镁合金微弧氧化

工作进度安排
前期准备： 前期准备：（2011年3月～2011年5月）学习掌握镁合金及 表面防护的相关基础知识。学习相关的微弧氧化原理及工设 备操作。 组织实施：（20011年6-7月）确定研究路线和方案。采购相 组织实施： 关的原材料，化学试剂，加工试样。 实践环节： 实践环节：（2011年8月～2011年10月）进行相关实验，对 试样进行微弧氧化试验及组织及性能分析。 项目结题： 项目结题：（2011年11-12月）：学生撰写结题报告，准备 答辩。 教师指导： 教师指导：教师指导学生学习相关书籍，解答学生的疑惑。 引导学生去查阅文献和资料初步成型方案。并在各个环节实 时指导学生，督促学生及时总结。指导学生如何撰写论文。
预期目标
1、电解液的选择与优化； 2、各工艺参数对膜层性能的பைடு நூலகம்响规律； 3、最佳工艺下膜层的各项性能研究，如耐 蚀性、耐磨性、高温抗氧化性能等； 4、镁合金微弧氧化膜的生长过程及机理。
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镁合金微弧氧化工 艺研究答辩
材料学院 陆正萍
contents
1课题名称 2项目来源 3主要技术 4研究目标 5工作进度安排 6预期目标
课题名称
镁合金微弧氧化工艺研究
课题背景
镁合金是工程上使用的密度最小的金属结构材料， 由于具有高的比强度、比刚度、优良的电磁屏蔽 性能而受到航空航天、汽车和电子通讯等行业的 广泛关注。但镁的电极电位很低，约为-2.37V， 化学稳定性差，在大多数介质环境中易受到腐蚀， 这严重制约了镁合金在现代工业中的推广应用， 因此开展镁合金的防护技术研究，提高镁合金的 耐腐蚀性能将具有非常重要的现实意义。
微弧氧化
微弧氧化（MAO）它是将镁、铝、钛 等有色金属及其合金作为阳极，置于 电场环境的电解液中，使被处理工件 表面在电场作用下产生微弧放电而原 位生长出一层与基体以冶金形式结合 的陶瓷膜层。
实验设备
电解槽
研究目标
以汽车零部件及电子器材壳体常用的 AZ91D镁合金为基体，开发高效、环保的 微弧氧化电解液，并系统优化微弧氧化处 理的电参数，揭示镁合金微弧氧化膜的相 结构和性能的关系、微弧氧化膜的成膜机 理以及微弧氧化膜的腐蚀行为和作用机理 等，所得到的研究结果将为镁合金微弧氧 化技术在汽车、电子行业中的推广应用提 供必要的理论依据 。
目前，增强镁合金的耐蚀性主要有2种途径， 一是开发耐蚀性高的高纯合金或新合金， 二是对镁合金进行表面改性，目前以后者 的研究报道居多。关于镁合金表面改性的 方法有化学转化膜、热喷涂技术、金属涂 层、阳极氧化、微弧氧化等，其中镁合金 的微弧氧化是一种新型的表面处理技术， 因其具有工艺简单、环境协调性好等特点， 近年来备受世界各国研究人员的关注。