隧道联络通道施工)

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二、冻结孔施工
钻孔与冻结器安装
⑺冻结管安装完毕后，
用堵漏材料密封冻结 管与孔口管之间的间 隙，然后拆卸孔口密 封装置。 ⑻测温孔、泄压孔施 工方法与冻结管相同。 泄压孔也可利用钢管 片上的注浆孔。
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二、冻结孔施工
管漏处理

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试压不合格的冻结管必须进行处理达到 密封要求后方可使用。若钻进时无水砂涌出， 管漏时可逐根提出管内管，并用泥浆泵对逐 个焊缝打压，找出泄漏焊缝及原因，及时处 理，并作好记录，二次下入后仍须自检。若 在实际施工中地层不允许提出冻结管，管漏 时要采用在不合格冻结管内下入小一级冻结 管（套管）或打补孔的方法处理此类事故。

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二、冻结孔施工
2、冻结钻孔施工
冻结钻孔施工工 艺为：定位开孔及 孔口管安装→孔口 装置安装→钻孔→ 测量→封闭孔底部 →打压试漏。 定位开孔及孔 口管安装 依据施工基准点， 按冻结孔按施工图 布置冻结孔。根据 各孔孔位在砼管片 和钢管片上定位开 孔。

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三、冻结站安装
1、冻结站制冷设备选型 （参考）




①冷冻机组选用WYSLGF300Ⅱ型2台，运行 一台，备用一台。每组标 准制冷量23.65万kcal/h， 实际工况制冷量8. 5万 kcal/h，电机功率110kw。 ②盐水循环泵选用IS150125-315型2台，运行一台， 备用一台。流量200m3/h， 扬程32m，电机功率30kw。 ③冷却水循环泵选用 IS125-100-250型2台，运 行一台，备用一台。流量 100m3/h，扬程20m，电 机功率11kw。 ④冷却塔选用NBL-50型2 台，运行2台，电机总功率 8kw。
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⑼在冻结壁附近隧道管片 二、冻结孔施工 内侧敷设保温层，敷设范 围不小于设计冻结壁边界 1、冻结孔施工技术要求 外2m，保温层采用阻燃的 软质塑料泡沫材料，导热 系数不大于0.04W/mh。保 温板采用专用胶水密贴在 隧道管片上不留空隙，板 材之间搭接宽度不小于 150mm。保温层厚度不小 于30mm。 ⑽开挖区外围冻结孔圈上 冻结壁与隧道管片交界面 处平均温度不高于-5℃。 其它部位设计冻结壁平均 温度小于等于-10℃。

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二、冻结孔施工
1、冻结孔施工技术要求



⑷冻结管用ф89x8mm 低碳钢无缝钢管，冻结 管耐压不低于冻结工作 面盐水压力的1.5～2.0 倍，冻结管接头抗拉强 度不低于母管的80%。 ⑸施工冻结孔时的土体 流失量不得大于冻结孔 体积，否则应及时进行 注浆控制地层沉降。 ⑹设4个透孔用于冷冻 排管及冻结站对面冻结 孔供冷，排管敷设应密 贴隧道管片，排管与管 片间用湿粘土充填，敷 设范围不小于冻结壁设 计厚度。
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二、冻结孔施工
1、冻结孔施工技术要求


⑺打透孔复核两隧道预留口位置。 如两隧道预留口相对位置误差大 于100mm，则应按保证冻结壁设 计厚度的原则对冻结孔布置进行 调整。 ⑻设计积极冻结时间按设计要求。 要求冻结孔单孔流量不小于3 m3/h；积极冻结7天盐水温度降 至-18℃以下；冻结15天盐水温度 降至-24℃以下；开挖时盐水温度 降至-28℃以下，去、回路盐水温 差不大于2℃。如盐水温度和盐水 流量达不到设计要求，应延长积 极冻结时间，保证达到设计的冻 结壁厚度及温度。
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管路连接、保温和 测试仪表安装
盐水和冷却水管路用法兰 连接，并用管架架设在施工平 台上或隧道管片上。盐水管路 要离地面安装，避免浸水和高 低起伏。回路盐水干管上要做 n字型弯起。集配液圈与冻结 管的连接用高压胶管，冻结管 每3~5个一串联，串联尽量间 隔进行，应以每组冻结孔总长 度相近和每路盐水循环阻力接 近为宜。
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二、冻结孔施工
1、冻结孔施工技术要求
⑴冻结孔开孔位置误差不大于100mm，应避开管片 接缝、螺栓、主筋和钢管片肋板。 ⑵冻结孔最大允许偏斜150mm（冻结孔成孔轨迹与 设计轨迹之间的距离）。 ⑶冻结孔有效深度（管片表面以下的冻结管循环盐 水段长度）不小于冻结孔设计深度，冻结管管头不 能碰到冻结站对侧隧道管片的冻结孔，循环盐水的 管头长度不得大于150mm。
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二、冻结孔施工
钻孔与冻结器安装 ⑴使用钻机一台，扭矩2000N-M，推力17KN。 选用泥浆泵一台，流量为200l/min。钻机和泥 浆泵总功率为45kw。 ⑵利用冻结管作钻杆，冻结管采用丝扣连接， 接缝要补焊，确保其同心度和焊接强度，冻结 管达到设计深度后用丝堵密封孔底部，具体方 法是利用接长杆将丝堵上到孔的底部，利用反 扣在卸扣的同时，将丝堵上紧。
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二、冻结孔施工
钻孔与冻结器安装

⑶按冻结孔施工方位要 求调整好钻机位置，并 固定好，将钻头装入孔 口装置内，并将盘根轻 压在盘根盒内，首先采 用干式钻进，当钻进费 劲不进尺时，从钻机上 进行注水钻进，同时打 开小阀门，观察出水、 出砂情况，利用阀门的 开关控制出浆量，保证 地面安全，不出现沉降。
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二、冻结孔施工
3、冻结孔质量要求 冻结孔质量关系到冻结壁是否能按时形成，钻 孔偏斜、钻孔相邻间距和孔深是钻孔施工的质量控 制重点，必须达到设计技术要求。 4、冻结孔监测 包括冻结孔开孔位置监测、成孔偏斜监测、冻 结孔耐压试验监测、冻结孔长度及供液管下放长度 监测。
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三、冻结站安装
2、冻结站布置与安装


冻结站设在旁通道 附近隧道内，站内设备 主要包括冷冻机组、配 电柜、盐水箱、盐水泵、 冷却水泵、冷却塔及冷 却水池等。冻结站安装 包括氟系统、盐水系统 及冷却水系统安装，要 求根据冻结站的总体设 计，按照先设备后管路 的安装程序和施工图的 技术要求，将三大循环 系统分别进行安装，并 按《井巷工程施工及验 收规范》要求试压、检 查验收。 设备安装按设备使 用说明书的要求进行。
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管路连接、保温和 测试仪表安装
在配液圈与冻结器之间 安装阀门二个，以便控 制冻结器盐水流量。 在冷冻机进出水管上安 装温度计，在去、回路 盐水管路上安装压力表、 温度传感器和控制阀门。 在盐水管出口安装流量 计。在盐水箱安装液面 传感器。 在去路盐水干管上安装 单向阀。在盐水管路的 高处安装放气阀。盐水 和冷却水管路耐压分别 为0.7MPa和0.3MPa。
二、冻结孔施工
2、冻结钻孔施工


⑴砼管片上：注意砼让开管片内受力钢筋。选用金刚石钻机， 配ф133mm金刚石取芯钻头按设计角度开孔，当开到深度 300mm时停止钻进（管片要留50mm以上的保护层），用钢 楔楔断岩心，取出后安装孔口管。孔口管用ф133mmX5mm 无缝钢管加工，头部加工250mmt长的鱼鳞扣。孔口管的安 装方法为：首先将孔口处凿平，安好四个膨胀螺丝，而后在 孔口管的鱼鳞扣上缠好麻丝或棉丝等密封物，将孔口管砸进 去，用膨胀螺丝上紧，装上DN125闸阀。 ⑵钢管片上：在钢管片上焊好孔口管，在孔口管上接好闸阀， 再将闸阀打开，用ф89mm金刚石钻头从闸阀内开孔，一直 将管片开穿，这时如地层内的水砂流量大，就及时关好闸门。
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四、积极冻结和维持冻结
2、探孔
实测冻结壁温度和厚度达到设计值 后，打开探孔确认无泥水涌出或初期有少量 出水并渐止，即可试挖。 3、维持冻结 开挖后可进行维持冻结。 4、停止冻结 浇筑完泵站钢筋混凝土结构层 后即可停止冻结。
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四、积极冻结和维持冻结
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3、溶解氯化钙和机组充氟、加油
先在盐水箱内注入约1/4的清水，盐水 箱上部要设过滤网，然后启动泵并逐步加入 固体氯化钙，直至盐水浓度达到设计要求。 溶解氯化钙时要除去杂质。盐水箱内的盐水 不能灌得太满，以免高于盐水箱口的冻结管 盐水回流进溢出盐水箱。 机组充氟和冷冻机加油按照设备使用说明书 的要求进行。首先进行制冷系统的检漏和氮 气冲洗，在确保系统无渗漏后，再充氟加油。

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2、场地、物资准备
⑶用16#工字钢架和
5cm的木板在旁通道 处铺设长约45m的施 工平台。 ⑷按不同位置的冻结 孔钻进要求，用钢管 搭建冻结孔施工脚手 架，安装钻孔施工升 降平台。
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2、场地、物资准备
⑸在旁通道施工工作面附近 围砌高约0.5m的泥浆围墙， 以免冻结孔钻进时泥浆四溢 影响隧道内施工环境整洁。 ⑹施工设备进场。由于隧道 内交通不便，受施工的影响 大，应合理安排施工设备运 抵安装地点的时间顺序。 ⑺开工前进行加工件加工 （冻结管、孔口管、钢筋、 工字钢支护、预应力支架 等）。
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二、冻结孔施工
钻孔与冻结器安装
⑷为了保证钻进精度，开孔段是关键。钻进2m时， 要反复校核冻结管方向，调整钻机位置，并用精密 罗盘或经纬仪检测偏斜无问题后方可继续钻进。 ⑸冻结管下入孔内前要先配管，保证冻结管同心度。 下好冻结管后，采用经纬仪灯光测斜法检测，然后 复测冻结孔深度，并进行打压试漏。冻结孔试漏压 力控制在0.8～1.0MPa，稳定30分钟压力无变化或 前30分钟压降＜0.05MPa，后15分钟不降为试压合 格。 ⑹在冻结管内下入供液管。供液管底端连接150mm 长的支架，ф8钢筋焊接。然后安装去、回路羊角和 冻结管端盖。



5、冻结系统监测 （1）去、回路盐水温度监测：在去、回路盐水干管上安装 精密水银温度计。测量频率为每天6~12次。 （2）冻结器盐水温度监测：在每个冻结器回路上设数字温 度传感器测量冻结器盐水回路。测量频率为每天一次。 （3）冻结器盐水流量检测：与集液圈并联盐水流量回路测 量回路各冻结器的盐水流量。在开冻时检测，或在发生问题 时检测。 （4）测温孔温度检测：每个深测温孔设4个测点，分别布置 在冻结壁与隧道管片交界处、管片后1m、测温管中部和测 温管尾部。温度量测用仪表为多点半导体测温仪，精度为 0.5℃。测量频率每天1次。

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管路连接、保温和 测试仪表安装



在对侧隧洞管片内侧冻结加固范 围内敷设冷冻排管，敷设方法为 用膨胀螺栓和压板直接固定在管 片上。冷冻排管与穿透冻结孔之 间用胶管连接。冻结加固范围内 铺设5cm厚的聚苯乙烯泡沫塑胶 保温板。 冷冻机组的蒸发器及低温管路、 盐水箱、盐水干管表面用50mm 厚的聚氨酯保温材料保温。 温度计、压力表和流量计安装要 按有关规范进行。

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3、管路管路选型
①盐水干管和集配液管均选 用159x5mm无缝钢管，集、 配液管与羊角连接选用2″ 高压胶管。 ②冷却水管选用127x4mm无 缝钢管。 ③冻结管采用20#（Q235B） 钢材的ф89x8mm的低碳无 缝钢管，丝扣连接，单根 长度1~2m。 ④供液管选用1.5″钢管，采用 焊接方式。 ⑤测温管深孔选用ф89x8mm 无缝钢管，测温管浅孔、 冷冻排管及泄压管均选用 50x4mm无缝钢管。

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4、冷冻机组调试

设备安装完毕后进行调试和试运转。在 试运转时，要随时调节压力、温度等各状态 参数，使机组在有关工艺规程和设计要求的 技术参数条件下运行。
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四、积极冻结和维持冻结
1、积极冻结
在冻结过程中，每天检测盐水 温度、盐水流量和冻土壁扩展情况，必要时 调整冻结系统运行参数。冻结系统运转正常 后进入积极冻结。要求7天内盐水温度降至18℃以下，15天内降至-24℃以下。 每天检测测温孔温度，并根据测温数据，分 析冻结壁的扩展速度和厚度，预计冻结壁达 到设计厚度时间。
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联络通道施工
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一、施工准备
1、施工单位、 人员资质报审， 施工方案报审， 材料送检。 2、场地、物资 准备 3、管路管路选 型
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2、场地、物资准备
⑴要求提前供电到旁通 道施工场地附近，并清 理隧道及施工场地，保 证施工通行顺畅。 ⑵在隧道内铺设两根2〞 管道至旁通道施工工作 面，用于冻结孔打钻供 水、排污和冻结时的供、 排水，在端头井中安装 潜水泵一台，在施工工 作面安排排污泵一台， 流量均为40m3/h。安装 3台7.5kw的轴流风机， 用于隧道通风。