钻床点检表
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钻床设备点检表
晚班
白班
目视 中班
晚班
白班
目视 中班
晚班
白班
目视 中班
晚班
白班
目视 中班
晚班
Hale Waihona Puke 白班目视 中班晚班
白班
中班
晚班
确
认
中班
栏
操作工确认
晚班
操作工确认
7 设备底部及周围卫生清理
清洁无异物
8
白班
操作工确认
方式
班 次
（点检符号：正常√；异常×）
日期； 年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
白班
目视 中班
晚班
白班
目视 中班
设
设备点检表
设备名称 钻床
设备编号
生产线名
工序名
批准
审核
编制
日期 备注：设备点检时出现异常，不能处理的故障，立即报修
NO
检查项目
基准值
1 检查主轴箱油位
低于1/3时及时添加
2 主轴套筒表面润滑
润滑到位
3 立柱导轨面润滑
润滑到位
4 检查各开关按钮是否破损
完整无破损
5 检查各手柄灵活性
灵活无卡住现象
6 擦净机床外露导轨面的尘土 清洁无异物
台式钻床日常点检保养记录表
保养异常及设备缺陷记录到异常状况及处理措施上并及时通知检修班长及设备部或厂家进行维修严禁操作人员对设备及线路进行拆卸
设备名称：台式钻床 # 检查保养部位及内容 1 变速箱传动系统无异常响声
设备日常维护保养记录表
设备编号：
年月
保养日期及记录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2 手柄操作灵活、定位ห้องสมุดไป่ตู้靠
主轴正反转及停车动作正常，性 3 能可靠 4 主轴运转速度正常
5 主轴箱、立柱夹紧可靠
6 主轴箱、立柱移动轻便
7 摇臂松、夹操作正常
8 钻夹头夹紧可靠
9 台钻周围铁屑清理干净
保养人
备注：设备正常打“√ ”，设备异常打“×”。保养异常及设备缺陷记录到异常状况及处理措施上，并及时通知检修班长及设备部或厂家进行维修，严禁操 作人员对设备及线路进行拆卸。
设备名称：台式钻床 # 检查保养部位及内容 1 变速箱传动系统无异常响声
设备日常维护保养记录表
设备编号：
年月
保养日期及记录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2 手柄操作灵活、定位ห้องสมุดไป่ตู้靠
主轴正反转及停车动作正常，性 3 能可靠 4 主轴运转速度正常
5 主轴箱、立柱夹紧可靠
6 主轴箱、立柱移动轻便
7 摇臂松、夹操作正常
8 钻夹头夹紧可靠
9 台钻周围铁屑清理干净
保养人
备注：设备正常打“√ ”，设备异常打“×”。保养异常及设备缺陷记录到异常状况及处理措施上，并及时通知检修班长及设备部或厂家进行维修，严禁操 作人员对设备及线路进行拆卸。
摇臂钻床设备点检表
13 无漏油、漏水。
14 无
本月维修发现问题
处
问题纪录
2
5
8
本月维修发现问题
处
3
6
9
其他
检查方法： 看.听.试
检查周 期:
每天 重大问题
记录 符号
正常 √
异常 ×
休息 ○
摇臂钻床日点检表
车 间： 点检内容
班 组：
点检日期
设备型号:
班组长:
操作者:
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 变速箱传动系统无异常响声。
2 手柄操作灵活、定位可靠。
3 主轴正反转及停车动作正常，性能可靠。
4 主轴运转速度正常。
5 主轴自动进给速度准确。
6 主轴箱、立柱夹紧可靠，松、夹指示灯显示正确。
7 主轴箱、立柱移动轻便。
8 摇臂松、夹操作正常。
9 摇臂松、夹操作正常。
10 摇臂升降限位开关灵敏、可靠。
11 各油镜明亮，油量在油标刻线以上。
12 立柱面、导轨面、丝杆面，无拉伤、研伤，无锈蚀。
数控平面钻床日常点检保养记录表(20200804232125).pdf
1月
日月年12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1Ⅴ
2Ⅴ
3Ⅴ
4Ⅴ
5Ⅴ
6Ⅴ
7Ⅴ
8Ⅴ
9Ⅴ
10Ⅴ
11Ⅴ
13Ⅴ
保养点检项目
操作人签字
16
记
入方法×…………不正常2、停工后再开机前以△注记原停工日期
⊙…………修理完毕3、若多日停工可以大△注记即可
△…………停工
√…………．正常1、每日开关前必须实际操作点检第一周第二周第三周第四周
维修工周检
控制按钮是否正常
电气控制系统是否正常
电脑程序是否正常
冷却系统是否正常
排削系统是否正常
液压站抗磨油填补
钻轴传动系统是否有异
常响声
X轴回零是否正常
y轴回零是否正常
自动润滑机是否定时加
注润滑油
油箱温升是否正常
油压系统是否正常
设备日常维护保养点检表
设备名称：数控平面钻床设备编号：2019年保养周期日期NO。
钻床点检书
内容频率担当者内容频率
担当
定期点检序号
3
1
2
设备点检基准书
一、目的：
保证钻床设备所具有的性能、精度保持经常稳定的状态。
二、适用范围：
公司内仪表车间所使用的钻床设备的管理。
三、点检要领：
对滑柱、润滑孔加油
每天开机前加
机油润滑
操作工操作工三个月一次
1、检查电源开关是否正
常。
2、检查声响
是否正常。
3、检查气压是否正常。
每天
开机前每次工作前
点检位置（图示）
日常点检异常处理：停机、向班长报告
保全工
1、工作台板、机床四周应干净、整洁、通畅。
2、检查紧固螺母、螺栓、销钉是否拧紧
3、检查皮带松紧度是否合理。
每天下班前
每天开机
前
操作工检查皮带松
紧正是否合
理一个月
一次
保全工
电机、电器检查确认作成日期。
台式钻床点检保养记录表
序号123456789101112131415161718192021222324252627282930311
变速箱传动系统无异常响声2手柄操作灵活、定位可靠
3
主轴正反转及停车动作正常，
性能可靠4
主轴运转速度正常5
主轴箱、立柱夹紧可靠6
主轴箱、立柱移动轻便7
摇臂松、夹操作正常8
钻夹头夹紧可靠9
台钻周围铁屑清理干净备注： 1.每日上班时立即作自主检查,以上项目如有问题,须立刻向主审核：
2.点检结果良好打"√",点检异常打"X" 休息时打"-" 已处理好打 "△"
3.本表请保养人确实填写,若影响效率、质量、人员安全,请主动呈报检修,以达到预防保养的目的.
设备负责人：
20 年 月份设备日常检查记录表
保养日期及记录
检查保养部位及内容
2312131415。
摇臂钻床日点检表
摇
工程机械 车间 GJ点 检 内 容
臂Hale Waihona Puke 5 67钻
8 9
床
班组
10 11
日
点
检
操作者
16 17
表
18 19
2018年
月份
班组
公司编号 检查
GJ1 2 3
设备型号 4
(当日操作必点检记录）
20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
12 13 14 15
1 变速箱传动系统无异常响声 2 手柄操作灵活、定位可靠。 3 主轴正反转及停车动作正常，性能可靠。 4 主轴运转速度正常。 5 主轴箱、立柱移动轻便。 6 主轴箱、立柱夹紧可靠，松、夹指示灯显示正确 7 摇臂左右移动操作正常,摇臂松、夹操作正常 8 摇臂升降限位开关灵敏、可靠。 9 各油镜明亮，油量在油标刻线以上 10 立柱面、导轨面、丝杆面，无拉伤、研伤，无锈蚀。 11 无漏油、漏水,无缺损部件
交 班 问 题 1 2 3 检查方 看、试、听 检查周期 每 天 重大问 4 5 6 7 8 9 本月点检发现问 本月维修解决问 其 他如停工 记 录 正 符 号 机 械 员： 常 处 处
打△
异 常 已 修
年
月
日
31
处 处
工程机械 车间 GJ点 检 内 容
臂Hale Waihona Puke 5 67钻
8 9
床
班组
10 11
日
点
检
操作者
16 17
表
18 19
2018年
月份
班组
公司编号 检查
GJ1 2 3
设备型号 4
(当日操作必点检记录）
20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
12 13 14 15
1 变速箱传动系统无异常响声 2 手柄操作灵活、定位可靠。 3 主轴正反转及停车动作正常，性能可靠。 4 主轴运转速度正常。 5 主轴箱、立柱移动轻便。 6 主轴箱、立柱夹紧可靠，松、夹指示灯显示正确 7 摇臂左右移动操作正常,摇臂松、夹操作正常 8 摇臂升降限位开关灵敏、可靠。 9 各油镜明亮，油量在油标刻线以上 10 立柱面、导轨面、丝杆面，无拉伤、研伤，无锈蚀。 11 无漏油、漏水,无缺损部件
交 班 问 题 1 2 3 检查方 看、试、听 检查周期 每 天 重大问 4 5 6 7 8 9 本月点检发现问 本月维修解决问 其 他如停工 记 录 正 符 号 机 械 员： 常 处 处
打△
异 常 已 修
年
月
日
31
处 处
大钻床日常点检表daily checking list for drilling machine-(L-)x
白(D) 中(M) 夜(N) 白(D) 中(M) 夜(N) 白(D) 中(M) 夜(N) 白(பைடு நூலகம்) 中(M) 夜(N) 白(D) 中(M) 夜(N) 白(D) 中(M) 夜(N) 白(D) 中(M) 夜(N) 白(D) 中(M) 夜(N) 白(D) 中(M) 夜(N) 白(D) 中(M) 夜(N) 备注 Remark
年(YY): 16 17 18 19
月(MM) 20 21
主管签字Charge Signature: 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
注意事项： Note:
1. 参照《钻床日常点检指导书》进行点检，在符合要求的项目框里打上“√”，不符合要求的打上“×”并立即采取相应的措施； Check according to "Drilling Machine Daily Check Instruction", tick “√” if the item is qualified, otherwise tick “×”and take the action immediately. 2. 本点检表须于次月1-3日经工段长签字确认后报送维修工段备案； This check list should be report to maintenance section during 1st to 3rd of the next month with the signature of the foreman.
钻床 (大） 操 作 人 员 日 常 点 检 表 Drilling Machine （Large） Daily Check List
点检项目 check 设备编号Equipment No:＿＿＿＿＿＿ 型号Type:＿＿＿＿＿＿ 点检月份Date: 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Date
年(YY): 16 17 18 19
月(MM) 20 21
主管签字Charge Signature: 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
注意事项： Note:
1. 参照《钻床日常点检指导书》进行点检，在符合要求的项目框里打上“√”，不符合要求的打上“×”并立即采取相应的措施； Check according to "Drilling Machine Daily Check Instruction", tick “√” if the item is qualified, otherwise tick “×”and take the action immediately. 2. 本点检表须于次月1-3日经工段长签字确认后报送维修工段备案； This check list should be report to maintenance section during 1st to 3rd of the next month with the signature of the foreman.
钻床 (大） 操 作 人 员 日 常 点 检 表 Drilling Machine （Large） Daily Check List
点检项目 check 设备编号Equipment No:＿＿＿＿＿＿ 型号Type:＿＿＿＿＿＿ 点检月份Date: 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Date
钻床点检表.pdf
钻床点检表
12 年 3 月
工厂管理科
科长
主管
系长
NO
项目
1 启动电源开关是否异常
2
方法 班次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
昼 检查
夜
3 制动手按开关反应是否灵
4
敏
昼 检查
夜
5 电机传送带无松动现象
6
昼 检查
夜
7 传动装置螺母或螺栓无松 动现象
8
昼 检查
夜
9 攻丝装置有无正逆转
10
昼 检查
夜
11 工作台物品是否有归位， 废料回收箱是否清理
12
昼 目视
夜
昼
签
点检担当
名
夜
确认担当
注：发现异常时速与系长联系, 并遵从指示。
有问题记入记录栏。
备
注
点检记号 √…OK
×…确认异常
…修理完了OK
记录：
设定
新设 改订１ 改订２ 改订３
年月日
改定理由
承认
确认 作成
12 年 3 月
工厂管理科
科长
主管
系长
NO
项目
1 启动电源开关是否异常
2
方法 班次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
昼 检查
夜
3 制动手按开关反应是否灵
4
敏
昼 检查
夜
5 电机传送带无松动现象
6
昼 检查
夜
7 传动装置螺母或螺栓无松 动现象
8
昼 检查
夜
9 攻丝装置有无正逆转
10
昼 检查
夜
11 工作台物品是否有归位， 废料回收箱是否清理
12
昼 目视
夜
昼
签
点检担当
名
夜
确认担当
注：发现异常时速与系长联系, 并遵从指示。
有问题记入记录栏。
备
注
点检记号 √…OK
×…确认异常
…修理完了OK
记录：
设定
新设 改订１ 改订２ 改订３
年月日
改定理由
承认
确认 作成
钻床点检表
检查项目 1 机床 2 点检标准 检查机床开机、运行 是否 正常 攻丝期间电动机发热是否采 取电风扇散热或多机台轮流 生产 生产中首件品必须提出交由 质检员检查 检验 4 如实填写自检表，检查尺寸 是否标准 按照指定区域进行产品、物 品、铝销等是否摆放整齐 清理钻床、主轴、钻床外罩 等各角落的铝屑 卫生 7 钻床和地面是否清洁干净、 无残料、无积水 每日下班是否关闭机台、照 明、风扇等电器电源 设备型号： 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 年 月 保存编号 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
3
5
摆放
6
8
下班
1、填写中“√”为正常，“×”为异常或 待修。
点 检 2、如有异常，在背面标明，更换的备件也 人 注明。点检手段附表 3、请保持点检表的完整，清洁 4、必须认真填写，内容要真实可靠 确 认 人
3
5
摆放
6
8
下班
1、填写中“√”为正常，“×”为异常或 待修。
点 检 2、如有异常，在背面标明，更换的备件也 人 注明。点检手段附表 3、请保持点检表的完整，清洁 4、必须认真填写，内容要真实可靠 确 认 人
设备日常点检保养表 - 摇臂钻床
编
设备日常点检保养表 - 摇臂钻床
号 :
车
间/
合
：
操
作
工
：
监
督
设
备
周
围
区
域
3
S
负
责
设备型
人
号
本
班
本
次
班
全
次
月
全
故
月
障
运
台
行
时
设备
小
小
编号
时
时
项
检查保养日期
序 主轴箱、 1 走主刀轴箱系 2 正 主反 轴 3 运转 4 摇臂 5 各摇操臂纵手 6 柄园，柱按面钮 7 及油各箱导是 8 否清 9 冷却
10 无缺 11 电器 12 无漏
外观无
1 灰尘， 2 导柱 3 周围 4 各滑
点检标 保养内容
频 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
日 日 日 日 日 日 日 周 日 日 日
日频
次
日 日 日 日
设备运行时间(开始时间/结束时间)
异常处理
设备故障停机时间(开始时间/结束时间)
点检作业人员
监督检查确认人员
注：1.每天将点检情况按符号列入格内：正常: √ 异常: ×待修: △ 已修好: ★ 未使用: N 每班保养后: Y ； 2.设备运行或故障停机时间内包含就餐停机时间；非设备运行时间填写原因：A:工 装模具故障; B:设备故障; C:品质故障; D:待料原因; E:设备例行保养; F:其他
设备日常点检保养表 - 摇臂钻床
号 :
车
间/
合
：
操
作
工
：
监
督
设
备
周
围
区
域
3
S
负
责
设备型
人
号
本
班
本
次
班
全
次
月
全
故
月
障
运
台
行
时
设备
小
小
编号
时
时
项
检查保养日期
序 主轴箱、 1 走主刀轴箱系 2 正 主反 轴 3 运转 4 摇臂 5 各摇操臂纵手 6 柄园，柱按面钮 7 及油各箱导是 8 否清 9 冷却
10 无缺 11 电器 12 无漏
外观无
1 灰尘， 2 导柱 3 周围 4 各滑
点检标 保养内容
频 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
日 日 日 日 日 日 日 周 日 日 日
日频
次
日 日 日 日
设备运行时间(开始时间/结束时间)
异常处理
设备故障停机时间(开始时间/结束时间)
点检作业人员
监督检查确认人员
注：1.每天将点检情况按符号列入格内：正常: √ 异常: ×待修: △ 已修好: ★ 未使用: N 每班保养后: Y ； 2.设备运行或故障停机时间内包含就餐停机时间；非设备运行时间填写原因：A:工 装模具故障; B:设备故障; C:品质故障; D:待料原因; E:设备例行保养; F:其他
摇臂钻床日常维护保养点检记录表
每
每
每
每
每
每
每
每
每
每
每
每
每
每
每
每
每
每
每
每
每
每
异常情况记录
保养人签字
备 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 注 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。 部门将针对保养情况进行不定期检查，如发现弄虚作假将扣除保养人该项绩效评
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：摇臂钻床
N
保养项目
O
1 周围清洁
2 机身清洁
3 传动系统是否有异常响声
4 变速箱传动系统无异常响声
5 手柄操作灵活、定位可靠。
6 主轴正反转及停车动作正常，性能可靠。
7 主轴运转速度正常。
8 主轴自 箱动 、进 立给 柱速 夹度 紧准 可确 靠。 ，松、夹指示灯显示正确
9。
10 主轴箱、立柱移动轻便。
11 摇臂松、夹操作正常。
12 摇臂升降限位开关灵敏、可靠。
13 各立油柱镜 面明 、亮 导， 轨油 面量 、在 丝油 杆标 面刻 ，线 无以 拉上 伤、水。
16 无缺损零件。
17 冷却系统是否正常
18 清除研伤毛刺，检查丝杠、丝母间隙
19 清洗各部位油线、油毡，注入新油
20 清洗冷却泵、冷却槽
21 清理电机及电气箱内外灰尘
22 检查擦拭电气元件及触点
设备编号：
年月
频
保养日 期
率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
台钻设备日常点检表
9 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠 每日
每日 每日
8 9 10 11 12 13 14 注：在日常点检未发现异常：“√”，休息或放假：“O”，发现异常打“×”应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
主轴锥孔在装入刀具前要将锥柄、锥孔擦拭
4 检查三角带是否过紧、过松，有无裂痕 5 塔形带轮是否与轴键配合牢固 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠 7 检查工具及产品是否摆放整齐符合6S要求 8 检查机床主轴的运转有无异常情况 10 清理机床周围，达到整洁符合6S要求 11 认真填写故障记录及其他各项记录 点 检 者 签 字 1 异 常 情 况 记 录 2 3 4 5 6 7
台钻设备日常点检表
设备编号： 序号 检 查 事 项 周期 1
每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日
点检单位主管：
年 点检者：
月
2
Байду номын сангаас
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 # 26 # 28 29 30 31
1 清除积屑，擦拭钻床表面及外漏导轨 2 按规定润滑各部分，油质、油量符合要求 3 干净
立钻设备(量具)日常点检表
Q/SMK06-02-217
设备(量具)日常点检表
部门： 年 月 设备名称 操 作 者 立式钻床 规格型号 点检方法 听 看 摸 试 自编号 类 别
B
序号
点检项目 日期及内容 主轴旋转是否有异响 主轴上下运行是否正常 各档手柄操作是否灵敏 各档手柄操作是否有效 润滑油泵是否工作正常 主轴电机运行是否正常 主轴箱是否有异常响声 冷却水泵是否工作正常 按钮开关是否完好
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 润滑油箱油位是否到位 11 12 13 14 15 16 班组 所使用的工装模具 所使用的检测量具 设备 处理 工装模具 意见 量具 此表在每天早晨开机后，由操作者将点检情况按下列符号填入格内，完好为“√”、异常为“△”、待修为“×”、修复 为“●”。若该机床无上述点检项目，可以划去；若有不全可自行增加。其他原因停机时也应注明内容。 说明 每次设备故障时由车间填写处理意见：自行修理为“A”、委托设备保全科修理为“B”；量具异常时交计量室进行检修为
设备(量具)日常点检表
部门： 年 月 设备名称 操 作 者 立式钻床 规格型号 点检方法 听 看 摸 试 自编号 类 别
B
序号
点检项目 日期及内容 主轴旋转是否有异响 主轴上下运行是否正常 各档手柄操作是否灵敏 各档手柄操作是否有效 润滑油泵是否工作正常 主轴电机运行是否正常 主轴箱是否有异常响声 冷却水泵是否工作正常 按钮开关是否完好
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10 润滑油箱油位是否到位 11 12 13 14 15 16 班组 所使用的工装模具 所使用的检测量具 设备 处理 工装模具 意见 量具 此表在每天早晨开机后，由操作者将点检情况按下列符号填入格内，完好为“√”、异常为“△”、待修为“×”、修复 为“●”。若该机床无上述点检项目，可以划去；若有不全可自行增加。其他原因停机时也应注明内容。 说明 每次设备故障时由车间填写处理意见：自行修理为“A”、委托设备保全科修理为“B”；量具异常时交计量室进行检修为
钻床日常点检表
钻床日常点检表钻床设备日常点检表
日期：年月日。
型号：
序号设备编号检查项目
1 变速箱变速箱传动是否异常
2 手柄手柄操作灵活，定位可靠
3 主轴主轴转动性能是否可靠
4 工作台工作台是否水平
5 刻度盘刻度盘是否清晰，准确
6 紧固部位各紧固部位是否正常
7 安全保护罩安全保护罩内无异物
8 钻夹头钻夹头是否正常
9 立柱立柱，导轨加油
10 电线检查电线是否破皮，脱离
11 传送带检查传动带松紧，完好情况
12 皮带轮检查皮带轮是否正常
13 外观外观、外部配件是否清洁
14 电机检查电机是否正常
15 漏电无缺损零件，无漏电现象检查内容及要求：
1.检查变速箱传动是否异常；
2.手柄操作应灵活，定位可靠；
3.主轴转动性能应可靠；
4.工作台应水平；
5.刻度盘应清晰、准确；
6.各紧固部位应正常；
7.安全保护罩内不应有异物；
8.钻夹头应正常；
9.立柱、导轨应加油；
10.检查电线是否破皮、脱离；
11.检查传动带松紧、完好情况；
12.检查皮带轮是否正常；
13.外观、外部配件应清洁；
14.检查电机是否正常；
15.无缺损零件，无漏电现象。
周期：日日日日日日日周周周周月月月制造厂：检查日期与记录
使用车间：
操作者：。
电钻日常保养点检表
顺/逆开关项目不良标记为 “▲”
转动项目不良标记为 “▼”
夹头项目不良标记为 “■”
审
制
核
表
：
：
表单编号
电钻日常保养点检表
DG-GW-PD-09
修订日期
工具名 电钻 称： 工具编号：
项目
日常检查要点
顺/逆开关 检查开关是否正常
转动
夹头
检查电钻正/反转动能是否正常 检查电钻夹头是否能正常夹住钻 头
GD-PD-TL-41-01
工具数量： 保管地点： 生产部ห้องสมุดไป่ตู้
年
月
保养人：
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
异常时处理记 录
不良工具编号
当日工具点检项目出现不良记录为“X” 正常为“✔”
工具点检不良记录明细记录表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 维修记录时间
检查项目不良说明：
台钻点检表
3、机身清洁、防锈，清洁排屑机
4、检查胶踏板开关及电缆是否完好、可 靠
5、检查刻度盘是否清晰，完整
点检人签名：
确认人签名：
周点检项目 1、检查皮带张紧情况
一二三四 1、主轴注油
月点检项目
确 认
机床停机原因及维修记录
确 认
点检人签名：
点检人签名：
点检人签名：
确认人签名：
确认人签名：
确认人签名：
注：在点检过程中，有数据的记录数据，没有数据要求的若正常则打“√”，反之则打“×”，不正常的地方必须要有相关维修记录；停机打“/”。 每月点检完后，点检人员右上角检查栏签字，主管核对记录后在审核栏签字，最后部门经理在批准栏签字后将记录保存
设备名称：台钻 内容
1、检查主轴跳动
日期
பைடு நூலகம்
台钻点检表
检查
审核
批准
设备编号： CK02.A01.04.
2017 年 9 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2、检查电机固定螺丝是否牢固
钻床设备点检表
目视
白班
中班
晚班
2
主轴套筒表面润滑
润滑到位
目视
白班
中班
晚班
3
立柱导轨面润滑
润滑到位
目视
白班
完整无破损
目视
白班
中班
晚班
5
检查各手柄灵活性
灵活无卡住现象
目视
白班
中班
晚班
6
擦净机床外露导轨面的尘土
清洁无异物
目视
白班
中班
晚班
7
设备底部及周围卫生清理
清洁无异物
目视
白班
中班
晚班
8
设备点检表
设备名称
设备编号
生产线名
工序名
批准
审核
编制
日期
备注：设备点检时出现异常，不能处理的故障，立即报修
钻床
NO
检查项目
基准值
方式
班次
（点检符号：正常√;异常×)日期；年月
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查主轴箱油位
低于1/3时及时添加
白班
中班
晚班
确认栏
白班
操作工确认
中班
操作工确认
晚班
操作工确认
白班
中班
晚班
2
主轴套筒表面润滑
润滑到位
目视
白班
中班
晚班
3
立柱导轨面润滑
润滑到位
目视
白班
完整无破损
目视
白班
中班
晚班
5
检查各手柄灵活性
灵活无卡住现象
目视
白班
中班
晚班
6
擦净机床外露导轨面的尘土
清洁无异物
目视
白班
中班
晚班
7
设备底部及周围卫生清理
清洁无异物
目视
白班
中班
晚班
8
设备点检表
设备名称
设备编号
生产线名
工序名
批准
审核
编制
日期
备注：设备点检时出现异常，不能处理的故障，立即报修
钻床
NO
检查项目
基准值
方式
班次
（点检符号：正常√;异常×)日期；年月
1
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31
1
检查主轴箱油位
低于1/3时及时添加
白班
中班
晚班
确认栏
白班
操作工确认
中班
操作工确认
晚班
操作工确认
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项
目
方法 班次 昼 夜
制动手按开关反应是否灵 检查 敏
昼 夜 昼 夜
传动装置螺母或螺栓无松 检查 动现象
昼 夜 昼 夜 昼 夜 昼
签 名
点检担当 夜 确认担当
注：发现异常时速与系长联系,并遵从指示。
记录：
设定
年 月 日
改定理由
承认
确认
作成
备 注
Байду номын сангаас
有问题记入到记录栏。
点检记号 √…OK ×…确认异常 …修理完了OK
钻床点检表
NO 1 启动电源开关是否异常 2 3 4 5 电机传送带无松动现象 6 7 8 9 攻丝装置有无正逆转 10 11 12 工作台物品是否有归位， 目视 废料回收箱是否清理
检查 检查 检查
12
1 2
年
3 4
3 月
5 6 7 8
科长
主管
系长
工厂管理科
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
新设 改订1 改订2 改订3