冷渣机节能方案
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冷渣排渣系统
技术经济效益
可行性分析
2015年5月
第一章项目概述
1.1项目名称:
供热冷渣系统改造工程
1.2项目建设单位及负责人
1.3 承担可行性研究工作的单位及法人
法定代表人:白原毅
技术负责人:张树栋
编制负责人:刘维生
1.4 编制可行性研究报告的依据
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》
《中华人民共和国大气污染防治法》
《内蒙古环境保护条例》
《内蒙古大气污染防治条例》
1.5 编制可行性研究报告的原则:
(1)以环境保护、节约能源、安全防护与发电设备安全稳定运行、经济效益同步发展为原则,采用国内先进的生产技术装备,实现环保效益、节能效益和企业经济效益、社会效益的同步发展。
(2)采用价格低廉,且在国内已成熟运行的冷渣输渣设备,充分利用和改造完善现有的生产管理设施,最大限度地节约能源、保护环境和减少改造项目投资。
(3)本文描述的冷渣除渣系统改造工程可在热源厂主要设备的正常运行状态下实施,。
1.6 编制可行性研究报告的范围。
除渣系统改造项目:主要对贵厂四台70MW链条锅炉所排放的炉渣,经冷渣机进行速冷,最后由贵厂的出渣设备输送出去。
1.7 项目总投资36.8 万元。
1.8 结论
系统项目实施中,拟采用的关键技术设备HLCJ-10型水冷滚筒式冷渣机,是太原市宇力达电力环保设备有限公司研制的产品,为目前国内锅炉冷渣设备中的先进机型,已
被广泛应用于新建电厂及老电厂锅炉改造中,达到了环境保护、节约能源、人身安全保障,设备运行安全保障目标以及环境效益、社会效益的同步增长,得到了用户的一致认可。
第二章工程技术系统方案
2.1、系统方案一、
2.1.1、方案简述:
冷渣排渣系统由四台10吨冷渣机及相关电气设备等组成。
2.1.2、冷渣机的比选
目前,国内冷渣输渣系统的研制生产单位主要是由锅炉生产厂、锅炉辅机生产和专业冷渣机生产厂等完成的,冷渣机产品的类型主要有螺旋式、振动式、水冷式、风冷式、风水冷式等十余种,其性能差异较大,螺旋式及振动式由于产品换热性能和使用寿命不佳而逐步淘汰,风冷式设备其体积庞大、配套设施繁杂、冷却效果较弱而使用较少,经多年的实践运行,使用良好的冷渣设备为滚筒式冷渣机。HLCJ型水冷滚筒回转式冷渣机的主要特点为:结构紧凑、换热效率高、磨损小、设备使用寿命长、产品密封性能好、运行稳定噪声低、安全可靠,该产品属国内先进技术产品。
2.1.3、技术和工艺说明:
由锅炉出渣口排出500°C-600°C的高温渣进入HLCJ-10型滚筒式冷渣机,由冷渣机对高温渣进行冷却处理,使高温渣快速冷却达到100°C以下。冷却后的炉渣从冷渣机出渣口排出通过溜槽落到现状板式除渣机上,由其输送出锅炉房。
第三章公用工程和配套实施
3.1公用工程
(1)冷渣机冷却循环用水水源由热源厂提供,运行中不受到污染,吸收炉渣余热后的水进入锅炉补水系统,无新增水量。
(2)本项目新增装机容量26kW,由建设单位提供电源。
3.2 配套实施
(2)进出水管路一套。
(3)电控装置一套接入电厂就近电源设施。并可就地控制和锅炉主控室DCS联网进行远程调控。
第四章劳动保护和安全卫生
4.1噪声危害及防护
设备在运行过程中震动噪声值≤80分贝,(距设备1m内)小于国家规定的工业卫生标准。无噪声危害。
4.2污水防治
运行过程中水为净水升温循环、无废水排放。
4.3废气及废渣防治
整体设备运行过程中不产生废气及废渣。
第五章施工条件和进度计划
5.1 施工条件
本工程安装施工便捷,基本不影响锅炉正常运行。
5.2进度计划
注:部分项目可交叉进行。
第六章投资估算
第七章综合效益分析
7.1环境综合效益
经冷渣机冷却后的炉渣能充分保留其物理活性,可用于制作水泥、空心砖原材料,使废渣得到利用,减少了废渣排放量,既减少了土地的占用,又减少了环境污染,并符合了贵厂清洁生产工艺方案的要求。
7.2社会综合效益
(1)由于锅炉运行工况改善,炉渣含碳量可降低到3%以下,既节约了能源,又延长了锅炉使用寿命。
(2)经速冷后的炉渣,能充分保留其物理活性,可用于制作水泥、空心砖等建筑材料,变废弃物为可用材料,渣的综合利用效益成倍增长。
(3)大大降低高温炉渣造成的人身伤害及设备设施损坏。
附件一安装出渣系统后余热利用的经济价值计算
1、基本参数
锅炉底渣热晗值(单位: Kcal/Kg)
锅炉底渣从600ºC冷却到100ºC的热晗值为:
133.8-19.3=114.5(单位: Kcal/Kg)
2、基本条件:
每台锅炉的排渣量:6吨渣/小时
锅炉的排渣温度:600°C
通过冷渣机降温后达到的温度:100°C
运行时间:每天运行24小时,每年运行183天
设煤的热晗值为4000Kcal/Kg。
锅炉的热效率:70%
煤的价格:210元/吨(可根据实际价格进行计算)。
3、一年期锅炉底渣带走的热量:
6000Kg*114.5Kcal *24小时/ Kg *183天=3017304000Kcal /年。4、余热所需的煤量:
3017304000/4200/0.7= =1026吨煤
5、可观的经济价值:
每台锅炉1026*210元=21.55万元。
6、利润分析:
设备成本:36.8万元,运行费用8万元
节约成本:86.2
第一年利润为:41.4万元,第二年折旧率按5%计算,利润为76.36万元。
附件二、滚筒式冷渣机简述:
一、滚筒式冷渣机(单台)的技术参数