焦化污油破乳脱水及其加工利用
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不 同的破 乳剂 ， 一过 程所 需要 的时间 长短 不一 ， 这 对 某些 污 油样 品 ， 乳 剂 在 振 荡 结 束后 会 立 即 出 破
根据试验结果 ， 建议焦化污油破乳脱水工艺
采 用破 乳剂 Ａ Ｑ—Ｏ ６和 Ａ Ｑ一０ ， 乳 剂 用 量 ２０ ７破 ０
现油水分层现象 ， 而另一些样 品则需要几个小时。 但有一点是相 同的 ， 即脱水效率随着沉降时间的 延 长 而提 高 。 选用复配 的 Ａ Ｑ一 ６破乳剂 ， ０ 其加量 为 ５０ ０ ｇｇ实验温度为 ７ ／， ０℃ ， 考察脱水效率与沉降时 间的关 系 ， 结果 如 图 ４所示 。
加适量破乳剂 ， 搅拌或振荡混合 ， 然后在水浴 中恒 温热沉降 ， 待乳化液分成两层 ， 取上部油层进行水
分分 析 和 水 层 水 质 分 析 。 按 Ｇ ／ ９９ １８ Ｂ Ｔ８ ２－ ９ ８
《 石油产品水分测定法》 测定污油 中的水分 ， 以脱
水效率为标准评价破乳效果 ， 脱水效率的定义如
表 ４ 实验 室放 大 实验 结果
５ ５
６ ０
６ ５
７ ０
７ ５
８ ０
温度／ ￣ Ｃ
图 ３ 温 度对 脱水 效 率的影 响
２ ３ ３ 沉 降 时 间 ．．
向污 油 中加 入破 乳剂 后 ， 油 中 的乳 化水 珠 污
在药剂作用下凝并 、 聚结 、 长大 ， 静置一定时间后 才会有 大 量 明 水 析 出 ， 现 油水 分 层 现 象 。对 于 出
破乳 和热沉 降温度 以及沉降 时间对脱 水效率 的影 响 ， 优化 了破乳 工艺。放大 实验表 明 ， 采用优 选 的破乳剂 和优化的工艺 ， 可将污油含水量降到 ２ 以下 。推荐 了破乳工 艺条件 。脱 水后 的污油 可 ％
以作 为急冷油进行加工 回炼 。 ［ 关键词 】 焦化污油 延迟焦化 破乳 剂 破乳脱水 加 工利 用
中段 油或蜡 油从塔 顶 油 气 出 口处 注 入 以降 低油 气 温度 ， 从焦化污油性质来看 ， 用污油代替 中段油或 图 ４ 沉 降 时 间对 脱 水效 率 的影 响
活性 物质 ， 们 在界 面上 的 吸附 量 由界 面上 的吸 它
７ Ｏ
７ ０
７ ５
３ １ ４． ７
根 据单一 药 品的试 验结果 进 行 了 ２种 以上 药 剂 的复 配试验 ， 以利用 表面 活性 剂 的协 同效应 ， 污
附位置决定 ， 而吸附量决定 了其作用效果。当破 乳剂用量少时， 界面上的吸附位置有空缺 ， 此时增 加破乳剂用量 ， 可增加其在界面上的吸附量 ， 从而 提高脱水效率 。当污油乳化液中的破乳剂达到一
２ ３ 脱 水效 率影 响 因素 ． 对 特定乳 化 液 体 系 的破 乳 ， 用 破 乳 剂 的种 所
类 和性质 固然 十分关键 ， 但是温度 、 剂量和沉降时 间等因素也很重要 ， 笔者对这些 因素的影 响也进
行 了考 察 。
２ ３ １ 破 乳 剂用 量 ．．
到一定值以后 ， 再升高温度则脱水效率提高甚微。 选用复配的 Ａ ０ Ｑ一 ６破乳剂 ， 其加 量为 ５０ ０
盐 酸 、 氧化 钠 、 酸 铝 、 十六 烷 、 氢 硫 正 甲苯 、 鲛 烷 姥 及破 乳 剂 Ａ，ｐ一１９，ｅ ４２ Ｄ Ｃ一１８ Ｊ ． Ｓ ６ Ｅ 一２５ Ａ， Ｒ ６ ，Ｙ
ＷＰ一１等 。 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 表 １ 焦 化 污油 的主 要性质
乳化液最基本 的的破乳方法有沉降法、 加热 法、 超声波法 、 离心法、 过滤法及 电场法等。综合
和水包油两种 ）使用前必须进行破乳剂 的筛选 。 ，
１２ 试 验 方 法 ．
收稿 日期 ： １ — ２— ５ ２ １ ０ ２。 ０ 作 者简介 ： 张明， 工程师 ， 现在安庆分公 司炼油二 部从 事炼油 技 术管理工作 。
采用热化学破乳方法进行试验 ， 其工艺路线 如 图 １所 示 。将一 定量 的焦 化污 油 置于反 应 烧杯
考虑各种破乳方法的特点 ， 以及待处理污油 的特
性、 数量和各炼厂的贮运系统等情况 ， 采用热化学 方法处理污油， 该方法 比较经济， 脱水效率高， 脱
水速磨 陕， 而且可利用现有的污油系统 ， 通过选择 合适的加药部位 ， 省去加 热过程 。该 方法不需要
特殊的设备 ， 可在现有的污油系统中实施 。 ２ ２ 破 乳 剂 ． 破乳剂主要分为阴离子 、 阳离子 、 非离子和两 性离子表面活性剂 ４大类 。破乳剂具有很强的针 对性 ， 根据不 同油的表面张力不 同 （ 为油包 水 分
定浓 度后 ， 面膜 上 的吸 附位置 已基本 被 占据 ， 界 此
油含水 ６ ． ％ ， 果如 表 ３所示 。大量 试验 表 １２ 结 明， 用聚醚类优质非离子表面活性剂配制 的破乳
剂 比较适 用 于焦化 污油 的脱 水处 理 。它们 具有较 强 的表 面活性 、 良的润 湿 性 能 和 足够 的絮 凝 能 优
２ ３ ２ 温度 ．．
剂
Ａ Ｑ一０ １
ＡＱ—Ｏ ２ Ａ Ｑ一０ ３ Ａ —４ Ｑ ｏ Ａ —５ Ｑ Ｏ Ａ 一６ Ｑ ０
藿
５０ ０
５ｏ ０ ５ｏ ｏ ５０ ０ ５ｏ ｏ ５ｏ ｏ
７ Ｏ １ｏ ０ ８ ０ ５ ４ ５ Ｏ ４ ３
１ ｏ ｏ ３ ９
嚣
３ ．８ ２６ ７ １ ５． ６ ８ ．０ １７ ９ ．Ｏ ３ １
４ ５ ５ ５ ６ ０
７ ０
７ １ ５． ７ ６１ ５ ．Ｏ ５ ６ ４． ７
４１ ｏ ．ｏ
从 图 ２可 看 出 ， 随着 破乳剂 用量 的增 加 ， 水 脱
５ｏ ｏ ５０ ｏ ５ｏ ｏ ５０ ｏ
７ ０
７ ０
１ｏ ０
ｌｏ ｏ １ｏ ｏ １ｏ ０
效率随之提高 ， 但破乳剂用量达到一定水平后 ， 脱 水效率的提高趋势趋于平缓。这种现象可 由乳化 液界面理论来解释 ， 因为所使用 的破乳剂为表面
力， 在适当的工艺条件下 ， 能有效脱除焦化污油中
９ ％ 以上 的乳 化水 。 ８
表 ３ 复 配破 乳剂 的破 乳效 果
时再增加破乳剂用量 ， 表面活性剂在界面上 的吸
附量 也不 会有 较 大增加 ， 水效率 不 会明显 提高 。 脱 对 于破 乳 剂 Ａ 一０ Ｑ ６和 Ａ Ｑ一０ ， 量 大 于 ２０ ７剂 ０ ｍ／ ｇＬ可 获得较 好 的脱水 效果 。
Ｆ Ｃ汽油质量 ； Ｃ 加速原油换热器的结垢 ； 电脱盐过 程容易出现乳化现象 ， 影响脱盐效果 ， 恶化排水水
质 ， 一定程 度 上形 成 了重 污油 的恶性 循环 。 在
根据炼厂实际情况 ， 建议将脱水后的污油作为
焦化 急冷油 进行 回炼 。焦 化 急冷 油 的作 用 是 防止
和减缓大油气线结焦 ， 改善产品分布， 操作中常将
内比较适宜 ， 此时破乳剂能够达到较好 的脱 水效
果， 而且 该温 度 范 围 与炼 厂 焦 化 污 油 现行 储 运 系 统 的操 作温 度一 致 。
２１ 年 ６ ０ １ 月
张 明等． 化污油破乳脱水及其￣ －利用 焦 ｎ－ ｒ
４ ７
僻 ＊鼙
｛ ∞ 兮 ∞ 加
９ ％以上 ， ８ 脱水后油层 中的含水量降至 ０ ２ ％以 ．２ 下 。对 焦化 污 油 这样 乳 化 严 重 的体 系 来 说 ， 破乳 脱水效果是相当不错 的。
１ 实 验部 分
１ １ 实验 材料 ．
×１０ ０ ％
回
２ 结果 与讨 论 ２ １ 破乳 方 法 ．
』 ６。 ｏ。 ℃ 回 一 回 ＝： ＝
图 １ 试验 工 艺路 线
焦化污油的主要性质如表 ｌ 所示 。试验 中所 用 破乳 剂 均 为 有 机 表 面活 性 剂 （ 业 品 ） 工 和工 业 破乳剂 ， 主要有 ： 四氯化碳 、 无水硫酸钠、 氯化钠 、
精
细
石
油
展
ＡＤＶＡＮＣ Ｎ Ｎ Ｅ ＲＯＣ ＥＳ Ｉ ＦＩ Ｅ Ｐ Ｔ ＨＥＭＩ ＡＬ Ｃ Ｌ ｓ
第１ ２卷第 ６期
对实验室原有的药品进行破乳剂评定筛选试验 ，
污油含水 ７ ．７ ， ３ １％ 结果如表 ２所示 。绝大多数 单一破乳剂对焦化污油破乳作用不大 ， 有几种药 剂在使用时出现一定 的结乳和降黏现象 。这表明 由于污油 中同时存在多种性质不同的乳化剂和稳 定剂 （ 如硫 、 氮化合物、 胶质 、 沥青质 、 焦粉等） 形 ， 成高强度的混合界面膜 ， 单一药剂不能产生好 的
下 所示 ：
脱 水效率 ＝ 原 Ｚ 料污油水分的质量 型 里 二 些 旦型苎
药 剂
杂 ， 油包裹 的水珠 内部 ， 在 特别是油水界面处 ， 还 有微小的水珠存在 ， 形成复杂 的多重乳化的包裹
形式。这种乳化液黏性大 ， 流动性差 ， 水珠间碰撞 机会少 ， 不易凝 聚 ， 同时污油中含有胶质沥青质等 表面活性物质 ， 它们在油 一 水界 面处形成混合乳 化 的膜 ， 性质较稳定 ， 用常规静置方法很难 处理 ， 需要寻找一种合适 的方法处 理这部分污油 ， 提高 炼厂经济效益 。
在焦 化加 工 过 程 中 ， 炭 塔 由于预 热 及 吹 汽 焦
中， 放人 恒温 水浴 预 热 至 ６ ０—８ ０℃ ， 向乳 液 中投
放空和冷焦过程 ， 产生一定量 的污油 】它是一 ， 种复杂的混合物 ， 主要成分为凝缩油、 冷凝冷却水 以及 随蒸 汽 吹扫 和冷 焦过 程 带 出的焦 炭粉 末 。在 显微镜下观察 ， 这些水 以细小 的水珠形式分散于 污油中 ， 形成乳化液 。这种乳化液 的结构 比较复
２ １ 年 ６月 ０１
张
明等． 焦化 污油破 乳脱水及其加工利用
４ ５
焦 化 污 油 破 乳 脱 水 及 其 加 工 利 用
张 明， 刘福 洲，张静 如
（ 中国石化股份有限公司安庆 分公 司 ， 庆 ２６０ ） 安 ４０ １ ［ 摘 要 ］ 对 焦化污油破乳脱水工艺进行研 究 ， 出高效复合破乳剂 ， 评选 考察 了破 乳剂用量 、
破乳 效果 。 表 ２ 单一 破乳 剂 的破乳 效果
破 乳 剂量／ 剂 ｍ ・ Ｉ ｇＬ １
Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ ５ ｏ ０
静
薹
破乳温 度／ ℃
７ ０
污油质 脱水后油 脱水效 量／ 层质量／ 率 ， ｇ ｇ ％
１ｏ ｏ
图 ２ 破 乳剂 用量 对脱水 效率 的影 响
增 加乳 液 内相 水 珠 的碰撞 机 会 ， 进 水 珠 之 间聚 促
Ａ ０ Ｑ一 ７
５０ ０
４ ０
９ ．３ ８０
结。温度的影响十分显著 ， 特别是 当乳液处于较 低温度时 ， 温度升高可使脱水效率成倍提高 ， 达到
较好 的破乳 效 果 。对 特 定 的破 乳 剂 ， 当温 度 升 高
ｇｇ沉降时间为 ４ ｉ， ／， ５ｍｎ 考察温度对脱水 效率
的影 响 ， 结果 见 图 ３ 。破 乳 温度 在 ６ ８ ０— Ｏ℃ 范 围
选用复配 的 Ａ Ｑ一 ６破乳剂 ， ０ 固定沉降时间 为 ４ ｉ， ５ｍｎ 实验 温度 为 ７ Ｏ℃ ， 察 破乳 剂用 量 对 考
脱 水 效率 的影 响 ， 结果 如 图 ２所 示 。
Ｏ ９８ ０ ．７
７ Ｏ ７ ０
７ ０ ７ ０ ７ ０ ７ ０
ｌｏ ０ １ｏ ｏ
１０ ０ １ｏ ｏ １０ ０ １０ ０
从理论上讲 ， 温度升高对乳化液破 乳总是有 利的。因为温度升高不但 可使化学反应加速 ， 还 能显著降低乳化液黏度 ， 改善乳化液的流动性能 ，
５０ ／ ， ０ ｇｇ 破乳和热沉 降温度 ６ ８ ｏ～ Ｏ℃ ， 降 沉 时 间 ４ ｎ ５ｍｉ。
－
３ 脱 水污 油ｊ － 路 线 ｊｒ ｎ
对于污油加工 ， 的炼厂采用全 回炼 的方式 有 处理 ， 即轻污油进 Ｆ Ｃ反应 器 ， Ｃ 重污油掺人原油
进 常 减 压 装 置 ， 种 回炼 方 式 有很 多 缺 点 ： 响 这 影
根据试验结果 ， 建议焦化污油破乳脱水工艺
采 用破 乳剂 Ａ Ｑ—Ｏ ６和 Ａ Ｑ一０ ， 乳 剂 用 量 ２０ ７破 ０
现油水分层现象 ， 而另一些样 品则需要几个小时。 但有一点是相 同的 ， 即脱水效率随着沉降时间的 延 长 而提 高 。 选用复配 的 Ａ Ｑ一 ６破乳剂 ， ０ 其加量 为 ５０ ０ ｇｇ实验温度为 ７ ／， ０℃ ， 考察脱水效率与沉降时 间的关 系 ， 结果 如 图 ４所示 。
加适量破乳剂 ， 搅拌或振荡混合 ， 然后在水浴 中恒 温热沉降 ， 待乳化液分成两层 ， 取上部油层进行水
分分 析 和 水 层 水 质 分 析 。 按 Ｇ ／ ９９ １８ Ｂ Ｔ８ ２－ ９ ８
《 石油产品水分测定法》 测定污油 中的水分 ， 以脱
水效率为标准评价破乳效果 ， 脱水效率的定义如
表 ４ 实验 室放 大 实验 结果
５ ５
６ ０
６ ５
７ ０
７ ５
８ ０
温度／ ￣ Ｃ
图 ３ 温 度对 脱水 效 率的影 响
２ ３ ３ 沉 降 时 间 ．．
向污 油 中加 入破 乳剂 后 ， 油 中 的乳 化水 珠 污
在药剂作用下凝并 、 聚结 、 长大 ， 静置一定时间后 才会有 大 量 明 水 析 出 ， 现 油水 分 层 现 象 。对 于 出
破乳 和热沉 降温度 以及沉降 时间对脱 水效率 的影 响 ， 优化 了破乳 工艺。放大 实验表 明 ， 采用优 选 的破乳剂 和优化的工艺 ， 可将污油含水量降到 ２ 以下 。推荐 了破乳工 艺条件 。脱 水后 的污油 可 ％
以作 为急冷油进行加工 回炼 。 ［ 关键词 】 焦化污油 延迟焦化 破乳 剂 破乳脱水 加 工利 用
中段 油或蜡 油从塔 顶 油 气 出 口处 注 入 以降 低油 气 温度 ， 从焦化污油性质来看 ， 用污油代替 中段油或 图 ４ 沉 降 时 间对 脱 水效 率 的影 响
活性 物质 ， 们 在界 面上 的 吸附 量 由界 面上 的吸 它
７ Ｏ
７ ０
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３ １ ４． ７
根 据单一 药 品的试 验结果 进 行 了 ２种 以上 药 剂 的复 配试验 ， 以利用 表面 活性 剂 的协 同效应 ， 污
附位置决定 ， 而吸附量决定 了其作用效果。当破 乳剂用量少时， 界面上的吸附位置有空缺 ， 此时增 加破乳剂用量 ， 可增加其在界面上的吸附量 ， 从而 提高脱水效率 。当污油乳化液中的破乳剂达到一
２ ３ 脱 水效 率影 响 因素 ． 对 特定乳 化 液 体 系 的破 乳 ， 用 破 乳 剂 的种 所
类 和性质 固然 十分关键 ， 但是温度 、 剂量和沉降时 间等因素也很重要 ， 笔者对这些 因素的影 响也进
行 了考 察 。
２ ３ １ 破 乳 剂用 量 ．．
到一定值以后 ， 再升高温度则脱水效率提高甚微。 选用复配的 Ａ ０ Ｑ一 ６破乳剂 ， 其加 量为 ５０ ０
盐 酸 、 氧化 钠 、 酸 铝 、 十六 烷 、 氢 硫 正 甲苯 、 鲛 烷 姥 及破 乳 剂 Ａ，ｐ一１９，ｅ ４２ Ｄ Ｃ一１８ Ｊ ． Ｓ ６ Ｅ 一２５ Ａ， Ｒ ６ ，Ｙ
ＷＰ一１等 。 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 表 １ 焦 化 污油 的主 要性质
乳化液最基本 的的破乳方法有沉降法、 加热 法、 超声波法 、 离心法、 过滤法及 电场法等。综合
和水包油两种 ）使用前必须进行破乳剂 的筛选 。 ，
１２ 试 验 方 法 ．
收稿 日期 ： １ — ２— ５ ２ １ ０ ２。 ０ 作 者简介 ： 张明， 工程师 ， 现在安庆分公 司炼油二 部从 事炼油 技 术管理工作 。
采用热化学破乳方法进行试验 ， 其工艺路线 如 图 １所 示 。将一 定量 的焦 化污 油 置于反 应 烧杯
考虑各种破乳方法的特点 ， 以及待处理污油 的特
性、 数量和各炼厂的贮运系统等情况 ， 采用热化学 方法处理污油， 该方法 比较经济， 脱水效率高， 脱
水速磨 陕， 而且可利用现有的污油系统 ， 通过选择 合适的加药部位 ， 省去加 热过程 。该 方法不需要
特殊的设备 ， 可在现有的污油系统中实施 。 ２ ２ 破 乳 剂 ． 破乳剂主要分为阴离子 、 阳离子 、 非离子和两 性离子表面活性剂 ４大类 。破乳剂具有很强的针 对性 ， 根据不 同油的表面张力不 同 （ 为油包 水 分
定浓 度后 ， 面膜 上 的吸 附位置 已基本 被 占据 ， 界 此
油含水 ６ ． ％ ， 果如 表 ３所示 。大量 试验 表 １２ 结 明， 用聚醚类优质非离子表面活性剂配制 的破乳
剂 比较适 用 于焦化 污油 的脱 水处 理 。它们 具有较 强 的表 面活性 、 良的润 湿 性 能 和 足够 的絮 凝 能 优
２ ３ ２ 温度 ．．
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从 图 ２可 看 出 ， 随着 破乳剂 用量 的增 加 ， 水 脱
５ｏ ｏ ５０ ｏ ５ｏ ｏ ５０ ｏ
７ ０
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效率随之提高 ， 但破乳剂用量达到一定水平后 ， 脱 水效率的提高趋势趋于平缓。这种现象可 由乳化 液界面理论来解释 ， 因为所使用 的破乳剂为表面
力， 在适当的工艺条件下 ， 能有效脱除焦化污油中
９ ％ 以上 的乳 化水 。 ８
表 ３ 复 配破 乳剂 的破 乳效 果
时再增加破乳剂用量 ， 表面活性剂在界面上 的吸
附量 也不 会有 较 大增加 ， 水效率 不 会明显 提高 。 脱 对 于破 乳 剂 Ａ 一０ Ｑ ６和 Ａ Ｑ一０ ， 量 大 于 ２０ ７剂 ０ ｍ／ ｇＬ可 获得较 好 的脱水 效果 。
Ｆ Ｃ汽油质量 ； Ｃ 加速原油换热器的结垢 ； 电脱盐过 程容易出现乳化现象 ， 影响脱盐效果 ， 恶化排水水
质 ， 一定程 度 上形 成 了重 污油 的恶性 循环 。 在
根据炼厂实际情况 ， 建议将脱水后的污油作为
焦化 急冷油 进行 回炼 。焦 化 急冷 油 的作 用 是 防止
和减缓大油气线结焦 ， 改善产品分布， 操作中常将
内比较适宜 ， 此时破乳剂能够达到较好 的脱 水效
果， 而且 该温 度 范 围 与炼 厂 焦 化 污 油 现行 储 运 系 统 的操 作温 度一 致 。
２１ 年 ６ ０ １ 月
张 明等． 化污油破乳脱水及其￣ －利用 焦 ｎ－ ｒ
４ ７
僻 ＊鼙
｛ ∞ 兮 ∞ 加
９ ％以上 ， ８ 脱水后油层 中的含水量降至 ０ ２ ％以 ．２ 下 。对 焦化 污 油 这样 乳 化 严 重 的体 系 来 说 ， 破乳 脱水效果是相当不错 的。
１ 实 验部 分
１ １ 实验 材料 ．
×１０ ０ ％
回
２ 结果 与讨 论 ２ １ 破乳 方 法 ．
』 ６。 ｏ。 ℃ 回 一 回 ＝： ＝
图 １ 试验 工 艺路 线
焦化污油的主要性质如表 ｌ 所示 。试验 中所 用 破乳 剂 均 为 有 机 表 面活 性 剂 （ 业 品 ） 工 和工 业 破乳剂 ， 主要有 ： 四氯化碳 、 无水硫酸钠、 氯化钠 、
精
细
石
油
展
ＡＤＶＡＮＣ Ｎ Ｎ Ｅ ＲＯＣ ＥＳ Ｉ ＦＩ Ｅ Ｐ Ｔ ＨＥＭＩ ＡＬ Ｃ Ｌ ｓ
第１ ２卷第 ６期
对实验室原有的药品进行破乳剂评定筛选试验 ，
污油含水 ７ ．７ ， ３ １％ 结果如表 ２所示 。绝大多数 单一破乳剂对焦化污油破乳作用不大 ， 有几种药 剂在使用时出现一定 的结乳和降黏现象 。这表明 由于污油 中同时存在多种性质不同的乳化剂和稳 定剂 （ 如硫 、 氮化合物、 胶质 、 沥青质 、 焦粉等） 形 ， 成高强度的混合界面膜 ， 单一药剂不能产生好 的
下 所示 ：
脱 水效率 ＝ 原 Ｚ 料污油水分的质量 型 里 二 些 旦型苎
药 剂
杂 ， 油包裹 的水珠 内部 ， 在 特别是油水界面处 ， 还 有微小的水珠存在 ， 形成复杂 的多重乳化的包裹
形式。这种乳化液黏性大 ， 流动性差 ， 水珠间碰撞 机会少 ， 不易凝 聚 ， 同时污油中含有胶质沥青质等 表面活性物质 ， 它们在油 一 水界 面处形成混合乳 化 的膜 ， 性质较稳定 ， 用常规静置方法很难 处理 ， 需要寻找一种合适 的方法处 理这部分污油 ， 提高 炼厂经济效益 。
在焦 化加 工 过 程 中 ， 炭 塔 由于预 热 及 吹 汽 焦
中， 放人 恒温 水浴 预 热 至 ６ ０—８ ０℃ ， 向乳 液 中投
放空和冷焦过程 ， 产生一定量 的污油 】它是一 ， 种复杂的混合物 ， 主要成分为凝缩油、 冷凝冷却水 以及 随蒸 汽 吹扫 和冷 焦过 程 带 出的焦 炭粉 末 。在 显微镜下观察 ， 这些水 以细小 的水珠形式分散于 污油中 ， 形成乳化液 。这种乳化液 的结构 比较复
２ １ 年 ６月 ０１
张
明等． 焦化 污油破 乳脱水及其加工利用
４ ５
焦 化 污 油 破 乳 脱 水 及 其 加 工 利 用
张 明， 刘福 洲，张静 如
（ 中国石化股份有限公司安庆 分公 司 ， 庆 ２６０ ） 安 ４０ １ ［ 摘 要 ］ 对 焦化污油破乳脱水工艺进行研 究 ， 出高效复合破乳剂 ， 评选 考察 了破 乳剂用量 、
破乳 效果 。 表 ２ 单一 破乳 剂 的破乳 效果
破 乳 剂量／ 剂 ｍ ・ Ｉ ｇＬ １
Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ ５ ｏ ０
静
薹
破乳温 度／ ℃
７ ０
污油质 脱水后油 脱水效 量／ 层质量／ 率 ， ｇ ｇ ％
１ｏ ｏ
图 ２ 破 乳剂 用量 对脱水 效率 的影 响
增 加乳 液 内相 水 珠 的碰撞 机 会 ， 进 水 珠 之 间聚 促
Ａ ０ Ｑ一 ７
５０ ０
４ ０
９ ．３ ８０
结。温度的影响十分显著 ， 特别是 当乳液处于较 低温度时 ， 温度升高可使脱水效率成倍提高 ， 达到
较好 的破乳 效 果 。对 特 定 的破 乳 剂 ， 当温 度 升 高
ｇｇ沉降时间为 ４ ｉ， ／， ５ｍｎ 考察温度对脱水 效率
的影 响 ， 结果 见 图 ３ 。破 乳 温度 在 ６ ８ ０— Ｏ℃ 范 围
选用复配 的 Ａ Ｑ一 ６破乳剂 ， ０ 固定沉降时间 为 ４ ｉ， ５ｍｎ 实验 温度 为 ７ Ｏ℃ ， 察 破乳 剂用 量 对 考
脱 水 效率 的影 响 ， 结果 如 图 ２所 示 。
Ｏ ９８ ０ ．７
７ Ｏ ７ ０
７ ０ ７ ０ ７ ０ ７ ０
ｌｏ ０ １ｏ ｏ
１０ ０ １ｏ ｏ １０ ０ １０ ０
从理论上讲 ， 温度升高对乳化液破 乳总是有 利的。因为温度升高不但 可使化学反应加速 ， 还 能显著降低乳化液黏度 ， 改善乳化液的流动性能 ，
５０ ／ ， ０ ｇｇ 破乳和热沉 降温度 ６ ８ ｏ～ Ｏ℃ ， 降 沉 时 间 ４ ｎ ５ｍｉ。
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３ 脱 水污 油ｊ － 路 线 ｊｒ ｎ
对于污油加工 ， 的炼厂采用全 回炼 的方式 有 处理 ， 即轻污油进 Ｆ Ｃ反应 器 ， Ｃ 重污油掺人原油
进 常 减 压 装 置 ， 种 回炼 方 式 有很 多 缺 点 ： 响 这 影