绞车司机操作规程

绞车司机操作规程
绞车司机操作规程

编号:CZ-GC-09492

( 操作规程)

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绞车司机操作规程

Operating procedures for winch driver

绞车司机操作规程

操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程

在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重

的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。

1.主要提升绞车司机必须持证上岗、配有正、副司机,在交接班人员上、下井时间内必须正司机开车副司机在旁监视。

2.绞车司机必须听清和看清信号后方可开车,没听清一律当作停车信号处理。

3.绞车正常信号处理:(1).戴绝缘手套闭合高压开关柜,观看6KV 电压是否正常;(2).闭合3800电源开关1A和2A,顺次闭合3A、4A、6A;(3).闭合整流器看直流是否正常;(4).起动油滑油泵和液压站制动油泵;(5).闭合可推硅动力制动站电源;(6).工作用闸手把放在抱闸位置,主令控制器手柄在中间位置;(7).松开工作闸按负荷大小平稳起动转入等速运行;(8).绞车等速阶段运行完听到减速信号时,司机应用动力制动与可控闸进行减速,缶笼到终点时平稳停机,停机后应可靠制动切断电源。

4.井筒掘进吊桶提升时,过三盘要减速,速度不超过2MS,到

井底无道时,提人速度不超过1MS,提物速度不超过2MS

5.特殊提升(1).人员在吊桶内检查井筒设备或检修时,应指定专人联系信号开车;(2).用钩头吊挂提升不规则易碰挂物料时,应按专人联系意图开车。

6.调缶操作:事先联系好空,付缶在井口,主缶在井底,锁住活滚筒将调绳开关1HK打到调绳位置。操作打开齿轮离合器,开支绞车使固定滚筒转动,直到缶笼到达所需位置停车抱闸。使离合器齿轮内齿合上,拧紧卡子,螺丝,掉活滚筒地锁,恢复正常提升,调整深度指示器标记,进行试运转工作。

7.液压站与盘形制动器检查注意事项:(1).液压站油箱的油量是否在油面指示线范围内,油面有大量泡沫及沉淀物时必须立即更换;

(2).液压站最大油压不超过6.5MPA(3).盘形闸瓦与制动盘的间隙不超过2MM,检查闸瓦磨损开关是否起作用;(4).必须严格注意闸瓦的温度,最高不得超过100C;(5).制动盘与闸瓦应接触严密,不许有沟痕,表面不许沾有油污,必须擦洗干净。

8.绞车司机严格遵守:(1).对安全保护装置必须每天检查试验,

如不好使用时,不准开车。有下列情况之一时不准开车:主电机铁芯温度超过80C,线圈温度超过70C,轴瓦温度超过60C,绞车声音不正常,电动机电流过大剧烈摆动,液压站制动系统不正常,电磁液压阀不易活,润滑系统堵塞或油温过高,因过速,过卷,等意外紧急停车时,必须进行检查处理,整流器和油泵要轮换使用。

9.司机必须严格遵守岗位责任制、巡回检查制和交接班制。好外来人员登记,运转挂日记。

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22kW绞车司机操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 22kW绞车司机操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

22kW绞车司机操作规程(最新版) 1、开车前详细检查机械,电气及各仪表指示是否正常。 2、密切注意信号,听不清不准开车,(运输中如遇不清信号,均认为停车信号)。 3、司机在操作中要全神贯注,不吸烟和别人谈话,发现异常立即停车,遇紧急情况可踩紧急制动闸。 4、使用工作闸时不能用力过猛。 5、开车、停车遵守如下程序:开车前先将工作闸手把放在松闸位置,主令控制器手把由中间位置移向自己或离开自己,移动时必须逐次移动,缓慢加速,直至全速。停车时将主令控制手把拉向中间进行制动,且根据情况施加压力控制制动速度。 6、不得超负荷运行,根据绞车提升能力及机电科规定数提升矿车。

7、运转中认真观察机械电气,轴承温度,电流、电压等变化情况,按时进行记录,轴承温度不得高于6o°C,电机温度不得高于65°C。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

调度绞车 回柱绞车

一、井下常用绞车分类: 1、调度绞车 调度绞车:用于调度车辆的绞车,常用于井下采区联络巷牵引矿车,也可用于辅助牵引作业。 小绞车的工作机构为卷筒缠绕式,传动形式为行星齿轮传动。 调度绞车的分类主要依据是驱动电机的功率,其余还有电机位置、制动闸抱闸方式,几种分类方式相互交错。 按功率大小我矿主要使用的调度绞车有:11.4KW绞车、25KW绞车、40KW绞车、45KW绞车、55KW绞车。 按照电机的位置,每种绞车又有左手电机、右手电机之分。 按照制动闸抱闸方式分为电动抱闸及手动抱闸两种。 二、调度绞车的工作及控制原理 调度绞车无论电机功率及抱闸方式怎么变化,但是其调速控制结构是一致的,调度绞车主要通过行星减速机及一个离合抱闸装置及一个制动抱闸装置来实现控制。 行星轮减速器的位置处于远离电机的滚筒端,远离电机的抱闸装置为离合抱闸装置,靠近电机的抱闸装置为制动抱闸装置。 行星减速机: 行星减速机主要传动结构为:行星轮,太阳轮,内齿圈。 行星减速机工作原理:

由一个内齿环紧密结合於齿箱壳体上,环齿中心有一个自外部动力所驱动之太阳齿轮,介於两者之间有一组由4颗齿轮等分组合於托盘上之行星齿轮组,该组行星齿轮浮游於内齿环及太阳齿之间;行星减速机当电机驱动太阳齿时,可带动行星齿轮自转,并依循著内齿环之轨迹沿著中心公转,游星之旋转带动连结於托盘之出力轴输出动力。 绞车控制原理: 电机与太阳轮直接相连,电机滚筒与组合于托盘上的行星齿轮组直接相连,当制动闸拉紧,离合闸松开时,电机带动太阳轮转动,行星轮组不动,行星轮组各齿轮转动从而带动内齿圈转动;当离合闸拉紧,制动闸松开时,电机带动太阳轮转动,内齿圈不动,行星轮组各齿轮转动,从而带动行星轮组托盘转动带动滚筒转动。 调度绞车操作方式: 1、调度绞车的操作整个动作就是启动和关闭电动机及用手交替操纵两个刹车把。 2、在启动电动机时,滚筒上的制动闸把手应拉紧,离合闸把手应松开,这样滚筒不转动,仅大内齿轮回转。 3、缓缓压紧离合闸把,同时缓缓松开制动闸把,使滚筒慢转,平稳起动加速,压紧离合闸,松开制动闸,达到正常运行速度。 3、接近停车位置,应先慢慢闸紧制动闸,同时逐渐松开离合闸,使绞车减速。听到停车信号后,闸紧制动闸,松开离合闸,停车,停电。 4、需微程牵引时,只需上下来回交替操作两个刹车把,把滚筒“间转间停”即可。 5、如停车时间较长,应将电动机关闭。 6、在坡度上起车时,应当双手配合,先缓缓拉紧离合抱闸把手,当快达到绞车拉物料的拉力时,缓缓松开制动抱闸把手,当物料开始移动时,应拉紧离合抱闸把手,同时松开制动抱闸把手。 7、在松物料时,禁止制动抱闸把手及离合抱闸把手同时松开,禁止无电松物料。

慢速绞车安全技术操作规程示范文本

慢速绞车安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

慢速绞车安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一章上岗条件 第一条绞车司机必须经过专业技术培训,考试合格后 方可持证上岗。 第二条绞车司机必须熟悉所使用绞车的构造、性能、 工作原理、主要技术参数、完好标准,会操作、会维护、 会保养、会处理一般故障。 第三条必须掌握工作地点的巷道及运输情况。如巷道 长度、坡度、变坡地段、各车场、支护方式、轨道情况、 安全设施状况、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数 等。 第二章安全规定 第四条绞车司机必须严格执行《煤矿安全规程》、作

业规程及本操作规程。 第五条绞车司机作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识,并严格执行“手指口述”。 第六条绞车司机必须配备齐全、完好的劳动保护用品,扎紧衣袖。 第七条绞车入井前、安装后,必须由机电部门组织相关单位进行检查验收,达到完好标准后方可入井,安装符合使用条件并签发小绞车准运证后方可使用。 第八条绞车安装地点应有《安全技术操作规程》、岗位责任制、绞车及提运技术牌板(标明绞车的型号、功率、绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等)和准运证。 第九条绞车必须完好,固定符合设计;运行段内的声光信号和语音告警装置、安全防跑车及跑车防护装置必须齐全、可靠,“一坡四档”的设置必须符合规定。

主提升机副井司机安全操作规程示范文本

主提升机副井司机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

主提升机副井司机安全操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、必须持有效证件上岗,熟知设备结构、性能、技术 特征、工作原理和机房各项规章制度。 2、必须配有正、副司机,一人操作,一人监护。 3、交接班时试验各种保护,确保灵敏可靠。 4、司机必须熟知各种提升信号,不得无信号开车,信 号不清不得开车。 5、开车前检查绞车机械、电气各部必须完好正常。 6、提升机正常起动与运行,根据运行方向松闸、推主 令,使提升机均匀加速到规定速度。 7、提升机减速、停车:提升容器到达减速位置自动减 速投入爬行到达终点位置,有无信号均应及时停车。

8、当提升机运行过程中出现,电流过大,加速太慢,起动不起动来发生异响、出现不明的意外信号、过减速点不减速及其它不正常现象,应立即断电,用工作闸制动停车。 9、井筒检修速度一般为0.3~0.5米/秒。 10、运送炸药或雷管时运行速度不得超过2米/秒。 11、司机每小时对设备巡回检查一次,发现问题及时汇报处理,并做好记录。 12、停运期间,司机离开操作位置时,将安全闸施闸,主令手柄置于“0”位。 13、司机应轮换操作,每人连续操作时间不超过1小时,在操作结束前,禁止换人,因身体不适,可中途停车,由另一司机代替。 本工种存在的危险因素及预防措施 1、本工种存在危险因素是因疲劳或其他原因误操作发

内齿轮绞车司机技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A73970 内齿轮绞车司机技术操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

内齿轮绞车司机技术操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.内齿轮绞车司机须经过技术培训并考试合格.持证上岗;并应熟悉设备结构.性能.动作原理。 2.内齿轮绞车必须安装在通风良好.支护可靠,无片帮顶留危险及无淋水.无积水的大巷或峒室内,设备距轨道应有0.7米的距离,距支架或巷道壁应保持不小于0.4米。离峒室或巷道的净高不低于l.8米。 3.11.4KW以下的内齿轮绞车,使用在三个月以上必须浇注混凝土基础。25kw 和40kw内齿轮绞车必须按使用说明书浇注混凝土基础。 4.11.4kw内齿轮绞车使用三个月以下(含三个

JSDB双速多用回柱绞车型号

JSDB双速多用回柱绞车型号及技术参数) JSDB双速多用回柱绞车型号(型号,型号含义,技术参数) JSDB-□双速绞车的型号含义: J-卷扬机,S-双速,D-多用,B-防爆,□-最大张力 JSDB-10型双速回柱绞车 JSDB-13型双速回柱绞车 JSDB-15双速调度回柱绞车 JSDB-16型双速多用绞车 JSDB19双速多用绞车JSDB-25双速多用绞车 JSDB-30双速多用回柱绞车 JSDB-□双速绞车的型号含义:J-卷扬机,S-双速,D-多用,B-防爆,□-最大张力JSDB-10型双速回柱绞车主要参数 型号 JSDB-10 外形尺寸 2554×740×798mm 电动机型号 YBK2200L1-6 功率 18.5KW 电压 380/660V 转速 970r/min 滚筒直径 385mm 钢丝绳平均静张力 120KN 平均绳速 0.15m/s 钢丝绳直径 20mm 容绳量 120m 重量 1995kg JSDB-13型双速回柱绞车 主要参数:慢速外层最大静张力:130KN 快速外层最大静张力:15KN 卷筒容绳量:180m 钢丝绳直径:24mm 电动机功率:22kw 总重量:2980kg 外形尺寸:3182*968*987mm JSDB-15双速调度回柱绞车技术参数: 电动机型号:YBK2-200L2-6 功率22 KW 转速980r/min 外形尺寸(长X宽X高MM):3060x1050x940 整机重量KG(包括电机):3300kg 隔爆开关隔爆按钮电液制动器:QBZ-120/1140(660)AN BZA1-5/36-3 BYWZB-400/90 JSDB-16型双速多用绞车主要参数: 慢速外层最大静张力:160KN 快速外层最大静张力:22KN 卷筒容绳量:300m 钢丝绳直径:28mm 电动机功率:37kw

调度绞车司机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD597 调度绞车司机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

调度绞车司机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、必须持有效证件上岗。 2、必须了解设备的结构、性能、牵引车数及完好状态。 3、必须执行“行车不行人,行人不行车”的规定。 4、施工前,检查绞车、基础、戗压顶子、钢丝绳及信号装置符合规定要求。 5、开车时,闸紧制动闸,松开工作闸按指令方向起动绞车空转。缓缓压紧工作闸,同时缓缓松开制动闸,使滚筒慢转,平稳起动加速,最后压紧工作闸,松开制动闸,达到正常运行速度。 6、必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或滚筒前面操作,严禁一手开车,一手处理爬绳。严禁车辆未停稳就进行摘挂钩,严禁蹬绳操作。严禁不带电放车。 7、运行时注意观察,手不离开闸把,如发现阻力大,绞车拉不动时立即停车查明原因。 8、下放矿车时,与把钩工配合好,随推车随放绳,不准留有余绳。禁止两个闸把同时压紧。

双速回柱绞车型号

常用双速绞车型号型号含义:JSDB-□双速绞车的型号含义: J-卷扬机,S-双速,D-多用,B-防爆,□-最大张力 JSDB-10型双速回柱绞车主要参数 参数型号 JSDB-10 外形尺寸2554×740×798mm 电动机型号 YBK2200L1-6 功率 18.5KW 电压 380/660V 转速 970r/min 滚筒直径 385mm 钢丝绳平均静张力 120KN 平均绳速 0.15m/s 钢丝绳直径 20mm 容绳量 120m 重量 1995kg JSDB-13型双速回柱绞车主要参数: 慢速外层最大静张力:130KN 快速外层最大静张力:15KN 卷筒容绳量:180m 钢丝绳直径:24mm 电动机功率:22kw 总重量:2980kg 外形尺寸:3182*968*987mm JSDB-15双速调度回柱绞车技术参数:电动机;型号:YBK2-200L2-6 功率22 KW 转速980r/min 外形尺寸(长X宽X高MM):3060X1050X940 整机重量KG(包括电机):~3300 隔爆开关隔爆按钮电液制动器:QBZ-120/1140(660)AN BZA1-5/36-3 BYWZB-400/90 JSDB-16型双速多用绞车主要参数: 慢速外层最大静张力:160KN 快速外层最大静张力:22KN 卷筒容绳量:300m 钢丝绳直径:28mm 电动机功率:37kw 总重量:4500kg 外形尺寸:3505*1200*1250mm

JSDB19双速多用绞车参数:型号: JSDB-19(45KW) 慢速外层最大静张力KN: 190 慢速内层最大静张力KN: 320 慢速平均静张力KN: 250 慢速传动比: 238.88 慢速平均绳速m/s : 0.17 快速外层最大静张力KN: 25 快速传动比: 34.81 快速外层最大绳速m/s: 1.538 卷筒直径mm:φ545 卷筒宽度mm : 570 卷筒容绳量m: 400 钢丝绳直径mm: 30 钢丝绳结构:6×19 钢丝绳公称抗拉强度Mpa: 1670 电动机型号: YBK2 280S-6 电动机功率KW: 45 电动机转速r/min: 990 外形尺寸mm : 3825*1074*1187 工作制动闸:电液BYWZ3-400/90 安全制动闸:手动重量Kg: 6880 JSDB-25双速多用绞车技术参数:型号:JSDB-25(JDHB-32) 钢丝绳静张力:外层最大静张力:快速30KN,慢速250KN 内层最大静张力: 快速55KN,慢速390KN 平均静张力:快速42KN,慢速320KN 绳速:最大绳速(外层):快速1.5m/s,慢速0.18m/s 平均绳速:快速1.2m/s,慢速0.12m/s 传动比:快速30.22,慢速242.49 卷筒:直径*宽度:540*700 容绳量:500 钢丝绳:直径:30MM 结构:绳6*19 公称抗拉强度:1670Mpa 电动机:型号:YBK2-280M-6 功率:55KW 转速:980rpm 外形尺寸:长*宽*高:3800*1200*1220 整机重量:(包含电机):7000kg 配套设备:隔爆开关QBZ-120/1140(660)AN 隔爆按钮BZA1-5/36-3

双速绞车司机岗位责任制示范文本

双速绞车司机岗位责任制 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

双速绞车司机岗位责任制示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、绞车司机必须持证上岗作业。 2、认真学习业务技术知识,熟练掌握双速绞车的“结 构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维护、会保 养、会处理一般性故障”。 3、严格执行运输安全管理规定,与信号工、把钩工密 切配合,做好本区段运输安全管理工作。 4、严格遵守劳动纪律、操作规程、交接班制度等有关 规章制度,坚守工作岗位、集中精力、谨慎操作。 5、了解本班运输任务,熟悉现场作业环境,完成好本 班工作任务。 6、严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定,有 权制止违章操作和违章作业行为。

7、巡查本岗位设备、设施,发现隐患及时处理,不安全不开车。 8、负责本班绞车及安全设施的维护和管理,配合检修人员搞好设备的检修和验收。 9、负责绞车及周围作业地点的文明卫生,做到设备无浮煤、无积尘、无油渍,作业地点干净整洁。 10、严格执行交接班制度,认真填写交接班记录。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

主井提升机司机操作规程详细版

文件编号:GD/FS-6269 (操作规程范本系列) 主井提升机司机操作规程 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

主井提升机司机操作规程详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、一般规定 本操作规程适用于主井提升机司机作业。 二、上岗条件 1、司机必须经过专业技术培训,考试及格,持证上岗,能独立操作。 2、应有一定的机电基础知识,熟悉《煤矿安全规程》相关规定。 3、熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置,能排除一般性故障。司机还应能够进行计算机设备的一般操作。

4、无妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 1、上班前严禁喝酒,班中严禁睡觉,认真填写工作日志,不做与本职工作无关的事情,严格执行交接班制度和岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 2、每班必须配有主、副司机,每班不得少于2人(不包括实习期内的司机)。实习司机应经主管部门批准,并制定专人进行监护,方准进行操作。 3、提升司机应遵守以下安全守则: 3.1严格执行交接班制度,认真填写各种记录。 3.2司机不得擅自调整各参数整定值(如:制动闸间隙、制动油压、安全保护装置整定值等)。 3.3司机不得擅自开、关计算机电源,不得更改任何计算机程序,除在监视画面之间相互切换外,不

绞车司机操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 绞车司机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2943-20 绞车司机操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.主要提升绞车司机必须持证上岗、配有正、副司机,在交接班人员上、下井时间内必须正司机开车副司机在旁监视。 2.绞车司机必须听清和看清信号后方可开车,没听清一律当作停车信号处理。 3.绞车正常信号处理:(1).戴绝缘手套闭合高压开关柜,观看6KV电压是否正常;(2).闭合3800电源开关1A和2A,顺次闭合3A、4A、6A;(3).闭合整流器看直流是否正常;(4).起动油滑油泵和液压站制动油泵;(5).闭合可推硅动力制动站电源;(6).工作用闸手把放在抱闸位置,主令控制器手柄在中间位置;(7).松开工作闸按负荷大小平稳起动转入等速运行;(8).绞车等速阶段运行完听到减速信号时,司机应用动力制动与可控闸进行减速,缶笼到终点时平稳停机,停

JSDB双速多用回柱绞车型

J S D B双速多用回柱绞 车型 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

J S D B双速多用回柱绞车型号及技术参数) JSDB双速多用回柱绞车型号(型号,型号含义,技术参数)JSDB-□双速绞车的型号含义:J-卷扬机,S-双速,D-多用,B-防爆,□-最大张力JSDB-10型双速回柱绞车JSDB-13型双速回柱绞车JSDB-15双速调度回柱绞车JSDB-16型双速多用绞车JSDB19双速多用绞车JSDB-25双速多用绞车JSDB-30双速多用回柱绞车 JSDB-□双速绞车的型号含义:?J-卷扬机,S-双速,D-多用,B-防爆,□-最大张力? JSDB-10型双速回柱绞车主要参数? 型号JSDB-10?外形尺寸2554×740×798mm? 电动机型号YBK2200L1-6?功率18.5KW? 电压380/660V?转速970r/min? 滚筒直径385mm?钢丝绳平均静张力120KN? 平均绳速0.15m/s?钢丝绳直径20mm? 容绳量120m?重量1995kg? JSDB-13型双速回柱绞车 主要参数:?慢速外层最大静张力:130KN? 快速外层最大静张力:15KN?卷筒容绳量:180m? 钢丝绳直径:24mm?电动机功率:22kw? 总重量:2980kg?外形尺寸:3182*968*987mm

JSDB-15双速调度回柱绞车技术参数:? 电动机型号:YBK2-200L2-6? 功率22KW? 转速980r/min? 外形尺寸(长X宽X高MM):3060x1050x940? 整机重量KG(包括电机):3300kg? 隔爆开关隔爆按钮电液制动器:QBZ-120/1140(660)ANBZA1-5/36-3BYWZB-400/90? JSDB-16型双速多用绞车主要参数:? 慢速外层最大静张力:160KN? 快速外层最大静张力:22KN? 卷筒容绳量:300m? 钢丝绳直径:28mm? 电动机功率:37kw? 总重量:4500kg? 外形尺寸:3505*1200*1250mm? JSDB-19双速多用绞车参数:?型号:JSDB-19(45KW)? 慢速外层最大静张力KN:190?慢速内层最大静张力KN:320? 慢速平均静张力KN:250?慢速传动比:238.88?

主井提升机司机操作规程(最新版)

主井提升机司机操作规程(最 新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0358

主井提升机司机操作规程(最新版) 一、一般规定 本操作规程适用于主井提升机司机作业。 二、上岗条件 1、司机必须经过专业技术培训,考试及格,持证上岗,能独立操作。 2、应有一定的机电基础知识,熟悉《煤矿安全规程》相关规定。 3、熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置,能排除一般性故障。司机还应能够进行计算机设备的一般操作。 4、无妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 1、上班前严禁喝酒,班中严禁睡觉,认真填写工作日志,不做

与本职工作无关的事情,严格执行交接班制度和岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 2、每班必须配有主、副司机,每班不得少于2人(不包括实习期内的司机)。实习司机应经主管部门批准,并制定专人进行监护,方准进行操作。 3、提升司机应遵守以下安全守则: 3.1严格执行交接班制度,认真填写各种记录。 3.2司机不得擅自调整各参数整定值(如:制动闸间隙、制动油压、安全保护装置整定值等)。 3.3司机不得擅自开、关计算机电源,不得更改任何计算机程序,除在监视画面之间相互切换外,不得利用计算机从事任何其他事。 3.4司机不得擅自改动任何保护措施,不得擅自清楚故障报表中的有关内容,以备快速排除故障和进行预防性维护。 3.5出现故障后,要通知检修工及时进行处理,在未弄清故障存在原因之前,不得擅自复位。 3.6高压开关柜因故障或其他原因跳闸后,司机必须及时通知检

绞车司机操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K9536 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 绞车司机操作规程标准 版本

绞车司机操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.主要提升绞车司机必须持证上岗、配有正、副司机,在交接班人员上、下井时间内必须正司机开车副司机在旁监视。 2.绞车司机必须听清和看清信号后方可开车,没听清一律当作停车信号处理。 3.绞车正常信号处理:(1).戴绝缘手套闭合高压开关柜,观看6KV电压是否正常;(2).闭合3800电源开关1A和2A,顺次闭合3A、4A、6A;(3).闭合整流器看直流是否正常;(4).起动油滑油泵和液压站制动油泵;(5).闭合可推硅动力制动站电源;(6).工作用闸手把放在抱闸位置,主令控制器手柄在中间位

置;(7).松开工作闸按负荷大小平稳起动转入等速运行;(8).绞车等速阶段运行完听到减速信号时,司机应用动力制动与可控闸进行减速,缶笼到终点时平稳停机,停机后应可靠制动切断电源。 4.井筒掘进吊桶提升时,过三盘要减速,速度不超过2MS,到井底无道时,提人速度不超过1MS,提物速度不超过2MS 5.特殊提升(1).人员在吊桶内检查井筒设备或检修时,应指定专人联系信号开车;(2).用钩头吊挂提升不规则易碰挂物料时,应按专人联系意图开车。 6.调缶操作:事先联系好空,付缶在井口,主缶在井底,锁住活滚筒将调绳开关1HK打到调绳位置。操作打开齿轮离合器,开支绞车使固定滚筒转动,直到缶笼到达所需位置停车抱闸。使离合器齿轮内齿合上,拧紧卡子,螺丝,掉活滚筒地锁,恢复

双速回柱绞车提升安全技术措施示范文本

双速回柱绞车提升安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

双速回柱绞车提升安全技术措施示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 西北翼采区+520米水平至+510米水平轨道斜坡,现 安装一部双速回柱绞车,用以提升西北翼采区所有矸车、 空车、料车、支架设备等,为确保斜巷的提升安全,特制 定本措施。 一、概况 1、轨道斜巷:坡度12度,坡长108米。 2、斜巷上下车场巷道铺设双轨,双轨中心距要上部车 场2.1米,下部车场1.9米。 上车场重车道,绞车硐室门口至变坡点阻车器区段为 水平摘挂钩车场,绞车硐室门口至绞车硐室后门阻车器区 段为重车道自溜车场;上车场空车道,阻车器至弯道区段

为空车道水平摘挂钩车场,弯道处至人行巷上出口区段为空车道自溜车场。 下车场空车道,下车场空车道变坡点往后15米左右为空车道水平摘挂钩车场,15米往后至阻车器处为空车道自溜车场;下车场重车道,下车场重车道变坡点往后15米为重车道水平摘挂钩车场,15米往后至人行巷下出口为重车道自溜车场。 3、提升绞车型号:JDHB-30/3.5,为双速回柱绞车,使用地锚固定,配套使用Φ26mm(或Φ28mm)--6×19规格的钢丝绳。 4、斜巷上下车场各设信号兼躲避硐室一个。 5、斜巷铺设30kg/m钢轨,斜巷上部道岔型号为DC630-3-9,下部道岔型号为DK630-4-12(右)。 6、绞车提升信号为“声光语音双向信号”,必须声光兼备,齐全完好。上下部车场信号设施必须安设在信号硐

绞车司机考试题含答案

同德煤矿绞车司机培训考试试题 姓名成绩 一、填空题(每空1分共40分) 1、JD---1.6中的J代表D代表代表。 2、调度绞车由及传动装置、装 置、和组成。 3、调度绞车严禁双闸同时。 4、JSDB—16(28吨双速多用绞车)的D代表16代表慢速时钢丝绳外层最大静张力为KN 5、铆固绞车闸带必须使用铆钉不得使用铆钉。 6、用压戗柱固定时,戗柱角度为,柱顶应打在柱窝内,要牢固可靠。 7、四压两戗所用圆木直径不得小于;四根压柱要打在绞车基座上,两根前戗柱,打在顶板柱窝内,牢固可靠,角度一致,但压柱不得妨碍司机操作和影响司机的视线。严禁使用固定绞车,除压、戗柱外,必须有及钢丝绳, 8、生根绳要用直径为15.5mm以上的钢丝绳。接头处用不少于3付绳卡子卡牢,用不少于两根锚杆固定,锚杆有效深度不少于1.8m,生根绳严禁固定在上或其它地方。 9、安装后的绞车最突出部位与轨道的最近间距不得小于,绞车最突出部位与巷道帮之间应留有不小于的检修空间 10、绞车钢丝绳的钩头,必须使用,连接绳卡数量根据钢丝绳直径选择,当主绳直径为时选用个绳卡,当主绳直径为时选用个绳卡,当主绳直径为及以上时选用个绳卡,绳卡紧固螺母应在一侧,绳卡间距等于钢丝绳直径的倍。 11、斜巷绞车的每个钩头,都必须配有符合要求的,保险绳长度和提升车数相适应,不宜过长。连接绳卡最低不少于4付,绳头余长不大于。当钢丝绳直径小于或等于时,保险绳应同主绳直径相同;当钢丝绳直径大于时,可采用的钢丝绳作为保险绳。 12、钢丝绳与滚筒的连接必须采用穿入绳眼再用的方式连接。 13、绞车基础浇灌须待天混凝土凝固后方可安装绞车,后方可重载运行。 14、若绞车安装位置底板完整,且岩性较好时,绞车主机可通过φ20×1800mm高强锚杆打地锚固定,但必须。 15、绞车司机必须人员固定,持证上岗,严禁或持上岗。 绞车运行时严格执行“”的规定 16、串挂车辆时必须使用合格的专用和。 二、选择题(每题2分共30分) 1、滚筒上应经常缠留()圈钢丝绳,用以减轻固定处的张力。 A 2 B 3 C 4 2、提升钢丝绳必须( )检查一次。 A每班B 每天C每周 3、倾斜井矿车升降物料,速度不得超过()m/s。 A 5 B 7 C 9 4、提升钢丝绳以钢丝绳的标称直径为准计算的直径减少量达到( )时,必须更换。 A 10% B 15% C 20% 5、绞车运行中减速器温度不得超过60℃,电动机外壳温度不得超过()℃。 A 50 B 60 C 70 6、专用升降物料用的钢丝绳,如果在1个捻距内断丝断面积与钢丝总面积达到(),必须更换。 A 5% B 10% C 12% 7、新绞车或大修后的绞车,在运转三个月后,必须更换全部润滑油脂,注油量不超过容腔的 (),同时将零件清洗干净。

双速回柱绞车提升安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD314 双速回柱绞车提升安全技术措施通用 版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

双速回柱绞车提升安全技术措施通 用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 西北翼采区+520米水平至+510米水平轨道斜坡,现安装一部双速回柱绞车,用以提升西北翼采区所有矸车、空车、料车、支架设备等,为确保斜巷的提升安全,特制定本措施。 一、概况 1、轨道斜巷:坡度12度,坡长108米。 2、斜巷上下车场巷道铺设双轨,双轨中心距要上部车场2.1米,下部车场1.9米。 上车场重车道,绞车硐室门口至变坡点阻车器区段为水平摘挂钩车场,绞车硐室门口至绞车硐室后门阻车器区段为重车道自溜车场;上车场空车道,阻车器至弯道区段为空车道水平摘挂钩车场,弯道处至人行巷上出口区段为空车道自溜车场。 下车场空车道,下车场空车道变坡点往后15米左右为空车道水平摘挂钩车场,15米往后至阻车器处为空车道自溜车场;下车场重车道,下车场重车道变坡点往后15米为

双速绞车司机岗位责任制标准范本

管理制度编号:LX-FS-A37371 双速绞车司机岗位责任制标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

双速绞车司机岗位责任制标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、绞车司机必须持证上岗作业。 2、认真学习业务技术知识,熟练掌握双速绞车的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。 3、严格执行运输安全管理规定,与信号工、把钩工密切配合,做好本区段运输安全管理工作。 4、严格遵守劳动纪律、操作规程、交接班制度等有关规章制度,坚守工作岗位、集中精力、谨慎操作。 5、了解本班运输任务,熟悉现场作业环境,完成好本班工作任务。

小绞车司机技术操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3372 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 小绞车司机技术操作规 程正式样本

小绞车司机技术操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、适用范围 第1条本规程适用于各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2米的调度绞车司机。 二、上岗条件 第2条必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。 第3条必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定,能进行一般性检查、维修、润滑保养及故障处理,按照本规程要求进行操作。 第4条必须掌握使用该绞车巷道的基本情况,

如巷道长度、坡度、变坡地段、中间水平车场(甩车场)、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。 三、安全规定 第5条小绞车硐室(或安装地点〉应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板(标明:绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等)。 第6条必须严格执行“行人不行车,行车不行人、不作业”的规定。 第7条严禁超载、超挂、蹬勾、扒车。 第8条矿车掉道时禁止用小绞车硬拉复位。 第9条在斜巷中施工或运送支架、超长、超大物件时,应按专项措施执行。 第10条正常停车后(指较长时间停止运行),应

双速回柱绞车提升安全技术措施

双速回柱绞车提升安全 技术措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

双速回柱绞车提升安全技术措施西北翼采区+520米水平至+510米水平轨道斜坡,现安装一部双速回柱绞车,用以提升西北翼采区所有矸车、空车、料车、支架设备等,为确保斜巷的提升安全,特制定本措施。 一、概况 1、轨道斜巷:坡度12度,坡长108米。 2、斜巷上下车场巷道铺设双轨,双轨中心距要上部车场2.1米,下部车场1.9米。 上车场重车道,绞车硐室门口至变坡点阻车器区段为水平摘挂钩车场,绞车硐室门口至绞车硐室后门阻车器区段为重车道自溜车场;上车场空车道,阻车器至弯道区段为空车道水平摘挂钩车场,弯道处至人行巷上出口区段为空车道自溜车场。 下车场空车道,下车场空车道变坡点往后15米左右为空车道水平摘挂钩车场,15米往后至阻车器处为空车道自溜车场;下车场重车道,下车场重车道变坡点往后15米为重车道水平摘挂钩车场,15米往后至人行巷下出口为重车道自溜车场。

3、提升绞车型号:JDHB-30/3.5,为双速回柱绞车,使用地锚固定,配套使用Φ26mm(或Φ28mm)--6×19规格的钢丝绳。 4、斜巷上下车场各设信号兼躲避硐室一个。 5、斜巷铺设30kg/m钢轨,斜巷上部道岔型号为DC630-3-9,下部道岔型号为DK630-4-12(右)。 6、绞车提升信号为“声光语音双向信号”,必须声光兼备,齐全完好。上下部车场信号设施必须安设在信号硐室(躲避硐)门口,方便信号工操作的安全位置。 信号操作,正常实行二级传递,即:由坡底信号工传递给坡上车场信号工,坡上信号工再传递给绞车司机。信号规定:一声停车、二声上车、三声下车、四声慢上、五声慢下、乱点为事故点。 语音信号:在打点前,上下车场信号工、绞车司机之间要通过语音信号告知对方挂车数目、车辆类型、货载情况、警戒是否放好、牵引区内是否有人等情况后,再打点联系开车。

煤矿双速绞车司机岗位作业书

双速绞车司机岗位作业书

目录 (一)上岗条件 (1) (二)岗位描述 (1) (三)岗位责任制 (1) (四)岗位操作规程 (2) (五)岗位工作流程 (6) (六)作业标准 (6) (七)工作任务 (12) (八)事故案例 (12) (九)双速绞车司机岗位6S 标准 (13) (十)常见故障及处理措施 (15)

(一)上岗条件 1、经有资质的专业培训机构培训,理论与实际操作考试合格,取得操作资格证,持证上岗。 2、熟练所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力、完好标准和《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、《作业规程》的相关规定,能进行一般性检查、维修、润滑保养及事故处理。 3、掌握工作地点的巷道情况,如巷道长度、坡度、变坡地段、各车场、支护方式、轨道状况、安全设施状况、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。 (二)岗位描述 1、负责斜坡调度小绞车或回住绞车的操作工作。 2、搞好车房范围内文明生产使用好各项行车保护装置。 (三)岗位责任制 1、负责斜坡调度绞车或回柱绞车的操作工作,对本岗位的安全工作负责。 2、按照标准搞好本岗位安全质量标准化工作,争创“精品岗位”。 3、严格遵守斜坡提升管理制度,认真执行《煤矿安全规程》和操作规程,同本组成员密切配合,做到自主保安和相互保安,完成斜坡提升任务。 4、作业前,必须对绞车固定、制动装置及机械零部件和有关电气设备进行认真检查,发现问题时要及时向区和矿有关部门汇报,采取措施处理严禁带病运转。

5、得升期间,绞车司机必须集中精力,对工作一丝不苟,听清信号稳妥开车,开停车要及时准确无误,并且对绞车运行中钢丝绳的缠绕情况认真监视,严禁爬绳、咬绳等现象的发生。 6、如需长时间离岗或下班,负责将绞车开关停电闭锁方可离开,且工作中严禁让他人私自操作开车。 7、坚守工作岗位,认真履行交接班手续,搞好文明生产。 8、参加矿、区安全教育、技术培训和各项安全活动,不断提高自身素质。 (四)岗位操作规程 1、一般要求 (1)小绞车(指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2米的运搬绞车)司机,必须经过技术培训,考试合格,持证上岗。 (2)小绞车司机必须了解本设备的结构,性能、原理,主要技术参数,牵引能力及完好标准等,并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。 (3)必须了解该绞车斜巷的基本情况,如:斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场、支护方式、轨道情况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。 (4)小绞车硐室(或安装地点)应挂有《绞车司机岗位责任制》《绞车司机操作规程》《六不开六不挂》《斜坡运输标志牌》《斜坡运输领导包坡责任制》,坡底就去挂有《信号把勾工岗位责任制》《信号把勾工操作规程》

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