摇臂钻床设备日常维护保养点检记录表
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钻床定期保养表
6个月
6个月
6个月
1年
6
三角皮带
皮带
皮带轮
外观检查，松紧度检查
检查皮带轮
6个月
7
主轴电机
声音，振动，温升，绝缘电阻
检查轴承等处的不正常声音
清理皮带轮
6个月
8
退卸钻头装置
顶销、座销
滚花挡圈
检查磨损度
检查磨损度
6个月
6个月
9
操作盘
电气装置及接线螺钉
检查电气装置是否有异味，变色。接触面是否磨损以及接触螺钉的松紧情况
钻床定期保养表
（维修工执行）
序号
检查部位
维修项目
间隔
1
主轴变速箱
齿轮、齿条
蜗杆、蜗轮
连结件
传动轴
轴承
检查磨损度，清洁表面
检查磨损度，清洁表面
检查松紧度，有无破损
磨损度，断裂
清洗，必要时添加润滑油、更换轴承、（轴承用油FB22可倍脂）
1年
1年
1年
1年
1年
2
滑润系统
润滑装置
管路
润滑油
清洗吸滤器
检查管路是否漏油，堵塞和破裂
刮屑板是否损坏？
有故障报修处理
5
走刀进给机构
有无异响、噪音？
有故障报修处理
6
皮带
紧张力是否合适？
表面是否有裂纹或划伤？
有故障报修处理
7
管路、机床外观
是否有油泄漏？
是否有冷却液泄漏？
有故障报修处理
8
电机、主轴箱、其它一些旋转件
是否有噪音和振动？
移动是否平滑和正常？
有故障报修处理
9
移动部件
6个月
6个月
1年
6
三角皮带
皮带
皮带轮
外观检查，松紧度检查
检查皮带轮
6个月
7
主轴电机
声音，振动，温升，绝缘电阻
检查轴承等处的不正常声音
清理皮带轮
6个月
8
退卸钻头装置
顶销、座销
滚花挡圈
检查磨损度
检查磨损度
6个月
6个月
9
操作盘
电气装置及接线螺钉
检查电气装置是否有异味，变色。接触面是否磨损以及接触螺钉的松紧情况
钻床定期保养表
（维修工执行）
序号
检查部位
维修项目
间隔
1
主轴变速箱
齿轮、齿条
蜗杆、蜗轮
连结件
传动轴
轴承
检查磨损度，清洁表面
检查磨损度，清洁表面
检查松紧度，有无破损
磨损度，断裂
清洗，必要时添加润滑油、更换轴承、（轴承用油FB22可倍脂）
1年
1年
1年
1年
1年
2
滑润系统
润滑装置
管路
润滑油
清洗吸滤器
检查管路是否漏油，堵塞和破裂
刮屑板是否损坏？
有故障报修处理
5
走刀进给机构
有无异响、噪音？
有故障报修处理
6
皮带
紧张力是否合适？
表面是否有裂纹或划伤？
有故障报修处理
7
管路、机床外观
是否有油泄漏？
是否有冷却液泄漏？
有故障报修处理
8
电机、主轴箱、其它一些旋转件
是否有噪音和振动？
移动是否平滑和正常？
有故障报修处理
9
移动部件
钻床设备点检表
晚班
白班
目视 中班
晚班
白班
目视 中班
晚班
白班
目视 中班
晚班
白班
目视 中班
晚班
Hale Waihona Puke 白班目视 中班晚班
白班
中班
晚班
确
认
中班
栏
操作工确认
晚班
操作工确认
7 设备底部及周围卫生清理
清洁无异物
8
白班
操作工确认
方式
班 次
（点检符号：正常√；异常×）
日期； 年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
白班
目视 中班
晚班
白班
目视 中班
设
设备点检表
设备名称 钻床
设备编号
生产线名
工序名
批准
审核
编制
日期 备注：设备点检时出现异常，不能处理的故障，立即报修
NO
检查项目
基准值
1 检查主轴箱油位
低于1/3时及时添加
2 主轴套筒表面润滑
润滑到位
3 立柱导轨面润滑
润滑到位
4 检查各开关按钮是否破损
完整无破损
5 检查各手柄灵活性
灵活无卡住现象
6 擦净机床外露导轨面的尘土 清洁无异物
摇臂钻床设备日常点检保养规范
1S
○
主轴（箱）
13 外观 目视
无破损、无漏油
1S
■
负载系统
动作 操控
转动无晃动、无异响
1S
○
外观 目视
无破损、变形
1S
摇臂
14
动作 操控
转动灵活、无卡阻
1S
备注：其他型号同类型设备参照此标准执行。（用手拭电机温度时，先用手背轻轻靠近一下电机，以免烫伤、触电）
1W
■
异响 耳听
无异常响声
1S
○
异味 嗅觉
无异臭味
1S
○
振动 目视
无异常抖动
1S
○
传动电机
6
温度 手拭
40度左右（不烫手）
1S
○
电气系统
外观 目视
无破损、固定螺栓松动
1S
■
配线 目视
无松动、无裸线
1S
■
元件、器件、导线 7 外观 目视 元器件外观无损伤、导线无损伤、松动 1D
■
外观 目视
开关、指示灯无破损
设备名称：摇臂钻床 编号：
设备型号：
点检部位简图
6 14 1
2 3 4 5
7 9 11 10
8 12 13
设备日常点检保养规范
所属单位：
标记符号：点检状态：○运行中■开机前 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年
编制：设备动 力部
点检位置
部件
图 号
点检内容
点检 方法
点检基准（标准值）
点检周期
点检状态
操作工 维修工 操作工 维修工
油位镜
1 油位 目视
油位是否达到镜面一半位置
1S
钻床保养检修计划表
每年
1）清洁主轴箱。
春节放假前进行保养
2）调整主轴箱传动轴轴向窜动。
3）更换主轴箱磨损件。
4）检查主轴箱压板松紧至合适。
每周日下班进行保养
每月
1）拆卸清洗油毛毡，清除铁片杂质。
每月30号下班进行保养
2）除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞。
每季度
1）检查并紧固工作台压板螺丝，检查并紧固各操作手柄螺丝螺 帽。
3月、6月、9月、12月
15日为季度保养日
2）调整螺母间隙。
3）对磨损件进行修理或更换。
4）清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条
钻床保养检修计划表QR（6.3）04NO:13设备名每日
1）检查花键槽是否加润滑油。
每日上午10:00前检查， 下班进行保养
2）检查各开关及功能按键是否正常。
3）检查机器运转是否正常。
4）检查润滑部位是否加润滑油。
每周
1）擦拭工作台、床身导轨面、各丝杆、机床各表面及死角、各 操作手柄及手轮。
1）清洁主轴箱。
春节放假前进行保养
2）调整主轴箱传动轴轴向窜动。
3）更换主轴箱磨损件。
4）检查主轴箱压板松紧至合适。
每周日下班进行保养
每月
1）拆卸清洗油毛毡，清除铁片杂质。
每月30号下班进行保养
2）除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞。
每季度
1）检查并紧固工作台压板螺丝，检查并紧固各操作手柄螺丝螺 帽。
3月、6月、9月、12月
15日为季度保养日
2）调整螺母间隙。
3）对磨损件进行修理或更换。
4）清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条
钻床保养检修计划表QR（6.3）04NO:13设备名每日
1）检查花键槽是否加润滑油。
每日上午10:00前检查， 下班进行保养
2）检查各开关及功能按键是否正常。
3）检查机器运转是否正常。
4）检查润滑部位是否加润滑油。
每周
1）擦拭工作台、床身导轨面、各丝杆、机床各表面及死角、各 操作手柄及手轮。
钻床点检记录
5
检查各接触点、线路、按钮是否 正常
设备型号
岗位工：
岗位工：
检查时间 检查情况 检查时间
维修工：
维修工：
检查时间 检查情况 检查时间
设备编号 岗位工：
检查情况 检查时间
维修工： 检查情况 检查时间
使用地点 岗位工：
检查情况 检查时间
维修工： 检查情况 检查时间
检查情况 检查情况
设备检查记录
设备名称
钻床
岗位工检查内容
1 检查手柄是否打到空挡位置
2
升降柱及规定范围润滑油液面是 否符合要求
3 正常运转时是否有异常声音
4 螺栓及压板是否有松动现象
5
检查照明、水泵、水位、油泵、 油位是否正常
维修工检查内容
1 检查滑道磨损情况 2 检查各种线路及穿线管是否完好
设备型号
岗位工：
岗位工：
检查时间 检查情况 检查时间
维修工：
维修工：
检查时间 检查情况 检查时间
设备编号 岗位工：
检查情况 检查时间
维修工： 检查情况 检查时间
使用地点 岗位工：
检查情况 检查时间
维修工： 检查情况 检查时间
检查情况 检查情况
3 检查各种润滑油的情况
4 检查运转部位是否有异响
5
检查各接触点、线路、按钮是否 正常
设备检查记录
设备名称
钻床
岗位工检查内容
1 检查手柄是否打到空挡位置
2
升降柱及规定范围润滑油液面是 否符合要求
3 正常运转时是否有异常声音
4 螺栓及压板是否有松动现象
5
检查照明、水泵、水位、油泵、 油位是否正常
摇臂钻点检表
点 检 人 签 名
维修人员签名 一、操作人员于每次设备保养完毕后签名。 二、点检结果填写代号：正常“√”，异常“○”，停用“/” 三、在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。 制表： 审核： 批准：
备
注
设备编号：002 检查周期
每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班
使用部门：模具制造 3 4 5 6 7 81 Nhomakorabea2
点检人： 时间： 2017年 3月 点检日期 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备日常点检表
设备名称：摇臂钻 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 检查项目
手柄和按钮操作灵敏 变速箱传动系统 主轴正转 主轴反转 停车 主轴运转速度 主轴自动进给 主轴箱、立柱夹紧 主轴箱、立柱移动 摇臂松、夹操作 摇臂升降限位开关 变速箱油量 冷却液量 立柱清洁、润滑 导轨清洁、润滑 丝杠清洁、润滑 漏油 漏水 机床灯 整机表面整洁
手动摇臂钻床设备维护保养点检表
3 清洁钻床各表面，清扫铁屑盘，充分润滑钻床导轨 面。各金属加工面不得有锈蚀现象。
4 检查并紧固各档位手柄，使其能正常动作。 5 检查急停开关能可靠动作。 6 检查机床起动后有无异响。
注意：检查完以上所有项目后，用√或× ( √表示完好，×表示需维修）正确填表。如需改善或通知行政部，请填写设备故障申报及维修记录表。
(
1 检查主轴箱的油标，必要时按加油图要求 加至油 线上。
2 进行钻削时，操作者须戴护目镜，禁止戴手套。
机床编号: 使用部门: 生产部
批准人:
批准日期:
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备日常点检保养表 - 摇臂钻床
编
设备日常点检保养表 - 摇臂钻床
号 :
车
间/
合
：
操
作
工
：
监
督
设
备
周
围
区
域
3
S
负
责
设备型
人
号
本
班
本
次
班
全
次
月
全
故
月
障
运
台
行
时
设备
小
小
编号
时
时
项
检查保养日期
序 主轴箱、 1 走主刀轴箱系 2 正 主反 轴 3 运转 4 摇臂 5 各摇操臂纵手 6 柄园，柱按面钮 7 及油各箱导是 8 否清 9 冷却
10 无缺 11 电器 12 无漏
外观无
1 灰尘， 2 导柱 3 周围 4 各滑
点检标 保养内容
频 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
日 日 日 日 日 日 日 周 日 日 日
日频
次
日 日 日 日
设备运行时间(开始时间/结束时间)
异常处理
设备故障停机时间(开始时间/结束时间)
点检作业人员
监督检查确认人员
注：1.每天将点检情况按符号列入格内：正常: √ 异常: ×待修: △ 已修好: ★ 未使用: N 每班保养后: Y ； 2.设备运行或故障停机时间内包含就餐停机时间；非设备运行时间填写原因：A:工 装模具故障; B:设备故障; C:品质故障; D:待料原因; E:设备例行保养; F:其他
设备日常点检保养表 - 摇臂钻床
号 :
车
间/
合
：
操
作
工
：
监
督
设
备
周
围
区
域
3
S
负
责
设备型
人
号
本
班
本
次
班
全
次
月
全
故
月
障
运
台
行
时
设备
小
小
编号
时
时
项
检查保养日期
序 主轴箱、 1 走主刀轴箱系 2 正 主反 轴 3 运转 4 摇臂 5 各摇操臂纵手 6 柄园，柱按面钮 7 及油各箱导是 8 否清 9 冷却
10 无缺 11 电器 12 无漏
外观无
1 灰尘， 2 导柱 3 周围 4 各滑
点检标 保养内容
频 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
日 日 日 日 日 日 日 周 日 日 日
日频
次
日 日 日 日
设备运行时间(开始时间/结束时间)
异常处理
设备故障停机时间(开始时间/结束时间)
点检作业人员
监督检查确认人员
注：1.每天将点检情况按符号列入格内：正常: √ 异常: ×待修: △ 已修好: ★ 未使用: N 每班保养后: Y ； 2.设备运行或故障停机时间内包含就餐停机时间；非设备运行时间填写原因：A:工 装模具故障; B:设备故障; C:品质故障; D:待料原因; E:设备例行保养; F:其他
摇臂钻床点检表
摇臂钻床点检表
序 点检项 点检 号 目 周期 1 2 3 4 5 床身 点检内容 点检 方法 目测 操作 操作 目测/ 用手 每班 地脚无明显松动 主轴、 每班 摇臂丝杠 摇臂 手柄 每班 检查各操作手柄 按钮、选择开关、指 操作面 每班 示灯 板 润滑 按润滑图表规定加注 润滑油 设备周围环境及设备 每班 外部清洁 每班 每班 各滑动面涂油 日期 处置方 法 通知维 螺栓无松动（划线标记） 修 升降是否灵活，锁紧是否正 通知维 常 修 通知维 无缺损、转动正常 修 完好无缺损，动作灵活 ，指 通知维 示正常 修 点检要求 加油 清理 涂油 111车间签字点检者 班长 机械员 主任 日期6 Nhomakorabea整机
检查出的问题及处理情况
检查出的问题及处理情况
班长确认
111车间签字
注：处置方法栏目中，标有“通知维修”的由111车间处理；其余的由操作者完成。
1 2 3 4 5 6 7 8
设备名称 设备编号
〇(正常) △(注意 ) ×(不良)
日期
200 年
月
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
目测 油路畅通 用手 用手 见本色、无灰 导轨表面有油膜 班长确认
序 点检项 点检 号 目 周期 1 2 3 4 5 床身 点检内容 点检 方法 目测 操作 操作 目测/ 用手 每班 地脚无明显松动 主轴、 每班 摇臂丝杠 摇臂 手柄 每班 检查各操作手柄 按钮、选择开关、指 操作面 每班 示灯 板 润滑 按润滑图表规定加注 润滑油 设备周围环境及设备 每班 外部清洁 每班 每班 各滑动面涂油 日期 处置方 法 通知维 螺栓无松动（划线标记） 修 升降是否灵活，锁紧是否正 通知维 常 修 通知维 无缺损、转动正常 修 完好无缺损，动作灵活 ，指 通知维 示正常 修 点检要求 加油 清理 涂油 111车间签字点检者 班长 机械员 主任 日期6 Nhomakorabea整机
检查出的问题及处理情况
检查出的问题及处理情况
班长确认
111车间签字
注：处置方法栏目中，标有“通知维修”的由111车间处理；其余的由操作者完成。
1 2 3 4 5 6 7 8
设备名称 设备编号
〇(正常) △(注意 ) ×(不良)
日期
200 年
月
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
目测 油路畅通 用手 用手 见本色、无灰 导轨表面有油膜 班长确认
摇臂钻床日常维护保养点检记录表
每
每
每
每
每
每
每
每
每
每
每
每
每
每
每
每
每
每
每
每
每
每
异常情况记录
保养人签字
备 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 注 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。 部门将针对保养情况进行不定期检查，如发现弄虚作假将扣除保养人该项绩效评
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：摇臂钻床
N
保养项目
O
1 周围清洁
2 机身清洁
3 传动系统是否有异常响声
4 变速箱传动系统无异常响声
5 手柄操作灵活、定位可靠。
6 主轴正反转及停车动作正常，性能可靠。
7 主轴运转速度正常。
8 主轴自 箱动 、进 立给 柱速 夹度 紧准 可确 靠。 ，松、夹指示灯显示正确
9。
10 主轴箱、立柱移动轻便。
11 摇臂松、夹操作正常。
12 摇臂升降限位开关灵敏、可靠。
13 各立油柱镜 面明 、亮 导， 轨油 面量 、在 丝油 杆标 面刻 ，线 无以 拉上 伤、水。
16 无缺损零件。
17 冷却系统是否正常
18 清除研伤毛刺，检查丝杠、丝母间隙
19 清洗各部位油线、油毡，注入新油
20 清洗冷却泵、冷却槽
21 清理电机及电气箱内外灰尘
22 检查擦拭电气元件及触点
设备编号：
年月
频
保养日 期
率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
钻床设备点检记录表
设备点检记录表
设备名称：钻床
序点 号检
检查内容
设备编号：
月份：
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
（1）开机前检查线路、开关等电器元件及触点是否正常；
1
电 器 工
（2）手柄有无松动，转动皮带有无损坏；机台有无异常响声， 紧固件完好紧固
安
3
全 防
（1）安全防护装置、制动装置灵敏可靠、保证安全性
护
4
6S
（1）对设备、设备工位器具及随机附件进行清理、整理、整齐 摆放、并检查安全部件及限位部件齐全、紧固灵活可靠
5
其 （1）设备实际工作时间（小时） 它
（2）故障时间（小时）
操作者签字
说明：正常用“√”表示，异常用“×”表示，已修复用“ ”X 维护保养用“△”表示
作 部 件
（3）检查佩带铁盖与轴轮、皮带有无接触；检查冲头有无松 动；补齐螺钉、螺母、手柄、油杯等；
（4）检查麻花钻前后刃口及前后角，有无钝化进行整形
2
润 滑 系 统
（1）机床主轴使用高速润滑脂，使用3个月后拆开主轴用煤油清 洗轴然后抹上高速油脂；按要求对电动机轴承、工作台升降轴、 冷却泵轴承每月加注1号钙基润滑脂，对变速箱、送刀箱、工作 台升降丝杠每周加注20号机械油，升降丝杠轴端每周加注40好机 械油；
设备名称：钻床
序点 号检
检查内容
设备编号：
月份：
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
（1）开机前检查线路、开关等电器元件及触点是否正常；
1
电 器 工
（2）手柄有无松动，转动皮带有无损坏；机台有无异常响声， 紧固件完好紧固
安
3
全 防
（1）安全防护装置、制动装置灵敏可靠、保证安全性
护
4
6S
（1）对设备、设备工位器具及随机附件进行清理、整理、整齐 摆放、并检查安全部件及限位部件齐全、紧固灵活可靠
5
其 （1）设备实际工作时间（小时） 它
（2）故障时间（小时）
操作者签字
说明：正常用“√”表示，异常用“×”表示，已修复用“ ”X 维护保养用“△”表示
作 部 件
（3）检查佩带铁盖与轴轮、皮带有无接触；检查冲头有无松 动；补齐螺钉、螺母、手柄、油杯等；
（4）检查麻花钻前后刃口及前后角，有无钝化进行整形
2
润 滑 系 统
（1）机床主轴使用高速润滑脂，使用3个月后拆开主轴用煤油清 洗轴然后抹上高速油脂；按要求对电动机轴承、工作台升降轴、 冷却泵轴承每月加注1号钙基润滑脂，对变速箱、送刀箱、工作 台升降丝杠每周加注20号机械油，升降丝杠轴端每周加注40好机 械油；
钻机检查维修保养记录表
5
钻机钢丝绳是否合格
6
钻塔顶部滑轮是否有防止脱落措施
7
钻塔铰链轴安全销是否牢固
8
钻机底盘锐角处是否防护
9钻机是否漏油源自10登高作业是否准备双钩安全带
11
12
13
14
不合格项必须
整改合格后方可使用！
检查结果：√表示合格，×表示不合格，-表示不适应。此表仅限每天开工前设备检查，不替代定期的专业检查、维护保养工作。检查表单必须随车摆放。
钻机检查维修保养记录表年月
设备名称
工程钻机
设备编号
承包商
序号
检查内容
检查结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
钻机四周是否设有安全警戒带
2
设备安装是否稳固
3
两机作业安全距离是否超过10米的要求
4
机械传动与转动部位有无安全防护罩
钻机钢丝绳是否合格
6
钻塔顶部滑轮是否有防止脱落措施
7
钻塔铰链轴安全销是否牢固
8
钻机底盘锐角处是否防护
9钻机是否漏油源自10登高作业是否准备双钩安全带
11
12
13
14
不合格项必须
整改合格后方可使用！
检查结果：√表示合格，×表示不合格，-表示不适应。此表仅限每天开工前设备检查，不替代定期的专业检查、维护保养工作。检查表单必须随车摆放。
钻机检查维修保养记录表年月
设备名称
工程钻机
设备编号
承包商
序号
检查内容
检查结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
钻机四周是否设有安全警戒带
2
设备安装是否稳固
3
两机作业安全距离是否超过10米的要求
4
机械传动与转动部位有无安全防护罩
钻床设备点检表
目视
白班
中班
晚班
2
主轴套筒表面润滑
润滑到位
目视
白班
中班
晚班
3
立柱导轨面润滑
润滑到位
目视
白班
完整无破损
目视
白班
中班
晚班
5
检查各手柄灵活性
灵活无卡住现象
目视
白班
中班
晚班
6
擦净机床外露导轨面的尘土
清洁无异物
目视
白班
中班
晚班
7
设备底部及周围卫生清理
清洁无异物
目视
白班
中班
晚班
8
设备点检表
设备名称
设备编号
生产线名
工序名
批准
审核
编制
日期
备注：设备点检时出现异常，不能处理的故障，立即报修
钻床
NO
检查项目
基准值
方式
班次
（点检符号：正常√;异常×)日期；年月
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查主轴箱油位
低于1/3时及时添加
白班
中班
晚班
确认栏
白班
操作工确认
中班
操作工确认
晚班
操作工确认
白班
中班
晚班
2
主轴套筒表面润滑
润滑到位
目视
白班
中班
晚班
3
立柱导轨面润滑
润滑到位
目视
白班
完整无破损
目视
白班
中班
晚班
5
检查各手柄灵活性
灵活无卡住现象
目视
白班
中班
晚班
6
擦净机床外露导轨面的尘土
清洁无异物
目视
白班
中班
晚班
7
设备底部及周围卫生清理
清洁无异物
目视
白班
中班
晚班
8
设备点检表
设备名称
设备编号
生产线名
工序名
批准
审核
编制
日期
备注：设备点检时出现异常，不能处理的故障，立即报修
钻床
NO
检查项目
基准值
方式
班次
（点检符号：正常√;异常×)日期；年月
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查主轴箱油位
低于1/3时及时添加
白班
中班
晚班
确认栏
白班
操作工确认
中班
操作工确认
晚班
操作工确认
钻床点检表
⑥ 检查机床主轴的运转有无异常情况；
⑦ 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠。
日常维护保养记录
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
备注
检查结果
正常打“√”，异常打“x ”，并在故障及特殊情况记
年 月设备维护保养、检査、修理三级保养记录表
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
设备名称
型号
出厂编号
购置日期
自编号
检查方法：看、听、闻、试。 按要求填写表格
① 清理机床周围，擦拭钻床表面、外露导轨及滑动面，工具及产品是否摆放整齐符合要求；
② 检查急停按钮及各手柄位量；
操作工负责设备 日常维护保养内容
③ 检查各部位安全防护装置功能是否可靠； ④ 按规定润滑各部分，油质，油量符合要求； ⑤ 主轴锥孔在装入刀具前，要将锥柄、锥孔擦拭干净；
录栏做详细记录，停用不填
保养人
。
故障及特殊情况记录
故障维修 记录
大修记录
检查、修理计划
部门负责人：
预计维护日期： 实际维护日期：
维护人：
预计维护日期： 实际维护日期：
维护人：
备注： ①维修过程详细记录内容过多时填写 设备维修记录卡附后； ②本表放置车间，由车间负责 ,其中 维护、保养记录项由操作工负责填 写，设备管理员负责检查填况； ③检查、修理计划项由设备部实施。
钻床日常点检记录表
钻床日常点检记录表
设备名称：钻床 设备编号：001 责任人： 年 月
序号
点检内容
检 查 日 期 / 检 查 情 况
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
１
是否熟悉机床工作原理２Biblioteka 转速和进给量是否合理３
禁止戴手套操作
４
上班时是否检查齿轮箱油位
５
上班时是否检查轨道润滑
６
下班时是否对设备进行清洁和润滑保养
检查人
检查情况栏中，“√”表示良好，“△”表示一般，“×”表示差，“○”表示休息日
说明：请生产管理部各班组长每月一号上午把上个月的设备点检表送至工务保障部维修间并领取当月的设备点检表。谢谢配合！
编制：行业设备网
设备名称：钻床 设备编号：001 责任人： 年 月
序号
点检内容
检 查 日 期 / 检 查 情 况
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
１
是否熟悉机床工作原理２Biblioteka 转速和进给量是否合理３
禁止戴手套操作
４
上班时是否检查齿轮箱油位
５
上班时是否检查轨道润滑
６
下班时是否对设备进行清洁和润滑保养
检查人
检查情况栏中，“√”表示良好，“△”表示一般，“×”表示差，“○”表示休息日
说明：请生产管理部各班组长每月一号上午把上个月的设备点检表送至工务保障部维修间并领取当月的设备点检表。谢谢配合！
编制：行业设备网
摇臂钻床日常点检表
使用单位： 点检内容
车间
摇臂钻床日常点检表
班组
资产编号
设备型号
班组长
检查日期 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4
5 67
操作者A
操作者B
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
1 变速箱：1、手柄操纵灵活，定位可靠；2、主轴运转正常。
摇臂：1、导轨清洁有油，无磕痕；2、手柄操纵灵活，定位可
2 靠；3、主轴箱固定可靠；4、主轴表面及锥孔清洁无磕痕。
立柱：1、滑动面清洁无磕痕；2、工作台清洁无磕痕；3、
3 升降丝杆、摇臂光杆、齿条等清洁有油无磕痕。
润滑系统：1、油箱油量达标；2、油杯(孔）清洁有油、有线；
4 3、油泵工作正常，油路畅通；4、润滑工具清洁、齐全。
电气部分：1、开关灵敏可靠；2、线路固定，绝缘及接地可
5 靠；3、电机运转正常。
6 设备附件：1、附件完整清洁；2、摆放合理整齐。
安全装置：1、各防护罩完整齐全、固定可靠；2、各限位开
7 关、挡铁、机械互锁装置灵敏可靠；3、仪表信号灵敏正常。
其它：1、设备表面及环境清洁，无掉漆现象。2、设备机件
8 齐全完整。
9
10
交班问
1
4
2
5
题记录
3
6
检查方法 看、试、听 检查周期 每 天
重大问题 处理意见
备注：适用Z3050、Z3063、Z3080等各类钻床日常点检记录。
7
本月点检发现问题
处
8
本月维修解决问题
处
9
其
他
记录 符号
正常
异常
车间
摇臂钻床日常点检表
班组
资产编号
设备型号
班组长
检查日期 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4
5 67
操作者A
操作者B
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
1 变速箱：1、手柄操纵灵活，定位可靠；2、主轴运转正常。
摇臂：1、导轨清洁有油，无磕痕；2、手柄操纵灵活，定位可
2 靠；3、主轴箱固定可靠；4、主轴表面及锥孔清洁无磕痕。
立柱：1、滑动面清洁无磕痕；2、工作台清洁无磕痕；3、
3 升降丝杆、摇臂光杆、齿条等清洁有油无磕痕。
润滑系统：1、油箱油量达标；2、油杯(孔）清洁有油、有线；
4 3、油泵工作正常，油路畅通；4、润滑工具清洁、齐全。
电气部分：1、开关灵敏可靠；2、线路固定，绝缘及接地可
5 靠；3、电机运转正常。
6 设备附件：1、附件完整清洁；2、摆放合理整齐。
安全装置：1、各防护罩完整齐全、固定可靠；2、各限位开
7 关、挡铁、机械互锁装置灵敏可靠；3、仪表信号灵敏正常。
其它：1、设备表面及环境清洁，无掉漆现象。2、设备机件
8 齐全完整。
9
10
交班问
1
4
2
5
题记录
3
6
检查方法 看、试、听 检查周期 每 天
重大问题 处理意见
备注：适用Z3050、Z3063、Z3080等各类钻床日常点检记录。
7
本月点检发现问题
处
8
本月维修解决问题
处
9
其
他
记录 符号
正常
异常
摇臂钻床点检表
设备编号： 检查项目
摇臂钻床日常保养点检表
设备名称：摇臂钻床
责任人：
2021年
月
检查要求
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1台面及周边 无有碍工作的杂物
ห้องสมุดไป่ตู้
开 2钻头
检查钻头完好
停 11各部件归位 机 后 12日常保养 清扫铁屑及周边杂物
点检人员确认签字
备注
注：班前点开机前和开机后，班后点运行中和停机后并完成保养，点检保养结束后签名，符合一项划√，不符合划×，如有需要可在备注中记录特殊情况；若当天未开 机在日期上划/
机 3各部分润滑 动作机构润滑良好
前 4线路
无明显破损
5摇臂
灵活正常，限位有效
开 机
6电源
电源指示灯显示是否正常
后 7试车
正反转及停车动作正常
8各仪表、指 运 示灯、面板
运行中无异常显示 无异常声音、振动、气味
行 9运行状况 、温度，滑动部位运行正
中 10是否有泄漏 常 工作中无漏油、漏气等情
现象
况
摇臂钻床日常保养点检表
设备名称：摇臂钻床
责任人：
2021年
月
检查要求
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1台面及周边 无有碍工作的杂物
ห้องสมุดไป่ตู้
开 2钻头
检查钻头完好
停 11各部件归位 机 后 12日常保养 清扫铁屑及周边杂物
点检人员确认签字
备注
注：班前点开机前和开机后，班后点运行中和停机后并完成保养，点检保养结束后签名，符合一项划√，不符合划×，如有需要可在备注中记录特殊情况；若当天未开 机在日期上划/
机 3各部分润滑 动作机构润滑良好
前 4线路
无明显破损
5摇臂
灵活正常，限位有效
开 机
6电源
电源指示灯显示是否正常
后 7试车
正反转及停车动作正常
8各仪表、指 运 示灯、面板
运行中无异常显示 无异常声音、振动、气味
行 9运行状况 、温度，滑动部位运行正
中 10是否有泄漏 常 工作中无漏油、漏气等情
现象
况
万能摆臂钻床设备保养记录
设备编号： 年
周期
作
业 编 号
每 3 个 月
每 6 个 月
每 1 年
检查位置
使万用能部摆门臂： 钻床设备保养摆记放录位置：
பைடு நூலகம்
处置方法
月月月月月月 日日日日日日
保养人 保养人 保养人 保养人 保养人 保养人
1● 2● 3● 4●
丝杆 滑轨 活动臂 电机
给各方向丝杆加润滑油 用碎布擦干净并加润滑油 检查活动臂转动是否顺畅 紧固电机固定螺丝
更换耗材配件及异常说明
注：1、当保养的栏目正常时在相应栏目打“√”，异常时打“×”，并在说明栏加以说明； 2、此表格由设备维护人员填写，填写满后交由设备主管存档保管。
周期
作
业 编 号
每 3 个 月
每 6 个 月
每 1 年
检查位置
使万用能部摆门臂： 钻床设备保养摆记放录位置：
பைடு நூலகம்
处置方法
月月月月月月 日日日日日日
保养人 保养人 保养人 保养人 保养人 保养人
1● 2● 3● 4●
丝杆 滑轨 活动臂 电机
给各方向丝杆加润滑油 用碎布擦干净并加润滑油 检查活动臂转动是否顺畅 紧固电机固定螺丝
更换耗材配件及异常说明
注：1、当保养的栏目正常时在相应栏目打“√”，异常时打“×”，并在说明栏加以说明； 2、此表格由设备维护人员填写，填写满后交由设备主管存档保管。
相关主题
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班长班
长
班
长
班
长
班
长
设备编
号12345678910111213141516171819202122232425262728293031
1*润滑部位清洁,
有油,无伤痕
目视操作
2可靠 灵敏 安
全
操作
3正常,畅通,无
泄漏
操作目视
4平稳 无杂音操作听
5平稳 无抖动
夹紧可靠
操作目视
6油标线之间目视
7无松动操作目视8齐全 无松动目视
部位№*注：
（1）润
填表示
例：√
正常；×
操作担当维修担当故障处理记要
各连接部位松动检查(钻床及工装)
各防护罩、防护盖检查
故障处理记录栏
日期故障内容
点检人点检人
机床润滑
各操作开关、
按钮、手柄检
查
泵及管路畅通
及泄漏检查
(钻床 工装)
点检人点检人
油箱、冷却箱
液位检查(工
装及设备)
主轴运转、上
下移动检查
摇臂、主轴箱
、工装滑座运
动检查
点检
周期
设备日常维护保养点检记录表
点检人
设备名
称
摇臂钻
№点 检 项 目点 检 标 准点检方法
日
日
日
日
日
周
周
周2
3
4
5
6。