机械精度试题(答案版)

机械精度试题(答案版)
机械精度试题(答案版)

.判断。

、为使零件的几何参数具有互换性,必须把零件的加工误差控制在给定的范围内。

公差是零件尺寸允许的最大偏差。

从制造角度讲,基孔制的特点就是先加工孔,基轴制的特点就是先加工轴。 、①10E7、①10E 8、①10E9三种孔的上偏差各不相同,而下偏差相同。 有相对运动的配合应选用间隙配合,无相对运动的配合均选用过盈配合。 若某平面的平面度误差值为

0.06mm 则该平面对基准的

平行度误差一定小于 0.06mmo

选用派生系列时应优先选用公比较小和延伸项含有项值1的数列。 圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。

过渡配合可能有间隙,也可能有过盈,因此过渡配合可以算间隙配合,也可以算过盈配合。 、基本尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精度要求相同。 、选择较大的测量力,有利于提高测量的精确度和灵敏度。

、误差值越小则测量精度越高,误差值越大则测量精度越低。 、配合公差的数值愈小,则相互配合的孔、轴的公差等级愈高。 、一般来说,需要严格保证配合性质时,应采用包容要求。 、形位公差带都是按几何概念定义的,与测量方法无关。

若被测要素相对于基准方向和位置关系以理论正确尺寸标注则其公差带方向和位置是固定的 、零件尺寸误差同位置误差采用独立原则时,位置误差应作为组成环列入尺寸链。 对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差完全服从正态分布规律。 若某平面对基准的垂直度误差为 0.05mm,则该平面

的平面度误差一定小于等于 0.05mm.。

只要离基准轴线最远的端面圆跳动不超过公差值,则该端面的端面圆跳动一定合格。 轴上有一键槽,对称度公差为

0.03mm,该键槽实际中心平面对基准轴线的最大偏离量为 是符合要求的。 跳动公差带不可以综合控制被测要素的

位置、方向和形状。 孔和轴的加工精度越高,其配合精度就越高。 为提高测量的准确性,应尽量选用高等级量块作为基准进行测量。 滚动轴承内圈与轴的配合,采用基轴制。

选用优先数列时,应按照先疏后密的规则进行选取,以避免规格过多。 选择较大的测量力,有利于提高测量的精确

度和灵敏度。 对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差完全服从正态分布规律。

.某圆柱面的圆柱度公差为 0.03 mm 那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差不小于

汽车发动机曲轴和凸轮轴上的正时齿轮,车床主轴与丝杠之间的交换齿轮,主要要保证其传动 过渡配合可能

有间隙,也可能有过盈,因此,过渡配合可以算间隙配合,也可以算过盈配合。

零件的加工难易程度取决于公差等级的高低,与基本偏差无关。

从制造角度讲,基孔制的特点就是先加工孔,基轴制的特点就是先加工轴。 基本尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精度要求相同。

若被测要素相对于基准的方向和位置关系以理论正确尺寸标注,则其公差带的方向和位置是 量块按“级”使用时,

应以其标称值作为工作尺寸,该尺寸包含了量块的制造误差 过渡配合可能有间隙也可能有过盈因此,过渡配合可以算间隙配合,也可以算过盈配合。(V )1 (X )2 、

(X

)3 、

( V )4 ( X )5 、

( X )6 、 ( X )7 、 ( V )8 、 ( X )9 、 ( X )10 ( X )11 ( V )12 ( V )13 ( V )14 ( X )15 ( V )16 、

( V )17 ( V )18. ( V )19. ( X )20. ( X )21.

( X )22.

( X )23. ( X )24. ( X )25.

( X )26. ( V )27. ( X )

28. ( V )29.

( X ) 30

( V )31. 的准确性。

( X ) 32. ( V )33.

( X ) 34.

( X ) 35. ( V

) 36. 固定的

。 ( V ) 37. ( X ) 38.

0.02mm ,

利用同一种加工方法加工轴,设计尺寸为

50h7的轴比 30 f6的轴加工困难。

0.03mm 。

二.选择。 30g6与30g7两者的区别在于(C )

一般配合尺寸的公差等级范围为( C ) 当相配孔、轴既要求对准中心,又要求装拆方便时,应选用 形位公差带的形状决定于( D ) 1、 2、 3、

4、

5

.上偏差相同,而下偏差不同

C . IT5 ?IT13 (C ) C .过渡配合

D .被测要素的理想形状、形位公差特征项目和标注形式 (B ) .圆形或圆柱形 在图样上标注形位公差要求,当形位公差前面加注①时,则被测要素的公差带形状应为 B 6、 下列四组配合中配合性质与 40H7/k6相同的一组是(C ) C 、 40K7/h6 7、 8

、 用功能量规控制形状误差大小的方法适用于( B ) B 下列四个形位公差特征项目中公差带形状与径向全跳动公差带形状相同的那个公差项目是

、生产现场 B ) B 、圆柱度 9、 用立式光学比较仪测量 25m6轴的方法属于(B ) 、相对测量 10、利用同一种加工方法,加工 50H6孔和100H7孔,应理解为(A )

A 、前者加工困难 11、 下列说法不正确的有( C ) C 、用于高速传动的齿轮,一般要求载荷分布均匀; 12、 测量与被测几何量有一定函数关系的几何量,然后通过函数关系式运算, D m ,最远为 4 获得该被测几何量的量值的方法,称为 (D ) 13、某阶梯轴上的实际被测轴线各点距基准轴线的距离最近为 、间接测量法 则同轴度误差值为(C )

C 、 8 m 14、 般来说,下列哪一个表面粗糙度要求最高。 A 、 30h7 15. 滚动轴承内径公差带的特点是它位于以内径公称直径为零线的 16. 按JJG146-1994的规定,量块的制造精度分为 17. 最大实体要求适用于 (A ) 18. 孔的最小实体尺寸是其 (A ) 19. 保证互换性生产的基础是( A

20. 基本偏差代号f 的基本偏差是(

21. 径向全跳动公差带的形状和( )。

C )。 C )公差带的形状相同。 0.04mm, )。

C 最远点距离为 0.08mm,

D C 、下方且基本偏差为零 、00、0、K 、1、2、3 共六级 、需要保证可装配性的场合 、最大极限尺寸 .标准化 .es .圆柱度 22. 某实际被测轴线相对于基准轴线的最近点距离为 则该实际被测轴线对基准轴线的同轴度误差为( D 23. 轴的直径为 3000.03mm ,其轴线的直线度公差在图样上的给定值为 则直线度公差的最大值可为( D )。 D 24. 下列配合中,配合公差最小的是 A 、0 30H7/g6 25.所设计孔、轴配合中的孔和轴加工后,经测量合格的某一实际孔与某一实际轴在装配后得到了间隙, 则设计配合D 、可能是间隙配合也可能是过渡配合 26.按 GB/T 1144 — 2001规定,矩形花键联结的定心方式采用 C 、小径定心

27. 基本尺寸相同,相互结合的孔、轴公差

带之间的关系叫做

D 、配合

28.

如图所示尺寸链,圭寸闭环 A0合格的尺寸有。A 、6.10mm B 、5.90mm

.0.16mm 0.01? mm 0.04 mm

1根据零部件互换程度的不同,互换性可分 完全 互换和 不完全 互换。 2. 实行专业化协作生产采用 互换性 原则。 3. GB/T321-1980规定十进制 数列作为优先数系;R5系列中的优先数,每增加 5 则数值增加10倍。 4. 检测是 检验

和 测量 的统称,它是组织互换性生产不可缺少的重要措施。 5. 量块按“级”使用时,以量 — 工作尺寸

,该尺寸包含了量块的 制造

6. 对于除配合要求外,还有极高形位精度要求的要素,其尺寸公差和形位公差的关系应采用独立原则_

7. 系统误差可用 修正法 , 抵消法 等方法消除。 8. 优先数R5系列的公比近似为 1.60 。 9. 给出形状或位置公差要求的要素称为 _被测_要素,用于确定被测要素方向或位置的要素称 _ 10. 0 50mm 的基孔制孔、轴配合,已知其最小间隙为 0.05,则轴的上偏差是 -0.05mm 11. 分组法和修配法都采用 极值公差公式 进行计算。 12. 量块的研合性是指 ______________________________ 将多个量块研合在一起,组合使用 。 13. 在实际使用中,量块按级使用

时,量块的尺寸为标称尺寸,忽略其

制造误差

按等使用时,量块的尺寸为实际尺寸,仅忽略了检定时的

测量误差 。

14. 实际尺寸是通过 测量 得到的尺寸,但它并不一定是被测尺寸的真实大小。

15. 为了尽可能少的标准公差带形成多种标准配合,国标规定了两种配合制,即

基孔制 和 基轴制。

16. 位置公差可分为: 定向公差 、 定位公差

跳动公差 三类。

17. 跳动公差分为

圆跳动 公差和 全跳动 公差两种。

18.

零件几何要求的允许误差称为 ______ 几何量公差 ,简称_公差 。

19.

尺寸公差带具有 大小 和 位置 两

个特性。尺寸公差带的大小,由

_

差带的位置由

极限偏差 _决定。

20.

配合公差带具有 大小 和 位置 两个特性。

配合公差带的大小,由

定;配合公差带的位置由 _ 极限间隙或极限过盈

决定。

21.

位置公差可分为: 定向公差、

定位公差 和 跳动公差 三类。

22.

跳动公差分为 圆跳动公差和 全跳动公差两种。

23. 图样上规定键槽对轴的对称度公差为 0 . 05mm ,则该键槽中心面偏离轴的轴线距离不得大于

(0.025 )mm 。 24. 任何几何量的量值都由( 表征数值 )和( 计量单位 )两部分组成。 25. 按GB/T 10095.2 — 2001的规定,齿轮的径向综合公差的精度等级为 (4?12 )共九级。 26. 对于除配合要求外,还有极高形位精度要求的要素,其尺寸公差和形位公差的关系应采用 27. 在同一公差组内各项公差与极限偏差应保持 (相同)

相同或不同的精度等级。

28. 量块按“级”使用时,以量块的标称长度作为 (工作尺寸 ),该尺寸包含了量块的( 29. 基本尺寸相同的轴上有几处配合,当两端的配合要求紧固而中间的配合要求较松时,宜采用 制配合。 30. 检测是(检验)和(测量)的统称,它是组织互换性生产不可缺少的重要措施。

十进制 个数, 测量误差。

基准要素。 圆跳动 全跳动公差值_决定;尺寸公

极限偏差配合公差值

(独立原则)。 制造)误差。

(基轴 )

1试举三例说明孔与轴配合中应采用基轴制的场合? 冷拉钢材;

活塞销与连杆小头孔、活塞上的两个销孔的配合; 与滚动轴承外圈配合的外壳孔等。

2、随机误差的评定为什么以± 3 b 作为随面误差的极限偏差?

随机误差超出± 3 b 的概率只有0.0027 ,即进行370次等精度测量中,可能只有一次测得值超出± 3 b 的范

围,而在随机测量时一般测量次数都不会很多,所以超出± 3 b 的随机误差就很难出现,因此把其定义为

极限偏差。

3、表面粗糙度的评定参数有哪些?

4、齿轮传动的要求有哪四个方面?

1. 传递运动准确性要求 2 .工作平稳性要求 3 .载荷分布均匀性要求 4 .齿侧间隙要求 5.什么是互换性?互换性按程度分哪几类?

机器在装配或更换零部件时,从大批生产出来的同一规格的零部件中,任意取出一件,不需要做任何 选择、附加调整或修配,就能够组装成部件或整机,并且能够达到预定的设计性能和使用要求,这种技术 特性叫做互换性。

6、配合分哪几类?各类配合中孔和轴公差带的相对位置有何特点? 配合分三类:间隙配合、过渡配合和过盈配合。

间隙配合中孔的公差带在轴的公差带上方;过盈配合中孔的公差带在轴的公差带下方;过渡配合中孔 的公差带和轴的公差带相互重叠。

6、为什么要规定基准制?为什么优先采用基孔制? 标准公差带形成最多种的配合,国家标准规定了两种配合基准制:基孔制和基轴制。

一般情况下优先选用基孔制配合是考虑中、小尺寸孔常采用定尺寸刀具加工,这样可以减少定尺寸刀 具、量具的品种、规格、数量,而大尺寸刀具则考虑习惯、方便,也采用基孔制。

可以简化绘图、计算等工作,缩短设计周期,便于使用计算机进行辅助设计。 按互换性生产原则进行生产时,可以实现专业化协作生产,流水作业以至进行自动装配,

8.设孔轴配合,TH=0.030, Ymax=-0.025。试判定配合性质,说明理由。

9.什么是位置误差?

零件的实际几何要素向对其理想要素的变动量,其理想要素的方向(和)或位置由基准和(或)基准与理 论正确尺寸确定。

主要有三个:轮廓算术平均偏差

Ra 轮廓最大高度Ry

轮廓微观不平十点高度

Rz

7.互换性有什么作用? (1、从设计看, (2、从制造看,

提高生产质量。

(3、从使用看,

零件磨损或损坏后可迅速换上相同规格的备用零、 部件,减少了修理时间,节约修理费用。

设为过盈配合,则有:

y

max

T H T s

y

min

T H

,与给定的条件不符。故应为过渡配合。

2

(4)保证设计尺寸要求

A

360

0.03

。求A2的极限尺寸。

d 2 封闭环:A 1增环:d^,A 2减环:

2 2

Amax

A 2max 空竺 辱;A 2max

36.245; A min

A 2min

2

d 1min 2

菁;A ^min

36

.225 ;

五. 计算题。

1、某孔、轴配合,已知轴的尺寸为

10h8,最大间隙Xmax=+0.007mm ,最大过盈 Ymax= — 0.037mm ,试

计算孔的尺寸,并说明该配合是什么基准制,什么配合类别。 该配合为基轴制配合,轴的上偏差 es = 0,下偏差为—0.022; 因为 Ymax = EI — es ,所以 El = Ymax+es = 0+ (— 0.037)=— 0.037 因为 Xmax = ES-ei ,所以 ES = Xmax+ei =( +0.007) + (-0.022)=— 0.015 所以孔的尺寸为

10 0.015,为过渡配合。

2、根据表1中给出的标准公差和基本偏差数值,求出下列孔、轴的上下偏差数值:

E8

H8 (1) .

50—— (2).

60 ——

h7

m7

表标准公差和基本偏差数值表

尺寸分段

标准公差

(m)

基本偏差

(m)

(mm

IT7 IT8 e

m

>30 ?50 25 39 —50 + 9 >50 ?80 30 46 —60 + 11 >80?120

35

54

—72

+ 13

E 8

⑴.50

不为基轴制,故:

es = 0

ei =— IT7 =— 25 m

而孔的基本偏差可通过通用规则求出:

EI =— es = + 50 m

ES = El + IT8 =+ 50+ 39=+ 89 m (2). 60 H8的基本偏差可直接查表求得:

m7

El = 0

ES = + ei = + es = ei IT8 =+ 46 m 11 m

+ IT7 =+ 11+ 30=+ 41 m

3、在一轴上开键槽,其工序为: (1)粗车外径至d 2 40.500.01 ; (2)铳键槽得A2 ; (3)半精车外径至d 1 4000.01;

1、有一孔、轴配合,基本尺寸为

40mm ,要求配合的间隙为(+0.025?+0.066) mm ,计算确定孔、轴的

公差带代且 要求配合为间隙配合,要求的配合公差为

Tf

= 0.066-0.025 = 0.041mm

查公差表,取孔为 7级,T h = 0.025mm ,轴为6级,

Ts

= 0.016mm

因为0.016+0.025 = 0.041 = Tf

,因此满足要求。 采用基孔制,孔的公差带为

40H

7(°°皿)mm 。

基孔制的间隙配合时, 轴的上偏差就是基本偏差,

查表得轴的基本偏差为 f,即公差带为 40f6( 0.04?)mm

(1)

如果测量一次,测得值为 10.365mm,写出测量结果。

(2) 如果重复测量 4 次,测得值分别为 10. 367mm 、10. 368 mm 、10. 367mm 、10.366mm 、 写出测量结果。

(1) (10.365 0.004)mm

x (10.367 10.368 10.367 10.366)/4mm 10.367mm

(2)

x

3、已知零件图,计算后回答问题

(1) 、① 50 孔,若 Da=① 50.015,

f=0.020 ,

(2) ①70的轴,若da=①69.990, f=0.025,问轴是否合格?

①50孔为最大实体要求,合格条件为: Dfe > Dmmvs Da < Dlms Dfe= Da-f= $ 50.015-0.020= $ 49.995 > Dmmvs= $ 49.99

Da=① 50.015w Dlms= $ 50.025

合格条件为:

dfe w dmms da > dlms

dfe=da +f= $ 69.990+0.025= $ 70.015》dmms= $ 70.00

da =① 69.990 > dlms= $ 69.970

故轴不合格。

号。

es El X min 0 0.025 0.025mm

2、已知某仪器的测量极限误差 lim

3 0.004mm ,用该仪器测量工件:

(3)要使测量结果的极限误差汽

lim(x) 不超过 0.001 mm,应重复测量多少次? 16次。

/亦 [(0.004/3)/扬]mm 0.00067mm

测量结果为

x 3 x 10.367

3 .00067 10.367 0.002

Dmmvs = Dmms -= $ 50.0-0.01= $ 49.99 Dlms= $ 50.025

①70的轴为包容要求,

dmms = $ 70.0 dlms= $ 69.970

问孔是否合格?

机械精度设计与检测试题

机械精度设计与检测实验指导书 广东海洋大学 公差实验室 2013年2月

实验一用内径百分表或卧式测长仪测量内径 一、实验目的 1.熟悉测量内径常用的计量器具和方法。 2.加深对内尺寸测量特点的了解。 二、实验内容 1.用内径百分表测量内径。 2.用卧式测长仪测量内径。 三、测量原理及计量器具说明 内径可用内径千分尺直接测量。但对深孔或公差等级较高的孔,则常用内径百分表或卧式测长仪做比较测量。 1.内径百分表 国产的内径百分表,常由活动测头工作行程不同的七种规格组成一套,用以 测量10~450mm的内径,特别适用于测量深孔,其 典型结构如图1所示。 内径百分表是用它的可换测头3(测量中固定 不动)和活动测头2跟被测孔壁接触进行测量的。 仪器盒内有几个长短不同的可换测头,使用时可按 被测尺寸的大小来选择。测量时,活动测头2受到 一定的压力,向内推动镶在等臂直角杠杆1上的钢 球4,使杠杆1绕支轴6回转,并通过长接杆5推 动百分表的测杆而进行读数。 2.卧式测长仪 卧式测长仪是以精密刻度尺为基准,利用平面 螺旋线式读数装置的精密长度计量器具。该仪器有 多种专用附件,可用于测量外尺寸、内尺寸和内、 外螺纹中径。根据测量需要,既用于绝对测量,又图 1 可用于相对(比较)测量,故常称为万能测长仪。 卧式测长仪的外观如图2所示。 在测量过程中,镶有一条精密毫米刻 度尺(图3a中的6)的测量轴3随着 被测尺寸的大小在测量轴承座内作 相应的滑动。当测头接触被测部分 后,测量轴就停止滑动。图3a是测 微目镜1的光学系统。在目镜1中可 以观察到毫米数值,但还需细分读 数,以满足精密测量的要求。测微目 镜中有一个固定分划板4,它的上面 刻有10个相等的刻度间距,毫米刻图 2

机械精度设计与检测复习题集含答案

第一章绪论参考答案 一、判断题(正确的打√,错误的打×) 1.不经挑选,调整和修配就能相互替换,装配的零件,装配后能满足使用性能要求,就是 具有互换性的零件。(√) 2.互换性原则中适用于大批量生产。(╳) 3.为了实现互换性,零件的公差应规定得越小越好。(╳) 4.国家标准中,强制性标准是一定要执行的,而推荐性标准执行与否无所谓。 (╳) 5.企业标准比国家标准层次低,在标准要求上可稍低于国家标准。(╳) 6.厂外协作件要求不完全互生产。(╳) 7.装配时需要调整的零、部件属于不完全互换。(√) 8.优先数系包含基本系列和补充系列,而派生系列一定是倍数系列。(╳) 9.产品的经济性是由生产成本唯一决定的。(╳) 10.保证互换的基本原则是经济地满足使用要求。(√) 11.直接测量必为绝对测量。( × ) (绝对、相对测量:是否与标准器具比较) 12.为减少测量误差,一般不采用间接测量。( √ ) 13.为提高测量的准确性,应尽量选用高等级量块作为基准进行测量。( × ) 14.使用的量块数越多,组合出的尺寸越准确。(× ) 15.0~25mm千分尺的示值范围和测量范围是一样的。( √ ) 16.用多次测量的算术平均值表示测量结果,可以减少示值误差数值。( × ) 17.某仪器单项测量的标准偏差为σ=0.006mm,若以9次重复测量的平均值作为测量结果, 其测量误差不应超过0.002mm。( ×误差=X-X0 ) 18.测量过程中产生随机误差的原因可以一一找出,而系统误差是测量过程中所不能避免 的。( × ) 19.选择较大的测量力,有利于提高测量的精确度和灵敏度。( × ) 20.对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差完全服从正态分布规律。 ( √ ) 四问答题 1什么叫互换性?为什么说互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守原则?列举互换性应用实例。(至少三个)。 答:(1)互换性是指机器零件(或部件)相互之间可以代换且能保证使用要求的一种特性。(2)因为互换性对保证产品质量,提高生产率和增加经济效益具有重要意义,所以互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守的原则。 (3)列举应用实例如下: a、自行车的螺钉掉了,买一个相同规格的螺钉装上后就能照常使用。 b、手机的显示屏坏了,买一个相同型号的显示屏装上后就能正常使用。 c、缝纫机的传动带失效了,买一个相同型号的传动带换上后就能照常使用。 d、灯泡坏了,买一个相同的灯泡换上即可。 2按互换程度来分,互换性可分为哪两类?它们有何区别?各适用于什么场合? 答:(1)按互换的程来分,互换性可以完全互换和不完全互换。 (2)其区别是:a、完全互换是一批零件或部件在装配时不需分组、挑选、调整和修配,装配后即能满足预定要求。而不完全互换是零件加工好后,通过测量将零件按实际尺寸的大小分为若干组,仅同一组内零件有互换性,组与组之间不能互换。b、当装配精度要求较高时,采用完全互换将使零件制造精度要求提高,加工困难,成本增高;而采用不完全互换,可适当降低零件的制造精度,使之便于加工,成本降低。 (3)适用场合:一般来说,使用要求与制造水平,经济效益没有矛盾时,可采用完全互换;

(机械制造行业)机械精度设计与检测试卷A

成都理工大学工程技术学院 2009~2010学年第二学期 《机械精度设计与检测基础》机械工程及自动化专业期末试卷A 注意事项: 1.考前请将密封线内的各项内容填写清楚。 2 .所有答案请直接答在试卷上。 3.考试形式:闭卷。 4.本试卷共五大题,满分100分。 5.考试时间:120分钟。 一.填空题(共25分) 1(3分)机械精度设计的主要内容是:正确地对零件的(),()以及()进行设计并将它们正确地标注在零件图,装配图上。 2.(2分)互换性是()。3(1分)标准化是实现互换性的基础,为了保证互换性必须合理地确定零件公差,而公差数值标准化的理论基础是()。 4(2分)尺寸偏差是指()减其()所得的代数差。 5(2分)孔轴形成配合的两个基本条件:一是(),二是()。 6(2分)国家标准规定的两种等效的配合制是()和()。7(2分)在零件公差带图中,决定公差带大小的是()决定公差带位置的是()。

8(2分)在几何公差项目中,平面度□的公差带形状是( )之间的区域,圆跳动↗的公差带形状是( )。 9(2分)螺纹代号60.7556M h h s LH ?---表示的含义为( )。 10(1分)表面粗糙度a R 的全称是:( )。 11(3分)对同一零件上同一要素既有尺寸公差要求又有几何公差要求,当对零件有特殊功能要求时,采用( ),如需严格保证其配合性质时应采用( ),若仅需保证零件的可装配性时可以采用( )。 12(3分)齿轮传动的使用要求包括( ),( ),( )。 二.选择题。(每题2分,共12分) 1.下列配合中,配合最紧的是( ) A . 67r H B .6 7 s H C .78g H D .78f H 2.影响零件配合精度的下列参数是( ) A.尺寸公差 B.基本偏差 C.配合公差 D.加工误差 3.下列几何公差符号中是形状公差的是( ) A .// B .↗ C .◎ D .〇 4.平键结合中,应分别规定轴键槽对轴线,轮毂键槽对孔轴线的( )公差 A.平行度 B 对称度 C 垂直度 D 位置度 5.关于表面粗糙度参数值的选用,下列说法不正确的是( ) A .同一公差等级的不同尺寸的零件,大尺寸的表面粗糙度应比小尺寸的小。 B .同一零件上,工作表面粗糙度数值应比非工作面小。 C .同一零件上,摩擦表面的粗糙度数值应比非摩擦表面小。 D .形成过盈和间隙的两表面,前者的表面粗糙度要小。

机械精度设计考试题库二个部分(终审稿)

机械精度设计考试题库 二个部分 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

机械精度设计与检测考试题库初稿 (表面粗糙度与尺寸链部分) 出题人:甘新基 北华大学机械学院 2009年10月6日 表面粗糙度部分 一、判断题〔正确的打√,错误的打X〕 1.确定表面粗糙度时,通常可在三项高度特性方面的参数中选取。( ) 2.评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度,它可以包含几个评定长度。( ) 参数由于测量点不多,因此在反映微观几何形状高度方面的特性不如Ra参3.R z 数充分。( ) 参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用4.R y 意义。( ) 5.选择表面粗糙度评定参数值应尽量小好。( ) 6.零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度参数值相应取得越小。( )

7.零件的表面粗糙度值越小,则零件的尺寸精度应越高。() 8.摩擦表面应比非摩擦表面的表面粗糙度数值小。( ) 9.要求配合精度高的零件,其表面粗糙度数值应大。( ) 10.受交变载荷的零件,其表面粗糙度值应小。( ) 二、选择题(将下列题目中所有正确的论述选择出来)1.表面粗糙度值越小,则零件的__。 A.耐磨性好。 B.配合精度高。 C.抗疲劳强度差. D.传动灵敏性差。 E.加工容易。 2.选择表面粗糙度评定参数值时,下列论述正确的有__.A.同一零件上工作表面应比非工作表面参数值大。 B.摩擦表面应比非摩擦表面的参数值小。 C.配合质量要求高,参数值应小。 D.尺寸精度要求高,参数值应小。 E.受交变载荷的表面,参数值应大。 3.下列论述正确的有__。

西安交通大学17年9月课程考试《机械精度设计》作业考核试题

西安交通大学17年9月课程考试《机械精度设计》作业考核试题 一、单选题(共30 道试题,共60 分。) 1. 工作止规的最大实体尺寸等于被检验零件的()。 A. 最大实体尺寸 B. 最小实体尺寸 C. 最大极限尺寸 D. 最小极限尺寸 正确答案: 2. 保证齿轮传动平稳的公差项目是()。 A. 齿向公差 B. 齿形公差 C. 齿厚极限偏差 D. 齿距累积公差 正确答案: 3. 径向圆跳动公差带与圆度公差带的公差带圆心的位置分别是() A. 固定固定 B. 固定浮动 C. 浮动固定 D. 浮动浮动 正确答案: 4. 基本偏差代号f的基本偏差是()。 A. ES B. EI C. es D. ei 正确答案: 5. 被测要素的尺寸公差与形位公差的关系采用最大实体要求时,该被测要素的体外作用尺寸不得超出()。 A. 最大实体尺寸 B. 最小实体尺寸 C. 实际尺寸 D. 最大实体实效尺寸 正确答案: 6. 当相配孔、轴既要求对准中心,又要求装拆方便时,应选用()。 A. 间隙配合

B. 过盈配合 C. 过渡配合 D. 间隙配合或过渡配合 正确答案: 7. 圆柱度公差可以同时控制( ) A. 圆度 B. 素线直线度 C. 径向全跳动 D. 同轴度 正确答案: 8. 形位公差带形状是半径差为公差值t的两圆柱面之间的区域有( ) A. 同轴度 B. 径向全跳动 C. 任意方向直线度 D. 圆柱度 正确答案: 9. 实际偏差是指()减去基本尺寸所得的代数差 A. 实际尺寸 B. 最大尺寸 C. 最小尺寸 D. 平均尺寸 正确答案: 10. 相互结合的孔、轴间有相对运动,它们的配合必须选用() A. 过盈配合 B. 间隙配合 C. 过渡配合 D. 优先配合 正确答案: 11. 尺寸公差与形位公差采用独立原则时,零件加工后的实际尺寸和形位误差中有一项超差,则该零件()。 A. 合格 B. 尺寸最大 C. 不合格 D. 变形最小 正确答案: 12. 在基孔制配合中,基本偏差代号为a~h的轴与基准孔组合的配合为() A. 过盈配合 B. 间隙配合 C. 过渡配合 D. 间隙配合或过渡配合 正确答案: 13. 下列论述中正确的有( ) A. 量块按级使用时,工作尺寸为其标称尺寸,不计量块的制造误差和磨损误差

机械精度设计课程设计

辽宁工程技术大学 《机械精度设计》课程设计 班级:机自15-1 学号: 姓名: 指导教师:冷岳峰 完成日期:2018-1-25

课程设计任务书 一、设计原始资料 减速器结构及公称尺寸 二、设计任务 (1)分析装配体结构图使用要求并进行精度设计,内容包括:装配图中配合关系,主要零件的尺寸公差、几何公差、表面粗糙度等。 (2)选择适当比例尺,利用计算机二维绘图软件绘制零件图,并标注精度要求。 (3)针对主要零件选择一个重要尺寸,设计其检测时使用的专用量规,并绘制该量规的工作图。 三、设计成果 (1)零件图(A2或A3)1张 (3)专用量规工作图(A2或A3)1张 (4)课程设计说明书(5000字左右)1份 四、成绩评定 成绩:□合格(总分≥60分)□不合格(总分<60分) 指导教师:冷岳峰 日期:

摘要 减速器是一种相对机密的机械,使用其目的在于降低转速,增加转矩。按照传动级数不同可以分为单机和多级减速器:按照齿轮形状可以分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器,圆柱-圆锥齿轮减速器;按照传动的布置形式可以分为展开式、分流式和同进轴式减速器。减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在现代机械应用中应用极为广泛。本次课程设计以使我们掌握精度设计的方法为目的,以减速器的输出轴精度确设计为蓝本,让我们进行精度设计的锻炼与实际运用。本文对二级减速器测绘的结果进行说明,画出了测绘过程的零件图,并根据测量值利用反比法求出其精度等级,其中包括几何精度、尺寸精度、表面粗糙度的设计。其次还对卡规进行设计。最后将设计编写成说明书。 关键词:减速器;卡规;表面粗糙度;几何精度;尺寸精度

机械精度设计与检测复习资料

中南大学网络教育课程考试复习题及参考答案 中南大学机械精度设计与检测复习资料 一、填空题: 1.按照零部件互换性的程度,互换性可分为 和 。 2.优先数系R10系列中>1~10的区段中包含 个优先数。 3.滚动轴承分为 个公差等级,其中最高等级是 级、最低是 级。 4.某轴尺寸为Φ20 0 -0.1mm ,遵守边界为 ,边界尺寸为 mm ,实际尺寸为Φ20mm 时, 允许的形位误差为 mm 。 5.齿轮副的侧隙可以分为 和 。 6.φ30+ 0mm 的孔与φ -0.020mm 的轴配合,属于 制 配合。 7.测量误差按其特性可分为____________,____________和____________三类。 8.光滑极限量规的止规的基本尺寸等于______________。 9.基本尺寸相同的轴上有几处配合,当两端的配合要求紧固而中间的配合要求较松时,宜采用 制配合。 10.零部件具有互换性必须满足三个条件,即装配前 ,装配时 ,装配后 。 系列中10~100的优先数是10、 、 、 、 、100。 12.圆度的公差带形状是 ,圆柱度的公差带形状是 。 13.测量器具的分度值是指______ ____,千分尺的分度值是___________。 14.系统误差可用______ _________,________ __________等方法消除。 15.孔在图样上的标注为φ80Js8,已知IT8=45μm ,其基本偏差为 ,该孔的最大实体尺寸 为 mm ,最小实体尺寸为 mm 。 16.齿轮传动准确性的评定指标规有 、 、 、 。 17.作用在轴承套圈上的径向负荷可以分为 、 、 三类。 18.一零件表面切削加工要求轮廓的算术平均偏差Ra 为μm ,在零件图上标注为 。 19.按GB10095-2001的规定,圆柱齿轮的精度等级分为 个等级,其中 级是制定 标准的基础级。 20.在实际使用中,量块按级使用时,量块的尺寸为标称尺寸,忽略其_______________;按等使用时, 量块的尺寸为实际尺寸,仅忽略了检定时的______________。

最新机械精度设计互换性试卷及答案

《互换性与测量技术》试题 一、填空(20分) 1、国标规定矩形花键配合的定心方式为——————,配合尺寸有————、————、————。 2、现代工业对齿轮传动的使用要求归纳起来有四项,分别为 ——————、——————、——————、——————。 3、基准制分为 ——————和——————。 4、一零件表面切削加工要求轮廓的算术平均偏差Ra 为6.3μm ,在零件图上标注为——————。 5、滚动轴承内圈与轴颈的配合采用基————制,外圈与外壳孔的配合采用基————制。 6、孔在图样上的标注为φ80Js8,已知IT8=45μm ,其基本偏差为————,该孔的最大实体尺寸为————mm ,最小实体尺寸为————mm 。 7、在选择孔、轴配合的基准制时,一般情况下,应优先选用————。 8、齿轮传动准确性的评定指标规有——————、——————、—————。 二、已知下列配合,画出其公差带图,指出其基准制,配合种类,并求出其配合的极限盈、隙。(20分) 1、φ20H8(033.00+)/f7(020.0041.0--) 2、φ40H6(016.00+)/m5(020 .0009.0++) 三、判断题(对打“∨”错打“╳”填入括号内)(10分)

()1、最大极限尺寸一定大于基本尺寸,最小极限尺寸一定小于基本尺寸。()2、公差是指允许尺寸的变动量。 ()3、一般以靠近零线的那个偏差作为基本偏差。 ()4、在间隙配合中,孔的公差带都处于轴的公差带的下方。 ()5、位置公差就是位置度公差的简称,故位置度公差可以控制所有的位置误差。 ()6、表面粗糙度符号的尖端可以从材料的外面或里面指向被注表面。()7、测表面粗糙度时,取样长度过短不能反映表面粗糙度的真实情况,因此越长越好。 ()8、螺纹的精度分为精密、中等、粗糙三个级别。 ()9、螺纹的公称直径是指螺纹的大径。 ()10、切向综合误差ΔFi′是评定齿轮传动平稳性的误差指标。 四、下列各组配合,已知表中的数值,解算空格中的数值,并填入表中。(10分) 五、说出下列图中所标注的形位公差代号的含义。(20分)

机械精度设计基础试题

一、判断题(13小题,共13.0分) (1分)[1]如果零部件装配或更换时不需要挑选或修配,则该批零部件满足完全互换性。( ) (1分)[2]在任意方向上的直线度,其公差带形状为两条平行直线。( ) (1分)[3]角度量值因为能通过等分圆周来获得任意大小的角度,因此无需再建立角度量值基准( ) (1分)[4]若某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差,则此轴的同轴度误差亦合格。( ) (1分)[5]计量器具的误差总和反映在示值误差和测量的重复性上。( ) (1分)[6]一般来说,同一要素的形状公差应大于定向的位置公差,平行度公差应大于相应的尺寸公差。( ) (1分)[7]过渡配合可能具有间隙,也可能具有过盈,因此,过渡配合可能是间隙配合,也可能是过盈配合。( ) (1分)[8]为减少测量误差,一般不采用间接测量。( ) (1分)[9]同一字母的孔的基本偏差与轴的基本偏差相对于零线是完全对称的( )。 (1分)[10]结构型圆锥配合应优先选用基轴制配合。( ) (1分)[11]为提高测量的准确性,应尽量选用高等级量块作为基准进行测量。( ) (1分)[12]图样标注中0.021 20φ+孔,如果没有标注其圆度公差,那么它的圆度误差值可任意确定。( ) (1分)[13]滚筒类零件的尺寸精度要求很低,形状精度要求较高,所以设计时应采用独立原则。( ) 二、填空题(12小题,共24.0分) (2分)[1]齿轮的基节偏差主要是由( )和( )引起的。 (2分)[2]已知封闭环的极限尺寸和各组成环的基本尺寸,求各组成环的极限偏差的计算称之为 ( )。 (2分)[3]滚动轴承内圈内径的公差为10m μ,与之相配合的轴颈的直径公差为13m μ,若要求的最大过盈 max Y 为-25m μ,则轴颈直径的下偏差为( ) m μ。 (2分)[4]量块组合使用时,为减少量块组合的积累误差,应力求使用最少的块数,一般不超过 块。 (2分)[5]配合代号为φ50H10/js10的孔轴,已知IT10=0.100mm ,其配合的极限间隙(或过盈)分别为( )mm 、( )mm 。 (2分)[6]配合是指( )相同的相互结合的孔和轴( )之间的关系。 (2分)[7]机床工作台的分度蜗轮与工作台主轴存在偏心。则会对传动的( )产生影响。

机械精度设计课程设计

辽宁工程技术大学课程设计0 辽宁工程技术大学 《机械精度设计》课程设计 班级:机自15-1 学号: 姓名: 指导教师:冷岳峰 完成日期:2018-1-25 精品

课程设计任务书 一、设计原始资料 减速器结构及公称尺寸 二、设计任务 (1)分析装配体结构图使用要求并进行精度设计,内容包括:装配图中配合关系,主要零件的尺寸公差、几何公差、表面粗糙度等。 (2)选择适当比例尺,利用计算机二维绘图软件绘制零件图,并标注精度要求。 (3)针对主要零件选择一个重要尺寸,设计其检测时使用的专用量规,并绘制该量规的工作图。 三、设计成果 (1)零件图(A2或A3)1张 (3)专用量规工作图(A2或A3)1张 (4)课程设计说明书(5000字左右)1份四、成绩评定 成绩:□合格(总分≥60分)□不合格(总分<60分)

指导教师:冷岳峰日期:

摘要 减速器是一种相对机密的机械,使用其目的在于降低转速,增加转矩。按照传动级数不同可以分为单机和多级减速器:按照齿轮形状可以分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器,圆柱-圆锥齿轮减速器;按照传动的布置形式可以分为展开式、分流式和同进轴式减速器。减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在现代机械应用中应用极为广泛。本次课程设计以使我们掌握精度设计的方法为目的,以减速器的输出轴精度确设计为蓝本,让我们进行精度设计的锻炼与实际运用。本文对二级减速器测绘的结果进行说明,画出了测绘过程的零件图,并根据测量值利用反比法求出其精度等级,其中包括几何精度、尺寸精度、表面粗糙度的设计。其次还对卡规进行设计。最后将设计编写成说明书。 关键词:减速器;卡规;表面粗糙度;几何精度;尺寸精度

机械精度设计基础 试题与答案

一、判断题(13小题,共13.0分) (1分)[1]如果零部件装配或更换时不需要挑选或修配,则该批零部件满足完全互换性。( ) (1分)[2]在任意方向上的直线度,其公差带形状为两条平行直线。( ) (1分)[3]角度量值因为能通过等分圆周来获得任意大小的角度,因此无需再建立角度量值基准( ) (1分)[4]若某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差,则此轴的同轴度误差亦合格。( ) (1分)[5]计量器具的误差总和反映在示值误差和测量的重复性上。( ) (1分)[6]一般来说,同一要素的形状公差应大于定向的位置公差,平行度公差应大于相应的尺寸公差。( ) (1分)[7]过渡配合可能具有间隙,也可能具有过盈,因此,过渡配合可能是间隙配合,也可能是过盈配合。( ) (1分)[8]为减少测量误差,一般不采用间接测量。( ) (1分)[9]同一字母的孔的基本偏差与轴的基本偏差相对于零线是完全对称的( )。 (1分)[10]结构型圆锥配合应优先选用基轴制配合。( ) (1分)[11]为提高测量的准确性,应尽量选用高等级量块作为基准进行测量。( ) (1分)[12]图样标注中0.021020φ+孔,如果没有标注其圆度公差,那么它的圆度误差值可任意确定。( ) (1分)[13]滚筒类零件的尺寸精度要求很低,形状精度要求较高,所以设计时应采用独立原则。( ) 二、填空题(12小题,共24.0分) (2分)[1]齿轮的基节偏差主要是由( )和( )引起的。 (2分)[2]已知封闭环的极限尺寸和各组成环的基本尺寸,求各组成环的极限偏差的计算称之为 ( )。 (2分)[3]滚动轴承内圈内径的公差为10m μ,与之相配合的轴颈的直径公差为13m μ,若要求的最大过盈max Y 为-25m μ,则轴颈直径的下偏差为( ) m μ。 (2分)[4]量块组合使用时,为减少量块组合的积累误差,应力求使用最少的块数,一般不超过 块。 (2分)[5]配合代号为φ50H10/js10的孔轴,已知IT10=0.100mm ,其配合的极限间隙(或过盈)分别为( )mm 、( )mm 。 (2分)[6]配合是指( )相同的相互结合的孔和轴( )之间的关系。 (2分)[7]机床工作台的分度蜗轮与工作台主轴存在偏心。则会对传动的( )产生影响。 (2分)[8]测量或评定表面粗糙度参数时,规定取样长度的目的在于( )截面轮廓的其他几何误差,特别是( )对测量结果的影响。 (2分)[9]圆柱直齿渐开线花键联结的定心方式采用( )定心,内、外渐开线花键的公差等级各分为( )。 (2分)[10]实际表面轮廓包含( )、( )、( )三种几何误差。 (2分)[11]已知80.039IT =,则轴φ55js8,其上偏差为( )mm ,下偏差为 ( )mm 。 (2分)[12]测量和评定表面粗糙度轮廓参数时,可以选取( )作为基准线。 三、单项选择题(7小题,共14.0分)

《机械精度设计和测量》实验指导书

《机械精度设计与测量》 实验指导书 编制:张维合 审核: 日期:

目录 第一章量具的使用 (3) 第二章随机误差的特性与处理 (7)

第一章量具的使用 第一节技术测量的基本知识 1.1 测量的一般概念 技术测量主要是研究对零件的几何参数进行测量和检验的一门技术。 所谓“测量”就是将一个待确定的物理量,与一个作为测量单位的标准量进行比较的过程。他包括四个方面的因素,即:测量对象、测量方法、测量单位和测量精度。 “检验”具有比测量更广泛的含义。例如表面疵病的检验,金属内部缺陷的检验,在这些情况下,就不能采用测量的概念。 1.2长度单位基准及尺寸传递系统 1.3测量工具的分类 测量工具可按其测量原理、结构特点及用途分以下四类: 1.基准量具:①定值基准量具;②变值量具。 2.通用量具和量仪:它可以用来测量一定范围内的任意值。按结构特点可分为以下几种:(1)固定刻线量具 (2)游标量具 (3)螺旋测微量具 (4)机械式量仪 (5)光学量仪 (6)气动量仪 (7)电动量仪 3.极限规:为无刻度的专用量具。 4.检验量具:它是量具量仪和其它定位元件等的组合体,用来提高测量或检验效率,提高测量精度,在大批量生产中应用较多。 二、测量方法的分类

1.由于获得被测结果的方法不同,测量方法可分为: 直接量法 间接量法 2.根据测量结果的读值不同,测量方法可分为: 绝对量法(全值量法) 相对量法(微差或比较量法) 3.根据被测件的表面是否与测量工具有机械接触,测量方法可分为: 接触量法 不接触量法 4.根据同时测量参数的多少,可分为: 综合量法 分项量法 5.按测量对机械制造工艺过程所起的作用不同,测量方法分为: 被动测量 主动测量 1.5测量工具的度量指标 度量指标:指的是测量中应考虑的测量工具的主要性能,它是选择和使用测量工具的依据。 1.刻度间隔C:简称刻度,它是标尺上相邻两刻线之间的实际距离。 2.分度值i:标尺上每一刻度所代表的测量数值。 3.标尺的示值范围:量仪标尺上全部刻度所能代表的测量数值。 4.测量范围:①标尺的示值范围②整个量具或量仪所能量出的最大和最小的尺寸范围。 5.灵敏度:能引起量仪指示数值变化的被测尺寸的最小变动量。灵敏度说明了量仪对被测数值微小变动引起反应的敏感程度。 6.示值误差:量具或量仪上的读数与被测尺寸实际数值之差。 7.测量力:在测量过程中量具或量仪的测量面与被测工件之间的接触力。 8.放大比(传动比):量仪指针的直线位移(或角位移)与被测量尺寸变化的比。这个比等于刻度间隔与分度值之比。 1.6测量误差 1.测量误差:被测量的实测值与真实值之间的差异。 即δ=X–Q 式中:δ—测量误差; X—实际测得的被测量; Q—被测值的真实尺寸。 由于X可能大于或小于Q,因此,δ可能是正值、负值或零。这样,上式可写成 Q=X±δ 2.测量误差产生的原因(即测量误差的组成) (1)测量仪器的误差 (2)基准件误差 (3)测量力引起的变形误差 (4)读数误差 (5)温度变化引起的误差 3.测量误差的分类 (1)系统误差:有一定变化规律的误差 (2)随机误差:变化无规律的误差,随机误差的特性及处理将在第四节介绍。 (3)粗大误差:由于测量时疏忽大意(如读数错误、计算错误等)或环境条件的突变(冲击、振动等)造成的某些较大的误差。

哈工大试题库及答案---机械精度检测技术习题

第六章机械精度检测技术 内容概要:在介绍基本检测原则和常用检测仪器的基础上,论述了各典型参数和零件的测量方法,以及新技术在检测中的应用。 教学要求:学会根据不同精度要求合理选择测量器具和测量方法,能运用最基本的检测原则和方法对各典型参数和零件进行测量,并通过实验教学使学生对精度检测技术能力得到一定的训练。 学习重点:检测的基本原则、孔轴的检测方法、光滑极限量规的设计、形状和位置误差的检测原则与方法。 学习难点:光滑极限量规的设计;形大形状和位置误差的检测原则与方法。 习题 一、判断题(正确的打√,错误的打×) 1、光滑极限量规是依据包容原则综合检验光滑工件的尺寸与形状的无刻度的检具。() 2、光滑量规通规的基本尺寸等于工件的最大极限尺寸。() 3、止规用来控制工件的实际尺寸不超越最大实体尺寸。() 4、检验孔的尺寸是否合格的量规是通规,检验轴的尺寸是否合格的量规是止规。() 5、塞规是检验孔用的极限量规,它的通规是根据孔的最小极限尺寸设计的。() 6、环规是检验轴用的极限量规,它的通规是根据轴的最小极限尺寸设计的。() 7、塞规中的止规是按轴的最大极限尺寸设计的,作用是防止轴的实际尺寸大于轴的最大极限尺寸。() 8、用以检验工作量规的量规是校对量规。() 9、塞规的工作面应是全形的,卡规应是点状的。() 10、通规和止规公差由制造公差和磨损公差两部分组成。() 11、给出量规的磨损公差是为了增加量规的制造公差,使量规容易加工。() 12、规定位置要素Z 是为了保证塞规有一定使用寿命。() 13、国家标准规定,工作量规采用内缩极限。() 14、安全裕度由测量器具的不确定度所决定。() 15、验收极限即最大极限尺寸和最小极限尺寸分别减速去一个安全裕度A。() 二、选择题(将下面题目中所有正确的论述选择出来) 1、按极限尺寸判断原则,某轴mm 0800240032。。? ?φ实测直线度误差为0.05mm 时,其实际尺寸 合格的有_____________。 A 、31.920mm 。 B 、31.760mm 。

机械精度设计实验报告

西安交通大学实验报告 课程:精度设计实验(七) 实验名称:丝杠传动机构定位误差测量实验 一、实验目的: 1、了解光栅测量原理。 2、了解丝杠传动机构定位误差的种类和 测量方法。 二、实验内容: 测量丝杠传动机构的定位误差。 三、实验数据和分析 1、计算丝杆螺距误差和螺距累积误差

由上述数据可知:丝杆螺距误差△P={ |△Pi|max }=0.020mm 丝杆螺距累计误差为: △P∑(L)= (∑△Pi)max -(∑Pi)min=0.024-(-0.063)=0.087mm 2、回程误差的计算 牙侧序号正向(mm)反向(mm)正向回程误差 (mm) 0 3.769-3.815-0.046 17.78-7.820-0.040 211.785-11.828-0.043 315.791-15.830-0.039 419.801-19.835-0.034 523.81-23.839-0.029 627.815-27.838-0.023 731.825-31.827-0.002 835.821-35.8190.002 939.825-39.8000.025 1043.824-43.7990.025 1147.82-47.7790.041 1251.829-51.7750.054 1355.827-55.7720.055 1459.828-59.7700.058

回程误差H=(hmax/A)*100%=(0.169/160)*100%=0.106% 四、实验报告要求 1、计算丝杠螺距误差和螺距累积误差。 答:由数据分析可知:丝杠螺距误差为:0.020mm 丝杆螺距累积误差为:0.087mm 2、计算丝杠的回程误差,并分析回程误差产生的原因。 答:回程误差:0.106%

机械精度设计考试题库(二个部分)

机械精度设计与检测考试题库初稿(表面粗糙度与尺寸链部分) 出题人:甘新基 北华大学机械学院 2009年10月6日

表面粗糙度部分 一、判断题〔正确的打√,错误的打X〕 1. 确定表面粗糙度时,通常可在三项高度特性方面的参数中选取。() 2. 评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度,它可以包含几个评定长度。() 3. R z参数由于测量点不多,因此在反映微观几何形状高度方面的特性不如Ra参数充分。() 4. R y参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。() 5. 选择表面粗糙度评定参数值应尽量小好。() 6. 零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度参数值相应取得越小。() 7. 零件的表面粗糙度值越小,则零件的尺寸精度应越高。() 8. 摩擦表面应比非摩擦表面的表面粗糙度数值小。() 9. 要求配合精度高的零件,其表面粗糙度数值应大。() 10. 受交变载荷的零件,其表面粗糙度值应小。() 二、选择题(将下列题目中所有正确的论述选择出来) 1.表面粗糙度值越小,则零件的__。 A.耐磨性好。 B.配合精度高。 C.抗疲劳强度差. D.传动灵敏性差。 E.加工容易。 2.选择表面粗糙度评定参数值时,下列论述正确的有__. A.同一零件上工作表面应比非工作表面参数值大。 B.摩擦表面应比非摩擦表面的参数值小。 C.配合质量要求高,参数值应小。 D.尺寸精度要求高,参数值应小。 E.受交变载荷的表面,参数值应大。 3.下列论述正确的有__。 A.表面粗糙度属于表面微观性质的形状误差。 B.表面粗糙度属于表面宏观性质的形状误差。 C.表面粗糙度属于表面波纹度误差。 D.经过磨削加工所得表面比车削加工所得表面的表面粗糙度值大。 E.介于表面宏观形状误差与微观形状误差之间的是波纹度误差。 4.表面粗糙度代(符)号在图样上应标注在__。 A.可见轮廓线上。 B.尺寸界线上。

机械精度设计实验报告

机械精度设计实验报告

西安交通大学实验报告 课程:精度设计实验(七) 实验名称:丝杠传动机构定位误差测量实验 一、实验目的: 1、了解光栅测量原理。 2、了解丝杠传动机构定位误差的种类和测量方法。 二、实验内容: 测量丝杠传动机构的定位误差。 三、实验数据和分析 1、计算丝杆螺距误差和螺距累积误差

23 -95.755 24 3.997 -3 1~24 -63 24 -99.752 25 4.003 3 1~25 -60 25 -103.755 26 4.003 3 1~26 -57 26 -107.758 27 4.002 2 1~27 -55 27 -111.760 28 4.002 2 1~28 -53 28 -115.762 29 4.006 6 1~29 -47 29 -119.768 30 4.002 2 1~30 -45 30 -123.770 31 4.004 4 1~31 -41 31 -127.774 32 3.999 -1 1~32 -42 32 -131.773 33 4.000 0 1~33 -42 33 -135.773 34 4.001 1 1~34 -41 34 -139.774 35 4.005 5 1~35 -36 35 -143.779 36 4.001 1 1~36 -35 36 -147.780 37 4.003 3 1~37 -32 37 -151.783 38 4.017 17 1~38 -15 38 -155.800 39 4.002 2 1~39 -13 39 -159.802 40 由上述数据可知:丝杆螺距误差△P={ |△Pi|max }=0.020mm 丝杆螺距累计误差为: △P∑(L)= (∑△Pi)max -(∑Pi)min=0.024-(-0.063)=0.087mm 2、回程误差的计算 牙侧序正向(mm)反向(mm)正向回程误差

机械精度设计与检测习题集(含答案)

第一章绪论参考答案 一、判断题(正确的打√,错误的打×) 1.不经挑选,调整和修配就能相互替换,装配的零件,装配后能满足使用性能要求,就是 具有互换性的零件。( √) 2.互换性原则中适用于大批量生产。(╳) 3.为了实现互换性,零件的公差应规定得越小越好。(╳) 4.国家标准中,强制性标准是一定要执行的,而推荐性标准执行与否无所谓。 (╳) 5.企业标准比国家标准层次低,在标准要求上可稍低于国家标准。( ╳) 6.厂外协作件要求不完全互生产。(╳) 7.装配时需要调整的零、部件属于不完全互换。(√) 8.优先数系包含基本系列和补充系列,而派生系列一定是倍数系列。(╳) 9.产品的经济性是由生产成本唯一决定的。(╳) 10.保证互换的基本原则是经济地满足使用要求。( √) 11.直接测量必为绝对测量。( ×) (绝对、相对测量:是否与标准器具比较) 12.为减少测量误差,一般不采用间接测量。( √) 13.为提高测量的准确性,应尽量选用高等级量块作为基准进行测量。( ×) 14.使用的量块数越多,组合出的尺寸越准确。(×) 15.0~25mm千分尺的示值范围和测量范围是一样的。( √) 16.用多次测量的算术平均值表示测量结果,可以减少示值误差数值。( ×) 17.某仪器单项测量的标准偏差为σ=0.006mm,若以9次重复测量的平均值作为测量 结果,其测量误差不应超过0.002mm。(×误差=X-X0) 18.测量过程中产生随机误差的原因可以一一找出,而系统误差是测量过程中所不能避免 的。( ×) 19.选择较大的测量力,有利于提高测量的精确度和灵敏度。(×) 20.对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差完全服从正态分布规律。 (√) 四问答题 1什么叫互换性?为什么说互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守原则?列举互换性应用实例。(至少三个)。 答:(1)互换性是指机器零件(或部件)相互之间可以代换且能保证使用要求的一种特性。(2)因为互换性对保证产品质量,提高生产率和增加经济效益具有重要意义,所以互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守的原则。 (3)列举应用实例如下: a、自行车的螺钉掉了,买一个相同规格的螺钉装上后就能照常使用。 b、手机的显示屏坏了,买一个相同型号的显示屏装上后就能正常使用。 c、缝纫机的传动带失效了,买一个相同型号的传动带换上后就能照常使用。 d、灯泡坏了,买一个相同的灯泡换上即可。 2按互换程度来分,互换性可分为哪两类?它们有何区别?各适用于什么场合? 答:(1)按互换的程来分,互换性可以完全互换和不完全互换。 ?(2)其区别是:a、完全互换是一批零件或部件在装配时不需分组、挑选、调整和修配,装配后即能满足预定要求。而不完全互换是零件加工好后,通过测量将零件按实际尺寸的大小分为若干组,仅同一组内零件有互换性,组与组之间不能互换。b、当装配精度要求较高时,采用完全互换将使零件制造精度要求提高,加工困难,成本增高;而采用不完全互换,可适当降低零件的制造精度,使之便于加工,成本降低。 (3)适用场合:一般来说,使用要求与制造水平,经济效益没有矛盾时,可采用完全互换;

精度设计试卷

精度设计及应用复习与参考(二) 一、判断改错题:(每小题1分,共10分) (正确的打T ,错误的打F 并在原题上改正) 1.国家标准规定,孔只是指圆柱形的内表面。 ( F ) 2.某销轴尺寸要求为0.046 0.06720--?,测得其实际尺寸为φ19.962mm ,可判断该销轴合格。(F ) 3.孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。 ( F ) 4.某圆柱面的圆柱度公差为0.03 mm ,那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差不小于0.03mm 。 ( T ) 5.对称度的被测中心要素和基准中心要素都应视为同一中心要素。 ( T ) 6.零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度参数值相应取得越小。 (F ) 7.Rz 参数对某些表面不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。 ( T ) 8.尺寸链是指在机器装配或零件加过程中,由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组。 ( T ) 9.在装配尺寸链中,封闭环是在装配过程中最后形成的一环。 ( T ) 10.使用的量块数越多,组合出的尺寸越准确。 ( F ) 二、填充题:(每空格1分,共20分) 1.机械精度设计的基础是_误差理论_和_现行的有关标准__。 2.0.005 45++?mm 孔的基本偏差数值为_0____,0.050 0.11250--? mm 轴的基本偏差数值为_ -0.050_。 3.规定键槽对轴的对称度公差为0.05mm ,则该键槽中心偏离轴的轴线距离不得大于_0.025_。 4.圆柱度和径向全跳动公差带相同点是_公差带形状_,不同点是_方向与位置__。 5.国家标准中规定表面粗糙度的主要评定参数是_Ra ___和__Rz ___二项参数。 6.尺寸链的两个基本特征是_封闭性__和_相关性__。

机械精度设计基础 试题与答案

一、判断题(13小题,共13、0分) (1分)[1]如果零部件装配或更换时不需要挑选或修配,则该批零部件满足完全互换性。() (1分)[2]在任意方向上得直线度,其公差带形状为两条平行直线。( ) (1分)[3]角度量值因为能通过等分圆周来获得任意大小得角度,因此无需再建立角度量值基准() (1分)[4]若某轴得轴线直线度误差未超过直线度公差,则此轴得同轴度误差亦合格。() (1分)[5]计量器具得误差总与反映在示值误差与测量得重复性上。( ) (1分)[6]一般来说,同一要素得形状公差应大于定向得位置公差,平行度公差应大于相应得尺寸公差。( ) (1分)[7]过渡配合可能具有间隙,也可能具有过盈,因此,过渡配合可能就是间隙配合,也可能就是过盈配合。() (1分)[8]为减少测量误差,一般不采用间接测量.() (1分)[9]同一字母得孔得基本偏差与轴得基本偏差相对于零线就是完全对称得( )。(1分)[10]结构型圆锥配合应优先选用基轴制配合。() (1分)[11]为提高测量得准确性,应尽量选用高等级量块作为基准进行测量。( ) (1分)[12]图样标注中孔,如果没有标注其圆度公差,那么它得圆度误差值可任意确定。( ) (1分)[13]滚筒类零件得尺寸精度要求很低,形状精度要求较高,所以设计时应采用独立原则。( ) 二、填空题(12小题,共24、0分) (2分)[1]齿轮得基节偏差主要就是由( )与()引起得。 (2分)[2]已知封闭环得极限尺寸与各组成环得基本尺寸,求各组成环得极限偏差得计算称之为 ()。 (2分)[3]滚动轴承内圈内径得公差为10,与之相配合得轴颈得直径公差为13,若要求得最大过盈为-25,则轴颈直径得下偏差为( ). (2分)[4]量块组合使用时,为减少量块组合得积累误差,应力求使用最少得块数,一般不超过块。 (2分)[5]配合代号为φ50H10/js10得孔轴,已知IT10=0。100mm,其配合得极限间隙(或过盈)分别为( )mm、()mm。 (2分)[6]配合就是指( )相同得相互结合得孔与轴()之间得关系. (2分)[7]机床工作台得分度蜗轮与工作台主轴存在偏心.则会对传动得()产生影响。 (2分)[8]测量或评定表面粗糙度参数时,规定取样长度得目得在于( )截面轮廓得其她几何误差,特别就是()对测量结果得影响。 (2分)[9]圆柱直齿渐开线花键联结得定心方式采用()定心,内、外渐开线花键得公差等级各分为( )。 (2分)[10]实际表面轮廓包含()、()、()三种几何误差。 (2分)[11]已知,则轴φ55js8,其上偏差为()mm,下偏差为( )mm. (2分)[12]测量与评定表面粗糙度轮廓参数时,可以选取()作为基准线。三、单项选择题(7小题,共14、0分)

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