毕业设计模版精品PPT课件

意义：本设计是言实公司对于目前国内精馏塔 设备的温度控制系统一般采用温控仪+继电器进 行控制, 虽具有价格优势, 但在控制功能上受到 许多限制, 如精度差，超调量大以及无法实施综 合控制与监控等, 因此, 很难满足生产的要求。 针对以上情况, 开发了一种以西门子S7-200 PLC为核心的精馏塔温度控制系统。该控温系 统具有控温精度高和硬件简单的特点。
在本次设计中，选用的温度传感器和相应的 调节器、执行器都很好的完成了工作，器件经济 实用，维护方便。但也有不足之处，比如在仿真 的时候参数整定不太好，仿真效果不好。有些气 开、气关模式的选择还有待商榷
提问与解答环节
Questions And Answers
谢谢聆听
·学习就是为了达到一定目的而努力去干, 是为一个目标去 战胜各种困难的过程,这个过程会充满压力、痛苦和挫折
Learning Is To Achieve A Certain Goal And Work Hard, Is A Process To Overcome Various Difficulties For A Goal
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初始化安全灯
I0.1=？ I0.1=0
初始化指示灯
初Βιβλιοθήκη Baidu化温度
温度是否符合设定 值 Y
设定PID值
调节 N
每10s读一下子程序 加热 返回
第五章：上位机监控软件
精馏塔运行后，可以在“温度控制”窗口中 设置改变温度设置。
全文总结
本次设计利用多种器件来完成系统控制，充 分结合了所学的知识来完成系统设计，使本系统 成功的对精馏塔塔釜温度的调节与控制，具有良 好的使用性和经济型，为精馏塔温度的控制起到 了积极的作用。整个系统结构简单，操作方便、 灵活，具有良好的使用价值和市场经济价值。
继电器
精馏塔
塔内加热丝
L1L2 L3 L4 L5
24
SSR
DV
1M 0 1 2
计
输出Q
算
PLC CPU 226
机
输入I
1M 0 1 2
24 DV
急 停
启停 动止
温度模块 EM231
24 DV
第四章：软件设计
系统的程序流程图
I0.1=1
读入温度并转换 把实际温度存储
调用PID指令 时间寄存器加10S 设定下一周期加热时间
论文题目
指导教师：
学生： 学号：
LOGO
论文的主要工作
论文的主要工作包括： 1．进行精馏温度控制系统的总体方案的制定。 2．进行精馏温度控制系统的硬件设计。 3．进行精馏温度控制系统的软件设计。 4．进行精馏温度控制系统的上位机软件设置。
LOGO
第一章：系统的背景及意义
背景：精馏是化工生产过程中，将原料、中间 产物或粗产品中的组成部分进行分离，最常用 的方法。精馏是化工过程中的核心组成部分， 而对于精馏过程控制来说温度的控制更是重中 之重，剧烈的温度变化会导致分离组分离提纯 度降低，对精馏的效率影响极大。
第二章：精馏温控系统的工艺流程
精馏是通加热造成气、液两相物系（即溶液 ）利用物系中各组分挥发度不同的挥发度以实现 分离的目的。通常，将低沸点的组分称为易挥发 组分，高的称为难挥发组分。图为工艺流程图。
原料
精
馏
塔
冷凝器 回流罐
塔顶产品 M
再 沸 器
塔底产品
第三章：精馏系统硬件设计
本系统的硬件配置：系统的主要硬件组成： 带有WinCC和有STEP7软件的计算机、PLC、 塔内加热丝。如下面是本次系统的硬件连接图。