铝合金真空钎焊用低温铝基钎料的研究

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从对比试验可以看出,低温钎料的润湿性能比 BAl86.5siM2钎料的有所改善,这是因为在Al。si钎 料中加入cu后,钎料的润湿性显著增加“J,从而保 证了LF21钎焊质量。 3 1 2钎料的流动性试验
a.相互垂直的两块板的一端放置钉料,观察流动 长度。试验结果:流动长度40mm;
b在波导与波导之间进行流动性试验,波导一端 切割900和45。角,并将两波导和盖板进行氩弧定位, 在波导一侧放置钎料,观察另一侧的流动情况。试验 结果:两侧流动均良好;
图5 A119cu 9si铝钎料组织
3.2钎焊接头性能的测定 3 2 1 新钎料真空钎焊接头的剪切强度试验
根据国标GBll363—89《钎焊接头强度试验方 法》对低温钎料进行剪列强度试验,其接头形式如图 6。分别取各组数据的平均值,剪切强度为84.3 N/mm2,达到了母材的80%。


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图6钎焊接头搭接剪切示意图(单位:IIlIn) 万方数据
(下转第21页)
航天制造技术
蹦年理月弟占期
表3缺陷修补后弹翼静力试验结果
编号
骨架缺陷情况
蒙皮缺陷情况
破坏部何
左骨架尾部有35ⅡuEl×5册面积的缺料,其中一根桁 左右蒙皮均有大血积气孔点,边缘局部有 弹翼的主接头破坏
1’翼
条断裂。右骨架尾部有三根桁条断裂。
疏松、分层。
静力试验结果 最终破坏载荷171%
钎焊铝波导时要求钎料具有良好的流动性。为了 提高钎料的流动性,可在钎料中加入Bi、sn、zn等 元素”J,而锡、锌将降低钎料的抗腐蚀性,故采用加 铋的方法,当加铋量达到O.2%后,钎料的流动性已 明显改进,继续提高加铋量,对改善钎料流动性的作 用已不太明显,故加铋量定为O.2%。
铝钎料可通过加入微量的变质剂,细化其组织, 达到改善钎料性能的目的”】,稀土元素是一种有效的 变质剂。研究了混合稀土等变质剂对钎料组织的影 响,混合稀土凶价廉物美,作为重点研究对象。在钎 料中加入适量混合稀土能起细化钎料组织作用。最后 确定的钎料成分为19cu、9si、O.2Bi、适量混合稀十, 余量A1,由于钎焊是在镁蒸气保护下的真空中进行, 钎料本身不含镁。
从图7可以看出,钎缝组织由白色铝固溶体Ⅱ相、 深色硅相和细小的铝铜相组成。同时可以看到在扩散 区中有些黑色质点组织(Si相),可见si在钎焊过程 中的扩散深度比较大,这样避免了Si相的偏析而造成 对钎焊接头力学性能的恶化,大大提高了接头的强 度。由于钎焊时铝台金母材与钎料的相互作用,钎缝 中的铝固溶体量大大增加,有利于改善钎缝接头性 能。 3 3盐雾试验
关键词真空钎焊铝合金铝基钎料
1 引言
铝合金由于具有密度小、比强度高等优点,在航 空、航天工业中已获得愈来愈广泛的应用。例如很多 传统的铜合金波导、高频器件已被铝合金所取代,利 用钎焊方法制造复杂的铝结构是最理想的方法。兆晶 铝硅钎料因具有良好的润湿性、流动性、钎焊接头的 抗腐蚀性和可加工性,是铝合金钎焊中应用最广的~ 种铝钎料…。但它也具有严重缺点:熔点较高(液相 线温度为577℃),钎焊温度均在600℃以上,所以钎 焊温度非常接近于合金的固相线温度,易使母材发生 晶粒长大、溶蚀等现象。目前,美国、日本、欧洲等 研究机构对铝合金用低温铝基钎料进行了大量的研 究。日本的茅本隆司、恩泽忠男8’等人研究发现锗、 铟、镱和铜均可作为铝硅钎料的添加剂,降低钉料的 熔点,但锗、铟、镱的加入会使钎料脆性和耐腐蚀性 均遭到恶化,且价格昂贵,难以应用于实际生产;铜
按GJBl50.11—86《军用设备环境试验方法》对 低温钎料和BAl86.5siMg钎料焊接的典型波导进行 对比试验。低温钎料和BAl86.5siMg钎料的焊缝及母 村表面均有不同程度的腐蚀,低温钎料的抗腐蚀性与 BAl86.5siMg钎料和母材的接近,对焊缝表面加工 0.1mm腐蚀面后,观察焊缝没有腐蚀现象。所以低温 钎料只有表面腐蚀,对焊缝强度没有太大影响,可满 足抗腐蚀性要求。
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图3钎料差热分析结果
黝省耳膳月第d期
航天制造技术
3 1 4钎料台金组织分析 由A1.Si.cu三元合金凝固后相分布图(图4)可
以看出,A1一si—cu合金凝固后,形成Ⅱ(A1)+Si+0 相,合金中不会出现任何三元化合物,只是多出了si 相。
3 2.2接头微观组织分析 为了进一步分析钎缝接头的性能,利用电镜扫描
4结论
通过上述一系列的试验,得出以下结论: a.试验确定了低温钎料的化学成分为19cu、9si、 O.2Bi、适量混合稀土,余量Al,其熔点为543℃,钎 焊温度比BAl86.5siMg降低了40℃左右: b.新钎料具有良好的流动性、润湿性以及较好的 抗腐蚀性,其接头性能与钎料BAl86.5siMg接头性能 相当,完全满足LF21铝合金钎焊的要求。
6结论
满足设计和使用要求,达到实用阶段并应用于生产。
a通过大量修补试片测试结果比较、分析,修补 应选用具有相融性较好的材料。修补试验结果证明: J-47A胶膜与碳,环氧无纬布材料对复合材料弹翼缺陷 修补较适宜,而修补强度较高,没有改变母体材料的 基本性能,因此碳/环氧复合材料弹翼骨架缺陷的修补 应采用相融性较好的碳/648环氧无纬布材料和J一47A 胶膜材料;
Al—si—cu三元台金的液相线如图1。
SI
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见图2。
图2钎料润湿性对比
D一低温钎料G BAl86 5slMg钎料
图1 A1一si—cu舍金的液相线温度
由图1可以看出,该台金中有一三元共晶点E5, 其成分为Al一28cu一5.5si,熔点为525℃,能满足钎料 熔点要求,但该合金较脆,为了降低脆性,必须对成 分进行优化,其措施是减少含铜量,提高含硅量,最 终使合金的熔点和韧性都能满足要求,经多次试验, 优化后的成分是Al一19cu.9si。
万方数据
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铝合金真空钎焊用低温铝基钎料的研究
作者: 作者单位: 刊名:
英文刊名: 年,卷(期): 被引用次数:
于文花, 肖爱群, 庄鸿寿 于文花,肖爱群(北京华航无线电测量技术研究所), 庄鸿寿(北京航空航天大学)
航天制造技术 AEROSPACE MANUFACTURING TECHNOLOGY 2005(6) 3次
3试验及结果分析
3 1 低温钎料的钎焊性能试验 3 1 1钎料的润湿性试验
根据国标GBll364—89【“,在试片(母材为LF21) 40×40×1上放置块钎料,取等质量的低温钎料和 BAl86.5siMg钎料进行润湿性对比试验。其试验结果
万方数据
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收稿日期:2005.09.26
10
万方数据
钎焊”j。 分析能与铝形成共晶的合金特点,二元合金的熔
点不能满足要求,必须加入第三种元素。在A1·si-Ag 三元合金中有一共晶成分,其熔点为563℃,它与 A1.Ag共晶熔点相差不大,无实用价值。
在三元合金中,只有A1.si.cu合金最有希望,
航天制造技术黝F年偿月第d期
黝锣耳膳月第6期
航夫制造技术
铝合金真空钎焊用低温铝基钎料的研究
北京华航无线电测量技术研究所于文花肖爱群 北京航空航天大学庄鸿寿
摘要为了避免在铝合金焊接中产生晶粒长大、溶蚀等缺陷,提高铝合金的钎焊质量,本文在Al—si共 晶钎料的基础上加入合金元素cu和其它微量元素,研制新的低熔点钎料,最后确定新钎料为A119cu9si。该钎 料的熔点为543℃,比BAl 86.5siMg钎料的熔点降低了4 0℃,试验结果表明新钎料具有良好的润湿性、流动性, 接头的剪切强度、抗腐蚀性能均满足铝合金钎焊要求。
c.在波导与法兰盘之间进行流动性试验,观察钎 料的流动性情况。试验结果:在一面放置钎料,两面 流动均良好。 3 1.3钎料熔点的测试
利用xwT一4“DTA型差热分析仪对钎料进行熔 点测试,低温钉料差热分析结果如图3。图3表示加 热曲线L测定的固相线温度为519℃,液相线温度为 543℃。冷却曲线上测定的固相线温度和液相线温度 要低些,这是因为冷却时都会发生过冷现象。钎焊是 一个钎料加热和熔化的过程,故取加热时的数据,因 此,钎料的液相线温度比铝硅共晶钎料低40℃左右, 钎料的熔化温度间隔也较小。
元素的加入量多时也会使钎料变脆及钎焊时出现对 母材的溶蚀,很难得到性能优良的钎焊接头。为此, 所研制的新钎料既要具有较低的熔点,又要保持良好 的机械性能。
本文通过分析既能降低铝熔点义能与铝形成共 晶合金的元素特性,选择合适的能降低铝熔点的元 素,对成分进行优化试验,同时考虑钎料的流动性和 组织特性,在钎料中加入适量提高钎料流动性和细化 组织的微量元素,经过试验确定铜、铋及微量元素为 添加剂,配制新钎料,对新钎料进行熔点、润湿性、 流动性、金相组织以及接头剪切强度、环境试验。
作者简介 张兴益(1945.),男(汉),湖北武汉人, 高级工程师,毕业于国防科技大学非 金属基复合材料专业;研究方向:复 合材料应用。
(上接第12页) 参考文献
】邹僖钎焊北京:机械工业出版社.1994
2 于志刚译茅丰隆司钎料Al-Ge—sl—Mg的研究轻金属溶解,
1995(”.10】
3张启运,庄鸿寿,主编钎焊}册北京:机械T业出版社,1999.48
左骨架大面积疏松.局部贫胶、分层;右骨架尾部 左蒙皮内有夹杂物;右蒙皮贫胶, 2。翼
疏松、分层。
弹翼接头中心对合面开裂
左骨架尾部疏松、分层;右骨架尾部有80rmx60mm 左蒙皮气扎点较多、也大;右蒙皮有灾杂 弹翼的骨架尾部被撕裂开
3”翼 的面积疏松。
物(三角形底160m,高200Ⅱun)。
最终破坏载荷157 7% 最终破坏载荷180%
2钎料的配制
为了降低钎料的熔点,必须寻找能降低铝熔点的 元素,能与铝形成共晶的合金见表1。
表1共晶元素及共晶温度
共晶温度,℃
577
567
548
420
381
由表1可知Al一72Ag的共晶温度567℃,与铝硅 共晶温度差不多,并且这种合金很脆,抗腐蚀性也不 高,不宜作钎料;A1.32.7Cu,熔点548℃,此合金因 含铜量高,脆性大:A1一Ge、A1.zn共晶温度仅400℃ 左右,对降低钎料的温度作用极佳,但Ge是贵重元 素,价高并且极脆,而zn极易挥发,不易用于真空
6金属焊接国家标准委员台金属焊接国家标准汇编中国标准出版杜,
1990
7 MOnddf0,LF,AlumlnumAllOys Stmcmre andPropemes,BunerWO咄s,
London,1976:513
作者简介 于文花(1978-),女(汉族),山东 人,硕士,毕业于北京航空航天大 学机械学院材料加工工程专业;研 究方向:铝、钛、铜等及其合金的 钎焊、扩散焊等。
b.对于有缺陷的碳/环氧复合材料骨架和蒙皮, 经修补,组装成整翼,并通过静力试验考核,破坏载 荷达到了设计载荷157%以上。试验结果证明:选择 的材料和修补方法是可行的,效果好,质量可靠,能
参考资料
CoⅢPoslte,BOEⅢG D一6-44714 蒋翌军.翟全胜,陈祥宝雷达覃修补研究纤维复台材料,199 9(3 复台材料设计于册航空I.业出版社,】990 12 赵渠森主编先进复合材料手册机械丁业出版社,2003 5
(sEM)对低温钎料在570℃钎焊的LF21铝合金接 头组织,如图7。
一§t%(1” 图4 A1.si.cu三元合金凝固后相分布和溶解度变化
图7低温钎料钎焊LF21母材的钎缝
为了进一步分析钎料的性能,钎料电镜扫描 (sEM)组织图如图5。从钎料金相组织图看出,它 由白色铝固溶体l、小块硅相2和细颗粒铝铜相3(脆 性相)组成。小块硅相2零星分布在铝【刮溶体基体中, 而且si相的形状已经变成了球状聚集,应该是力学性 能较好的相,这在一定程度上弥补了0相带来的较大 脆性,所以有效地改善了钎料的塑性。
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