施工方案-变电站防腐

江苏省电力公司aaaa区

变电站设备区防腐工程

施

工

方

案

XXXxXXX公司

日期：二OO八年三月二十七日

目录

一、工程概况———————————————————————2

二、工程内容———————————————————————2

三、施工工艺及技术要求—————————————————2

四、施工方法及施工要求—————————————————6

五、质量检验与验收————————————————————7

六、工期———————————————————————————8

七、保质期—————————————————————————8

八、施工安全及保证措施————————————————

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九、隐蔽、竣工资料————————————————————

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一、工程概况：

江苏省电力公司aaaa区变电站设备区防腐工程。水泥抱箍、龙门架、设备支架等金属表面大部分油漆涂层氧化、开裂、脱落，砼杆表面出现裂纹、掉块、掉砂等现象，对线路的运行安全造成隐患。按照变电站设备区防腐工程技术要求，结合现场实际情况，参照防腐施工规范，特制定本方案。

二、工程内容：

（一）水泥构架、水泥平台防腐

（二）水泥抱箍防腐

（三）设备钢支架防腐

（四）龙门架钢构架防腐

（五）龙门架横梁防腐

（六）高杆灯和避雷针防腐 （七）其它防腐

三、施工工艺及技术要求： （一）钢构架、设备支架防腐 1、施工工艺

1.1 工程要求：采用冷镀锌防腐两底两面施工工艺，即：打磨、除锈（St3）检查合格

涂第一道冷镀锌底漆 检查合格 涂第二道冷镀锌底漆 检查合格 涂第一道冷镀锌面漆 检查合格 涂第二道冷镀锌面漆，后道漆必须在前道漆实干后再涂刷。

1.2 涂装材料的选择：工程要求采用冷镀锌漆作涂装材料，冷镀锌漆包括底漆和面漆，并配有底漆和面漆的专用稀释剂。

2、技术要求

2.1 冷镀锌底漆的性能要求：具有阴极保护作用，防腐蚀性能优异。附着力强，干燥快，抗油性好，能与面漆配合使用。

2.2 冷镀锌面漆的性能要求：柔韧性好，附着力强，密实度高，抗老化及耐侯性能好。

2.3 冷镀锌漆的主要技术要求（见下表）：

表（1） 冷镀锌底漆的主要技术要求

（二）水泥抱箍防腐

1、施工工艺

首先对钢箍接头进行除锈，用除锈工具对钢箍上的锈蚀部分及其周围上疏松的水泥块彻底处理、达到除锈标准。其次在密封加固前，要先用环氧树脂胶泥修补抹平钢筋上已掉的水泥块，然后，涂刷第一道树脂胶液，待自然固化后涂第二道树脂胶液，开始粘贴第一层玻璃丝布，在其上刷树脂胶液，再贴第二层玻璃丝布，刷胶液，加固密封三合一，使钢箍和水泥杆交接处衔接完好，自然固化，最后刷一层的密封性醇酸树脂清漆配以银粉漆。

2、技术要求

处理后的环氧玻璃钢接头，达到三级防护性装饰涂装要求，表面平整光滑明亮，胶液无流淌，玻璃布无皱泡，达到强度后，玻璃布撕不下来，粘接强，总体厚度为0.7mm～0.8mm。

（三）水泥构架、水泥平台防腐

1、施工工艺

水泥构架、水泥平台必须除掉松动的水泥、尘污、杂质等，先用钢丝刷、砂纸把松动部分、浮尘和油污清除干净，然后刷水泥杆增强剂二道，将裂缝、掉块、掉砂处用水泥杆修补剂抹平、压光，增强剂调配至合理的黏度，不可过稀。最后整个水泥杆刷封闭料三遍，每8小时刷一遍。

2、技术要求

2.1 水泥杆增强剂要对水泥杆、水泥平台有渗授作用，渗透达8mm以上，起到封闭毛细孔，增强密实性，提高水泥强度的作用。

2.2 水泥杆、水泥平台修补剂，要对水泥杆、水泥平台的裂纹、裂缝、掉块、掉砂处进行修复。要求韧性好、硬度大、结合力强。干后与水泥杆成为一体。经试验要求达170#以上。要求不裂纹、不掉块，耐老化性能强。

2.3 水泥杆封闭专用料，要起增加水泥杆的整体强度，隔绝工业大气、化工大气及其它腐蚀介质对水泥杆、水泥平台的侵蚀，封闭好的构架表面，要求颜色美观统一，平整光亮。

2.4 水泥丁封闭专用料主要性能如下：

（1）黏度CPS 40000

（2）收缩率cm/cm 0.0009

（3）硬度（肖氏）D 85

（4）固化时间24小时

（5）使用温度—35℃～150℃

（6）抗压强度kg/c㎡1068

（7）黏结力kg/cm ＞50

（8）耐老化试验18年

四、施工方法及施工要求：

（一）基体表面处理：

工艺设计确定后，涂层质量除受原材料自身固有的理化性能及涂料工艺的影响外，基体表面处理的好坏是关系到涂层能否获得良好防腐效果的关键。涂层的

破坏绝大多数是涂层的剥落和脱落，未处理表面的原铁锈及杂质的污水，如油污、水垢、灰尘等，都直接影响非金属防腐蚀层与基体金属表面粘合和附着力。因此，要确保涂层与基体表面的结构强度，首先必须把好除锈关。

对轻锈和无锈部位用砂纸打磨的应达到St3级标准，不易清理部位亦应达到St2级，使金属表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油

漆涂层等附着物。重绣部分和鼓包开裂处应先用铁锤敲砸，也可用合金钢扁铲除去表层锈蚀物，然后再用砂纸打磨干净。除锈合格后才能进入涂刷工序。

砼杆、水泥平台必须除掉松动的水泥、尘污、杂质等。

（二）涂层施工规范及用量：

1、冷涂锌底漆的施工：

1.1 该涂料树脂、填料为一组分，超细高活性锌粉、鳞片为一组。涂刷前，先将树脂、填料组份充分搅匀，再加入锌粉、鳞片混合均匀，涂刷时如粘度过大，可适量加入配套的专用稀释剂。

1.2 根据现场条件，采用涂刷的方法进行施工，一般涂刷两道，既具有良好的防腐效果，涂刷间隔为10~24小时。天气晴朗干燥的情况下间隔时间可以适当缩短。

1.3 该涂料理论用量为每道150~250克∕平方米，干膜厚度35~45微米，涂刷时应注意站在上风头上。

2、冷涂锌面漆的施工：

2.1 涂刷前，先将涂料两组分混合后搅拌均匀，无色差，涂装表面保持干燥。

2.2 涂刷时如黏度过大，可适量加入配套的专用稀释剂。

2.3 根据现场条件，采用涂刷的方法进行施工，一般涂刷两道，既具有良好的防腐效果，涂刷间隔为8~20小时。天气晴朗干燥的情况下间隔时间可以适当缩短。该涂料理论用量为每道100~150克∕平方米，干膜厚度35~45微米，涂刷时应注意站在上风头上。

3、玻璃钢的施工：

水泥抱箍玻璃钢的施工应严格参照技术要求及玻璃钢施工规范进行。先涂刷

一层环氧树脂，再用环氧树脂胶泥修补抹平钢筋上已掉的水泥块，待其实干后，方可进行下一道工序，施工时应注意边涂刷环氧树脂边粘贴玻璃钢布，完全固化后才能粘贴第二道玻璃布，以此工序顺序达到粘贴六层玻璃布，及粘贴六道玻璃钢。

4、砼杆防腐加固料的施工：