环己烷氧化制备环己酮工艺技术
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Pr e p a r a t i o n 0 f c y c l 0 h e x a n 0 n e b y o x i d a t i o n o f c y c l o h e x a n e
Du an Xi a o . b i n g, Zhu Li - z h e n g
酮工 艺流 程 详 见 图 1 。
( 2 )通 过催化剂 或者碱 性条件 的作用 ,将环 己基过氧 化 氢 分 解 成 为 环 己酮 。 这 种 工 艺 最 大 的 优 点 就 是 其 氧 化 不 需 要
使用 催 化剂 ,从而避 免 了渣 滓 的产生 。反应 过程 分为 两步 , 反应 过程 明确,再加上 设备没 有渣滓可 以连 续运转工作 ,一 定程 度上 简化 了反应 步骤 。通过 这种方法 进行 环 己基过氧 化 氢 的氧 化可 以使收率达 到9 5 % 以上。但 是通 过这种方法制 备
Ab s t r a c t:Th e s y n t h e t i c me t ho d s o f c v c l o he x a n o n e a r e t h r e e ma i n me t ho d s:c y c l o he x e n e h yd r a t i o n me t h o d ,p h e n o l
h y d r o g e n a t i o n me t h o d a n d c y c l o h e x a n e o x i d a t i o n me t h o d . Th i s p a p e r ma i n l y d e a l s wi t h t h e t r a d i t i o n a l p r o c e s s o f c y c l o h e x a n o n e o x i d a t i o n
环 己酮在 制 备 己内酰胺 以及 己二酸 时是非常 重要 的 中间 体, 同时 ,环 己酮在 各个生产领 域都 发挥 着非常重要 的作用 , 例 如 在 生 产 香 料 、 橡 胶 、 涂 料 、 染 料 、 药 物 等 方 面 ,均 用 到 了环 己酮。在 环 己酮的制备 当中, 一般采用 3 种方法进行制备, 最 常 用 的 方 法 就 是 环 己烷 氧 化 法 。 1 传统 的环 己烷氧化法制备环 己酮 工艺技术 目前 来说 ,国际上针对 环 己醇 与环 己酮 的制 备主 要采用 的是环 己烷氧 化制 备,环 己烷 则是 通过苯加 氢进行 制备 。传 统 的环己烷氧 化法 主要包括钻盐 催化氧化法 、无催 化氧化法、 以及硼酸催 化 氧化法三种 方法 。环 己烷氧 化制环 己醇和环 己
p r o c e s s f o r t h e p r e p a r a t i o n o f c y c l o h e x a n o n e . As we l l a s t h e l a t e s t t e c h n o l o g y r e s e a r c h, i n o r d e r t o e n h a n c e t h e c y c l o h e x a n e o x i d a t i o n p r e p a r a t i o n o f c y c l o h e x a n o n e t e c h n o l o g y l e v e 1 . Ke y wo r d s:c y c l o h e x a n e o x y g e n ;c y c l o h e x a n o n e; p r o c e s s t e c h n o l o g y 一
环 己酮 的效率要低很 多,一般 只能达到 8 0 % 左 右 ,且 由于 该 方 式的反 应过程较 长,耗能 高,所 以在 实际 的环 己酮制备 当 中使 用 较 少 。
1 . 3 硼 酸 催化 氧化法
硼 酸催 化氧化法 同钴盐 催化氧化 法类 似,也是通 过催 化 氧 化 的方式进 行反应。在环 己烷氧化 法 当中使用硼 酸作为催 化 剂可 以明显地 提高环 己烷 的转 化率, 同时还可 以扩 大醇酮 流量测量变送 的选择 性 。在进 行氧化反 应时 ,将硼 酸作 为催化剂加 入到反 应 当中,经过 反应,会生产 过硼酸 环 己醇 酯 ,并最终 转化 为 液位测量变送 硼 酸环 己醇 酯。使用硼酸 作为催化 剂可 以大大提 高环 己烷 的 图1 环 己烷氧化制环己醇 和环 己酮工艺流程 转 化 效率 ,能够 使其达到 1 2 % 左右 。但 是 ,由于反应过程 中 1 . 1 钴盐催 化 氧化 法 会形成较 多的糊 状杂质,这些杂质沉积 下来,粘结到设备上 , 钴 盐 催 化 氧 化 是 工 业 上进 行 环 己烷 氧 化 法 当 中 较 为 普 遍 会严 重 降低 生产效率 ,所 以该方 法在实 际的使用 当中也相对 的-4  ̄ 方 式 。这 种 方 式 主 要 是 将 硬 脂 酸 钻 、辛 酸 钻 、环 烷 酸 较 少 。 钴、 以及 环烷 酸钴烙 复合 物等作 为环 己烷氧化法 当 中的催化 2 环 己烷 氧化制备环 己酮的新工艺研究 物。而钴盐在 其中的作 用主要有两个方面 。 由于 传 统 的 环 己 酮 的 制 各 过 程 当 中 , 制 备 效 率 较 低 ,但 ( 1 )通过 氧分子的作用 , 将环 己烷上 的 C —H键进行解离, 是 能 耗 相 对 较 高 , 常 用 的 几 种 方 式 在 国 际 上 都 被 认 为 存 在 较 从 而 使 其 产生 自 由基 。 多 问题 。而 其中最主要 的环节 就是氧化 反应 ,所 以针对新 工 ( 2 )分解 环 己基过氧 化氢 ,使 其产 生 自由基 。所 以钻盐 艺的研 究也主要是从氧化 反应 角度入手 。 能 够 通 过 作 用 , 缩 短 环 己烷 氧 化 的 诱 导 期 ,从 而 加 快 环 己烷 2 . 1 光 催化 氧化 氧 化 的 反 应 速 率 。 一 般 环 己烷 的 转 化 率 需要 控 制 在 5 % 左右, 光催 化氧化主要是将光作 为催 化能源,空气作为氧化剂 , 并且 停 留时 间要 控 制在 5 0 mi n以 内,温度 一 般为 1 6 0 ℃ ,压 在 常规 的温和条件 下完成环 己烷 的氧化过程 。但是这种方 式 力要控 制在 1 . 1 MP a 左 右 ,如 此 可 以将 环 己烷 的转 化 率 控 制 在 进行 环 己烷氧化是 一个 比较 新颖 的方式,相 关的研究还没 有 6 % 以 下 , 而 环 己醇 与环 己酮 的 选 择 性 一般 可 以达 到 8 O %。 同 完 善起 来,所以需要进一步的研究和改进 。 无催化氧化 比较 起来,钴 盐的催 化作用 的反 应条件 更加温和 、 2 . 2 仿 生催化 反应压 力更低 、所需温度 更低 、停 留 时间也更短 ,所 以降低 该项 技术 主要 是 以模拟 生物 生命 活动 当中 的氧 化反应 , 了对于设备的 要求。但 是,在钴 盐 的催 化作 用反应过程 当中, 从而氧 化反应 的过程 。一般是通过模 拟血 红蛋 白以及血蓝 蛋 会产 生催化剂反 应与羧 酸易反应 ,产生 的羧酸钴 盐会粘 结在 白的功能 ,从 而使配体 的结构 发生改变 。通 过这 种方式进 行 设备 的管道 当中 ,时 间久 了就会 堵塞 设备 的管道,从而 缩短 的环 己烷转化 率能够达 到 1 6 % 以上 ,环 己酮 的选择性也能 够 装置的开车周 期。 达到 8 2 % 以 上 , 具 有 较 好 的 市 场 前 景 , 并 且 在 研 究 领 域 已 经 1 . 2 无催 化氧 化法 得 到 了一 定 的进 展 。 无催化氧化法的反应一般分为两 步 : 2 . 3 分 子筛 催化 ( 1 )将环 己烷通过空 气氧化 的方 式将环 己烷 氧 化为环 己 目前来说 ,对 于环 己烷氧化 过程中使 用分 子筛作为催 化 基过氧化氢 。 剂 主要采 用 以下两种 分子筛 催化剂 ,第 一种 是将空气 或者 氧 气 作为氧 源进行催 化剂 的开发 ,第二种 是将 双氧水作 为氧 源 收稿 日期 : 2 0 1 6 - 0 8 4) 6 进 行催 化剂 的开发。分子筛 催化剂 的使 用 能够较好 的实现 环 作者 简介 : 段 晓兵 ( 1 9 8 5 一) ,男,河 南平 顶 山人,助 理 工程师 ,主 己烷 的氧 化过程 ,从而 实现环 己酮 的制备 ,但是 ,由于分子 ( 下转第4 l 页) 要�
环 己烷氧化 制备环 己酮工艺技术
段 晓 兵 , 朱立 正
( 中国平煤神马集 团尼龙科技 有限公 司 ,河南平顶山 4 6 7 0 0 0 )
苯酚加 氢法以及 环 己烷氧化 法这三种 方法,主要针对 环 己烷 氧化 法 摘 要: 环 己酮的常用合 成工 艺主要有环 己烯水合 法、 制 备 环 己酮 的 工 艺技 术 的传 统 工 艺 以及 最新 工 艺进 行 研究 , 以期提升环 己烷氧化 制备环 己酮的工艺技术水平。 关键词 : 环 己烷氧 ; 环己酮 ;工艺技 术 中图分类号 : T Q2 3 4 - 2 1 文献标 志码 : B 文章编号 : 1 0 0 3 — 6 4 9 0( 2 0 1 6 )0 8 — 0 0 2 8 - 0 2
第4 2 卷第8 期
2 0 1 6 年8 月
新材料 与新技术
Ne w Ma t e ia r l a n d Ne w T e c h no l o g y
化 工 设 计 通
讯
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