原煤筒仓工程施工方案
原煤筒仓清理工程
施
工
方
案
江苏三里港高空建筑防腐有限公司（工程技术部）
原煤筒仓清理工程施工方案
一、工程概述：
本工程为原煤筒仓挂壁料太多及筒仓堵塞需清理施工。贵单位现有2座5000吨库容原煤筒仓清理疏通工程。原煤筒仓由于长期生产运行，进而使原煤筒仓内及筒仓底形成煤结块，致使原煤筒仓底下料口下料不畅。针对上述情况，并结合我公司多年施工技术和经验，为保证筒仓内所有积煤及积块全部清理到库外，特提出以下施工方案，请贵公司领导审核。
二、施工工艺程序
1.施工前准备
2. 筒仓底小库门清理
3. 筒仓底料口疏通清理
4. 筒仓内结煤由上而下清理
5. 筒仓底清理
6. 筒仓外积煤运输
三、施工技术要求和措施：
1、施工前准备：具体准备（根据施工现场情况）。
2、库底小库门清理：先把库底小库门打开，施工人员站在库底小门的平台上用Φ18棕绳或Φ18尼纶绳作安全保险之用。将保险绳的一端固定在离施工库的库底小库门3米以外的部位（平台栏杆）上，另一端则系在施工人员的腰部，作为安全保险。由于库底小库门密封程度低，从而导致库底小库门库内壁周围形成的积灰及积块，施工人员用钢钎（螺纹钢）和铁锹将库底小库门库内壁周围的积块和积灰清理出库外，直至清理到库内。在清理的过程中，若发现库内有流料（积灰流动性很强），施工人员应采用空压气枪，伸进库内积煤里，把库底小库门库内周围的积煤流料全部放出，直止积煤流料流放不通为止。在具体操作过程中，考虑到环保问题，厂方需为施工方提供积煤下料槽，如此才能不使施工时造成积灰的二次污染。
3、筒仓底下料口清理：为保持各库清理下料顺畅，防止有大的积煤结块，先将库底下料口设备拆除，保证其下料顺畅。其他具体操作过程与清理库底小库门的过程一致。
4、筒仓内积煤由上而下清理：施工人员将沿库内壁上下爬梯由上而下施工，清理筒仓内结煤时，按由上而下的施工程序。于此同时，
施工人员将照明设施从库顶的测量孔放入筒仓内，方便施工。施工人员在入库施工前，必须做好个人安全防护措施，由于施工人员在施工过程中，筒仓内会有大量灰尘，从而入库施工人员在施工前必须穿戴好防灰等劳保用品。在安全员监督下，施工前施工人员必须把安全防护措施和自身保护工作做好，才能入库施工。施工人员进入筒仓施工前，采用Φ18棕绳或Φ18尼纶绳作为施工人员的保险绳，将保险绳（承受大于500公斤的重力）一端固定在库内壁爬梯上，保险绳另一端系在入库施工人员的腰部。作为施工人员在施工过程中自身安全保险作用。入库施工人员沿着库内爬梯进入库里，库顶施工人员将配合入库施工人员的保险绳慢慢滑入，确保入库施工人员的安全。当入筒仓施工人员到达筒仓内积灰部位，筒仓顶施工人员将入库施工人员的保险绳控制在施工范围3米以内。入库施工人员下到库底，首先做好自身保险工作，将系在腰部的保险绳的另一端固定在临时上下爬梯上（保险绳施工范围在3米以内），做好双保险后入库施工人员先看清库内积灰分布情况，由库顶施工人员用Φ12棕绳将施工工具系入库底，入库施工人员看好积煤分布情况后，先要把靠近身边的积灰高点由上而下的施工程序进行逐步清理。入库施工人员在清理积灰时，应将积灰用铁锹铲到可以流放到库底下料口的部位，将积灰和积块从库底下料口清理出去。入库施工人员在库内施工期，必须将库内所有水泥积灰高点按照由上而下的施工程序进行清理，库内积灰清理到和库底门相平时，施工人员才可以从库底小库门进入施工，将库内所有积灰和积块全部清理干净为止。
5、库底清理：首先施工人员将库底原有下料口清理干净，确保库内库底下料口上下相通，使库内的积灰和积块能顺畅地从库内流通到库底。由于库内长时间运行使用，导致库底有积灰积块形成堵塞。为方便施工的情况下，甲方应配合乙方施工人员将库底下料口设备拆掉，后施工人员将库底下料口库内周围的积灰和积块清理出库外，施
工人员采用钢钎和空压气枪（用橡胶管把甲方的空压气气源接到施工现场）将库底下料口库内放料周围进行清理疏通，从而确保库底下料口下料正常，能够将库内积灰和积块从库底下料口顺畅的清理到库外。
6.库外积灰清理运输：采用人工结合装载机等运输工具清理运输。把清理出来的余料运输到业主指定地点（300以内）。
三、施工安全保证措施
1、该工程高处作业，实行“安全第一，预防为主”的方针，所有登高操作人员必须严格按照高空作业操作规程操作。
2、本工程施工前，由甲方安监部门对施工人员进行现场安全操作培训。
3、本工程乙方负责人即安全总负责人，配有专职安全员二名，一名负责工程施工高空安全，另一名负责施工地面安全。乙方所有施工人员必须服从甲方安监部门领导，监督安全施工，对违反安全施工的人员，有权处理、处罚。
4、工程根据施工现场要求，划设安全施工区域，并设立醒目的安全防护标志。施工区域，严禁非施工人员出入，由地面安全员实施监护防范。施工人员进入放工工区域，必须穿戴好劳动防护用品，登高作业系好安全带，严禁高空抛物坠物。
5、每天上岗前，对工人做好安全技术交底工作，作好记录。
6、对甲方在施工区域的设备，根据要求搭好防护设施，严禁乱动乱摸甲方的一切设施。
7、工程施工所有的机具、起吊绳索，必须检验合格后，方可进入施工现场。施工操作每一工序前，对所使用的器具重新认真检查一遍，确认合格无异，方可施工操作。
8、对每天的施工场地进行清理，做到工完料尽、场地清，做到文明施工，搞好环保工作。
四、施工组织
1、本工程由江苏三里港高空建筑有限公司承包，实行项目工程经理制，建立以项目经理为主的施工安全管理系统和以项目安全为主的技术管理系统形成完整的项目施工组织管理体系。设安全总负责人一名，负责整个工程施工安全。设专职安全员两名，一名负责库内高空施工安全，另一名负责库外及地面施工安全和监护。
2、在施工过程中施工方定期向业主主管负责人汇报施工情况及进度。
3、在施工过程中施工方定期接受业主组织的质量监督验收组，验收监督和安全检查。
五、施工工期及验收
整个工程施工工期分为：筒仓内施工工期为30个工作日，运输由业主负责。工程完工将现场打扫干净承包方自检合格后，再由发包方验收合格后为整个工程竣工。
江苏三里港高空建筑防腐有限公司
2014-11-17
筒仓滑模施工方案
筒仓滑模施工方案 一、施工流程 <1>外支承体：放线→钢梁支撑架搭设→钢梁吊装→钢筋绑扎→滑动模板组装→操作平台搭设→千斤顶、油路铺设→电源箱、照明安装→安全防护→验收→滑升→滑升至+17.205m停止砼浇筑→慢滑，升至+18m爬杆加固→慢滑，升至+19.205m停滑 <2>内支承体：放线→钢筋绑扎→滑动模板组装→操作平台搭设→千斤顶、油路铺设→电源箱、照明安装→安全防护→验收→滑升→滑升至+9.272m停止砼浇筑→慢滑，砼全部出模后进行模板拆除 <3>主体筒：模板改组→滑升→滑升至（主梁上口标高）降梁→滑升至（平台标高）停滑，混凝土浇平→滑升模板拆除 二、… 三、质量标准 <1>砼浇捣密实，强度符合设计要求。 <2>支承体、主体随滑随抹，必须保持外观色泽一致。 <3>垂直偏差不超过滑升高度的％。
<4>筒仓直径允许偏差直径的1% 且不超过±40 mm。 <5>￥ <6>洞口尺寸、埋件位置必须符合设计要求和施工规范规定。 <7>钢筋的搭接、锚固及同一断面钢筋接头率必须符合设计和规范要求。绑扎钢筋的扎丝尾端必须弯到筒壁内，不得有露在筒壁外的现象。 四、施工准备 （一）技术准备 <1>每个管理人员必须做到熟悉图纸，及变更文件和技术交底，了解门洞、埋件位置、尺寸及其设计要求。将技术要求、操作要点，细部处理以图表、文字等形式作出详细的书面交底，进行层层交底，共同把握好技术、质量关。 <2>、 <3>对各班组认真做好技术交底，让每个工人了解本次滑模的质量要求。 <4>加强质量检查，严格掌握好质量标准。把质量工作的基点放在过程控制。各工种工长在施工过程中必须旁站，对施工中出现质量问题随时指出并监督改正。 <5>根据施工组织，各岗位派人专人负责，明确责任，专人管理，不搞兼职，作业人员实行定人定岗定机，明确工作范围，保证滑模的顺利
块煤筒仓工程项目施工组织设计教材
山西阳城阳泰集团西冯街煤业有限公司块煤筒仓工程 施工组织设计 第一节编制讲明 编制依据： 1、山西阳城阳泰集团西冯街煤业有限公司末、块煤筒仓工程施工招标文 件。 2、通过现场调查、收集、咨询所获得的资料及现场施工条件。 3、依据：参照2011年《山西省建筑工程预算定额》、《山西省建设工程费用定额》、材料价参考2011年第四期《晋都市建筑工程材料价格信息》。 4、依照我公司目前剩余的施工技术力量，机械设备实力和创建省级工程的施工经验。 第二节编制原则 1、从满足招标文件和招标单位的具体要求为差不多原则，重点突出优质、高效、文明施工的治理措施。 2、在坚持科学合理，实事求是的基础上，贯彻技术先进，经济有用的施工方针。 3、紧密结合本工程的特点依靠先进和科学现代化治理手段，实行动态治理。 4、紧紧围绕工期和质量两个关键要素，确保施工过程中无安全责任事故，实现清洁生产，文明施工的目标，优化施工方案，大力推广新技术，提高施工技术含量和现代化施工水平。
第三节工程概况 本工程为山西阳泰集团西冯街煤业有限公司块煤筒仓，本工程有3个直径12米的煤仓，分八个自然层，基础采纳钢筋混凝土条形基础，主体为筒体结构，仓顶为钢结构：结构混凝土标号基础垫层C15，基础梁、筏板采纳C30，梁板柱及筒仓壁采纳C 30.漏斗：填料采纳轻型砌块，漏斗斜壁填充层上作C25混凝土200厚，直径10@150双向钢筋网，30mm厚1：2水泥砂浆找平层，漏斗内衬做法：漏斗斜壁最高点底部三米范围采纳压延微晶板材高强耐磨材料20mm厚。混凝土爱护层厚度：基础筏板、地梁为40mm，筒仓壁、框架梁、柱30mm，板为20mm，地面：混凝土地面，门窗：木门窗及铝合金门窗，散水：混凝土散水1500mm。屋面：1.门式钢架走廊底部为轻钢结构，采纳彩钢夹芯板保温。2.末煤仓部分为1：8水泥膨胀珍宝岩找坡、100厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温、20厚1：3水泥砂浆找平，SBS改性沥青防水卷材 4mm、涂料或粒料爱护层。钢梯：室外连接螺旋钢梯。本工程耐火等级二级，结构安全等级二级，抗震设防类不丙类。 第四节、施工预备 2.1 场地平坦 本工程地处煤场，场地较平，随时能够开始土方工程的施工。 2.2 大临工程 ①搅拌站：布置2台强制搅拌机，2个碎石料斗，每个斗容积10m3一座水泥仓库，能储存水泥80T，约100m2，容积10m3的水箱2个，砼输送泵一台。 ②垂直运输设备
(完整版)筒仓滑模施工方案
YCC项目筒仓滑模施工方案 一．ycc项目筒仓概况及施工规划: YCC项目筒仓共17个，仓壁混凝土总量约23000立方米.仓基础.仓底板及输送地沟部分采用架子管模板支护施工.仓壁部分从基础顶面开始均考虑滑模施工，滑模模板到仓底板底位置时，空滑到仓底板顶，待仓底板施工完成，滑模模板变径（仓底板上下仓壁厚度变化）改装后，仓壁滑模施工继续，滑模施工至仓顶板结束。仓顶板为钢梁混凝土劲性结构，压型钢板兼模板，可直接浇筑混凝土进行施工。如下是各仓设计概况及滑模施工规划： 1.原料配料仓（共4个，仓壁混凝土总量约1244立方米）： A: 两个ф12m连体仓，基础顶面标高-6.6m,仓底板底标高7.0m,仓顶板标高25.0，仓底板下仓壁厚度300mm,仓底板上仓壁厚度280mm,单个仓壁混凝土约344立方米.两个仓壁一起从基础板顶滑模施工。 B: 两个ф10m单体仓，基础顶面标高-6.6m,仓底板底标高12.0m,仓顶板标高25.0，仓底板下仓壁厚度280mm,仓底板上仓壁厚度250mm,单个仓壁混凝土约278立方米，两个仓壁单独从基础板顶滑模施工。 2.生料仓(共2个，仓壁混凝土总量约6164立方米）： 两个ф25m预应力单体仓，基础顶面标高-0.6m,仓底板底标高14.0m,仓顶板标高 75.0，仓底板下仓壁厚度600mm,仓底板上仓壁厚度500mm,单个仓壁混凝土约3082 立方米，两个仓壁单独从基础班顶滑模施工。 3．熟料仓：（共3个，仓壁混凝土总量约3924立方米）： A: 两个ф40m预应力单体仓，基础顶面标高0.00m,地沟顶板板顶标高5.7m,仓顶板标高 28.0m,仓壁厚度自0.00-28.0m为600-400mm,其中仓壁内直外斜（***因滑模施工， 要求设计修改壁厚一致），单个仓壁混凝土约3517立方米，两个仓壁单独从基础班顶滑模施工。
筒仓施工工艺标
筒仓施工工艺标准 1.适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中各种矿仓、熟料仓、水泥仓、贮煤仓以及农业中的粮仓、粮食加工厂的面粉仓等筒仓工程。 2.施工准备 2.1 水泥 采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新无结块，并有出厂合格证。 2.2 砂子 用天然中砂，含泥量小于3%，其质量应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 2.3 石子 用碎石或卵石，其最大粒径不应超过筒壁厚度的1/5和钢筋净距的3/4，同时最大粒径不应超过60mm，其质量应符合现行国家有关标准的规定。 2.4 外加剂 可根据情况采用三乙醇胺、氯化钠、亚硝酸钠复合早强剂；木质素磺酸钙缓凝剂、减水剂；其质量应符合现行国家有关标准的规定，其掺量应由试验确定。 2.5 钢筋 采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，应有出厂质量证明书或试验报告。使用前，必须按规范要求进行机械性能试验，合格后方可使用。滑模装置结构件、连接螺栓及支承杆宜用Q235圆钢，当采用楔块或千斤顶时，也可采用螺纹钢筋。
3.主要机具设备 3.1 机械设备 卷扬机、高压水泵、潜水泵、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、筛砂机、插入式振动器、自卸翻斗汽车、机动翻斗车，切砖机以及电焊设备等。 3.2 主要工具 滑升工具有：随升井架、辐射梁、桅杆、吊笼、重线锤；液压元件有：液压控制台、液压千斤顶、高压胶管、针阀、分配器；配套工具有：单孔或双孔井架、激光铅直仪、通讯机构、倒链、磅秤、限位开关、安全阀、低压变压器、手推胶轮车、大小平锹、抹子等。 3.3 作业条件 1)组织施工人员学习图纸，进行自审和各专业图纸综合会审，并进行技术交底。 2)编制施工组织设计或施工方案。进行滑模或移置式模板技术设计，选定施工机具设备，进行施工部署和平面布置，作为施工的具体指导性文件。 3)清除现场障碍，进行场地整平，布置安全警戒区，设置安全设施。 4)修建好临时设施，如办公室、工具材料库、钢筋加工棚、休息棚、配电棚等；铺设临时供水、供电线路；修建临时运输道路，两侧挖好排水沟。 5)根据设计总图提供的筒仓中心坐标和水准高程，进行测量，设置烟囱的纵横中心控制线和基准点，并妥加保护；对烟囱进行放线定位。 6)按确定的施工工艺方法备齐机具设备，清点已有机具，进行检修、维护；缺少的机具进行加工制作或购置，井架、操作台、提升设备进行设计、加工、制作或改装；对千斤顶及液压油管系统，用1.5倍工作压力进行试压、测定、校正，并进行配套、试组装或试运转，直至全部备齐，符合要求。液压系统的零部件安装前，应进行单体试验合格方可进行安装。 7)工程用已按计划进场备齐，经检查质量符合要求；试验室根据现场材料通过试验预配，已确定混凝土配合比。 8)配齐施工各专业工种劳动力，并进行必要的短期技术培训，使熟悉施工操作工艺，明确岗位责任和与各专业的相互配合关系以及安全技术要点。
周口鲁花油厂粮库筒仓滑模施工组织设计及施工方案
筒仓滑模施工组织设计及施工方案 一、工程概况 周口鲁花油厂粮库群体筒仓3行5排，由-1.2m?29.4m，采用整体同步滑动模板施工。 5.4m 标高处每个圆筒仓体内设置一个钢筋混凝土门口（预留钢筋后支模浇筑），整体壁厚300mm 二、施工部署根据施工环境、工期、设备、劳动力的技术能力作如下安排。 1 、组织与管理：成立强有力的以项目经理为核心的项目经理部，经理部下设工程管理、 技术、生产经营、质量安全、劳动工资、财务、材料设备、后勤保卫等8 个职能管理部门， 对工程进行管理。 2、施工部署：本工程基础土方采用机械开挖，群体筒仓与工作塔基础同时施工至± 0.00m,单体筒仓普通支模-1.2m至29.4m采用整体同步滑模施工。 5.4m处钢筋混凝土采用 预留钢筋后支模浇捣的施工方法。 三、施工进度计划 本工程筒仓多, 工程量大, 工期要求紧, 按常规分组滑模施工工期太长。根据实际情况, 采用15个群仓单体滑升, 在保证安全的情况下, 筒仓滑模完成后, 仓顶与工作塔穿插施工。按此方案安排施工，工程总计工期为365d，其中施工准备10d，基础土石方开挖30d，基础 混凝土施工60d，筒仓滑模引模20d，滑模模具安装及混凝土施工60d，筒仓滑模引模20d 滑模模具安装及混凝土滑模45d，仓斗施工45d，群仓屋顶施工、土0.00m底板施工45d，群 仓屋顶施工10d，工作塔、汽车装梁站施工225d，装饰工程施工30d，地下通廊、水电防雷 施工50d，收尾20d。 四、施工总体布置 1 、现场布置木、钢筋、铁件加工车间、职工临时住房、职工食堂、办公室等。 2、施工道路基本上利用工地永久性道路,仅修少部分路基。 3、施工用电设配电房搭设,分支路用电网点,总容量为300KW 。 4、施工用水接建设单位提供的水源,分别敷设至各个施工用水点,总管口径100mm。 5、东边布置8t.m 塔吊1 台,东南角和西北边各布置2 座双吊篮井架。 五、施工准备 1 、生产准备 （1）清除或拆迁工程范围内所有障碍物,如农房、树木、照明、通讯及电杆。 （2）修通至泵站边缘正式公路和至现场临时道路,尽量结合永久性道路修筑。 （3）按土方整平图,采用挖土机、推土机等机械将场地整平至±0.00m 标高,土方运至弃土场堆放。 （4）根据自行设计图加工模具,维修及购置设备。
筒仓滑模工法
混凝土筒仓滑模施工工法 1 前言 中东新兴的国际大都市阿布扎比、迪拜等城市，近年来城市建设发展速度惊人，水泥作为建筑产品的主要原料，市场的需求量不断猛增，致使有实力的建筑材料生产商加大投入，规划实施水泥生产厂的建设，位于阿联酋富基拉的AL Bana水泥厂就是其中之一，优质、高效、安全的完成我方承接的水泥厂土建项目中的筒仓施工，对刚刚成立的迪拜分公司在庞大的阿联酋建筑市场的立足十分重要。同时也对项目施工期间的质量、安全管理提出了更高要求。 2 工艺特点 根据该工程特点、工期以及本单位技术情况确定筒仓采用液压滑模工艺施工，以确保安全、质量和进度。滑动模板施工筒仓的优点是： 2.1. 施工只使用一套模板，模板和操作平台用液压千斤顶提升，不用再支模、搭设脚手架，可节省大量模板、脚手材料和人工。 2. 2施工保持连续作业，使各种工序简化，不用每节装、拆模板，施工速度快。 2.3. 混凝土系连续浇筑，可减少施工缝，保证建筑物的整体性。 2.4. 操作平台及吊梯周围下面均设有栏杆和保护绳围，施工操作安全。 2.5利用全站仪控制筒体垂直度、全过程“定点测量，全程跟踪检查”的施工方法提高滑模筒体质量； 2.6施工工序程序化、图表化、操作规范化，施工质量全过程动态管理。混凝土质量大大提高，施工全过程的质量优良，保证了混凝土结构的质量。 2.7采取可靠控制措施，对每位操作人员进行技术交底，规范操作要求，保证所有检测项目全在控制中。 3 适用范围 该工法适用于各类圆型、方形、矩形等结构的直筒仓、烟囱、水塔混凝土工程，也适合于其它大型类似项目的参考作业指导。 4 工艺原理 筒仓滑模施工的的基本特点是对筒身垂直度及细部尺寸的控制，达到关健的混凝土结构在模板滑升后的质量符合设计图纸要求。采用“垂球、钢尺放线施工，全站仪跟踪监测复核”，特点是各工程密切配合，连续施工，不间断滑模施工。它利用筒仓中心线作为墙体纵向控制基准，而高向控制是由控制杆上的标高线来完成的，钢筋的成形、绑扎严格按照设计图纸及施工规范执行，混凝土的塌落度、水灰比及初凝、终凝时间严格按照配合比设计，实现筒仓墙体垂直度、几何尺寸和质量有效控制的目标。
圆筒仓滑模施工方案
目录 一、编制依据????????????????????????????????????????????????????????????1 二、工程概???????????????????????????????????????????????????????????????1 三、主要施工方法及施工工艺??????????????????????????????????????2 1、施工部署及组织配备???????????????????????????????????????????????2 2、圆筒仓滑模施工方法???????????????????????????????????????????????2 3、滑模带钢梁吊降施工方法????????????????????????????????????????13 四、工期保证措施??????????????????????????????????????????????????????17 五、各项资源计划??????????????????????????????????????????????????????18 1、工程施工机械配备??????????????????????????????????????????????????19 2、工程施工人员投入??????????????????????????????????????????????????19 六、安全生产保证措施????????????????????????????????????????????????19 1、安全生产保证体系??????????????????????????????????????????????????20 2、安全生产制度与教育措施?????????????????????????????????????????20 3、安全生产专项技术保证????????????????v????????????????????????????21
储煤仓工程施工组织设计
陕煤曹家滩矿业公司曹家滩矿井 选煤厂原煤仓 施工组织设计 编制人： 审核人： 审批人： 陕西天工建设有限公司第四项目部
二零一五年九月
目录 1.3.2 工期目标：陕西陕煤曹家滩矿业公司曹家滩矿井选煤厂原煤仓工程工期为300天。 (1) 原煤仓滑模劳动人员安排表 (28) 5.11砌筑工程 (47) 5.11.3.12 构造柱的做法，应严格按照《建筑抗震构造详图》11G329（三）的有关规定执行，墙长大于5M时，在墙体中部设置钢筋砼构造柱，构造柱截面为墙宽*240。采取五退五进直砌法，先砌砖后浇柱。在上下楼层梁相应位置各预留规定钢筋与构造柱纵筋连接。构造柱与砖墙交接处，应设置墙体拉筋。 (49) 5.12装饰工程 (50) 5.13屋面防水工程 (51) 5.14建筑电气工程 (51) 5.15建筑给排水及采暖工程 (55) 附件一：曹家滩原煤仓施工现场总平面布置图 (77) 附件二：曹家滩原煤仓施工总进度计划 (78)
第一章编制说明 1.1 编制依据 1.1.1 中煤科工集团武汉设计研究院设计的施工图纸 1.1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 1.1.3《滑动模板工程技术规范》GB50113-2005 1.1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.1.5《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 1.1.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 1.1.7《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012 1.1.8《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 1.1.9《无粘接预应力钢绞线》JG161-2004 1.1.10《预应力混凝土钢绞线》GB/T5224-2003 1.1.11《建筑电气工程施工质量验收规范》GB30303-2002 1.1.12《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 1.1.13《建筑安全检查标准》JGJ59-2011 1.1.14《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 1.2 编制内容 我项目部在认真分析研究了设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细勘探的前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织、劳动力计划、施工总布置、施工技术方案、主要施工机械设备、质量安全保证措施、文明施工、等进行了详细阐述。 1.3 施工总体目标 1.3.1 我项目部将从战略高度重视本工程的建设，采取切实可行的措施，用以指导该工程的施工组织与管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的施工任务。确保工程达到如下目标：
筒仓滑模专项项目施工方案
目录 第一章工程概况 (4) 第二章施工部署 (4) 第三章滑模施工 (8) 第四章质量保障措施 (12) 第五章安全保障措施 (14) 16 ……………第六章…………保和环要求……………………健职业康质…… 17 ………………1 附图……………体量保障系…………………安 18 ……………………………2 图附……………体保全障系………… 第一章工程概况 本工程为xx筒仓工程。位于xx煤矿，基础为砼筏板结构，筏板厚1.5m，由2Ф22m结构形式为钢筋砼筒仓组成，筒壁厚350mm，筒壁起始标高-3.4m，滑模高 度3。量为1075m44.15m，砼浇筑第二章施工部署 2.1施工准备 2.1.1技术准备： 1、施工图纸已会审完毕，设计单位已对图纸中存在的问题做了答复。 2、认真学习施工图纸和相关规范，掌握本滑模形式和特点，明确设计要求。
3、制定质量和安全生产交底程序,已编写各分项及各工种技术﹑质量和安全生产交底书。 4、绘制施工进度计划图，编写相应的材料、设备需求计划。 5、准备施工用检测器具，并处于检定有效期内。测量员进行测量定位、放线工作，技术员进行复检。 2.1.2人员准备： 工种人数工作内容 预埋铁件、模板检查修理，安装预留洞盒子，配合吊装下料等。20 木工 绑扎、配合电焊钢筋，接支撑杆及配和吊装钢筋40 、支撑杆。钢筋工 运输及浇筑砼，20 模板砼清理及配砼工合穿钢筋 修抹10 筒壁，找出预工抹灰埋钢筋 焊接钢筋、支撑杆、预工电焊埋件及配合穿6 钢筋 电气设备电工，电照维修 2 各种材料的吊重起工装指挥，传递6 信号 质量员术技检定、施工记录、解决技术关键及检查岗位责任、2 交接 测量量测1 、放线 捆绑各种需吊工子装的材料以及搭设上5 人马道架包括测砼留试块，1 砼现员验试场测试掌握配合比 合计105 1 / 14 2.1.3施工材料准备：水泥采用散装42.5级矿渣硅酸盐水泥，砂采用河北中粗砂，施工用水采用筒仓东侧沉淀池的沉淀水，此水经山西省科技研究院检测可用作施
原煤筒仓施工组织设计
有限公司原煤产品筒仓 施工组织设计 编制人： 审核人： 编制单位：工程处太岳项目部 编制日期： 2008年9月24日
目录1、编制依据 2 、工程概况 3、施工部署 4 、施工总体准备 5、施工总平面布置 6、土建工程主要施工方法 7、施工进度计划及保证措施 8、质量目标及保证措施 9、安全目标及管理措施 10、环保、文明施工目标及保证措施 11 季节性施工措施
山西汾西太岳煤业股份有限公司原煤产品筒仓 施工组织设计 1 编制依据 1.1合同文件 本文依据“原煤产品筒仓施工合同”的文件编制。 1.2设计文件 根据原煤产品筒仓施工图纸 1.3调查资料 根据原煤产品筒仓地质勘察报告 1.4主要法律、法规 表1-1 表1-2
表1-3 2.1自然条件 2.1.1地形 山西汾西太岳煤业选煤厂位于长治市沁源县距离柏子镇好村500m，坐落在两面环山的山坳里，
距沁源县城市区23km，地形发育较为完全。 2.1.2气象条件 本区属于干燥的大陆性季风气候，属严寒地区。 降雨量多集中在7-9月份，冰冻期从11月开始至翌年3月份，最大冻土层深度1.5m。 基本风压值0.5kN/m2，基本雪压值0.35 kN/m2。 2.1.3工程地质 详见岩土工程勘察报告。 2.1.4 地震资料 本场区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g。 2.2 工程施工条件 本工程位于沁源县的东北侧，县城至柏子镇的县级公路从此穿过。地面建筑主要建筑材料钢材从太原、长治或当地建材市场进入、水泥、木材、砖、砌块、砂、石等基本从当地运入。 2.3 建筑物及结构物设计概况 建筑设计 本工程为2个内径为φ21米原煤产品筒仓，筒仓耐火等级为二级，结构安全等级为二级，抗震设防为丙类。筒仓高64.500米；仓顶为一层框架结构，高为6.360米。屋面：（1）框架走廊部分○1为彩钢夹芯板（蓝色，内夹75厚聚苯保温板）；○2轻钢结构。（2）原煤产品筒仓部分○110厚地砖铺平拍实，缝宽5－8，1：1水泥砂浆填缝；○21：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥；○3满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层；○4ＳＢＳ改性沥青防水卷材，20厚1：3水泥砂浆找平层，砂浆中掺聚丙烯或锦纶－6纤维0.75～0.90kg/m3 。○51：10水泥膨胀珍珠岩找坡层最薄处20厚，找2％坡。○6钢筋混凝土板。地面：采用混凝土地面。散水：混凝土散水宽2500mm。门窗：采用木门及铝合金门窗。漏斗：○1填料：采用轻型砌块，容重不大于2KN/ m3。○2漏斗斜壁填充层上作C25混凝土200厚，φ10@150钢筋网。双向钢筋网。○330mm厚1：2水泥砂浆找平层。○4内衬：漏斗斜壁及筒壁最高点底部3米范围采用超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）板耐磨板防护。○5耐磨层采用超高分子量聚乙烯板。铁梯：本工程设室外非连续螺旋钢梯及屋顶直钢梯各一部。本工程建筑占地面积：739.3㎡，建筑面积：3995.4㎡。 结构设计 基础为钢筋混凝土肋梁筏基。钢筋采用HPB235级（φ）、HRB335级（Φ）钢筋。混凝土除基础垫层均采用C30混凝土，垫层采用C15素混凝土。主体结构形式为筒体结构，每个仓内均有4个剪力墙支撑式漏斗。筒仓上走廊外围护结构用C型棱条及彩钢夹芯板（内夹75厚聚苯保温板）。基础筏板保护层为40mm，基础地梁为40mm。筒壁及剪力墙为30mm，仓顶走廊框架梁、柱为30mm，板为20mm。 3 施工部署 3.1 工程项目管理目标
筒仓滑模施工方案
精煤配煤仓滑模施工方案 一、工程概况： 本工程是沁新集团沁北选煤厂工程中的精煤配煤仓工程，由四个连体仓组成，圆筒型钢筋砼结构，全高地面上28.8米。滑模部分筒体身高度21.4米（即由基础面+2.1米处直接滑升至标高+21.3米处），由于设计在筒壁标高+11.043米设置有环梁、井字梁结构较复杂，为保证设计要求在不改变结构施工的情况下。在滑模施工至标高+9.8米处时，滑模设备空滑至标高+12.7米进行停滑作业，然后采用搭架支模普通的施工工艺进行仓内漏斗部分的结构施工，筒仓内径8米，筒壁厚200㎜。在标高+21.3米以上的部分结构采用普通的施工工艺，用方木、竹胶板倒模完成。由于本工程的设计的复杂性在滑模施工过程中多处出现预留板筋及预留梁窝，特别是楼梯与筒壁连接处二、滑模施工原理： 滑模施工设备主要由提升架、围圈、模板、内外平台、支承杆、液压千斤顶、输油泵和输油管等组成，提升架与千斤顶均匀布置在筒壁上。当分层浇捣的砼达到出模强度时，由液压油泵通过输油管给千斤顶提供上升动力，使模板提升，逐步达到所需高度。 三、施工部署： 先滑模施工圆筒仓及附筒壁柱，后采用组合钢模板施工筒仓内的漏斗结构层和顶部等混凝土结构。筒壁滑模组装和滑升从基础面（环梁顶上筒壁宽300mm厚的上平）+2.10米处开始，+2.10米以下基础回填后开始组装滑模系统，滑升时由输送泵将砼输送到位，滑到标高+9.8米处空滑至标高+12.7米，停止滑升，进行滑模的模板清理，并刷脱模剂。之后，搭设满堂钢管脚手架进行筒壁环梁及漏斗层施工,待漏斗层部分施工完后，再进行筒体二次滑模施工,直至滑升到标高+21.3米拆除滑模设备再停止滑升，随后搭设满堂钢筋脚手架施工上标高+22.50米、26.10米及30.50米部分的环梁及筒仓顶板层。由于本工程滑模施工与普通的倒模施工相结合，为保证垂直运输（除砼外），配备一台40塔吊，来满足施工需要。在四个筒仓靠主厂房部分的两筒仓之间
筒仓施工组织设计方案
第一章工程概况 本工程为山西榆次官窑安源煤业有限公司储煤仓工程，直径16米，壁厚300mm。基础为筏形基础，混凝土强度等级为C30。自-20.6m至19.9m为筒仓。19.9m—24.60m为砼框架、砖砌体。 第二章施工部署 一、施工原则： 按照先地下、后地上，先土建、后安装，先结构，后装修。施工时特别要保证筒仓的轴线位置、垂直度、预埋件位置，标高准确。 二、施工部署： ①施工现场搭设搅拌站1座，内设JS500型搅拌机1台，PL300型自动配料机一台。 ②现场垂直运输设备设置1台塔吊，用于模板、钢筋、砼及装饰装修材料的运输。部分砼因塔吊高度不够采用输送泵运输。圆形筒仓采用滑模施工。 现场安装钢筋冷拉、切断、成型设备1套，用于工程钢筋的加工。 ③施工用水，电布置，均从现场水、电源处引到搅拌站、塔吊、钢筋加工场地。用水量按35m3/h配干管，用电量按300KVA配干线。 三、施工方案： ①土方开挖采用1台液压反铲挖掘机挖土，2辆自卸汽车运至指定地点。 ②模板方案：除圆形筒仓采用定型组合钢模板外，漏斗和梁板模板均采用木模板，支撑采用扣件式钢管脚手架加固。 ③钢筋均在现场加工。
④混凝土浇筑：混凝土浇筑采用塔吊运输。 四、施工准备： 1、技术准备： ①首先熟悉图纸了解设计意图，做好图纸会审，把技术问题解决在施工之前。 ②编制施工图预算，提出材料、机具、需用量计划，并编制进度计划和生产要素需用计划，落实并组织生产要素进场。 ③编制施工组织设计，进行总体部署，制定切实可行的施工质量控制措施,以便对工程质量进行有效控制。 ④进行技术交底：工长进行交底时要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、施工方法及注意事项，而进行详细技术交底。向班组交底时要重点讲明本工种的质量标准、技术要求和操作重点，必要时予以示范。 ⑤会同建设单位接收坐标点及水准点，并引入现场，作好永久性测量基准点。 2、生产要素准备： ①人员：组织精良的项目班子，配备高素质管理人员，并立即就位。 ②机械设备：根据施工进度计划，做好各种机械设备的检修、试车、保养工作并运输进场。 ③周转工具：按材料计划配制足够数量的组合钢模板、木模板、木方、钢管、扣件等料具。 ④材料：组织地材货源，取样送检、外购材料定购进货。 3、现场准备：
联体筒仓滑模施工工艺
文章编号：1009-6825（2012）34-0123-02 联体筒仓滑模施工工艺 收稿日期：2012-09-24作者简介：宋建环（1962-），女，工程师 宋建环 （山西省潞安矿业集团，山西长治046204） 摘 要：针对联体筒仓滑模施工工艺进行了阐述，分别对滑升模板的设计、模板滑升施工、滑模装置拆除进行了分析，并给出了一 系列滑模施工质量控制措施， 以确保施工的顺利进行。关键词：滑模施工，联体筒仓，质量控制 中图分类号：TU755．2 文献标识码：A 滑模施工是一个综合性强、多班组、多工种协作的施工过程。该方法施工速度快，施工质量高，常用于联体筒仓工程中，例如水泥储存库。水泥储存库为六个联体筒仓，联体筒仓整体组装，同时滑升，一次成型。滑模施工中的关键在于滑模各组织件的设计核算和滑升中的防扭、防偏措施，这也是该施工中的难点。 1滑升模板的设计 在滑升模板的设计中，滑模机具有：模板、提升架、围圈、内操作平台、外操作平台、内外吊脚手架、千斤顶和支撑杆、液压控制系统。如果采用新模板，并且涂抹隔离剂，则不仅可以提高观感质量，并且在施工中可以减少模板和混凝土之间的摩擦，以便提高施工质量。施工之前，需要对滑动模板平台结构进行自重测量，并进行平台施工的荷载测量，混凝土摩擦力、内仓面积、钢桁架总长度、钢桁架内力均需要准确计算。平台操作系统除了包括内、外操作平台外，还需要内、外调脚手架，内平台由支撑、龙骨、铺板、钢桁架组成。模板系统中，采用适当的围圈可以保证模板不会因为振捣作业的影响而变形，同时还可以保证模板的锥度。 2模板滑升 在开始筒壁滑模施工前，需要所有施工准备工作到位，滑模安装调试完成。筒壁滑升全过程基本上可分为三大过程：初滑、 正常滑升和终滑。其中包括模板清理、支撑杆续接及限位调平，垂直度测量及纠偏纠扭等施工环节。1）初滑。在滑模模板内洒水湿润，铺设水泥砂浆结合层，再分层浇筑混凝土，浇完三次后进行初次提升，以千斤顶行程为宜，观察混凝土出模强度，出模强度 适宜，即转入正常滑升。2）正常滑升。初滑完成之后即转入正常滑行。正常滑行需要每次提升一定高度，例如30cm ，每次提升需 要在混凝土浇满捣固后进行。在提升过程中， 需要进行钢筋焊接、绑扎及混凝土入模，注意此时并不需要捣固。提升完毕后继 续进行钢筋、混凝土施工、混凝土振捣完成，进行再一次提升，如此往复， 直到终滑标高。3）终滑。正常滑升接近终滑标高时，对滑模系统进行抄平，并将滑模系统调平，然后灌注最后一层混凝土。最后一层混凝土灌注必须严格把握顶面高度。最后一层混凝土捣固完毕停止滑升，达到拆模强度时拆模。4）模板清理。滑模施工过程中需要由两组木工对模板进行清理。具体程序为：捣固?清模?滑升?清模。也就是捣固后紧跟着就是清模，将模板及钢筋上的混凝土渣块及砂浆清入模内，此清理为第一次清理；第二次清理是在一层混凝土捣固完提升时，清模人员将模板带起的混凝土清入模内， 将滑空的模板表面清理干净。5）支撑杆续接及限位调平。每次提升完毕，滑模工需要及时地续接已经滑空的支撑杆。千斤顶配限位调平器，限位调平器需要在每次提升一定高度时进行一次限位调平。在每次提升结束后，限位调节器需由滑模工调整到位，每班由测量工配合抄平。 3滑模装置拆除 筒壁滑模施工完成后，需要对滑模装置进行拆除。顺序为：先将平台杂物清理干净，拆除滑模液压管路及控制台，櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅 随后拆除内括分布筋）， 通过设置温度钢筋来减少裂缝数量和宽度。e．厚度大于200mm 的现浇板，单向板的分布钢筋直径宜适当加大，间距 加密；双向板宜增设跨中上部钢筋，可将支座上钢筋的1/3拉通。施工中浇灌混凝土后加强养护。f．屋面板厚度不要小于120mm ，并应配置上部跨中钢筋，也就是通常所说的温度钢筋，使楼板上筋形成网片，抵抗和减小室内外温差引起的屋面楼板裂缝。混凝土结构构件上出现裂缝后，首先应判定裂缝是否已经稳定或趋于稳定，裂缝的严重性，对结构安全有多大影响；然后根据 裂缝特征研究裂缝产生的原因，判定可否修补，若能修补考虑修补方案和具体加固措施。 4结语 裂缝的存在是混凝土结构中的普遍现象，对混凝土结构的耐 久性有着重大的影响，应该引起广大设计和施工人员的足够重视。 参考文献：［1］程安军．混凝土裂缝产生的原因及防治与处理方法探讨 ［J ］．山西建筑，2011，37（15）：104-105． Causes and control methods of concrete structural cracks LIU Cheng-le （Shanxi Jianyuan Architectural ＆Design Research Institute ，Taiyuan 030006，China ） Abstract ：This paper emphatically elaborated the cracks of common reinforced concrete structure from cracks types ，cracks causes ，cracks field test and other aspects ，and introduced the general measures to prevent and ease of common cracks concrete ，to ensure the quality of reinforced concrete structure． Key words ：structural crack ，non structure crack ，detection ，measure · 321·第38卷第34期2012年12月 山西 建筑 SHANXI ARCHITECTURE Vol．38No．34Dec．2012
施工设计方案(筒仓)
第一章投标书综合说明 良海粮油有限公司： 承蒙贵公司对我公司的信任，有幸参加贵公司12万吨粮食仓储设施建设项目的投标，为此深表感！ 对贵公司所发的招标文件，我公司经认真阅读和讨论后，表示理解和确认。一旦中标，我们一定遵守执行。 下面为标书编制的几点综合说明： 一、编制依据和说明 1、12万吨粮食仓储设施建设项目的招标文件。 2、中粮工程科技有限公司设计的全套《混凝土筒仓施工图》。 3、施工现场踏勘。 4、及省有关工程施工技术标准及验收规。 5、公司体系手册、程序文件及部有关文件、管理制度等。 6、已经执行的新规、新标准，根据本工程实际情况，本工程计划使用的有关规、文件如下： 6.1、《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002）； 6.2、《砌体结构工程施工质量验收规》（GB50203-2011）； 6.3、《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001）； 6.4、《屋面工程质量验收规》（GB50207-2012）； 6.5、《地下防水工程质量验收规》（GB50208-2011）； 6.6、《建筑地面工程施工质量验收规》（GB50209-2010）； 6.7、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》（GB50242-2002）；
6.8、《通风与空调工程施工质量验收规》（GB50243-2002）； 6.9、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 6.10、《建筑电气工程施工质量验收规》（GB50303-2002）； 6.11、《钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规》（GB50669-2011）；6.12、《工程测量规》（GBJ50026－93）； 6.13、《混凝土结构工程施工质量及验收规》（GB50204-2002）；6.14、《冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程》（JGJ19-92）； 6.15、《木结构工程施工及验收规》（GB50206-2002）； 6.16、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）； 6.17、《钢筋焊接接头试验法》（JGJ/T-2001）； 6.18、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）； 6.19、《建筑工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-2001）； 6.20、《建筑工程质量检验评定标准》（GB50301-2001）； 6.21、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T-2001）；6.22、《建筑工程安全检查评分办法》（JGJ59-99）； 6.23、《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）； 6.24、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 6.25、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）； 6.26、《建筑防腐蚀工程施工及验收规》（GB50212-91)； 6.27、《泵送混凝土施工技术规程》（ZGJ/T10-95）； 6.28、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）； 6.29、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）；
4500td熟料新型水泥干法生产线工程施工设计方案(筒仓结构)
4500t/d熟料新型水泥干法生产线施工组织设计(筒仓结构)
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工部署 (4) 四、主要施工方法和和施工方案 (6) 五、施工总进度计划 (33) 六、资源控制计划 (33) 七、施工准备工作计划 (33) 八、施工总平面布置 (35) 九、主要施工保证措施 (35) 十、季节施工保证措施 (41) 十一、工程质量保证措施 (47) 十二、新技术推广应用 (53) 十三、环境污染及噪音的控制措施 (54) 十四、合同管理措施 (55) 十五、成品、半成品保护措施 (56) 十六、工程回访保修措施 (56) 十七、技术经济指标 (57) 十八、项目信息管理 (57) 十九、项目环境因素及危险源的管理 (59) 二十、分包管理 (61) 二十一、相关支持性文件 (62) 附图表： 1、劳动力计划表 2、拟投入本工程的施工机械设备表 3、本工程所用的主要规范 4、施工平面布置图 5、施工进度计划表
一、编制依据 1.同煤水泥厂建设工程施工蓝图。 2.国家和省市现行建筑施工的有关法规、规程。 3.成功建设多项水泥厂的经验及相关工艺标准。 4.国家及地方颁布的现行建筑工程施工验收规范、规程、指令及技术标准。 二、工程概况 1.工程建设项目概况：本工程为某有限公司4500t/d熟料新型水泥干法生产线，工业建筑群体工程，设计单位为***工业设计研究院设计。建设地点位于某怀仁县赵庄与悟道村之间。 工程工期：本工程开工日期以开工报告为准，工期以合同规定的日期为准。 质量标准：所有单位工程竣工验收质量等级均为合格。 2.工程特点： 2.1本工程为主要生产线部分，主要包括石灰石预均化库、原料调配及输送、原料粉磨/废气处理、生料均化库/生料入窑喂料系统、烧成窑尾、烧成窑中、烧成窑头、煤粉制备、熟料储存及输送/熟料汽车散装、水泥粉磨、水泥储存库、水泥包装及成品堆存、水泥汽车散装及中央化验室/中央控制室/办公楼等单位工程的土建和安装工程等。 包括以下几种结构形式：框架结构、筒仓结构、砖混结构等。 3.工程所在地区特征： 3.1工程地质及水文地质 场地内各土层土性特征从上至下是回填土层、粉土层、砾砂层、粉土层、碎石层层。 本工程的抗震等级高度<30m为三级，高度>30m为二级。 3.2气候条件 年平均气温： 6.5℃ 最高气温： 37.7℃ 最低气温： -29.0℃ 4.工程施工条件： 4.1施工现场“三通一平”已完成，建设场地具备开工条件，场区的临时道路已经开通。
筒仓施工组织设计
筒仓施工组织设计 一、编制依据 <1>《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） <2>《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011) <3>《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95) <4>《钢筋砼筒仓施工与质量验收规范》（GB50669-2011） <5>《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ46-2008) <6>《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2008) <7>《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006） <8>《建筑工程冬期施工规程》JGJT104-2011 <9>《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 <10>《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008 <11>《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 <12>《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 <13>《滑动模板工程技术规范》GB50113-2005 <14>《液压滑动模板施工安全技术规程》JGJ65-2013
二、施工方案 （一）测量控制 <1>根据总平面图纸尺寸和方位坐标来确定筒仓位置。放完线后，须经监理工程师验线，符合要求再进行下道工序。 <2>基础放线： <2.1>根据定位和基础尺寸确定筒仓开挖边线。 <2.2>根据轴线桩，用全站仪将轴线投到安全地带，并做永久标记，投点偏差为±3mm <2.3>复查，用钢卷尺确定开挖边线，拉白线用白灰撒出挖土边。（二）土方开挖 <1>采用反铲挖掘机（斗量1.5m3）开挖，自卸汽车运土。挖出的土石采用自卸汽车运至甲方指定的地点。 <2>挖掘机挖到比设计标高高20cm左右时，剩余部分由人工清理至设计标高。并将余土外运至甲方指定地点。 <3>基坑边缘应设置高度为300mm挡水沿，并设置排水沟，严防雨水等地面水侵入基坑周边土体。 <4>基坑开挖完毕后，应及时清理并通知监理单位、建设单位、设计
圆筒储料仓施工组织设计
圆筒储料仓施工组织设 计 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
北京首矿建杏山项目部圆筒储料仓施工组织设计 审批人： 审核人： 编制人： 编制单位：北京首矿建 编制时间：2010年2月25日
目录 施工材料的运输 (10)
1 编制说明 编制原则 本施工组织设计编制遵循以下原则： 1.1.1 保证质量重点、统筹工期安排，遵守施工合同。 1.1.2 依据工程内容，认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序；遵循建筑施工工艺及其技术规律，
科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。 1.1.3选用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。 1.1.4 充分利用机械设备能力，提高工程机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。 1.1.5科学地规划施工平面图，尽可能减少施工设施，合理储存建设物资，减少物资运输量，增强工程效益。 编制依据 1.2.1施工图纸。 首钢大石河铁矿杏山采区露天转地下开采工程圆筒储料仓工程土建施工图6CH15-1、3~16；6C-H16-1~8。 1.2.2现行的有效规范、规程、法律、法规。
2 工程概况 本工程为首钢大石河铁矿杏山采区露天转地下开采工程圆筒储料仓，工程的结构类型为钢筋砼圆筒结构。总高度为米，下部为钢筋混凝土筒仓高度为米，上部为钢结构高度为米。本工程共四层，分别为±米、米、米、米。2-5轴线为四个内径为12米的筒仓，间距；1-1/1轴线间距，为钢筋混凝土框架结构。 基础采用桩基础。承台垫层顶面标高，承台厚度为。混凝土强 度等级：基础垫层C10，其他部位砼为C30。～剪力墙厚500mm，～墙厚300mm。 3 施工部署 管理目标 3.1.1 质量目标：合格工程，创矿业公司优质工程。