毛皮加工工艺资料.
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1.1.3皮下组织
由与生皮表面平行的编织疏松的胶原纤维和一部分弹性 纤维及大量脂肪细胞组成。
二、原料皮的组织构造
1.2 毛被
1.2.1组成
毛被是所有生长在皮板上的毛的总称构成毛被的毛有绒毛、针毛、和峰毛。
1.2.2形态
毛被有三种形态 ①具有绒毛、针毛、和峰毛的毛被。很少，已知的有草兔和麋鼠。 ②具有针毛和绒毛的毛被。最多，如貂毛、狐毛、猫皮、狗皮等。 ③只有一种毛形的毛被。也不多，如纯种细毛羊的毛被仅有绒毛，鹿仅有
除去皮下组织，拉活皮纤维，使皮板柔软。
四、毛皮制作加工
4.2 鞣质
4.2.1酶软化
作用： 借助酶制剂的作用使毛皮软化，从而赋予毛皮 成品丰满、柔软、透气的加工过程。 方法：用蛋白酶对毛皮进行软化处理
四、毛皮制作加工
4.2.2 浸酸
用酸和中性盐的混合液处理软化后的毛皮 目的：
①终止酶制剂的继续作用防止软化过度 ②调整裸皮的pH，以改变其表面电荷，为鞣制工 序奠定基础 ③进一步松散皮纤维，使纤维的分离状态得以保 持
毛皮加工工艺
一、毛皮工业的概况
中国毛皮工业经过多年的发展和积累，现已成 为世界上最大的毛皮产品生产国和出口国，在国际 裘皮市场上处于十分重要的地位。2005年中国裘 皮进出口总额达29.2亿美元，同比增长了27%。中 国每年进口水貂皮500-700多万张，狐皮200多万 张，约占世界裘皮拍卖行成交量的40%。高档裘皮 加工技术在近几年也逐渐达到国际领先水平，现在 裘皮工业发展势头依然强劲。
五、简单工艺加工
三、下缸鞣制
按明矾 4—5 份,食盐 3—5 份,清水 100 份的比例配 制鞣制液.先用温水妥明矾,再加入食盐和 清水,混合均匀. 温度 15℃时,应少加些食盐,超过 20℃时则多加些食盐, 水温以 30℃左右为宜.把毛皮投入浸泡 7—10 天后取出, 将毛皮用清水漂洗,最后用蓖麻油 10 份,肥皂 10 份,水 100 份的比例配成溶 液,涂于半干状态的毛皮肉面,并适 当喷此水使其回潮,再用塑料薄膜包扎好,用石块压平.
四、毛皮制作加工
4.1 鞣前准备 4.1.1选皮与初步加工
①组织生产批 由于毛皮原料种类多，产地广，个性差异很大。所以在 加工投产前要对原料皮进行分类和组织生产批
四、毛皮制作加工
②抓毛、掸毛、剪毛 目的： 把混乱、粘结在一起的的毛梳开、梳顺；除去浮毛、草刺、尘土；剪
齐毛被。 抓毛操作顺序：
去腿→盐水回潮→掸毛→剪毛→机器抓毛→剪毛→手工抓毛→剪毛 ③去头、腿和尾巴
皮板产品的抗张强度高 产品寿命长，耐长期存放 毛被紧密，毛和皮板结合牢固 皮板较厚，出皮率低 会使毛或多或少带上绿色
四、毛皮制作加工
2.铬鞣机理
铬鞣的实质是铬鞣剂中的阳铬络合物与胶原 份子上的电离
羧基发生配位反应，并在胶原肽链间产生交 联缝合作用
四、毛皮制作加工
3.影响铬鞣的因素
（1）生皮状态影响 （2）铬络合物组成与点和性质对鞣制 的影响 （3）蒙囿剂的作用 （4）铬鞣液pH值及碱度的影响 （5）中性盐对铬鞣的影响 （6）铬鞣液的浓度 （7）温度 （8）鞣制时间与机械作用
但是，中国经济毛皮动物养殖状况是数量很大， 品质却不高 。
二、原料皮的组织结构
原料皮由皮板和毛被两大部分组成 皮板是基础 毛被是关键
二、原料皮的组织构造
1.1 皮板
1.1.1表皮层
位于毛被之下，紧贴真皮之上，由不同形状的表皮细胞 组成，可分为黏液层和角质层。
1.1.2真皮层
是皮板的主要部分，决定毛皮皮板的性质特征，分为乳 头层和网状层。
四、毛皮制作加工
4.3湿整理
1.复鞣 2.漂白与退色 3.染色 4.加脂
4.4毛皮干燥
五、简单工艺加工
五、简单工艺加工
一 、生皮铲油
大部分家畜,野兽宰杀后的鲜皮需要经过清理 与防腐,并经一段时间后才能供制革厂加工.清理 的 方法:割去蹄,耳,唇,尾,骨等,再用削刀除去皮 下的残肉和脂肪,洗去沾在皮上的泥,粪,淤血等, 然后把鲜皮 肉面向外,挂在通风处晾干,防止强光 曝晒.也可以采用盐酸腌法,即将皮张肉面撒盐,用 盐量约为皮重的 25%,盐 腌 6 天左右,即要堆集.
五、简单工艺加工
四、晒皮刮软
经过下缸鞣制压平的皮张,放在草地上或穿绳子挂 晒,先晒皮板,后晒毛面,并用手顺着毛势梳理, 使其恢复 毛势原状.
然后用钝刀刮除皮下残存的脂肪. 操作时,左手紧握 皮张,右手提钝刀从上而下,一下一下地在皮板上来回刮, 刮至皮板软而松弛为止.
四、毛皮制作加工
4.2.3鞣制
用鞣液处理已符合工艺要求的浸酸毛皮 目的：让鞣剂与皮胶原发生作用，实现“毛皮 皮板”性质根本上改变，成为可以满足需求的 并且具有很多优异质量的“毛皮”
四、毛皮制作加工
鞣制方法
铬鞣、铝鞣、醛鞣、 油鞣、油鞣、结合鞣
四、毛皮制作加工
铬鞣
用铬盐鞣制毛皮
1. 特点
耐湿热性能好，水洗不脱鞣，收缩温 度高
针毛。
1.2.3毛在皮上的分布
分为单毛分布型、简单组分布型、簇状分布型、复杂组分布型等。
三、常用原料皮
毛皮原料皮的85％左右来自人工饲养的动物，其他 部分来 自野生动物。毛皮原料有一百多种，常用的原料皮 有十几 种。如绵羊皮、山羊皮、兔皮、猫皮、狗皮、水貂 皮、狐皮等。
兔 皮
四、毛皮制作加工
4.1 鞣前准备 4.2 鞣制 4.3 湿整理 4.4 毛皮干燥
四、毛皮制作加工
浸水
浸水过程实质是生皮的充水过程 目的：去除皮上的泥沙、粪便等污物；溶解皮中可溶
性蛋白质；使原料皮回复到接近鲜皮状态。 方法：传统浸水方法、演浸水、酶浸水
四、毛皮制作加工
4.1.3脱脂、去肉
①脱脂 除去毛被上的油脂、污物，以提高毛被的光泽
、松散型，除去皮板上的部分油脂。 ②去肉
五、简单工艺加工
二、浸水洗皮
将经过处理的鲜皮,置于缸内用清水浸泡,水温 以 15—18℃为宜,时间需 6—10 小时.浸泡的目 的 是使原料皮吸水软化.每百张羊皮用纯碱 3—4 斤或 肥皂 5—6 连;每百张狗皮用纯碱 2.5—3 斤或肥皂 2—3 连.然 后将浸过的皮张放入稀碱液内搓洗,除 去油污,再放入清水漂洗后,拧干.碱水洗皮约需 4— 6 分钟,洗皮的时间不 宜过长,否则容易造成绒毛脱 落,影响裘皮外观.
由与生皮表面平行的编织疏松的胶原纤维和一部分弹性 纤维及大量脂肪细胞组成。
二、原料皮的组织构造
1.2 毛被
1.2.1组成
毛被是所有生长在皮板上的毛的总称构成毛被的毛有绒毛、针毛、和峰毛。
1.2.2形态
毛被有三种形态 ①具有绒毛、针毛、和峰毛的毛被。很少，已知的有草兔和麋鼠。 ②具有针毛和绒毛的毛被。最多，如貂毛、狐毛、猫皮、狗皮等。 ③只有一种毛形的毛被。也不多，如纯种细毛羊的毛被仅有绒毛，鹿仅有
除去皮下组织，拉活皮纤维，使皮板柔软。
四、毛皮制作加工
4.2 鞣质
4.2.1酶软化
作用： 借助酶制剂的作用使毛皮软化，从而赋予毛皮 成品丰满、柔软、透气的加工过程。 方法：用蛋白酶对毛皮进行软化处理
四、毛皮制作加工
4.2.2 浸酸
用酸和中性盐的混合液处理软化后的毛皮 目的：
①终止酶制剂的继续作用防止软化过度 ②调整裸皮的pH，以改变其表面电荷，为鞣制工 序奠定基础 ③进一步松散皮纤维，使纤维的分离状态得以保 持
毛皮加工工艺
一、毛皮工业的概况
中国毛皮工业经过多年的发展和积累，现已成 为世界上最大的毛皮产品生产国和出口国，在国际 裘皮市场上处于十分重要的地位。2005年中国裘 皮进出口总额达29.2亿美元，同比增长了27%。中 国每年进口水貂皮500-700多万张，狐皮200多万 张，约占世界裘皮拍卖行成交量的40%。高档裘皮 加工技术在近几年也逐渐达到国际领先水平，现在 裘皮工业发展势头依然强劲。
五、简单工艺加工
三、下缸鞣制
按明矾 4—5 份,食盐 3—5 份,清水 100 份的比例配 制鞣制液.先用温水妥明矾,再加入食盐和 清水,混合均匀. 温度 15℃时,应少加些食盐,超过 20℃时则多加些食盐, 水温以 30℃左右为宜.把毛皮投入浸泡 7—10 天后取出, 将毛皮用清水漂洗,最后用蓖麻油 10 份,肥皂 10 份,水 100 份的比例配成溶 液,涂于半干状态的毛皮肉面,并适 当喷此水使其回潮,再用塑料薄膜包扎好,用石块压平.
四、毛皮制作加工
4.1 鞣前准备 4.1.1选皮与初步加工
①组织生产批 由于毛皮原料种类多，产地广，个性差异很大。所以在 加工投产前要对原料皮进行分类和组织生产批
四、毛皮制作加工
②抓毛、掸毛、剪毛 目的： 把混乱、粘结在一起的的毛梳开、梳顺；除去浮毛、草刺、尘土；剪
齐毛被。 抓毛操作顺序：
去腿→盐水回潮→掸毛→剪毛→机器抓毛→剪毛→手工抓毛→剪毛 ③去头、腿和尾巴
皮板产品的抗张强度高 产品寿命长，耐长期存放 毛被紧密，毛和皮板结合牢固 皮板较厚，出皮率低 会使毛或多或少带上绿色
四、毛皮制作加工
2.铬鞣机理
铬鞣的实质是铬鞣剂中的阳铬络合物与胶原 份子上的电离
羧基发生配位反应，并在胶原肽链间产生交 联缝合作用
四、毛皮制作加工
3.影响铬鞣的因素
（1）生皮状态影响 （2）铬络合物组成与点和性质对鞣制 的影响 （3）蒙囿剂的作用 （4）铬鞣液pH值及碱度的影响 （5）中性盐对铬鞣的影响 （6）铬鞣液的浓度 （7）温度 （8）鞣制时间与机械作用
但是，中国经济毛皮动物养殖状况是数量很大， 品质却不高 。
二、原料皮的组织结构
原料皮由皮板和毛被两大部分组成 皮板是基础 毛被是关键
二、原料皮的组织构造
1.1 皮板
1.1.1表皮层
位于毛被之下，紧贴真皮之上，由不同形状的表皮细胞 组成，可分为黏液层和角质层。
1.1.2真皮层
是皮板的主要部分，决定毛皮皮板的性质特征，分为乳 头层和网状层。
四、毛皮制作加工
4.3湿整理
1.复鞣 2.漂白与退色 3.染色 4.加脂
4.4毛皮干燥
五、简单工艺加工
五、简单工艺加工
一 、生皮铲油
大部分家畜,野兽宰杀后的鲜皮需要经过清理 与防腐,并经一段时间后才能供制革厂加工.清理 的 方法:割去蹄,耳,唇,尾,骨等,再用削刀除去皮 下的残肉和脂肪,洗去沾在皮上的泥,粪,淤血等, 然后把鲜皮 肉面向外,挂在通风处晾干,防止强光 曝晒.也可以采用盐酸腌法,即将皮张肉面撒盐,用 盐量约为皮重的 25%,盐 腌 6 天左右,即要堆集.
五、简单工艺加工
四、晒皮刮软
经过下缸鞣制压平的皮张,放在草地上或穿绳子挂 晒,先晒皮板,后晒毛面,并用手顺着毛势梳理, 使其恢复 毛势原状.
然后用钝刀刮除皮下残存的脂肪. 操作时,左手紧握 皮张,右手提钝刀从上而下,一下一下地在皮板上来回刮, 刮至皮板软而松弛为止.
四、毛皮制作加工
4.2.3鞣制
用鞣液处理已符合工艺要求的浸酸毛皮 目的：让鞣剂与皮胶原发生作用，实现“毛皮 皮板”性质根本上改变，成为可以满足需求的 并且具有很多优异质量的“毛皮”
四、毛皮制作加工
鞣制方法
铬鞣、铝鞣、醛鞣、 油鞣、油鞣、结合鞣
四、毛皮制作加工
铬鞣
用铬盐鞣制毛皮
1. 特点
耐湿热性能好，水洗不脱鞣，收缩温 度高
针毛。
1.2.3毛在皮上的分布
分为单毛分布型、简单组分布型、簇状分布型、复杂组分布型等。
三、常用原料皮
毛皮原料皮的85％左右来自人工饲养的动物，其他 部分来 自野生动物。毛皮原料有一百多种，常用的原料皮 有十几 种。如绵羊皮、山羊皮、兔皮、猫皮、狗皮、水貂 皮、狐皮等。
兔 皮
四、毛皮制作加工
4.1 鞣前准备 4.2 鞣制 4.3 湿整理 4.4 毛皮干燥
四、毛皮制作加工
浸水
浸水过程实质是生皮的充水过程 目的：去除皮上的泥沙、粪便等污物；溶解皮中可溶
性蛋白质；使原料皮回复到接近鲜皮状态。 方法：传统浸水方法、演浸水、酶浸水
四、毛皮制作加工
4.1.3脱脂、去肉
①脱脂 除去毛被上的油脂、污物，以提高毛被的光泽
、松散型，除去皮板上的部分油脂。 ②去肉
五、简单工艺加工
二、浸水洗皮
将经过处理的鲜皮,置于缸内用清水浸泡,水温 以 15—18℃为宜,时间需 6—10 小时.浸泡的目 的 是使原料皮吸水软化.每百张羊皮用纯碱 3—4 斤或 肥皂 5—6 连;每百张狗皮用纯碱 2.5—3 斤或肥皂 2—3 连.然 后将浸过的皮张放入稀碱液内搓洗,除 去油污,再放入清水漂洗后,拧干.碱水洗皮约需 4— 6 分钟,洗皮的时间不 宜过长,否则容易造成绒毛脱 落,影响裘皮外观.