Q-SYGD0013.1-2009区域性阴极保护技术规范第1部分：设计
阴极保护技术的应用
阴极保护技术的应用 摘要 简要说明了阴极保护技术在国内外的发展现状，原理及前景；并分别在钢铁在海水中和钢筋混凝土中说明了阴极保护技术在防腐蚀中的重要作用。 关键词：阴极保护，腐蚀，防腐蚀 阴极保护概述 阴极保护技术是电化学保护技术的一种，其原理是向被腐蚀金属结构物表面施加一个外加电流，被保护结构物成为阴极，从而使得金属腐蚀发生的电子迁移得到抑制，避免或减弱腐蚀的发生。阴极保护技术分为牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护，目前该技术已经基本成熟，广泛应用到土壤、海水、淡水、化工介质中的钢质管道、电缆、钢码头、舰船、储罐罐底、冷却器 等金属构筑物的腐蚀控制。 国内外阴极保护的发展 1823 年，英国学者汉·戴维（Davy）接受英国海军部对木制舰船的铜护套的腐蚀的研究，用锡、铁和锌对铜进行保护，并将采用铁和锌对铜保护的相关报告于1824年发表，这就是现代腐蚀科学中阴极保护的起点。虽然戴维采用了阴极保护技术对铜进行保护，但对其工作原理却并不清晰。1834年，电学的奠基人法拉第奠定了阴极保护的原理；1890 年爱迪生根据法拉第的原理，提出了强制电流阴极保护的思路。1902 年，K·柯恩采用爱迪生的思路，使用外加电流成功地
实现了实际的阴极保护。1906 年，德国建立第一个阴极保护厂；1910 年～1919年，德国人保尔和佛格尔用10年的时间，在柏林的材料试验站确定了阴极保护所需要的电流密度，为阴极保护的实际使用奠定了基础。 我国的阴极保护工作开始于1958年。其直接原因是当时一条长输管道（克拉玛依－独山子输油管道）埋地11 个月就开始穿孔漏油，最严重时每天都要穿孔几次。1961年将原管道停产并施加了阴极保护，施加阴极保护后，该管道连续运行了20多年未出现漏油，1986 年有关专家通过考察、分析、评估，认定此管道还可工作20年。 自阴极保护作为一种金属防腐蚀技术开始至今, 阴极保护系统 的设计方法, 大致经历了以单纯依据经验和简单的暴露试验进行阴 极保护系统设计的经验设计方法, 以欧姆定律为基础进行阴极保护 系统设计的传统计算设计方法、应用现代数值计算方法和以计算机作为计算工具进行阴极保护系统设计的现代设计方法的发展阶段。 随着航海业的产生和发展, 大量使用金属材料, 腐蚀问题也随 之而来。人们开始寻求对船舰等各种海上设施进行保护的方法。十九世纪二十年代初, 汉雷弗·戴维爵士从英国海军部接受一项保护舰船铜包层的任务。在实验室里, 他进行了大量的实验后发现可以用锌或铁对铜进行阴极保护。他在另一项研究中发现, 用一定比例的锌或铁能满足船上铜包层的阴级保护的需要。他首次对号舰的表面铜包层进行阴级保护, 并取得了良好了效果。这个时期, 由于缺乏科学的、系统的金属防腐蚀理论基础, 人们对阴极保护系统的设计仅仅是单
油库的区域阴极保护技术
油库区域阴极保护技术 1.引言 油库区是集储运、加热、加压、外输等多种功能为一体，油库内的储罐、工艺管网的腐蚀与防护是油库完整性的重要组成部分，关系到整个油库的安全运行。由于油库区本身金属设施的复杂性，用区域阴极保护来代替常规的阴极保护技术。区域阴极保护就是将某区域内预保护的对象作为一个整体进行保护，依靠辅助阳极的合理布局、保护电流的自由分配以及与相邻设备的电绝缘措施，使区域内的储罐、工艺管网、生产设备及附属设施得到保护。 在国外，区域阴极保护技术起步较早[1]，诸如大型油库和输油泵站等区域阴极保护已走上强制实施的法制轨道，并且实现了阴极保护系统和主体工程同时设计、同时施工、同时投产，取得了良好的效果。设计时一般采用深井阳极地床技术，以达到保护电流均匀、减少屏蔽和干扰等目的。在我国，区域阴极保护技术尚处于探索阶段，国内诸多油田、输油气泵站、油库罐区和油气集输联合站、工矿企业等成功应用了区域阴极保护技术。如鲁宁线泗县站采用了深井阳极强制电流技术为主、牺牲阳极为辅的阴极保护技术；东营首站采用分散式浅埋阳极技术用于油库区的区域阴极保护等[2,3]。国内外工程实践证明，采用区域阴极保护技术比常规的涂层加牺牲阳极防腐更加有效和实用。 本文采用深井阳极技术对油库区内储罐、避雷接地体及地下管网进行区域阴极保护，并对阴极保护效果进行评价，同时对区域阴极保护常见故障进行分析。 2.阴极保护系统设计 对油库进行阴极保护设计, 首先要对油库区金属结构的布局、功能、防腐状况、接地面积、绝缘状况、土壤环境等基本参数调查取值, 了解阳极安装位置的具体情况, 再通过详细准确的计算、经济合理的布置, 达到防腐保护的目的。2.1保护方式 经过对油库的腐蚀调查，对其腐蚀状况有了详尽的了解。油库投产多年、罐底板腐蚀严重、接地面积大、土壤腐蚀性高，需要较大的保护电流。因为油库可提供方便的电源供电，决定采用外加电流阴极保护技术。 油库区内管网密集、纵横交错，再加上工业建筑基础、储罐基础、输配电网、接地网，构成了复杂的地下金属结构网络，选择使用深井阳极的辅助阳极，以解
埋地长输管道阴极保护施工行业规范
埋地长输管道阴极保护施工 行 业 规 范 河南汇龙合金材料有限公司2019年技术部正版
1 工程概况 1.1工程内容 阴极保护工程项目为：-----------有限公司输水管道工程 1.2 开竣工时间 开工时间：总体进度确定开工时间，配合管道安装进行。 工期：配合管道安装确定整个工期 1.3牺牲阳极保护主要工程量 本阴极保护工程安装主要工程量如下： 序号项目名称工程量 1 阳极坑、测试装坑零星土方处 2 阳极的组装与运输支 3 镁合金牺牲阳极安装支 4 管道焊口重防腐涂料补口处 5 阳极安装后水的运输与浇注处 6 测试桩安装根 7 阴极保护检测处 2 施工部署 工程合同签定后，由单位领导主持，组织设立项目部。项目经理及项目部成员由责任心强，业务素质高，专业知识结构合理，现场施工经验丰富的人员组成。以便有能力及时处理施工中遇到的各种问题，从组织上保证工程顺利进行。 项目经理领导下，项目部有关人员均熟悉本工程工艺程序及图纸，并
在施工过程中记录并研究解决工程施工中的重点及难点。项目部设专人负责施工设备、材料进场，按相关程序实施进场验收，施工现场选定合适的库房。 2.1 工程施工规划 2.1.1本工程采用的施工管理措施，配合整体工程施工进度，可同步进行，协同作业。项目部以相关的奖惩制度确保工程进展快速，保质保量。 2.1.2根据设计书、相关标准和施工方案，项目部设专人负责落实施工所需各种原材料、施工设备等。 2.1.3根据项目工艺文件，图纸，由生产部组织实施牺牲阳极、测试桩等生产。 2.1.4项目部管理人员根据设计书、施工方案、施工图组织调度施工组，开展牺牲阳极和测试装置的施工。 2.1.5全部安装完毕后，测量电位数据，测量结果整理并出具测试报告。 2.2 施工技术方案及工艺 为了保证阴极保护系统长期、稳定地运行，施工的前期工作优为重要，严格按产品性能指标验收，保证产品质量，对热收缩套、阳极、参比电极及测试桩的安装严格按照设计要求及有关技术规范进行施工。 2.2.1阳极的组装 阳极的组装在工厂进行，组装后阳极的质量和各项技术指标符
阴极保护测试桩安装与测量方法技术
阴极保护测试桩安装和测量方法技术 说 明 文 件 河南邦信防腐材料有限公司 技术部 （欢迎下载，请勿转载）
阴极保护测试桩外观： 阴极保护测试桩说明书： 测试桩又称为测试桩检测桩，阴极保护桩，电位测试桩，电流测试桩。 按材质可分为钢制测试桩、水泥测试桩、塑钢测试桩、碳钢测试桩。按使用环境可分为城网测试桩，埋地管道测试桩等。主要用于埋地管道阴极保护参数的检测，是管道管理维护中必不可少的装置，按测试功能沿线布设。测试桩可用于管道电位、电流、绝缘性能的测试，也可用于覆盖层检漏及交直流干扰的测试。 河南邦信公司根据客户要求设计出防盗、防爆测试桩和防御多功能测试桩、防爆型测试桩，采用最新工艺表面喷塑镀锌，有效防止测试桩在使用中本身的腐蚀。河南邦信公司的测试桩采用无缝焊接技术，经久耐用，美观大方，是阴极保护参数测试桩理想选择。钢管测
试桩的说明： 河南邦信公司生产的钢管测试桩主要有普通钢管测试桩、防雨型钢管测试桩。 常用尺寸如下： 测试桩类型直径长度 钢管测试桩Φ 108 1.5 米－ 3 米 防雨测试桩Φ 108 1.5 米－ 3 米 测试桩的分类: 1、按材质分:钢质测试桩、水泥测试桩、塑料测试桩。钢质测试桩又分为碳钢测试桩和不锈钢测试桩。 2、按功能分: ●电位测试桩:主要用于检测保护电位 ●牺牲阳极测试桩:用于连接牺牲阳极,测量牺牲阳极的性能参数 ●电流测试桩:测量管中电流 ●保护效果测试桩:连接测试片 可根据客户需求生产不同形状、不同规格产品.
阴极保护水泥测试桩生产图片： 阴极保护水泥测试桩内部接线端子图片：
阴极保护钢制电流测试桩（喷塑）图片： 阴极保护钢制电位测试桩内部测试板图片：
阴极保护规范
美国腐蚀工程师协会美国腐蚀工程师协会标准RP0100-2000 国际腐蚀协会第21090 号条款 标准 推荐规范 预应力混凝土圆筒管线的阴极保护 本NACE国际标准代表了那些已经评阅过本文件及其范围和条款的个体会员的一致意见。本标准的接受范围决不排斥那些与本标准不一致的加工制造、市场营销、采购或产品应用、工艺或流程，不论其采用本标准与否。本标准没有任何内容可被解释为通过暗示或其它方式对于涉及由专利保护的方法、仪器或产品的加工制造、销售或使用进行授权，或对于任何侵犯专利特许权责任的行为进行赔偿和保护。本标准陈述的是最低要求，但决不可以解释为限制使用更好的工艺和材料。本标准也并非适用于与此类问题相关的所有情况。在某些特殊实例不可预见的情况下，本标准可能是无效的。国际NACE不对非本机构对本标准的解释说明及应用承担责任，仅对依据国际NACE管理程序和政策出版发行的国际NACE官方解释说明资料承担责任，且不包括个人诠释的出版发行物。 所有使用本标准的用户在应用本标准之前，必须对有关健康、安全、环境和规范性的文献进行认真阅读，从而确定本标准的可适用性。NACE国际标准没有必要对涉及到关于应用本标准中推荐或提及的材料、设备和（或）操作中潜在的健康问题、安全问题和环境危害进行详述。所以，使用NACE国际标准的用户，在应用本标准之前有责任采取适当的健康、安全和环境保护措施；在必要的情况下，可以向相关领域的权威专家进行咨询，以满足遵守已有的相关规范制度的要求。 注意事项：NACE国际标准属于定期更新性资料，有时会在没有事先通知的情况下可能对标准中的内容进行必要的修订或撤销。NACE国际标准通常要求，自本标准最初出版发行日期起不超过五年，要对标准的有关内容进行重新审定、修订或撤销；因此，用户应当及时获取本标准的最新版本资料。购买使用本标准的用户，可以通过与美国防腐工程师协会会员服务部联系来获取所有标准的最新信息和其它NACE国际出版发行资料。联系方式：美国腐蚀工程师协会国际会员服务部，邮政信箱218340，休斯顿, 德克萨斯州77218-8340(电话 +1〔281〕228-6200)。 批准2000-01-14 NACE 国际 邮政信箱218340 休斯顿, 德克萨斯州72218-8340 +1 281/228—6200 ISBN 1-57590-096-3 2000, 国际NACE
阴极保护技术在埋地管道上的应用案例的总结
阴极保护技术在埋地管道上的应用案例的总结 课程：现代阴极保护技术 班级： 学号： 姓名：
目录 1.阴极保护技术介绍 1.1阴极保护技术原理 1.2阴极保护方法 1.2.1牺牲阳极阴极保护技术 1.2.2强制电流阴极保护技术 2. 阴极保护技术在埋地管道上的应用 2.1 阴极保护技术的应用现状 2.2 埋地管道采取防腐措施的必要性 3.应用实例分析 3.1 西气东输东输管道工程阴极保护 3.1.1 阴极保护设计参数选定 3.1.2 阴极保护站位置的确定 3.1.3 阴极保护系统的构成 3.1.4 管道外防腐涂层与阴极保护的协调问题 3.2 天津渤西油气处理厂管道牺牲阳极保护 3.2.1 保护电位的确定 3.2.2 阳极材料及数量的确定 3.2.3 阳极分布及埋设 3.3 长庆油田靖咸长输管道、靖惠管道、第三采油厂管道的检测与评定 3.4 油气管道阴极保护的现状与展望 参考文献
1.阴极保护技术介绍 1.1阴极保护技术原理 阴极保护是通过阴极电流使金属阴极极化实现。通常采用牺牲阳极或外加电流的方法。系统的检测主要通过每间隔一定的距离所测得的阴极保护数据来准确分析判定管道的阴极保护状态。 1.2阴极保护方法 1.2.1牺牲阳极阴极保护技术 牺牲阳极法是将需要保护的金属结构作为阴极，通过电气连接与电子电位更低的金属或合金连接，使其满足腐蚀电池形成的条件，让电子电位低的阳极材料向电子电位高的阴极材料不间断地提供电子。牺牲阳极因较活泼而优先溶解，向被保护金属通入一定量的负极直流电，使其相对于阳极接地装置变成一个大阴极而免遭腐蚀, 而阳极则遭到强烈腐蚀；此时阴极材料的结构首先极化，在结构表面富集电子，不再产生离子，进而减缓并停止结构腐蚀进程，从而达到保护阴极材料的目的。 1.2.2强制电流阴极保护技术 强制（外加）电流是通过外加的直流电源（整流器等），直接向被保护的金属材料施加阴极电流，使其发生阴极极化，同样达到保护阴极金属材料的目的。而给辅助阳极(一般为高硅铸铁或废钢)施加阳极电流，构成一个腐蚀电池，也可使金属结构得到保护。 2.阴极保护技术在埋地管道上的应用 2.1 阴极保护技术的应用现状 目前，在西方发达国家，金属阴极保护防腐得到广泛应用，并取得了明显的效果。国内埋地管网阴极保护做得较好，一般都要求埋地的新建金属管道必须采用阴极保护储罐和钢质管道在改造时应逐步采用阴极保护。近年来，国内的阴极保护技术发展较快，阳极材料、保护参数的遥控遥测、保护电源等技术日趋完善。 2.2 埋地管道采取防腐措施的必要性 输送油、气的钢质管道大都处于复杂的土壤环境中，输送的介质也具有腐蚀性。因此，管道的内壁和外壁均可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，造成油、气漏失，不仅使运输中断，还会污染环境，并可能引发火灾。防止埋地管道的被腐蚀，是管道工程的重要任务，埋地管道的腐蚀，可分为内壁腐蚀和外壁腐蚀。 3.应用实例分析 3.1 西气东输东输管道工程阴极保护 3.1.1阴极保护设计参数选定 在西气东输管道工程阴极保护设计过程中，对于设计基本参数的选取，进行了认真细致的核实。结合三层PE防腐层的结构和特点、以及国内该防腐层的生产加工能力和技术水平，同时对比分析了相关的国内外标准，最终选定阴极保护参数如下：最小保护电流密度Js=3-5μA/m2,最小保护电位V=-0.85V或更负（相对饱和Cu/CuSO4参比电极，下同），最大保护电位（通电状态下）V=-1.25V。考虑西气东输管道工程最大站间距仅为217km,最小间距141km,按双侧保护间距和Js=4μA/m2的电流密度计算，保护电流约为：2Imax=5.54A ,2Imin=3.60A。
管道阴极保护施工方案
施工组织设计 一、工程概况 1、小河、天赐湾—乔沟湾—榆炼原油管道输送工程全长60.17公里，阴极保护工程全长60.17公里。设计年输油量70万吨。设计压力6.4MPa，钢管选用20#无缝钢管。 2、施工技术要求和执行标准 2.1执行标准：《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-90、《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY/T0023-97、《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003、《埋地钢质硬质聚氨脂泡沫塑料防腐保温层技术标准》SY/T0415-96。 2.2施工技术要求：执行设计施工图和设计变更技术文件。 二、编制依据 1.《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY 0007-1999 2.《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T 0036-2000 3.《阴极保护管道的电绝缘规范》SY/T 0086-2003 4.《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SYJ36-89 5.《埋地钢质检查片腐蚀速率测试方法》SYJ29-87 6.《埋地钢质管道牺牲阳极保护设计规范》SY/T0019-1997 7.《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-90 三、施工准备 1、技术准备 1.1本项榆炼原油管道防腐保护施工应具有完整齐全的施工图纸和设计文件。 1.2备齐设计单位明确提出本项榆炼原油管道防腐保护施工的技术规范要求和标准。 1.3项目部结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。
1.4所用原材料应具有出厂合格证及检验资料，并抽样检查，抽样率不少于3%。 1.5制定详细的安全生产操作规程，做好防火、防毒工作，并制定出具体措施。 1.6制定文明施工措施，坚持绿色环保施工，确保环境安全卫生。 1.7结合甲方安排，准备针对本工程的开工报告，办理榆炼原油管道阴极保护施工工作票，施工记录，质量检验表格。 1.8准备齐全施工记录、自检记录、气象记录、施工日记等。 2、组织准备 2.1施工准备框架图（下见图） 2.2原材料准备 2.2.1我公司按ISO9001质量体系标准，建立了完善的质量保证体系，我们选择了国内外多个原材料供应厂家作为合格的分供商。与此对应，建立了可靠的原材料供应网络以及相应的原材料接、检、保制度。 2.2.2储备充足的施工用材料，主要包括：恒电位仪、高硅铸铁阳极块、参比电极、测试桩等。 3、人力资源配置 本工程我公司拟投入精干的熟练技工（人力资源配置如下表）参加本项施工。施工过程中可根据施工进度及业主要求随时调整劳动力的供应，及时满足施工需要，保证高质量按工期完成施工任务。 3.1开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排好。 3.2开工前结合本工程的特点，对所有参加本工程施工的人员进行设备的技术操作培训，必要时进行技术安全考试，文明施工教育，不合格者不得上岗工作。 3.3组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和施工队长、质量检查员、安全监督员、工程技术人员、材料员组成管理层，应少而精。 3.4对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确作业责任区，坚持
管道外防腐层大修及区域性阴极保护工程质量控制标准及运行管理要求
苏浙沪段站场埋地管道外防腐层大修及区域性阴极保护工程质量控制标准及运行管理要求 1.0 总则 本标准规定了西气东输管道工程苏浙沪管理处17座工艺站场站内埋地管道腐蚀控制系统的施工验收及运行管理的基本要求，包括站内埋地管道外防腐层大修项目和区域性阴极保护系统两部分。 埋地管道外防腐层大修及区域性阴极保护工程实施前应进行设计交底，对施工图及质量控制标准及运行管理要求进行详细说明，并解答问题。 2.0 引用文件 下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 《涂装作业安全规程 安全管理通则》(GB 7691－2003) 《涂装作业安全规程 涂装前处理工艺安全及通风净化》(GB 7692－1999) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T 8923－1988） 《涂装前钢材表面预处理规范》（SY/T 0407－1997） 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》（SY/T 0414－2007） 《钢管防腐层厚度的无损测量方法（磁性法）》(SY/T 0066－1999) 《管道防腐层检漏试验方法标准》(SY/T 0063－1999) 《埋地钢质管道外壁有机防腐层技术规范》（SY/T 0061－2004） 《埋地钢质管道外防腐层修复技术规范》（SY/T 5918－2004） 《石油天然气工程设计防火规范》（GB 50183－2004） 《埋地钢质管道阴极保护技术规范》（GB/T 21448－2008） 《钢质管道外防腐蚀控制规范》（GB/T 21447－2008） 《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》（GB/T 21246－2008）
《强制电流深井地床技术规范》（SY/T 0096－2000） 《区域性阴极保护技术规范》（Q/SY 29.1～29.3－2002） 《钢制管道及储罐腐蚀评价标准埋地钢质管道外腐蚀直接评价》（SY/T 0087.1－2006） 3.0 防腐层施工 3.1 防腐层施工环境 防腐层施工应在防腐胶带制造商提供的产品说明书和施工技术方 案推荐的环境条件下进行，施工时的温度应高于露点温度3℃以上； 在风沙较大（如风力超过三级）时,为避免灰尘、沙土可能覆盖在钢 管表面、底漆、防腐胶带上，若无可靠的遮挡防护措施不宜涂刷底漆 和缠绕胶带；在空气湿度大于80%或雨、雪、雾等气候条件下，禁止 涂刷底漆和缠绕胶带。 3.2 管沟开挖与回填 开挖管沟前，施工单位应充分了解地下管道、电缆等地下构筑物 的分布及位置情况，并对挖出的管组采取必要支护措施，防止下沉或 变形而产生管道及设备应力损伤；挖出的土方石堆应堆放到防腐层施 工设备对面一侧，堆土距沟边0.5m以外；下层土和表层土分别堆放， 下层土放置在靠近管沟一侧；管沟开挖应采取必要的支护措施，防止 坍塌造成人员伤害；防腐施工时分段开挖，分段防腐；管沟回填时， 可将回填土过筛，以防止板结硬土块对新防腐层造成破损。 3.3 表面处理 现场施工的埋地管道应全面清除原防腐层，钢管表面除锈宜采用 喷射除锈方式，所用磨料应洁净、干燥，不含水分、油污及其它杂 质，除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T8923规定的Sa2.5级，即钢材表面无可见的油脂和污垢、氧化 皮、铁锈和旧涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹的轻 微色斑。 若现场施工条件受限，不具备喷射除锈条件，可采用手工和动力
国家标准阴极保护技术条件
国家标准《阴极保护技术条件》 编制说明 中国工业防腐蚀技术协会 厦门易亮科技有限公司
1.工作简况 1.1阴极保护技术的发展和编制标准的意义 我国每年因腐蚀问题直接损失已超过1.5万亿元，造成的间接损失就更高，其中1/4的腐蚀问题可通过改善防腐措施避免，使损失下降20%~30%。腐蚀与防护是跨行业、跨部门带有共性科学技术，因它不直接创造经济效益，不太引人注意。在大规模经济建设高潮时期，应特别关注基础设施的腐蚀与防护，投入少量的腐蚀防护系统的建设成本，可换取维修成本和间接损失的大幅度下降。腐蚀要从源头抓起，形成腐蚀与防护法规，把腐蚀控制工程和管理纳入法制轨道，以预防为主。决不能靠放松腐蚀控制的方法降低成本，因为这样一来，腐蚀损失至少增加20%~50%。 美国早在1971年规定，该年8月1日前己运行的地下管道要补加阴极保护，后续建设的要配套涂层与阴极保护；又规定，1998年以前对己建300万座地下储罐也要追加阴极保护。美、日、前苏工业法规：禁止未加阴极保护而只有防护涂层的管道使用。目前发达国家正以能源效率、资源效率和环境效率的大幅度提高作为他们的战略目标。1995年，美国每年腐蚀损失3000亿美元，相当于 4%~5%GNP；2002年，腐蚀损失5520亿美元，由于从设计到维修普及了合适的耐蚀材料和合宜的防腐措施，使腐蚀损失对GNP的占比由4.9%下降为4.2%。 我国在十一五规划中特别强调以科学发展观带动各项事业的发展，节约能源、资源、改善环境作为今后工作的出发点，搞好防腐工作是我们今后刻不容缓的重大任务。目前我国有部分行业制订了相应的阴极保护设计规范，但还没有对阴极保护系统进行全面规定的国家标准，存在规范多、执行困难等问题。本标准不违背安全法规，并且不宜用来违反保护人员、环境和设备的基本要求。在任何情况下，构筑物的阴极保护设计应综合满足由国家及地方权威机构发布的所有相关法规、标准的要求。本标准的编制旨在为阴极保护设计施工及材料生产提供宽泛的指导。 1.2任务来源 按照2013年第二批国家标准计划项目20131356-T-606要求，由厦门易亮科技有限公司、中国工业防腐蚀技术协会对《阴极保护技术条件》进行编制。 1.3工作过程
阴极保护的基本知识
阴极保护的基本知识 阴极保护是基于电化学腐蚀原理的一种防腐蚀手段。 阴极保护是基于电化学腐蚀原理的一种防腐蚀手段。美国腐蚀工程师协会（NACE）对阴极保护的定义是：通过施加外加的电动势把电极的腐蚀电位移向氧化性较低的电位而使腐蚀速率降低。牺牲阳极阴极保护就是在金属构筑物上连接或焊接电位较负的金属,如铝、锌或镁。阳极材料不断消耗,释放出的电流供给被保护金属构筑物而阴极极化，从而实现保护。外加电流阴极保护是通过外加直流电源向被保护金属通以阴极电流，使之阴极极化。该方式主要用于保护大型或处于高土壤电阻率土壤中的金属结构。 保护电位是指阴极保护时使金属腐蚀停止（或可忽略）时所需的电位。实践中，钢铁的保护电位常取-0.85V（CSE），也就是说，当金属处于比-0.85V（CSE）更负的电位时，该金属就受到了保护，腐蚀可以忽略。 阴极保护是一种控制钢质储罐和管道腐蚀的有效方法，它有效弥补了涂层缺陷而引起的腐蚀，能大大延长储罐和管道的使用寿命。根据美国一家阴极保护工程公司提供的资料，从经济上考虑，阴极保护是钢质储罐防腐蚀的最经济的手段之一。 网状阳极阴极保护方法 网状阳极阴极保护方法是目前国际上流行且成熟的针对新建储罐罐底外壁的一种有效的阴极保护新方法，在国际和国内都得到了广泛应用。网状阳极是混合金属氧化物带状阳极与钛金属连接片交叉焊接组成的外加电流阴极保护辅助阳极。阳极网预铺设在储罐基础中，为储罐底板提供保护电流。 网状阳极保护系统较其它阴极保护方法具有如下优点： 1)电流分布均匀，输出可调，保证储罐充分保护。 2)基本不产生杂散电流，不会对其它结构造成腐蚀干扰。 3)不需回填料，安装简单，质量容易保证。 4)储罐与管道之间不需要绝缘，不需对电气以及防雷接地系统作任何改造。 5)不易受今后工程施工的损坏，使用寿命长。 6)埋设深度浅，尤其适宜回填层比较薄的建在岩石上的储罐。 7)性价比高，造价仅为目前镁带牺牲阳极的1倍；虽然长期由恒电位仪提供
阴极保护基本原理
阴极保护基本原理 一、腐蚀电位或自然电位 每种金属浸在一定的介质中都有一定的电位，称之为该金属的腐蚀电位（自然电位）。腐蚀电位可表示金属失去电子的相对难易。腐蚀电位愈负愈容易失去电子，我们称失去电子的部位为阳极区，得到电子的部位为阴极区。阳极区由于失去电子（如，铁原子失去电子而变成铁离子溶入土壤）受到腐蚀而阴极区得到电子受到保护。相对于饱和硫酸铜参比电极(CSE)，不同金属的在土壤中的腐蚀电位（V） 金属电位（CSE） 高纯镁 -1.75 镁合金(6%Al，3%Zn，0.15%Mn) -1.60 锌 -1.10 铝合金(5%Zn) -1.05 纯铝 -0.80 低碳钢(表面光亮) -0.50to-0.80 低碳钢(表面锈蚀) -0.20to-0.50 铸铁 -0.50 混凝土中的低碳钢 -0.20 铜 -0.20 在同一电解质中，不同的金属具有不同的腐蚀电位，如轮船船体是钢，推进器是青铜制成的，铜的电位比钢高，所以电子从船体流向青铜推进器，船体受到腐蚀，青铜器得到保护。钢管的本体金属和焊缝金属由于成分不一样，两者的腐蚀电位差有时可达0.275V，埋入地下后，电位低的部位遭受腐蚀。新旧管道连接后，由于新管道腐蚀电位低，旧管道电位高，电子从新管道流向旧管道，新管道首先腐蚀。同一种金属接触不同的电解质溶液（如土壤），或电解质的浓度、温度、气体压力、流速等条件不同，也会造成金属表面各点电位的不同。 二、参比电极 为了对各种金属的电极电位进行比较，必须有一个公共的参比电极。饱和硫酸铜参比电极，其电极电位具有良好的重复性和稳定性，构造简单，在阴极保护领域中得到广泛采用。不同参比电极之间的电位比较： 土壤中或浸水钢铁结构最小阴极保护电位（V） 被保护结构相对于不同参比电极的电位 饱和硫酸铜氯化银锌饱和甘汞 钢铁（土壤或水中） -0.85 -0.75 0.25 -0.778 钢铁（硫酸盐还原菌） -0.95 -0.85 0.15 -0.878 三、阴极保护 阴极保护的原理是给金属补充大量的电子，使被保护金属整体处于电子过剩的状态，使金属表面各点达到同一负电位，金属原子不容易失去电子而变成离子溶入溶液。有两种办法可以实现这一目的，即，牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护。 1、牺牲阳极阴极保护是将电位更负的金属与被保护金属连接，并处于同一电解质中，使该金属上的电子转移到被保护金属上去，使整个被保护金属处于一个较
阴极保护技术规范书
华能日照电厂二期扩建工程 （2×670MW）超临界燃煤发电机组阴极保护招标文件 第三卷技术规范书 华能国际山东分公司 二○○七年六月
目录 第一章总则 (1) 第二章运行环境条件 (1) 第三章规范和标准 (2) 第四章技术要求 (2) 第五章阴极保护系统的安装 (4) 第六章测试 (4) 第七章工作分工 (5) 第八章供货范围 (5) 第九章技术文件 (6) 第十章工作安排 (7) 第十一章差异 (7)
第一章总则 1.1 本规范书适用于华能日照电厂二期扩建工程的接地网阴极保护系统的设计、设备供货、安装、调试、运行维护和其它项目提出了技术的及其它的要求。 1.2 本规范书的内容没有包括所有的技术要求，也没列出那些已在有关标准及规范中充分说明了的要求，供方应保证提供符合本规范书和国标要求的优质产品。 1.3 工程概况 华能日照电厂二期扩建工程本期建设2*670MW燃煤机组，分为主厂房区（汽机房、主变压器区域、锅炉房、脱硫区域）及厂区（炉后电除尘区域、其他辅助车间、电厂升压站等），本期工程地下接地网，均采用镀锌钢材料，与老厂接地网不连接。 由于日照电厂地处海边，岩石较多，土壤电阻率较高，在接地网布置时220kV升压站、主厂房和部分辅助厂房处沿接地网敷设降阻剂，还有部分扩建辅助厂房在老厂范围内，供方的阴极保护方案对此应予以充分重视。 1.4供方的工作及供货范围 供方应设计并提供本期工程地下接地网的阴极保护系统，包括保护方案的提出、系统设计、设备材料的提供、保护系统的安装、测试，提供必要的技术文件，如维护说明等。 本期工程的厂区地下循环水管及老厂的地下接地网的阴极保护系统，不在本次招标范围内。 第二章运行环境条件 2.1 周围空气温度 多年平均气温： 2.8℃； 极端最高温度：41.4℃； 极端最低温度：-14.5℃； 2.2 累年平均日照时数2596.4小时。 2.3 气压 累年平均气压1015.1hPa
XX项目阴极保护施工方案
地下管道 阴极保护施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：管道工程有有限公司 2012年 7 月 6日
目录 一、工程概况 ------------------------------------------------------------- 二、编制依据 ------------------------------------------------------------- 三、施工准备 ------------------------------------------------------------- 四、阴极保护施工方案------------------------------------------------------ 五、质量管理措施 --------------------------------------------------------- 六、HSE管理措施---------------------------------------------------------- 七、施工计划及主要机械设备------------------------------------------------
一、工程概况 水管线区域性阴极保护，采用强制电流对场站埋地管道进行阴极保护，采用柔性阳极作为辅助阳极。 主要施工内容包括2台恒电位仪安装、1台控制器、1300m柔性阳极安装、12个参比电极安装、2处通电点、12处均压点、10处测试点的安装， 二、编制依据 《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T21246-2007 《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2008 《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96 《电气装置安装工程线路施工及验收规范》GB50168-92 《电气装置安装工程35KV以及下架空电力线路施工及验收规范》 GB50173-92 三、施工准备 1．技术准备 1)所有施工材料合格证、检验报告完成报验手续。 2)施工方案编制完并经审批。 3)施工前组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行技术交底。 2．材料验收 1)施工主材材料的出厂合格证。 2)恒电位仪安装使用说明书。 3)按照装箱清单核对设备的名称、型号、规格、箱号并检查包装箱情况。 4)检查参比电极外壳是否有破裂。 5)电缆规格符合施工图纸要求。 3.现场准备 1)埋设柔性阳极的沟槽与埋地管道同时进行。 2)柔性阳极组埋设场地的施工道路畅通。 3)被保护管道的阴极通电点焊接管道段已装到位。 4)现场电缆沟已进行开挖。
补口、补伤及阴极保护技术要求
补口、补伤及阴极保护施工技术要求一、主要工程量 1．补口、补伤 2．阴极保护
二、施工技术要求 1．补口 补口采用环氧树脂底漆加辐射交联聚乙烯热收缩套（带）三层结构。 一般工序： 施工准备→管口清理→管口预热→管口除锈除尘→PE层预热打毛及管口加热→测温涂刷底漆→热缩带安装→加热热缩带→检查验收→补口标识→填写施工检查记录 1．1预处理 (1) 应对焊口进行清理，环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等应清理干净。补口处的污物、油和杂质（必要时可用丙烷清洗剂），应清理干净。 (2) 采用喷砂除锈时，在表面喷砂除锈前应将钢管预热至环境空气露点以上 3 ℃（约为30℃~50℃）。除锈等级应达到Sa 2.5级，钢管表面防锈效果采用相应的照片或标准对比板进行目视比较。除锈后应清除表面灰尘，如有灰尘污染，采用纯棉毛巾擦拭合格。 (3) 将热收缩带与管体3PE 防腐层搭接处打毛100 mm ，打毛深度为 0.3~0.4mm，打毛的宽度不超过收口片的长度。 (4) 用锚纹仪或0 形压片测量锚纹深度，并留作记录，锚纹深度保持在50～90 mm 之间。 钢管表面预处理后至补口施工时间间隔宜控制在2 h内，期间应防止钢管表面受潮和污染。涂底漆前，如出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面预处理。1．2涂底漆 (1) 将环氧树脂基料A 应充分搅拌均匀，然后再将固化剂B 倒入环氧树脂基料A 中，搅拌约3~5 分钟。在环境温度下，使用时间约为30 分钟，只要底漆仍然呈液态就可以使用。 (2) 调整火焰，使之端部呈黄色，根部呈蓝色。将补口部位的钢管预热到60℃~80℃（以产品使用说明书为准），补口带搭接范围内的防腐涂层表面预热至 90~100℃（红外线测温仪测量）（以产品使用说明书为准）。加热后应采用点接触式测温仪或经点接触式测温仪比对校准的红外线测温仪测温，至少测量补口部位表面周向均匀分布4个点的温度。 红外线测温仪有响应时间快、非接触、使用安全、便捷及使用寿命长等优点，使用测低温段（≤300℃）的红外线测温仪，一般精度可达到±2℃甚至更高，可
输油管道阴极保护施工方案
吉化集团吉林市北方建设有限责任公司 吉林-长春成品油管道工程 第一标段线路工程 阴极保护施工方案 编制： 审核： 批准： 吉化集团吉林市北方建设有限责任公司 吉林-长春成品油管道工程项目经理部 二○一一年七月十五日
目录 1、编制依据................................................. 错误!未定义书签。 2、工程概况 (2) 3、施工部署 (4) 4、施工方法和措施 (5) 施工准备 (6) 用于临时阴极保护的锌带安装 (7) 测试桩安装 (8) 长春末站强制电流阴极保护安装 (9) 去耦合器的安装和调试 (10) 5、施工消耗材料计划 (13) 6、施工首段用料计划 (13) 7、工期计划及工期保证措施 (14) 8、质量保证措施 (14)
1、编制依据 （1）. 编制说明 本施工组织方案是依据建设单位提供的招标文件，施工图纸国家有关规范及验收标准进行编制的。本施工组织方案针对施工中的主要施工方法和措施，人员安排，质量控制,进度、材料控制及安全文明施工与环境保护等进行阐述说明。 （2）.编制依据 2、工程概况 本工程是由吉林到长春的输油管道工程。管道主要是采用外加电流的方式进行阴极保护。土壤电阻率比较低的地方需要用锌带牺牲阳极做临时阴极保护，有和旧管道交叉的地方设置管道交叉测试桩。每整公里处设电位测试桩。在管道受交流干扰地段设去耦合器。在长春末站埋设阳极地床。在绝缘法兰两端设接地电池，并设参比电极。 .工程内容：本工程主要内容包括测试桩的安装、长效硫酸铜参比电极、锌带的安装；通电点电缆的焊接，恒电位仪的安装、辅助阳极的埋设、接地电池的安装、去耦合器的安装、电缆敷设、系统调试等。
管道工程阴极保护系统技术服务手册
管道工程阴极保护系统技术服务手册 2015年08月
第一章前言 3 第二章阴极保护的简介 4 第三章阴极保护相关技术规范与标准 7 第四章阴极保护类型的选择及其经济性的分析 8第五章区域性阴极保护系统运行与数据记录 20第六章阴极保护系统的维护 24 第七章阴极保护系统运行维护安全注意事项 28
第一章前言 对管道而言，腐蚀是影响油气站场管道安全的主要因素之一，其严重后果是造成站场内的管道穿孔泄漏。为了使管道免于腐蚀威胁，目前国内普遍采用的大多为防腐涂层的方法。防腐层的防腐机理是通过隔绝管道金属体与外部的土壤腐蚀环境来实现的，土壤中的水分、氧气和无机盐等物质由于防腐层的阻隔作用而不能到达管体表面，从而抑制了腐蚀的发生。但是由于防腐层在涂覆和管道安装过程中往往不可避免的会存在一些诸如局部破损等缺陷，如果没有其他的补充有效腐蚀防护手段，在这些涂层缺陷处就会发生腐蚀。因此，对管道而言，单纯的防腐涂层并非完善的腐蚀防护技术体系，在这种情况下，阴极保护保护作为一种有效的电化学腐蚀防护手段，可以有效的对防腐涂层破损处进行腐蚀防护。阴极保护是利用金属的极化原理，通过施加一定的直流电流到金属保护对象，实现对电解质（如站场的土壤）中金属构筑物（如管道）电化学腐蚀防护的方法。 阴极保护系统包括电源设备、被保护结构物、测试系统和阳极床系统四大部分，需要有效的运行维护才能保证其发挥腐蚀防护的功能。本手册编制的目的即在于为管道阴极保护运行维护管理人员提供有效的学习培训、运行维护作业指导，保证管道阴极保护系统的高效稳定运行。
第二章阴极保护的简介 现在，人们已经普通认识到了管道外防腐绝缘层与阴极保护的联合使用是最经济、最合理的防腐措施，这是因为防腐层在生产、运输与施工中无法保护不受到任何损坏，因此不可能完全将管道与腐蚀环境及介质完全隔离。而且用于防腐层的各种材料都有不同程度的吸水和透气性，因此埋地后，在土壤中电解质溶液的作用下会逐步吸水老化。要维持有效的防腐，就必须同时采取阴极保护进行联合保护。阴极保护的使用已经产生了巨大的经济效益，通常采用阴极保护的管道寿命可以延长一倍以上，而阴极保护的投资不及总投资的3%，此其经济效益与社会效益是显而易见的。国标GB 50393-2008《钢质石油管道防腐蚀工程技术规范》对管道提出了必须采用阴极保护的要求。 下面介绍阴极保护的原理及其方法。 2.1阴极保护的原理及类型 对于管道而言，阴极保护是目前最有效减小腐蚀的手段之一。阴极保护的原理是给金属补充大量的电子，使被保护金属整体处于电子过剩的状态，使金属表面各点达到同一负电位，因而金属原子不容易失去电子而变成离子溶入溶液。有两种办法可以实现这一目的，即牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护。 2.1.1牺牲阳极阴极保护 牺牲阳极阴极保护是将电位更负的金属与被保护金属连接，并处于同一电解质中，使该金属上的电子转移到被保护金属上去，使整个被保护金属处于一个较负的、相同的电位。该方式简便易行，不需要外加电源，很少产生腐蚀干扰，埋设后很少需要专业人员来维护，广泛应用于保护小型（电流一般小于1安培）或处于低土壤电阻率环境下（土壤电阻率小于100欧姆·米）的金属结构，如城市管网、小型管道等。根据国内有关资料的报道，对于牺牲阳极的使用有很多失败的教训，如牺牲阳极的使用寿命一般不会超过3年，最多5年。牺牲阳极阴极保护失败的主要原因是阳极表面生成一层不导电的硬壳（氧化产物与周围介质的混合物），限制了阳极的电流输出，甚至造成阳极窒息。设计牺牲阳极阴极保护系
承揽阴极保护施工工程需要什么资质
承揽阴极保护工程需要什么资质？ 承揽管道交流干扰防雷接地施工需要什么资质？ 承接管道电磁防护排流施工需要什么资质？ 施工编制依据 1) 《油气输送管道穿越工程施工规范》GB/T 50424-2015 2) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-2007 3) 《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》SY/T 0019-1997 4) 《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T21246-2007 5) 《埋地钢质管道交流排流保护技术标准》GB/T 50698-2011 6) 《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》SY/T0017-2006 7) 《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2008 8) 《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447-2008 9) 《阴极保护管道电绝缘标准》SY/T0086-2012 河南邦信防腐材料有限公司根据多年的施工经验，总结出来阴极保护行业的施工资质汇总和注释，欢迎各同行探讨学习，欢迎工程商探讨。 报名供应商资格条件： 应具备《政府采购法》第二十二条规定的条件： ⑴具有独立承担民事责任的能力； ⑵具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度； ⑶具有履行合同所必需的设备和专业技术能力； ⑷有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录； ⑸参加政府采购活动前三年内，在经营活动中没有重大违法记录； ⑹法律、行政法规规定的其他条件。 资质要求： 1、具有国家相关部门颁发的营业执照、法定代表人证明文件或法定代表委托代理授权委托书、一般纳税人资格证明； 2、具有阴极保护行业安全生产许可证；具有防水防腐保温工程专业承包二级资质；具有特种工程专业承包资质（特种防雷工程）资质；具有
阴极保护测试桩技术规格书
测试桩技术规格书 河南邦信防腐材料有限公司整理 2017年3月
1、范围 本技术规格书规定了玻璃钢标志桩的技术规格要求。 本技术规格书适用于大港油田所属天然气管线沿线标志桩。 2、规范性引用文件 STY/T 6064-2011 管道干线标记设置技术规范 CDP-S-OGP-AC-005-2013-2 油气储运项目设计规定---油气管道工程测试桩技术规格书3、术语和定义 3.1 阴极保护测试桩 阴极保护测试桩是阴极保护系统中必不可少的装置,主要用于阴极保护效果和运行参数的检测
目次 前言............................................................................ I 目次............................................................................ I 1范围.. (1) 2名词定义 (1) 3总体要求 (1) 4遵循的标准、规范 (2) 5供货范围及界面 (2) 6技术要求 (3) 7材料要求 (3) 8检验和测试 (4) 9备品备件及专用工具 (4) 10产品铭牌 (4) 11涂层、包装和运输 (5) 12技术文件提交要求 (5) 13技术服务 (6) 14验收 (6) 15售后服务 (6) 16附图 (7)
1范围 本技术规格书适用于油气管道工程项目钢质和复合材料材质测试桩的采购，本技术规格书不包含智能测试桩和水泥测试桩。 本技术规格书规定了测试桩在设计、制造、材料、测试、检验、运输和验收等方面的最低要求。 2名词定义 本技术规格书用到的名词定义如下： 业主：项目投资人或其委托的管理方。 设计方：承担工程项目设计任务的设计公司或组织。 供货商：为业主设计、制造、提供成套设备/材料/系统的公司或厂家。 分包商：设计和制造分包合同所规定的设备/材料/系统的公司或厂家。 技术规格书：说明向业主提供的设备/材料/系统、服务或工艺必须满足的要求，以及验证这些要求所需的程序的书面规定。油气储运项目设计规定发布的技术规格书——包括技术条件、数据单、技术评分表三个部分。 技术条件：用于规定设备/材料/系统达到的各项性能指标和质量要求的文件。 数据单：根据各工程项目实际情况，用于描述设备/材料/系统的订货参数的文件及表格；应按照建设项目管理程序，经审批后用于订货。 技术评分表：招/投标过程中的技术组评分标准表格。 专用技术要求：指项目对设备/材料/系统的特殊要求、业主的专门要求、以及需对“技术条件”规定进行修改或调整的内容。 质保期：供货商承诺的对所供设备/材料/系统因质量问题而出现故障时提供免费维修及保养的时间段。 3总体要求 3.1供货商资质要求 3.1.1供货商证书要求 a)供货商及分包商应具有中华人民共和国或相应国际认证机构颁发的有效 ISO14001 环境管理体 系认证证书、ISO9001 质量体系认证证书、防水防腐保温贰级资质、特种工程资质。 3.1.2供货商业绩和经验要求 a)供货商应具有良好的商业信誉和业绩，近三年经营活动中无违法记录。 b)供货商应提供近三年来在油气管道上的应用业绩，提供的实际应用清单应是真实诚信的，提供 的信息包括工程名称和地点、业主联系电话、供货年份等情况，参数应用国际单位制标出。 3.2投标承诺 3.2.1供货商职责 a)供货商应对测试桩及其配套产品的设计、构件材质、工件的制造、零部件的组装、图纸、资料 的提供和检验以及在不同场所进行的试验负有完全责任。供货商还应对测试桩及其配套产品的性能、总体装配质量、运输、现场安装调试负责。