铸工实习安全操作规程

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工贸企业铸工安全操作规程范文(二篇)

工贸企业铸工安全操作规程范文(二篇)

工贸企业铸工安全操作规程范文一、安全操作守则1. 在进行铸工操作之前,应对设备和工作区域进行仔细检查,确保设备完好无损,工作区域清洁整齐。

2. 铸工操作过程中,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和防尘口罩。

3. 在操作铸工设备时,操作人员必须经过系统的培训和考核,掌握正确的操作方法。

4. 严禁使用过期或破损的工具和设备进行铸工作业。

5. 禁止在操作铸工设备时穿着松散的衣物或饰品,以避免被卷入设备中。

6. 在进行高温铸工操作时,必须佩戴耐高温的防护手套和防护服。

7. 当需要进行维修保养时,必须先将设备停止运转,并断开电源。

8. 铸工作业完成后,必须清理工作区域,确保场地整洁、无障碍。

二、设备使用规范1. 使用铸工设备前,必须检查设备的电源插头和电缆是否完好,避免因电气问题导致安全事故。

2. 操作铸工设备时,必须使用符合规范的工具和附件,禁止超负荷使用设备或过度延长工作时间。

3. 设备工作时,严禁将手指、手臂等身体部位伸入设备内部,以免受到夹伤或切割伤。

4. 在设备正常运行时,不得随意停止或改变设备的操作程序,必须按照规定的操作流程进行操作。

5. 对于有故障或异常现象的设备,必须立即停止使用,并报告维修人员进行处理。

6. 当设备需要清洗时,应先将设备的电源断开,并等到设备完全停止运转后再进行清洗。

三、铸工材料使用规范1. 使用铸工材料时,必须按照设备说明书和产品标准选择适合的材料。

2. 禁止使用过期或变质的铸工材料,严禁将不合格的铸工材料投入使用。

3. 操作人员必须按照规定的比例和方式进行铸工材料的配制,不能任意调整或更改材料配方。

4. 在使用铸工材料时,应佩戴防护手套和口罩,以避免对人体产生不良影响。

5. 禁止在进行铸工作业时,将铸工材料过量倾倒或堆放,以免造成意外伤害或环境污染。

四、应急措施1. 在铸工作业中,如发生火灾或意外事故,必须立即向上级报告,并按照事故应急预案进行处置。

铸工实习安全操作规程范文

铸工实习安全操作规程范文

铸工实习安全操作规程范文第一章总则第一条为保障铸工实习的安全,预防和减少事故的发生,确保学生的生命财产安全,特制定本规程。

第二条本规程适用于从事铸工实习活动的学生和相关工作人员。

第三条铸工实习的组织者应严格按照本规程要求制定实习安全操作方案,并向学生和相关工作人员进行培训。

第四条铸工实习应当严格按照国家和地方相关法律法规的要求进行,禁止违法违规行为和越权操作。

第五条学校、铸工实习单位和学生应当共同组织实习安全演习,提高应急处置能力并强化安全意识。

第六条学校、铸工实习单位和学生应当建立健全实习安全记录和事故报告制度,及时记录和报告事故情况。

第二章实习安全要求第七条学校、铸工实习单位和学生应当认真学习和掌握有关铸工安全的知识,熟悉铸工设备的结构和操作规程。

第八条学校、铸工实习单位和学生应当遵守安全操作规程,严格按照操作规程进行铸工实习,严禁违规操作。

第九条学校、铸工实习单位和学生应当做好铸工设备的日常维护保养工作,确保设备处于良好的工作状态。

第十条学校、铸工实习单位和学生应当共同努力,建立健全的安全管理制度,形成安全责任和安全意识。

第十一条学校、铸工实习单位和学生应当加强安全培训和教育,提高安全意识和安全技能。

第十二条学校、铸工实习单位和学生应当参与安全检查和隐患排查工作,及时消除安全隐患。

第三章实习安全操作程序第十三条学校、铸工实习单位和学生应当按照以下程序进行实习安全操作:(一)实习前准备1.学校和铸工实习单位应组织学生进行实习前的安全培训,确保学生掌握安全操作知识。

2.学校和铸工实习单位应提供必要的安全防护设施和个人防护用品,确保学生在实习过程中的安全。

3.学校和铸工实习单位应检查并确保铸工设备的正常工作状态,排除故障和隐患。

4.学生应穿戴好劳动防护用品,特别是头盔、防护镜、防护手套、防护鞋等。

(二)实习操作1.学生应按照操作规程进行实习操作,严禁擅自更改操作方法。

2.学生应注意铸工设备的运行状态,及时发现问题并向指导教师或相关工作人员报告。

铸工实习安全操作规程范本

铸工实习安全操作规程范本

铸工实习安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障铸工实习的安全,预防事故的发生,制定本规程。

第二条本规程适用于所有进行铸工实习的人员,包括实习生、教师、学生等。

第三条铸工实习的主要任务是学习和应用铸造的基本理论和工艺,锻造个人技能,提高安全意识。

第四条铸工实习期间,要将个人安全放在第一位,遵守本规程的各项要求,严禁违规操作。

第五条铸工实习期间,要遵守实习单位的各项规章制度,服从工作安排,确保实习工作的顺利进行。

第六条铸工实习期间,要密切配合工作人员,共同做好各项安全防护措施。

第七条实习期结束后,学生要严格遵守铸工实习安全操作规程,不得进行违规操作。

第二章安全准备工作第八条安全教育培训1.铸工实习开始前,实习单位要对实习人员进行安全教育培训,包括工作流程、安全操作要领、事故应急处理等内容。

2.每位实习人员参加安全培训后,需进行笔试或面试,测试其掌握情况。

3.对于未通过安全培训测试的人员,不允许参与铸工实习。

第九条个人防护用具1.实习人员必须佩戴个人防护用具,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等,根据实际情况合理选择使用。

2.个人防护用具应定期检查,如有损坏或失效应及时更换。

3.使用护手套时,应注意不要将手套擦拭到移动部件或设备上,以免引发意外。

第十条工作场所准备1.铸工实习的工作场所应保持整洁,通风良好,无杂物堆放。

2.清洁工作场所的责任由实习单位负责人安排专人负责,保持干净整洁。

3.工作场所应设有安全警示标识,明确标注危险区域。

第十一条应急设备准备1.实习单位应配备应急设备,如灭火器、急救箱等,以备不时之需。

2.实习人员要熟悉应急设备的使用方法,确保能够正确使用。

第三章安全操作规程第十二条工作前操作准备1.在开始工作前,要先检查设备、工具及工作环境,确保无异常情况。

2.禁止擅自开机、启动设备,必须经过工作人员指导并得到允许后方可操作。

3.禁止在未经许可的情况下操作他人正在使用的设备。

第十三条操作规范1.操作人员要熟悉设备的工作原理和操作步骤,确保正确操作。

铸工实习安全操作规程模版

铸工实习安全操作规程模版

铸工实习安全操作规程模版一、安全责任和管理1.1 安全责任管理层应当清楚地明确安全责任,并将其落实到相关人员。

实习铸工应遵守公司的安全规定,并且对工作场所的安全负有责任。

1.2 安全管理管理层应建立完善的安全管理体系,包括规章制度、安全培训、安全意识教育等。

实习铸工应积极参与公司的安全管理活动,如安全会议、安全培训等。

二、个人防护2.1 佩戴个人防护设备实习铸工在进行工作时,应佩戴相应的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

在铸工过程中,特别需要注意佩戴防护眼镜,以免溅射的金属颗粒伤及眼睛。

2.2 穿戴合适的劳动保护服实习铸工应穿戴合适的劳动保护服,以保护身体不受热源和金属飞溅的伤害。

劳动保护服应保持洁净,避免异物附着。

三、设备操作安全3.1 熟悉设备操作规程实习铸工在进行设备操作之前,应全面了解设备的操作规程,并按规程进行操作。

不得擅自操作陌生设备,必须经过相关人员的指导和许可。

3.2 定期设备检查和维护实习铸工应定期检查设备的运行状况,并及时发现和排除异常。

如遇到设备故障或异常,应立即报告相关人员处理。

四、作业环境安全4.1 打扫整理工作环境实习铸工每天工作结束后,应及时打扫整理工作环境,清除工作区域的杂物和危险品。

工作区域应保持干净整洁,以减少可能的安全隐患。

4.2 保持通道畅通实习铸工应确保工作通道畅通,不得堆放杂物,防止发生绊倒和摔伤事故。

在过道边上,应设立警示标志,提醒他人注意。

五、防火安全5.1 妥善存放可燃物品实习铸工应妥善存放易燃、易爆物品,保持工作现场的清洁和整齐。

如发现可燃物品有泄露或异常情况,应立即报告相关人员处理。

5.2 禁止在禁止吸烟区域吸烟实习铸工应严禁在禁止吸烟的区域吸烟,特别是易燃或易爆物品附近。

吸烟时应注意事先灭掉烟蒂,不得将未熄尽的烟蒂乱扔。

六、应急准备6.1 灭火器的使用实习铸工应了解灭火器的使用方法,以防发生火灾事故时能够迅速采取灭火措施。

发生火灾时,应立即拿起灭火器灭火,并报告相关人员。

铸工实习安全操作规程

铸工实习安全操作规程

铸工实习安全操作规程
一、开始实习之前,必须穿好工作服。

二、紧砂时,不得将手放在砂箱上;分型时不准用嘴吹分型砂,而应使用皮老虎。

三、造型时,应小心使用各种工具。

砂冲应横放在地上,不可直立放置。

四、工具应放在各自的工具盒内,不得随意乱放、混放。

五、观察开炉与浇注时,应站在一定的安全距离外,并避开浇注通道。

如遇火星或铁水飞溅时应保持镇静,同时要防止碰坏砂型或发生其它事故。

六、不准和抬铁水包的人员谈话或与其并排行走。

七、所有开炉、出铁、抬包、浇注等工作,非经实习指导人员许可,学员不得擅自操作。

八、不准用工具在剩余铁水内敲打,以免爆溅。

九、未经许可,不得触动浇铸后的铸件,以免损坏或烫伤。

十、每天实习结束后,应按规定做好整理工作和实习场所的清洁卫生工作。

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铸造工安全操作规程(7篇范文)

铸造工安全操作规程(7篇范文)

铸造工安全操作规程(7篇范文)第1篇铸造工安全操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员,经考试合格,取得操作合格证后,方能独立操作。

2.操作中,穿戴好防护用品,禁止袒胸露臂和打赤脚。

3.设有通风设备的场所,工作前应开动通风设备。

4.工作场所应保持整洁,砂箱、模型、工具等不得随意堆放,保持通道畅通无阻。

5.废料、垃圾应倒在指定地点,并定期消除,使用的行灯电压不得超过36v。

6.使用设备或吊车时,应遵守其安全技术操作规程。

第2篇铸造工机械安全技术操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员,经考试合格,取得操作合格证后,方能独立操作。

2.操作中,穿戴好防护用品,禁止袒胸露臂和打赤脚。

3.设有通风设备的场所,工作前应开动通风设备。

4.工作场所应保持整洁,砂箱、模型、工具等不得随意堆放,保持通道畅通无阻。

5.废料、垃圾应倒在指定地点,并定期消除,使用的行灯电压不得超过36v。

6.使用设备或吊车时,应遵守其安全技术操作规程。

第3篇铝棒锭铸造工安全操作规程1、工作前劳动保护用品要穿戴齐全。

2、工作前要检查混合炉、电气设备、机械系统和供水系统是否正常。

3、向混合炉入铝时,液流要均匀稳定,不得有铝液向外飞溅。

4、向混合炉入铝、扒渣、浇铸以及进行其它对眼睛有危害的工作时,都必须戴好防护面罩。

5、浇铸前要检查拉铸机的引锭头、结晶器是否干燥,如有水应烘干或擦干。

6、浇铸所使用的溜子、分配盘、打渣铲、塞子杆等工具在使用前必须预热,保持干燥。

7、浇铸开始时要先给少量的水,如发现忘记给水,要立即停止浇铸,以防发生事故。

8、浇铸开始后,在引锭盘下降前禁止将分配盘中的铝液放满,以防溢出发生事故。

9、浇注刚开始时要等结晶器、分配盘都注满铝液后方可下降。

10、浇铸一次结束上升底盘时,要缓缓升起,严防铝棒斜倒砸伤人,热水烫伤人。

11、浇注一次结束当抬升分配盘时,要严格注意抬升角度,防止分配盘翻转发生事故。

12、在浇铸过程中如设备发生故障,要立即堵住混合炉流出孔,并把分配盘中的铝液倒入干净的渣箱中。

铸工实习安全操作规程

铸工实习安全操作规程

铸工实习安全操作规程前言铸工是一项危险的职业,需要高度的保护和安全意识。

为了保护实习生的安全,在这里列出了一些铸工实习安全操作规程,以帮助新手在实习过程中避开常见的风险。

安全设备•铸工帽和安全鞋是必须的装备,防止铸造物坠落所造成的伤害。

•如果涉及到高温的铸造,应该配戴防热手套和面罩。

•饮水机或水杯必须从外部拿取,用量应酌情控制,以防止水或饮料污染。

工作规则•着紧合适的工作服和手套是必需的。

工作服应该是阻燃材料制作,以便在铸造过程中确保实习生的安全。

•禁止跨台、或踏进操作区域,以免被铸造物坠落砸伤。

•在铸造机器的周围保持不少于 1 米的安全距离。

•任何时候都不能在铸造机器上或附近摆放个人物品或工具。

•在操作铸造机器和其它工具之前,要充分了解它们的使用说明和安全危险因素。

铸造安全•确保铸造机器上没有起重机吊钩、链条或其它材料,以防止铸出物表面出现瑕疵或损坏工具。

•确保铸造机器是工作正常的,没有些许的碰撞声、松动废气管道等问题。

在掌握机器安装和使用的基本知识后,才能进行工作。

•确保熔炉和炉内温度符合铸造要求。

任何工具沾有水、氧化物或其它污染物之前必须清洁。

废物处理•废物铸造料必须存放在统一的废料桶中。

废料桶应标上“废料桶”字样,并妥善存放,避免遗留在铸造机内。

•处理废物前,必须依据相关部门的管理规定,正确地分离废物、严格遵守中文标识符合城市环保要求的废物分类、统一垃圾桶。

总结在铸工实习过程中,安全是最重要的。

实习生必须时刻保持警觉并服从工作说明,以保证无事故地完成任务。

以上是一些铸工实习安全操作规程的基本要求,但我们还应该随时注意自身的健康问题,对每次实习都需谨慎,以确保自己的身体健康和工作顺利完成。

铸工安全技术操作规程(三篇)

铸工安全技术操作规程(三篇)

铸工安全技术操作规程第一章绪论1.1 安全操作规程的目的和意义安全操作规程的制定主要是为了确保铸工作业过程中的安全,减少事故的发生,保护员工的生命安全和身体健康。

通过明确操作规程,加强员工的安全意识和安全技能培训,提高安全管理水平,保证生产的顺利进行。

1.2 适用范围该操作规程适用于铸工生产工段和铸造设备的操作人员,包括铸工、熔炼操作人员、设备操作人员等。

1.3 安全操作的基本原则1)安全第一:将安全置于首位,不得以生产效益为代价来牺牲安全。

2)预防为主:注重事前预防,加强安全隐患的排查和整改工作。

3)谨慎操作:合理安排工作计划,严格按照操作规程执行,不随意操作。

4)人机合一:人员要与设备协同作业,严禁作业人员绕过设备安全保护措施进行操作。

5)事故责任追究:对于违反安全规定的行为,要进行相应的责任追究。

第二章安全技术操作规程2.1 作业前准备2.1.1 进入铸工作业区域前,必须进行相应的安全技能培训,了解铸工作业的风险和预防措施。

2.1.2 准备所需的个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、防护手套等,并确保其完好无损。

2.1.3 检查并确保工作区域的安全设施完好,如照明设施、防护栏杆等。

2.1.4 审查工作计划和流程,了解工艺要求和操作要点。

2.2 设备操作2.2.1 在操作设备前,必须先检查设备的运行状况,如破损、漏电等情况,确保设备安全可靠。

2.2.2 操作设备时,必须按照设备操作规程进行操作,不得随意更改设备参数或绕过安全保护装置。

2.2.3 操作设备时,要注意设备周围的安全隐患,如移动部件、高温区域等,并保持清晰的操作环境。

2.2.4 针对特殊设备,如熔炉、压铸机等,必须经过专门培训才能进行操作。

2.3 熔炼作业2.3.1 进行熔炼作业前,必须戴上防护眼镜和防护手套,并确保熔炉周围的安全通道畅通。

2.3.2 在熔炉操作时,避免熔融金属的溅落,确保操作人员的安全。

2.3.3 在熔炉周围严禁堆放易燃物品,保持熔炉周围的清洁和整齐。

铸工实习安全操作规程

铸工实习安全操作规程

铸工实习安全操作规程前言铸造是工业生产中广泛的加工方法之一,由于铸造涉及到熔融金属和高温操作,其安全性问题尤为重要。

本安全操作规程适用于铸工实习人员,旨在通过详细说明安全注意事项和操作步骤,提升实习人员的安全意识和操作水平,确保实习过程的安全稳定和高效进行。

准备工作1.佩戴个人防护用品铸工实习前必须佩戴个人防护用品,如安全眼镜、口罩、耳塞、手套等,确保安全有效。

2.检查设备仪器实习人员需要检查设备仪器是否正常工作,如有异常,应及时通知铸造工程师或上级领导处理。

3.清理操作区域铸工实习前需要清理操作区域,确保无杂物和杂质存在,保证操作平稳可靠。

操作注意事项1.熔融金属操作要点•遵循安全操作规程铸工实习人员需要遵循铸造安全操作规程,进行熔融金属操作前,应了解操作步骤及安全注意事项,确保操作正确。

•调节熔融金属温度铸工实习人员需要了解金属熔点和熔化温度,按照操作要求调节熔融金属温度,确保熔化后的金属符合要求。

•避免熔融金属喷溅在进行熔融金属操作时,应避免熔融金属喷溅,以免造成烫伤或其他伤害。

2.铸模制备要点•铸模准备铸工实习人员需要清理铸模的模仓和模具,避免杂质杂物存在,影响铸造质量。

•浇注金属铸工实习人员需要控制浇注金属的速度和方式,确保金属均匀流入铸模,避免金属溢出和不均匀造成的废品率增高。

3.铸造质量检查要点•铸件外观检查铸工实习人员需要对铸件外观进行检查,判断金属流入状态和铸件表面是否平整细腻。

•物理性能检测铸工实习人员需要了解铸件物理性能检测方法,进行检测后,判断铸件材料质量和符合要求程度。

事故处理发生事故时,铸工实习人员应该及时报告上司或工程师,并按照安全操作规程及时采取应急措施,确保事故不扩大并迅速制定事故处理方案。

结论铸工实习安全操作规程是铸工实习人员必须遵守的规程,在操作前务必了解规定和注意事项,并着重培养良好的安全意识,保障安全生产,实现铸造质量和效益最大化。

铸工安全技术操作规程

铸工安全技术操作规程

铸工安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强铸工安全管理,预防铸工安全事故的发生,保障铸工人员的生命安全和财产安全,根据国家法律法规和相关标准,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事铸工作业的人员。

第三条铸工作业应当严格按照操作规程执行,不得擅自更改或者违规操作。

第四条铸工作业必须经过专业培训合格后方可上岗作业。

第五条铸工作业场所应当设立相应的安全防护设施,并定期进行维护和检查。

第六条铸工作业过程中应当注意环境保护,不得随意排放废弃物或者对环境造成污染。

第二章安全生产管理第七条铸工作业应当严格按照作业计划进行,不得擅自更改。

第八条铸工作业过程中必须戴好防护用具,同时配合使用其他安全设施。

第九条铸工作业过程中发现问题应当及时上报,并采取相应的措施加以处理。

第十条铸工作业过程中不得私自开展危险作业,如高处作业、挖掘作业等,必须由专业作业人员操作。

第十一条铸工作业过程中发现火灾隐患,应当立即报警并采取紧急措施进行灭火。

第十二条铸工作业过程中严禁使用一次性易燃易爆材料。

第十三条铸工作业过程中应当携带相应的急救包和个人防护装备。

第十四条铸工作业过程中不得疲劳作业,必要时应当进行合理的轮班安排。

第十五条铸工作业过程中应当注意合理安排和保护好现场秩序,保障工人的人身安全。

第三章铸工设备管理第十六条铸工设备必须经过定期维护和检修,保证其正常工作。

第十七条铸工设备的操作和维护必须符合相关操作规程和要求,不得随意更改设备参数。

第十八条铸工设备安装和拆卸必须经过专业人员操作,并按照相关程序进行。

第十九条铸工设备运行过程中如发现异常情况,应当立即停止作业,并及时报修。

第二十条铸工设备的电路应当符合国家标准,严禁私拉乱接电线。

第二十一条铸工设备的存放应当符合规定,设备周围不得堆放杂物。

第四章紧急情况处理第二十二条铸工作业过程中如发生火灾、爆炸等紧急情况,应当立即采取行动,做到安全撤离。

第二十三条铸工作业过程中如发生人员受伤等紧急情况,应当及时进行急救处理。

铸工实习安全操作规程

铸工实习安全操作规程

铸工实习安全操作规程铸工实习安全操作规程1.实习前的准备工作1.1 所有实习生必须参加安全操作培训,并通过考试合格后方可上岗实习。

1.2 实习生需准备好以下个人防护用品:安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服、防护手套、防护鞋等。

1.3 在实习前,实习生必须对所需使用的设备和机器进行了解和熟悉操作流程。

2.施工现场安全操作规则2.1 实习生在施工现场应保持责任心和警觉性,听从工作人员指挥。

2.2 实习生应遵守施工现场规定的进入和禁止进入区域标识,禁止越过围栏、网格等设施。

2.3 实习生在施工现场进行实习时,应注意避免与其他人员或设备发生碰撞,保持安全距离。

2.4 实习生应保持施工现场的整洁和干净,防止杂物堆积或遗留物造成交叉感染或滑倒等危险。

2.5 施工现场应设有明显的应急出口和消防器材,并需定期进行演练和维护,实习生需熟悉和掌握其使用方法。

3.机器和设备的安全操作3.1 实习生在操作机器和设备前,必须经过专业人员的指导或批准,并确保设备安全可用。

3.2 实习生在操作机器和设备时,必须严格遵守操作规程,严禁擅自操作或进行违规操作,以免造成伤害和设备损坏。

3.3 在操作机器和设备时,实习生必须戴好安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套,确保个人安全。

4.材料和化学品的安全操作4.1 实习生在操作材料和化学品前,必须了解其性质和安全操作流程,并严格按照规定操作。

4.2 实习生在操作材料和化学品时,必须佩戴好防护服、防护手套和防护鞋,防止直接接触和吸入有害物质。

4.3 在操作材料和化学品时,实习生应注意防止火灾和爆炸的发生,严禁在禁烟区或未设有防火设施的地方操作易燃和易爆物品。

5.紧急情况处理5.1 实习生在发生紧急情况时,应立即拨打施工现场的紧急电话,并按照通知进行撤离和避难。

5.2 实习生应参加定期的安全演习,并熟悉逃生通道和灭火器的使用方法,以保证在紧急情况下的自救能力。

6.实习结束及总结6.1 实习结束后,实习生应归还所借用的设备和器材,并按要求整理和清理所占用的工作区域。

工贸企业铸工安全操作规程(3篇)

工贸企业铸工安全操作规程(3篇)

工贸企业铸工安全操作规程一、引言工贸企业铸工是一项涉及重型机械和设备操作的工作,安全操作是保障员工身体健康和保障生产线正常运转的关键。

为了确保铸工操作的安全性,特制定以下规程,以指导员工正确操作。

二、前期准备1. 在进行铸工操作前,必须穿戴符合安全标准的个人防护装备,并保证其完好无损。

2. 熟悉相关操作设备的使用方法和注意事项,并定期进行培训和技能提升。

3. 检查所使用设备的可用性和安全性,并做必要的维护和修理工作。

4. 清理工作区域,确保没有杂物或障碍物存在。

三、操作规范1. 严禁未经授权的人员操作铸工设备。

2. 在进行操作前,必须仔细阅读相关设备的操作手册,并按照要求操作。

3. 在操作过程中,应集中注意力,避免分心或进行其它无关操作。

4. 禁止在操作设备附近摆放易燃物品或危险品。

5. 确保操作设备的安全防护装置完好有效,不得擅自拆卸或改动。

6. 不得超出设备的最大负载范围,并且要正确安装和使用吊装设备。

7. 禁止操作设备时穿戴松散衣物或长发,以防被卷入设备造成伤害。

8. 在设备运行期间,禁止任何人员接近或触摸设备的运动部件。

9. 不得私自修改设备的操作参数,必要时需由经过培训的人员进行修改。

10. 在操作设备时,应适时清理设备周围的垃圾和废料,确保操作环境整洁。

四、紧急情况应对1. 在发生紧急情况时,立即采取适当的措施,如停止设备运行、关闭电源等,并及时报告上级主管。

2. 遵守火灾应急预案,使用灭火器材进行灭火,尽量将火灾扑灭。

3. 发现有人员受伤时,应立即停止设备运行,并进行急救处理,确保伤者得到及时的医疗救助。

4. 在紧急情况处理完毕后,需对设备进行检查和维修,确保设备的正常运行。

五、结尾总结以上是针对工贸企业铸工操作的安全规程,所有员工在进行铸工操作时都必须遵守相关规定,保障操作的安全性。

只有掌握并遵守规程,才能有效预防事故的发生,保证员工的安全和生产线的正常运转。

希望每一位员工都能够做到安全操作,共同营造安全稳定的工作环境。

工贸企业铸工安全操作规程

工贸企业铸工安全操作规程

工贸企业铸工安全操作规程第一章一般规定第一条为了保障铸工作业的安全,预防事故的发生,保证职工身体健康,根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律、行政法规的规定,结合本企业的特点,制定本《工贸企业铸工安全操作规程》。

第二条本规程适用于本企业的铸造车间和铸造作业岗位。

第三条所有的铸造作业人员必须严格遵守本规程的规定,加强安全意识,掌握本业务的铸造技术,做到安全操作,防止发生事故。

第四条铸造车间和铸造作业岗位必须配备必要的安全防护设施和安全器材,并有专人负责使用和维护。

第五条铸造车间和铸造作业岗位必须定期进行安全检查和隐患排查,及时整改,确保安全生产。

第六条职工必须参加经过管理员培训合格后的安全生产教育,了解本工贸企业的安全操作规程,并随时掌握新的安全知识和技能。

第七条操作人员必须持证上岗,未取得相关岗位操作证的人员不得从事相应的工作。

第二章铸造车间安全操作规范第八条铸造车间必须保持整洁,通风良好,设有有效的消防设施和灭火器材,严禁堆放易燃易爆物品。

第九条铸造车间必须设立明显的安全警示标志,标明禁止投掷物品,禁止闲杂人员入内等内容。

第十条铸造车间必须配备应急照明设施和应急报警方式,便于应对突发事件。

第十一条铸造车间内的机械设备必须经过检修和维护,操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程。

第十二条铸造车间内的各项设备必须有专人负责,及时保养和维修,确保设备的正常运行。

第十三条铸造车间内的电气设备必须符合国家标准,安装合格,维护良好,严禁私拉乱接电线,严禁用湿手接触电器设备。

第十四条铸造车间严禁吸烟、饮食和饮酒,严禁随意堆放物品,保持通道畅通。

第十五条铸造车间内必须严格执行火灾防控措施,每天闭门检查一次防火设施的完好情况。

第三章铸造作业岗位安全操作规范第十六条所有的铸造作业必须严格按照铸造工艺要求进行,禁止违章操作,不得私自改变工艺参数。

第十七条铸造作业前必须检查铸造模具和设备的完好情况,避免存在的隐患和风险。

铸工安全操作规程范本

铸工安全操作规程范本

铸工安全操作规程范本第一章总则第一条为确保铸工作业的安全性和保证员工的身体健康,制定本《铸工安全操作规程》。

第二条本规程适用于公司铸工车间的所有员工,包括铸造工、熔炼工、打磨工等。

第三条本规程是公司安全生产管理的重要文件,所有员工必须遵守。

第四条铸工作业应本着安全第一的原则,严格按照作业规程进行操作。

第五条未经培训和授权,任何人不得进行铸工操作。

第二章岗位安全操作规程第六条铸造工必须经过相关培训,熟悉铸造工艺流程和操作要领,掌握相关安全知识。

第七条铸造工在操作铸造设备之前,必须仔细检查设备是否安全完好,并进行试机运转,确认无异常后方可操作。

第八条铸造工在操作过程中应保持思维敏捷,专注于工作,禁止进行与工作无关的行为。

第九条铸造工必须正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。

第十条铸造工在操作高温设备时,应注意防火防烫,严禁随意使用明火、擅自进入高温区域。

第十一条熔炼工必须经过相关培训,掌握熔炼工艺流程和操作要领,熟悉熔炼设备的使用方法。

第十二条熔炼工在操作熔炼设备时必须正确佩戴防护装备,包括耐火服、耐温手套、耐酸碱护目镜、防护鞋等。

第十三条熔炼工具和设备必须定期检查和保养,发现问题及时修复或更换。

第十四条熔炼工操作完成后,必须及时关闭熔炼设备,清理工作场所,确保无任何安全隐患。

第十五条打磨工必须经过相关培训,掌握打磨技巧和操作要领,了解打磨工作的危险性。

第十六条打磨工在操作打磨设备时必须正确佩戴防护装备,包括面罩、防护手套、防护鞋等。

第十七条打磨机和砂轮必须定期检查和保养,发现问题及时修复或更换。

第十八条打磨工操作完成后,必须关闭打磨设备,清理工作场所,确保无任何安全隐患。

第三章员工安全教育和培训第十九条公司必须定期进行员工安全教育和培训,包括铸工安全操作规程的宣讲和培训。

第二十条公司应根据员工的岗位和工作内容,制定相应的安全培训计划,确保员工掌握相关安全知识和操作技能。

工贸企业铸工安全操作规程范本

工贸企业铸工安全操作规程范本

工贸企业铸工安全操作规程范本第1章总则第1条为了保障工贸企业铸工作业过程中的安全和保护作业人员的身体健康,制定本规程。

第2条本规程适用于工贸企业内的铸工作业。

第3条铸工作业人员必须全面了解本规程的内容,并严格按照规程进行操作。

第4条铸工作业人员应具备相关的专业知识和技能,拥有必要的操作证明。

第5条工贸企业应加强对铸工作业人员的培训和教育,提高他们的安全防范意识和技能水平。

第6条工贸企业应建立和完善安全管理制度,明确责任分工,确保每个环节的安全控制。

第7条铸工作业人员在作业前应检查工作场所和设备的安全情况,如发现问题应及时报告上级。

第8条铸工作业人员必须按照操作流程进行作业,严禁擅自更改作业方式。

第9条铸工作业人员必须佩戴个人防护用品,并正确使用。

第10条铸工作业人员必须经常保持良好的职业卫生习惯,注意个人卫生。

第11条铸工作业人员必须服从安全管理人员的指挥和调度。

第2章作业环境安全第12条铸工作业的场所应保持整洁有序,严禁堆放杂物。

第13条铸工作业的场所应清理干净,防止积水、油渍等有害物质产生。

第14条铸工作业场所应清晰标识危险区域,并设置相应的警示牌。

第15条铸工作业场所应保持通风良好,排除有害气体。

第16条铸工作业场所应接地良好,防止静电积聚。

第17条铸工作业场所应保证照明充足,避免视觉疲劳。

第18条铸工作业场所应防止火源接触易燃物质。

第19条铸工作业场所应采取防尘措施,保持环境卫生。

第20条铸工作业场所应设置应急疏散通道,并保持畅通。

第3章作业设备安全第21条铸工作业所使用的设备应满足国家标准,并定期检查维护。

第22条铸工作业设备的电气接地必须符合相关规定,杜绝漏电和火灾隐患。

第23条铸工作业设备的使用必须由经过培训和授权的人员进行。

第24条铸工作业设备的启动前必须检查并确保无异常。

第25条铸工作业设备的运转中,禁止私自维修或调整,如发现问题需及时报告。

第26条铸工作业设备的停机后,必须切断电源,并进行设备的清洁和维护。

铸工安全技术操作规程

铸工安全技术操作规程

铸工安全技术操作规程第一章绪论第一条为了保障铸工作业的安全和防止事故的发生,制定本规程,以规范铸工作业中的安全生产行为,保护从事铸工作业人员的生命财产安全。

第二条本规程适用于铸造工艺中的各项铸工操作,包括铸造原料的准备、熔炼、浇铸、修磨、后处理等环节。

第三条铸工人员必须严格遵守本规程的各项安全操作规定,熟悉铸工作业中的安全知识,增强安全意识,保证生产的安全进行。

第四条在铸造作业中,应配备专职安全管理人员,负责安全宣传、培训、监督和事故处理等工作。

第二章作业场所的安全要求第五条作业场所必须保持整洁、干燥,保证良好的通风环境,防止火灾和烟雾危险。

第六条作业场所应设置明显的警示标志,标明禁止吸烟、禁止饮食、禁止使用明火等安全警示。

第七条作业场所必须设置足够的安全通道和逃生通道,保证人员疏散和抢救的通畅。

第八条作业场所应配备灭火器材,并定期进行检查和维护,确保灭火设备的可靠性和及时性。

第三章安全设备的使用和保养第九条在铸工作业中使用的设备必须符合国家标准,并经过定期的检测和维修。

第十条设备的操作人员必须经过专业培训,掌握设备的使用方法和维修技能,能够及时处理设备的故障和异常情况。

第十一条使用设备前,必须对设备进行安全检查和试运行,确保设备没有故障和隐患。

第十二条经过使用后,设备必须及时清洁和保养,防止灰尘和杂质积聚,影响设备的正常运行。

第四章材料的存放和使用第十三条铸造原料必须存放在专门的库房中,严禁存放在易燃、易爆和有毒物品附近。

第十四条使用铸造原料前,必须进行合理的包装和标识,避免混淆和误用。

第十五条使用铸造原料时,必须戴好相关的个人防护装备,如手套、口罩、防护眼镜等,防止对人体造成伤害。

第十六条铸造原料的残余和颗粒物必须正确处理,严禁随意丢弃和倾倒,防止对环境造成污染。

第五章铸工作业的相关安全规定第十七条在进行铸工作业时,必须按照作业计划和操作规程进行,严禁随意更改和违规操作。

第十八条操作人员必须熟悉和掌握铸工作业的流程和操作要点,保证作业的顺利进行。

铸工实习安全操作规程

铸工实习安全操作规程

铸工实习安全操作规程铸工实习安全操作规程1、进入车间实习时,要穿好工作服,戴好防护用品。

大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。

不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。

3、工作前检查自用设备和工具,砂型必须排列整齐,并留出浇注通道。

4、工作场地上的铁钉、散砂应随时清理和回收,保持通道畅通。

5、车间所有设备(机械和电器)不许乱动。

6、手工造型:a)紧砂时,不得将手放在砂箱上,以防砸手伤人。

b)造型时不可用嘴去吹型砂,只能用皮老虎吹砂。

使用皮老虎时,要选择无人的方向吹,以防砂子吹入眼中。

c)造型时要保证分型面平整、吻合。

为防止浇注时金属液从分型面间射出,造成跑火,可用烂砂将分型面的箱缝封堵。

d)人力搬运或翻转芯盒、砂箱时,要小心轻放,应量力而行,不要勉强。

两人配合翻箱时,动作要协调。

弯腰搬动重物时,防止扭伤。

e)合箱时,手要扶住箱壁外侧,不能放在分型面上,以防压伤手。

f)手锤应横放在地上,不可直立放置,以防伤脚。

g)每人所用的工具详放在工具盒内,不得随意乱放。

起模针和气孔针放在盒内时,尖头应向下,以防刺伤手。

h)在造型场地内行走时,要注意脚下,以免踏坏砂型或被铸件碰伤。

6、开炉与浇注:a)浇注前,要清理好砂型四周及通道,不得阻挡。

b)在熔炉周围观察开炉与浇注时,应站在安全位置,不要站在浇注运行的通道上。

如遇火星或铁水飞溅时,要保持冷静,不要尖叫或乱串避让。

c)不准与抬浇包的人谈话或并排行走。

d)熔炉、出炉、抬包和浇注等工作,必须经指导师傅同意和指导下,按操作规程操作。

e)开炉使用的铁勺、铁棒必须预热,不得使用湿棒冷勺。

f)浇注时,浇包内金属液不能太满,浇注速度和流量要适当。

浇注时,人不能站在高温金属液体正面,严禁从冒口正面观察金属液。

未浇注同学要远离浇包。

g)刚浇铸的铸件,不许用手拿或摸,以免损坏工件或烫伤人。

铸工安全操作规程(三篇)

铸工安全操作规程(三篇)

铸工安全操作规程铸工是一项危险的工作,涉及到高温、重物、有害气体等多种危险因素。

为了保障铸工及相关人员的安全,有效预防事故的发生,特制定了以下铸工安全操作规程。

一、一般操作规程1. 根据工作特点和具体情况,穿戴合适的劳动防护用品,包括防护服、防护帽、防护鞋等。

确保个人身体的安全。

2. 在工作场所设置醒目的安全警示标志,提醒其他人员不得擅自进入作业区域。

3. 定期检查及维护设备和防护装备,确保其正常工作和使用效果。

4. 熟悉工作流程和操作规程,遵守相关工艺流程以及操作要求。

5. 严禁喧哗、嬉闹或者开玩笑等行为,保持工作场所安静、整洁、有序。

二、高温操作规程1. 在高温作业环境下,应穿戴合适的防护服,包括耐高温手套、护目镜和防护面罩等。

2. 操作前应熟悉熔融金属的性质和特点,保持清醒、冷静的作业状态。

3. 操作时避免轻易接触熔融金属,使用专门的工具进行操作。

4. 在高温环境下,不得穿戴松散的衣物或鞋子,并确保鞋底防滑。

5. 若发生熔融金属的溅击,应立即向安全区域撤退,并寻求专业人员的帮助。

三、重物搬运规程1. 提前了解被搬运物体的重量和重心位置,选择合适的搬运工具和方式。

2. 重物搬运时,应采取合适的站姿和正确的动作,避免过度用力或者扭转身体。

3. 若被搬运物体较重,应寻求他人帮助,并进行有效的沟通与配合。

4. 在操作过程中,不得用手接触重物的锋利、热面或者损坏的部分。

5. 搬运结束后,及时归还并存放好搬运工具,避免堆放杂物,确保工作场所整洁。

四、化学品操作规程1. 在使用化学品前,应详细了解其性质、危险性和安全操作要求,并依照说明书正确携带和使用。

2. 避免直接接触化学品,应佩戴防护手套、眼镜、防护面罩等相关防护用具。

3. 对于易燃、易爆等危险化学品,应安全存放,远离明火和高温区域。

4. 使用化学品时应保持操作场所通风和干燥,避免造成毒气、腐蚀性气体的积聚和吸入。

5. 使用后及时清理和存放好化学品,防止误食、泄漏或其他意外事故的发生。

铸工安全操作规程

铸工安全操作规程

铸工安全操作规程第一章前言为了保证铸工操作人员的安全以及工作环境的安全,制定本安全操作规程。

本规程适用于所有从事铸工操作的人员。

本规程的实施要求严格遵守,并由相关人员定期进行检查和培训。

第二章一般操作规程1.遵守安全操作规程:所有从事铸工操作的人员必须熟悉并严格遵守本规程的规定,在操作过程中不得违反规定。

2.佩戴个人防护用品:在铸工操作期间,操作人员应佩戴符合规定且完好无损的个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

3.遵守设备操作要求:操作人员在使用铸工设备时必须妥善保管设备,并按照设备操作要求正确使用设备。

4.安全检查:每天开始工作之前,操作人员应对设备进行安全检查,确保设备完好无损、安全可靠。

5.疲劳操作禁止:操作人员在疲劳或服用药物影响操作时,禁止进行铸工操作,以免发生危险事故。

第三章高温操作规程1.高温防护:在高温操作区域内,操作人员应该穿戴阻燃服装,避免暴露皮肤,同时佩戴防护面具、帽子等。

2.防滑措施:在高温操作区域内,应铺设防滑地板,并定期清洁和维护,保持地面的干燥和清洁。

3.高温设备维护:高温设备定期进行维护,并在维护期间采取相应措施,确保人员的安全。

4.高温警示标识:在高温操作区域内应设置明显的警示标识,提醒人员注意高温设备和高温环境。

第四章机械操作规程1.严禁接近运转中的机械:操作人员在操作机械时,严禁接近运转的机械部件,必须保持安全距离。

2.使用安全防护装置:所有机械必须配备完善的安全防护装置,并严禁移除或更改防护装置。

3.使用设备要经过培训:所有操作人员必须经过相应的培训,并且持有相关操作许可证,方可操作机械设备。

4.安全停机:在需要检修、清理或调整机械时,必须先停机并进行安全措施后,方可进行维护工作。

第五章化学品操作规程1.定期培训:涉及化学品操作的人员必须定期接受防护培训,了解化学品的相关知识,以及如何妥善存放和处置化学品。

2.佩戴个人防护装备:操作人员在接触化学品时,应佩戴符合要求的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套等。

铸造实习安全操作规程

铸造实习安全操作规程

铸造实习安全操作规程篇1:铸造实习安全操作规程铸造实习安全操作规程实习前要穿好工作服,戴好工作帽,袖口要扎紧,不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等。

实习操作时,不要用嘴吹砂子;椿砂时不要砸伤手。

清理铸件,翻转砂箱时,注意不要伤及自己和他人。

实习时蹲久了,突然站起来会头晕、目眩,应缓慢站起。

浇注时,严格执行操作规程,戴好防护眼镜、手套,防止溶液飞溅到人身上。

完工后,必须整理好工具、模型、砂箱,并清扫场地。

常州工学院工程训练中心篇2:加工中心实习操作规程加工中心实习操作规程为了避免设备和人身事故,应注意下列事项:1、通电源后必须回机床零点。

2、需在每次使用前检查润滑油油位,否则会造成滚珠丝杠磨损和损坏。

3、气源压力为80-110mpa,太大会造成气动装置损坏,太小会不能进行换刀动作。

4、刀柄、拉钉必须符合机床标准,并检查连接是否牢靠,若在切削过程中拉钉松动,将非常危险。

5、从主轴上装刀具时,应保证刀具锥柄和主轴锥孔擦干净,装刀应竖直安装,不能倾斜,在刀具没有完全夹持主轴上以前不要松手。

6、从主轴上卸刀具时必须保证足够位置,防止刀具与工件或工作台相碰。

7、使用的刀具直径不大于140mm,重量不能大于6kg。

8、工件必须在试切加工确认无误后,才能自动加工。

9、在关机之前一般用HO回零点。

常州工学院工程训练中心篇3:数控铣床实习操作规程及注意事项数控铣床实习操作规程及注意事项为了避免设备和人身事故,应注意下列事项:1、通电源后必须回机床零点。

2、需在每次使用前检查润滑油油位,否则会造成滚珠丝杠磨损和损坏。

3、气源压力为80-110mpa,太大会造成气动装置损坏,太小会不能进行换刀动作。

4、刀柄、拉钉必须符合机床标准,并检查连接是否牢靠,若在切削过程中拉钉松动,将非常危险。

5、从主轴上装刀具时,应保证刀具锥柄和主轴锥孔擦干净,装刀应竖直安装,不能倾斜,在刀具没有完全夹持主轴上以前不要松手。

6、从主轴上卸刀具时必须保证足够位置,防止刀具与工件或工作台相碰。

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铸工实习安全操作规程1、进入车间实习时,要穿好工作服,戴好防护用品。

大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。

不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。

3、工作前检查自用设备和工具,砂型必须排列整齐,并留出浇注通道。

4、工作场地上的铁钉、散砂应随时清理和回收,保持通道畅通。

5、车间所有设备(机械和电器)不许乱动。

6、手工造型:a)紧砂时,不得将手放在砂箱上,以防砸手伤人。

b)造型时不可用嘴去吹型砂,只能用皮老虎吹砂。

使用皮老虎时,要选择无人的方向吹,以防砂子吹入眼中。

c)造型时要保证分型面平整、吻合。

为防止浇注时金属液从分型面间射出,造成跑火,可用烂砂将分型面的箱缝封堵。

d)人力搬运或翻转芯盒、砂箱时,要小心轻放,应量力而行,不要勉强。

两人配合翻箱时,动作要协调。

弯腰搬动重物时,防止扭伤。

e)合箱时,手要扶住箱壁外侧,不能放在分型面上,以防压伤手。

f)手锤应横放在地上,不可直立放置,以防伤脚。

g)每人所用的工具详放在工具盒内,不得随意乱放。

起模针和气孔针放在盒内时,尖头应向下,以防刺伤手。

h)在造型场地内行走时,要注意脚下,以免踏坏砂型或被铸件碰伤。

6、开炉与浇注:a)浇注前,要清理好砂型四周及通道,不得阻挡。

b)在熔炉周围观察开炉与浇注时,应站在安全位置,不要站在浇注运行的通道上。

如遇火星或铁水飞溅时,要保持冷静,不要尖叫或乱串避让。

c)不准与抬浇包的人谈话或并排行走。

d)熔炉、出炉、抬包和浇注等工作,必须经指导师傅同意和指导下,按操作规程操作。

e)开炉使用的铁勺、铁棒必须预热,不得使用湿棒冷勺。

f)浇注时,浇包内金属液不能太满,浇注速度和流量要适当。

浇注时,人不能站在高温金属液体正面,严禁从冒口正面观察金属液。

未浇注同学要远离浇包。

g)刚浇铸的铸件,不许用手拿或摸,以免损坏工件或烫伤人。

h)落料清砂时不得将砂抛高飞扬,不能乱吹砂,注意不许伤害他人。

i)电炉熔化金属时,加入金属与流出金属前应先断电源。

7、每天实习结束,作好工具、用具的清理,打扫场地卫生,保持车间整洁。

清理场地时,不许乱丢铸件。

车床安全操作规程1、车床开车前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动防护用品,认真检查机床各部位和防护装置是否完好。

2、实习学生必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得动用车床。

3、车床启动前,要检查手柄位置是否正常,手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象,润滑部位要加油润滑。

4、工件、刀具和夹具都必须装夹牢固才能切削。

5、卡盘上的扳手在夹紧工件后不要忘记取下,以免开车时飞出伤人。

小拖板和转盘平面上下面应对齐,不要往前摇出太长,往后摇出太多,以免撞坏拖板。

6、车床主轴变速、装夹工件、测量工件、清除切屑或离开车床等都必须停车。

7、工件转动中,不准手摸工件,或用棉丝擦拭工件,不准用手去清除切屑,不准用手强行刹车。

8、切削时勿将头部靠近工件及刀具。

人站立位置应偏离切屑飞出方向,以免切屑伤人。

切屑应用钩子清除,禁止用手拉。

9、工作场地保持整洁。

刀具、工量具要分别放在规定地方。

导轨面上禁止放任何物品。

10、实习人员应在指定的车床上进行实习操作,不要任意开动其它车床及触动手柄,以免发生不应有的事故。

如发现机床有故障,应立即停车,并及时报告实习指导教师。

11、工作结束后,应切断机床电源,将刀具和工件从工作部位退出,清理好所使用的工、夹、量具,并作好机床的清洁工作。

砂轮机安全操作规程砂轮机安全操作规程1、砂轮必须装好砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm。

2、使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。

3、砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。

4、砂轮机起动后,需待砂轮运转平稳后,方可进行磨削。

磨削时压力不可过大或用力过猛,砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。

5、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹,更换后需经10 分钟空转后方可使用。

在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象,如果发现应立即停车报告。

6、使用后必须拉闸,要保持卫生。

锻造安全操作规程1、实习时要穿好劳动防护用品。

2、工作前必须进行设备及工具检查,当工具开裂及铆钉松动时,不准使用。

3、操作时要思想集中,掌钳者必须夹牢和放稳工件,打锤者应按掌钳指挥要求操锤,注意控制锤击方向。

4、握钳时将钳把置于体侧,不要正对腹部,也不要将手放入钳股之间。

5、锻打时,锻件应放在下砧铁的中央,锻件及垫铁等工具必须放正、放平,以防飞出伤人。

6、踩踏杆时,脚根不许悬空,以保证操作的稳定和准确。

不锤击时,应随即将脚离开踏杆,以防误踏出事故。

7、不要用手摸或脚踏未冷却透的锻件。

需要拿摸锻件,则必须以水检验温度后,方可拿取。

8、不得随意拨动锻压设备的开关和操纵手柄等。

严禁用锤头空击下砧铁,也不许锻打过烧或已冷的锻件。

9、不要站立在容易飞出火星和锻件毛边的地方。

热处理安全操作规程1、实习前,操作者必须穿戴好防护用品,防止碰伤和烫伤。

2、设备危险区如电炉的电源导线、配电屏、调整仪表等不得随便触动,以免发生事故。

3、在工件装炉后,要求学生不要碰触电阻丝,以防触电。

装小料时,严禁掉入炉膛沟槽内,以防电阻丝短路。

4、热处理的工件,不能用手去摸,以免工件未冷而造成灼伤。

5、油淬操作时,油槽的温度不得高于30℃,油槽应装槽盖以保持油的清洁和防止火灾。

6、两人以上方可操作高频设备,并指定操作负责人。

操作高频设备时应穿戴好绝缘防护用品,加高频后手不许触及汇流排和感应器。

工作过程中发生故障时,应先切断高压,再分析排除故障。

7、在进行电镀操作时不得直接用手接触电镀溶液,在工作场地禁止饮食和吸烟,防止药水入口。

8、实习结束后,应切断电源,清理场地。

焊接安全操作规程1、操作前要戴好面罩和电焊手套等防护用品。

2、不要直接用手拿焊过的钢板及焊条残头,应用专用夹钳夹取。

3、不要把焊钳放在焊接工作台上,以免发生短路烧毁工具。

4、正在进行焊接时,未经指导教师许可,禁止调节电焊机的电流,以免烧毁电焊机。

5、焊后清渣时,注意敲渣方向,以免焊渣烫伤脸目。

6、不要让油脂与焊枪口、氧气瓶、减压器等接触,以免发生燃烧。

7、乙炔瓶和氧气瓶附近严禁烟火。

8、点火时先开乙炔气,然后放少量氧气;熄灭时先关乙炔气,再关氧气。

9、如发现火焰突然回缩,并听到嘘声,就是回火的象征,应先立即关闭乙炔气阀门再关氧气阀门。

10、更换钨棒电极时,应先将焊机电源切断,以防被电击。

11、操作完毕及下班时,要检查工作场地,交回焊接工具等,并拉掉电闸。

磨床安全操作规程1、机床要清洁,开车前要检查手柄和行程限位挡块的位置是否正确。

2、砂轮引向工件时,应均匀和小心,避免冲撞。

3、砂轮未完全处于静止状态时,不许清理冷却液,磨屑或更换工件。

4、摇动工作台,或调节行程时要特别注意避免砂轮撞上磨头或尾座。

5、拆装工件或搬动附件时,要注意勿使物件撞击机床工作台面或碰撞砂轮,防止手或手臂触摸砂轮。

6、在外圆磨床使用顶尖磨削工件时,要检查工件中心孔的几何形状,不正确的要及时修正,磨削过程中不准松动顶尖。

7、在平面磨床磨削接触面积小的工件,磁力不易吸住,必须加挡块。

8、平面工件要有基准面。

如有飞刺突起要剔、锉削平。

9、工作完毕停车时,应先关闭冷却液,让砂轮运转2-3 分钟,进行脱水,方可停车。

然后做好保养工作,刷清铁屑灰尘,润滑加油,切断电源。

牛头刨床安全操作规程1、工件夹紧后,机床开动前,适当地调整滑枕的行程长度和初始位置,调整行程后,必须紧固拉杆和偏心。

开车前应检查台面上有无工具和其它物品。

2、刨刀须牢固地夹在刀架上,刀杆不得伸出太长,吃刀不可太深,以防损坏刨刀。

当遇到吃刀困难时应立即关车。

3、开动刨床后,不要站在滑枕的前方,操作时不得戴手套,不要随意拨动机件。

调整切削用量须征得实习指导教师的同意后停车调节。

变速及上刀时必须停车。

4、刨床工作时,不要用手触摸刨刀和工件。

5、观察工件时,不准离切削地方太近,严禁正对冲头操作。

6、搬动刀架角度后,必须紧固好螺丝。

长行程工作时,刀具缩入冲头导轨要检查刀具是否碰导轨。

7、测量工件尺寸时必须停车,工件上的切屑须用刷子扫。

8、量具用好后,必须放在操纵杆下的安全地方。

9、工作完毕,应将工作台移至中心,切断总电源,做好清洁工作。

钳工安全操作规程1、在钳工工作台上工作:(1)工件必须牢固地装夹在虎钳上,装夹小工件时须防止钳口夹伤手指。

(2)松紧虎钳时,须防止工件跌落伤物、伤人。

(3)不得用手挖剔锉刀齿里的切屑,也不得用嘴去吹,应该用专用的刷子剔除。

(4)锤击凿子时,视线应该集中凿切的地方。

凿切工件最后部分时锤击要轻,并注意断片飞出的方向,以免伤人。

(5)使用手锯时,不可用力重压或扭转锯条,工件将断时,应轻轻锯割。

(6)铰孔或攻丝时,不要用力过猛,以免折断铰刀或丝锥。

(7)禁止用一种工具代替其他工具使用,如用扳手代替手锤;用钢尺代替螺丝起子;用管子接长扳手的柄;用划针代替样冲打眼等。

(8)锉削时,工件的表面应高于钳口面,不得用钳口面作基准面来加工平面,以免锉刀的磨损和台虎钳的损坏。

2、在砂轮机上工作:(1)使用砂轮机修磨工具时,须先征得实习指导教师的同意。

(2)工作前应先检查砂轮机的罩壳和托架是否稳固,砂轮有否裂缝,不准在没罩壳和托架的砂轮机上工作,砂轮和托架间的间隙不得大于2 厘米。

(3)刀具在砂轮上不能压得太重,以防砂轮破裂飞出。

3、在钻床上工作:(1)未经实习指导教师同意不得任意变更钻床速度,调整速度时,必须先停车然后再用手小心移动皮带或变速箱的手柄。

正在调试的钻床不得开动。

(2)禁止用手握住工件进行钻孔,应该把工件紧固在虎钳中或用压板固定在工作台上。

(3)孔将穿透时应十分小心,不可用力过猛。

(4)钻孔时如发现中心不对,不能用强拉钻台的方法来校正。

钻孔时严禁戴手套操作。

铸造安全操作规程1、手工造型(1)紧砂时不得将手放在沙箱上。

(2)造型时不准用口吹分型砂。

(3)手锤应横放在地上,不可直立放置。

(4)每人所用的工具应放在工具盒内,不得随意乱放。

(5)起模针及气孔针放在盒内时,尖头应向下。

(6)在造型场内行走时,要注意脚下,以免踏坏砂型或被铸件碰伤。

2、开炉与浇注(1)观察开炉与浇注时,应站在一定距离外的安全位置,不要站在浇注运行的通道上,如遇火星或金属熔液飞溅时应保持镇静,同时要防止碰坏砂型或发生其他事故。

(2)不准和抬浇包的人员谈话或并排行走。

(3)所有熔炉、出炉、抬包、浇注等工作,非经指导教师许可,学生不得操作。

(4)不得用冷工具(如铁棒、木条等)在剩余金属溶液内敲打,以免爆溅。

(5)刚浇铸的铸件,未经许可不得触动,以免损坏或烫伤。

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