2016安环工作总结

安全生产事故
单位：件
14-16年度件数
30
20
10
0 件数
2014 21
2015 12
2016 5
2014-2016年期间，我们对现场检查做了如下改进： 1、针对工作准备期、收尾期等工伤易发时段加强检查，加强夜间检查，加强整改进 度监督，违规作业逐月下降，整体隐患整改率95%以上。 2、兼职安全员制度及现场自查自检制度的落实，大幅提高了生产单位的安全管理能 力。 3、持续对现场安全状况及重大危险源、常见致伤因素进行管控，各种操作规程进行 培训，作业环境及员工安全防范意识大幅提升。
情绪影响
安全事故
安全教育培训不足
维修不及时带病工作
无应急措施 应急措施不科学 安全操作规程未经培训
防护装置缺失 点检不落实
安全操作规程不合理
维护保养不够
环境
方法
设备
安全培训
1
2
基础安全培训
专项安全培训
• 2016年重新修订了年 度安全培训计划，对各 类基础培训的组织主体 进行了变更，部分培训 下放生产部组织。安环 部只负责资源的提供及
得溢于上述改进，公司事故总量连续三年下降50%以上；
安全生产事故
安环部针对公司目
前多发的各科类事故进
行了分析，将目前公司
常见安全事故的原因归 类为50种。并依次绘制 了各类事故原因的鱼骨
图，将类似原因总结为 6大类总计31项问题。 制定了61项控制措施， 其中受控项目27项，半 受控项目32项，不受控 项目2项。
火- 灾--爆炸事故为0 职业病及传染病事故为0 轻微伤事故起数（未分配）
轻- 伤--事故小于3起
实际 0 0
起火事件1起，未扩散 0 3 2
同比变化 持平 持平 持平 持平
同比下降4起（57%） 同比下降3起（60%）
主要工作目标达成及主要改进项
一、安全管理工作亮点 1、事故总量连续三年下降50%以上； 2、针对工作准备期、收尾期等工伤易发时段加强检查，加强夜间检
• 组织完成了体系内审员 培训等5项专项培训。
• 组织完成了全部新入职 员工的培训及资料的归
档
授课、入职安全培训等，
培训效果良好。
3
特种操作人员
•申报了1名低压电工作业 人员、1名压力容器管理人 员、1名起重机械管理人员 的外部培训，并顺利取得 证件
安全检查与隐患整改
华德公司的安全检查采取专项检查和日常巡查相结合、安环部检查与各 工段自查向结合的方式，检查频率要求为安环部专项检查每周至少两次，各 工段自查每周至少1次，配套的制度有《安全检查和隐患整改制度》、《安全 生产考核制度》，通过不断的检查和整改，最大程度的保证车间的人员安全
查，加强整改进度监督，违规作业逐月下降，整体隐患整改率95%以上。 二、职业健康主要改进项 1、重新签署了入职体检协议，体检项目中新增DR高位千伏片及肝功
能5项，使得入职员工肺部疾病、传染病检出概率提高，并要求医院对于体检 不合格人员-随-时- 与公司保持沟通，大幅降低后续风险。
2、制芯房等区域职业病防护用品进行了调整，尽力避免有毒化学品 对职工身体的危害。
三、安全体系主要改进项 1、兼职安全员制度及现场自查自检制度的落实，大幅提高了生产单
位的安全管理能力，使得工伤申报的及时性、现场安环相关运行记录的更新 得到了保障-。--
2、持续对现场安全状况及重大危险源、常见致伤因素进行管控，各 种操作规程进行培训，作业环境及员工安全防范意识大幅提升。
安环体系运行及工伤事故分析
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监管
材料
人员
特殊作业无监管 危险源未提醒告知 违规作业无人制止 疲劳作业无人制止 责任落实不到位 隐患整改不及时
粉尘严重 光照不足 噪声较大 道路损坏 工器具放置不规范 作业场所狭窄 高温寒冷
劳保用品配置不足
安全意识不强
防护用品不合格 吊索具损坏
违章作业 作业时注意力不集中 配合失误
防护设施配置不足
2016年1-11月份，公司通过日常的安全检 查、体系内审等工作，共识别出不符合项161 项，下达隐患整改及处罚通知书30多份，截止 11月底共完成整改158项，整改完成率98.1%, 详见下文：
1、生产部，不符合146项，完成项144项 2、财务部，不符合2项，完成2项 3、采购部，不符合2项，完成2项 4、综合部，不符合5项，完成5项 5、品保部，不符合1项，完成1项 6、安环部，不符合5项，完成4项
报告目录
一、安环方面 1. 工作目标达成及主要改进项 2. 安环体系运行及工伤事故分析 3. 安全培训 4.隐患排查及整改 5.目前存在的突出问题及可能产生的后果
报告目录
二、外事方面 1、各单位协调方面 2、项目申报方面 3、公司其他事项 三、工作计划简述
主要工作目标达成及主要改进项
主要目标 死亡、重伤事故为0 重大设备安全事故为0
9月2周 100 97 100 95 100 100 95 100 100 100 100 100 100 98 100 89 95 92 100 100 100 97 100 98
9月3周 100 90 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 100 98 92 89 92 92 97 100 100 100 97 100
一、安全标准化贯标： 1、修订并下发了体系所有的三阶文件，文件号“EHS-HD-2015A01”，完成了危险源与环境因素的识别评价培训，新增了60多条 危险源的识别与120多条环境因素的识别，并预计于年底前完成所 有法律法规的合规性评价及所有安全隐患的评级，并依据评价记过 修订安全管理制度、制定落实重点隐患管控措施。 二、体系内审： 安环部于2016年1月15日-2016年1月16日对安环体系的运行状况 进行了审核，本次审核中共发现了13个一般不符合项，填写了5张 《不符合项报告》并于第三方审核前协助各部门进行了改善。 三、体系第三方审核 于2016年3月下旬开始，并顺利通过
● 现场张贴公布的“隐患整改通知单”
日常检查得分及排名
班组
木模 班
熔化
2380 线
造型 班
合箱 班
制芯 班
落砂 班
钻孔 精整1 精整2 精整3 精整4 综合 班班班班班班
抛丸 班
涂装 一班
涂装 二班
涂装 三班
涂装 四班
涂装 昆山
面漆 班
叉车 班
维修 班
仓储 中心
计划 管理 科
9月1周 100 93 95 98 98 100 98 100 100 100 100 100 100 100 97 97 97 97 100 100 100 95 97 100