预应力混凝土用钢棒_我国预应力钢材中的新品种
预应力混凝土用钢棒
我国预应力钢材中的新品种
谢仕柜
(冶金工业部科技司 100711)
摘 要: PC钢棒是高档次预应力钢材的新品种,目前我国年生产能力已达15万t。文章介绍该产品性能特点及发展趋势,针对产品的原料、生产、检测手段、标准、市场及生产发展提出看法。
关键词: PC钢棒 新品种 发展
Steel Bar for Prestressed Concrete New Variety
in Prestressed Steel Produ cts of China
Xie Shigui
(Scientif ic and T echnologic Dep ar tment under M inistry of M etallurgical I ndustry 100711) Abstract: Steel bar for prestressed concrete is a new variety of high grade prestressed steel products,its present productive capacity per annum in our countr y has reached150thousand ton T o intr oduce the char acterist ics of property and developing tendency o f this pr oduct,put for ward the v iew s on materials, productio n,ex amining and supervising method,standar d,market and dev elopment of the pr oduct Keywords: steel bar for prestressed concrete; new variety; development
预应力混凝土用钢棒是高档次预应力钢材中的一个新品种,使用领域十分广泛。日本、韩国等称之为PC钢棒!(Steel Bar for Prestressed Concrete),并具有相当的产业规模。80年代末传入我国及东南亚一带,1994年预应力混凝土用钢棒在我国唐钢(称之为乌龙棒!)问世以来,国产及引进的生产线纷纷上马,预应力混凝土用钢棒现已成为我国预应力钢材中的一个新品种。
我国预应力混凝土技术是于1956年开始广泛推广应用的。当时的主要目的是用来替代钢、木结构,以缓解钢材、木材供需紧张的矛盾。历经40多年的努力,我国预应力混凝土技术已开始步入世界先进行列。其钢材起初采用以中低强度为主(不同于国外),之后,随着预应力混凝土技术的发展不断得以完善。采用中低强度低碳冷拔钢丝(年用量在60万t左右)为主制作中小跨度预应力混凝土结构件,与钢结构或钢筋混凝土结构相比具有显著节约钢材和降低工程造价的效果。预应力钢材是预应力钢筋混凝土的主要原料。80年代以来,为满足使用需要,高强度预应力混凝土用钢丝、钢绞线的生产有了较快的发展,目前普通松弛(10h时松弛值?
8 0%)、低松弛(10h松弛值?1 5%)钢丝、钢绞线的年生产能力达57万t,其中普通松弛钢丝、钢绞线28万t,低松弛钢丝、钢绞线28万t。现在国内有11家企业从国外引进了12条低松弛预应力钢丝生产线,设计能力约15万t/a;14家企业引进低松弛预应力钢绞线生产线17条,设计能力达25万t/a。这些都为发展高效预应力混凝土创造了条件。但随着预应力技术的进步和高强度预应力混凝土构件新品种的开发,用户对预应力钢材品种和性能不断提出新的要求,如直径更大、伸直性更好、可点焊等。预应力混凝土用钢
第23卷 第2期 总第133期金 属 制 品1997年4月Vol 23N o 2T otal No 133Steel Wire Products A pril1997
棒(简称预应力钢棒!)就是为适应这一要求发展起来的。
预应力钢棒是由日本高周波热炼株式会社于60年代研制成功的,用于水泥管桩、电杆、高速铁路轨枕等。该公司技术保密,不卖设备,只卖产品。我国从日本引进PHC高强度预应力管桩生产线时,必须进口PC钢棒才能生产管桩。预应力钢棒性能好: b# 1420MPa, 0 2#1275MPa, 8d#5%,10h 松弛值?1 5%,强度高,松弛率低,且表面有螺纹状凹槽,握裹力强,具有与7股钢绞线一样的粘结性,又有优良的可焊性,非常适应于点焊编笼成型制造管桩。此产品可以成卷交货,卷重可达1t以上,因成品卷曲在弹性范围内,松卷后会自动伸直,无需再矫直,镦锻性能好,现场施工可端部镦头、滚丝、预张拉,锚固方便。与热轧钢筋相比, 11mmPC钢棒可代替 20mm热轧钢筋。正因为有这些优点,近几年来,除了在日本国内进一步扩大使用范围外,日本高周波热炼株式会社等几个厂商还将产品、生产设备及技术扩展到韩国、马来西亚、我国大陆及台湾省。90年代初,我国管桩生产厂家高价位进口预应力钢棒,极大地刺激了国内的有关生产厂、研究机构及一大批投资者,近两年内国产及进口预应力钢棒生产线纷纷上马,从而成了国内金属制品行业的又一投资热点。据悉,目前国内已投产和在筹建的约有20多条生产线,已投产16条,生产能力15万t/a以上。其中从日本、法国、德国、意大利等引进的近10条生产线设计能力8万t/a左右。
预应力钢棒是一个非常有特色的产品,为了促进这个产品能健康发展,就笔者所了解的有关生产与使用方面的情况,提出如下意见,供有关方面人员参考:
(1)培育一个产品的市场需要一个过程,甚至是较长时间的过程。就这几年情况来看,预应力钢棒生产发展的速度远远超过了其市场发展的速度。预应力钢棒生产厂一开始就面临一个十分严峻的市场竞争形势。希望投资者对此要有一个冷静的态度。
(2)预应力钢棒是一个高技术含量的产品,它对生产设备及检测手段、技术等均有较高要求,有些厂已具备这些条件,就笔者看到的几个厂家中,沈阳中辽国际培新预应力钢棒有限公司就是其中之一;而有些厂则条件较差,如不逐步改进提高,难免要在竞争中落伍。这样的实例已经出现,并造成较大的投资浪费。
(3)原料线材的质量及生产供应在预应力钢棒生产中占有相当重要的地位,虽然唐钢、鞍钢、首钢等钢厂对此做了大量工作,但均存在一些问题。如何在短期内解决各自的问题,开发出优质的预应力钢棒用原料线材,不但对预应力钢棒生产厂,而且对钢厂本身也是一件大好事。
(4)预应力钢棒产品在我国发展如此之快,产品标准修订十分重要。冶金部标准质量司及冶金部信息标准研究院经过一年多的组织工作,冶金部行业标准?预应力混凝土用钢棒%已通过审定。希望能及早颁发,推广执行。
(5)开拓预应力钢棒新的使用领域是预应力钢棒生产厂的当务之急。但是,这样的工作对于生产厂来说却不是一件易事。冶金部科技司已经在积极组织这项工作,相信各生产企业会与科技司一起合作,并取得实质性的进展。
(1997 02 18收稿)
作者简介
谢仕柜 1952年毕业于东北大学压力加工系,1953年赴苏学习。历任鞍钢初轧厂技术员、工程师、工长、总工长、检查站长,包钢初轧检查科长、研究室主任,冶金部轧钢处处长、科技司总工,国家发明奖评审组冶金专业组委员等职,现任冶金部新冶高科技集团公司高级顾问。从事轧钢生产、新产品研制、质量管理工作40多年,在国内外刊物上发表数十篇论文,组织并完成数百个专题攻关。
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第2期谢世柜:预应力混凝土用钢棒
解压常用钢材的牌号
解压-常用钢材的牌号 一、型材 1. 起重机钢轨（GB3426-82）10. 碳素焊条钢盘条（GB3429-82） 2. 铁路钢轨（GB2585-81）11. 桥梁用结构钢[YB(T)10-81] 3. 轻轨（GB11264-89）12. 桥梁建筑用热轧碳素钢（GB714-65） 4. 热轧钢筋（GB1499-84）13. 电焊锚链用钢（YB897-85） 5. 预应力混凝土用热处理钢筋（GB4463-84）14. 矿用钢（GB3414-82） 6. 冷镦钢（YB534-65）15. 农用复合钢（GB1199-75） 7. 冷、热顶锻铆螺钢(GB715-89)(GB715-65) 16. 农机用钢 8. 凿岩钎杆用中空钢（GB1301-87）17. 机引犁犁铧用型钢（GB1465-78） 9. 冷拉优质结构钢（GB3078-82）18. 覆带板用热轧型钢（GB3085-82） 二、板材 1. 优质碳素厚钢板（GB711-88?21. 搪瓷用热轧薄钢板（YB474-64） 2. 造船用结构钢（GB712-88）22. 空压机阀片用热轧薄钢板（YB539-65） 3. 压力容器和多层压力容器用厚钢板（GB6654-86）23. 200升油桶用热轧碳素结构钢薄钢板（GB3276-89） 4. 低温压力容器用低合金厚钢板（GB3531-83）24. 热镀锌薄钢板和钢带 5. 耐候结构钢25. 镀锡薄钢板和钢带 6. 汽车用优质碳素结构钢热轧厚钢板（GB3275-82）26. 塑料符合薄钢板
7. 汽车大梁用热轧钢板（GB3273-89）27. 钢带的分类及代号 8. 锅炉用碳素钢及低合金钢钢板（GB713-88）28. 优质碳素结构钢冷轧钢带（GB3522-83） 9. 桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板（YB168-70）29. 低碳钢冷轧钢带（GB3526-83） 10. 航空用合金结构钢板（YB540-65）30. 自行车用热轧碳素钢和低合金钢宽钢带及钢板（GB3645-89） 11. 不锈热轧厚钢板（GB4237-84）31. 自行车用冷轧碳素钢宽钢带和钢板（GB3644-89） 12. 不锈冷轧薄钢板（GB3280-84）32. 自行车链条用冷轧钢带（GB3643-83） 13. 不锈钢板重量计算方法（GB4229-84）33. 自行车用冷轧钢带（GB3646-89） 14. 耐热钢热轧钢板和冷轧钢板（GB4238-84）34. 手表用冷轧、热轧钢带和扁钢 15. 合金结构钢薄钢板（GB5067-85）35. 刮脸刀片用冷轧钢带（GB3527-89） 16. 弹簧钢热轧薄钢板（GB3279-89）36. 弹簧钢、工具钢冷轧钢带（GB3525-83） 17. 优质碳素结构钢薄钢板和钢带（GB710-88）37. 冷轧不锈钢带和耐热钢带（GB4239-84） 18. 一般结构用热连轧钢板和钢带（GB2517-81）38. 热轧电工钢板（GB5212-85） 19. 深冲压用冷轧薄钢板和钢带（GB5213-85）39. 冷轧电工钢带（片）
预应力混凝土用钢绞线GB
预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003 结构公称直径 (mm) 公称截面 积 (mm2) 允许 偏 差 (mm) 强度 级别 (Mpa) 整根钢绞线 的最大负 荷 (KN) 规定非比例 延伸力 F p0.2/(KN) 最大力总伸长率 （L0≥500mm） Agt/% 每 1000m 理论重 量 (kg) 1000h松 弛率%不 大于 初始负荷 为70%公 称最大负 荷 不小于 1×7标准 型 9.50 54.8 +0.30 -0.15 1860 10291.8 3.5 432 2.5 1960 107 96.30 1860 138 124 582 11.10 74.20 1960 145 131 12.70 98.70 +0.40 -0.20 1860 184 166 775 1960 193 174 1720 241 217 1101 1860 260 234 1960 274 247 15.70 150+0.40 -0.20 1770 266239 1178 1860 279 251 1720 327 294 1500 17.80 191 1860 353 318 模拔 型 12.70 112 +0.40 -0.20 1860 209 178 890 15.20165 1820 300 270 1295 18.00 223 1820 300 255 1750 说明： 本标准是 GB/T 5224-1995标准的修改版，对应国际标准ISO 6934-4:1991《预应力混凝土用钢 第4部分钢纹线》。本标准与ISO 6934-4:1991的一致性程度为非等效，主要差异如下: —增加了品种、强度级别，调整了规格; —取消了I级松弛钢绞线; —提高了屈强比; —增加了附录A疲劳试验和附录B偏斜拉伸试验; —取消了1X19结构钢绞线。 本标准代替GB/T 5224-1995《预应力混凝土用钢绞线》。 本标准与GB/T 5224-1995标准相比主要变化如下: —增加了品种、规格、强度级别;
预应力钢棒张拉施工方案
预应力钢棒张拉施工操作方案 一、目的 为了明确张拉施工的工作准备和施工步骤，保证施工质量，达到规定技术要求，特编写本施工操作方案，以此起到指导施工的作用。 二、材料 在本工程连续梁腹板竖向预应力采用PSU16-2预应力混凝土用钢棒螺纹锚具组件，质量应符合GB/T 5223.3-2005有关规定的要求，预应力钢棒锚固体系采用M17*1.5mm 支承式锚固螺母，其质量应符合GB/T 14370-2007有关规定的要求；并按设计要求制备螺旋筋、锚垫板及定位钢筋。 三、张拉施工设备 本工程竖向预应力钢棒张拉采用原精轧螺纹钢张拉千斤顶配套张拉支架进行施工，张拉设备机具包括：高压油泵、高压油管、穿心式千斤顶、张拉支架、张拉杆件及锁母、六方套筒、锁紧链钳以及其他便于施工的辅助装备。（后附张拉配件价格表）预应力张拉设备应具备有效的标定报告，以确保施工时预应力施加符合设计要求。 四、预应力张拉作业 1、预应力钢棒张拉作业应在达到混凝土龄期或者混凝土强度达到设计强度的90%且混凝 土龄期不少于7天时，方可张拉作业； 2、预应力钢棒张拉控制应力应根据设计要求及施工规范的要求，且张拉采用单端单支张 拉； 3、预应力钢棒张拉顺序应采用对称张拉，即每个号块对称张拉，每组钢棒对称张拉（先张 拉中间再张拉两边）； 4、预应力钢棒张拉应采用“双控”控制，以张拉力控制为主，伸长值校核。张拉时采用 0 10%σcon 100%σcon 的张拉方法，张拉后预应力钢棒的实测伸长量与理论伸长 量误差范围在±6%以内。 五、张拉施工步骤 1、张拉工艺流程： 清理张拉锚穴清理钢棒端部螺纹安装张拉杆件安装六方套筒摆放张拉支架至正确位置安装千斤顶安装千斤顶底部锁母油泵加荷开始张拉链钳带动六方套筒锁紧锚固螺母卸除载荷千斤顶回油复位拆除千斤顶其他钢棒张拉重
预应力混凝土用钢绞线
一．目的 检测预应力混凝土用钢丝的性能指标，指导检测人员按规程正确操作，保证检测结果科学准确。 二．检测参数及执行标准 表面质量、尺寸、每米质量、拉伸试验。 执行标准： GB/T228 金属拉伸试验方法 GB/T238 金属线材反复弯曲试样方法 GB/T239 金属线材扭转试验方法 GB/T2103 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T10120-1996 金属应力松弛试验方法 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 YB/T146 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条 YB/T170 制丝用非合金钢盘条 三．适用范围 适用于工业与民用建筑的预应力混凝土用钢丝。 四．职责 检测人员必须认真执行国家标准，按操作规程做好检测工作,整理数据记录,编制报告,并给出等级结果的判定。 五．样本大小及抽样方法 1、表面：逐盘。 2、外观尺寸：逐盘。
3、消除应力钢丝伸直性：每盘1根，每根1米。 4、抗拉强度：每盘1根。 5、规定非比例伸长应力：每批3根。 6、最大力下总伸长率：每批3根。 7、断后伸长率：每盘1根。 8、弯曲：每盘1根。 9、扭转：每盘1根。 10、断面收缩率：每盘1根。 11、镦头强度：每批3根。 12、应力松弛性能：每合同批不小于1根。 取样部位：在每（任一）盘中任意一端截取。 六．仪器设备 60吨试验机 七．环境条件 试验一般在室温10℃～35℃范围内进行。 八．试验步骤及数据处理 1．表面检验：表面质量用目视检查。 2．外形尺寸检验：①钢丝直径应用分度值为0.01mm的量具测量，在任何部位同一截面两个垂直方向上测量②螺旋肋钢丝的导程，刻痕钢丝的刻痕长度、节距应沿钢丝轴线方向测量，螺旋肋钢丝的肋宽应在螺旋肋法向上测量③每米质量测量：钢丝单位质量应采用如下方法：取3根长度不小于500mm的钢丝，每根钢丝长度测量精确至1mm，称量每根钢丝的质量，
常用钢材牌号
一、各牌号碳素结构钢的主要用途: 1.牌号Q195，含碳量低，强度不高，塑性、韧性、加工性能和焊接性能好。用于轧制薄板和盘条。冷、热轧薄钢板及以其为原板制成的镀锌、镀锡及塑料复合薄钢板大量用用屋面板、装饰板、通用除尘管道、包装容器、铁桶、仪表壳、开关箱、防护罩、火车车厢等。盘条则多冷拔成低碳钢丝或经镀锌制成镀锌低碳钢丝，用于捆绑、张拉固定或用作钢丝网、铆钉等。 2.牌号Q215，强度稍高于Q195钢，用途与Q195大体相同。此外，还大量用作焊接钢管、镀锌焊管、炉撑、地脚螺钉、螺栓、圆钉、木螺钉、冲制铁铰链等五金零件。 3.牌号Q235，含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。常轧制成盘条或圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢、窗框钢等型钢，中厚钢板。大量用用建筑及工程结构。用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件。C、D级钢还可作某些专业用钢使用。 4.牌号Q255，性能与Q235差不多，强度稍有提高，塑性有所降低。应用不如Q235广泛，主要 用作铆接与检接结构。 5.牌号Q275，强度、硬度较高，耐磨性较好。用于制造轴类、农业机具、耐磨零件、钢轨接头夹板、垫板、车轮、轧辊等。 (二)各牌号低合金高强度结构钢的主要用途 低合金高强度结构钢旧标准称低合金结构钢，又叫普通低合金结构钢。 1.牌号Q295钢，钢中只含有极少量的合金元素，强度不高，但有良好的塑性、冷弯、焊接及耐蚀性能。主要用于建筑结构，工业厂房，低压锅炉，低、中压化工容器，油罐，管道，起重机，拖拉机，车辆及对强度要求不高的一般工程结构。 2.牌号Q345、Q390钢，综合力学性能好，焊接性能、冷热加工性能和耐蚀性能均好，C、 D、E级钢具有良好的低温韧性。主要用于船舶，锅炉，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件。
预应力混凝土用未涂层的7股钢绞线的标准规范 ASTM A416 A416M-05
预应力混凝土用未涂层的7股钢绞线的标准规范 ASTM A416/A416M-05 本标准印发的是修订的A416/A416M标准，后面的数字表明标准发行时间或最新的的修订时间，圆括号中的数字表明上次修订时间，设成上标的数字标明是从修订后编辑上的改变。 本标准已被国防部相关机构批准采用。 1、范围 1．1 本规范包含两种和两个级别的7股未涂层的用于预应力混凝土的钢绞线。这两种钢绞线分别是低松弛的和应力全释放的（普通松弛）。低松弛钢绞线被称为标准型，应力释放的钢绞线一般不予以提供除非特别需要，或者购买者和生产者有协议。250级和270级都有最小的强度要求分别是1725（ksi）MPa和1860MPa （270ksi），各以其级别命名。 1．2在英制体系和SI体系中两者的指标都认为是标准的，在本文内，英制指标出现在括号内。由于两种体系的指标并不是完全等价的，因此，各自的体系必须独立使用。混合使用两种指标可能导致使用本规范时没有一致性。 1．3提供者要求使用的预应力钢绞线应用于地下锚定装置时要特别要求15.2mm(0.6-in)直径的钢绞线。 2、参考引用文件 2．1 ASTM 标准[2] A370 钢制品机械试验的标准试验方法及定义。 A981 评估预应力地下锚定装置用270级未涂覆15.2mm（0.6in）直径预应力钢绞线结合强度的标准试验方法。 E328 材料和结构件的应力松弛试验。 2．2美国军用标准 MIL-STD-129 可以装载和存贮产品的标记规定[3] MIL-STD-163 可以装载和存贮的钢厂出产钢产品[3] 2．3美国联邦标准 FED-STD。NO.123出厂产品的标记规定（国内机构） 3、术语
预应力用材、钢绞线、锚夹具、波纹管A卷汇总
江苏省建设工程质量检测人员岗位合格证考核试卷 预应力用材、钢绞线、锚夹具、波纹管（A卷） （满分100分，时间80分钟） 姓名考试号单位 一、单项选择题（每题1分，共计40分） 1、对1×7结构钢绞线，测量最大力总伸长率时，原始标距应。 A、≥300mm B、≥400mm C、≥500mm D、≥800mm 2、预应力混凝土用钢绞线，其规定非比例伸长应力Rp0.2应不小于公称抗拉强度的。 A、80% B、90% C、75% D、85% 3、标记为“预应力钢绞线1×7-15.20-1860-GB/T5224-2003”的钢绞线的性能结果数值应进行修约，现行标准中规定Rm的修约间隔为MPa。 A、1 B、5 C、10 D、50 4、GB/T 21073-2007 环氧涂层七丝钢绞线规定填充型环氧涂层钢绞线，固化后的涂层厚度应在mm之间，涂装型环氧涂层钢绞线，固化后的涂层厚度应在mm之间。 A、0.38～0.65 0.65～1.14 B、0.38～1.140.65～1.15 C、0.38～1.000.65～2.00 D、0.38～1.140.65～1.14 5、依GB/T 52234-2003 预应力混凝土用钢绞线，其标记为: 1X7-15.20-1860-GB/T 5224-2003 表示。: A、公称直径为15.20 mm，强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢纹线 B、公称直径为15.24 mm，强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢纹线 C、公称直径为15.20 mm，强度级别为1570MPa的七根钢丝捻制的标准型钢纹线 D、公称直径为15.24 mm，强度级别为1570MPa的七根钢丝捻制的标准型钢纹线 6、一组三根钢绞线，直径Φ15.20，强度等级1860MPa，拉伸试验时，实测屈服荷载分别为261kN、258kN、257kN。破断荷载分别为270kN、260kN、261kN，实测最大力总伸长率分别为 4.2%、 3.7%、 3.6%，计算其屈服强度分别为，，。 A 1860 MPa、1840 MPa、1840 MPa； B 1864 MPa、1843 MPa、1836 MPa；
中外常用钢材料牌号对照表
常用国内外钢材牌号对照表 中国 美国 日本 德国 英国 法国 前苏联 国际标准化组织 GB AST JIS DIN 、DINEN BS 、BSEN NF 、NFEN ΓOCT ISO 630 品 名 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 Q195 Cr.B Cr.C SS330 SPHC SPHD S185 040 A10 S185 S185 CT1K П CTlC П CTl ПC Q215A Cr.C Cr.58 SS 330 SPHC 040 A12 CT2K П—2 CT2C П—2 CT2ПC —2 Q235A Cr.D SS400 SM400A 080A15 CT3K П—2 CT3C П—2 CT3ПC —2 E235B Q235B Cr.D SS400 SM400A S235JR S235JRGl S235JRG2 S235JR S235JRGl S235JRG2 S235JR S235JRGl S235JRG2 CT3K П—3 CT3C П—3 CT3ПC —3 E235B Q255A SS400 SM400A CT4K П—2 CT4C П—2 CT4ПC —2 普 通 碳 素 结 构 钢 Q275 SS490 CT5C П—2 CT5ПC —2 E275A
中国 美国 日本 德国 英国 法国 前苏联 国际标准化组织 GB AST JIS DIN 、DINEN BS 、BSEN NF 、NFEN ΓOCT IS0 630 品 名 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 08F 1008 1010 SPHD SPHE 040A10 80K П 10 1010 S10C S12C CKl0 040A12 XCl0 10 C101 15 1015 S15C S17C CKl5 Fe360B 08M15 XCl2 Fe306B 15 C15E4 20 1020 S20C S22C C22 IC22 C22 20 25 1025 S25C S28C C25 IC25 C25 25 C25E4 40 1040 S40C S43C C40 IC40 080M40 C40 40 C40E4 45 1045 S45C S48C C45 IC45 080A47 C45 45 C45E4 50 1050 S50C S53C C50 IC50 080M50 C50 50 C50E4 优 质 碳 素 结 构 钢 15Mn 1019 080A15 15r
常用钢材的牌号、性能与用途
常用钢材的牌号、性能与用途
钢管的品名分类 详细品 名 材质高强弹 簧钢 50CrV4，50CrVA 弹簧钢51CrMoV4，51CrV4，60CrMnA， 60CrMnA，60Si2CrA 60Si2CrVA ，60Si2MnA，70S，60Si2Mn 77-82B 50-51CrV4，50CrMnVA，55Cr3， 52CrMnV4，55CrMnA 55SiMnVB，60CrMnB， 弹簧扁 钢 SAE5160(H)，SA387Cr12，9SUP 工具钢40-60CrNi 高强度 标准件B7
合金管 25MV，30-36Mn2V 坯 不锈钢4130X 合金结 42CrMo，20Mn2 构钢 碳素结 16-50Mn 构钢 钢连铸 CL60(H) 圆管坯 锅炉钢20G 保淬透 22CrMoH 性钢 齿轮钢SCM822H3，SGl 2 传动轴 48MnV，C56E2，CF53 用钢 淬透性
钢 非调质 机械结 构钢 F45V 高强矿 用圆钢 23MnNiMoCr5 高压锅 炉钢板 15MoG 高压锅炉管坯 钢SA-210Al，SA-210C，SA-213T11，SA-213T12，SA-213T2 SA-213T22，SA-213T23，SA-213T91 工程机械用钢IE0669，IE0963，IE1106，IE1158M IE1287，IE2892 工具钢42CrMo4 27SiMnV，09MnD，9MnD，12Cr1MoV 18CD4，28Mn6
合金结构钢40Cr，20-50Cr，20-45Mn2，20CrMnTi 20CrMo，20CrMoM 20CrNiMo，20Mn2B，20MnTiB， 20MnVB，40CrNiMoA SCM435H，SCM440，35-42CrMo，28MnCrMo，30CrMnSiA 30Mn2，37CrMnMoA，4145H， 42CrMoHA，40Mn2(退火） 合金结 构管坯 33-36Mn2V，34CrMn4（方钢），37Mn5 冷拉钢- 削切钢 SAE1117 链条钢23MnNiMoCr54，25MnV 耐硫酸露点腐蚀用钢08Cr2AlMo，09CrCuSb(ND)，9CrCuSb(ND)
预应力砼用钢绞线
预应力砼用钢绞线 1.现行标准：GB/T 5224-2014 本标准代替GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》，与GB/T5224-2003相比主要技术内容变化如下： —增加了19丝钢绞线类别、规格、强度级别； —增加了7丝钢绞线的规格； —规定了最大力的最大值，取消供方每一次交货批钢绞线的实际强度不能高于其抗拉强度级别200MPa； —将松弛试验初始力由特征最大力百分比改为实际最大力百分比，增加如无特殊要求只进行初始为70%实际最大力Fma的松弛试验，取消原初始力为60%最大力的要求； —0.2%屈服力Fpo.2值由不小于整根钢绞线公称最大力Fm的90%改为应在整根钢绞线实际最大力Fma的88%~95%范围内； —增大了部分规格钢绞线的盘径，增加重量偏差要求； —增加了钢绞线特征值附录。 本标准使用重新起草法参考 ISO 6934-4；1991《预应力混凝土用钢第4 部分：钢绞线》编制，与ISO 6934 第 4 部分的一致性程度为非等效，主要差异如下： —增加了强度级别，调整了规格；
—增加了刻痕钢绞线品种； —调整了屈强比范围； —规定了最大力的最大值； —增加了附录 A。 2.1分类与代号 钢绞线按结构分为8类。其代号为: 1)用两根钢丝捻制的钢绞线 1X2 2)用三根钢丝捻制的钢绞线 1X3 3)用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线 1X3I 4)用七根钢丝捻制的标准型钢绞线 1X7 5)用六根刻痕钢丝和一根光圆中心钢丝捻制的钢绞线 1X7I 6)用七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线 (1X7)C 7)用十九根钢丝捻制的1+9+9西鲁式钢绞线 1X19S 8)用十九根钢丝捻制的1+6+6/6瓦林吞式钢绞线 1X19W 4.2 标记 4.2.1 标记内容
无粘结预应力钢棒在桥梁施工中的应用
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/f418138488.html, 无粘结预应力钢棒在桥梁施工中的应用 作者：李旺 来源：《中国新技术新产品》2016年第09期 摘要：随着经济及交通行业的迅猛发展，预应力钢棒已成为我国预应力钢材中的新品 种。预应力混凝土用钢棒具有高强度、高韧性、低松弛、与混凝土握裹力强，良好的可焊接性等特点，在国内外已应用于高强度预应力混凝土离心管桩、高架桥墩、铁路轨枕及高层建筑、基坑支护、大型预制板等构件，具有十分广阔的市场。但国内外并无完整的公路桥梁无粘结钢棒施工技术工艺，也缺乏相应的施工参考文献。因此本文对无粘结预应力钢棒材料特性及施工工艺上做出详细介绍。 关键词：无粘结预应力钢棒；施工工艺；施工技术 中图分类号：U44 文献标识码：A 近年来，随着我国高速公路网的迅猛发展，预应力技术发展迅速，在预应力混凝土桥梁的设计、结构分析、试验研究、预应力材料及工艺设备、施工工艺等方面日新月异。随之预应力混凝土桥梁病害问题也日渐突出，预应力钢棒凭借自身在结构受力、便于施工等明显优势，定会在短距离直线预应力得到广泛的应用。而目前国内外的设计和施工尚无相应的技术规范和标准，可供借鉴经验的工程实例也不多。在此种情况下，只能靠现场认真细致的施工总结研究，实行动态调整，在确保安全、质量的前提下优化设计和调整施工工艺，来总结出一套相对完整、成熟的工艺方法和施工流程，为后续同类型项目的施工提供参考。 1 无粘结预应力钢棒设计原理及特点 无粘结预应力钢棒原材料为中低碳合金钢，通过冷拔调质工艺得到金相组织为回火索氏体。回火索氏体与索氏体相比较，其析出的碳化物呈球状弥散地分布于基体中，故回火索氏体具有更好的综合机械性能，其延伸率达到7%以上，一般可以做到10%。钢棒采用的调质工艺强度，比精轧螺纹钢筋高，比钢绞线低，延伸率优于前两者。延伸率的提高使其比钢绞线及精轧螺纹钢筋有更强的抗震吸能性。 无粘结预应力混凝土钢棒螺纹锚具组件在混凝土结构短距离的锚固中，解决了现有精轧螺纹钢锚自身强度低，通过增大其截面尺寸以达到锚固载荷要求；也解决了钢绞线夹片回缩量大；造成应力损失大的缺点。 2 无粘结预应力钢棒施工工艺流程及操作要点 2.1 工艺流程 （1）安装梁或板模板；
常用钢材牌号和用途
常用钢材牌号及用途 令狐采学 我国钢材牌号表示方法概述： 钢的牌号简称钢号，是对每一种具体钢产品所取的名称。我国的钢号表示方法，根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》（GB221-79）中规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。即： 1）钢号中化学元素采用国际化学符号表示，例如Si、Mn、Cr等。混合稀土元素用RE或Xt表示； 2）产品名称、用途、冶炼和浇注方法等，一般采用汉语拼音的缩写字母表示，见表： GB标准钢号中所采用的缩写字母及其涵义 名称汉字符号字体位置 屈服点屈 Q 大写头 沸腾钢沸 F 大写尾 半镇静钢半 b 小写尾 镇静钢镇 Z 大写尾
特殊镇静钢特镇 TZ 大写尾 氧气转炉（钢）氧 Y 大写中 碱性空气转炉（钢）碱 J 大写中 易切削钢易 Y 大写头 碳素工具钢碳 T 大写头 滚动轴承钢滚 G 大写头 焊条用钢焊 H 大写头 高级（优质钢）高 A 大写尾 特级特 E 大写尾 铆螺钢铆螺 ML 大写头 锚链钢锚 M 大写头 矿用钢矿 K 大写尾 汽车大梁用钢梁 L 大写尾 压力容器用钢容 R 大写尾 多层或高压容器用钢高层 gc 小写尾铸钢铸钢 ZG 大写头 轧辊用铸钢铸辊 ZU 大写头 地质钻探钢管用钢地质 DZ 大写头
续表： 电工用热轧硅钢电热 DR 大写头 电工用冷轧无取向硅钢电无 DW 大写头 电工用冷轧取向硅钢电取 DQ 大写头 电工用纯铁电铁 DT 大写头 超级超 C 大写尾 船用钢船 C 大写尾 桥梁钢桥 q 小写尾 锅炉钢锅 g 小写尾 钢轨钢轨 U 小写头 精密合金精 J 大写中 耐蚀合金耐蚀 NS 大写头 变形高温合金高合 GH 大写头 铸造高温合金 K 大写头 3）钢中主要化学元素含量（%）采用阿拉伯数字表示。2．2 我国钢材牌号表示方法分类具体说明： 在此是以钢材的用途分类作为表示方法分类的基础：1）碳素结构钢：
预应力混凝土用钢绞线检验操作规程.
预应力混凝土用钢绞线检验操作规程 1 总则 1.0.1 预应力混凝土用钢绞线检验依据标准为《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224—2003）。为统一山东地区预应力混凝土用钢绞线的检测方法，保证检测精度，制定本规程。 1.0.2 本规程规定了预应力混凝土用钢绞线的分类、技术要求、试验方法等。本规程适用于由冷拉光圆钢丝及刻痕钢丝捻制的用于预应力混凝土结构的钢绞线（以下简称钢绞丝）。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 标准型钢绞线 由冷拉光圆钢丝捻制成的钢绞线。 2.1.2 刻痕钢绞线 由刻痕钢丝捻制成的钢绞线。 2.1.3 模拔型钢绞线 捻制后再经冷拔成的钢绞线。 2.1.4 公称直径 钢绞线外接圆直径的名义尺寸。 2.1.5 稳定化处理 为减少应用时的应力松弛，钢绞线在一定张力下进行的短时热处理。 2.2 符号 D——钢绞线直径； n S——钢绞线参考截面积； n R m ——钢绞线抗拉强度； F m ——整根钢绞线的最大力； F p0.2 ——规定非比例延伸力； A gt ——最大力总伸长率； ΔF a——应力范围（两倍应力幅）的等效负荷值； D ——偏斜拉伸系数。 3 分类和标记 3.1 分类与代号 钢绞线按结构分为5类。其代号为： 用两根钢丝捻制的钢绞线1×2 用三根钢丝捻制的钢绞线1×3 用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线1×3Ⅰ 用七根钢丝捻制的标准型钢绞线1×7 用七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线（1×7）C
3.2 标记 3.2.1 标记内容包含下列内容： 预应力钢绞线，结构代号，公称直径，强度级别，标准号 3.2.2 标记示例 公称直径为15.20mm，强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢绞线其标记为：预应力钢绞线1×7-15.20-1860-GB/T5224—2003 4 检验规则 4.1 检查和验收 产品的检查由供方技术监督部门按表4.3.1的规定进行，需方可按本标准进行检查验收。 4.2 组批规则 钢绞线应成批验收，每批钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成。每批质量不大于60吨。 4.3 检验项目及取样数量 4.3.1 钢绞线的检验项目及取样数量应符合下表4.3.1的规定。 表4.3.1 供方出厂常规检验项目及取样数量 4.3.2 设备有重大变化及新产品生产、停产后复产时进行检验。 4.4 复验与判定规则 当4.3.1中规定的某一项检验结果不符合本规程规定时，则该盘卷不得交货。并从同一批未经试验的钢绞线盘卷中取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验，复验结果即使有一个试样不合格，则整批钢绞线不得交货，或进行逐盘检验合格后交货。供方有权对复验不合格产品进行重新组批提交验收。 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 5.1 预应力钢绞线的截面形状如附录A中图1、图2、图3所示。
预应力混凝土管桩的计算
预应力混凝土管桩的计算 C.1预应力混凝土管桩的预应力损失及桩身混凝土有效预压应力值的计算方法，按照现行《混凝土结构设计规范》GB50010的规定计算。根据管桩的生产工艺特点，预应力损失一般考虑管桩中直线预应力钢棒由于锚夹具变形和钢棒内缩引起的预应力损失值ii;预应力钢棒 的应力松驰引起的预应力损失14；管桩混凝土收缩、徐变引起预应 力损失|5。 1、预应力钢筋由于锚夹具变形和钢筋内缩引起的预应力损失值 按下列公式计算： |1= 式中a—张拉端锚具变形和钢筋内缩值(伽)； L—单节管桩长度或单根和模长度(mm); Es—预应力钢筋的强性模量(2.0 X 105N/m 2)。 2、预应力钢筋的应力松驰引起的预应力损失值14按下列公式计算: 11=0.025 con 式中con —预应力钢筋张拉控制应力(N/m 2); 0.025 —松驰系数，按低松驰螺旋槽钢棒确定。 3、混凝土收缩、徐变引起的预应力损失值15按下列公式计算： 60+340 opc i f 'u l 5= 1 + 15 式中pc i —管桩横截面上预应力钢棒合力点处的混凝土法向应力 ( pc i = ( con- 11- |4) A P/ A o)
f施加预应力时的混凝土立方体抗压强度; —管桩横截面上预应力钢筋的配筋率。 4、管桩横截面上混凝土有效预压力值应按下式计算： pc= （ con- J A p/A o 式中：con—预应力钢筋张拉控制应力（一般取con =0.70f ptk） 1—钢筋的总预应力损失值（1=（11+ 14+ 15） A p—管桩横截面上预应力钢筋总截面积； A o—管桩换算横截面面积。 C.2管桩在纯弯状态下的抗弯承载力设计值和抗弯承载力极限值分别 按下规定计算： 1、管桩的抗弯承载力设计值按下式计算 Sn兀a Sn n a Sn兀 a M = a i f c A（r i+r2）—+ f Py A p r p （f '- po）A p「p 2 n n n 式中：f py A p a= a f c A+f py A p+1.5（f py- po）A p a t =1-1.5 a A—管桩有效横截面面积（m^）; A—预应力钢棒的总横截面面积（mm ; 「1、「2—管桩截面的内、外半径（mr）； 九一纵向预应力钢筋重心所在圆周的半径（mr）； a—受压区混凝土截面面积与全截面面积的比值； a t—纵向受拉钢筋截面面积与全部纵向钢筋截面面积的比值， 当a> 2/3 时，取a t =0 a 1—受压力混凝土矩形应力图的应力值与混凝土轴心抗压强
预应力混凝土用钢绞线
预应力混凝土用钢绞线 1 范围 本标准规定了预应力混凝土用钢绞线的分类、尺寸呢、外形、质量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。 本标准适用于由冷拉光园钢丝及刻痕钢丝捻制的用于预应力混凝土结构的钢绞线（以下简称钢绞线）。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 5223 预应力混凝土用钢丝 GB/T 10120—1996 金属应力松弛试验方法 GB/T 175005 钢及钢产品交货一般技术要求 YB/T 146 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条 YB/T 170 制丝用非合金钢盘条 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 标准型钢绞线standard strand 由冷拉光园钢丝捻制成的钢绞线。 3.2 刻痕钢绞线indented strand 由刻痕钢丝捻制成的钢绞线。 3.3 模拔型钢绞线compact strand 捻制后再经冷拔成的钢绞线。 3.4 公称直径nominal diameter 钢绞线外接圆直径的名义尺寸。 3.5 稳定化处理stabilizing treatment 为减少应用时的应力松弛，钢绞线在一定张力下进行的短时热处理。 4 分类和标记 4.1 分类与代号 钢绞线按结构分为5类，其代号为： 用两根钢丝捻制的钢绞线1×2 用三根钢丝捻制的钢绞线1×3 用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线1×3 I 用七根钢丝捻制的标准型钢绞线1×7 用七根钢丝捻制又经过模拔的钢绞线（1×7）C 4.2 标记
预应力混凝土钢绞线-讲义
预应力混凝土用钢绞线 1、概述 ①、定义 钢绞线是钢厂用优质碳素结构钢经过冷加工，再经回火和绞捻等加工而成的，塑性好、无接头、使用方便，专供预应力混凝土结构使用的钢材。 ②、钢绞线产品标准 GB/T5224-2003预应力混凝土用钢绞线 ③、钢绞线的分类 有以下3类 A 、标准型钢绞线----由冷拉光圆钢丝捻制成的钢绞线。 B 、刻痕钢绞线----由刻痕钢丝捻制成的钢绞线。 C 、模拔型钢绞线----捻制后再经冷拔成的钢绞线。 ④、钢绞线的结构 有以下3种 A 、1×2结构 B 、1×3结构 C 、1×7结构 图1 钢绞线结构图
⑤、钢绞线的代号 有以下5种 A、用两根钢丝捻制的钢绞线 1×2 B、用三根钢丝捻制的钢绞线 1×3 C、用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线 1×3Ⅰ D、用七根钢丝捻制的标准型钢绞线 1×7 E、用七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线 (1×7)C ⑥、钢绞线的标记 应包括下列5项内容： 预应力钢绞线，结构代号，公称直径，强度级别，标准号 示例： A、公称直径为15.20mm，强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢绞线其标记为：预应力钢绞线1×7-15.20-1860-GB/T5224-2003 B、公称直径为8.74mm，强度级别为1670MPa的三根刻痕钢丝捻制的钢绞线其标记为：预应力钢绞线1×3Ⅰ-8.74-1670-GB/T5224-2003 C、公称直径为12.70mm，强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线其标记为：预应力钢绞线(1×7)C–12.70-1860-GB/T5224-2003 ⑦、钢绞线的尺寸、外形、质量及允许偏差 钢绞线的尺寸及允许偏差、每米参考质量应符合GB/T5224-2003表1～3的规定。钢绞线的外形见图1。 钢绞线的盘重：每盘卷钢绞线质量不小于1000kg,允许有10%的盘卷质量小于1000kg,但不能小于300kg。 钢绞线的盘径：盘卷内径不小于750mm，卷宽为750±50mm或600±
预应力钢材模拟试题(B)
第二分册建筑材料 第一篇见证取样类检测 8、预应力钢绞线、锚夹具模拟试题（B） 预应力(钢绞线、钢丝、精轧螺纹钢)模拟试题（B） 一、填空题 1 高强度预应力钢丝包括、、及，直径有φ3、φ4、φ5、 φ6、φ7多种。钢绞线屈服强度与极限抗拉强度之比，即屈强比：应不小于%。钢绞线的捻向分为和两种，需在合同中注明。 2 高强精轧螺纹钢筋特点是在其任意截面处都可拧上带有内螺纹的或，避免了焊接。连 接锚固简便，常用的直径有和两种。其强度等级有：等强度系列。 3 钢绞线应成批验收，每批钢绞线应由、、捻制的钢绞线组成。每批重 量不大于吨。钢绞线的直径应用分度值为mm的量具测量，在同一截面不同方向上测量次取平均值。 4 测量1×7结构钢绞线最大力总伸长率的原始标距Lo国标规定应≥mm；美国标准规定Lo≥ mm，最大力总伸长率规定不小于%。 二、选择题 在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选或未选均无分。 1 钢绞线性能结果数值应按规定进行修约，现行标准中规定A e的修约间隔为（）%。 A、0.05 B、0.1 C、0.5 D、1 2 标记为“预应力钢绞线1×7-15.20-1860-GB/T5224-2003”的钢绞线的性能结果数值应进行修约，现行标准中规定R m的 修约间隔为（）MPa。 A、1 B、5 C、10 D、50 3 GB/T5224-2003规定如整根钢绞线在夹头内和距钳口（）钢绞线公称直径内断裂，最大力未达到标准规定的性 能要求时，则该试验应作废。 A、0倍 B、1倍 C、2倍 D、3倍 4 引伸计标距应等于或近似等于试样标距。当最大力总延伸率<5%时，使用（）级引伸计。 A、不劣于1 B、不优于1 C、不劣于2 D、不优于2 5 预应力钢绞线试验时，弹性阶段应力速率为（），试验时，记录力～延伸曲线或采集力～延伸数据。 A、6～60mm/s B、6～60MPa/s C、6～60kN/s D、6～60N/s 6 预应力钢绞线试验时，在进入塑性范围后直至Fp，应变速率不超过（）。试验时，记录力～延伸曲线或采集力～延伸数据。
预应力钢棒调质中频热处理生产线
预应力钢棒调质中频热处理生产线 摘要： 预应力棒属于中碳合金，调质热处理、低松弛预应力产品，产品规格为Φ7.1mm~13.0mm，主要强度级别为1420Mpa，执行标准为YB/T111-97和JISG3109-94，主要应用领域为预应力混凝土管桩。预应力钢棒起源于日本，80年代中期引入我国，“九五”期间国内几家企业相继从日本、德国、意大利引进了10条预应力钢棒生产线。国内几家企业相继与科研制预应力钢棒生产线，但由于加热电源本身的技术水平及控制系统的协调性和设计本身对工序的满足性欠缺而难以实现预期效果。在产品质量稳定性、低耗指标、产量、设备可靠性等方面均无法与进口设备箱抗衡。从98年开始，浙江大学电力电子国家工程研究中心依托自身感应加热电源及自动控制方面的优势，借鉴国内外现有的钢棒生产线的技术特点，研制开发了自动化程度较高的连续化预应力钢棒生产线。 技术特点：预应力钢棒调质处理自动生产线集感应加热技术（淬火及回火）、传动控制、张力温度检测控制与一身的自动加热控制系统，具有以下技术特点： 1.感应加热设备 由于钢棒规格为Φ7~12mm<材质30MnSi>淬火温度950℃，故加热设备采用中频、超音频多频混合加热，其功率与频率分别配置如下：250kw/6KHZ（可控硅中频）、100~200kw/20KHZ、160kw/50KHZ（IGBT超音频电源）回火温度425℃，采用160KW/6KHZ中频电源，生产运行速度达到50~60m/min(Φ9)，加热电耗300度/吨，所有电源具有内外控制功能采用电流冲压双闭环特点，保证了淬火回火温度不随外界因素而变化（例进线电压、负载阻抗等）。2.传动控制 由于生产线为连续不间断工作模式，整条生产线的控制采用PLC与触摸屏，实际传动采用变频式对整条生产线进行调度调节，与传统滑差电机及直流调速相比，控制精度高、调节范围广、运行更加平稳。并具有以下特点： 2.1生产线启动时，能自动完成传动机构及各电源的启动，并自动实现速度与功率上升的合理匹配。生产线运行时，能动态调节加热电源功率，以尽量减少淬火、回火的温度波动。2.2控制系统具有20套工艺参数的设定、存储、调节、修改、统计、打印等功能。 2.3系统具有速度、电流、电压等闭环功能，确保生产线按最佳工艺参数运行，保证产品质量不受人工及环境因素的影响。 2.4系统具有手动/自动剪切及换盘功能。 3.张力与温度 生产线具有张力检测与控制装置，使钢棒采用高精度非接触红外线测温仪，并具有淬火寄回货温度闭环控制自动调节功能，确保了产品质量的稳定性。 预期目标：本系统产品尽管已在广东、湖南、河北、山东、江苏、浙江等多家得到良好的应用，但离世界水平还有距离，而且本系统经过研究开发还可以运用到钢丝、钢管、螺纹钢等线状物件的表面热处理场合。
各种合金钢的牌号与用途
各种合金钢的牌号与用途 各种合金钢的牌号与用途： 1）20Mn2：用于制造截面较小（直径不大于50mm）的零件，可代替20Cr钢。常用于制造渗碳小齿轮、小轴；要求不高的活塞销、十籽销头、柴油机套筒、汽门顶杆等；也可用作调质钢，如制造冷镦螺栓。 （2）30Mn2：用作小截面重要紧固件（经调质处理），通常可用于制造汽车、拖拉机及一般机械的车架纵梁、变速箱齿轮、轴、冷镦螺栓及较大截面的调质件；在矿山机械制造中，可用于制造要求心部强度较高的渗碳件，如起重机的后轴和轴颈等。 （3）35Mn2：用作连杆、心轴、曲轴、半轴、操纵杆、风机配件、直径小于15mm的冷镦各种重要螺栓等承受较高应力的机械零件。在制造小截面（直径小于20mm）零件时，可代替40Cr钢。 （4）40Mn2：用于制造午载荷条件下工作的零件，如轴、半轴、曲轴、活塞杆、蜗杆、操纵杆、杠杆、连杆。有载荷的螺栓、螺钉、加固环、弹簧等，以及其他需要调质的零件。在制造小截面（直径小于40mm）零件时，与40Cr钢相近。 （5）45Mn2：用于制造在较高应力与磨损条件下工作的零件，在直径小于60mm时，性能与40Cr钢相当。用作汽车、拖拉机和通用机械的万向接头轴、车轴、轴、连杆盖、摩擦盘、蜗杆、齿轮、齿轮油、电车和蒸气机车轴、车箱轴、重载荷机架，以及冷拉状态中的螺栓和螺帽等。 （6）50Mn2：用于制造在高应力及承受强烈磨损条件下工作的大型零件，如万向接头轴、齿轮、曲轴、连杆、各类小轴等；重型机械上在滚动轴承中工作的主轴、轴及大型齿轮；汽车上的传动花键轴及承受冲击载荷的心轴等，也可用于制造板簧和平卷簧。 （7）20MnV：用于制造锅炉、高压容器、大型高压管道等；也可用作冲压用钢，如自行车链条、活塞销、齿轮等；还可用于制造直径不大于20mm的矿用链坏。 （8）30Mn2MoW：用于制造载荷较大的零件，如连杆螺栓、曲轴、拉杆、齿轮等；可代替30CrNi3制造截面直径小于80mm的重要调质件；当采用表面淬火工艺时，可以制造截面更大的零件。 （9）27SiMn：用于制造高韧性和耐磨性的热冲压零件；也可用于制造不经热处理的零件，或在正火后使用，如拖拉机的履带销等；还可用作铸件。 （10）35SiMn：用于制造中等速度、中等载荷或高载荷而冲击不大的零件，如传动齿轮、心轴、连杆、蜗杆、电车轴、发动机轴、飞轮等；还可用于制造汽轮机的叶轮、400℃以下和重要紧固件等。 （11）42SiMn：与35SiMn钢相同，但主要用作表面淬火钢。 （12）20SiMn2MoV、25SiMn2MoV：用于制造截面较大、载荷较高、应力状态复杂或低温下长期运转的机件，石油机械钻井提升系统的轻型吊坏、吊卡、射孔器等，以下其他截面较大的连接件。 （13）37SiMn2MoV：用于制造大截面承受重载荷的重要零件，如重型机械的轴、齿轮、转子、连杆、螺栓等零件；石油化工中用作高压容器、大螺栓等；还可用作工作温度在-15℃～450℃的大螺栓紧固件。 （14）4OB：用于制造比40钢截面大、性能要求高的零件，如齿轮、转向拉杆、轴、凸轮，以及拖拉机曲轴柄等零件；制造要求不高的小尺寸零件时，可代替40Cr 钢。 （15）45B、50B：用于制造截面较大、强度要求较高的零件，如拖拉机的曲轴、连杆及其他零件；可代替50钢、50Mn钢或50Mn2钢制造要求淬透性较高的零件；制