货物仓储装卸搬运工作流程

装卸与搬运作业教案

课时教学计划教师课程装卸与搬运作业编号主任签字

教学方法项目教学法、任务驱动法课型理实一体化、项目学习教学资源教学环境：东校区叉车训练场地教学工具：叉车、安全隔离带、托盘、货品教师资源：教案、教学课件、图纸学生资源：业务资料、教材、校本学习资料设计板书任务2-3-3叉车在托盘货架库上架、下架、移库训练（简图） 1.将叉车上托盘按指定路线放置A货架一层货位。 2.将号货架一层货位取下，移至B货架一层货位。 3.取出D货架二层货位的货品，搬运至指定地点。布置作业每位同学写一篇不少于400字的实训课总结，特别要强调叉车在托盘货架库取放托盘中操作技巧以及应注意的问题。课后总结本次课学生能服从指导教师的管理，提高安全意识，规范操作。积极认真参与训练，表现出较高的积极性，从操作结果分析，男生的动手操作能力明显强于女生，所以要加强对个别女生的练习。由于受环境和叉车数量的限制，学生在有限的时间里练习的次数较少，所以掌握的都还不熟练，需要在以后的课程中进行强化训练。

教学过程时间分配主要环节教师活动学生活动设计意图教学准备秒表、托盘、叉车、货品安全隔离带协助老师做课前准备工作加强学生的安全责任意识 5'召开晨会 1.组织召开晨会。 2.对前次的操作活动进行总结。 3.强调安全操作。 1.按照晨会队形集合； 2.各组报告考勤。 3．总结本组上次课的操作情况，分析收获与不足。 4.呼口号，自我激励。以晨会的方式开始一天的工作，贴近企业实际，培养学生的职业意识，激发竞争和训练热情。 10' 布置任务在托盘货架库区，进行上架、下架、移库训练：根据图示，分别完成： 1.将叉车上托盘按指定路线放置A货架一层货位。 2.将号货架一层货位取下，移至B货架一层货位。 3.取出D货架二层货位的货品搬运至指定地点。看图理解训练任务；听老师分析通过图形分析，明确本次课的训练任务。工作任务

仓库管理解决方案

AnyWork 移动工作套件仓库管理解决方案北京数途科技有限公司

目录一、引言 (3) 二、业务现状 (3) 三、系统设计 (4) 3.1系统设计目标 (4) 3.2系统物理结构 (5) 3.3系统逻辑结构 (5) 3.4系统功能框架 (6) 四、系统功能 (6) 4.1库存查询 (6) 4.2物料发放 (7) 4.3物料接收 (7) 4.4物料转移 (9) 4.5物料退库 (10) 4.6库存盘点 (10) 五、系统核心价值 (12) 六、硬件配置 (12) 6.1推荐配置 (12) 6.2标准配置 (13) 七、项目投资预算 (13) 7.1 推荐配置的预算 (13) 7.2 标准配置的预算 (13)

一、引言目前电力行业大多数采用了电子信息管理技术，电厂仓储管理已经迈入电子化、无纸化办公的新阶段。然而在目前的仓库管理中仍然存在很多手工操作，一次资产清查往往花费数十个人月的时间，在出库操作中工作人员要往返于现场和PC终端进行数据的录入、查询和核对，消耗大量人力、物力，在时效性、准确性上难以满足管理的需要，大大影响了企业的工作效率和经济效益。将手持终端PDA引入到电厂物资管理系统中，现场工作人员通过配备手持终端PDA就可进行全部数据的采集、处理和查询，无须再往返于现场和PC终端，充分利用PDA的移动性，节省人力和时间，提高工作效率。二、业务现状电厂仓储管理与一般物流的仓储管理相比有着鲜明的特点，它不同于一般的仓储管理。电力企业是典型的技术密集型、资产密集型企业。资产设备数量多、品种多、备件的种类数以万计，自动化程度高、对设备的完好率及连续运转可利用率要求高，这更增大了仓储管理的难度。目前电厂的仓储管理模式是手工管理辅助计算机办公处理软件来协同工作。这种方式存在很多弊端，给工作带来很大的不便，其主要表现在： (1)库存盘点时间长，近万种物资的台帐统计及各种报表的统计输出花费工作人员大量时间完成，差异数据多，在时效性、准确性上难以满足管理的需要； (2)由于产品品种、式样的多变性，仓库管理人员要频繁处理各种出入库单据，往来穿梭于计算机与仓库之间进行数据的录入、查询和核对，工作效率低下，不能适应物料快速入出库的库房管理需要； (3)获取产品、库存等数据更新不及时、出错率高；不同批次的物料不能保证先进先出，货位位置需要人为记忆；操作流程的随意性较大，难以规范化管理； (4)无法方便跟踪工程项目的物资消耗情况以及资金预算控制；无法及时提供以基础数据为依据的数据分析和统计。为解决目前电厂仓储管理中存在的弊端，全面提升发电企业的整体库房管理水平，建立以PDA物资仓储管理为基础的系统。物资仓储管理系统由PDA子系统和Pc桌面软件两部分组成，PDA子系统主要实现库存查询、入库、出库、移库移位、库存盘点等实际仓储作业，Pc 桌面软件主要进行仓储业务和库存的统计和报表，以及相关任务的制定。其中PDA子系统主要面向电厂仓库保管员，考虑到进行实际仓储操作的用户较少，和快速的信息处理等要求，采用C／S模式的基于Windows CE设计。而Pc桌面软件主要提供详细数据，供管理者及相关人员查询、统计和分析，并为管理者做出相关决策提供可靠的数据来源。这部分模块参与的用户众多，采用B／S模式可以降低客户端维护的工作量，易于系统的扩展和升级。

01-装卸搬运工作流程

01-装卸搬运工作流程 2012最新文档-管理系列 (word可编辑版) 1.目的:为了规范公司装卸搬运作业，保证物流货物安全快捷的装卸搬运，提高工作效率及服务质量，降低物流成本，特制定本制度。 2.范围:仓储部搬运组仓储部仓管组 3.职责: 3.1仓储部搬运组负责货物的装卸和搬运; 3.2仓储部仓管组负责货物的收发和保管。 4.工作程序: 工作项工作流程工作描述 1.1客户送货过来时，搬运组要主动迎接、指挥倒车及停车、开车门及卸货，始终保持微笑服务，不得污言秽语。 1.2装卸搬运人员作业前，要做好安全防护措施，如佩戴手迎接客户套、口罩、穿鞋或安全帽等。 1.3装卸搬运人员作业前，还需了解作业对象，防止在作业过程中因操作不当引起货物被腐蚀、污染或损坏。装卸搬运准备 1.4搬运组负责人根据仓管组确认卸货的种类和数量，安排参加作业人员，明确分工，确定合理的搬运路线和方法。 1.5搬运货物时，应先检查货物是否有钉外漏、各部件是否

松动，以免造成损伤。装卸搬运方法 1.6搬运时应用手掌紧握货物，以免货物滑落。脚步移动要稳，小心行走，防止滑倒或绊倒。 1.7搬运货物时，要轻拿轻放，不可猛撞，以防货物损坏。 1、收货装1.8货物有标识的，要按标识要求放置，不能倒放。同时将卸搬运装卸搬运实施货物的物料标签朝向外，便于读取和识别。 1.9装卸搬运人员应根据货物的大小及重量，合理堆放在卡板上，并用手叉车拖至地磅上过秤，将重量报给仓管员。 1.10装卸搬运人员将称完重量的货物搬运至仓库指定位置搬运注意事项分区存放，同一票货不得分开放置。 1.11货物在卡板上的堆放原则是:大在下，小在上;重在下，轻在上;重量分布均衡，排列整齐。 1.12在整个卸车及搬运过程中，装卸搬运人员不得要求客欢送客户户卸货或搬运，即使客户自己主动要求，也不能让客户卸货或搬运。 1.13卸货完成后，装卸搬运人员应立即主动帮客户将车门关好锁紧，并欢送客户离开。整理清扫现场 1.14装卸完成后，搬运组要负责整理清扫现场，将叉车、卡板等工具放置到指定位置，并摆放整齐。 2.1提货车辆来时，搬运组要主动迎接、指挥倒车及停车，迎接客户始终保持微笑服务，不得污言秽语。 2、发货装2.2装卸搬运准备同1.2---1.3。装卸搬运准备卸搬运 2.3装卸搬运方法同1.4---1.7。装卸搬运方法 2.4搬运组负责人根据仓管组所提供的发货计划，计算总重

公司装卸搬运安全作业规范

公司装卸搬运管理规定 1目的为了规范管理，强化服务，文明装车，搬运（或装卸）时的安全作业操作，避免人、货意外事故发生，特制定本管理规定。 2范围本规定适用于在我公司从事装车、卸车、搬运岗位的员工。 3操作规程 3.1总则 3.1.1所有装卸搬运人员上岗前必须经过培训，熟悉本库存放的原材料、产成品等材料的名称和性质特点，熟悉装卸工作相关的管理制度和操作规范，有必须的安全意识和自我保护意识。 3.1.2随时保持良好的精神和身体状态，工作时无不良情绪，禁止饮酒后从事搬运作业。 3.1.3听从合理指挥，拒绝一切存在不安全、不合理的工作安排和调度。 3.2搬运细则 3.2.1搬运物品前，应采取防护措施，戴防护手套、穿防护鞋等，衣着要全体、轻便。 3.2.2工作前应认真检查所用工具（如货梯、推车、吊绳、托盘、叉车等）是否完好可靠，有异常时禁止使用，所有搬运工具不允许超负荷使用。 3.2.3吊车底下禁止站人，吊车操作必须要有专人指挥，车上与车下人员须密切配合。升降机内禁止站人，升降过程中要站在防护线之外。上下货梯时先要将货梯的转向轮固定好，防止货梯晃动将人摔倒。 3.2.4无论是人力搬运或者使用车类工具搬运，物品都不能阻碍人的视线。夜间搬运作业时，必须在照明条件充足情况下作业。 3.2.5尽量使用叉车等工具搬运较重物品。采用人力多人搬运同一重物时，应有专人指挥，应相互协调、保证步伐统一，要同时提起及放下物体。 3.2.6尽量避免在高空或车顶上进行搬运作业。如必须在车顶搬运作业时，先要做好防护处理，并且减少每次搬运物品的重量，由车顶人员负责指挥，车上与车下人员须相互密切配合。刮风较大或脚下结冰时禁止在车顶上高空作业。 3.2.7搬运距离较长超过30M时，尽量使用推车搬运，必须人力搬运时，要减少单次物品搬运重量。 3.2.8使用小车推拉物品其重量以一人能够推动为合适。单人单次搬运50KG以上的重物时须有人配合完成，单人单次搬运重量不得超过80KG。单人全日搬运总重量，管材不得超过20T，原料不超40T。 3.2.9连续搬运工作时间达2小时，至少休息10分钟。夏季在烈日下搬运作业时，使用配备的防暑用品，不可过量饮水，适当延长休息时间。 3.2.10搬运物品时应用手掌紧握物体，不可只用手指抓住物体，避免脱落。搬运物品时先靠近物体将身体蹲下，用伸直双腿的力量，缓慢平稳地将物体搬起，不要突然猛举或扭转躯

中小企业仓储管理系统项目解决方案

本方案主要针对目前中小企业仓储管理的现状和存在的不足，采用无线射频与条形码技术对中小企业仓库管理进行了优化设计，在分析了无线射频与条形码技术在中小企业仓库管理中的价值后，提出了一种基于无线射频和条形码技术的中小企业仓库管理系统解决方案。该方案对基于RFID和条形码技术的入库、出库、盘库三个流程进行了详细的描述。在此基础上构建了基于RFID和条形码技术的系统模型。现代库存管理涉及大量复杂的产品要想在激烈的竞争中取得优势就必须对库存管理提出更高的要求:提高货品查询的准确性改善盘点作业的质量降低成本;一旦低于安全库存系统能够自动警示;提高货品出入库效率给管理者和决策者提供及时准确的库存信息。对于中小企业而言企业自身的特点决定了其在仓库管理上投入的财力与人力要受到较大的限制，因此更需要契合自身实际的仓库管理系统解决方案。一、中小企业仓库管理现状分析我国中小企业数已达到4200多万户，占全国企业总数的9918%，这些企业的信息自动化程度直接影响和反映我国的生产力及综合国力。随着信息技术的发展，企业库存管理技术呈现出一系列新的发展趋势，但仍存在一些问题，尤其是信息的共享集成，在分析已有库存管理的基础上，总结如下不足: (1)信息采集的手段落后。大多数企业采用人工采集的方式效率比较低下。

即便是采用了条码技术，也不可能完全脱离人工作用，所以难以避免会出现一些差错，而且效率极低。 (2)信息不能实现集成和共享。一些企业的信息化建设没有实现真正意义上的集成共享，不能实现业务信息和财务信息的自动传递，也就不能对企业实施实时控制。更有企业仍一定程度上依赖手工操作，企业的效率也就难以提高，无法从根本上降低企业的成本。另外，由于不能实现信息的集成，企业的一些有价值的信息可能不能得到应用失去信息的功效。二、RFID与条形码技术在中小企业仓库管理中的价值体现目前中小企业现有的仓库管理主要有两种方法：一种是人工记忆与卡片相结合的方法，主要应用在原料品种比较少的企业，这种方式不仅费时费力，而且容易出错，使得货物仓储环节效率低下，给企业带来较大的损失；另一种是通过实施仓库管理系统，采用条码扫描技术作为仓库管理中货物流和信息流同步载体的方法，条码具有成本低、能有效进行分类，能传达众多物品信息等优点，但是随着企业对信息化要求的不断提高，条码技术存在的信息无法更改、存储容量小、读取信息不方便等缺点造成信息系统在采集原始数据时出现数据不够完整，为企业后期对这些数据进行分析和预测增加了难度。无线射频识别技术(RFID)是一种非接触式的数据采集自动识别技术以其容量大、寿命长、耐污损、非接触、自动化等特点逐渐成为一种主要的对象识别技术。对于RFID这一突破性的技术埃森哲实验室首席科学家弗格森是这样评价

搬运及装卸作业指导书

搬运及装卸作业指导书（D版）发布日期：2014年12月16 日实施日期：2014年12 月16日 1 目的指导产品及物料搬运工作，规范物料的移动、堆放、移库及装卸，保障供给客户品质稳定的产品。 2 适用范围适用于广西北海玉柴马石油高级润滑油有限公司（以下简称“北海公司”）所有产品及生产物料的搬运、堆放、移库及装卸工作。广西南宁玉柴马石油润滑油有限公司、重庆长安玉柴高级润滑油有限公司可参照执行。 3 职责

调度中心 3.1.1调度中心是生产产成品、包装材料及生产所需原材料的归口管理部门。 3.1.2 负责原材料入库、产成品出库的搬运及装卸工作。生产部 3.2.1 负责厂区内添加剂、基础油、成品油、包装材料领用及产成品入库的搬运。技术研发中心 3.3.1 负责化验室所使用的化学试剂贮存、领用的搬运及管理。 4 引用文件《仓库管理规定》《职业健康安全管理制度》 5 搬运作业指导生产产成品、包装材料及生产所需原材料的搬运应避免出现以下状况： 5.1.1 压伤、压坏、碰伤、损伤。 5.1.2 受雨、受潮。 5.1.3 撞击、过压、过量。 5.1.4 产品流程中的所有工序移动产品时,不可直接将产品置于地面推拉移动。 5.1.5 所有工序中使取产品时，必须小心轻放、轻取轻入，严禁不文明搬运。搬运分类要求各搬运人员，应视搬运对象的状况，选择适当搬运工具，并将产品整齐摆放于指定区域。 5.2.1 人工搬运 5.2.1.1 应考虑搬运物品的重量负荷，当负荷超出时应考虑使用工具。 5.2.1.2 以省力、安全为原则。 5.2.1.3 参照职业健康安全要求，人工搬运一次不能超过15公斤。人工搬运一次超过15公斤时，应选择搬运工具。 5.2.1.4 在搬运化学药品、有毒、腐蚀性物品时，应使用防护劳保工具（防护手套、防护面具等）。 5.2.2 手推车搬运。 5.2.2.1 必须堆置平衡，重的物品应放置于下方以避免物品掉落。 5.2.2.2 物品重量不可超过手推车、液压车额定重量。 5.2.2.3 产品堆置高度不可妨碍推车人的视线，宽度不可宽于行经路线，以避免碰撞。

仓储管理解决方案

仓储管理解决方案北京维深电子仓储治理系统(Warehouse Management System，略作W MS)是一个实时的运算机软件系统，它能够按照运作的业务规则和运算法则，对信息、资源、行为、存货和分销运作进行更完美地治理，使其最大化满足有效产出和精确性的要求。那个地点所称的"仓储"包括生产和供应领域中各种类型的储存仓库和配送中心。传统的仓储治理运作包括：收货、上架、补货、拣货、包装、发货。在目前的竞争环境下，企业必须持续改进以适应供应链竞争的需要。现代仓储治理差不多转变成履行中心，它的功能包括：传统的仓储治理、交叉转运/在途合并、增值服务流程、退货、质量保证和动态客户服务。 WMS按照常规和用户自行确定的优先原则，来优化仓库的空间利用和全部仓储作业。对上，它通过电子数据交换(EDI)等电子媒介，与企业的运算机主机联网，由主机下达收货和定单的原始数据。对下它通过无线网络、手提终端、条码系统和射频数据通信(RFID)等信息技术与仓库的职员联系。上下相互作用，传达指令、反馈信息并更新数据库，同时，生成所需的条码标签和单据文件。系统概述 RFID物流仓库系统的目标是在仓库体系中建立一条基于RFID 技术的快速通道，实现库房高效治理，收发货高速自动记录。系统以RFID中间件系统为支撑平台，由收货、入库、拣货、配装、盘点、出库、叉车定位/调度等多个流程包组成。各功能包即可独立运行也能够平滑连接，形成一个完整的基于RFID自动识不技术的仓库治理系统。

系统的设计便于按照实际的生产运营状况分时期，分部分，逐步实施。系统的设计基于RFID技术ISO标准，支持EPC使用标准，建成后将成为RFID技术在仓库治理领域应用的范本。系统结构硬件系统硬件系统由RFID标签、固定式/移动读写器、固定式天线、车载电脑终端以及应用服务器等组成。 RFID标签：按照不同的应用需求，采纳高频和超高频的产品。分为托盘标签、仓库定位标签、单品标签等。读写器：分为固定式读写器和手持移动式读写器两类。固定式读写器支持四天线并联同时工作，其强大的防冲撞算法承诺每秒扫描多达40个标签；手持式读写器集成条码和RFID读取功能，适用于室外和恶劣工业环境。两类读写器均支持RS232、以太网和无线局域网等多种通信方式。固定式天线：包括超高频全向平板、垂直平板和水平平板天线，能够适应多路径高散射的复杂环境，能够增强接收信号；尺寸较小，构造出无盲区的局域网络。车载电脑终端：触摸式液晶屏幕，支持多种操作系统，能够连接条码和RFID 等多种读写设备，集成无线网络通信功能，能够适应多种恶劣复杂的工作环境。 RFID硬件系统结构示意图软件系统以收货、入库、拣货、配装、盘点、出库、叉车定位/调度等多个流程包为基础组成。各流程包之间能够灵活组合，定制成为新的功能包。

第十章特殊货物仓储管理

第十章特殊货物仓储管理一、判断题（在方框中Y表示正确N表示错误） 1．在整个物流过程中，存在着3种基本库存类型，他们分别为原材料、部件、零件、产成品、在制品。 2．仓储物流服务主要强调的是静止的库存而不是流动的产品流。 3．运输和配送是物流系统并列的两大主要功能要素，被认为是物流的两根支柱。 4．仓储作为社会再生产各环节之间的“物”的停滞状态，所以其不属于物流系统。 5．仓储环节是每一个物流系统都不可缺少的组成部分，是生产者与客户之间的一个主要的联系纽带。 6．与销售物流的商品存储相比，企业内仓储物流中的仓库对快速周转的要求就更为迫切，库存管理作业的要求更高。 7．仓储是“第三利润源”重要组成部分之一，但仓储作为一种停滞，又时时有冲减利润的趋势。 8．在物流系统的实际操作中，仓储活动经常会有冲减物流系统效益、恶化物流系统运行的趋势，被称为仓储的逆作用。 9．生产仓储是生产制造型企业为了保持生产的正常进行而保有的物质准备，它存在于流通领域，尚未进人生产领域。 10．生产仓储、消费仓储、流通仓储一般都以库存的形式存在。 11．企业生产仓储中的原材料仓储、半成品和成品往往不是目的性、计划性很强的仓储活动，而只是一种存储的过程 12．消费仓储是为了保证消费需要而保有的物资准备，这种仓储活动仍处于流通领域尚未进人最终消费领域。 13．企业物流中，任何一项流通仓储都是为了保证社会再生产正常进行所必要的暂时停滞。

14．全部进人物流领域中的“物”，无论在什么环节上，广义上都属于流通仓储。 15．集中仓储是一种大规模储存的方式，具备“规模效益”，所以其单位仓储费用较低，经济效果较好。 16．分散仓储虽然是较小规模的储存方式，但却是面向全社会而非面向某一企业的仓储活动。 17．零库存是指某一领域不再保有库存，以无库存作为生产或供应保障的一种系统方式，在零库存形式下，仓储环节功能丧失。 18．搬运功能可以划分为几种活动，包括接收、转移或者存放、客户订单分拣、配装等。 19．在物流仓储活动中，客户订单分拣是主要的信息传递活动，涉及按照客户的需要对产品重新分类与拣选。 20．分区分拣、全面分拣等拣选方式中，订单都是由一个人来处理完成，并负责订单从开始到结束的履行过程。 21．临时存储也叫做暂时存储，强调仓库的搬运功能，只存储基本的库存补充所需的货物。 22．暂时存储是存储超过正常补货所需数量的库存，它也指存储缓冲库存或者安全库存。 23．仓库的布局对生产、流通领域都有很大的影响，例如充分发挥仓库的作用，可以避免不合理运输，提高经济效益。 24．仓库布局要尽可能减少储存物资及仓储人员的运动距离，以提高仓储劳动效率，节约仓储费用。 25．仓库内部的布局要充分利用仓库面积和建筑物的空间，杜绝仓库面积和建筑物空间上的浪费，以提高仓库的利用率和仓库的经济效益，所以布局越紧密越好。 26．一般说来，动态定位系统优于固定货位安排，因为它可以对产品及时定位，灵活性强。 27．在配送仓库中常使用的订货提取方法是个人拣选和地区拣选。

仓储管理解决方案

仓储管理解决方案 1

仓储管理解决方案关键字:管理软件、供应链管理、WMS、物流 2

方案概述当前,中国的政府对于经济高速发展,物流成本过高的情况给予了高度的重视,相关的部门对物流行业的发展在政策上进行了规范和鼓励,各级政府也把应用先进的技术设备和信息化手段,降低物流成本,促进物流发展纳入其整体发展规划当中。时空公司针对流通企业对仓储管理的需要,根据仓储管理的发展方向,在时空流通企业资源计划管理系统为母体的基础上,结合十余年的医药流通企业的信息化建设经验,开发了企业业务管理、仓储作业管理、物流设备控制一体化的仓储业务管理系统,实现流通企业仓储管理的信息化、自动化,旨在提高物流效率和准确性,降低物流成本,提高企业的竞争力。目标市场适用于有大型物流中心或者有意建立大型物流中心,用以提升仓储作业能力,需要使用现代化物流设备管理仓库并提高仓库作业效率的物流企业,或其它流通领域企业。方案描述时空仓储管理基于时空软件系统体系架构,经过与业务管理系统结合实现商流和物流的一体化管理,并对仓储规划、仓储作业、仓储账务进行全面的管理。具体的实现方式如下图所示: 3

商务作业一体化管理全面的仓储业务管理企业内部物流分析,支撑仓储规划; 支持与先进的物流设备和技术集成应用; 对作业人员进行规范和管理; 优化业务流程,提高业务处理效率业务处理效率和作业指令的下达速度; 对库房商品库存数量和质量状态进行管理; 库存账务管理。全过程仓储业务管理事前计划:企业能够根据经营情况,对每种商品制定合理的库存上下线标准,在采购计划生 4

成的时候要参考库存上下线指标,并提供采购计划模版,供企业参考使用,在源头控制,避免出现积压和短缺的情况出现。事中监控:系统针对商品在库房保管、养护、出库等作业环节,提供了相应的监控管理方法。方案特点采用了当前先进的计算机及网络技术,基于Internet、Intranet以及无线移动网络构建; 大量吸收了现代物流仓储管理技术、配送管理、供应链管理(SCM)、企业资源管理(ERP)、客户关系管理(CRM)和电子信息处理(EDI)理论中的功能点; 充分考虑了与物流整理设备、搬运设备、自动仓库、堆垛机、电子标签(LSD)、无线射频技术(RFID)等自动化物流设备和无线识别系统的集成应用; 应用运筹学、模糊数学构建了采购计划模型、库区规划模型、商品码放规则模型、上架分配模型、分拣调度模型、分拣作业模型、补货模型等各类业务决策支持模型,用以全面规划仓储管理、优化作业流程; 利用色标、图形、声音等多种方式,展现订单类型、架位库存状况、商品状态、作业状态等内容,方便数据查询、作业监控和结果反馈,提高作业效率和系统的使用效率; 基于时空软件的平台化、架构化开发,搭建仓储物流管理的整体架构,提供丰富的开发工具,满足企业不断发展变化的需要。提供多仓库统一管理及同一仓库内多区域、多架位管理; 5

仓储管理概述(上)

第一模块仓储管理概述学习要点 1．了解仓储及仓储管理的概念； 2．掌握仓储管理的地位、作用； 3．了解仓储的功能； 4．理解仓储管理的原则。第一单元仓储的含义及分类一、仓储的概念仓储是物流的两大基本活动之一，“仓”也称为仓库（Warehouse），为存放、保管、储存货物的建筑物和场地的总称，具有存放和保护货物的功能；“储”也称为储存（Storing），表示将储存对象收存以备使用，具有收存、保护、管理、贮藏货物、交付使用的作用。“仓储”则为利用仓库存放、储存和管理未及时使用的货物的行为。仓储具有静态和动态两种，当产品不能被及时消耗掉，需要专门场所存放时，产生了静态的仓储；而将货物存入仓库并进行保管、控制以及提供使用等管理活动时，就成了动态的仓储。二、仓储的种类（一）按仓储经营主体划分 1．自营仓储自营仓储主要包括生产企业仓储和流通企业仓储。生产企业为保障原材料供应、半成品及成品的保管需要而进行仓储保管，其储存的对象较为单一，以满足生产为原则。流通企业自营仓储则为流通企业所经营的商品进行仓储保管，其目的是支持销售。自营仓储不具有经营独立性，仅仅是为企业的产品生产或商品经营活动服务。相对来说规模小，数量众多，专业性强，仓储专业化程度低，设施简单。 2．营业仓储

营业仓储是仓储经营人以其拥有的仓储设施，向社会提供仓储服务。仓储经营人与存货人通过订立仓储合同的方式建立仓储关系，并且依据合同约定提供仓储服务并收取仓储费。营业仓储面向社会，以经营为手段，实现经营利润最大化。与自用仓库相比，营业仓储的使用效率较高。 3．公共仓储公共仓储是公用事业的配套服务设施，为车站、码头提供仓储配套服务，其运作的主要目的是为了保证车站、码头等的货物作业和运输，具有内部服务的性质，处于从属地位。但对于存货人而言，公共仓储也适用营业仓储的关系，只是不独立订立仓储合同，而是将仓储关系列在作业合同、运输合同之中。 4．战略储备仓储战略储备仓储是国家根据国防安全、社会稳定的需要，对战略物资进行储备。战略储备仓储特别重视储备品的安全性，且储备时间较长。所储备的物资主要有粮食、油料、有色金属等。（二）按照仓储功能分类 1．生产仓储生产仓储为生产领域服务，主要是用来保管生产企业生产加工的原材料、燃料、在制品和待销售的产成品。包括原材料仓储、在制品仓储和成品仓储。 2．流通仓储流通仓储为流通领域服务，专门储存和保管流通企业待销售的商品，包括批发仓库、零售仓库。

装卸操作流程及装卸工管理规章制度

装卸操作流程及装卸工管理制度专线企业装卸标准为保证快速、高效装卸，积极打造一流物流形象，制定公司装卸管理制度，望遵守。为保证文明、快速、高效装卸，积极打造一流物流公司形象，经研究，决定制定公司装卸管理制度，望认真遵守。 1货物装卸要求安全第一，轻拿轻放，堆码稳固，预留通道，横看成行，竖看成列，标签向外，箭头朝上，大不压小，重不压轻，好不压坏，木不压纸，方不压圆，干湿分开。第一、装卸人员入职后必须掌握公司仓库区域划分情况，以及各区域的具体功能作用：第二、仓库货物堆放要求：各个客户的货物间要留有间隙或其他明显标识区分，以防混淆。第三、操作员、装卸人员（含叉车司机）入职后必须掌握仓库内各类搬运和装卸设备的日常维护、正确使用与管理的方法。第四、公司的叉车司机必须能进行叉车日常维护和普通故障的排除；装卸人员必须懂得各类手推车的结构、维护与使用。第五、叉车作业时，一定要有人员在旁指挥与协助，其他人员不得在旁围观，要特别注意人员与货物的安全，不要损坏被装卸的货物和临近的货物，保证货物堆码与摆放整齐、平稳。第六、装卸人员在用各类手推车（老虎车）时，在装货物时不得强行将手推车插入货垛底，原则上要有人从旁协助，以保证货垛底层货物包装的完好性；卸车时不能用抛甩、脚踢的方式使货物快速存放到位。第七、装卸人员入职后要学会在捆绑货物、防雨篷布时绳子打活结的方法。第八、对客户送货来的车辆，装卸人员要注意车辆的车厢及篷布状况，发现异常情况要及时提醒客户。第九、装卸人员要根据货物的特性、卸车操作员的特别提示，在货物搬运、卸车过程中做好对易碎、易损、贵重、精密货物的保护：装卸工具上铺垫保护物、轻拿轻放、放置稳固、整齐、货物严禁倒置等。第十、装卸人员在卸车时要就发现或新发生的货物质量异常（货物、包装变形或破损、泄漏等）立刻报装卸操作员处理第十一、装卸人员在卸车时将货物按客户进行分类，有批次要求则还要进行货物分批，并将货物放在仓库指定位置，如发现货物数量异常情况要立刻报告经理处理。第十二、装卸人员在卸车过程中要及时用包装带、胶纸等将包装破损的货物重新包装好。第十三、装卸人员在进行货物卸车的同时要协助卸车操作员做好货物运号标签的检查、张贴或补贴。第十四、装卸人员在装卸货物时要小心谨慎，轻拿轻放，货物要沿区域线整齐堆放；做到货物横看成行，竖看成列，垛形垂直；大不压小，重不压轻、好不压坏；并按包装箱上标识的箭头方向正放，严禁倒置；货运标签朝外，便于查看。第十五、袋装货物一律成垛堆码，一般情况下，每垛货物的件数相同，要视货物的重量、耐压强度和高度来确定每垛货物的高度（不准超高码放）：方便拿取和保证人员、货物的安全。

装卸搬运作业合理化的措施

装卸搬运作业合理化的措施一、防止和消除无效作业所谓无效作业是指在装卸作业活动中超出必要的装卸、搬运量的作业。显然，防止和消除无效作业对装卸作业的经济效益有重要作用。为了有效地防止和消除无效作业，可从以下几个方面人手： 1．尽量减少装卸次数要使装卸次数降低到最小，要避免没有物流效果的装卸作业。 2．提高被装卸物料的纯度物料的纯度，指物料中含有水分、杂质与物料本身使用无关的物质的多少。物料的纯度越高则装卸作业的有效程度越高。反之，则无效作业就会增多。 3．包装要适宜包装是物流中不可缺少的辅助作业手段。包装的轻型化、简单化、实用化会不同程度地减少作用于包装上的无效劳动。 4．缩短搬运作业的距离物料在装卸、搬运当中，要实现水平和垂直两个方向的位移，选择最短的路线完成这一活动，就可避免超越这一最短路线以上的无效劳动。二、提高装卸搬运的灵活性所谓装卸、搬运的灵活性是指在装卸作业中的物料进行装卸作业的难易程度。所以，在堆放货物时，事先要考虑到物料装卸作业的方便性。装卸、搬运的灵活性，根据物料所处的状态，即物料装卸、搬运的难易程度，可分为不同的级别。如表2-2所示。表2-2 搬运活性指数表 0级——物料杂乱地堆在地面上的状态。 1级——物料装箱或经捆扎后的状态。 2级——箱子或被捆扎后的物料，下面放有枕木或其他衬垫后，便于叉车或其他机械作业的状态。 3级——物料被放于台车上或用起重机吊钩钩住，即刻移动的状态。 4级——被装卸、搬运的物料，已经被起动、直接作业的状态。从理论上讲，活性指数越高越好，但必须考虑到实施的可能性。例如，物料在储存阶段中，活性指数为4的输送带和活性指数为3的车辆，在一般的仓库中很少被采用，这是因为大批量的物料不可能存放在输送带和车辆上的缘故。在整个物流过程中货物需要经过多次的装卸搬运，上一步的卸货作业与后一步的装载或搬运作业关系密切。因此在组织装卸搬运作业时，应灵活运用各种装卸搬运工具和设备，并且上一道作业要为下一道作业着想，以提高装卸搬运的活性指数。三、实现装卸作业的省力化

仓库管理系统解决方案(含报价)

条形码仓库管理系统解决方案 ——附加会员管理模块版权归属上海先达计算机限公司

客户需求及相应解决方案：客户需求1：公司现有货品仓库，具有较明确的库位，需在人工记录和管理的基础上采用条形码管理技术应用于商品的出入库，进而更加有效地管理所有商品。解决方案1：解决手段：SK条形码仓库管理系统（标准版）方案说明：该系统包含产品基础信息录入，产品入库、出库、移库、退库、库存商品预警、单品追溯、用户权限等设定。以上需求通过SK条形码仓库管理系统可以妥善解决，可以轻易的追溯到：会员编号、销售日期、采购日期、入库人、出库人、出入库单号等相关信息，进而有效追溯整个产品销售体系。客户需求2：为及时了解客户信息，掌握客户付款情况，方便销售跟进，更好地维护客户关系，同时促进客户二次消费，产品出货时会使用会员管理系统，设置会员等级，尽可能详细地登记客户信息，针对不同会员，销售折扣不同。解决方案2：解决手段：会员管理系统（定制开发）方案说明：该会员管理系统：分为会员基本信息登记及管理，重要会员信息提醒及处理，会员等级设置，会员购买记录、积分及付款情况管理等功能。（1）会员基本信息登记及管理：主要记录客户编号、客户名称、客户地址、联系人、联系方式、出生日期、重要信息等内容。（2）重要会员信息提醒及处理：主要针对会员客户的生日提醒和节假日提醒，通过短信、微信或邮件给客户发送生日祝福及节日祝福。（3）会员等级设置：设置等级评定标准，根据客户的消费情况设置不同会员等级、会员折扣。（4）会员购买记录、积分及付款情况管理：记录客户购买明细：会员编号、合同编号、购买日期、商品名称、数量、单价、总价、应付账款、已付账款、未付账款、消费积分等。

仓储管理解决方案

仓储管理（WMS）解决方案 1.行业背景仓储，尤其是制造业中的仓储，作为链上的节点，不同链节上的库存观不同，在物流供应链的管理中，不再把库存作为维持生产和销售的措施，而将其作为一种供应链的平衡机制，其作用主要是协调整个供应链。但现代企业同时又面临着许多不确定因素，无论他们来自分供方还是来自生产或客户，对企业来说处理好库存管理与不确定性关系的唯一办法是加强企业内部之间信息的交流和共享，增加库存决策信息的透明性、可靠性和实时性。而这，正是WMS所要帮助企业解决的问题。 2.WMS的价值 WMS仓库管理系统中引用条形码;对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现条形码标签序列号管理，对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业;仓库管理系统还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表;将条码引入仓库管理系统，去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。不论物品流向哪里，都可以自动跟踪。条码技术与信息技术的结合帮助企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。 3.东软仓储管理（WMS）解决方案思路 3.1以ERP为中心，建立物料移动的统一执行平台以ERP为中心，将ERP的单据分解为WMS仓库作业，将作业的结果记录、核对和管理进行指导和规范：不但对结果进行处理，更是通过对作业动作的指导和规

范保证作业的准确性、速度和相关记录数据的自动登记（入计算机系统），增加仓库的效率、管理透明度、真实度降低成本。 3.2WMS总体架构 4.WMS解决方案实现内容 4.1解决库房信息陈旧滞后的弊病去掉手工书写票据和送到机房输入的步骤，所有有关物料的移动操作全部无线手持扫描数据传入主系统；一张票据从填写、收集到键盘输入，需要一天或更长的时间。这使得仓库生产调度员只能根据前几天甚至一周前的货品信息，为用户定下交货日期、以及货品（有些货品需要根据其保质期、货品市场生命周期、具体保存环境等等条件来出库）。

物资搬运装卸作业管理办法修订

物资搬运装卸作业管理办法修订 1、总则为规范搬运装卸作业，提高工作效率，保证搬运装卸作业的安全，特制定本办法。本办法规定了供应中心主任、材料员、委外装卸员工在搬运装卸作业时的工作范围、工作职责和对委外装卸单位安全管理、监督检查等方面的内容和要求。本办法适用于神朔铁路分公司物资管理中心与相关供应商提供服务时的搬运装卸作业。本办法适用于委外装卸单位在装卸搬运作业时的工作职责和安全管理等方面的内容和要求。 2、工作范围物资入库上架、整理，物资调拨出库下架、装车、卸车等。装卸作业区的安全、卫生管理。搬运装卸工具的使用、维护。 3、供应中心主任、材料员的工作职责供应中心主任应监督管理装卸作业，确保作业人员的人身安全、搬运设备的合理使用等。材料员要按照物资管理中心有关规定进行文明作业。材料员负责做好搬运装卸计划，认真核对搬运装卸数量，对进入作业区的供应商车辆进行正确引导；熟知作业现场的危险源，掌握危险源的管控措施。

材料员要一直在现场指挥装卸工作业，熟知作业现场的危险源，做好危险源的管控。材料员和搬运装卸工人负责清理搬运装卸作业产生的废弃物，合理使用、维护搬运装卸工具。 4、委外装卸单位员工的工作职责委外装卸单位要严格遵守《物资管理中心消防安全管理制度》；委外装卸单位员工必须取得叉车等机械的操作上岗证方可进行作业；委外装卸员工必须服从供应中心主任及材料员管理，按照指示进行装卸码垛，不得擅自挪动货物的位置；上班及工作期间不得饮酒，不得在工作区内吸烟，由此导致的安全事故，责任全部由委外装卸单位承担；装卸搬运作业时，不得野蛮作业，必须保障货物的安全及其外包装的完好无损，同时注意周边的安全，若因装卸原因导致物资受损，责任由委外装卸单位承担；装卸工应积极保障各供应中心的装卸搬运任务，不得延误装卸时间；装卸人员工作期间应注意个人形象，严禁赤膊，赤脚或穿拖鞋工作，自觉维护仓库内外环境卫生，严禁乱扔垃圾；所有的货物在堆码时应采用科学的堆码方法，做到大不压小、重不压轻、轻取轻放。

海外仓储管理系统解决方案

1.系统简介海外仓储管理系统海外仓系统OSWMS 面向拥有海外仓的电商卖家或者物流服务商，提供电子商务平台信息化和电商物流信息化整合服务。通过整合国内外电商平台将电商在各种直营、分销渠道的订单、客户、库存等信息进行集成同步和统一管理，实现国内电商与跨境电商业务的高效协同运营，让您在国内就能管理海外仓库，实时掌控货物库存，减少物流成本，快速响应订单，提高竞争力。 2.核心优势你的企业是否遇到过以下问题？ 1.找寻仓库中货物时，费时费力，常常找不到。 2.不清楚仓库中具有多少库存，不清楚具体存放位置。 3.每次盘点货物，耗时大。 4.入库，出库耗费时间较长，影响效率。 5.客户管理跟不上。 6.国内与国外信息难以共享、沟通困难，数据没有得到统一的管理。 7.国内无法时时了解到国外仓储的库存情况。 8.国内与国外之间在物流配送上失调等。以上问题，会严重影响企业产品物流运送效率，造成管理混乱，增加企业的管理成本。从客户体验感出发，简洁实用的功能和流程我们设计出富有创意、值得信赖以及具有灵活度的商业流程，以满足海外仓市场的多面要求；

我们独特的解决方案有助于为您的系统吸引顾客，并通过得到认可的客户体验感为您与顾客建立长期的合作关系。在行业竞争激烈拥有一个优秀的信息化系统，是您的优势所在，扩大市场的利剑！成本节约资深星级工程师从搭建到维护，一条龙服务，替您省下大量人力物力财力。云仓储云服务 B/S结构，随时随地访问无人员数量限制 .net平台开发安全保障，拓展方便，有效承载高并发量人性化设计企业级官网，人性化界面，旗舰展示。提升企业品牌，强化企业形象。优选业务流程设计整合行业优秀企业业务流程。多仓储多供应商模式，按自定义的拣货路径进行有效地拣货，自动增减库存，达到库存数据的高准确性。主流电商平台无缝对接电商平台实现无缝对接，实现订单数据自动传输，系统自动抓取订单信息。运费预算、包裹跟踪客户在线预算渠道报价、方便比多、便于选择。系统连接四大国际快递系统，自动轨迹跟踪。管理高效全面解决企业的核心运营问题，囊括订单处理、多仓储管理、头程管理、海外仓储管理、海外物流操作管理、财务管理、统计报表等，高效作业、轻松管理、释放资源。 API功能打通ebay、速卖通、亚马逊多平台订单同步，跨平台物流统一管理，API数据接口自由互联用户系统。 3.服务保障 24小时全天候的服务 7*24小时全程基础运维外包服务， 99.5%以上可用率，提升企业全天候运作、促进业务增值能力应急求援，进一步保障安全为企业用户提供快速、专业、高效的灾难恢复帮助，通过远程、现场等方式提供应急响应一对一客服支持指导系统功能使用，问题解决系统升级更新系统会根据市场应用要求改进更新，新增功能等，同时为有个性需要的用户定制功能，满足用户各种要求。 4.系统功能

物流部装卸搬运工作制度

物流部装卸搬运工作制度为确保公司的货物能得到正确、妥善的装卸、搬运、堆码与保护，维护公司的整体服务质量与服务形象，从装卸工人的劳动纪律、作业流程乃至着装、言行、食宿等方面进行规范与要求，特制定本管理办法。一、处罚细则 1、积极服从组长的工作安排，动作要迅速，按要求装卸、搬运、堆码货物，不得找借口或磨洋工，严格服从组长的安排和调遣；如有顶撞不服从安排的每次给于50元罚款。 2、严禁上班时间喝酒，上班严禁溜岗，对于食宿人员每晚必须在12点之前归宿休息，如有没打招呼不按时归宿者每次给予20元罚款； 3、同事之间应团结协作，避免发生冲突，如有严重争吵、辱骂、打架的现象公司给于主动方罚款200元，被动方100元的罚款，情况严重的则给于扣除当月工资的处罚或直接退回人力资源部； 4、树立尊客爱货思想，确保货物完好无损，杜绝蛮干以免造成事故，如有发现与收货客户发生争执或摔货者每次给于100元处罚并向收货客户道歉，造成毁损的，按照货物价值的100%进行赔偿； 5、在厂区上班期间，严谨在车上吸烟，发现一次罚款50元，在厂区外不能在车厢内吸烟，发现一次或有客户举报属实的罚款100元； 6、辞职者必须提前15天提出申请，待人员补齐后方可正式离开本岗位，否

则扣除当月工资的10%。二、行为规范 1、在驾驶室和车箱内不得乱放个人物品（随车必需品除外），更不能放在货物上，不得乱吐口水，不准乱扔杂物与垃圾； 2、装卸人员一律留短发，着装整洁，作业后要及时做好个人卫生，不准灰头土脸的； 3、装卸人员作业时应轻拿轻放，不得抛掷、翻滚、脚踢、在地上拖拉货物等野蛮装卸动作； 4、每次作业结束后要立刻做好装卸工具与货物防护材料的归位整理，以及现场的清洁，装车完毕后要将车门封闭或上锁，保证货物的安全不外倒； 5、当班时间不得随便外出，擅离岗位，离开时要向组长打招呼，经同意后方可离开。三、协作配合 1、协助好驾驶员及时、准确地点清货品数量，确保装货数量与发货单数量一致； 2、按照装车次序，有时间节点的进行装货，每车定员4名，车上两名, 车外两人，其余人员进行现场协助； 3、每四人轮换装车，同时车上和车外两人同时也要轮换，减轻每个人的劳

搬运装卸作业管理制度

搬运装卸作业制度 1 范围本标准规定了生产过程中进行装卸、运输、整理及收发车辆的管理职责和在制品（半成品）、成品箱、易燃、易爆、危险品的搬运管理等。本标准适用于公司搬运装卸作业的管理工作。 2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 GB/T19000 质量管理体系基础和术语 3 术语和定义 GB/T19000确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 组合包装件在制品（半成品）两种以上零件经过组合并进行包装的产品。 4 职责 4.1 生产计划部是搬运作业的主管部门，负责原材料、辅料、配套件及中转、装配零件发放的搬运工

作。 4.2 备料单位负责坯料入库及发放的搬运装卸工作。 4.3 各单位负责装配零件发放的搬运装卸工作。 4.4 运输公司负责产成品箱的搬运装卸工作。 4.5 生产加工单位负责在制品（半成品）转下道工序部门或入库的搬运装卸工作。 4.6 组合包装件由承接单位负责搬运装卸工作。 5 工作程序 5.1 在制品（半成品）的搬运管理 5.1.1 大件搬运要码垛整齐，大面贴齐，稳固可靠；行驶要平稳，遇有路面不好时要绕行或减速慢行。 5.1.2 无法使用工位器具的在制品（半成品）搬运时码垛高度不得超过1m。 5.1.3 使用工位器具搬运时，工位器具四周要对齐不得歪扭搬运，以免滑跌损坏在制品（半成品）。工位器具堆摞不得超过三层。 5.1.4 铲车行驶遇有上下坡时，门架铲脚要尽量平稳，避免在制品（半成品）及工位器具滑跌损坏。 5.1.5 特长件搬运时铲车、电瓶车需配合搬运。 5.1.6 装卸在制品（半成品）时要垫好垫木，便于搬运。 5.1.7 对于已经油漆的在制品（半成品）搬运中要轻拿、轻放，严禁摔扔，堆垛整齐，零件间用防护层隔离，防止损伤油漆表面。 5.1.8 表面要求高或加工精度高的在制品（半成品）搬运中轻拿轻放，用隔离膜或隔离网做好防护工作，防止损坏产品表面和破坏产品精度。