ISW型卧式管道离心泵

ISW型卧式管道离心泵
ISW型卧式管道离心泵

管道离心泵安装及操作

管道离心泵安装及操作 要使用管道离心泵,就必须知道管道离心泵的工作原理以及与其他泵相比有哪些优点,这样在选择管道离心泵的时候就能够做到胸有成竹了。一般来说,管道离心泵拥有管道离心泵的工作原理,在细节上又有自己的特点。 一、管道离心泵的工作原理 离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水形成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。 水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。在此值得一提的是:离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后,方可启动,否则将造成泵体发热,震动,出水量减少,对水泵造成损坏(简称:气蚀)造成设备事故。二、管道离心泵的优点 运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。 滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。 噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。 故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质;配套,整机无故障工作时间大大提高。 维修方便:更换密封、轴承,简易方便。 占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。

三、型管道离心泵产品特点: 1、运行平稳:泵轴的绝对同心度叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。 2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。 3、噪音低:两个低噪音轴承下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪声。 4、故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质配套,整机无故障工作时间大大提高。 5、维修方便:更换密封、轴承、简易方便。 6、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。 7、清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市供水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T≤80℃。

管道离心泵安装及操作

管道离心泵安装及操作 一、管道离心泵技术参数 管道离心泵在ISG型基础上并参照IS型离心泵之性能参数,根据管道式离心泵的独特结构组合设计制造。该产品采用国内水泵专家提供的最先进水力模型,高效节能,性能可靠。 二、管道离心泵产品特征: 管道离心泵是在ISG型立式离心泵基础上配用低转速电机,大幅度降低了运行噪音,成倍延长易损件命名用寿命,最适用于空调循环及采暖循环和各种循环系统末端增压。创新设计的立式结构使其占地面积和占用空间更少,使用更方便。 三、管道离心泵产品概述 ISW系列单级单吸离心泵,是在吸收国内外同类产品先进技术的基础上,采用国内通用离心泵之性能参数,自行研制开发的新一代节能、环保离心泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、外形美观,具有行业领先水平。 四、管道离心泵主要用途: 1、ISW清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度80℃。 2、ISWR热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,ISWR型使用温度120℃。 3、lSWH化工泵,供输送不含固体颗料,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20~C~120℃。

4、lSWB管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等用油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为一20~C~120℃。 五、管道离心泵工作条件: 1、吸入压力1.6MPa,或泵系统最高工作压力1.6MPa,即泵吸入口压力泵扬程1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。 2、环境温度40℃,相对湿度95%。 3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度0.2mm。 注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。 六、管道离心泵产品特点: 运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。 滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。

卧式离心泵施工及安装要点

卧式离心泵施工及安装要点 离心泵引就是根据离心力原理设计的,高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的。离心泵有好多种,从使用上可以分为民用与工业用泵;从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。 施工、安装要点 1)、泵就位前应作下列复查;基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求;设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好;盘车应灵活,无阻滞、卡住现象,无异常声音。 2)、出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。 3)、泵安装的找平找正。 水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装,且不应小于0.1m。水泵运输到指定位置后,进行设备吊运安装,准确就位于已经做好的设备基础上,然后穿上地脚螺栓并带螺帽,底座底下放置垫铁,以水平尺初步找平,地脚螺栓内灌混凝土。 待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽,每组垫铁以点焊固定,基础表面打毛,水冲洗后以水泥砂浆抹平。 4)、管路安装应符合下列要求: (1)管子内部和管端应清洗干净,密封面和螺纹不应损坏,相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中,不应强行连接。管路重量不应加在水泵上,应有各自的支撑体。 (2)管路与泵连接后,不应再在其上进行焊接和气割,如需焊接或气割时,应拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。 安装完成后拨动泵轴、叶轮应无摩擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。 (3)管路的配置宜按设备资料及设计图纸进行复检。 (4)每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表;当水泵直接从室外给水管网抽水时,应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表,并应绕水泵设置装有阀门的旁通管。 5)、水泵的隔振及防噪:在水泵进出水管上宜安装可曲挠橡胶接头或波纹管金属接头;管道支架宜采用弹性吊架、弹性托架;为创造良好的隔振效果,基础

管道离心泵的安装高度即吸程选用(精)

管道离心泵的安装高度即吸程选用 一、离心泵的关键安装技术 管道离心泵的安装技术关键在于确定水泵安装高度(即吸程)。这个高度是指水源水面到水泵叶轮中心线的垂直距离,它与允许吸上真空高度不能混为一谈,水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值,而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下,进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后,所剩下的那部分数值,它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值,否则,水泵将会抽不上水来。另外,影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程,因此,宜采用最短的管路布置,并尽量少装弯头等配件,也可考虑适当配大一些口径的水管,以减管内流速。 应当指出,管道离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时,如当地海拔30 0米以上或被抽水的水温超过20摄氏度,则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20摄氏度水温时的饱和蒸汽压力。但是,水温为20摄氏度以下时,饱和蒸汽压力可忽略不计。 从管道安装技术上,吸水管道要求有严格的密封性,不能漏气、漏水,否则将会破坏水泵进水口处的真空度,使水泵出水量减少,严重时甚至抽不上水来。因此,要认真地做好管道的接口工作,保证管道连接的施工质量。 二、离心泵的安装高度Hg计算 允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的最大真空度。 而实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据式计算的值,而是由泵制造厂家实验测定的值,此值附于泵样本中供用户查用。位应注意的是泵样本中给出的Hs值是

用清水为工作介质,操作条件为20℃及及压力为1.013×105Pa时的值,当操作条件及工作介质不同时,需进行换算。 (1) 输送清水,但操作条件与实验条件不同,可依下式换算 Hs1=Hs+(Ha-10.33) -(Hυ-0.24) (2) 输送其它液体当被输送液体及反派人物条件均与实验条件不同时,需进行两步换算:第一步依上式将由泵样本中查出的Hs1;第二步依下式将Hs1换算成H?s 2 汽蚀余量Δh 对于油泵,计算安装高度时用汽蚀余量Δh来计算,即泵允许吸液体的真空度,亦即泵允许的安装高度,单位用米。用汽蚀余量Δh由油泵样本中查取,其值也用2 0℃清水测定。若输送其它液体,亦需进行校正,详查有关书籍。 吸程=标准大气压(10.33米)-汽蚀余量-安全量(0.5米) 标准大气压能压管路真空高度10.33米。 例如:某泵必需汽蚀余量为4.0米,求吸程Δh? 解:Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米 从安全角度考虑,泵的实际安装高度值应小于计算值。当计算之Hg为负值时,说明泵的吸入口位置应在贮槽液面之下。 例2-3 某离心泵从样本上查得允许吸上真空高度Hs=5.7m。已知吸入管路的全部阻力为1.5mH2O,当地大气压为9.81×104Pa,液体在吸入管路中的动压头可忽略。试计算: (1) 输送20℃清水时泵的安装; (2) 改为输送80℃水时泵的安装高度。

卧式多级离心泵安装注意事项

卧式多级离心泵简介 资料来自: 卧式多级离心泵为单吸多级节段式结构,其吸入口为水平方向,吐出口为垂直向上布置,主要由进水段、中段、导叶、叶轮、出水段及轴承体部件、密封部件等组成。 卧式多级离心泵使用说明 安装顺序: (1)机组运到现场,附带底座者已装好电动机,找平底座时可不必卸下水泵和电机。 (2)将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫楔形垫铁,将底座垫高20~40毫米,准备找平后填充水泥浆之用。 (3)用水平仪检查底座的水平度,找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座,待水泥干涸后应再次检查水平度。 (4)当机组功率较大时,为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装,这时即需要用户自行安装,校正水泵机组,其方法如洗: a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净,并把水泵和电机放到底座上。 b.调整泵轴水平,找平后适当上紧螺母,以防走动。 c.吊起电机,使泵联轴器和电机联轴器配合,放下电机到底做上相应位置。 d.调整两联轴器间隙为5mm左右,并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合,其方法是将平尺放在联轴器上,两联轴器外圆与平尺相平,若不重合,应调整电机或泵的相对位置,或垫以薄片来调整。 e.为了检查安装的精度,要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上最大和最小间隙差数不得越过0.3毫米.两端中心线上下或左右的差数不得越过0.1毫米。 (5)当机组不带底座时,则需在基础上直接安装,其方法与4相似,但应更加注意校正。 安装注意事项: 1、安装时管路重量不应承受在泵上,否则易损坏水泵。 2、安装时必须拧紧地脚螺栓,且每间隔一定时段应对泵进行检查防止其松动,以免水泵起动时发生剧烈振动而影响泵的性能。 3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损坏过流部件。 4、为了维护方便和使用安全,在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵

卧式管道离心泵安装及操作

卧式管道离心泵安装及操作 要使用卧式管道离心泵,就必须知道卧式管道离心泵的工作原理以及与其他泵相比有哪些优点,这样在选择卧式管道离心泵的时候就能够做到胸有成竹了。一般来说,卧式管道离心泵拥有卧式管道离心泵的工作原理,在细节上又有自己的特点。 一、卧式管道离心泵的工作原理 离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水形成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。 水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。在此值得一提的是:离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后,方可启动,否则将造成泵体发热,震动,出水量减少,对水泵造成损坏(简称:气蚀)造成设备事故。 二、卧式管道离心泵的优点 运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。 滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。 噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。 故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质;配套,整机无故障工作时间大大提高。 维修方便:更换密封、轴承,简易方便。 占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。

三、型卧式管道离心泵产品特点: 1、运行平稳:泵轴的绝对同心度叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。 2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。 3、噪音低:两个低噪音轴承下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪声。 4、故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质配套,整机无故障工作时间大大提高。 5、维修方便:更换密封、轴承、简易方便。 6、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。 7、卧式清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市供水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T≤80℃。

ISW卧式管道离心泵选型及技术

ISW卧式管道离心泵选型及技术 要使用ISW卧式管道离心泵,就必须知道ISW卧式管道离心泵的工作原理以及与其他泵相比有哪些优点,这样在选择ISW卧式管道离心泵的时候就能够做到胸有成竹了。一般来说,ISW卧式管道离心泵拥有卧式管道离心泵的工作原理,在细节上又有自己的特点。 一、ISW卧式管道离心泵的工作原理 离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水形成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。 水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。在此值得一提的是:离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后,方可启动,否则将造成泵体发热,震动,出水量减少,对水泵造成损坏(简称:气蚀)造成设备事故。 二、ISW卧式管道离心泵的优点 运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。 滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。 噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。 故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质;配套,整机无故障工作时间大大提高。 维修方便:更换密封、轴承,简易方便。 占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。

三、ISW型卧式管道离心泵产品特点: 1、运行平稳:泵轴的绝对同心度叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。 2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。 3、噪音低:两个低噪音轴承下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪声。 4、故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质配套,整机无故障工作时间大大提高。 5、维修方便:更换密封、轴承、简易方便。 6、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。 7、ISW卧式清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市供水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T≤80℃。

卧式离心泵操作规程完整

普通卧式离心泵操作规程 一、启动前的检查确认 (一)首次启动前检查确认 1、电源接通、电器完好,接地完好 2、仪表及仪表联锁装置灵敏好用 3、泵各连接部位、地脚螺栓无松动 4、点动电机,检查电机泵的旋转方向是否一致 (二)正常启动前的检查 1.加入合适的润滑油; 2.手动盘车、无卡涩 3.全开吸入阀 4.打开出口管线上放空阀(泵上放气阀),至见液为止 5.将带有联锁自启动泵的开关按钮,拨到手动位置 6.确认辅助管线的阀门启闭状态正确 壳体排液放气阀关闭 管道排气阀关闭 二、启动 1、确认吸入阀完全打开,排出阀关闭; 2、如果装有最小流量管线,则打开其阀门; 3、点动电机,确保旋转方向正确; 4、再次打开排出管线上的放气阀排气,确认泵壳体无空气或气体后,关闭放气阀;

5、启动泵,泵运行正常后,缓慢打开排出阀。 注意:勿使泵在最小流量以下操作。有最小回流线的,一定先开回流阀,再稍开排出阀。 6、启动中检查 1)振动、噪音; 2)电机电流不允许超过额定值; 3)泵出口压力; 4)轴承温度(轴承温度≤80℃,轴瓦温度≤62℃); 5)密封泄漏情况; 6)发现异常立即停泵处理。 三、日常检查与维护 1、操作人员按要求定时定点对所管机泵详细检查,并做好记录。 2、定期检查和记录泵的运行状况。 1)吸入压力和排出压力; 2)润滑良好,油质保证合格,发现变质,及时停机更换润滑油;3)轴封泄漏在要求围; 4)轴承温度(不大于80℃); 5)振动及噪音; 6)定期切换检查入口过滤网。 四、停机 电机切断电源 1、电机切断电源; 2、停机后迅速关闭排出阀;

3、关闭辅助管路上的所有阀门; 4、根据情况排放泵的介质。 五、备用泵 1、操作同主泵一样; 2、保证灌泵、排气完成; 3、可自启动泵将启动按钮打到自启动位置; 4、打开吸入、排放阀和最小流量管线阀(如备用); 5、每周手动盘车,确认其平稳转动无卡涩; 6、每月至少切换操作一次,保证其处于良好的备用状态。 六、普通卧式离心泵常见故障、原因及处理方法

管道离心泵型号及安装方法

管道离心泵型号及安装方法 管道离心泵主要系列产品有管道离心泵、立式热水管道离心泵、立式高温管道离心泵、立式管道化工泵、立式管道油泵、立式不锈钢管道离心泵型号防爆型化工管道离心泵。 一、管道离心泵的分类: 1.管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T<80℃。 管道离心泵主要系列产品有管道离心泵、立式热水泵、立式高温离心泵、立式管道化工泵、立式管道油泵、立式不锈钢防爆型化工离心泵。 2.立式热水泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵,使用温度120℃以下。 3.立式高温管道离心泵广泛用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用管道泵,使用温度240℃以下。 4.立式管道化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃~120℃。 5.立式不锈钢防爆型化工管道离心泵,适用于输送易燃性化工液体。 6.立式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等石油产品,被输送介质温度为-20℃ ~+120℃。 二、管道离心泵安装方法 1.管道离心泵安装技术关键在于确定水泵安装高度(吸程)。

这个高度是指水源水面到水泵叶轮中心线的垂直距离,它与允许吸上真空高度不能混为一谈,水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值,而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下,进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。 而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后,所剩下的那部分数值,它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值,否则,水泵将会抽不上水来。 2.影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程,因此,宜采用最短的管路布置,并尽量少装弯头等配件,也可考虑适当配大一些口径的水管,以减管内流速。 3.应当指出,管道离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时,如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20摄氏度,则计算值要进行修正。

ISW型卧式管道离心泵安装及操作

ISW型卧式管道离心泵安装及操作 一、ISW型卧式管道离心泵技术参数 ISW型卧式管道离心泵在ISG型基础上并参照IS型离心泵之性能参数,根据管道式离心泵的独特结构组合设计制造。该产品采用国内水泵专家提供的最先进水力模型,高效节能,性能可靠。 二、ISW型卧式管道离心泵产品特征: ISW型卧式管道离心泵是在ISG型立式离心泵基础上配用低转速电机,大幅度降低了运行噪音,成倍延长易损件命名用寿命,最适用于空调循环及采暖循环和各种循环系统末端增压。创新设计的立式结构使其占地面积和占用空间更少,使用更方便。 三、ISW型卧式管道离心泵产品概述 ISW系列卧式单级单吸离心泵,是在吸收国内外同类产品先进技术的基础上,采用国内通用离心泵之性能参数,自行研制开发的新一代节能、环保卧式离心泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、外形美观,具有行业领先水平。 四、ISW型卧式管道离心泵主要用途: 1、ISW卧式清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度80℃。 2、ISWR卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,ISWR型使用温度120℃。 3、lSWH卧式化工泵,供输送不含固体颗料,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20~C~120℃。

4、lSWB卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等用油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为一20~C~120℃。 五、ISW型卧式管道离心泵工作条件: 1、吸入压力1.6MPa,或泵系统最高工作压力1.6MPa,即泵吸入口压力泵扬程1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。 2、环境温度40℃,相对湿度95%。 3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度0.2mm。 注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。 六、ISW型卧式管道离心泵产品特点: 运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。 滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。

卧式离心泵操作维护及注意事项

1.离心泵的日常检查与维护 1.1泵及辅助系统 (1)检查泵有无异常振动 (2)检查轴承温度是否正常 (3)检查润滑油液面是否正常 (4)检查润滑油的温度、压力正常 (5)检查润滑油回油是否正常 (6)检查润滑油油质是否合格 (7)检查泄漏是否符合要求 (8)检查密封液是否正常 (9)检查密圭寸的冷却介质正常 (10)检查冷却水是否正常 1.2动力设备 (1)检查电动机的运行是否正常(见电动机规程) (2)检查透平的转速是否稳定、正常(见透平操作规程)1.3工艺系统 (1)检查泵入口压力是否正常稳定 (2)检查泵出口压力是否正常稳定 1.4其它 (1)备用泵按规定盘车 (2)冬季注意防冻凝检查 一、启动前的检查确认 (一)首次启动前检查确认 1、电源接通、电器完好,接地完好 2、仪表及仪表联锁装置灵敏好用

3、泵各连接部位、地脚螺栓无松动 4、点动电机,检查电机泵的旋转方向是否一致 (二)正常启动前的检查 1.加入合适的润滑油; 2.手动盘车、无卡涩 3.全开吸入阀 4.打开出口管线上放空阀(泵上放气阀),至见液为止 5.将带有联锁自启动泵的开关按钮,拨到手动位置 6.确认辅助管线的阀门启闭状态正确 壳体排液放气阀关闭 管道排气阀关闭 二、启动 1、确认吸入阀完全打开,排出阀关闭; 2、如果装有最小流量管线,则打开其阀门; 3、点动电机,确保旋转方向正确; 4、再次打开排出管线上的放气阀排气,确认泵壳体内无空气或气体后,关闭放气阀; 5、启动泵,泵运行正常后,缓慢打开排出阀。 注意:勿使泵在最小流量以下操作。有最小回流线的,一定先开回流阀,再稍开排出阀。 &启动中检查 1)振动、噪音;

卧式离心泵的使用方法及注意事项

卧式离心泵的使用方法及注意事项 离心泵使用方法,卧式离心泵使用方法,离心泵使用注意事项 卧式离心泵使用方法一、安装时应注意 1.卧式离心泵安装时管路重量不应加在水泵上,应有各自的支承体,以免使变形影响运行性能和寿命。 2.离心泵与电机是整体结构,安装时无需找正,所以安装时十分方便。 3.安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。 4.安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁粒等),以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。 5.为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增长水泵的使用寿命。 6.卧式离心泵用于吸程场合,应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水,漏气现象。

7.排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。 8.安装后拨动泵轴,叶轮应有磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。 9.卧式离心泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。 卧式离心泵使用方法二、启动注意 1、泵启动前必须使泵内充满液体,直至泵壳顶部的排气嘴开启时有液体冒出。 2、泵启动前将出口阀关闭。在流量为零的情况下启动,泵所需的功率最小,可避免电动机启动时因过载而烧坏,泵开启后再逐渐调节出口阀门至所需的流量。 3、泵运行中要经常检查填料层的泄露发热情况及填料的松紧度,以在停车能用手盘动轴,并有液体一滴一滴地渗出为合适。 4、泵停车时,先关闭出口阀们,以免液体倒流引起叶轮螺母松脱,若停车时间较长,应将泵和管路内液体放净,以免锈蚀和冬季冻结。 5、当流量需要变化时,可用调节泵出口阀门的开度进行控制,虽然这样因流体阻力加大需要多耗一部分动力,但能实现流量的迅速调节并能持续变化,适合化工生产的特点。 要注意决不能用调节泵入口阀门的开度进行控制,这样能导致“汽蚀”现象发生,“汽蚀”发生时泵体因受冲击而发生振动并发出噪音,流量扬程下降,严重时不能正常工作。 掌握以上正确的使用方法可延长设备寿命,降低消耗,这也是一项基本的操作技能,需要大家牢记于心。

D型卧式多级离心泵使用说明书

D、DG系列 多级离心清水泵使用说明书河北高通泵业有限公司

一、概述 D、DG型泵系多级、节段式离心清水泵,适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水,或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 1)例150D/DG30X5 150—泵吸入口直径(mm) D、DG—多级、节段式离心清水泵 30—单级扬程为30m 5—泵级数为5级 2)例D/DG 280-43X5 D/DG—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量(m3/h) 43—单级扬程为43m 5—泵级数为5级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体,前段吸入口中线呈水平线,后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分

转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本D、DG型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种,按型号不同而定,均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动,不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成,平衡机构用于平衡泵的轴向力。

在下述操作程序中,请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词,这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点,其词义解释如下: 警告:操作程序、习惯等若违背,可能引起人身伤亡事故 小心:操作程序、习惯等若违背,可能引起对设备的损坏 注意:操作程序、条件等应引起高度重视 四、到货检查 到货后,应立即对设备进行验收,因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件(如电机)的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本D、DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音,装配中应注意以下几点: a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证,应保证零件的加工精度和表面粗糙度,不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后,未装填料前,用手转动泵转子,检查泵转子在壳体内旋转是否灵活,轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后,在泵两端轴封处加入填料,注意填料环在填料室中的相对位置。 2、泵的拆卸 a、拆卸要与装配相反的顺序进行,拆卸时应严格保护零件的制造精度不

离心泵安装方法和注意事项

离心泵安装方法和注意事项 离心泵安装方法,离心泵安装注意事项 一、离心泵安装注意事项关键安装技术 管道离心泵的安装技术关键在于确定离心泵安装高度即吸程。这个高度是指水源水面到离心泵叶轮中心线的垂直距离,它与允许吸上真空高度不能混为一谈,水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值,而且是在1标准大气压下、水温20℃情况下,进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后,所剩下的那部分数值,它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值,否则,离心泵将会抽不上水来。另外,影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程,因此,宜采用zui短的管路布置,并尽量少装弯头等配件,也可考虑适当配大一些口径的水管,以减管内流速。 应当指出,管道离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时,如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20℃,则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20℃水温时的饱和蒸汽压力。但是,水温为20℃以下时,饱和蒸汽压力可忽略不计。从管道安装技术上,吸水管道要求有严格的密封性,不能漏气、漏水,否则将会破坏离心泵进水口处的真空度,使离心泵出水量减少,严重时甚至抽不上水来。因此,要认真地做好管道的接口工作,保证管道连接的施工质量。 二、安装高度Hg计算 允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的zui大真空度,而实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据式计算的值,而是由泵制造厂家实验测定的值,此值附于泵样本中供用户查用。位应注意的是泵样本中给出的Hs值是用清水为工作介质,操作条件为20℃及及压力为1.013×105Pa时的值,当操作条件及工作介质不同时,需进行换算。 1、输送清水,但操作条件与实验条件不同,可依下式换算Hs1=Hs+Ha-10.33-Hυ-0.242输送其它液体当被输送液体及反派人物条件均与实验条件不同时,需进行两步换算:*步依上式将由泵样本中查出的Hs1;第二步依下式将Hs1换算成H?s 2、汽蚀余量Δh对于油泵型号,计算安装高度时用汽蚀余量Δh来计算,即泵允许吸液体的真空度,亦即泵允许的安装高度,单位用米。用汽蚀余量Δh由油泵样本中查取,其值也用20℃清水测定。若输送其它液体,亦需进行校正,详查有关书籍。 吸程=标准大气压(10.33米)-汽蚀余量-安全量(0.5米)标准大气压能压管路真空高度10.33米。例如:某泵必需汽蚀余量为4.0米,求吸程Δh?解:Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米 从安全角度考虑,泵的实际安装高度值应小于计算值。当计算之Hg为负值时,说明泵的吸入口位置应在贮槽液面之下。例2-3某离心泵从样本上查得允许吸上真空高度Hs=5.7m。已知吸入管路的全部阻力为1.5mH2O,当地大气压为9.81×104Pa,液体在吸入管路中的动压头可忽略。试计算:1输送20℃清水时离心泵的安装。2改为输送80℃水时离心泵的安装高度。解:1输送20℃清水时泵的安装高度。已知:Hs=5.7m Hf0-1=1.5m u12/2g≈0当地大气压为9.81×104Pa,与泵出厂时的实验条件基本相符,所以泵的安装高度为Hg=5.7-0-1.5=4.2m。2输送80℃水时泵的安装高度输送80℃水时,不能直接采用泵样本中的Hs值计算安装高度,需按下式对Hs时行换算,即

D型卧式多级离心泵安装使用说明书

一、概述 D型泵系多级、节段式离心清水泵,适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水,或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 1)例150D30X5 150—泵吸入口直径(mm) D—多级、节段式离心清水泵 30—单级扬程为30m 5—泵级数为5级 2)例D 280-43X5 D—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量(m3/h) 43—单级扬程为43m 5—泵级数为5级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体, 前段吸入口中线呈水平线,后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本D型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种,按型号不同而定,均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动,不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成,平衡机构用于平衡泵的轴向力。

在下述操作程序中,请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词,这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点,其词义解释如下: 警告:操作程序、习惯等若违背,可能引起人身伤亡事故 小心:操作程序、习惯等若违背,可能引起对设备的损坏 注意:操作程序、条件等应引起高度重视 四、到货检查 到货后,应立即对设备进行验收,因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件(如电机)的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本D型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音,装配中应注意以下几点: a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证,应保证零件的加工精度和表面粗糙度,不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后,未装填料前,用手转动泵转子,检查泵转子在壳体内旋转是否灵活,轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后,在泵两端轴封处加入填料,注意填料环在填料室中的相对位置。 2、泵的拆卸 a、拆卸要与装配相反的顺序进行,拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。 b、拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起,以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。 六、泵的安装 本D型泵安装时除满足一般安装技术要求外,还应当注意以下几点: 1、电机与水泵组合安装时,应当将泵联轴器端的轴向外拉出,并再留2-3mm端面间隙值,以保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。 注意:确定底板调平,设备水平度良好后再进行灌浆 小心:为使安装成功,联轴器调整必须正确,挠性联轴器不能补偿

卧式离心泵和立式离心泵有什么区别

卧式离心泵和立式离心泵有什么区别[标签:卧式离心泵立式离心泵泵] 我来回答你这个问题…… 首先,从性能上来说,水力基本上是相同的,都是离心泵的范畴。所以从性能上不好区分。 从结构特点上,两种泵从外形上都能看出来,是不同的哦(好像是废话啊)。 从选择上来说的话,大部分人会喜欢用卧式单级离心泵,主要是因为卧式泵简单,易维修和维护。而立式长轴泵维修麻烦,每次维修时都需要起吊起来。而且长轴泵时间久了需要更换液下的滑动轴承,如果不更换,那么可能导致的后果就是轴离心力越来越大,导致轴跳动值变大,如果不及时更换,将造成机械事故。而且安装时要保证绝对的水平安装。 既然有这么多的缺点,那为什么还会选择立式长轴泵呢?第一,立式长轴泵多用于不能倒灌的安装在地下槽罐的工况。或者是现场没有空地为卧式自吸泵做基础,只能用立式长轴泵放在槽罐上。第二,卧式自吸泵受到的局限有很多,自吸高度不能超过5米,介质不能过于粘稠,进口不能有漏气的地方。所以,在不具备上述条件时也只能选择用立式长轴泵。第三,如果普通的卧式泵(不是自吸泵)自吸能力很差,根本无法从下面的槽罐里抽出介质。所以卧式泵和长轴泵是不具备可比性的。倒是卧式自吸泵和立式长轴泵有的一比。 长轴泵对于介质的要求:最好是不含颗粒或含有少量微小颗粒。清洁介质当然更好。呵呵。具体情况要具体分析。 1、立式离心泵,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。

卧式管道离心泵型号及说明

卧式管道离心泵型号及说明 一、卧式管道离心泵技术参数 卧式管道离心泵在ISG型基础上并参照IS型离心泵之性能参数,根据管道式离心泵的独特结构组合设计制造。该产品采用国内水泵专家提供的最先进水力模型,高效节能,性能可靠。 二、卧式管道离心泵产品特征: 卧式管道离心泵是在ISG型立式离心泵基础上配用低转速电机,大幅度降低了运行噪音,成倍延长易损件命名用寿命,最适用于空调循环及采暖循环和各种循环系统末端增压。创新设计的立式结构使其占地面积和占用空间更少,使用更方便。 三、卧式管道离心泵产品概述 ISW系列卧式单级单吸离心泵,是在吸收国内外同类产品先进技术的基础上,采用国内通用离心泵之性能参数,自行研制开发的新一代节能、环保卧式离心泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、外形美观,具有行业领先水平。 四、卧式管道离心泵主要用途: 1、ISW卧式清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度80℃。 2、ISWR卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,ISWR型使用温度120℃。 3、lSWH卧式化工泵,供输送不含固体颗料,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20~C~120℃。

4、lSWB卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等用油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为一20~C~120℃。 五、卧式管道离心泵工作条件: 1、吸入压力1.6MPa,或泵系统最高工作压力1.6MPa,即泵吸入口压力泵扬程1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。 2、环境温度40℃,相对湿度95%。 3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度0.2mm。 注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。 六、卧式管道离心泵产品特点: 运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。 滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。

泵站机电设备及管道安装施工方案

机电设备安装工程施工组织方案

1. 工程概况 1.1 工程简介 泵站装设卧式单级双吸中开离心泵,水泵与电动机直联,同层布置。水泵安装在进水池最低运行水位之下,水泵处在充水状态,即处于准备启动状态。泵组主轴沿泵房纵向布置,泵的进出水管沿泵房横向布置,水泵进水管上设有进水管检修阀,出水管上设水泵出口阀和出水管检修阀。 2.施工布置及施工总进度 2.1施工布置 根据本工程的特点(施工场地窄,施工工期短)。 2.2总进度安排 1、进场筹建及做好施工准备,配合土建进行前期埋件安装,并开始制作安装压力管道。 2、桥机安装 3、机电设备安装,调试,通水,验收。 3.主要施工方法 3.1泵房进、出口压力管埋设 进出水管的埋设,关系水泵安装的位置、高程,要求安装必须精确。在设备基础件预埋设前,要求发包方提供测量基准。其中有设备安装轴线、设备中心高程基准点,测量基准应为永久性保留,并采取保护措施。在安装位置预先焊接好安装支撑架,压力管吊放于支撑架。调整符合要

求后加固,浇筑二期砼。 3.2桥机安装 桥机及轨道的安装应在泵房封顶之前完成,吊装设备采用汽车吊,主要安装程序: 轨道螺栓埋设→轨道安装→浇二期砼→桥机报装→桥机大车架拼装→大车架吊装→小车吊装→附件安装→电气设备安装→试验→验收。 3.3泵组安装方法 3.3.1安装程序图

3.3.2安装工艺 1.泵组放线 泵组轴线高程的测量基准、在泵组进、出穿墙管安装时,要求发包方提供测量基准,泵轴线基准点宜设于水泵层面,高程点宜设置于上、下游挡墙上。3台泵组共用一个高程基准点,测量基准点应为永久性,并采取相应保护措施。2.水泵进、出穿墙钢管复测 水泵进、出穿墙钢管应进行复测。进出穿墙钢管对泵组及蝶阀、管件安装的基准,两段管的轴线、水平线应严格控制。 3.进、出口电动蝶阀安装 进出口电动蝶阀宜先进行安装,为的是可以隔断泵房外水流入泵房内,或有不测,甚至造成水淹泵房。 电动蝶阀安装前应动作试验和严密性试验。 电动蝶阀的安装,最好的方法是:先吊装与穿墙钢管法兰找正连接好,在蝶阀基础面下设支承架,安装好基础板、地脚螺栓后进行支墩一次性浇注,这样更能保证安装质量和减免土建施工问题。 4.水泵电动机各基础件预埋设 按常规地脚螺栓采取预留孔或穿心螺栓设备调整合格后进行二期混凝土浇筑,基础板采用座桨法埋设,座桨厚度为70~100mm,如大量螺栓须一次性预埋,则宜制作模具定位,确保精度,基础板必须控制其高程和水平度。 5.水泵吊装

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