气动锚杆钻机检验标准

各部件间结合面无渗漏。
各部件间结合面无渗漏。
3
安全性
将钻机的承压系统加压至0.8MPa（风压、水压），连续运转3min。
所有承压件无异常。
所有承压件无异常。
4
额定转速
在锚杆钻机试验台上，在额定气压下，用转速测量表测量。
不小于产品保证值95%。
不小于产品保证值80%。
5
额定转矩
在锚杆钻机试验台上，在额定气压下，保持额定转速，用转矩传感器测量。
气动锚杆钻机检验标准
序号
检验项目
检验方法
检验标准
新锚杆钻机
维修后的锚杆钻机
1
外观质量
目测、专用工具检测。
（1）钻套的内六方完好无损（可采用新钻杆插入测试，钻杆基本无晃动）。
（2）马达壳体、齿轮箱壳体完好。
（3）支腿固定套完好。
（4）支腿外缸筒及一、二、三级缸筒完好。
（5）操纵臂转动灵活，三通阀体、顶杆套、手把件完好，水阀、支腿阀旋钮旋转灵活，马达阀扳手空行程不超过10mm。
不小于产品保证值95%。
不小于产品保证值80%。
6
失速转矩
在锚杆钻机试验台上，在额定气压下，加载使马达失速后，用转矩传感器测量。
不小于产品保证值。
不小于产品保证值80%。
7
最大推进力
在锚杆钻机试验台上，在额定气压下，用安装于推进力轴线方向上的力传感器测量。
不小于产品保证值95%。
不小于产品保证值90%。
（6）各部件连接牢固，无松动。
（7）油雾器齐全完好。
（8）源自文库气及进水口所有过滤网清洁完好。
（1）钻套的内六方无严重磨损（可采用新钻杆插入测试，钻杆无明显晃动）。
（2）马达壳体、齿轮箱壳体无严重变形，表面无裂纹、孔洞。
（3）支腿固定套表面无裂纹。
（4）支腿外缸筒及一、二、三级缸筒的外表面无裂纹、孔洞、凹陷、纤维外露等外观损坏。
（5）操纵臂转动灵活，三通阀体表面无裂纹，顶杆套无弯曲变形及其表面无裂纹、孔洞，手把件表面无裂纹，水阀、支腿阀旋钮旋转灵活，马达阀扳手空行程不超过10mm。
（6）各部件连接牢固，无松动。
（7）油雾器齐全完好。
（8）进气及进水口所有过滤网清洁完好。
2
密封性
将钻机的承压系统加压至0.8MPa（风压、水压），保压3min。
8
伸缩高度
（1）用钢卷尺或皮尺测量整机最大高度、最小高度（整机高度测量范围为支腿底座下平面至钻套上平面）。
符合产品保证值（误差±50mm）
符合产品保证值（误差±50mm）
（2）用目测耳听观察伸缩运行情况。
平稳、灵活，无异常声响，无卡滞。
平稳、灵活，无异常声响，无卡滞。
备注
制定依据：煤炭行业标准MT/T688-1997《煤矿用锚杆钻机通用技术条件》。