水力机组辅助设备课程设计
目录
主要符号
一、课程设计的目的和要求
一、水力机组辅助设备课程设计的性质、目的与任务
二、水力机组辅助设备课程设计的基本要求
三、设计内容
四、设计的原始资料
二、水电站油系统的设计
一、油系统的作用
二、用油量的技算
三、油系统设备的选择
四、油管选择
五、油分析化验设备的选择
六、油系统图及操作程序表
三、计算技术供水系统的设计计算
一、水系统的作用
二、水电站设计原始依据
三、供水方式的确定
四、供水设备的选择
五、技术供水系统图
六、设备列表
主要符号
V—体积，m3d—管材直径，mm
H—水头，m t—时间，min或 h Q—生产率，m3/h N—机组出力，KW
下脚标
j—净油槽 y—运油槽
一、课程设计的目的和要求
一、水力机组辅助设备课程设计的性质、目的与任务
水力机组辅助设备课程设计的任务是在完成水力机组设备课程的学习之后，
所进行的一次综合性课程实训与检验。通过本次设计综合掌握水力发电机组辅助
设备基本原理和组成，培养独立工作能力，分析原始资料能力及相应的动手能力。
要求学生按照设计指导教师给出的设计任务书，依据所掌握的职业知识，应用各
种有效资料，独立完成计算说明书一份和油、水系统图。
二、水力机组辅助设备课程设计的基本要求
1、设计指导教师应在接受该任务之后编写完设计指导书，在设计开始时下发给
学生。特别要注意结合课程的教学和行业的技术发展。
2、每一个学生独立完成计算说明书一份，油、水系统图，计算所用方法正确，
系统设计合理，所绘的油、水系统图要符合生产实际的要求。
三、设计内容
1、设计地点
教室
2、设计内容
1）油系统：用油量计算。贮油设备及油处理设备的选择，油系统图及操作程序。
2）水系统：技术供水，用水量计算，水源，供水方式及设备配置，检修排水，
排水方式确定排水泵选择，集水井设计，系统图。
四、设计的原始资料
(一)水电站基本情况
ZX水电站位于长江流域ZX干流，河流水质较好，泥沙含量不大，在系统中担负调频、调峰任务，该水电站特征值如下：
水电站形式：岸边式厂房、单元引水
电站水头：H
max =，H
min
=，H
sj
=，H
pj
=
装机容量：6×=45万KW，6台HL220型水轮机
（二）用油资料
本电站根据制造厂家给定的资料，油系统用户及其需油量为：发电机推理轴承油槽用油量为
发电机上导轴承油槽用油量为
发电机下导轴承油槽用油量为
调速系统用油量为
变压器单台用油量为
（三）技术供水系统资料
1、机组：HL220-LJ-410型机组，当H
P =60m时，N
T
=75800KW.
2、水位：上游：最高水位，正常水位，死水位
下游：最高水位，正常水位（一台机流量时），最低水位。3、水头：H
max
=（近期）；
H
min
=47m。
4、根据厂家资料机组技术供水量为：
发电机空气冷却器：500m3/h
发电机推力轴承油冷却器：40m3/h
发电机上导轴承油冷却器：6m3/h
水轮机导轴承：30m3/h
5、各技术供水用户水流进口高程
发电机推力上导轴承，大约为
发电机上导轴承，大约为
发电机空气冷却器，大约为
水轮机导轴承，大约为
6、各冷却器上端高程
发电机推力轴承冷却器：
发电机上导轴承冷却器：
发电机空气冷却器：
7、厂内生活用水量选用内径为φ=50mm管路供水
8、水库水温：估计为28℃
9、水流含砂情况：按库前资料：最大含砂量m3，平均含砂量m3，最小含砂量m3，泥沙砾径为
四、排水系统资料
上游：正常水位：
最低水位：
下游：二百年一遇洪水位：
正常尾水位：
检修时尾水位：
最低水位：
二、水电站油系统的设计计算
一、油系统的作用
水电站的油系统，分为透平油系统和绝缘油系统两部分，一般水电站，这两个系统均分开设置。油系统的设计任务是，根据电站的规模、特点，对所服务的用油设备进行油量计算，选配油处理及化验设备，拟制系统原理图并进行设备布置和管网计算，最后绘制施工图，油系统的设计应满足电站用油设备经济安全运行的需要。
二、用油量的技算
（一）、透平油系统用油量计算
1、水轮机调速设备用油Vp
水轮机调速系统用油包括油压装置、导水机构接力器及管道的充油量。由任务书可知Vp=5m3.
2、机组润滑油系统充油量Vh
机组润滑油系统用油包括推力轴承和导轴承
发电机推理轴承油槽用油量为
发电机上导轴承油槽用油量为
发电机下导轴承油槽用油量为
Vh=.
3、管道用油量Vg
Vg=（Va+Vh）×5%【见《水力机组辅助设备》陈存祖编】
=×5%
=
（二）、系统用油量的技算
1）运行用油量V
1
：对于透平油系统指一台机组润滑油量、调速器的充油量及进水阀接力器的充油量和管道充油量之和，即
V 1=V
h
+V
p
+V
g
【见《水力机组辅助设备》陈存祖编（2--10）】
= m3
对于绝缘油系指一台电气设备（变压器和油开关）的充油量
2）事故备用油量V
2
：以最大的一台设备充油量的110%计算，其中10%是考虑油的蒸发、漏损和取样的裕量，即
V
2
=
=×
=
3）补充备用油量V
3
：设备运行中油的损耗需要补充油，为设备45天的添油量即
V
3=V
1
a×45/365
= ×10%×45/365 = m3
式中 a---设备在一年中需要补充油量的百分数，转浆是水轮机取a=15%~25%;其他机组取a=5%~10%；变压器取a=5%
4）系统总用油量：
V=ΣV
1+V
2
+ΣV
3
【见《水力机组辅助设备》陈存祖编（2--13）】
=6×++×6
= m3
（三）、绝缘油系统用油量计算
供油对象有：变压器
由任务书可知变压器单台用油量为最大一台变压器的用油量V
1max
= m3。
事故备用油量V
2= V
1max
= m3。
补充备用油量ΣV
3=ΣV
1
a×45/365 a=5%
= m3。
全厂设备总油量V=ΣV
1+V
2
+ΣVm3。【见《水力机组辅助设备》陈存祖编】
= 。
三、油系统设备的选择
设备的配置原则，按绝缘油和透平油两系统分别配置，设备包括贮油设备、净油设备、油的吸附处理设备、油泵、油管和油化验设备。
（一）贮油设备选择
（1）净油桶：贮备净油供设备换油时使用，其容积为
透平油 Vj=+ΣV
3
= m3
选用2个Vj=10 m3的油罐；
绝缘油 Vj=+ΣV
3
= .1 m3
选用一个Vj=30 m3和一个Vj=40 m3的油罐
（2）运行油桶：设备检修时排油和净油用。因为它可以兼做接受新油，并与净油桶互用，所以运行油桶和净油桶容积一样。为了替高效率、净化方便，通常设两个油桶，每个油桶容积为总容积的一半。
Vy=Vj= m3
透平油选用两个个Vj=10 m3的油罐；
绝缘油选用一个Vj=30 m3和一个Vj=40 m3的油罐。
（3）中间油桶：对于透平油系统，当油库设在厂外时，为了检修方便可在厂内设置中间油桶，其容积等于机组最大用油部件的用油量。
（二）油净化设备的选择
（1）压力虑油机和真空虑油机的选择：按8小时内净化一台最大机组用油量或24小时内净化一台最大变压器的用油量，同时考虑压力虑油机更换滤纸所需时间，计算时应将其额定生产率减少30%，并考虑到真空虑油机工作时往往与压力虑油机串联使用，故虑油机的生产率为：
透平油 Q
L =V
1max
/（1—）t
=
=（m3/h） =（L/min）
绝缘油 Q
L =V
1max
/（1—）t
=
=（m3/h）
= （L/min）
式中 V
1max
——最大一台设备的冲油量，m3;
t——虑清的时间，透平油取8h,绝缘油取24h。
根据透平油和绝缘油计算出的Q值，选取压力滤油机和真空滤油机：所以由以上的生产率可知两系统各选用LY-50型压力滤油机一台和ZLY-50型真空滤油机一台。【参考文献见《水电站机电设计手册》水力机械表9-15和9-16】。（2）油泵的选择：油系统输油泵生产率按4h内充满一台机组或6~8h内充满充满一台变压器的用油量计算：
绝缘油系统 Q=V
1max
/t 【见《水力机组辅助设备》陈存祖编】
=4
=（m3/h）
=59（L/min）
透平油系统Q= V
1max
/t（m3/h）t
=7
=（m3/h）
=（L/min）
——一台机组或最大一台变压器的充油量，m3；
式中 V
1max
t——充油时间，透平油系统t=4h，绝缘油系统t=6~8h。
由Q值选择透平油的油泵为KCB—型齿轮泵；绝缘油的油泵为KCB—300型齿轮泵。两台变压器个用一个油吸附器。
四、油管选择
供油干管选用d=50mm焊接钢管，排油管选d=80mm焊接钢管。【参考文献《水电站机电设计手册》表9-19】支管根据设备的接口直径选用焊接钢管。
（一）设备列表
五、油分析化验设备的选择
为了及时了解油的质量，防止因油的劣化而发生设备事故所造成的损失，应按规定进行取样试验。油化验设备见表1。
表1
六、油系统图及操作程序表
1、透平油系统操作程序表
注：透平油系统图见附图1
2、绝缘油系统操作程序表
工作名称操作内容
序
号
1接受新油油槽车，阀23，LY-50，阀22,13（14,15,16），净油槽
（运行油槽）
2向设备供油净油槽，阀9（10）,21，KCB-300，阀24,27
3运行油循环过
阀26,25，LY-50，阀24,27
滤
阀26,25，KCB-300，阀22，15（16），运行油槽
4运行油排入油
槽
5污油过滤运行油槽，阀7（8），21，LY-50（KCB-300），阀22,
13（14），净油槽
6废油排出运行油槽，阀7（8），21，油槽车
7事故排油阀1（2,3,4），事故排油池
注：绝缘油系统图见附图
2
三、技术供水系统的设计计算
一、水系统的作用
水电站的供水包括：技术供水、消费供水和生活供水。水电站的技术用水部门主要是水轮发电机组，水冷变压器，水冷式空气压缩机及其他采用水冷式的附属设备。供水的作用主要是解决用水设备的冷却与润滑。各种用水设备对水量、水压
及水质等都有相应的要求。在系统中担任调频调峰的任务。水电站的技术公式应满足各用水设备的用水标准。 二、水电站设计原始依据 见设计的原始资料 三、供水方式的确定
依据水电站永原始资料，水电站最大水头为，根据《水力机组辅助设备》第四章第三节介绍，当水头为20~80m 时采用自流供水，所以该水电站的供水方式为自流供水。由于水电站水头大于50m ，为保证用水安全，应有可靠的减压装置。 四、供水设备的选择 1、取水口的选择
此水电站可以利用水电站的自由差选择蜗壳取水。以蜗壳取水做为主水源，再设一个坝前取水做为备用水源。此水电站的引水方式为单元供水，每台机组设一个取水口。 2、管道的选择
根据资料提示，该水电站的机组用水量ΣQ=500+40+30+6=576m 3/h=s ，据《水电站机电设计手册》供水系统计算流速采用2~7m/s ，这里选5m/s ，则根据 d=
V
Q
4（m ） 【见《水力机组辅助设备》4-25】 d= 。
即管道的管径取。【参照参考文献《水电站机电设计手册》】 3、滤水器的选择
技术供水在进入用水设备前，必须经过过滤，因此在靠近取水口的供水管道上，需装置滤水器，对于水导轴承和主轴密封用水水质要求较高，应在主、备用供水管道上加装过滤精度高的滤水器。另外，滤水器的个数必须满足在清污时不中断机组的供水。当采用固定式滤水器时，要在同意管道上并联装设两只，或装设一台滤水器另加装旁路供水管机阀门。应滤水器装有反映赌赛的装置，所以应采用压差信号器，或在滤水器前后装压力表。水导轴承润滑水道管，要住哪个示流信号器。 4、阀门的选择
在管道系统中，凡需截断和调节流量的地方，都应设闸阀或截止阀，凡需防止水倒流的地方，都应该装止回阀，在水头大于50m的自流供水管道上应该装减压阀。
五、技术供水系统图（见附图3）
六、设备列表
序号设备名称数量单位
1滤水器4只
2空气冷却器6台
3电磁阀2个
4电磁配压阀1个
5减压阀1个
6压力表16个
7截止阀1个
水力冲挖机组施工技术浅析
水力冲挖机组施工技术浅析 江西赣禹工程建设有限公司朱正龙 前言 在我国水利工程河道的开挖、清淤、填塘固基、河床浅滩的疏浚工程中，水利冲挖机组越来越显示其优越性，其具有成本低、效益高、施工易于组织、工程质量易于保障的特点，特别是挖泥船无法施工的浅滩疏浚吹填的施工地段，水力冲挖机组更显其优越性。根据施工实践，就水力冲挖机组施工技术主要问题进行浅析 一、施工准备工作 1、工作原理 水力冲挖机组是由高压泵冲水系统，泥浆泵输泥系统和配电系统等三部分组成，其工作原理是借助水力的作用来进行挖土、输土和填土，水流经过高压水泵产生压力，通过水枪喷出一股密实的高压、高速水柱，切割、粉碎土体，使之湿化、崩解，形成泥浆和泥块的混合物，再由泥浆泵及输泥管道吸送到吹填区，泥浆脱水固结成形。 2、水源 水是制造泥浆的廉价材料。在机械能的作用下，水会产生水力，用来挖土输土。泥浆泵就是利用这一原理诞生的。泥浆泵施工既要水又怕水，施工时，施工断面必须断流断水，所谓要水：即需引用施工断面外水源来冲挖土体；所谓怕水：即在施工断面内不能存水，否则，泥浆泵浮体浮出水面吸不到泥浆，不能实施挖土和输土的目的，造成浪费。砂壤土施工，每方需水量4～5方，进入渗水层以下施工，耗水量略少。 最佳施工水源50米以内，超过50米时，随着输水距离的增长，水压逐渐降低，直接影响冲效果。 3、电源 电源是泥浆泵的主要动力。为满足泥浆泵施工需要，通常要架临时高低压输电线路，要合理选择变压器。变压器容量宜等于电动机总容量乘以其同时率，
再除以电动机功率因素和电动机效率。选择变压器，不能过小或过大，过小将造成过负荷，烧毁变压器，过大则会造成浪费。保证电机正常运转，电压要求380伏，低于340伏影响出土量，而且容易造成电机烧坏。 每台机组30kw，日夜施工，最好能连续供电。特别是进入渗水层后，停机时间长，渗水量大，要耗电排水，增加费用，影响工效。无电源的地方可以配备发电机，采取发电施工。 4、土质 泥浆泵最适用于稀淤、砂壤土施工，粘性土质工效偏低。因冲土水枪压力较小，对坚硬土质还不太适用。 疏浚清淤时，往往河底有砖石等沉积物，河坡有树草根等，这些都对泥浆泵施工带来一定困难。小于五公分的杂物可以直接吸运走，较大的用以人工拾检。树草根冲刷时比较费工，土体不易分解，因而工效较低。 5、扬程 泥浆泵施工，弃泥距离不超过50米，扬程在5米以内台班产量影响不太明显，弃泥距离超过150米，泥浆泵扬程超过14米时，则输泥管出口处泥浆不能溢出。如果工程设计超过这一条件，必须考虑加接力施工。 6、排泥场地 泥浆泵施工排泥场地除应考虑泥浆沉淀后清水的排水出路外，还应根据挖土量的多少和膨胀系数，安排相应的排泥场地。排泥场地越大，可相应的减少围埝工作量、施工中减少搬运输泥管道次数，减少停机浪工。否则既费时又费工，不太经济。排泥距离与扬程成反比关系。扬程低排泥距离远；扬程高排泥距离相应要缩短(扬程不超过5米时，一般排泥距离250米左右)。 二、泥浆泵施工操作技术 施工人员的操作技术水平也是直接影响工效的主要因素之一，要达高效必须保证两“近”一直。即水枪距冲击土近；泥浆泵距作业面近；水枪头以后的输水管道十米以内保持直线。这样才能充分利用水力冲击土体，缩短泥浆流程，减少沉淀，有效地提高泥浆浓度，提高工效，同时减少操作者体力消耗。否则既费力工效又低。
水力发电机组辅助设备课程设计报告
xx工程大学 水力发电机组辅助设备 课程设计 设计说明书 学院： 班级： 姓名： 学号： 指导老师：
目录 第一部分设计原始资料 (3) 第二部课程设计的任务和要求 (5) 第三部计算书和说明书 (7) 一、主阀 (7) 二、油系统 (7) 三、压缩空气系统 (14) 四、技术供水系统 (20) 五、排水系统 (22) 六、结束语 (25) 七、参考文献 (26)
第一部分：设计原始资料 一、水电站概况： 该水电厂位于海河流域，布置形式为坝后式水电站，坝型为土石坝，坝顶高程60.0m，水库调节库容2.6×108m3,属于不完全年调节水库。安装有1?～6?共6台轴流转桨式机组，其中1?机组在系统中承担调相任务。 二、水电站主要参数 1、电站水头H max=37.30m，H min=31.20m；H pj=34.50m 2、正常高水位：54.00m；正常尾水位：20.50m；最高尾水位20.9m；最低尾水位20.0m 3、装机容量N=6*17000KW 4、电站采用岔管引水方式，布置有三条引水总管，引水总管长度210m 三、水轮机和发电机技术资料
机型： ZZ440-LJ-330 SF17-28/550 额定出力： N r=17750KW； P r=17000KW 额定转速： n r=214.3r/min 水轮机安装安程：18.6m 水轮机导叶中心线D0=3.85m；导叶高度1.20m; 转轮标称直径D1=3.3m；尾水管直锥段上端直径3.5m,下端直径4.2m,直锥段高度6.6m；转轮占用体积6.76 m3；弯肘及扩散段体积27.52m3；检修时最低尾水位蜗壳残余水量15.0 m3 机组采用机械制动，制动耗气流量q z=65L/s 空气冷却器压力降△h=3-5m水柱 空气冷却器Q空=120m3/h 推力轴承及导轴承冷却器耗水量：26m3/h 四、调速器及油压装置 调速器型号： SDT-100 油压装置型号： YZ-2.5 -推力、上导轴承油槽的充油量3.0m3； 下导轴承油槽充油量1.5 m3 导水机构接力器充油量2×1.6 m3 水轮机转轮浆叶接力器充油量2.0 m3 主阀接力器充油量1.5m3 五、配电装置 主变： 3*40000KVA，冷却方式：风冷
水利工程施工课程设计计算书
《水利工程施工》课程设计计算说明书 一、基本资料 某工程截流设计流量Q=4150 m3/s,相应下游水位为39.51m，采用单戗立堵进占，河床底部高程30m，戗堤顶部高程是44m，戗堤端部边坡系数n=1，龙口宽度220m，合龙中戗堤渗透流量Q s0=220m3/s,合龙口的渗流量可近似按如下公式计算，Qs= Q s00 z(Z为上下游落差，Z0 为合龙闭气前 /z 最终上下游落差)，请设计该工程在河床在无护底情况下的截流设计。已知上游水位~下泄流量关系如下： 截流设计是施工导流设计重要组成部分，其设计过程比较复杂，一般有多种设计方法，本次设计针对立堵截流。一般设计步骤分为：戗堤设计及截流水力分区设计，本次设计只涉及截流水力计算。 截流的水力计算中龙口流速的确定一般有图解法和三曲线法两种。以下采用三曲线法设计。 截流设计流量的确定，通常按频率法确定，也即根据已选定的截流时段，采用该时段内一定频率的某种特征流量值作为设计流量。一般地，多采用5%~10%的月平均或者旬平均流量作为设计标准。
二、计算过程含附图（三曲线法） 无护底时绘制V~Z 和V~B 曲线 步骤：1、作Q~Z 关系曲线，将已知的泄流水位Q d ~△H 上转化为Q d ~Z 关系， 并做Q d ~Z 曲线； 其中：Qs= Q s0 0/z z =22023.3/z ； Q d 可根据Z 值在Q d ~Z 曲线上查得； 由Q 0=Q+Q d +Q s 绘制龙口流量与下游落差Q~Z 关系曲线，曲线由以 下表格绘制：
2、计算Z B 和Z C （1）、B 点为非淹没流梯形断面与三角形断面分界点。 Z B =2 2241?α?g +（224αn Q g ）2/5 -h s 其中，α为断面动能修正系数，常取1.0； ψ为流量系数，为0.85—0.95；此时取0.91； n 为戗堤端部边坡系数，取n=1; h s =39.51-30=9.51m ；
水力冲挖施工修订稿
水力冲挖施工 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
水力冲挖施工 1、测量放样? （1）测量放样依据? A、业主提供的城建坐标及水准点； B、业主提供的施工图及说明； C、有关工程测量的规范和标准。 在业主提供的在控制测量资料基础上，根据需要进行基线控制点的加密。 2、建筑垃圾清理外运? 由于河道边坡有杂树、树枝、生活垃圾众多，河底枯枝烂根很多，且部分河底及岸滩沉积厚度不等的瓦砾、建筑垃圾等，如直接进行水力冲挖则大大降低了冲挖的效率，而且容易损坏机械及输送泵。所以需在水力冲挖前对该部分面积进行清运。清理植物杂物采用人工检拾，归拢后集中处理，严禁擅自焚烧污染环境。 3、水力冲挖淤泥工作原理和设计日工作量 在表面建筑垃圾清运完成后即可对淤泥区进行分块分段用水力进行冲挖。（1）、水力冲挖淤泥工作原理? 水力冲挖的施工原理是模拟自然界水流冲刷原理，借水力作用来进行挖土、输土、填土，即水流经高压泵产生压力，通过水枪喷出一股密实的高速水柱，切割、粉碎土体，使之湿化、崩解，形成泥浆和泥块的混合，再由立式泥浆泵及其输泥管吸送。 （2）水力冲挖及场内泥浆输送 本工程的水力冲挖采用江苏泰兴产水力挖塘机组进行，该机组主要由三部分组成：立式泥浆输泥系统，包括立式泥浆泵、浮体、场内输泥硬管和橡胶管；清水冲泥系统，包括清水泵、输水管、冲水枪；配电箱系统，包括配电箱、防水电缆等。
（3）高压泥浆泵? 泥浆泵将泥浆收集、泵送至集浆池进行初步沉淀以提高泥浆浓度，以利于提高高压浆泵的加压和输送效率。高压泥浆泵的选型应结合日需工作量及泥浆泵的输送量进行考虑，既能满足工期要求，又能及时将泥浆抽出防止泥浆漫溢出集浆池。 4、输送管道和输送路线? （1）场内泥浆运输? 场内泥浆运输是指泥浆经泥浆泵由冲挖区管道输送至集浆池，该部分管道采用泥浆泵专用8硬尼龙管；接头采用柔性法兰接头。 （2）场外泥浆运输? 场外泥浆运输采用管道输送。场外输送管道采用壁厚4mm的Φ300钢管输浆管，单节4米长带螺栓联接，并配备一些软管便于拐弯处的管道安装，根据泵的流量及泵出水口的扬程，泵产生的最大压力为0.9MPA，ф300钢管的管道抗内压能力满足要求。输送路线为从C区的集浆池沿河道铺设至试办引河东端，向北潜管过引航道东河口至征润洲泥库。 （3）管道铺设 泥浆泵输送管线走向拟沿河岸走向，拟尽量走陆地平坦地带。管道沿线适当整平，宽度为800mm的平台，将管道安放其上并加以固定，平台应尽量水平一致，变化顺畅。 陆上输浆管线（岸管）铺设要求应按设计线路与铺设方法铺设，保持管线平坦，顺直，不拐死弯。输浆管底的基础、衬垫物、支架牢固。输浆管线的接头必须紧密、牢固，整个管线和接头不得漏泥、漏浆、漏水，发现泄漏，应及时修补或更换。输浆管拐弯按现场情况，选用定型钢管弯头或橡胶软管。使用过的输浆管线应经过检查，测量满足工程使用要求后才安装。按照设计的明
取水工程课程设计计算书
《城市水资源与取水工程》课程设计任务书 一.任务书 本课程设计的任务就是根据所给定的原始资料设计某城市新建水源工程的取水泵房。 一、设计目的 本课程设计的主要目的就是把《泵与泵站》、《城市水资源与取水工程》中所获得的理论知识加以系统化,并应用于设计工作中,使所学知识得到巩固与提高,同时培养同学们有条理地创造性地处理设计资料的独立工作能力。 二、设计基本资料 1、近期设计水量6,8,10万米3/日,要求远期9,12,15万米3/日(不包括水厂自用水)。 2、原水水质符合饮用水规定。河边无冰冻现象,根据河岸地质地形以决定采用固定式泵房由吸水井中抽水,吸水井采用自流管从取水头部取水,取水头部采用箱式。取水头部到吸水井的距离为100 米。 3、水源洪水位标高为73、2米(1%频率);估水位标高为65、5米(97%频率);常年平均水位标高为68、2 米。地面标高70、00。 4、净水厂混合井水面标高为9 5、20米,取水泵房到净水厂管道长380(1000)米。 5、地区气象资料可根据设计需要由当地气象部门提供。 6、水厂为双电源进行。 三、工作内容及要求 本设计的工作内容由两部分组成: 1、说明说 2、设计图纸 其具体要求如下: 1、说明书 (1)设计任务书 (2)总述 (3)取水头部设计计算
(4)自流管设计计算 (5)水泵设计流量及扬程 (6)水泵机组选择 (7)吸、压水管的设计 (8)机组及管路布置 (9)泵站内管路的水力计算 (10)辅助设备的选择与布置 (11)泵站各部分标高的确定 (11)泵房平面尺寸确定 (12)取水构筑物总体布置草图(包括取水头部与取水泵站) 2、设计图纸 根据设计计算成果及取水构筑物的布置草图,按工艺初步设计要求绘制取水头部平面图、剖面图;取水泵房平面图、剖面图及机组大样图,图中应绘出各主要设备、管道、配件及辅助设备的位置、尺寸、标高。绘制取水工程枢纽图。 泵站建筑部分可示意性表示或省略,在图纸上应列出泵站与取水头部主要设备及管材配件的等材料表。 二、总述 本次设计为一级泵站,给水泵站采用圆形钢筋混凝土结构,泵房设计外径为16m,泵房上设操作平台。自流管采用DN800的钢管,吸水管采用DN600的钢管,压水管为DN450的钢管,输水干管采用DN600的钢管。筒体为钢筋混凝土结构,所有管路配件均为钢制零件。水泵机组采用14sh—13A型水泵,JS—116—4型异步电动机,近期二用一备,远期三用一备。起重机选用DL型电动单梁桥式,,排水设备选用WQ20-15型潜水泵,通风设备选用T35-11型轴流风机两台。 三、取水头部设计计算 1、设计流量Q的确定: 考虑到输水干管漏损与净化场本身用水,取水用水系数α=1、05,所以 近期设计流量为: 2、取水头部的设计与计算
常用河道清淤技术
常用河道清淤技术 目前的河道清淤工程，大多数具有水质改善的目的，因此尚属“环保清淤”范围。另外，在工程上有“疏浚”和“清淤”两个较为接近的术语，为了区别于航道、港口等大规模疏浚工程，小编建议将中小河道、农村河道的清、挖工程统一称为“清淤”，突出清除底泥中污染物的概念和解决淤积问题的工程目的。常用河道清淤技术有: 1．1 排干清淤 对于没有防洪、排涝、航运功能的流量较小的河道，排干清淤指可通过在河道施工段构筑临时围堰，将河道水排干后进行干挖或者水力冲挖的清淤方法。排干后又可分为干挖清淤和水力冲挖清淤两种工艺。 a．干挖清淤:作业区水排干后，大多数情况下都是采用挖掘机进行开挖，挖出的淤泥直接由渣土车外运或者放置于岸上的临时堆放点。倘若河塘有一定宽度时，施工区域和储泥堆放点之间出现距离，需要有中转设备将淤泥转运到岸上的储存堆放点。一般采用挤压式泥浆泵，也就是混凝土输送泵将流塑性淤泥进行输送，输送距离可以达到200～300m，利用皮带机进行短距离的输送也有工程实例。干挖清淤其优点是清淤彻底，质量易于保证而且对于设备、技术要求不高; 产生的淤泥含水率低，易于后续处理。 b．水力冲挖清淤:采用水力冲挖机组的高压水枪冲刷底泥，将底泥扰动成泥浆，流动的泥浆汇集到事先设置好的低洼区，由泥泵吸取、管道输送，将泥浆输送至岸上的堆场或集浆池内。水力冲挖具有机具简单，输送方便，施工
成本低的优点，但是这种方法形成的泥浆浓度低，为后续处理增加了难度，施工环境也比较恶劣。 一般而言，排干清淤具有施工状况直观、质量易于保证的优点，也容易应对清淤对象中含有大型、复杂垃圾的情况。其缺点是，由于要排干河道中的流水，增加了临时围堰施工的成本; 同时很多河道只能在非汛期进行施工，工期受到一定限制，施工过程易受天气影响，并容易对河道边坡和生态系统造成一定影响。 1．2 水下清淤 水下清淤一般指将清淤机具装备在船上，由清淤船作为施工平台在水面上操作清淤设备将淤泥开挖，并通过管道输送系统输送到岸上堆场中。水下清淤有以下几种方法。 a．抓斗式清淤:利用抓斗式挖泥船开挖河底淤泥，通过抓斗式挖泥船前臂抓斗伸入河底，利用油压驱动抓斗插入底泥并闭斗抓取水下淤泥，之后提升回旋并开启抓斗，将淤泥直接卸入靠泊在挖泥船舷旁的驳泥船中，开挖、回旋、卸泥循环作业。清出的淤泥通过驳泥船运输至淤泥堆场，从驳泥船卸泥仍然需要使用岸边抓斗，将驳船上的淤泥移至岸上的淤泥堆场中。 抓斗式清淤适用于开挖泥层厚度大、施工区域内障碍物多的中、小型河道，多用于扩大河道行洪断面的清淤工程。抓斗式挖泥船灵活机动，不受河道内垃圾、石块等障碍物影响，适合开挖较硬土方或夹带较多杂质垃圾的土方; 且施工工艺简单，设备容易组织，工程投资较省，施工过程不受天气影响。但抓斗式挖泥船对极软弱的底泥敏感度差，开挖中容易产生“掏挖河床下部较硬
截流水力计算
截流水力计算（课程设计资料） 土木水电学院水利水电工程系二零零六年十二月
截流水力计算 一切将河道水流截断的工程措施，统称截流。截流的方法很多，用的最多的是抛石截流。抛石截流又分为平堵截流和立堵截流。由于立堵截流不需要架桥，施工简单，截流费用低，因此现在国内外绝大部分工程均采用立堵截流。下面仅研究立堵截流水力计算。 抛石截流计算最主要的任务是确定抛投体的尺寸的重量，而抛投块的稳定计算国内外广泛采用的是兹巴什公式，即 V =（1） 式中 V ——石块极限抗冲流速； d ——石块化引为球形的粒径； s γ、γ——分别为石块和水的容重； K ——综合稳定系数。 由（1）式可知，抛投块体的粒径与抗冲流速的平方成正比。也就是说，抛投块体的粒径在很大程度上取决于龙口流速，因此研究龙口流速变化规律有重要的意义。下面介绍两种计算龙口流速的方法。 一、图解法计算龙口流速（方法一） 一般情况下，合龙过程中截流设计流量0Q 由四部分组成： d s ac Q Q Q Q Q =+++ （2） 式中 Q ——龙口流量； d Q ——分流量（分流建筑物中通过的流量） ac Q ——上游河槽中的调蓄流量； s Q ——戗堤渗透流量。 当s Q 和ac Q 不计算，则有： 0d Q Q Q =+ （2-1）
龙口流量按宽顶堰公式计算： 3 2 Q m - =（3） 式中B - ——龙口平均过水宽度； H——龙口上游水头（龙口如有护底，应从护底顶部算起）； m——流量系数，按下式计算： (1Z m H =- Z H小于0.3 淹没流 0.385 m= Z H大于或等于0.3 非淹没流（3-1）由连续方程可得龙口流速计算公式： Q V Bh - =（4）式中V——龙口计算断面平均流速； h——龙口计算断面水深（从护底顶部算起）； 在立堵截流中，常常规定：当出现淹没流时， s h h =， s h为龙口底部（或护底） 以上的下游水深（图一）；当出现非淹没流时， c h h =， c h为临界水深。 h的计算按下列四种情况考虑： 1．梯形断面淹没流： s h h = 由于进占过程中龙口底部高程不变， s h为常数。 2. 梯形断面非淹没流： c h h = c h按下式计算： 2 33 () 1 c c aQ B nh g B h - - + =（4-1） 式中n——戗堤端部边坡系数； a——计算断面动能修正系数，常取 1.0 a=计算；
(完整版)水冲挖土方方案
琼江河堤工程 水力冲挖土方施工方案 编制： 有限公司 2015年10月9日
水力冲挖土方填塘压浸工程主要有围堤修筑、填塘压浸区泄、排水、输浆管敷设和水力冲挖土方填塘压浸四个关键环节。 1、围堰修筑 围堰要严格按照设计断面修筑，参照碾压式土方工程施工要求进行施工，增加强度，减少围堤决口情况。围堰高度由放淤设备的输浆量、泥浆沉降后富余水深和围堤土质、沉降量等因素确定，参照《疏浚工程施工技术规范》，堰顶宽可选2.0ｍ，临水坡1:2，背水坡1:2，超高0.5ｍ，考虑输浆管铺设和填塘压浸区平整的要求，为便于多次复填，填塘压浸区内每间隔200ｍ修筑隔堤，将填塘压浸区划分为若干个格区，成为长条形。隔堤高度同分期围堰高度齐平，内外边坡1:2，顶宽2.0ｍ，随着填塘压浸区的升高， 围堰分期修筑。 2、填塘压浸区泄、排水 填塘压浸长度沿堤线方向超过200m者设置三个退水口，200m以内只设置两个退水口。排水系统充分利用填塘压浸区原有沟渠，将水排至堤外河内。原有沟、渠不能满足排水要求时，利用人工将其拓宽、挖深、直至满足排水要求，边坡应满足稳定要求。排水渠应具有一定坡降，其排水渠出口布置应不淤积航道、相邻建筑物和不污染水源为原则，完工验收前，清除所有排水渠的淤泥并 按规划恢复环境。
3、输浆管敷设 输浆管主要采用泥浆泵专用软管，输浆管连接采用40cm钢管连接用8#铁线固定。输浆管线敷设布设过环湖路时从二标处过路板涵通过，不影响交通，保证管线平顺，避免死弯。 4、水力冲挖土方填塘压浸 水力冲挖土方采用85-50-200型高压水泵配两部φ65mm水枪制泥浆，通常85-50-200型高压水泵配两部φ65mm水枪制泥浆配1台WL15015型泥浆泵，输浆距离超过600m采用WL15015型泥浆泵二级接力。水力冲挖土方时直接由河内取水，岸边冲挖，然后通过固定在浮桶上的WL15015泥浆泵输水至填塘压浸区。需要二级接力输浆填塘压浸区集浆池布置在地面上，大小适中，过大会引起泥沙沉淀，过小则导致泥浆漫溢；二级接力也可不布置集浆池，将一级输浆管直接接到二级泥浆泵上进行填塘压浸施工。一般每台WL15015型泥浆泵平运浆距离600m日工作效为350m3。我项目部预配备6台（因输浆管线过环湖路时须从板涵穿过，受板涵管径限制），并根据施工进度情况及时组织人员进行夜间施工以确保 工程进度。 四、水力冲挖土方在填塘压浸工程中应注意的问题 1、做好堰体边坡防护及排水处理 水力冲挖土方填塘压浸施工期间，做好边坡防护工作，泥浆填筑前应在堰体迎浆面铺设条纹编织布，以防止堰体坍塌砂土流失；同时要保持场地良好排水状态，采取临时排水设施与永久排水设
给排水课程设计计算书
《建筑给水排水工程》课程设计任务书及指导书 一、设计资料 （1）建筑资料 建筑各层平面图、建筑剖面图、厨厕大样图等。 建筑物为六层住宅，采用钢筋混凝土框架结构，层高为3M，室内外高差为0.1M。 （2）水源资料 在建筑物北面有城镇给水管道和城镇排水管道（分流制），据调查了解当在夏天用水高峰时外网水压为190kpa，但深夜用水低峰时可达310kpa；环卫部门要求生活污水需经化粪池处理后才能排入城镇排水管道。每户厨房内设洗涤盆一个，厕所内设蹲式（或坐式）大便器，洗脸盆、淋浴器（或浴盆）及用水龙头（供洗衣机用）各一个。每户设水表一个，整幢住宅楼设总表一个。 二、设计内容 1．设计计算书一份，包括下列内容 （1）分析设计资料，确定建筑内部的给水方式及排水体制。 （2）考虑厨厕内卫生器具的布置及管道的布置与敷设。 （3）室内外管道材料、设备的选用及敷设安装方法的确定。 （4）建筑内部给排水系统的计算。 （5）其它构筑物及计量仪表的选用、计算。 （6）室外管道定线布置及计算（定出管径、管坡等数据及检查井底标高，井径，化粪池进出管的管内底标高等）。 2．绘制下列图纸 （1）各层给排水平面图（1:100）。 （2）系统原理图 （3）厨厕放大图（1:50）。 （4）主要文字说明和图例等。
设计说明书 （一）给水方式的确定 单设水箱供水 由设计任务资料得知，市政给水供水在夏天用水高峰时外网水压为190kpa，但深夜用水低峰时可达310kpa，查规范得知，3层及以下的单位给水供水宜直接市政供水，而4到6层得用户则有水箱供水。 优点：系统简单，投资省，充分利用室外管网水压，节省电耗，拥有贮备水量，供水的安全可靠性较好。 缺点：设置高位水箱，增加了建筑物的结构荷载，降低经济效益，水压长时间持续不足时，需增大水箱容积，并有可能出现断水。 总的来说，整个系统由室外管网供水，下行上给。这种方式不仅节省了材料费用，并且免除了水泵带来的动力费用以及水箱造成的建筑物经济效益降低的问题。 （二）给水系统的组成 整个系统包括引入管、水表节点、给水管网和附件等。 系统流程图为：市政给水管网→室外水表→管道倒流防止器→室外给水环网→户用水表→室内管网 （三）管材及附件的选用 1、给水管材 生活给水管道与室外环网采用不锈钢管，其余配水管采用PP-R给水塑料管。 2、给水附件 DN>50mm的管道及环网上设置闸阀，DN<50mm的管道上设置截止阀。 （四）施工要求 1、室外管道 室外管道采用DN100不锈钢管连接成环状，连接形式为法兰连接，埋设在地下0.7m处，向建筑物内部供水。 2、室内管道 （1）室内管道PP-R给水塑料管采用热熔连接的形式。 （2）室内管道立管采用明装的形式装设在水表间内，支管采用暗装的形式埋在空心墙或暗敷于地板找平层中。同时在管道施工时，注意防漏、防露等问题。 （3）给水管与排水管平时、交叉时，其距离分别大于0.5m和0.15m；交叉处给水管在上。（4）管道穿越墙壁时，需预留孔洞，孔洞尺寸采用d+50mm-d+10mm，管道穿越楼板时应预埋金属套管。 （5）管道外壁之间的最小间距，管径DN≤32时，不小于0.1m；管径大于32mm时，不小于0.15m。 二、排水工程设计 （一）污废水排水工程设计 1、排水体制的选择 根据本工程实际排水条件，该建筑采用污废水合流排水系统，经化粪池处理后排入城市污废水管道。 由于本工程层数较少，采用伸顶通气立管。 2、排水系统的组成 由卫生器具、排水管道、检查口、清扫口、室外排水管道、检查井、化粪池、伸顶通气
湖泊抽水清淤施工方案
湖泊抽水清淤施工 方案
×××工程项目 抽水清淤施工方案 一、工程概况 1、工程概况 本工程抽水总方量约170 万m3，水力清淤总方量约100万m3，分三个区域进行施工。 2、工程内容 主要工程项目及工程量见表1-1。 表1-1 主要工程项目和工程量表 二、施工组织机构 1、项目部组织机构 根据招标文件、工程项目和规模、工期要求，我部从我单位抽调有经验的施工管理人员组建项目班子，成立“×××工程项目部”，实行项目法施工。项目部设项目经理1人，常务副经理
1人，项目副经理1人，总工程师1人，施工部下设工程技术科、质量安全科、物资装备科、合同财务科和办公室，作业层设专业施工队，项目部部组织机构框图见图2-1。 图2-1 施工部组织机构框图 2、各职能部门主要施工管理职责 2.1 项目经理 （1）由法人代表授权，为项目工程施工质量、环境、安全第一责任者。组织制定并审定本项目工程质量目标、环境目标、安全目标，并采取有效措施确保目标的实现。 （2）贯彻执行国家、行业、地方和项目部有关质量、环境、
职业健康安全管理和项目部管理的法律法规、条例条令、规程规范、技术标准和规定等。 （3）负责本工程项目部贯彻落实管理体系有关要求，确保管理体系在项目部的有效运行。 （4）负责审批项目施工组织设计、重大项目施工方案；负责批准项目部的应急响应预案；负责审批大宗物资、设备采购和租赁计划；负责分包、劳务分包队伍的选择和报批；负责施工机械设备的调配报批、租赁、使用和管理；负责组织、监督工程材料的采购、分配、使用；在上级和同级党委规定的权限内，审批工程项目部日常经费。 （5）全面负责合同管理工作。 （6）协调好与业主、监理、设计等单位关系，保证施工生产顺利进行。 （7）组织项目部履行施工合同，搞好成本核算，保证实现各项责任目标。 （8）负责撤销项目管理机构的善后工作。 2.2 项目副经理 协助项目经理组织各部门做好施工管理、物资供应、质量安全检查和保障、按照制定的措施计划组织一线施工生产、制定质量保证体系并组织运行，对分管的质量、安全、文明施工、环境保护等工作负直接责任。 2.3 项目总工程师
水电站辅助设备油水气系统
水电站辅助设备油、水、气系统水电站动力设备分为主机和辅助设备两大部分，辅助设备运行的好坏，将直接影响到主机的运行。辅助设备包括油、水、气系统和一些其他设备。水系统包括技术供水系统和排水系统，气（风）系统包括高压（4.0MPa）和低压（0.8MPa）两个等级。油、水、气都是流体，使用时必要有容器、输送的管道、控制的阀门和监控的装置等，为区别各个系统的阀门和管道，分别在阀门上编以不同的序号，在管道上喷涂不同颜色的油漆。阀门的编号，多采用四位数，其表示的意义如下： 阀门编号 1、油系统 系统编号2、水系统 3、气系统 机组编号，0表示公用系统 如1208阀表示1号机组第08号阀门。管道颜色所表示的含义如下： 颜色表示的管道颜色表示的管道 红色压力油管和进油管黑色排污管 草绿色排油管和漏油管白色气管 黄色排水管橘红色消防水管 深绿色进水管 一、水电站中，水轮发电机组转动部分的润滑与散热和调速系统中能量的传递等，一般都是用油作为介质来完成的。油系统是为水电站用
油设备服务的。油系统由一整套设备组成，用来完成用油设备的供油、排油、添油及净化处理等工作。 第一节水轮发电机组的油系统 一、水轮发电机组的油系统 在水电站调速器的操作中，负荷调节的液压操作、机组及辅助设备运转的润滑和散热，以及电气设备的绝缘和消弧等，都是以油为介质来完成的。不同类别的油，在机组正常运行中所起的作用是不同的。不同设备的工作条件及要求不同，使用油的种类和作用也不同，对油的质量要求也不同。 1、水电站的用油种类 根据设备用油的要求和条件，水电站的用油主要分为润滑油和绝缘油两类。 1）润滑油。润滑油按照使用对象的不同又分为汽轮机油、机械油、空压机油、润滑脂等四种。 汽轮机油（透平油）。调速器和水轮机主阀油装置液压操作用油、推力轴承油槽和发电机上下导轴承油槽以及润滑的水导轴承油槽用 油均为此类油。 汽轮机油粘度较小，用于滑动轴承的润滑、传递能量及散热作用的效果好。可在机组的运动件（轴）与约束件（轴承）间的间隙中形成油膜，以油膜的液态摩擦代替固体之间的干摩擦，从而降低摩擦系
水力发电机组辅助设备
1.设置进水阀门应符合一定的条件。对于最大水头小于120m的单元输水管一般设置(快速阀门) 2.在油的净化与处理方法中、真空过滤机的工作原理（利用油和水的汽化温度不同）、所以一般不去除机械杂质 3.压缩空气系统由（空气压缩装置）、供气管网、（用气设备）。他的任务是（满足用气量要求及压缩空气质量，满足对压力、清洁、干燥的要求。） 4.水电站技术供水方式因电站水头范围不同而不同，水电站水头在20-80采用（自流方式供水），水头在高于80和校友12m采用(水泵供水方式) 5.进水阀的操作方式有手动、电动、液压三种，对于大型机组水电站一般采用液压传动 6.水电站用油主要有润滑油和绝缘油两类，其中透平油和变压器油用油量较大 7.压缩空气系统中制动装置用气主要用于制动风闸充气和围带密封 8.压油槽中油气容积分别占总容积的比例为1/3和2/3 9.调速系统用油量包括油压装置、导水机构接力器、装桨式水轮机叶片的接力器和管道的用油量 10.活塞式空压机主要由气缸、进气阀、排气阀、活塞四部分组成 11.蝶阀球阀和闸阀分别适用于什么范围？ 蝶阀一般适用于水头在250m以下，管道直径在1-6m 球阀一般适用于水头在200m以上，管道直径2-3m以下 闸阀对输水管径相对较小而工作水头较高的小型电站 12.水电站中压缩空气有哪些用途？用气设备对空气有何要求？ 1)油压装置的压力油槽充气，为水轮机调节系统和机组控制系统的压油操作设 置提供操作能源，额定工作压力一般为2.5MPa，目前多采用4.0MPa的压力，并有进一步提高的趋势 2)机组停机时制动装置用气，额定压力为0.7MPa 3)机组调相运行时转轮室内压水用气，额定压力为0.7MPa 4)检修维护时风动工具及吹污清扫用气，额定压力为0.7MPa 5)水轮机导轴承检修密封围带充气，额定压力为0.7MPa 6)蝴蝶阀止水围带充气，额定压力视作用水头而定，一般比作用水头大 0.1-0.3MPa 7)寒冷地区的水工建筑闸门，拦污栅及调压井等处的防冻吹冰用气，工作压力 一般为0.3-0.4MPa，为了干燥的目的，压缩空气额定压力提高为工作压力的2-4倍 13.进水阀的种类、作用及其含义？ 答：种类：蝴蝶阀、球阀、闸阀、筒形阀、转筒阀、快速闸门等； 作用：作为机组过速的后备保护；减少停机时的漏水量和缩短重新启动时间；提高水轮机运行的灵活性和速动性；对于岔管引水的电站可截断水流，构成机组检修安全工作的条件； 设置条件：对于一根压力输水总管分岔供给几台水轮机用时，每台水轮机前应设置进水阀；管道较短的单元压力输水管，水轮机不宜设置进水阀；对于水头大于150m的单元引水式机组，应在水轮机前设置进水阀，同时在进水口设置快速闸门，而最大水头小于150m且压力钢管较短的单元式机组，一般仅在进水口设置快速闸门；单元输水系统的水泵水轮机宜在每台机组蜗壳前装设进水阀；对于进水口仅设置了事故阀门并采用移动式启闭机操作的单元引水式电站，若无其他可
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工程水文与水力计算 课程设计 赋石水库水利水电规划 、设计任务 1、选择水库死水位； 2、选择正常蓄水位； 3、计算电站保证出力和多年平均发电量； 4、选择水电站装机容量； 5、推求设计标准和校核标准的设计洪水过程线；6推求洪水特征水位和大坝坝址顶高程。 二、流域自然地理简况，流域水文气象资料概况： 1、流域和水库情况简介 西苕溪为太湖流域一大水系（图KS2-1）,流域面积为2260km2,发源于浙江省安吉县天目山，干流全长150km，上游陡坡流急，安城以下堰塘遍布，河道曲折，排泄不畅，易遭洪涝灾害，又因流域拦蓄工程较少，灌溉水源不足，易受灾害。
图KS2-1西苕溪流域水系及测站分布1 赋石水库是一座防洪为主，结合发电、灌溉、航运及水产养殖的综合利用水库，位于安吉县丰城西10km，控制西苕溪主要支流西溪，坝址以上流域面积328km2。流域内气候温和、湿润，多年平均雨量1450km。流域水系及测站分布见图KS2-1 1、水文气象资料情况 在坝址下游1Km处设有潜渔水文站，自1954年开始有观测的流量资料。通过频率计算，得各设计频率的设计年径流量，选择典型年，计算缩放比，成果见表KS2-3典型年径流过程见表KS2-4 根据调查1922年9月1日在坝址附近发生一场大洪水，推算得潜渔站洪峰流量为1350m3s。这场洪水是发生年份至今最大的一次洪水。缺测年份内，没有大于 1160m3s的洪水发生。 经初步审查，可降雨和径流等实测资料可用于本次设计。 表KS2-3 设计年径流量及典型年径流量 表KS2-4 潜渔站设计年径流过程 月~枯水典型年Q~中水典型~丰水典型~~I枯水典型年Q~中水典型~丰水典型
水轮发电机水力机械辅助设备安装作业指导书
水轮发电机水力机械辅助设备安装作业指导书 二零零七年月日实施 （一）电站概况朝阳水电站位于云南省保山市境内，为苏帕河干流规划五级电站的第二级，电站装机容量40MW。朝阳水电站为引水式电站，工程由首部枢纽及引水发电系统组成。厂区枢纽主要建筑物有：主副厂房、尾水渠、升压站等。各建筑物沿苏帕河顺河布置。主厂房由主机间和安装间组成，主机间尺寸为 28、7m× 15、9m× 25、35m（长×宽×高），安装间布置在主厂房左端，尺寸为 11、6m× 15、9m× 19、65m（长×宽×高）。副厂房由上游副厂房和端部副厂房组成，上游副厂房尺寸 28、7m× 6、8m× 14、75m（长×宽×高），端部副厂房尺寸 22、12m×10m× 10、1m（长×宽×高）。地面式升压站平面尺寸 69、5m× 58、4m，布置在主厂房右端。
（二）施工总则 1、认真熟悉制造厂家的随机文件和设计图纸，按照《水轮发电机组安装技术规范》（GB8564—88）要求进行组织施工。 2、根据制造厂家的随机文件和设计图纸与有关技术规范进行水轮机及其辅助设备，以及电气设备的安装、调整、试验。 3、凡制造厂家的说明书与其他技术文件未作明确规定和要求时，应同厂家、监理及业主协商确定。 4、作好各项安装、调整、试验记录，并报监理认可。 5、尊重甲方、设计和监理人员，在施工中发现问题，应及时进行沟通，征得他们同意后方可进行工作。 6、遵守国家的安全规章条令，制定安全施工措施，保护工程现场安全，维护工地的生产、生活秩序正常进展。 7、教育施工人员遵守国家的环境保护法令，保持好施工区和生活区的环境卫生，减少对环境的污染和流行疾病的发生。 （三）工程特点发电厂房布置在苏帕河左岸，发电机层地面高程14 52、85米。主厂房内安装二台型号SF20-10/3250；额定容量23529（KVA）混流式水轮发电机组及附属设备。 （四）水力机械辅助设备安装 1、工程范围应遵照招标及合同文件的规定承担下列各分项工程的设备催货、卸货、验收、保管、安装、调试及各系统非标准
水电站辅助设备
进水阀的种类：蝶阀、球阀、闸阀。蝶阀的主要构件：阀体、活门、阀轴、轴承、密封装置和锁锭。活门种类：菱形、铁饼形、双平板形。用阀门种类：闸阀、截止阀、旋塞阀、（自动阀）止回阀、安全阀、减压阀。油的基本性质：物理性质、化学性质、电气性质、安定性。物理性质：粘度、闪点、凝固度、透明度、水分、机械杂质和灰分含量。油的作用：（透平油）润滑、散热、液压（绝缘油）绝缘、散热、消弧。油系统的组成：用油设备、油设备、油处理设备。常用油设备：净油桶、运行油桶、中间油桶、重力加油箱、事故排油池。油的净化和理处理方式：沉清、压力过滤、真空过滤。压缩空气的用途：油压装置压力油槽用气、变电站配油装置中空气断路器及气动的隔离开关的灭弧和操作用气、机组停机时制动装置用气、机组的调相压水用气、安装检修时风动工作及设备吹扫清污用气、水轮机导轴承检修密封围带充气、蝶阀止水围带充气、防冻吹冰用气。气体状态参数：温度、压力和体积。空压机的组成：（按动作方式）单动式和复动式（按压缩级数）单级空压机和多级空压机。（按中间冷却器）风冷和水冷。（按排气压力）低压、中压、高压、超高压。空气压缩装置其它附属设备: 气水分离器、储气罐、冷却器、空气过滤器。机组制动作用过程：自动操作、手动操作。调相压水的过程：发电机从电力网中吸收有功功率作同步电动机工况运行并输出感性无功功率，利用压缩空气把水轮机转轮室的水面压至转轮以下一定位置，以减少调相运行时的电能消耗常用的干燥方法：降温干燥法、吸附法、热力干燥法空气的要求：干燥、气压技术供水的对象及作用：冷却器:发电机空气冷却器、发电机推力轴承和导轴承油冷却器。水轮机导轴承水润滑、变压器冷却器、集油槽冷却及水冷载空压机冷却器技术供水的要求:水量、水温、水质、水压技术供水的净化和处理方法（水的净化）:清除污物和清除泥沙；（水的处理）；除垢、水生物防治、离子交换法除盐水源:上游水库、下游尾水、地下水源供水方式：自流供水、水泵供水、混合供水、射流泵供水设备的配置方式：集中供水、单元供水、分组供水水泵的启动引水方式：人工引水、用压力水管中的水倒灌引水、射流泵引水水泵常用的种类：离心泵、深井泵、潜水泵、射流泵常用的供水设备：供水泵、拦污栅、滤水器、阀门、管道消防供水水源：上游水库、下流尾水、地下水源、消防水库消防供水方式:自流供水、水泵供水、混合供水排水系统的分类和排水方式：生产用水的排水、渗漏排水和检修排水（分类）集水井排水、直接排水、廊道排水（方式）。水力监测内容、组成：测量元件、信号发送装置、转换元件、管路、显示仪表。水电站常用监测仪表：温度仪表、压力和差压仪表、液位仪表、流量计和示流器、电动单元组合仪表。流量测流方法：蜗壳测流法、水锤测流法、流速
水力机组辅助设备课程设计
目 主要符号 一、课程设计的目的和要求 一、水力机组辅助设备课程设计的性质、目的与任务 二、水力机组辅助设备课程设计的基本要求 三、设计内容 四、设计的原始资料 二、水电站油系统的设计 一、油系统的作用 二、用油量的技算 三、油系统设备的选择 四、油管选择 五、油分析化验设备的选择 六、油系统图及操作程序表 三、计算技术供水系统的设计计算 一、水系统的作用 二、水电站设计原始依据 三、供水方式的确定 四、供水设备的选择 五、技术供水系统图 六、设备列表
主要符号 V—体积，m3d—管材直径，mm H—水头，m t—时间，min或h Q—生产率，m3/h N—机组出力，KW 下脚标 j—净油槽y—运油槽 一、课程设计的目的和要求 一、水力机组辅助设备课程设计的性质、目的与任务 水力机组辅助设备课程设计的任务是在完成水力机组设备课程的学习之后，所进行的一次综合性课程实训与检验。通过本次设计综合掌握水力发电机组辅助设备基本原理和组成，培养独立工作能力，分析原始资料能力及相应的动手能力。要求学生按照设计指导教师给出的设计任务书，依据所掌握的职业知识，应用各种有效资料，独立完成计算说明书一份和油、水系统图。 二、水力机组辅助设备课程设计的基本要求 1、设计指导教师应在接受该任务之后编写完设计指导书，在设计开始时下发给学生。特别要注意结合课程的教学和行业的技术发展。 2、每一个学生独立完成计算说明书一份，油、水系统图，计算所用方法正确，系统设计合理，所绘的油、水系统图要符合生产实际的要求。 三、设计内容 1、设计地点 教室 2、设计内容 1）油系统：用油量计算。贮油设备及油处理设备的选择，油系统图及操作程序。2）水系统：技术供水，用水量计算，水源，供水方式及设备配置，检修排水，排水方式确定排水泵选择，集水井设计，系统图。 四、设计的原始资料 (一)水电站基本情况
水力吹砂回填及常见的处理办法
吹砂 1、工艺介绍 对于“吹砂填方”一词，有的文献称为“吹砂”、“吹泥”或“吹填土”，也有的称为“水力吹砂回填”或“水力冲填”等等。吹砂填方，是指利用水泥机械冲搅泥砂，将一定浓度的泥浆通过事先铺设的管道泵送至四周筑有围堤的拟吹填区域。 2、吹填方式 若吹填区离取土区较远，通常采用接力泵送的方式、随着施工条件的不同，大致有三种吹填方式（本工程采取第三种吹填方式）： ⑴当有稳定的砂源时，可直接采用吸扬式（绞吸式）挖泥船挖出江河底部泥砂，通过挖泥船上的泵和连接船与岸的漂浮管道，将泥浆输送到吹填场地。 ⑵当有理想的砂源且有较好的作业面时，可采用人工水力冲挖的方式，用高压水枪将砂土冲拌成浆液，并用小型泥浆泵吸如进泥管内，一条管道需配备15～20条水力冲挖机组。 ⑶当无固定砂源时，可用挖泥船将泥砂从江河底部挖至驳船上，加水搅拌后，用泥浆泵输送，吹填至工程场地。 泥浆吹填至围堤后在堤内慢流，流速逐渐减慢，在靠近出砂口处，沉淀的土颗粒较粗，随着慢流距离的增大，沉淀的土颗粒逐渐变细。同时，一定数量的悬浮在水中的较细土颗粒，连同一部分水经围堰排至堤外的排水沟内。当露出的冲填土达到设计标高时（应考虑吹填土的下沉量和下卧层的沉降量），整个吹砂填方过程结束。
3、工艺流程 由于本工程采取第三种吹砂填方方式，在此只对第三种吹砂填方方式的工艺流程进行阐述，具体工艺流程如下： 清基→围堰→排水沟→吸泥→输送→沉淀→退水 →固结。 清基：将表层植被及淤泥清除。 围堰：根据工程需要，将填方区域划分成若干区段，区段与区段之间用围堤隔堰分开，使每个区段自成封闭体系。 排水沟：在吹砂填方的同时将部分水经围堰排至排水沟，缩短后期排水的时间，更是后期排水的主排水沟。 吸泥：挖泥船将泥砂从江河底部挖至驳船上，运到指定地点，加水搅拌。 输送：用管道泵将加了水的泥砂输送到场地内。 沉淀：泥浆吹填至围堤后在堤内慢流，流速逐渐减慢，在靠近出砂口处，沉淀的土颗粒较粗，随着慢流距离的增大，沉淀的土颗粒逐渐变细。同时，一定数量的悬浮在水中的较细土颗粒，连同一部分水经围堰排至堤外的排水沟内。 退水：根据工程进度及场地大小，在场地中间开挖数条排水沟，将泥砂中的水排至排水沟，再排至围堰四周的排水沟。 固结：经过数天的排水，砂土将达到预期强度。 4、施工中常见的问题及解决方案 ⑴管道喷砂涌水