旧砂处理及旧砂再生
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解决的途径：主要是再生
第一节 旧砂及旧砂质量评价体系
4、旧砂质量评价体系 ● 粘土旧砂 粘土旧砂主要质量评价指标有：
→ 旧砂中有效膨润土含量 → 旧砂中有效煤粉含量 → 旧砂中总含泥量 → 旧砂中砂粒粒形及其分布 → 旧砂中其他影响工艺性能的因素
4、旧砂质量评价体系
● 水玻璃旧砂
水玻璃旧砂主要质量评价指标有：
→ 旧砂中残留Na2O的含量 → 旧砂wk.baidu.com含泥量 → 旧砂的酸耗值 → 旧砂中砂粒粒形及其分布
4、旧砂质量评价体系
● 树脂旧砂 树脂旧砂主要质量评价技术指标有：
→ 旧砂中的含泥量及微分含量 → 旧砂的酸耗值 → 旧砂中砂粒粒形及其分布
氧化钠含量的测定
1、称取试样4~5克，移入250ml容量瓶中 2、水解稀释至刻度，摇匀 3、移取该试液置于300ml锥形瓶内 4、加8~12滴甲基红指示液 5、用0.2mol盐酸(HCl)标准溶液滴定，当溶液由黄 变红即为终点。
3、树脂旧砂的特点 树脂旧砂一次使用过后： ——砂粒表面的树脂膜基本烧损 ——但残留微分含量相对较高 同样不能满足或达到树脂砂工艺性能的要求，也只能
作为固体废弃物排放
第一节 旧砂及旧砂质量评价体系
在砂型铸造生产中，每年大约有数以千万吨 的旧砂被废弃
大量的固体废弃物的排放造成： ——自然资源的浪费 ——生态环境的污染 ——生产成本的增加
试样中氧化钠（NaO）的百分含量按下式计算。
氧化钠含量的测定
NV 0.03099
Na2O
m 50
100%
250
式中：N——盐酸（HCl）标准溶液的当量浓度 M——试样重量（g) V——滴定时消耗的盐酸标准溶液的ml数 0.030099——氧化钠（Na2)毫克当量数
酸耗值的测定
1、称取砂样50±0.01克，置于烧杯中，加入50ml蒸馏水； 2、用移液管加入50ml、0.1mol的HCl标准溶液； 3、用表面皿将烧杯盖上，在磁力搅拌器上搅拌5min； 4、然后静置1h后，将此溶液用中速滤纸滤入锥形瓶中； 5、用蒸馏水洗涤5次，每次用水10ml； 6、滤液中加入3~4滴溴麝香草酚蓝指示剂； 7、用0.1mol的NaOH标准溶液滴定至蓝色； 8、当此色保持30s不变时，即为滴定终点。
1、粘土旧砂的特点
旧芯砂含量逐渐增加，会引起膨润土的反活化现 象，使型砂热湿拉强度和抗粘砂性显著下降。 旧砂的使用，通常是通过添加部分新砂、膨润土、煤 粉等后作为背砂使用 但当其铸造工艺性能下降到无法再使用时，只能作为 固体废弃物排放掉
第一节 旧砂及旧砂质量评价体系
2、水玻璃旧砂的特点
水玻璃旧砂一次使用过后： ——砂粒表面的水玻璃粘结膜被严重破坏 ——残留强度随温度的变化连续出现几个峰值 ——水玻璃中的SiO2与液态金属反应产生铁的氧化物
第一节 旧砂及旧砂质量评价体系
1、粘土旧砂的特点 粘土砂在长期反复使用过程中： ——粘土因失去结构水而变成死粘土； ——部分煤粉会被烧损而成为焦炭或灰分； ——旧芯砂含量逐渐增加； 这些失效的部分或成为＜0.02mm的细粉、或凝聚成团
粒状、或包覆在砂粒表面
1、粘土旧砂
包覆的形式大都以多孔覆膜形式包覆在砂粒表面，且 在反复循环使用过程中，会多次覆膜，在砂粒表面 构成牢固的惰性膜，严重损害了原砂的原有性能， 使型砂的透气性、强度（特别是热湿拉强度）等铸 造性能显著下降
湿法再生 湿法再生主要是依靠水及在水中添加某些化学物质对旧砂进行冲
洗、擦洗及酸洗等，以去除砂粒表面残留粘结剂及旧砂中泥分 和微分含量 以水力旋流器为主的水力清砂及水爆清砂就属于这一种 湿法再生适用于：各类旧砂体系，再生效果好 湿法再生缺点是：成本高，易造成二次污染
热法再生
6、旧砂再生方法
热法再生主要是对旧砂进行一定温度的加热处理，使旧砂粒表面
→ 去除旧砂粒表面上积聚的残留物和惰性薄膜以及旧砂中的 微粒、粉尘等 → 使其回复到接近新砂的物理特征 → 不明显降低其原的有各种工艺性能指标 → 达到可代替新砂使用之目的。
第二节 旧砂再生
4、旧砂再生主要解决的问题: ● 减少固体废弃物排放量 ● 改善原砂粒形，减少粘结剂的加入量，降低成本 ● 提高铸件的成品率 ● 节约有限的硅砂资源 ● 改善工作条件和保护自然环境
酸耗值的测定
酸耗值可按下式计算：
耗酸值= A1 A2 式中：
A1 ——加入的0.1molHCl标准溶液的毫升数 A2——滴定消耗的0.1mol NaOH标准溶液毫升数
酸耗值的测定
如果所配制的标准溶液的浓度不是0.1mol， 酸耗值可按下式计算：
酸耗值= ( A3 M 3 A4 M 4 ) 10 式中：
第二节
5、再生砂的特点
旧砂再生
再生砂与新砂相比，具有下列优点：
● 急热膨胀性小，热稳定性好； ● 粒度较均匀，均一性好； ● 粒形及砂粒表面得到改善并变得圆整； ● 有利于提高型砂工艺性能； ● 有利于提高铸件尺寸精度和铸件质量
6、旧砂再生方法
主要有：湿法再生、热法再生、机械再生、联合再生
6、旧砂再生方法
旧砂再生是实现绿色铸造主要途径之一。其意义在于： → 旧砂再生是自然资源再利用的新成果； → 旧砂再生是降低成本，改善粒形的唯一途径； → 旧砂再生是提高铸件质量的新创造； → 旧砂再生是减少环境污染和节约硅砂资源的重要举措。
第二节 旧砂再生
2、旧砂再生的方法： 机械法、物理法、化学法
3、旧砂再生的目的 就是通过对旧砂进行机械的、物理的或化学的方法：
A3—— 加入的HCl标准溶液的ml数 M 3 —— 加入的HCl标准溶液的mol浓度 A4 —— 滴定消耗的 NaOH标准溶液的ml数 M 4 ——滴定消耗的 NaOH标准溶液的mol浓度
第五章 旧砂及旧砂再生
第二节 旧砂再生 1、旧砂再生的意义 ● 绿色铸造是近些年随着政府和人们对环保意识的增强提出的。
2、水玻璃旧砂的特点
如果在这些氧化物中，其SiO2含量过高，它的凝固组 织基本上具有晶体结构，结果导致：
——所形成的玻璃体很难破碎； ——再利用时，砂粒表面残留物隔绝了粘结剂与砂粒
表面良好接触及砂粒间的粘连； ——造成铸件表面粘砂缺陷； 水玻璃旧砂终因其溃散性差而无法循环复用
第一节 旧砂及旧砂质量评价体系
第一节 旧砂及旧砂质量评价体系
4、旧砂质量评价体系 ● 粘土旧砂 粘土旧砂主要质量评价指标有：
→ 旧砂中有效膨润土含量 → 旧砂中有效煤粉含量 → 旧砂中总含泥量 → 旧砂中砂粒粒形及其分布 → 旧砂中其他影响工艺性能的因素
4、旧砂质量评价体系
● 水玻璃旧砂
水玻璃旧砂主要质量评价指标有：
→ 旧砂中残留Na2O的含量 → 旧砂wk.baidu.com含泥量 → 旧砂的酸耗值 → 旧砂中砂粒粒形及其分布
4、旧砂质量评价体系
● 树脂旧砂 树脂旧砂主要质量评价技术指标有：
→ 旧砂中的含泥量及微分含量 → 旧砂的酸耗值 → 旧砂中砂粒粒形及其分布
氧化钠含量的测定
1、称取试样4~5克，移入250ml容量瓶中 2、水解稀释至刻度，摇匀 3、移取该试液置于300ml锥形瓶内 4、加8~12滴甲基红指示液 5、用0.2mol盐酸(HCl)标准溶液滴定，当溶液由黄 变红即为终点。
3、树脂旧砂的特点 树脂旧砂一次使用过后： ——砂粒表面的树脂膜基本烧损 ——但残留微分含量相对较高 同样不能满足或达到树脂砂工艺性能的要求，也只能
作为固体废弃物排放
第一节 旧砂及旧砂质量评价体系
在砂型铸造生产中，每年大约有数以千万吨 的旧砂被废弃
大量的固体废弃物的排放造成： ——自然资源的浪费 ——生态环境的污染 ——生产成本的增加
试样中氧化钠（NaO）的百分含量按下式计算。
氧化钠含量的测定
NV 0.03099
Na2O
m 50
100%
250
式中：N——盐酸（HCl）标准溶液的当量浓度 M——试样重量（g) V——滴定时消耗的盐酸标准溶液的ml数 0.030099——氧化钠（Na2)毫克当量数
酸耗值的测定
1、称取砂样50±0.01克，置于烧杯中，加入50ml蒸馏水； 2、用移液管加入50ml、0.1mol的HCl标准溶液； 3、用表面皿将烧杯盖上，在磁力搅拌器上搅拌5min； 4、然后静置1h后，将此溶液用中速滤纸滤入锥形瓶中； 5、用蒸馏水洗涤5次，每次用水10ml； 6、滤液中加入3~4滴溴麝香草酚蓝指示剂； 7、用0.1mol的NaOH标准溶液滴定至蓝色； 8、当此色保持30s不变时，即为滴定终点。
1、粘土旧砂的特点
旧芯砂含量逐渐增加，会引起膨润土的反活化现 象，使型砂热湿拉强度和抗粘砂性显著下降。 旧砂的使用，通常是通过添加部分新砂、膨润土、煤 粉等后作为背砂使用 但当其铸造工艺性能下降到无法再使用时，只能作为 固体废弃物排放掉
第一节 旧砂及旧砂质量评价体系
2、水玻璃旧砂的特点
水玻璃旧砂一次使用过后： ——砂粒表面的水玻璃粘结膜被严重破坏 ——残留强度随温度的变化连续出现几个峰值 ——水玻璃中的SiO2与液态金属反应产生铁的氧化物
第一节 旧砂及旧砂质量评价体系
1、粘土旧砂的特点 粘土砂在长期反复使用过程中： ——粘土因失去结构水而变成死粘土； ——部分煤粉会被烧损而成为焦炭或灰分； ——旧芯砂含量逐渐增加； 这些失效的部分或成为＜0.02mm的细粉、或凝聚成团
粒状、或包覆在砂粒表面
1、粘土旧砂
包覆的形式大都以多孔覆膜形式包覆在砂粒表面，且 在反复循环使用过程中，会多次覆膜，在砂粒表面 构成牢固的惰性膜，严重损害了原砂的原有性能， 使型砂的透气性、强度（特别是热湿拉强度）等铸 造性能显著下降
湿法再生 湿法再生主要是依靠水及在水中添加某些化学物质对旧砂进行冲
洗、擦洗及酸洗等，以去除砂粒表面残留粘结剂及旧砂中泥分 和微分含量 以水力旋流器为主的水力清砂及水爆清砂就属于这一种 湿法再生适用于：各类旧砂体系，再生效果好 湿法再生缺点是：成本高，易造成二次污染
热法再生
6、旧砂再生方法
热法再生主要是对旧砂进行一定温度的加热处理，使旧砂粒表面
→ 去除旧砂粒表面上积聚的残留物和惰性薄膜以及旧砂中的 微粒、粉尘等 → 使其回复到接近新砂的物理特征 → 不明显降低其原的有各种工艺性能指标 → 达到可代替新砂使用之目的。
第二节 旧砂再生
4、旧砂再生主要解决的问题: ● 减少固体废弃物排放量 ● 改善原砂粒形，减少粘结剂的加入量，降低成本 ● 提高铸件的成品率 ● 节约有限的硅砂资源 ● 改善工作条件和保护自然环境
酸耗值的测定
酸耗值可按下式计算：
耗酸值= A1 A2 式中：
A1 ——加入的0.1molHCl标准溶液的毫升数 A2——滴定消耗的0.1mol NaOH标准溶液毫升数
酸耗值的测定
如果所配制的标准溶液的浓度不是0.1mol， 酸耗值可按下式计算：
酸耗值= ( A3 M 3 A4 M 4 ) 10 式中：
第二节
5、再生砂的特点
旧砂再生
再生砂与新砂相比，具有下列优点：
● 急热膨胀性小，热稳定性好； ● 粒度较均匀，均一性好； ● 粒形及砂粒表面得到改善并变得圆整； ● 有利于提高型砂工艺性能； ● 有利于提高铸件尺寸精度和铸件质量
6、旧砂再生方法
主要有：湿法再生、热法再生、机械再生、联合再生
6、旧砂再生方法
旧砂再生是实现绿色铸造主要途径之一。其意义在于： → 旧砂再生是自然资源再利用的新成果； → 旧砂再生是降低成本，改善粒形的唯一途径； → 旧砂再生是提高铸件质量的新创造； → 旧砂再生是减少环境污染和节约硅砂资源的重要举措。
第二节 旧砂再生
2、旧砂再生的方法： 机械法、物理法、化学法
3、旧砂再生的目的 就是通过对旧砂进行机械的、物理的或化学的方法：
A3—— 加入的HCl标准溶液的ml数 M 3 —— 加入的HCl标准溶液的mol浓度 A4 —— 滴定消耗的 NaOH标准溶液的ml数 M 4 ——滴定消耗的 NaOH标准溶液的mol浓度
第五章 旧砂及旧砂再生
第二节 旧砂再生 1、旧砂再生的意义 ● 绿色铸造是近些年随着政府和人们对环保意识的增强提出的。
2、水玻璃旧砂的特点
如果在这些氧化物中，其SiO2含量过高，它的凝固组 织基本上具有晶体结构，结果导致：
——所形成的玻璃体很难破碎； ——再利用时，砂粒表面残留物隔绝了粘结剂与砂粒
表面良好接触及砂粒间的粘连； ——造成铸件表面粘砂缺陷； 水玻璃旧砂终因其溃散性差而无法循环复用
第一节 旧砂及旧砂质量评价体系