烟草行业QC

存在 问题
故障高的 影响
确定 课题
降低激光打码设备报警率
PA R T
活 动 计
3
划
活动计划
计划 完成
项目
采用 手法 调查表/ 柱状图 柱状图
计划与实施进度 一月 二月 三月 四月 五月
地 点
负责人
现状调查 目标确定 P 原因分析 主因确定 制定对策 D C A 实 施
王正 冯希图 分 肖明星 李泽 于亚玉 高岩 吴显风
•改造完成后激光打码综合机故障率平均下降56.16% •机柜温度下降到35℃ •无静电干扰报警 •无信号干扰报警
效果检查
改造前
改造后
效果检查
改造前
改造后
效果检查
改造前
改造后
PA R T
效 益
11
析
分
效益分析
•通过本次QC活动开展，成功达到了降低 激光打码设备故障率的目标。 •激光打码设备一个月的故障率最高下降 70%，最低下降33.33%，平均下降 56.16%，降低操作员劳动强度，平均每天 减少45次故障处理工作，提高分拣效率。 •同时一体化了激光打码设备，使其更加简 洁美观。
1号机 2号机 3号机 4号机 5号机 6号机 7号机 8号机 9号机
确认标准: 电源电压220v弱电电压24v 确认方法: 现场观察 确认人:李泽、肖明星 确认时间:2012年3月16日
确认情况：经测量均符合标准
末端因素06：电压测试
电压测试
湿度测试
实测电 源电压 实测弱 电电压 标准 电压 检测 结果
10 8 5 10 4 3 23 6
14 2 2 12 7 4 11 7
10 8 3 6 8 3 12 3
16 6 5 13 7 6 15 5
10 4 2 12 6 5 17 4
11 5 1 10 10 4 16 5
15 3 2 8 5 6 14 6
10 1 3 8 7 3 16 5
14 4 4 10 3 2 17 5
电压测试 湿度测试
实测空 气湿度 标准空 气湿度 检测 结果
50%
30%～70%
合格
合格
合格
合格
调查 人
合格
合格
合格
调查 时间
合格
合格
是否是要因
否
高岩、冯希图
2012年3月20日
确定要因
序号 1 2 3 末端因素 散热效果差 连接线错乱复杂 工控机配置低 打码设备通讯效 果差 静电干扰 电压不稳 空气湿度 确认方式 现场检测 现场检测 现场检测 标准系数 检测结果 确定 要因 是 是 是 确认人 于亚玉、王正 李泽、冯希图 于亚玉、王正
排列图 鱼骨图 图 表
拣 车 间
效果检查 总结和下 一步打算
调查表
PA R T
现 状 调
4
查
现状调查
平均 每日
第一周
第二周
第三周
第四周
一号机 二号机 三号机 四号机 五号机 六号机 七号机 八号机
12 5 3 10 8 3 12 6
10 6 5 9 5 6 19 2
13 3 1 8 6 4 20 4
机柜温度 ≤40℃
波形图稳 定 —— 通讯值 ≤10ms 静电电压 ≤1500V 220V/24V 30%~70%
温度均超过 40℃
波形图不稳 定 配置低 通讯值均符 合标准 静电电压均 超过1500V 符合标准 符合标准
4
5 6 7
现场检测
现场检测 现场检测 现场检测
否
是 否 否
高岩、肖明星
李泽、肖明星 李泽、肖明星 高岩、冯希图
1号机 2号机 55 % 3号机 50 % 4号机 50 % 5号机 55 % 6号机 50 % 7号机 50 % 8号机 50 % 9号机 50 %
确认标准: 标准空气湿度30%-70% 确认方法: 现场观察 确认人:高岩、冯希图 确认时间: 2012年3月20日
确认情况：设备均符合标准
末端因素07：湿度测试
确认情况：经测试9台设备均符合标准
末端因素04：打码设备之间通讯测试
2号机 3号机 4号机 5号机 6号机 7号机 8号机 9号机
6ms
8ms
7ms
7ms
6ms
8ms
7ms
8ms
6ms
0 ～ 10ms
合格
合格
合格 调查 时间
合格
合格
是否是要因
否
高岩、肖明星
2012年2月16日
确定要因
散热效果测试 电磁干扰测试 工控机配置测 试 打码设备之间 通讯测试 静电测试
2.电磁干扰测 试
工控机配置测试 打码设备之间通 讯测试 静电测试
确认方法: 调查验证
确认人:李泽、冯希图
确认时间: 2012年1月12 日
确认情况：每天随机记录，记载了工控机柜巡查测量电磁干扰的结果。
末端因素02：电磁干扰测试（连接线错乱复杂）
1号机 2号机 不稳定 3号机 不稳定 4号机 不稳定 5号机 不稳定 6号机 不稳定 7号机 不稳定 8号机 不稳定 9号机 不稳定
4800V
4300V
4600V
5200V
4700V
4800V
4500V
4700V
4600V
0 ～ 1500V
不合 格
不合格
不合格
不合格
不合格
不合格
不合 格 调查 时间
不合格
不合格
是否是要因
是
调查人
李泽、肖明星
2012年3月2日
确定要因
散热效果测试 电磁干扰测试 工控机配置测 试 打码设备之间 通讯测试 静电测试
测试结果 是否是要因 是
不合格 调查人
不合格 于亚于、王正
不合格 调查时间
不合格
2012年2月8日
确定要因
散热效果测试 电磁干扰测试 工控机配置测 试 打码设备之间通 讯测试 静电测试 电压测试 湿度测试
实测 time值 标准 time值 检测 结果 合格 合格 合格 合格 调查 人 1号机
确认标准: 打码设备之间数据连接延迟程度为10ms以下 确认方法: 测量分 析 确认人:高岩、肖明星 确认时间: 2012年2月16 日
10 5 5 10 10 4 11 6
14 6 2 12 4 6 12 7
13 5 1 16 3 3 14 3
15 3 1 10 4 4 22 6
11 7 1 10 4 5 24 5
10 6 3 10 7 8 15 4
12 8 3 8 6 2 18 6
10 5 8 8 6 4 12 5
12 5 3 10 6 4 16 5
6
7 8 9
布线
接地 进行测试 跟踪调查
4月14日至4月15日
4月14日至4月15日 4月14日至4月15日 4月16日至5月31日
分拣车间
分拣车间 分拣车间 分拣车间
冯希图
李泽 肖明星 于亚玉
方案实施
实施痕迹
实施过程
PA R T
效 果
10
查
检
效果检查
激光打码综合机改造前后每日故障次数
18 16 14 12 10 8 6 4 2 0
电压测试 湿度测试
实测 波形图 标准 波形图 检测 结果
不稳定
稳定
不合格
不合格
不合格
不合格
不合格
不合格
不合格 调查 时间
不合格
不合格
是否是要因
是
调查人
李泽、冯希图
2012年1月12日
确定要因
散热效果测试 电磁干扰测试 确认标准: 考虑工控机本身运行速度，增加配置增大工控机效率 确认方法: 观察分析 确认人:于亚玉、王 正 确认时间: 2012年2月8日
现状 目标
5号机
7号机
激光打码机编号
9号机
本次活动确定目标为：
每台激光打码设备每日报警次数减少50%
PA因分析
人员 人员不参与自动 化设备生产 散热效果差 排除人员因素 工控机或中继器死机 电磁干扰 数据处理速度缓慢
设备
激 光 打 码 设 备 故 障 连接线错乱复杂 材料 方法 工控机配置低 打码设备通讯效 果差 静电干扰 环境 电压不稳 空气湿度
QC项目：降低激光打码设备故障率
PA R T
小 组 概
1
况
小组概况
课题名称：降低激光打码设备故障率
小组名称：动力火车
成立时间：2012年1月
小组类型：现场型
活动次数：15次
活动时间：2012年1月---2012年5月
小组成员
序号 1 2 3 4 姓名 性别 学历 工作职务 组内职 务 组内工作
报警次数（次/每日）
故障率下 降66.67% 故障率下 降68.75% 故障率下 降70.00% 故障率下 降66.67% 故障率下 降33.33% 故障率下 降50.00%
改造前 改造后
故障率下 降50.00%
故障率下 降60.00%
故障率下 降40.00%
1号机
3号机
5号机
7号机
9号机 激光打码机编号
工控机配置测试
打码设备之间 通讯测试 静电测试 电压测试 湿度测试
确认情况：配置低 数据处理速度慢 系统运行速度慢 无风扇冷却系统
末端因素03：工控机配置测试
CPU 配置 硬盘 HDD 40GB/2.5" 内存 其他 无风扇冷却系统
Intel Celeron M 1GH
512MB DDR1
测试结论
配置低 数据处理速度慢 系统运行速度慢 无风扇冷却系统
1号机 2号机 3号机 4号机 5号机 6号机 7号机 8号机 9号机
确认标准: 标准静电电压为0~1500v 确认方法: 现场观察 确认人:李泽、肖明 星 确认时间: 2012年3月2日
确认情况：设备静电电压超过标准值。
末端因素05：静电测试
电压测试 湿度测试
实测静 电电压 标准静 电电压 检测 结果
措施
设计新型机柜，安装4个大功率 风扇，双进双出。
负责人
肖 明 星 王 正 高 岩 李 泽 于 亚 玉 冯 希 图 肖 明 星 王 正 高 岩 李 泽 于 亚 玉 冯 希 图
散热效果差
2
连接线错乱复杂
信号线独立走线，电源线独立 走线，使其分开，避免干扰
3
工控机配置低
更换新型号、高配置的激光打 码设备信息端工控机
确定要因
波形图
万用表
检测波形图
检测工具
PA R T
制 定 对
8
策
制定对策
序 号 1 要因 对策
增加风扇 数量与功 率 电源线与 信号线分 开布线 更换激光 打码设备 信息端工 控机 进行接地 处理
目标
使温度低于 40℃ 使电源线与 信号线相互 之间不能产 生干扰 提高信息处 理速度，以 满足生产需 求 无静电干扰
通讯故障
PA R T
确 定 要
7
因
确定要因
1.散热效果测 试
电磁干扰测试 工控机配置测试 打码设备之间通 讯测试 静电测试 1号机 电压测试 湿度测试 实测 温度 标准 温度 检测 结果 不合 格 不合 格 是 不合 格 不合 格 调查 人 55℃ 2号机 58 ℃ 3号机 57 ℃ 4号机 58 ℃ 5号机 59 ℃ 0 ～ 40℃ 不合 格 不合 格 不合 格 调查 时间 不合 格 不合 格 6号机 58℃ 7号机 56 ℃ 8号机 58 ℃ 9号机 57 ℃
4
静电干扰
在机柜两侧进行双翼接地处理
PA R T
方 案 实
9
施
方案实施
序号 1 2 3 4 5 实施内容 设计并订制一体化机柜 列出设备清单并采购 安装风扇循环系统 安装激光打码设备 安装新型工控机 实施时间 4月1日至4月13日 4月2日至4月13日 4月14日至4月15日 4月14日至4月15日 4月14日至4月15日 实施地点 设备管理部办公室 设备管理部办公室 分拣车间 分拣车间 分拣车间 负责人 李泽 于亚玉 肖明星 王正 高岩
九号机
9
9
5
8
9
8
5
7
10
9
8
9
9
5
7
11
11
10
6
5
8
一月份激光打码设备报警次数记录表
现状调查
18 16 14 12 10 8 6 4 2 0
报警次数（次/每日）
1号机
3号机
5号机
7号机
9号机
激光打码机编号
一月份激光打码设备每日平均报警次数
PA R T
目 标 确
5
定
目标确定
18 报警次数（次/每日） 16 14 12 10 8 6 4 2 0 1号机 3号机
确认标准: 对工控机柜温度进行确认测量和记录。
确认方法: 调查验证
确认人:于亚玉、王正
确认时间: 2012年1月4日
确认情况：每天随机记录《工控机柜运行温度记录》，记载了工控机柜巡 查测量温度的结果。
末端因素01：散热效果测试
是否是要因
于亚于、王正
2012年1月4日
确定要因
散热效果测试
确认标准: 对工控机柜电磁干扰进行确认测量和记录。
5
6 7 8 9 10
PA R T
选 题 理
2
由
选题理由
2012年1月条烟分拣设备故障率分布图
10%
其他
45
45%
激光打码机
20%
包装机设备
25%
烟仓
选题理由
公司 现状 目前全国烟草行业“卷烟生产经营决策管理系统 打码到条项目”均采用打码机加打码工控机模式。 两套设备由不同供应商提供、完全独立 自采用自动化分拣系统，实现“一条一码”战略 以来，激光打码设备报警率居高不下，造成维修 不便增加员工工作时间，单位时间工作效率不稳 故障率高，报警停机，加大了员工工作强度，降 低了车间生产效率
220V
220V
220V
220V
220V
220V
220V
220V
220V
24V
24V
24V
24V
24V
24V
24V
24V
24V
220V/24V
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
是否是要因
否
调查人
李泽、肖明星
调查 时间
2012年3月16日
确定要因
散热效果测试 电磁干扰测试 工控机配置测 试 打码设备之间 通讯测试 静电测试