长输管道阴极保护技术全解
长输天然气管道阴极保护技术及应用
长输天然气管道阴极保护技术及应用摘要：阴极保护技术的应用能够有效防止天然气管道的腐蚀，增加天然气管道寿命，大大降低了天然气管道的维修成本，同时，减小由于天然气管道腐蚀、泄漏问题所带来的安全隐患，对整个城市天然气管网的建设起到了推动作用。
关键词：长输天然气；管道；阴极保护；技术；应用；分析1导言就目前而言，我国输送石油、天然气等资源主要通过长距离的埋地管道来实现能源传输。
随着社会经济的发展，人们对能源的需求也逐渐增多，能源大量地传输，促使我国不断加大长输管道的建设。
长输管道主要采用埋地的方式敷设，其穿越的地形、地段复杂，同时受不同因素的影响，管道面临着比较严重的腐蚀情况。
因此，长输天然气管道会采用阴极保护技术对管道进行保护。
2阴极保护技术的应用现状2.1技术现状阴极保护技术的应用应当严格遵守阴极保护准则，阴极保护准则是阴极保护核心的技术指标。
如今阴极保护技术的应用现状主要表现在以下两个方面。
一是动态直流干扰阴极保护。
随着经济的发展，我国天然气管道越来越容易受到动态直流的干扰，这种直流干扰会导致管道的电位的波动，在一定的时间内，这种电位波动会导致管道电位偏离准则。
对于这种情况，我国现行的有关天然气管道阴极保护准则并没有明确的规定允许管道电位偏移准则的程度和时间。
也就是说，没有健全的准则去管理和指导动态直流干扰阴极保护系统地运行。
在国内准则尚且不健全的基础上，我们可以借鉴其他国家的相关准则，例如澳大利亚AS 2832.2《金属的阴极保护第二部分：密集埋地结构》就给出了明确的规定。
二是交流电干扰阴极保护。
在交流电的干扰下，被保护的天然气管道会处于“加速腐蚀-自然腐蚀-阻碍腐蚀”的周期性状态，从而严重降低了阴极保护的作用，使得被保护的天然气管道发生明显的腐蚀现象。
但至今在国内都没有出台相关的阴极保护准则。
因此，应该通过对交流电干扰阴极保护的研究，来建立完善的阴极保护准则。
2.2管理现状2.2.1国内管理现状一是.油井间的管道有的未加阴极保护：我国幅员辽阔，天然气开采地域较广，在有的油田中，天然气管道的防腐还没有应用阴极保护；二是中小型城市的天然气管道建设网大多未应用阴极保护：在目前国内城镇的天然气管道建设中，也只有大城市的天然气管道干线上采用了阴极保护，许多的中小城市还没有普及到；c.国内的阴极保护检测技术还比较落后，由于实行阴极保护的时间比较晚，在国内阴极保护检测技术才刚刚起步，许多长输管道还在用人工测量单位，这种落后的阴极保护检测技术已经不符合现行的标准。
长输管道阴极保护基础知识交流
一、金属腐蚀与控制原理
6.埋地管道的外腐蚀 ➢腐蚀发生的不同类型
管线防腐层破损引起的腐蚀
金属成分、构造不同引起的腐蚀
一、金属腐蚀与控制原理
氧浓差引起的腐蚀： 在通气条件差（氧含量低）的环境下，钢结构对地电位较低。如埋设在
1.阴极保护的起源 其他科学家的研究工作
1890年，美国发明家爱迪生试验了外加电流法对船的保护方法，由于 没有合适的外加电源和阳极材料而未获成功。
1902年科恩采用直流电机首次实现了强制电流阴极保护的实际应用。 1906年盖波建立了第一个管道阴极保护系统，用一台容量为10V/12A的直流 发电机保护地下300m长的煤气管道，并获得专利。
➢正确选用耐腐蚀材料（供应、耐蚀、成本、强度、加工性、外观等因素） ➢合理的防腐设计（结构设计、工艺设计） ➢电化学保护（阴极保护、阳极保护） ➢改变环境 （脱硫、脱水、添加缓蚀剂、降温、降速、除氧、改变浓度） ➢金属表面覆盖层（金属与腐蚀性介质隔离） ➢腐蚀监/检测（间接手段）
一、金属腐蚀与控制原理
道路下的管道，对地电位较低，为阳极，首先发生腐蚀。对大直径管道，由 于其顶部相对干燥，通气较好，所以其底部通气较差，较容易腐蚀。
一、金属腐蚀与控制原理
硫酸盐还原菌腐蚀
我国大部分土壤中都含有硫酸盐还原菌，存在发生硫酸盐还原 菌腐蚀的风险。
一、金属腐蚀与控制原理
新旧管道腐蚀
一、金属腐蚀与控制原理
7.控制金属腐蚀的途径
腐蚀是一种化学过程，而且大多都是电化学过程，伴随着氧化还原反应的发生。 化学腐蚀：金属跟接触到的物质直接发生化学反应而引起的腐蚀。 电化学腐蚀：不纯的金属或合金与电解质溶液接触，会发生原电池反 应，比较活泼的金属失电子被氧化的腐蚀。腐蚀过程中有电流产生。
长输管道阴极保护技术全解
长输管道阴极保护技术：
主要应用于高电阻率土壤、淡水及空间狭窄局部场合，如套管内
牺牲阳极种类及应用范围： 带状牺牲阳极：：
长输管道阴极保护技术：
３、牺牲阳极种类及应用范围： （２）镁合金牺牲阳极：
镁合金牺牲阳极相对密度小，电极电位很负，极化率低，对铁的驱动电压大。因其具有很负的开路电位等性能，广泛地应用于土壤、海水、海泥及工业水环境中。
长输管道阴极保护技术：
阴极保护的起源
其他科学家的研究工作： 1890年，美国发明家爱迪生试验了外加电流法对船的保护方法，由于没有合适的外加电源和阳极材料而未获成功。1902年科恩采用直流电机首次实现了强制电流阴极保护的实际应用。1906年盖波建立了第一个管道阴极保护系统。用一台容量为10V/12A的直流发电机保护地下300m长的煤气管道。并获得专利。
长输管道阴极保护检测技术：
铜—饱合硫酸铜电极（CSE）制作材料和使用的要求：
铜电极采用紫铜丝或棒（纯度不小于99.7%）
01
硫酸铜为化学纯，用蒸馏水配制饱和硫酸铜溶液
02
五、长输管道阴极保护检测技术：
长输管道阴极保护检测技术：
主要测试仪表和电极的选用： 主要测试仪表和电极 直流电压表 (V) 直流电流表 (A) 接地电阻测量仪（ZC-8） 辅助阳极 牺牲阳极 铜—饱合硫酸铜电极（CSE）
长输管道阴极保护检测技术：
测试仪表的选用： 基本要求是： 满足测试要求的显示速度、准确度 携带方便、耗电小 有较好的环境适应性 一般选用数字式仪表。
适用范围广，尤其是中短距离和复杂的管网 阳极输出电流小，发生阴极剥离的可能性小 随管道安装一起施工时，工程量较小 运行期间，维护工作简单。 阳极输出电流不能调节，可控性较小
长输管道阴极保护技术研究
长输管道阴极保护技术研究摘要：阴极保护技术对于长输管道的保护效果是非常好的，因此应该扩大阴极保护技术的使用范围，加强保护技术的应用，才能从根本上遏制腐蚀情况的出现，做好管道的防腐工作。
本文首先阐述了油气长输管道与阴极保护技术的重要性，然后对油气长输管道中阴极保护技术的具体施工措施进行了探讨。
希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词：长输管道；阴极保护技术引言：油气的运输管道的铺设工程十分的艰难，不仅是因为管道的长度，更是因为管道铺设的环境相当的复杂，而且经常容易受到多种介质的腐蚀。
经过长时间的研究实践，阴极保护措施成为油气长输管道最合适的保护技术，下面我们来看具体的情况。
1 油气长输管道与阴极保护技术的重要性1.1 管道防腐重要性分析我国地下资源非常丰富，但是分布极度不均匀，存在很大差异，所以能源运输工作成为了能源管理企业的重点。
由于油气长输管道周围的环境非常复杂，天气状况、土质土壤等都会对管道产生腐蚀。
除此之外，管道内部的移动物质也会腐蚀油气长输管道，从而加剧了油气长输管道的腐蚀速度，促使管道老化，影响油气的运输，长久如此会造成油气泄漏，浪费大量的资源，给能源企业带来巨大的经济损失，甚至威胁工作人员的人身安全。
所以，需要对管道进行防腐保护，提高油气长输管道的抗腐蚀性，促进油气企业长久发展。
1.2 阴极保护技术分析阴极保护技术是预防管道腐蚀的主要技术，需要通过阴极保护计算公式计算出相关数据，为后期的具体应用提供有效的参考与指导。
阴极保护技术主要工作在于计算，分析油气长输管道内部电位与电流的具体分布，从而减少外部环境对管道的腐蚀。
目前我国主要采用以下方程式计算管道表面的电位分布，通过调节电位来防止油气长输管道腐蚀。
油气长输管道阴极保护计算公式当中的Lp代表的是每一侧管道保护的实际长度，V则是表示油气长输管道表面电位与电位之间的差，DP则表示油气长输管道的外径，Js表示的是阴极保护电流的密度，Ds则表示的是管道的电阻值。
长输管道站场区域阴极保护-精选文档
合金。工程实施后，进行电位实测，总结了很多经验。
陕京线也先后在采育、永清、通州等站实施区域阴极 保护；西气东输也陆续在甪直和古浪开展了区域阴保 研究；
边水平浅埋阳极组方式，这两个站的设计和实施由泵
站管理单位完成，由于输油泵站区域较大，地下管网
较多，管道电绝缘几乎没有实施，因此，这两个站的 区域阴保除靠近阳极地床的区域配管外，相当一部分 由于地下管道的相互电屏蔽而没有达到保护电位，普 遍在-0.75-0.8V C.S.E。
进入新世纪初，区域阴极保护进入全面尝试应用
中国石油天然气管道工程有限公司
CHINA PETROLEUM PIPELINE ENGINEERING CORPORATION
多年来站场内部埋地管网的腐蚀破坏事故不 断的发生，如忠—武输气管线站场在扩建开挖 时发现，站内管线防腐层脱落严重，又没有阴 极保护措施，造成了较为严重的腐蚀；07年初 在西气东输轮南首站以及陕京输气管道站内开 挖过程中，也同样发现防腐层破损严重，使管 道遭受了腐蚀；另外，早些年在阿—赛线、濮-临复线
由于站内设备、仪表设施以及人员相对比较 集中，站内腐蚀泄露的危害要比干线严重的多。
中国石油天然气管道工程有限公司
CHINA PETROLEUM PIPELINE ENGINEERING CORPORATION
正因为如此，站内腐蚀在国外油气储运工程中一直
都很重视，美国腐蚀工程师协会NACE要求站内管道 必须采取阴极保护。中石油最近十多年来也陆续在 许多管道工程中,如忠武线、库鄯线、黄岛首站、 太阳升和林源等泵站、鄯乌线，陕京输气管道、以 及广东LNG等诸多工程的工艺站场实施了区域阴极 保护，取得了一定的效果。一些管道项目如西一线、 西部原油成油管道等都正在实施增设区域阴极保护。
03-长输管线阴极保护
长输管线阴极保护2008-01-24 19:17:15(已经被浏览611次)长输管线阴极保护方案1. 保护范围本设计适用于天然气管道中阴极保护工程。
2. 执行的标准规范钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范SY 0007-99埋地钢质管道阴极保护参数测试方法SY/T 0023-96埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范SY/T 0036-2000阴极保护管道的电绝缘标准SY/T 0086-2003管道阴极保护工程施工及验收规范SYJ 4006-903. 设计参数土壤电阻率：20Ω·m设计寿命：20a自然电位：-0.55 V （相对饱和硫酸铜参比电极）汇流点电位：-1.15V （相对饱和硫酸铜参比电极）管道保护电位：≤-0.85V （相对饱和硫酸铜参比电极）管道防腐层绝缘电阻：>50,000 Ω&㎡钢管电阻率：0.135Ω&mm2/m输气干线：Φ159×5，16km4. 阴极保护系统设计4.1 保护长度计算保护长度计算公式：钢管纵向电阻计算公式：式中：L －单侧保护长度（m）；ΔV L－最大保护电位与最小保护电位之差（V）；D －管道外径(m)；J s －保护电流密度(A/㎡)；R －单位长度管道纵向电阻(Ω/m)；ρT －钢管电阻率（Ω·mm2/m）；D’ －管道外径(mm)；δ －管道壁厚(mm)。
公式中代入已知的设计参数，得到:R=5.58×10-5 Ω/m2L=41508 m 即L=20754 m 即强制电流阴保站的保护半径为20.7km，完全能够满足16km长管线的保护。
4.2 阴极保护方案概述支线管道规格为Φ159×5，全长16km。
沿线设1座阴极保护站即可实现全线的保护。
阴极保护系统设备包括智能高频恒电位仪、控制台，在站外布置一组高硅铸铁阳极地床（包括15支阳极），通过阳极电缆连接到阴极保护控制台。
管道进出站设绝缘接头，管线绝缘接头外侧设置1处汇流点，汇流点处阴极电缆、零位接阴导线、参比导线等均接到阴极保护控制台。
长输管道外加电流阴极保护及阴极保护站维护基础知识
长输管道外加电流阴极保护及阴极保护站维护基础知识河南汇龙合金材料有限公司1.目的：随着国内长输管道的大规模建设，我国的天然气管网已初具规模，长输管道外加电流阴极保护技术也被大量广泛应用，为了使阴极保护站场内维护人员以及现场巡线人员有效地实施阴极保护，做到科学操作、安全维护、确保质量、特编此文，提供对站场内及管线上阴极保护系统正常运行并科学维护指导。
一.防腐蚀的重要意义自然界中，大多数金属是以化合状态存在的。
通过炼制，被赋予能量，才从离子状态转变成原子状态。
然而，回归自然状态是金属固有本性。
我们把金属与周围的电解质发生反应、从原子变成离子的过程称为腐蚀。
金属腐蚀广泛的存在于我们的生活中, 国外统计表明，每年由于腐蚀而报废的金属材料, 约相当于金属产量的20～40％,全世界每年因腐蚀而损耗的金属达1 亿吨以上,金属腐蚀直接和间接地造成巨大的经济损失, 据有关国家统计每年由于腐蚀而造成的经济损失,美国为国民经济总产值的4.2％; 英国为国民经济总产值的3.5％;日本为国民经济总值1.8 ％。
二.防腐蚀工程发展概况六十年代初,我国开始研究阴极保护方法,六十年代末期在船舶,闸门等钢铁构筑物上得到应用。
我国埋地油气管道的阴极保护始于1958 年,六十年代在新疆、大庆、四川等油气管道上推广应用,目前,全国主要油气管道已全部安装了阴极保护系统，收到明显的效果。
2.阴极保护原理2.1 所谓阴极保护是通过降低管道的腐蚀电位而使管道得到保护的电化学保护（其实质：给金属补充大量的电子,使被保护金属整体处于电子过剩的状态,使金属表面各点低于一负电位，使金属原子不容易失去电子而变成离子溶入电解质的过程。
）。
通常施加阴极保护电流有两种方法：强制电流和牺牲阳极保护。
2.2 牺牲阳极阴极保护是将电位更负的金属与被保护金属连接,并处于同一电解质中，通过电解质向被保护体提供一个阴极电流，使被保护体进行阴极极化，从而实现阴极保护。
阴极保护牺牲阳极原理是由托马晓夫三电极原理来解释，内容是：（a）两电极电位不同的两电极；（b）两电极必须在同一电解质溶液里；（c）两电极间必须有导线连接。
长输管道的阴极保护及故障探讨
长输管道作为我国油气资源、供暖系统等重要的供应载体，其在用时间往往都比较长，在正常的环境条件下也较容易发生腐蚀等情况，而长输管道一旦出现腐蚀现象，不仅会使介质的正常供应带来不利影响，同时也极易造成安全事故和财产损失，因此必须重视长输管道的防腐蚀工作。
目前采用较多的有效防腐控腐手段有两种，即加涂防腐覆盖层和阴极保护技术，在这两项措施中，管道防腐涂层较为容易理解，也就是指在管道壁和管道连接等处涂覆防腐材料涂层，以达到防止有害物质与管路直接接触对管道进行侵蚀的目的。
而阴极保护技术在长输管道的防腐保护中则是一项更为关键的技术，已经成为了管道防腐保护的关键系统。
1 长输管道阴极保护的概述1.1 牺牲阳极的阴极保护方式在长输管道的阴极保护系统中，牺牲阳极的阴极保护是最为基础的保护方案措施，其主要原理是，通过电解质这一过程，金属电子大量释放，负的电位得以形成，金属管道壁受相应催化而具备类似电池阴极的特性，从而实现其材料保护的目的。
在长输管道阴极保护技术中，牺牲阳极的保护方式是一种非常便捷的保护手段，该种保护方式省略了加装外部电源的过程，可操作性极强，对于保护电阻率低于周围环境的长输管道而言效果显著，发挥作用的空间较大。
虽然说牺牲阳极的阴极保护方式具备着便捷和可操作性强等诸多优势，但就目前而言，这种保护方式也存在着很多弊端和技术难题。
一般来说，采用此种保护方式的管道整体寿命普遍不高，究其原因，主要是受其阳极表面的不利影响较大，阳极表面附着层导电性极差甚至根本不导电，使得电阻率大大提高，反而会给长输管道的保护工作带来阻碍。
1.2 外加电流的阴极保护方式 对于长输管道阴极保护系统来讲，外加电流的阴极保护技术也是一项管道保护的重要手段。
此种保护方式指的是，通过外加强力的电流，促使金属材料的管道接触更多电子，最大限度避免电离现象，使长输管道金属材料的结构电位与其所处的环境条件相比有效降低。
与牺牲阳极的保护方式相反，此种保护方式所适应的环境条件电阻率都比较高，对于大型的管路设施保护效果十分显著，在长输管道中，其应用性也更加强。
长输管道的阴极保护及故障探讨
蔽保护 在实际情况中常见的干扰源有高压直流输电线路和管 道沿线的电气化铁路
!"' 埋地管线与其 它 管 道 或 金 属 搭 接 当 被 保 护 的 管 线 与 其 它没有被保护的管线或者金属搭接时此时阴极保护系统中的恒 电位仪虽然可以正常工作并输出较大的电压但其保护距离会大 幅度下降 这种故障在实际工程出现的概率也非常低但是如果 发生了这种故障其在处理过程中会非常复杂
经验与技术
长输管道的阴极保护及故重要的供应载体其在用 时间往往都比较长 在正常的环境条件下易发生腐蚀等情况而 长输管道一旦出现腐蚀现象不仅会使介质的正常供应带来不利 影响同时也极易造成安全事故和财产损失因此必须重视长输 管道的防腐蚀工作 目前采用较多的有效防腐控腐手段有两种 即加涂防腐覆盖层和阴极保护技术在这两项措施中管道防腐 涂层较为容易理解也就是指在管道壁和管道连接等处涂覆防腐 材料涂层以达到防止有害物质与管路直接接触对管道进行侵蚀 的目的 而阴极保护技术在长输管道的防腐保护中则是一项更为 关键的技术已经成为了管道防腐保护的关键系统
关键词长输管道阴极保护管道腐蚀
一长输管道阴极保护法常见的故障 !"! 恒电位仪故障 在外加电流的阴极保护法中恒电位仪是 经常发生故障的部件其主要发生的故障为内部电路及电子元件 的损坏 总的来说恒电位仪发生故障的次数还是比较多的但是 其处理过程相对还是比较简单的通常这种故障的处理是由相应 的技术员根据所学专业知识及积累的操作经验自行处理的如果 遇到的问题较为复杂技术人员自身无法解决此时就需要公司 联系恒电位仪的生产产家来进行处理 而实际情况是站场的技术 人员专业知识不足积累的经验也有所欠缺其并不能完全处理 出现的故障而同时又不和生产产家及时联系这就导致了恒电 位仪故障处理的延后 !"# 电缆参比和阳极地床故障 电缆故障 在外加电流的 阴极保护法中 如果电缆在使用过程中出现断路或者其他故障 都会在很大程度上影响整个系统的正常运行 同时如果电缆出 现故障还可以加快长输管道被腐蚀的速度 长效参比电极故 障 在外加电流的阴极保护法中恒电位仪起着非常关键的作用 而在恒电位仪中长效参比电极又是一个非常重要的部件如果 此电极法发生故障整个阴极保护系统就无法正常工作 该故障 在解决过程中可以使用便携式参比电极来进行故障排除如果长 效参比不能正常工作 此时就可以使用便携式参比电极将其替 换当然这种替换只是临时性的 阳极地床故障 如果在阴极保 护系统中保护电位不变的条件下系统中的恒电位仪电压会逐步 升高此时阳极地床的测试电阻也会变大这就表明阳极地床存 在一定的故障而引起这种故障的原因大致为在建设阴极保护系 统的过程中施工质量不过关阳极金属的材料选择不合理使其表 面产生很多腐蚀物导致其电阻变大或者是地床的排气孔因为某 些原因被阻塞 !"$ 绝缘接头故障 在阴极保护系统中绝缘接头发生故障的 可能性最小所以其对整个阴极保护系统的影响最小 当绝缘接 头发生故障时可以使用通断电位法来对其进行测试这种测试 方法可以对绝缘接头的漏电率进行测试进而判断绝缘接头的绝 缘性能 !"% 防腐覆盖层故 障 防 腐 覆 盖 层 也 是 阴 极 保 护 系 统 中 不 可 缺少的一部分它主要是指管道表面整体覆盖的一层绝缘层 这 层防腐覆盖层在发生故障后其管道末端的保护电位便会与正常 的标准电位出现差别这就会在一定程度上影响到整个系统的工 作性能 实际情况中这种故障经常出现在那些防腐覆盖层呈现 老化趋势的管道上 !"& 外部交直流干扰 在 长 输 管 道 运 行 过 程 中 因 为 管 道 的 长度很长分布的支点也多覆盖的范围较大这就导致在管道铺 设的沿线会与高压输电线路或者是电气化铁路相交汇 在这种情 况下我们就应该找出干扰源并对保护系统进行一定程度的屏
长输管道的阴极保护及故障分析李卫东
长输管道的阴极保护及故障分析李卫东摘要：长输管道如果不加以有效保护，将会对沿线居民和企业带来严重的安全威胁。
其中阴极保护技术能极大延长了长输管道的寿命周期，但是在应用长输管道的阴极保护时，也会出现故障情况，需要维修人员采取针对性的措施。
基于此笔者将分析与探讨长输管道的阴极保护及故障。
关键词：长输管道；阴极保护及故障；分析引言：天气然、原油、成品油的自然分布不均匀，需要借助长输管道向各地区进行长距离输送。
但是长输管道在运行过程中很容易出现腐蚀、老化等问题，严重时甚至会影响长输管道的运行安全，给管道周边居民和企业造成生命和财产形成威胁。
由此管道维保人员需要保持高度重视，借助长输管道阴极保护技术，确保管道运输的安全。
一、长输管道阴极保护的故障原因（一）监督管理力度不够在长输管道建设中，监管部门的监管对管道质量具有很大影响。
由于部分施工单位在管道施工的各个环节中疏于把控，导致施工过程中出现施工偷工减料、敷衍了事的情况，为后续长输管道运行中出现质量问题埋下了伏笔，进而给后续的维修工作带来了较大的困难。
（二）绝缘法兰失效或泄漏在长输管道使用一段时间后，阴极保护系统容易出现绝缘法兰失效或泄漏的情况，进而对管道的保护能力大幅度下降。
或者长输管道在运用阴极保护技术时，在传输介质中含有电解质杂质，也使绝缘法兰导电不再具有绝缘性能，进而影响了长输管道的正常使用。
（三）受保护的地下金属结构与泄漏电流连接在长输管道的阴极保护技术中，阴极保护管道会与未保护管道交叉。
同时长输管道与金属连接形成泄漏电流，损害了长输管道的质量，特别是长输管道和接地网的泄漏造成的管道损害；在长输管道的阀室和站场有许多电气设备，输电线路需要接地进行防雷保护时，有时会出现短路或接错避雷线，会造成漏电情况。
二、长输管道的故障类型（一）外部电流阴极保护系统故障在应用长输管道的阴极保护技术时，施工人员需要使用相关仪器。
而其中恒电位仪故障、电缆故障、参比电极故障和阳极故障，就可能导致阴极保护系统出现故障。
油气长输管道中阴极保护技术的应用分析
油气长输管道中阴极保护技术的应用分析摘要:随着经济的发展，人们生活水平越来越高，生产力为了适应社会也在不断提高，目前我国资源运输仍然存在着较多问题，油气大多运用长输管道，在油气输送中容易出现管道被腐蚀的情况，当然，最合适的防腐措施就是采取阴极保护，本文主要以长输管道容易被腐蚀这一现象为切入点，分析采取防腐措施的必要性，探讨阴极保护策略。
关键词:油气长输管道阴极保护技术引言:在铺设油气长输管道时十分困难，首先管道较长，其次管道内部环境较复杂，而且容易遭受多种物质的腐蚀，经长时间研究表明，阴极保护措施是油气长输管道中防腐的最佳策略。
一、油气长输管道防腐的必要性我国地大物博，资源较丰富，而资源分布也存在着地区差异，不同区域间调配资源，运输资源已经是国家常态，根据目前调查情况来看，油气在输送过程中需要经过多种复杂的外部环境，不单单是复杂的土壤成分会对管道造成侵蚀，遇到恶劣天气时天气会对管道造成外部侵蚀。
除此之外，某些传输管道输送物质也具有侵蚀性，会对管道内部造成极大破坏，在长期运输过程中，由于管道经常受到来自内部的腐蚀，这也会加重管道老化，造成资源浪费，如果管道发生破坏，管道内的物质泄露会造成环境污染，甚至会引起火灾等不必要的事故，影响企业经济损失，也会威胁人们生命财产安全，如果防腐措施不到位，在运输途中将会产生资源损耗，而且带来的经济损失也是无法估量的，影响企业经济效益，由此来看，油气长输管道防腐措施需要及早落实。
阴极保护作为防腐措施中的一种，在国内外已有多年发展，这也使得阴极防护技术已趋向成熟。
阴极保护法又具体分为三部分，第一部分是外加电流阴极保护，是指电流的负极与被保护的金属设备相连接，依靠外来的阴极电流进行金属保护，第二个是外加电流阴极保护系统的组成，外加电流阴极保护系统，包括辅助阳极，阳极，平参比电极和直流电源四个部分；第三个是牺牲阳极保护，是指在被保护金属设备上连接一个电位更富的强阳极，从而使阴极极化。
长输管道强制电流阴极保护技术与故障处理
长输管道强制电流阴极保护技术与故障处理作者：王保安来源：《中国科技博览》2017年第06期[摘要]为了有效控制油气长输管道的腐蚀，本文论述了油气长输管道阴极保护方法，并详细分析了阴极保护中容易出现的故障，对故障产生的原因及如何查找故障位置进行分析，希望能为从事管道阴极保护工作提供一定的指导。
[关键词]油气长输管道阴极保护管道腐蚀中图分类号：TU996 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）06-0355-01在外加电流阴极保护的技术中，可以使用外加直流电进行辅助阳极保护的效果，从而有效的迫使电流从土壤中形成金属保护的效果，将保护金属的结构电位从而负于周边环境电位，这种外加电流阴极保护的方式主要是用于保护大型或者土壤电阻率相对较高的金属结构，这样能具有更大的功能与效果。
1 阴极保护的简介和原理1.1 阴极保护的简介在长输管道阴极保护中，以外加电流阴极保护为主，特殊地段采用牺牲阳极辅助保护，两种保护主要区别一个是电解池反应，需要外加电源。
一个是原电池反应，不需要外加电源，自己主动产生电流，在油气长输管道上，这两种保护需要经常配合使用，在管道建设时期，土壤电阻率小于20欧姆，半年内强制电流保护不能投用，可采用锌带阳极进行保护。
1.2 强制电流阴极保护的原理向被保护的长输管道通入一定量的直流电，把被保护的金属管道相对于阳极装置变成一个大阴极，消除金属管道中的电位差，腐蚀电流降为零，使被保护的金属管道减缓或降低腐蚀，它是油气长输管道最常用的阴极保护方法。
如图一，也就是说市电通过恒电位仪变为直流电，流向辅助阳极，在从辅助阳极转入土壤中，而电流在土壤中流动，经过防腐层损坏的地方，流入被保护的金属管道中，就有外加电子流入管道金属表面，当外加电子与电解质溶液中的一些物质起作用受阻时，就会在金属表面聚集起来，导致阴极电位向负方向移动，产生阴极极化，这时，微阳极区释放电子的能力就会受阻，施加电流越大，管道金属表面聚集的电子越多，金属表面的电极电位就会越负，微阳极区释放电子的能力就会越来越弱，换句话说，就是腐蚀电池阳极和阳极电位差变小，微阳极电流越来越小，当管道金属表面阴极极化到一定值时，微阳极、微阴极等电位，腐蚀被迫停止，电流沿管道金属流向汇流点，经汇流点沿导线流向恒电位仪阴极，这样被保护的金属管道成为阴极，长输管道被保护，辅助阳极却遭受强烈腐蚀破坏。
长输天然气管道防腐层及阴极保护技术分析
长输天然气管道防腐层及阴极保护技术分析摘要：天然气管道的安全性事关民生，但其在运营过程中，则很容易出现一些腐蚀问题，影响了人民群众的生活与安全。
基于此，相关人员应定期或不定期对天然气管道的内壁和外壁进行防腐处理，以确保管道的可靠性。
而阴极保护技术是一种重要的防腐技术，对于长输天然气管道的防腐问题起到了重要作用。
本文主要对长输输气管道的防腐层和阴极保护技术进行探讨和分析，以供相关人员参考。
关键词：天然气管道；阴极保护技术；防腐技术；重要作用引言天然气是人们日常生活中重要的生活保障能源，对于城市经济发展发挥了巨大作用。
但是由于天然气管道皆埋下城市地下，往往会出现程度不一的腐蚀与损坏。
因此，相关部门应当制定好相应的预防性防腐方案，确保天然气管道的安全性，规避系列安全问题。
而阴极保护技术对于提升长输天然气管道的抗腐蚀性及延长天然气管道的使用寿命方面发挥着重要作用，因此，相关人员要重视阴气保护技术有有效应用，以保障管道的使用安全，为人生的生命财产提供一道安全屏障。
一、应用防腐材料保护管道涂层如果长输天然气管道出现了很严重的腐蚀性问题，则会发生天然气泄漏问题，受到一些不可控因素的影响，则会发生爆炸事故，给人们的生活带来了不可避免的严重影响。
所以，对于天然气管道来说，最重要的是做好维护及保养，要注重防腐技术的有效应用。
譬如，在天然气施工或保养中，可以采取涂刷防腐材料的方式，来管道外壁涂抹一层防腐层，让天然气管道与土壤之间有一层隔膜，以保护天然气管道免受土壤及水气的侵蚀。
天然气管道外壁的防腐材料通常包括环氧粉末、聚丙烯或沥青、树脂材料等。
通过在管道外壁刷上这些防腐材料，为管道穿上一层安全的保护“外衣”，有效保护天然气管道安全。
二、缓蚀剂保护措施缓蚀剂是能够防止或稳定天然气管道经受腐蚀的化学物质的组合，根据化学成分的不同，主要包括无机缓蚀剂和有机缓蚀剂。
其中，无机缓蚀剂包括亚硝酸盐、硝酸盐和磷酸盐、硅酸盐等物质，有机缓蚀剂包括醛类、有机磷化物、有机硫化物等成分。
长输管道阴极保护技术与故障解决措施
重要作用。 1.2 外加电流法阴极保护技术
外加电流阴极保护需要外设电源，并依托外 置电源向被保护的管线施加阴极的电流，增加表面 上还原反应所需的电子含量，达成抑制管线腐蚀的 过程。
2 阴极保护技术故障分析
2.2.3 阳极故障 在阴极保护装置运行过程中，如果出现无原因
的恒电位一输出电压攀升，阳极接地电阻值不断提 高的现象，可以认定为阳极故障。其中，造成阳极 接地电阻增大的原因主要有如下几种，其一，管线 在敷设时，下埋深度较低不能满足阴极保护的敷设 深度，在进入冬季后，在冻土的作用下，接地电阻 值上升；其二，施工不合理，或施工流程错误，导
经验交流 Experience Exchange
长输管道阴极保护技术
与故障解决措施
杨志
（大庆油田工程建设有限公司，黑龙江 大庆 163000）
摘 要：长输管道一般采用地下敷设的安装方式，管线长期处于地下高腐蚀环境下，导致管
线腐蚀加剧。受油气长输管线输送介质特殊的物理化学性质决定，长输管线一旦发生泄漏会引发
术
Abstract: The long-distance pipeline is generally installed underground, and the pipeline is in the
underground high corrosion environment for a long time, which leads to the aggravation of pipeline
电极，参比电极在发生故障后，会造成恒电位仪无 层的巡视管理，不能及时发现和处理具备破算，导
法正常运行，导致阴极保护防腐措施失效，甚至加 致破碎位置积少成多，最终造成防腐失效。
速管线腐蚀。造成参比电极故障的主要原因一般为
长输管道的阴极保护及故障探讨
长输管道的阴极保护及故障探讨摘要：随着我国经济的不断发展，科技水平开始不断地提升，石油、天然气管道的运输工作也开始日渐完善。
但是目前我国采用的石油、天然气运输管道大多都是钢材质的，在运输的过程中很容易发生电化学腐蚀给社会带来极大的危害，因此相关单位必须采取有效的措施来控制管道腐蚀。
目前最常用的控制管道腐蚀的主要方式就是阴极保护和防腐，并且在管道的阴极保护方面有着明确的规定，特别是在对石油管道的施工管理中。
关键词：长输管道；阴极保护；故障探讨引言：城市化进程的不断推进，促进了石油、天然气行业的发展，现在石油能源已经成为人们日常生活中不可缺少的重要资源，人们的生活离不开石油、天然气资源，工业发展离不开石油、天然气资源，城市的建设也离不开石油、天然气资源。
但是由于管道长期被埋藏在地下很容易会受到外界因素的影响，在运行的过程中很容易就会发生故障，给人们的日常生活和生产带来影响。
本文就针对现阶段长输管道阴极保护的现状以及影响长输管道阴极保护效果的因素进行了深入分析，希望能够给有关人士带来帮助。
一、长输管道阴极保护的现状对长输管道进行阴极保护是保障长输管道安全运行的一种方式，这种保护方式的原理就是通过阴极的极化作用使得金属电位产生负移，进而减少阳极的溶解速度，通过这种方式可以帮助在一定程度上减轻金属受到腐蚀的程度。
阴极电流的提供可以帮助有效地阻止阳极的溶解。
在一般情况采用长输管道阴极保护的方式可以有效地防止管道出现腐蚀，但是在某些特殊情况下阴极保护的方式会失效，比如当需要被保护的金属表面有像海水、潮湿的土壤等电解质存在的时候就会使得外加电流的保护通过介质的导电作用形成闭合的回路。
目前国内对于阴极保护有效性的检测技术还不是很完善，这也对阴极保护措施的提高造成了一定的限制。
传统的阴极保护发为了达到让外加电流均匀分布在金属表面的目的，会将金属[1]结构浸没在导电的介质中，因此被保护的金属结构应当尽可能的简单化。
现阶段的长输管道保阴极保护措施则采用了更加先进的设备，它可以通过将电位更加负的电子转移到被保护的金属上，这样一来可以达到有效保护金属的目的。
管道阴极保护
四、阴极保护效果和影响因素
直流干扰的防护 在直流干扰易发、多发地区，防护直流干扰是阴极保护不能忽 视的任务，加强绝缘，采取排流措施是主要方面。
四、阴极保护效果和影响因素
交流干扰 交流干扰也称工频干扰，是广泛存在的工业供电系统对阴极 保护产生的干扰。与直流干扰主要由接触和流动产生不同，交流 干扰只有小部分可能由接地系统进入阴极保护系统（如交流电力 机车），绝大部分是由电磁感应进入阴极保护系统的，因此可以 说交流干扰是普遍存在、绝对存在的干扰，不能避免，不能排除， 只能防护、只能减轻。 交流干扰严重时可在阴极保护系统造成危及人身和设备安全 的过电压，必须采取有效接地等防护措施。 目前交流干扰对腐蚀的危害还没有一致看法，有认为有危害 应该防护，有主张无危害不必防护。不过综合安全考虑，一般可 认为12V以下的交流干扰不必专门采取防护措施，12V以上应该采 取适当防护措施。
一、基础概念
首先清楚几个概念： 浸于电解质溶液中的金属导体称为电极。 电解质是指在液体状态（溶解或熔融状态）时分子分 解为离子因而能导电的物质。 双电层在金属与溶液中的界面两侧形成电位差，这个 电位差即是该金属在该溶液中的电极电位。 如果把两个不同电极组成一体，因它们的电极电位不 同，电极间的电位差，形成电势，即为电池，用导线 把它接进电路，就可以向电路供电。把这样只有两个 电极构成的电池称为“原电池”。 发生极化时是阴极电位向负的方向移动，阳极电位向 正的方向移动，极化使电路电流减小。
二、阴极保护系统原理
因为有（阴极保护）电流流入，使腐蚀速率减 小或消失。也就是，电流的进、出是腐蚀与否 的标志，被保护物自身存在的阴、阳极区并未 停止电流过程和腐蚀过程，而是受到阴极保护 电流的补充（或覆盖），腐蚀因而减小或（相 当于）停止。
关于长输管道的阴极保护及故障分析
关于长输管道的阴极保护及故障分析【摘要】长输管道是重要的能源运输设施，对其进行有效的阴极保护是确保管道安全运行的关键措施。
本文从阴极保护原理与方法、在长输管道中的应用等方面进行探讨，并分析了阴极保护故障的常见方法和处理措施。
通过对长输管道阴极保护故障案例的深入分析，强调了故障分析对管道安全的重要性。
结合实际案例，提出了未来长输管道阴极保护故障分析的发展方向，以期为管道运营和维护提供更为科学的参考。
阐明了阴极保护在长输管道中的重要性，为管道安全运行提供了有效保障，同时也指出了故障分析在管道安全中的关键作用。
通过本文的研究，可以进一步完善长输管道阴极保护及故障分析的相关技术和应用，推动长输管道行业的发展。
【关键词】长输管道、阴极保护、故障分析、原理、方法、应用、案例分析、故障处理、预防措施、安全、发展方向。
1. 引言1.1 长输管道的重要性长输管道作为输送能源和化工产品的重要设施，在现代工业中扮演着不可或缺的角色。
长输管道的建设和运行不仅关系到国民经济发展，也直接关系到人民生活和国家安全。
长输管道能够将原油、天然气、煤炭等能源资源快速、高效地输送到各地，满足各行各业的能源需求，促进经济发展。
长输管道也承担着环境保护的责任，通过输送管道将能源产品输送至目的地，减少了运输过程中的尾气排放和能源浪费，有利于环境保护和可持续发展。
1.2 阴极保护的定义阴极保护是一种利用电化学原理保护金属结构免受腐蚀的技术。
该技术通过在金属表面施加一个外加电流，使金属表面形成一个保护性的电化学反应层，从而延缓或阻止金属结构的腐蚀。
阴极保护主要分为被动阴极保护和主动阴极保护两种类型。
被动阴极保护是通过让金属结构成为阴极，从而使金属结构保持在不发生腐蚀的状态。
而主动阴极保护则是通过在金属结构周围引入外部电流，使金属结构成为阴极，从而形成保护性的电化学反应层。
阴极保护技术被广泛应用于长输管道等金属结构的腐蚀防护中，可以有效延长金属结构的使用寿命，提高设施的可靠性和安全性。
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三、长输管道阴极保护技术： 金属的常见防护方法
(1).在金属表面覆盖保护层. (2).改变金属内部组成结构而增强抗腐蚀能力，如 制成不锈钢. (3).电化学保护法. a.牺牲阳极的阴极保护法. b.外加电流的阴极保护法.
三、长输管道阴极保护技术：
腐蚀电位或自然电位对腐蚀的影响
每种金属浸在一定的介质中都有一定的电位，称之 为该金属的腐蚀电位（自然电位）。腐蚀电位可表示 金属失去电子的相对难易。腐蚀电位愈负愈容易失去 电子，我们称失去电子的部位为阳极区，得到电子的 部位为阴极区。阳极区由于失去电子（如，铁原子失 去电子而变成铁离子溶入土壤）受到腐蚀而阴极区得 到电子受到保护。
三、长输管道阴极保护技术：
阴极保护的起源
其他科学家的研究工作： 1928年，美国阴极保护之父库恩领导了新奥尔良一条长距离输 气管道的外加电流保护工程。首次使用了阴极保护整流器。开创了 管道阴极保护的新篇章。30年代初期，美国已有300km管道采用锌 阳极进行阴极保护，有120km的管道采用强制电流阴极保护，有 120km的管道采用强制电流阴极保护。随后，从30年代到50年代， 比利时、前苏联、英国、德国等欧洲国家都采用阴极保护技术控制 埋地或水下管道的腐蚀，
铝-锌-铟系合金牺牲阳极适于海水介质中船舶、机械设备、海洋工程和海港设 施以及海泥中管道、电缆等设施金属防腐蚀的阴极保护。
三、长输管道阴极保护技术：
３、牺牲阳极种类及应用范围： （５）镯式牺牲阳极：
主要应用于水下和海底管道上，多以锌合金为材料，兼顾防腐蚀、配重和长寿命。
四、长输管道阴极保护施工技术：
三、长输管道阴极保护技术：
（１）牺牲阳极法阴极保护：
在土壤等电解质环境中，牺牲阳极因其电极电位比 被保护体的更负，当与被保护体电连接后将优先腐蚀溶 解，释放出的电子在被保护体表面发生阴极还原反应， 抑阻了被保护体的阳极溶解过程，从而对被保护体提供 了有效的阴极保护。
三、长输管道阴极保护技术：
牺牲阳极法阴极保护主要特点是： 适用范围广，尤其是中短距离和复杂的管网 阳极输出电流小，发生阴极剥离的可能性小 随管道安装一起施工时，工程量较小 运行期间，维护工作简单。 阳极输出电流不能调节，可控性较小
四、长输管道阴极保护施工技术：
2、阴级保护工程施工(牺牲阳级法)： （３）牺牲阳级的安装： 牺牲阳级埋设深度、位置、间距符合设计，一般埋设深度在冰 冻线以下，且不小于１m，距管外壁３-５m，埋设间距２-３m 管道与电缆焊接牢固 电缆敷设符合要求，留有裕量 牺牲阳级连接电缆需调节回路电流时，可串入调节电阻
四、长输管道阴极保护施工技术：
1、阴级保护工程施工(外加电流法)： （４）汇流点及辅助阳级安装：
汇流点及辅助阳级连接牢固，并进行防腐处理：
四、长输管道阴极保护施工技术：
钢铁辅助阳级安装 ——地床位置、布置、数量符合设计要求 ——埋设在土壤电阻率较低区域，并可加化学试剂或食盐进
行处理，接地电阻小于１Ω
四、长输管道阴极保护施工技术：
1、外加电流法阴级保护工程施工
（３）可控硅恒电位仪安装： 可控硅恒电位仪安装前，应按出厂标准对交流输入 特性、漂移特性、负载特性、防干扰能力，流经参比电 极的电流、防雷击余波性能、过流短路保护和复位、自 动报警等各项性能指标逐台检验。
四、长输管道阴极保护施工技术：
验收试验接线图
三、长输管道阴极保护技术：
牺牲阳极法阴极保护主要应用： 长输管道的阀室保护 隧道内、套管内的管道保护 站场内的工艺管道保护
新建管道的临时保护
三、长输管道阴极保护技术：
（２）外加电流法阴极保护原理： 外加电流法阴极保护是利用外部电源对被保护体施
加阴极电流，为其表面上进行的还原反应提供电子，从
四、长输管道阴极保护施工技术：
阴级保护工程施工(强制电流法)： （４）调试： 强制电流阴级保护调试时，其电源设备给定电压连续可调 阴级保护电位符合相关标准 调试的保护电位以极化稳定后的保护电位为准，极化时间为３天
四、长输管道阴极保护施工技术：
长输管道阴极保护工程施工及验收规范 SYJ4006-90
三、长输管道阴极保护技术： 阴极保护的起源
其他科学家的研究工作： 1890年，美国发明家爱迪生试验了外加电流法对船 的保护方法，由于没有合适的外加电源和阳极材料而未 获成功。1902年科恩采用直流电机首次实现了强制电流 阴极保护的实际应用。1906年盖波建立了第一个管道阴 极保护系统。用一台容量为10V/12A的直流发电机保护 地下300m长的煤气管道。并获得专利。
３、牺牲阳极种类及应用范围：
（１）带状牺牲阳极：：
主要应用于高电阻率土壤、淡水及空间狭窄局部场合，如套管内
三、长输管道阴极保护技术：
３、牺牲阳极种类及应用范围：
（２）镁合金牺牲阳极：
镁合金牺牲阳极相对密度小，电极电位很负，极化率低，对铁的驱动 电压大。因其具有很负的开路电位等性能，广泛地应用于土壤、海水、海 泥及工业水环境中。
三、长输管道阴极保护技术： 阴极保护的起源
法拉弟的研究工作： 1829年，戴维的助手，著名科学家法拉弟继续研究 铁在海水中的腐蚀，发现铁在水面附近比在水底腐蚀更 快。1833年提出了著名法拉弟电解定律。明确定义了电 解质、电极、阳极、阴极、阳离子和阴离子的概念，奠 定了电化学的基础，阐明了阴极保护的原理。
质量合格 种类、数量、分布及连接方式符合设计要求
四、长输管道阴极保护施工技术：
2、阴级保护工程施工(牺牲阳级法)： （１）牺牲阳级的基本要求： 牺牲阳级连接电缆和阳级钢芯采用焊 接连接时，电缆绝缘外皮保留在５０mm以 上，和钢芯用线绳捆扎，防止搬运折断
焊接处与阳级端面必须打磨和用酒精清洗， 干净后用环氧树脂防腐，厚度大于３mm
——严禁涂油漆等隔离物 ——埋设顶端距地面大于１m
四、长输管道阴极保护施工技术：
高硅铸铁和石墨辅助阳级安装
——地床位置、布置、数量符合设计要求 ——连接线采用焊接连接，焊接处采用环氧树脂密封，高 压电火花检漏仪检查（２.４kv）,无漏点 ——汇流电缆按标准留裕量，以适应回填土沉降 ——阳级四周填焦炭碴
三、长输管道阴极保护技术： 阴极保护的在我国的应用
我国埋地油气管道的阴极保护始于1958年，但仅限 于小规模试验。1965年大庆油田开展了牺牲阳极法管道 阴极保护的现场试验。1968年对全长80km/直径426mm的 外加沥青绝缘防腐层的螺纹钢管进行了外加电流阴极保 护的设计施工。70年代起，我国的长输管道开始推广应 用阴极保护技术。
三、长输管道阴极保护技术：
• • 阴极保护的原理 1、电极反应 ２、极化曲线和极化图 ３、电位-pH图
三、长输管道阴极保护技术：
１、阴极保护原理：
三、长输管道阴极保护技术：
阴极保护原理：
上图给出了铁在NaCl水溶液（或土壤）中于金属界面 处发生的电化学腐蚀反应过程，以及阴极保护系统通过镁阳极 或外电源产生的外加负电流对这些反应过程的作用影响，说明 了各种反应质点和反应产物的存在和传递。由于阴极保护系统 通过牺牲阳极或外电源，能对金属提供足够量的电子（施加所 需的负电流），使金属界面呈负电性和达到足够负的电极电位， 从而抑阻氧化反应（Fe→Fe2++2e）；此时还原反应所需电子完 全从牺牲阳极或外电源获得。由此实现了阴极保护，停止了金 属的腐蚀过程。
三、长输管道阴极保护技术：
阴极保护的起源
戴维的早期工作： 1832年，英国化学家，海军军官戴维研究铜皮包覆 的木船在海洋中的防护，铜和铁与锌接触可以使铜受到 保护。1824年，在船体上进行试验，用铁作为阳极，取 得良好保护效果。他在研究报告中称：当泡在液体中的 不同金属用导线连接成回路时，一种金属腐蚀受到促进， 一种金属腐蚀受到减慢，这就是铜船通过连接铁和锌而 受到保护的原因。
三、长输管道阴极保护技术：
相对于饱和硫酸铜参比电极(CSE)，不同金属的在土壤中的腐蚀 电位（V）如下表示：
• • • •
金 属 高纯镁 镁合金(6%Al，3%Zn，0.15%Mn) 锌 铝合金(5%Zn) 纯铝 低碳钢(表面光亮) 低碳钢(表面锈蚀) 铸铁 混凝土中的低碳钢 铜
电位（CSE） -1.75 -1.60 -1.10 -1.05 -0.80 -0.50-0.80 -0.20-0.50 -0.50 -0.20 -0.20
四、长输管道阴极保护施工技术：
1、阴级保护工程施工(外加电流法)： （３）可控硅恒电位仪安装： 安装可控硅恒电位仪必须满足下列四个条件： 接插件齐全、连接良好、接线正确 恒电位仪接地良好 “零位接阴线”单独用一根电缆接到管道上 铜—饱合硫酸液参比电极埋设深度、硫酸铜饱合溶液配制符合要求
牺牲阳级包裹前清理干净表面氧化物和污物
四、长输管道阴极保护施工技术：
2、阴级保护工程施工(牺牲阳级法)： （２）牺牲阳级化学填包料的制作： 牺牲阳级化学填包料的制作
——填包料的制作符合相关标准
——填包料的称重、混合包装在室内进行 填包料以干调振荡包装，保证阳级在填包料中间部位 填包料包裹袋不得用人造纤维织品制作 包裹后的阳级必须牢固，搬运时不产生位移 填包料中的膨润土部分不得用粘土代替
三、长输管道阴极保护技术：
• • • 阴极保护的原理 对被保护金属施加负电流，通过阴极极化使其电极电位负移 至金属的平稳电位，从而抑阻金属腐蚀的保护方法称为阴极保护。 阴极保护是一种控制金属电化学腐蚀的保护方法。在阴极保 护系统构成的电池中，氧化反应集中发生在阳极上，从而抑阻了 作为阴极的被保护金属上的腐蚀。阴极保护是一种基于电化学腐 蚀原理而发展的一种电化学保护技术。可从电极反应、极化曲线 和极化图以及电位-pH图等诸方面理解阴极保护原理。
三、长输管道阴极保护技术：
３、牺牲阳极种类及应用范围：
（３）锌-铝-镉合金牺牲阳极：