. 施工工艺流程 地下管道施工工艺流程见图3-1。 图3-1 管道防腐施工工艺流程图 4. 施工方案 所有需防腐的管道在预制厂先进行除锈及防腐,检查合格后,吊运至安装现场进行安装,

机组脱硫塔防腐修补施工具体预案模板修改版.doc

华电青岛发电有限公司 1号机组脱硫塔防腐修补施工方案 审核: 审定: 批准: 作业项目:1 号机组脱硫塔防腐修补施工 编制单位:河南省第一防腐保温有限公司 2017 年 9 月 华电青岛发电有限公司 1号机组脱硫塔防腐修补施工方案 编制: 审核: 批准: 河南省第一防腐保温有限公司 2017 年 9 月 一.工程概况 #1 机组海水吸收塔和前置吸收塔(简称脱硫塔)在本次小修检查中发现局部玻璃鳞片气泡或冲刷脱落问题(面积: 70 ㎡),需要对脱硫塔玻璃鳞片防腐进行了全面清理打磨修补,特制订#1 机组脱硫塔防腐修补施工方案。 二.编制依据 1. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88

2. 《衬里钢壳设计技术规定》HG/T20678-91 3.《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T264-2004 4.《电力建设安全工作规程》 ( 火力发电厂部分 )DL5009.1—92 5. 《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ46—88 6.《中国华电集团公司电力企业作业环境本质安全管理重点要求(2017 版)》 三.防腐施工方案 1.普通涂层结构玻璃鳞片施工流程 基体验收→表面净化→喷砂处理→涂刷或滚涂底涂一道→干燥→镘刮玻 璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→检查修补→ 面层涂装→最终检查(电火花等)→验收 2.玻璃鳞片 FRP增强涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘 刮玻璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬 玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布→干燥→面层涂装→最终检查(电火花等)→验收 3.耐磨玻璃鳞片涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘 刮 玻璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻 纤布一层→干燥→耐磨层第一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第

变电站基础施工方案

盛年不重来,一日难再晨。及时宜自勉,岁月不待人。 编号:004实友化工(扬州)有限公司 100万吨/年重油催化制烯烃项目中控、中变、总变 土建施工方案 编制: 审核: 批准: 中国化学工程第四建设公司 2007年3月16日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要实物工程量 四、土建施工方法 五、劳动力安排及施工进度计划 六、主要施工机械计划 七、质量保证体系及措施 八、 HSE管理 九、文明施工措施 附:施工进度网络计划

一、编制依据 1.1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.4《建筑工程施工质量验收标准》 GB50300-2001 1.5 我公司编制并实施的符合ISO-9002标准的《质量手册》 1.6中国石油天然气华东勘察设计的结构施工图:6130D602-2006JZ-00/; 6130D206-2006JZ-00/; 1.7扬州苏源电力设计有限公司设计的结构施工图:381-B0689S-T03; 二、工程概况 该设施为实友化工(扬州)有限公司100万吨/年重油催化制烯烃项目所配套的总变、配电设施和中心控制室。为重油催化制烯烃项目提供电力供应和全部自动仪表的控制。其中中心变配电所为两层混凝土框架结构,基础为独立柱基础,一层框架标高3.570米,二层框架标高8.867米,建筑面积2326.78平方米,彩色塑钢门窗,二楼彩色水磨石地面,办公室、卫生间轻钢龙骨铝塑板吊顶,室内混合砂浆刷墙后白色乳胶漆刷面,外墙为丙烯酸外墙涂料;总变电所上部结构图纸未到;中心控制室为两层混凝土框架结构,建筑面积2154.2平方米。 三、主要实物工程量

输电线路水泥杆加固防腐施工方案

水泥线杆加固及变电站钢结构防腐工程施工技术方案 河南九州防腐工程有限公司 二00九年四月二十五日

施工方案 编制依据及引用标准 为了保护国家财产,延长设备寿命,确保供电安全运行,由于贵单位线路输电线路水泥杆及变电钢结构长期受风雨侵袭,烈日暴晒,大气污染,致使水泥杆线箍铁件锈蚀极为严重,钢结构部分油漆变色脱落。为此,根据贵单位的需要和施工要求,对该线路水泥线箍进行加固处理,并切实做好文明施工。使施工能安全、严格地按此措施落实。 1.《表面处理规范》SIS—055900 2.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88 3.《涂装作业安全规程,涂装前处理工艺安全》GB7692 4.《国家电网公司电力安全工作规程》(电力线路部分)、(国家电网安监〔2005〕83号文) 5.《防腐蚀工程施工操作规程》YSJ411—89 6.《建筑钢结构防腐蚀技术规范》 7.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 8.《钢结构工程质量检验评定标准》GB50211—95 9.《涂料涂覆技术条件》GB 756—86 10.《漆膜附着力测定法》GB1720 11.《漆膜厚度测定法》GB1764 12.《漆膜硬度测定法、摆杆法》GB/T1730—93 13.《漆膜柔韧性测定法》GB/T1731—93 14.《漆膜耐冲击测定法》GB/T1732—93 15.《电力建设施工及验收规范》

16. 招标文件要求的其它相关国颁、部颁标准。 1. 施工准备: 1.1熟悉施工现场。作好技术交底工作。并组织人员认真学习领会甲方的防腐工艺流程和技术规范、技术标准,编制作业指导书,分发给每个班组人员,确保施工的顺利进行。 1.2根据施工现场条件,选择临时工程用地,搭建临时设施。要选择在靠近居民生活区的地方,保证工人生活用品的方便采购及正常的生活用水、照明用电。施工和照明用电要符合《施工现场临时用电安全技术规范》。 1.3线杆加固料进场时应全数检查。检查涂料的标志、包装、运输及储存、标签是否符合GB/T9750-88、GB/T3491-92、GB/T2452的规定。 1.4检查防腐涂料、稀释剂和固化剂等产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告,其品种性能规格等符合的指定产品的技术要求和有关国家标准。 1.5涂刷前应观察检查防腐涂料的型号名称颜色及有效期是否与其质量证明文件相符;开启后,不应存在结皮、结块、凝胶等现象,检查数量为:按桶数量抽查5%,且不少于3桶。 1.6 劳动力的配置表:劳动力配置以满足甲方施工进度要求为止。 序号 工种 数量 单位 备注 1 管理人员 3 人 安全、管理、技术 2 除锈工 5 人 根据工程进度计划,由项目管 理人员统一调动作业人员,两种技能以上作业人员占施工人员的80%。 3 刷漆工 6 人 4 衬里工 12 人 5 生活、后勤 3 人 6 电工 3 人 7 其 他 2 人 1.7主要施工器具表:施工器具的配置以满足甲方要求而定。 拟投入施工工器具情况表

循环水管道内外壁防腐工程施工方案

循环水管道内外壁防腐工程施工方案 一、编制说明 本施工方案是依据国家颁布的现行标准及我公司以往的施工经验编制而成,是对防腐施工工艺、质量、安全等方面所作的阐述与说明,它将是指导我方施工,并与业主紧密配合的依据,亦是接受贵公司监督的基础资料。为配合给贵公司安全、优质、高效的完成该项工程,我们精心策划,强化管理,合理选材,严密施工,以期达到延长设备使用寿命,减少设备维修次数,降低运营成本的目的,从而增强企业的社会效益和经济效益。 1.1编制依据 1)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB 8923—88); 2)《涂覆涂料前钢材表面处理方法总则》(GB/T 18839.1-2002); 3)《工业设备、管道防腐蚀施工及验收技术规范》HGJ229—90; 4)《涂料粘度测定法》GB1723—79; 5)《漆膜附着力测定法》GB1720—79; 6)《质量管理标准体系》(GB/T 19001-2000); 7)公司在同类工程施工的经验; 8)根据甲方的有关规定及要求。 1.2编制原则 1.2.1以技术为先导,以全面质量管理覆盖式控制施工全过程,创造优质工程,降低工程成本,缩短施工工期。 1.2.2认真履行合同,为业主提供优质、满意的服务。 二、施工准备 2.1人员准备 2.1.1管理技术人员 主要管理技术人员在工程指定开工时间提前到达现场,安排施工材料、机械进场,抽检、调试。熟悉施工场地及施工环境,认真研究熟悉所承包工程范围内设计要求。准备一切相关开工资料填报工作。做好与甲方的交接和协调工作,熟悉厂规厂纪。

2.1.2施工人员 施工人员将在指定开工时间前3天到达施工现场,搭设临时设施,接受管理、技术人员对施工技术要求、安全文明施工的交底与培训,做好材料、施工对象的各项防护措施和接受学习甲方的有关施工安全教育培训。 本次工程施工人员配备表 2.1.3施工现场施工管理组织机构网络 2.1.4主要管理人员职责 (1)项目副经理:协助项目经理贯彻执行公司的质量方针,按《质量管理手册》和《程序文件》中的规定,协助项目经理组织和协调所承担项目的工作,做好施工过程的质量管理、环境管理、施工进度控制、安全文明施工管理,做好项目经理的助手,确保质量目标的实现。密切关注项目的进展情况,对计划执行的偏差、潜在的问题以及那些对项目效益可能产生影响的不利因素,向项目经理汇报,并拿出调整方案。协助项目经理考核评价项目主要责任人。行使项目经理委托的职权。 (2)现场施工负责人:在项目经理的领导下,现场经理全面负责现场的所有施工活动,包括施工方案、质量控制、进度控制、安全文明管理。负责定期向项目经理汇报项目实施情况。对现场施工进行全过程指导,负全面责任。作为项目经理在施工现场与业主及有关方面的联络人。 (3)技术负责人(总工程师):按公司规定权限审核技术文件,负责项目质保体系运行的日常工作,对工程重大质量事故负有直接责任。负责组织施工技术交底,审定工程采用的技术质量标准。检查施工保证措施和技术规范的执行情况,并参加项目考核评定工作。审核项目中乙方应材料采购的技术条件。 (4)安全员:根据公司安全管理规定、业主及当地安全法规要求,编制现场安全规定、各种应急预案,并负责监督实施及演练。组织对现场安全隐患和安全违章的日常检查。主持安全事故处理和事故产生的原因分析,确定现场违反安全标准的范围,采取补救措施,消除安全隐患。在安全问题上与现场经理、业主安全部门、人员保持密切的联系。 (5)质检员:规划和建立现场质量控制程序和质量检验的措施。制定现场检验程序,包括通知程序和检验结果报告程序。监督现场质量的控制工作,以确保现场的工作符合标准、规范的要求。参加有关质量控制会议。向现场负责人汇报相关范围内的工作情况。 (6)材料员:负责组织编制材料领取计划,并送交现场负责人审批。负责领取材料的保管、贮存和签发工作,并按施工计划及时组织到施工现场,包括相应的装卸、运输等。提供所购材料必要的、符合档案管理要求的证明材料,如质保书、合格证、试验报告、使用手册等。负责现场材料、设备的保管、贮存和签发。 2.2材料准备

变电站进站施工方案

奥磊工贸金江钛渣厂35kV生产用电线路工程变电站线路进站施工方案 攀枝花网源电力建设工程公司 2013年11月18日

奥磊工贸金江钛渣厂35kV生产用电线路工程 变电站进站施工方案 批准年月日审核年月日校核年月日编写年月日

目录附:简易平面图

一、工程概况 1、工程概况 1、进站工作的原因:①、奥磊工贸金江钛渣厂35kV生产用电线路工程已建完成。N1#至变电站原设计为光纤进站,设计要求,需连光纤进入白岩子110kV变电站与N1#连接,施工时需进站工作(敷设光缆、做光缆头等) 2、进站工作的内容:①、从N1#隔空拉设光纤线至变电站内闸盒,并敷设光缆,做光缆头及光缆试验等。 3、需进变电站:白岩子110kV变电站。 二、组织措施 一、施工管理机构的设置及职能 1、施工管理机构的设置 为了满足施工的有关要求,便于工程的外部协调和内部的统一指挥,对施工过程进行可控在控,根据本工程的特点,结合现场实际情况,决定成立以网源公司李志强为项目经理的施工现场项目指挥站。项目经理全权负责对本工程进行现场管理指挥。负责工程的施工管理及对协调工作。 对本工程设现场工作负责人二人,负责以下工作: (1)向工作班成员布置当天的任务、内容以及工作范围,使工作班每个成员都明白当天的工作。组织人员进行安全“三查”(查安全思想、查安全措施、查安全器具),并说明施工任务,安全措施及注意事项,重点讲明当天的重点危险施工作业及其予防措施,并随时抽问,

在使全体作业人员明了后,方可作业;做到“四清楚、四到位”。(2)组织工作班主要成员进行危险点分析,提出控制措施或解决方案。 (3)向工作班成员明确各自的工作,不允许工作班成员做超出工作票范围的工作。 (4)向工作班成员宣布现场工作纪律,加强现场安全监护,设专职监护人二名,并开展一对一互相监督活动。 (5)要求进站作业工作班成员着装统一,正确使用劳保用品及安全防护用品等。 (6)施工前,组织人员对施工机械、安全用具进行全面检查,确认已经试验合格并经维护保养,确保进场施工机械、安全用具有良好性能,均为合格品。 (7)施工前,由项目负责人组织施工负责人、现场安全员、技术员、班组长等对施工现场进行勘察,明了施工作业环境、施工任务、临近带电的范围、停电范围、交叉跨越等情况。 (8)施工前,组织全体施工人员学习施工措施,有针对性的对施工人员进行安全知识和技术培训,使用体施工人员明确施工任务,明确作业中的安全施工措施及安全注意事项。 (9)正确、合理的按照标准化工序工艺组织施工作业,严格督促全体作业人员遵守执行安规和相关规定。 (10)当天工作结束,要在现场清点班组成员,并把现场清理完毕,方可离开现场。

输电线路水泥杆加固防腐施工方案

水泥线杆加固及变电站钢结 构防腐工程 施工技术方案

河南九州防腐工程有限公司二00 九年四月二十五日

施工方案 编制依据及引用标准 为了保护国家财产,延长设备寿命,确保供电安全运行,由于贵单位线路输电线路水泥杆及变电钢结构长期受风雨侵袭,烈日暴晒,大气污染,致使水泥杆线箍铁件锈蚀极为严重,钢结构部分油漆变色脱落。为此,根据贵单位的需要和施工要求,对该线路水泥线箍进行加固处理,并切实做好文明施工。使施工能安全、严格地按此措施落实。 1.《表面处理规范》SIS—055900 2.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88 3.《涂装作业安全规程,涂装前处理工艺安全》GB7692 4.《国家电网公司电力安全工作规程》(电力线路部分)、(国家电网安监〔2005〕83号文) 5.《防腐蚀工程施工操作规程》YSJ411—89 6.《建筑钢结构防腐蚀技术规范》 7.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 8.《钢结构工程质量检验评定标准》GB50211—95 9.《涂料涂覆技术条件》GB 756—86 10.《漆膜附着力测定法》GB1720 11.《漆膜厚度测定法》GB1764 12.《漆膜硬度测定法、摆杆法》GB/T1730—93 13.《漆膜柔韧性测定法》GB/T1731—93 14.《漆膜耐冲击测定法》GB/T1732—93 15.《电力建设施工及验收规范》 16.招标文件要求的其它相关国颁、部颁标准 熟悉施工现场。作好技术交底工作。并组织人员认真学习领会甲方的防腐工艺流程和技术规范、技术标准,编制作业指导书,分发给每个班组人员,确保施工的顺利进行。

原油管道防腐施工方案

原油管道防腐施工方案

XX原油管道防腐施工方案 XX有限公司 20 年月日

目次 1、概述及编制依据 (1) 2、防腐前的准备 (1) 3、施工程序 (1) 4、防腐层质量检验 (4) 5、施工进度计划及劳动力安排 (5) 6、主要施工设备明细 (5) 7、安全技术措施 (6)

1、概述及编制依据 XX原油管道项目目前开工为6各标段,第一标段:江苏省南京市境内,设计长度约87km,管径φ864mm.。第二标段:安徽省和县、含山两县境内,设计长度73km,管径为φ864mm。第三标段:安徽无为县、巢湖市、庐江的两县一区境内,设计长度103km,管径φ864mm。第四标段:安徽省桐城市、枞阳县和怀宁县境内,设计长度89km,管径φ864mm。第五标段:安徽省潜山县、太湖县和缩松县境内,设计长度81km,管径φ864mm。第六标段:湖北省黄梅县和江西省九江境内,设计长度19km,管径φ864mm,设计长度54km,管径φ559mm。本方案编制依据如下: GB/T23257-2009埋地钢制管道聚乙烯防腐层 仪征-长岭原油管道复线工程仪征至九江段 管道防腐层技术规格书 GB/T24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》 GB/T28001-2011 《职业健康安全管理体系规范》 GB/T8923.1-2011《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分》 GB/T18570.9-2005 《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第9部分:水溶性盐的现场电导率测定法》SGGD/A1-2012 公司三体系管理手册 SGGD/B1-2012 公司三体系程序文件 SGGD/TZSB-001 公司质量手册

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