水污染实习报告

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水污染控制工程实习报告一实习目的

1. 了解污水处理的工艺、流程,各个污水处理装置的作用。

2. 锻炼同学们的动手能力,增强同学们的凝聚力,提高大家的实践能力。

3. 理论联系实际,培养在实际工作中观察、分析、研究和解决问题的能力。

二实习时间:2010年11月7日—2010年11月27日

三实习地点及概况

1.青岛市沙子口污水处理厂

青岛市崂山区沙子口污水处理厂是由崂山区政府授权青岛海林环保科技有限公司建设的城镇污水处理厂,一期占地41.7亩,设计水量为2.0万吨/天;二期占地32.85亩,增加处理能力3.0万吨/天。沙子口污水处理厂每天处理废水约8000吨,产生含水污泥近300立方米。该地区的污水以生活类污水为主,有机质含量大,重金属成份极少。

从给我们介绍的刘工程师了解到,沙子口污水处理厂每月可生产有机肥料100吨,以800元/吨的价格卖给园林绿化部门,不仅硝化了污泥,而且获得了经济效益。崂山沙子口污水处理厂投资200万元改造后,将污水处理后产生的污泥进行发酵等环节处理,使之成为优质的林业用有机底肥,实现了环境效益、社会效益、经济效益的多赢。该工程在探索污泥科学无害化处置方面做了有益尝试,变废为宝、减污增效,据悉这在山东省是首家。

2. 李村河污水处理厂

李村河污水处理厂一期工程于1991 立项建设,1998 年竣工投产运行,处理规模8万吨/d。二期工程2006年开始建设,预计2007年7月建成运行,工程设计规模为9万吨/d,总投资为15776.87万元。李村河污水系统服务面积为2,其范围包括李村河流域和张村河流域。李村河污水系统南接海泊河污124km水系统,北邻娄山河污水系统,东至崂山附近,西至胶州湾东岸岸边。

3. 青岛市城阳污水处理厂

3/d,其中一、万m青岛市城阳区污水处理厂一、二期项目设计处理能力103/d。占地6.2公顷,采用m5二期项目各万SBR改良工艺——ICEAS(间歇式周1

期循环延时曝气系统)工艺,其工艺特点为自动化程度高,连续进水、间歇排水。2002年1月开工建设,2003年10月通水运行。共有8座圆形生物反应池,每池2/OA强化除磷脱氮活性污泥处理工艺,连续进直径38m。二期工程采用改良的水,连续出水。2007年11月份开工建设,2008年11月份通水运行。自运行起,处理厂出水水质始终稳定的达到并优于不断提高的国家颁布的污水处理厂出水水质标准(二级标准)。2009年7月,城阳区污水处理厂开始了一级升级改造工作,强化提高原有二级生物处理段处理能力以后,增加三级处理的絮凝剂过滤工艺,使最终达到一级A标准。

四实习内容

1. 青岛沙子口污水处理厂-UCT工艺

1.1 UCT工艺简介

22/O工艺的一种脱氮除磷工艺。AUCT是南非开普敦大学开发类似于A/O工艺在系统上是最简单、效果最稳定的同步除磷脱氮工艺,在厌氧(缺氧) 、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖,克服污泥膨胀,有利于处理后污水与污泥的分离,运行中在厌氧池和缺氧池内只需轻缓搅拌,运行费用低。由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开,有利于不同微生物菌群的繁殖生长,因此除磷脱氮效果好,但该工艺对BOD/ N 值敏感。51.2 主要构筑物

首先参观了沙子口污水处理厂,经工程师介绍和我们所看到的,我们了解到本工程主要构筑物有:粗格栅、进水泵房、细格栅、涡流沉砂池、生物处理池、鼓风机房、二沉池、消毒池、污泥泵房、浓缩脱水机房等。

1.3 UCT工艺主要特点

UCT 工艺包括两个混合液内回流,一个污泥外回流,这种工艺旨在减少进-3-3-N 对厌氧释放-N 的数量,从而削弱入厌氧池的回流液带入过多的NONO磷的影响,保证了除磷效果。在本工程中,进水方式有一定的改进,即:80 %的污水进入厌氧池,20 %的污水进入缺氧池。进水通过前面的配水井分别进入厌氧池和缺氧池,达到了碳源的合理分配,提高了除磷脱氮效果。对有机物浓度偏低的污水,除磷效果有所改善。其缺点是操作较为复杂。需增加附加回流系统。

1.4 UCT工艺主要原理

2

1.4.1 化学需氧量的去除:以有机污染物为养分,通过UCT池曝气系统培养活性污泥达到化学需氧量的去除。

1.4.2 氨氮的去除:在UCT池缺氧部分,以进水中的有机污染物为碳源,利用混合液回流带入的硝酸盐进行反硝化脱氮。

1.4.3 总磷的去除:原污水和含磷回流污泥进入UCT池厌氧部分,进行磷的释放和吸收低分子量有机物;最后从缺氧池进入曝气部分,进行硝化反应和磷的过量吸收;最后在沉淀池中进行泥水分离,富磷污泥通过排剩余污泥把磷排出,达到除磷的目的。

1.5 UCT工艺流程图如下:

图1 UCT工艺工艺流程图

2/O 工艺-SBR工艺及倒置A青岛城阳污水处理厂2.

2.1 SBR工艺

2.1.1 工艺简介

SBR是序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同,SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉3

淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作,SBR技术的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。

2.1.2 设备与装置

滗水器:电动机械摇臂式、套筒式、虹吸式、旋转式、浮筒式等;曝气装置:机械曝气、鼓风曝气;阀门、排泥系统;动控制系统。

2.1.3 SBR工艺特点及分析

SBR工艺是通过时间上的交替来实现传统活性污泥法的整个运行过程,它在流程上只有一个基本单元,将调节池、曝气池和二沉池的功能集于一池,进行水质水量调节、微生物降解有机物和固、液分离等。经典SBR反应器的运行过程为:进水→曝气→沉淀→滗水→待机。

SBR工艺优点:组成简单,不设二沉池,无污泥回流;耐冲击负荷,无需设调节池;反应推动力大,出水水质好;运行操作灵活,可以脱氮除磷;污泥沉淀性能好,有效防止污泥膨胀;可用计算机控制,便于自控,易于维护管理。

2.1.4 SBR工艺流程图如图2:

图2 SBR工艺流程图

2/O 工艺A2.2 倒置2.2.1 工艺简介

4

2/OA工艺回流硝酸盐对厌氧池放磷的影响,将缺氧池置于厌氧池避免传统前,来自二沉池的回流污泥和30~50%的进水,50~150%的混合液回流均进入缺氧段,停留1~3h,回流污泥和混合液在缺氧池内进行反硝化,去除硝态氧,在进入厌氧段,缺氧段污泥浓度可较好氧断高出50%。

2.2.2 工艺特点

分段进水,分别满足反硝化、除磷所需碳源;避免回流污泥中携带的硝酸盐、溶解氧对厌氧区的不利影响;聚磷微生物经历厌氧环境之后,直接进入生化效率较高的好氧段,其在厌氧环境下形成的吸磷动力得到了更有效率的利用;参与循环的微生物全部经历了完整的厌氧、好氧过程,具有群体效应,因而显著提高了系统的脱氮除磷能力。

2.2.3 工艺流程图如图3:

2/O工艺流程图图3 倒置A2/O工艺-A3. 李村河污水处理厂

3.1 工艺简介

2/O 工艺或称AAO工艺,AAnaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。在一个处理系统中同时具有厌氧区、缺氧区、好氧区,能够同时做到脱氮、除磷和有机物的降解。该工艺处理效率一般能达到:BOD和SS为90%~95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于52/OA 工艺的基建费和运行费均高于普通要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但活性污泥法,运行管理要求高,所以对目前我国国情来说,当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从而影响给水水源时,才采用该工艺。

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