甲醇银法生产甲醛工艺

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论甲醛生产的消耗

论甲醛生产的消耗

“银法”甲醛生产的消耗“银法”甲醛生产工艺与“铁钼法”生产工艺相比具有投资少、设备结构简单、易操作、能耗较低、催化剂再生循环容易等特点,目前在国内工业甲醛生产装置中占有绝对的主导地位。

“银法”甲醛生产工艺经过多年的发展与改进,又分为传统、尾气(烟气)循环法、甲醇(甲醛)循环法三种工艺,从根本上没有区别,只是原料气的制备、甲醛的吸收及热回收方式有所不同,原料甲醇的消耗量没有很大的差异。

其核心设备氧化反应器均采用管板式列管换热器结构,生产流程均为:原料气(三元或四元气体)经加热器加热到100~120℃,再经过滤阻火器从上部进入氧化反应器后,直接进入催化剂床层,在600~660℃银催化剂催化作用下进行氧化脱氢反应生成甲醛气体,高温反应气由急冷换热器冷却并回收热量,再进一步间接回收热量、冷却后进入甲醛吸收系统,产品甲醛从吸收塔或脱醇塔底部采出,尾气从吸收塔顶部排出进行回收利用。

甲醛生产中甲醇占成本的90%,降低甲醇的消耗是提高企业生产效益最主要的手段。

以生产一吨37%的甲醛为例,看看原料甲醇的消耗构成。

耗醇比消耗项含量%甲醇量(%)1成品中甲醛37.0%394.788.72成品中甲醇 1.0%10.0 2.23.4%30.67.03尾气(CO、CO2)4尾气其他0.5% 4.5 1.05其他跑漏等5 1.16合计444.8100从列表上可以看到除了成品甲醛所占耗醇比例最高外,也就是尾气占的耗醇量最大。

在我们的甲醛生产中,甲醇的银触媒催化作用下有两个主反应:一个是氧化反应;一个是脱氢反应。

在生成甲醛中所占比例氧化反应占55%,脱氢反应占45%。

氧化反应是放热反应,而脱氢反应是吸热反应。

具体如下:主反应:AgGGCH3OH+1/2O2 CH2O+H2O+156.557Kj/molCH2O+H2—85.27kj/mol600~680℃AgCH3OH600~680℃H2+1/2O2→ H2O+57.84kj/mol副反应:FeCH3OH+O2 → CO+2H2O +393.009kj/mol高温CH3OH+3/2O2 → CO2+2H2O + 675.998kj/mol生成甲醛进一步反应CH2O+1/2O2 → HCOOH → CO + H2OCH2O → CO+H2CH2O +O2 → CO2 + H2OCH2O + H2O → CH3OH + HCOOHCO+1/2O2 → CO2CH2OH + 3/2H2 → CH4 + H2O伴随着两个主反应后是几个主要副反应:一个就是甲醇遇氧燃烧生成CO2和H2O ;另一个就是甲醇生成CO和H2O.在几个副反应中多是放热反应。

甲醇银法生产甲醛工艺

甲醇银法生产甲醛工艺

建滔(太仓)化工有限公司甲醛生产工艺2007年2月15日李强龙目录第一节甲醛生产工艺规范一产品名称,化学反应方程及生产原理二甲醛生产工艺流程简述三甲醛生产流程方框图四甲醛生产主要供工艺参数及控制方法第三节甲醛生产岗位安全操作规程一系统开车二正常生产三改变生产负荷四正常停车五异常操作六其他异常操作第三节甲醛生产安全技术规程一危险物品的防范措施二操作过程中的安全要求第一节甲醛生产工艺规范序言甲醛(HCHO)是一种无色易溶的刺激性气体,甲醛可经呼吸道吸收,其水溶液“福尔马林”可经消化道吸收。

现代科学研究表明,甲醛对人体健康有负面影响。

当室内空气中含量为 0.1mg/m3 时就有异味和不适感; 0.5mg/m3可刺激眼睛引起流泪;0.6mg/m3时引起咽喉不适或疼痛;浓度再高可引起恶心、呕吐、咳嗽、胸闷、气喘甚至肺气肿;当空气中达到 30mg/m3 时可当即导致死亡。

长期接触低剂量甲醛可以引起慢性呼吸道疾病、女性月经紊乱、妊娠综合症,引起新生儿体质降低、染色体异常,甚至引起鼻咽癌。

高浓度的甲醛对神经系统、免疫系统、肝脏等都有毒害。

甲醛还有致畸、致癌作用,据流行病学调查,长期接触甲醛的人,可引起鼻腔、口腔、鼻咽、咽喉、皮肤和消化道的癌症。

甲醛是无色、具有强烈气味的刺激性气体,其35%-40%的水溶液通称福尔马林。

甲醛是原浆毒物,能与蛋白质结合,吸入高浓度甲醛后,会出现呼吸道的严重刺激和水肿、眼刺痛、头痛,也可发生支气管哮喘。

皮肤直接接触甲醛,可引起皮炎、色斑、坏死。

经常吸入少量甲醛,能引起慢性中毒,出现粘膜充血、皮肤刺激症、过敏性皮炎、指甲角化和脆弱、甲床指端疼痛等。

全身症状有头痛、乏力、胃纳差、心悸、失眠、体重减轻以及植物神经紊乱等。

一产品名称`化学反应式及生产原理甲醛分子式CH2O(又称蚁醛,福尔马林),工业甲醛一般指含甲醛37%的水溶液。

主要用于有机化工原料,能生产合成树脂(氨基树脂,聚甲醛树脂,脲醛缩合物等),合成农药及和缓效肥料,合成香料,纺织助剂等多种化学品。

甲醛合成工艺

甲醛合成工艺

1.5甲醛合成工艺1.5.1合成反应机理甲醛合成反应过程除发生化学反应外,还包含着诸如流体流动(动量传递)、热量交换(热量传递)和物质的迁移(质量传递)等多种物理现象和涉及反应热的力学与动力学的问题。

下面仅以银法生产甲醛的反应过程进行讨论。

(1)合成反应过程中的化学反应银法合成甲醛过程中的化学反应主要有甲醇氧化和甲醇脱氢等主反应,还有甲醇燃烧和甲醛氧化等副反应,这些反应主要如式(1-36)~式(1-42)所示(式中反应热均为25℃时的热量)。

主反应:CHOH+1/2O=====CHOHH+1/2O=====副反应:CHOH+O=====CHOH+3/2O=====CHOH+1/2O=====HCOOH=====此外,由于反应条件的变化,还可能发生下述反应中的一个或几个副反应:CHO=====CHO+O=====CHOH=====CHOH+H=====2CHO+HO(2)合成过程在合成过程中,净化后的原料混合气自反应器的引入部件进入催化剂室,经支撑在花板上的银催化剂作用发生氧化、脱氢等反应。

为防止产物的分解,反应后的气体必须迅速通过下部的极冷段和冷却段。

甲醇氧化、脱氢生成甲醛的反应历程大致可描述为:氧分子扩散到银催化剂表面(包括外扩散和内扩散),被催化剂吸附(而不是甲醇分子先被吸附)变成原子态的氧。

原子态氧不稳定、活动能力强,它紧拉甲醇分子的氧,是分子中的C-H键和O-H键变弱,最后使C-H键和O-H键断裂,在银催化剂表面发生氧化或脱氢反应(弱吸附时发生氧化反应,强吸附则发生脱氢反应),反应结果生成甲醛分子和水分子或甲醛分子和氢分子。

然后,产物在催化剂表面解析后扩散(包括内、外扩散)到气相主体中被移走。

研究人员对甲醇制甲醛的反应历程进行了许多研究和讨论,例如,作为甲醇制甲醛最基本的反应机理,银表面首先吸附氧,已基本取得共识,但对甲醇是否被银表面吸附的问题,却有不同的见解。

一种观点认为,银催化剂表面不发生甲醇的吸附。

甲醇氧化生产甲醛)..

甲醇氧化生产甲醛)..

醇氧化生产甲醛摘要该甲醇氧化生产甲醛的设计采用银催化剂的“甲醇过量法”也称“银催化法”制甲醛的工艺,甲醇氧化生产甲醛工艺的计算包括去除硫、氯等有害杂质、氧化脱氢工段进行设计计算,从最初的可能出现的过程到甲醛生产的开工和产品,其制造过程的资料信息,比如说设备参数,生产原材料的材料的介绍,花费消耗,物化性质都需要进行设计。

并且绘制了工艺流程图,设备布置图。

他们给出了过程的完整的技术描述。

说明书中对甲醛生产的过程的操作说明和设备设计给出了一步接一步的详细说明。

设计过程包括三个部分:即物料衡算、热量衡算、设备计算。

在物料衡算的基础上,对整个装置进行了能量衡算,并通过衡算得出了装置加热蒸气量,软水耗量,入网蒸气富余蒸气量以及吸收工段各塔自身的循环量和冷却水耗量。

其中对蒸发器、过热器、吸收塔、氧化器作了详细的热量衡算。

在物料衡算和热量衡算的基础上,对设备进行了选型,及经济分析核算,安全问题与市场消费情况进行一定程度的讨论。

第一章总述1.1概述1.1.1.甲醛的物理性质甲醛:福尔马林;Formalin; Methanal;Formaldehyde性质:气体的相对密度1.067(空气=1)。

液体的相对密度0.815(-20℃)。

熔点-92℃。

沸点-19.5℃。

易溶于水和乙醇。

水溶液的浓度最高可达55%,通常是40%,称作甲醛水,俗称福尔马林(formalin),是有刺激气味的无色液体。

保藏于冷处时,生成仲甲醛而变浑浊。

蒸发时也生成仲甲醛。

加入8%-12%甲醇,可防止聚合。

有强还原作用,特别是在碱性溶液中。

能燃烧。

蒸气与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限7%-73%(体积)。

着火温度约300℃。

1.1.2.甲醛的化学性质甲醛分子结构中存在羰基氧原子和2-氢原子,化学性质活泼,能与许多化合物进行反应,声称许多化学产品。

1加成反应有机溶剂中,甲醛能与单烯烃催化加成反应,生成二烯烃或者相应的醇类。

在碱性溶液中,甲醛与氰化氢加成反应生成乙腈醇,在HOCH2CN工业,用该反应制取氨基酸系列产品,俗称Mannich反应。

甲醛的生产—生产工艺流程的组织

甲醛的生产—生产工艺流程的组织

1.传统银法工艺流程
原料气 (在爆炸极限以上的甲醇与空气混合气)经反应器中的银催化剂 (浮石载银或电 解银)进行氧化、脱氢反应。通过甲醇、空气及加入的水蒸气的比例控制反应温度在 600~680℃。反应后的气体经塔内以水为吸收剂循环吸收,得到37%~42%的工业甲醛。
2.尾气循环工艺流程
尾气循环法的特点在于在没有蒸馏的情况下能生产39%~55%(质量分数)的高浓度甲醛,甲醇含量小于1.2%。 甲酸含量比铁钼法还低,约50×10-6 以下,因此可不必用离子交换法除去甲酸,可免除对环境的污染。吸收塔顶 排出的气体除部分循环使用,其余的可用做燃料副产水蒸气,约每吨甲醛回收0.5t水蒸气。 尾气循环法与传统银法相比,甲醇转化率和甲醛收率提高。甲醇单耗下降,但电耗和设备投资增高。
5.我国甲醛生产工艺流程
为降低消耗,我国生产厂家对传统的生产工艺进行了优化和改进, 形成了循环法生产工艺。循环法生产工艺可分为甲醇循环法和尾 气循环法两种工艺。
(1)甲醇循环法
其特点是控制较低的反应温度,以减少副反应,吸收塔采出的 甲醛溶液再经蒸馏脱除大部分未反应的甲醇和水,脱出的原料甲 醇和水作为原料回用,所以甲醛浓度高,而甲醇单耗低。但需要 增加一套精馏装置,投资较高,操作较复杂。
>37 600~700
3~6
<7 280~350
12~18
反应效果: 甲醛质量分数/% 产品醇含量/% 产品酸含量/(mg/kg) 收率/%
37~40 4~8
100~200 86~90
55~60 0.5~1.5 200~300 95~98
催化剂: 组分 对毒物敏感度 失活原因
电解银或载体银
大 烧结或中毒
5.我国甲醛生产工艺流程
(2)尾气循环工艺

银法甲醛生产工艺培训讲义

银法甲醛生产工艺培训讲义

银法甲醛生产工艺培训讲义本讲义主要从银法生产甲醛方面给初学者做培训。

主要包括甲醇和甲醛的理化性质、生产原理、生产设备和催化剂几个方面,希望对初学者有一定的帮助。

一、甲醇和甲醛的理化性质1 甲醇和甲醛的分子结构式甲醇分子式:CH3OH 相对分子质量:32.04分子结构式:HH O HCH甲醛分子式:CH2O 相对分子质量:30.03分子结构式:OH HC2 甲醇合成甲醛的化学反应2.1 主反应:氧化反应 CH3OH + 1/2 O2⟶ HCHO + H2O脱氢反应 CH3OH ⇌ HCHO + H2H2 + 1/2 O2⟶ H2O2.2 副反应:CH3OH ⟶ C+H2O +H2CH3OH + O2 ⟶ CO + 2H2OCH3OH + 3/2 O2 ⟶ CO2 + 2H2OCH3OH + H2 ⟶ CH4+H2OCH2O ⟶ CO + H2CH2O + 1/2 O2⟶ HCOOHCH2O + H2O ⟶ CH3OH + HCOOHCH2O + 3/2 H2 ⟶ CH4+H2OHCOOH ⟶ CO + H2OCO+ 1/2 O2⟶ CO23 甲醛的反应机理三元气体(甲醇蒸汽、空气、水蒸汽)在混合器中均匀混合,经阻火过滤器进一步过滤后送入装有催化剂有氧化器中,自上而下的通过催化剂层,在高温下发生甲醇的氧化和脱氢反应,生成甲醛气体。

4 甲醇氧化器及反应器结构氧化反应器简称氧化器,是甲醛生产的主要设备,氧化器设计制作的好坏,直接影响成品质量、原料消耗和氧化器的使用寿命。

尾气循环法反应器4.1 甲醛单耗单耗:甲醛生产中的“单耗”是是指每生产1t37%甲醛水溶液产品所消耗原料甲醇的重量。

单位为Kg(100%甲醇)/t(37%甲醛),通常用Kg/t来表示,例如:435Kg/t,就表示生产一吨37%甲醛溶液消耗了435Kg100%的甲醇。

4.2 氧醇比氧醇比:是一个非常重要的参数,它不仅关系到甲醛生产反应过程中的转化率、选择性,还是安全的重大问题,氧醇比是氧气与甲醇的摩尔比,用数学表达式这:氧醇比:V1:V2=0.21×P1/P2式中: V1——混合气中氧气的浓度,%(体积分数)V2——混合气中甲醇的浓度,%(体积分数)P1——混合气中空气的分压,PaP2——混合气中甲醇的分压,Pa二、甲醛生产工艺1 银法生产甲醛尾气循环工艺流程及工艺条件工艺流程:三元混合气净化后过入氧化器,在1.01×105Pa和600℃左右的高温下和银催化剂接触。

银法甲醛生产工艺培训讲义

银法甲醛生产工艺培训讲义

银法甲醛生产工艺培训讲义本讲义主要从银法生产甲醛方面给初学者做培训。

主要包括甲醇和甲醛的理化性质、生产原理、生产设备和催化剂几个方面,希望对初学者有一定的帮助。

一、甲醇和甲醛的理化性质1 甲醇和甲醛的分子结构式甲醇分子式:CH3OH 相对分子质量:32.04分子结构式:HH C OHH甲醛分子式:CH2O 相对分子质量:30.03分子结构式:OHCH2 甲醇合成甲醛的化学反应2.1 主反应:氧化反应CH 3OH + 1/2 O 2 ? HCHO + H2O脱氢反应CH 3OH ? HCHO + H2H2 + 1/2 O 2 ? H 2O2.2 副反应:CH3OH ? C+H2O +H2CH3OH + O2 ? CO + 2H2OCH3OH + 3/2 O 2 ? CO2 + 2H 2OCH3OH + H2 ? CH4+H2OCH2O ? CO + H2CH2O + 1/2 O 2 ? HCOOHCH2O + H2O ? CH3OH + HCOOHCH2O + 3/2 H 2 ? CH4+H2OHCOOH? CO + H2OCO+ 1/2 O2 ? CO23 甲醛的反应机理三元气体(甲醇蒸汽、空气、水蒸汽)在混合器中均匀混合,经阻火过滤器进一步过滤后送入装有催化剂有氧化器中,自上而下的通过催化剂层,在高温下发生甲醇的氧化和脱氢反应,生成甲醛气体。

4 甲醇氧化器及反应器结构氧化反应器简称氧化器,是甲醛生产的主要设备,氧化器设计制作的好坏,直接影响成品质量、原料消耗和氧化器的使用寿命。

尾气循环法反应器4.1 甲醛单耗单耗:甲醛生产中的“单耗”是是指每生产1t37%甲醛水溶液产品所消耗原料甲醇的重量。

单位为Kg(100%甲醇)/t(37% 甲醛),通常用Kg/t 来表示,例如:435Kg/t ,就表示生产一吨37%甲醛溶液消耗了435Kg100%的甲醇。

4.2 氧醇比氧醇比:是一个非常重要的参数,它不仅关系到甲醛生产反应过程中的转化率、选择性,还是安全的重大问题,氧醇比是氧气与甲醇的摩尔比,用数学表达式这:氧醇比:V1:V2=0.21 ×P1/P 2式中:V 1——混合气中氧气的浓度,%(体积分数)V2——混合气中甲醇的浓度,%(体积分数)P1——混合气中空气的分压,Pa P2——混合气中甲醇的分压,Pa、甲醛生产工艺1 银法生产甲醛尾气循环工艺流程及工艺条件工艺流程:三元混合气净化后过入氧化器,在1.01 ×102 3 4 5Pa和600℃左右的高温下和银催化剂接触。

甲醛工艺生产过程的安全管理

甲醛工艺生产过程的安全管理

甲醛生产的原料甲醇其闪点为12℃,是属于易燃易爆液体,产品工业甲醛溶液的闪点随甲醛的浓度和甲醇的含量的变化有所不同,一般在工作中75〜85℃,是属于可燃的液体。

因此要非常重视安全生产,防范于未然,需要提高装置的安全可靠性和抓好安全生产的基础工作,不断提高识别、判断、预防和处理事故的能力。

1、生产装置的安全甲醇、甲醛的蒸汽都能与空气形成爆炸混和物,甲醇的爆炸范围为6%〜36.5%,纯甲醛的爆炸范围为7%〜73%,因此我们在工艺设计中就要考虑如何保证装置的安全生产。

为使甲醇能安全的进行氧化和脱氢反应,就需要选择爆炸极限之外进行,我们银法就是选择在爆炸范围的上限,就是即甲醇过量。

在正常生产中氧醇比一般需控制在0.38〜0.43之间,而此值已在甲醇的爆炸范围之内生产,为了达到装置的安全可靠,就需要特别处理,根据在原料气中添加水蒸汽或尾气等惰性气体,可以缩小甲醇气体的爆炸范围,从资料中看当水蒸汽的含量达到40%时,三元气体的爆炸上下限重合,此时的爆炸范围为零。

所以甲醇生产一般选用加入水蒸汽或隋性气体来缩小甲醇的爆炸范围。

水蒸汽的添加量一般选择为配料甲醇浓度的58%〜65%,这样就距爆炸极限参数很远,达到安全可靠的目的,如果选用加入甲醛尾同样也能达到缩小甲醇爆炸范围,还能达到减少系统中水的添加量,从而提高甲醛水溶液的甲醛浓度,达到生产高浓度甲醛的目的。

在甲醛开车和生产过程中要防范回火,回火的根本原因是混合气体的流速低于甲醇的燃烧速度造成的,在设计中要考虑氧化器内甲醇的燃烧速度,如果氧化器的直径过大就容易发生回火。

所以在开车过程中未加配料前风量不能开得过大,只能通过提高氧醇比来提高反应温度。

我厂的甲醛生产是传统工艺路线,即是空气进入甲醇蒸发器,然后在蒸发器后引入配料蒸汽,经过热器、过滤器、阻火器,然后进入氧化器,最后通过水吸收制得合格的甲醛水溶液。

由于在生产中蒸发器顶部的二元气体是在爆炸范围内,当出现鼓风机跳车等事故,就存在回火,如火焰回到蒸发器内,就会发生爆炸,为此工艺管道上增设了阻火器,以确保生产装置的安全性。

5万吨甲醛装置(银法) 甲醛5万吨甲醛生产工艺规程资料汇编

5万吨甲醛装置(银法) 甲醛5万吨甲醛生产工艺规程资料汇编

5万吨甲醛装置(银法)仅供参考 工艺技术规程 生产操作规程 安全技术规程 安全检修规程 开车方案甲醛生产工艺技术规程1 产品说明1.1 产品名称:甲醛(俗称福尔马林) 1.2 主要物理性质指标名称类别纯甲醛37%甲醛水溶液外观 常温下为无色气体 无色透明液体(遇冷或存放时间长易变浑浊) 嗅味 剧烈刺激性气体 强烈刺激性气体 密度 0.815g/ml (-20℃) 1.11g/ml (18℃) 沸点-19.5℃99℃1.3 主要化学性质性质 反应列举加成反应 Na 2SO 3+CH 2O+H 2O ——CH 2(OH)SO 3Na+NaOH聚合反应 NCH 2O ——(HCHO)n 氧化反应 HCHO+1/2O 2——HCOOH 缩合反应6HCHO+4NH 3——(CH 2)6N 4+6H 2O1.4 质量标准:GB/T9009-1998指标名称质量指标优等品一等品 合格品密度(20℃g/cm 3) 1.075~1.114 甲醛含量%37.0~37.4 36.7~37.436.5~37.4 酸度(以甲酸计)%≤ 0.02 0.04 0.05 色度(铂—钴)号≤ 10 — — 铁含量%≤0.00010.0003(槽装) 0.0005(槽装) 0.0010(桶装)0.0010(桶装)甲醇含量% 由供需双方协商1.5 产品储存产品应存于不锈钢或铝质容器中(铁桶盛装时应采用不使产品变质的防腐涂料)。

储存温度应随产品中甲醇含量和储存时间的多少而异,当醇含量为2%,储存时间为10-12天时,则储存温度以28℃为宜,低于28℃易产生聚甲醛沉淀,必要时应加入阻聚剂。

1.6 产品用途甲醛是重要的基本有机化工原料,用途广泛。

目前,最大的消费市场是制造脲醛和酚醛树脂。

脲醛树脂的最终用途是做各种人造板的粘合剂等。

酚醛树脂主要也用作胶合板的粘和剂,其次是作绝热板、隔音板、玻璃纤维板等。

甲醛还大量用于制造聚乙烯醇缩甲醛纤维(维纶纤维)、季戊四醇、乌洛托品、聚甲醛和精细化学品等产品。

甲醇银法生产甲醛工艺

甲醇银法生产甲醛工艺

甲醇银法生产甲醛工艺引言甲醛是一种重要的化工原料,广泛用于树脂、纤维和塑料制品的生产。

甲醛的生产方法有很多种,其中甲醇银法是一种常用的工艺。

本文将详细介绍甲醇银法生产甲醛的工艺流程和关键步骤。

工艺流程甲醇银法生产甲醛的工艺流程主要包括以下几个步骤:1.甲醇与银盐反应生成甲醛2.分离纯化甲醇3.加热蒸馏甲醛4.冷却凝固甲醛5.进行甲醛的后续处理下面将对每个步骤进行详细的说明。

1. 甲醇与银盐反应生成甲醛首先,将甲醇与银盐加入反应釜中,经过适当的搅拌和加热,甲醇与银盐发生反应生成甲醛。

该反应是一个重要的催化反应,需要适当的催化剂和温度条件。

2. 分离纯化甲醇甲醛生成后,需要对其进行分离和纯化。

一般采用蒸馏和萃取等方法,将甲醛从反应物中分离出来。

蒸馏过程中需要控制适当的温度和压力,以获得纯净的甲醛产品。

3. 加热蒸馏甲醛分离纯化的甲醛经过加热后,进入蒸馏塔。

在蒸馏塔中,甲醛会随着温度升高逐渐汽化,然后通过塔顶排出。

同时,其他杂质物质和副产物则会在塔中停留或沉淀下来。

4. 冷却凝固甲醛从蒸馏塔顶排出的甲醛经过冷却装置降温,逐渐凝固成为液体。

冷却装置一般采用冷凝器等设备,通过冷却介质的循环,将甲醛冷凝成液体。

5. 进行甲醛的后续处理凝固后的甲醛需要进行一系列的后续处理,以提高甲醛的纯度和质量。

后续处理包括过滤、干燥、再蒸馏等步骤,最终得到符合要求的甲醛产品。

工艺要点和注意事项在甲醇银法生产甲醛的过程中,需要注意以下几个要点和注意事项:•催化剂选择:选择合适的催化剂对甲醇与银盐的反应起关键作用,应根据具体条件和要求进行选择。

•温度控制:反应温度对于反应速率和产物质量有重要影响,需要控制在适当的温度范围内。

•分离纯化技术:选择适合的蒸馏和萃取等技术,以获得纯净的甲醛产品。

•安全生产:在整个工艺过程中,需要注意安全生产,避免事故和环境污染的发生。

甲醇银法是一种常用的生产甲醛的工艺,通过适当的反应条件和后续处理,可以得到高纯度的甲醛产品。

甲醛生产工艺流程

甲醛生产工艺流程

甲醛生产工艺流程具体工艺流程如下:原料甲醇由甲醇计量槽经甲醇泵输送至甲醇高位槽,保持一定流量经过滤后进入甲醇蒸发器,同时由罗茨鼓风机将经过滤后的空气送入甲醇蒸发器底部。

甲醇经加热*后气化及空气夹带,与空气形成二元混合气;再和通入一定流量的蒸汽相混合,形成三元混合气,三元混合气经过热器过热后,逐进入阻火过滤器,再次过滤后三元混合气进入氧化器,在氧化室加热元件的高温与电解银催化剂的作用下,发生氧化脱氢反应。

反应气体快速经过氧化器急冷段并在急冷段的冷却下,进入1#吸收塔循环吸收,循环液部分采出即为成品甲醛溶液(浓度37%左右),并送入甲醛计量槽及甲醛成品槽。

经1#吸收塔循环吸收后的尾气进入2#吸收塔,以脱盐水作为吸收剂,经2#吸收塔循环吸收后的尾气*,经尾气液封槽,最终进入尾气处理装置作为燃料燃烧,燃烧后的尾气直接进入大气,达到零污染排放。

尾气处理装置所副产蒸汽可并网外供。

氧化器总的来讲, 不论什么样的工艺路线, 先进的也好不那麽先进的也罢, 只要是以甲醇为原料,总是离不开甲醇的输送、蒸发、原料气( 空气、配料、甲醇气) 的净化, 过滤阻火, 转化反应, 冷却吸收,产品贮运等环节。

各环节手段不同以及不同的组合方式形成不同的工艺路线。

下面先按操作单元的异同作一介绍.首先来看原料的计量 , 它是统计单耗高低的一个手段 , 因不同厂家统计方法的不同可以表现出相当悬殊的单耗差别 . 一般的计量用计量罐 , 靠事先标示好的刻度,计量出甲醇、甲醛的重量。

实际上它得到的是体积数 , 受气温和介质含量影响较大 , 冬夏的单耗就可能有很大不同 . 有些厂家有各种各样的流量计好一些的还带有压力、温度补偿 , 可靠性也就高一些。

计量好的甲醇进系统有两种方法。

一种用泵将甲醇打入高位槽 , 然后依靠位差压入蒸发系统。

另一种用泵直接进料 , 前一种易受系统压力影响 , 也有一定的挥发损失 , 后一种需要上料泵不停运转 , 如泵出现故障 , 则处理要及时果断,防止断料造成的蒸发器低液位引发安全事故 .在蒸发器中甲醇受热蒸发 , 其热源有水蒸气、热水、热甲醛溶液等 . 水蒸气来自系统自产或外管网 , 一般为低压蒸气。

工艺流程模板

工艺流程模板

工艺流程模板工艺流程一、叙述”银法”甲醛生产工艺流程, 并画出工艺流程简图。

”银法”甲醛生产工艺: 原料甲醇从甲醇储槽由甲醇输送泵送向甲醇中间槽, 计量后用甲醇输送泵经过甲醇过滤器过滤后, 送向甲醇高位槽, 然后以一定流量进入甲醇蒸发器下部, 其流量根据蒸发器内液为进行自动调节。

同时, 一定量的空气经空气过滤器过滤后由罗茨鼓风机送入甲醇蒸发器底部。

蒸发器内甲醇经空气鼓泡和加热被蒸发, 在维持确定的蒸发温度下, 保持一定比例的甲醇、空气混合气比( 正常生产时氧醇比0.4~0.45左右) 自蒸发器顶部流出, 再混入一定量的水蒸气。

由甲醇、空气、水蒸气( 尾气循环工艺还有尾气) 组成混合气, 经混合和过热器加热到100~140℃。

由此得到三元( 尾气循环工艺为四元) 气体的过热混合气进阻火高效过滤器过滤, 以进一步清除混合气中夹带的杂质。

经过热、净化后的原料混合气进入氧化反应器, 在600~680℃温度下, 在电解银催化剂的作用下, 绝大部分甲醇转化为甲醛, 转化后的气体经反应器下部的废热锅炉和冷却列管段被迅速冷到100℃左右以抑制副反应的发生。

经过冷却后的转化气和反应后的冷凝液进入第一吸收塔的下部, 气体与来自第二吸收塔的淡甲醛和第一吸收塔自身循环甲醛逆流接触, 大部分甲醛气体在第一吸收塔内被吸收下来, 尚未被吸收的气体自塔顶排出进入第二吸收塔的下部, 在塔内先与塔自身循环液逆流接触, 被部分吸收后剩余的气体继续上升至泡罩层, 被来自塔顶的稀甲醛和清水继续吸收。

为提高吸收效果, 第二吸收塔的吸收液由二塔循环泵经二塔冷却器冷却后送入第二吸收塔中部作喷淋液循环吸收。

第一吸收塔的吸收液经一塔循环泵再经一塔冷却器冷却后送入第一吸收塔顶部作喷淋液循环吸收。

并由冷却器出口根据一塔液位自动控制采出成品----37%甲醛水溶液入甲醛中间罐, 最后由输送泵将调配合格成品自中间罐打入甲醛储槽储存。

二塔液位用塔顶加水自动控制, 二塔返回一塔液流量根据一塔浓度用转子控制。

银法甲醛“低氧醇比”生产操作技术

银法甲醛“低氧醇比”生产操作技术

银法甲醛“低氧醇比”生产操作技术1、定义一般情况下,银法甲醛生产氧醇比控制在0.38~0.42之间,“低氧醇比生产操作技术”是正常生产时氧醇比低于0.38的生产操作方法。

2、特点(1)醇耗低氧醇比低,副反应少,醇耗低。

(2)吸收加水量大,吸收效果好氧醇比低,一方面水醇比低,吸收加水量大;另一方面副反应少,生成的一氧化碳和二氧化碳少,甲醇氧化它有三个反应,一个是生成甲醛,一个是生成一氧化碳,一个是生成二氧化碳.一般情况下是共同存在的,但是相同单位甲醇生成这些物质放出的热量却是差别很大,《新编甲醛生产》中介绍:①每千摩尔甲醇生成甲醛放出反应热为, 1.575×105KJ/Kmol*℃②每千摩尔甲醇生成一氧化碳放出反应热为,3.927×105KJ/Kmol*℃是生成甲醛放出的热量的2倍③每千摩尔甲醇生成二氧化碳放出反应热为,6.746×105KJ/Kmol*℃是生成甲醛放出的热量的4倍所以,当我们降低氧醇比时,生成的一氧化碳和二氧化碳减少,放出的总热量降低,保持氧化温度需要的配料蒸汽减少,吸收加水量增多;在其他工艺条件相同的情况下,二塔或者三塔甲醛含量低,吸收效果好,吸收塔顶尾气中甲醛含量降低,有助于降低醇耗。

如:《新编甲醛生产》中介绍的6万吨甲醛生产线,2#吸收塔分为二塔和三塔,氧醇比0.398,每天生产200吨甲醛,每小时生产8.333吨甲醛,三塔吸收加水每小时0.6吨,平均每吨甲醛吸收加水72公斤,二塔和三塔的甲醛含量分别是15%和2.0%。

我们公司5万吨甲醛生产线,采取”低氧醇比生产操作技术”,每天生产160吨甲醛,每小时生产6.667吨甲醛,三塔吸收加水每小时1.3吨,平均每吨甲醛吸收加水195公斤,二塔和三塔的甲醛含量分别是3%和0.1%。

吸收效果好于《新编甲醛生产》中介绍的6万吨甲醛生产线。

(3)同样风量情况下,使用的甲醇量多,产量增高,每吨甲醛的电耗降低风机在同样的转速情况下,每天产量提高,降低了每吨甲醛电耗。

甲醇氧化生产甲醛).doc

甲醇氧化生产甲醛).doc

醇氧化生产甲醛摘要该甲醇氧化生产甲醛的设计采用银催化剂的“甲醇过量法”也称“银催化法”制甲醛的工艺,甲醇氧化生产甲醛工艺的计算包括去除硫、氯等有害杂质、氧化脱氢工段进行设计计算,从最初的可能出现的过程到甲醛生产的开工和产品,其制造过程的资料信息,比如说设备参数,生产原材料的材料的介绍,花费消耗,物化性质都需要进行设计。

并且绘制了工艺流程图,设备布置图。

他们给出了过程的完整的技术描述。

说明书中对甲醛生产的过程的操作说明和设备设计给出了一步接一步的详细说明。

设计过程包括三个部分:即物料衡算、热量衡算、设备计算。

在物料衡算的基础上,对整个装置进行了能量衡算,并通过衡算得出了装置加热蒸气量,软水耗量,入网蒸气富余蒸气量以及吸收工段各塔自身的循环量和冷却水耗量。

其中对蒸发器、过热器、吸收塔、氧化器作了详细的热量衡算。

在物料衡算和热量衡算的基础上,对设备进行了选型,及经济分析核算,安全问题与市场消费情况进行一定程度的讨论。

第一章总述1.1概述1.1.1.甲醛的物理性质甲醛:福尔马林;Formalin; Methanal;Formaldehyde性质:气体的相对密度1.067(空气=1)。

液体的相对密度0.815(-20℃)。

熔点-92℃。

沸点-19.5℃。

易溶于水和乙醇。

水溶液的浓度最高可达55%,通常是40%,称作甲醛水,俗称福尔马林(formalin),是有刺激气味的无色液体。

保藏于冷处时,生成仲甲醛而变浑浊。

蒸发时也生成仲甲醛。

加入8%-12%甲醇,可防止聚合。

有强还原作用,特别是在碱性溶液中。

能燃烧。

蒸气与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限7%-73%(体积)。

着火温度约300℃。

1.1.2.甲醛的化学性质甲醛分子结构中存在羰基氧原子和2-氢原子,化学性质活泼,能与许多化合物进行反应,声称许多化学产品。

1加成反应有机溶剂中,甲醛能与单烯烃催化加成反应,生成二烯烃或者相应的醇类。

在碱性溶液中,甲醛与氰化氢加成反应生成乙腈醇,在HOCH2CN工业,用该反应制取氨基酸系列产品,俗称Mannich反应。

甲醛生产工艺简介

甲醛生产工艺简介
2 硫酸的危害 硫酸具有强腐蚀性。其对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激
和腐蚀作用。对眼睛可引起结膜炎、水肿、角膜混浊,以致 失明;引起呼吸道刺激症状,重者发生呼吸困难和肺水肿;高 浓度引起喉痉挛或声门水肿而死亡。属中等毒性。
3 事故预防及应急措施 硫酸作为危险化学品的生产,应严格遵守国家有关安全生产
法律、法规和国家标准,安全设施必须与主体工程同时设计, 同时施工、同时投入使用,项目竣工后应按规程验收合格后, 方能投入使用。装置运行后,企业应制定并完善各级人员的安 全生产责任制、安全管理制度,制定完善的安全操作规程,教 育作业人员严格按照操作规程操作。
甲醛生产工艺流程简图
床的温度升高非常迅速。甲醇脱氢反应(2)在低温时几乎不进行, 当催化床温度达600℃左右,反应(2)成为生成醛的主要反应之一。 脱氢反应是一个强吸热反应,故有反应(2)的发生。对控制催化床 的温度升高是有利的。脱氢反应是一个可逆反应,所谓可逆反应 就是甲醇脱氢生成醛的同时,甲醛与氢也可向生成甲醇的方向进 行,这类反应在化学反应中可用可逆符号来代替的。当原料混合 气中的氧与脱氢反应生成的氢化合为水时,可使脱氢反应不断向生 成甲醛的方向移动,从而提高了甲醇的转化率。
中图分类号:TQ03
文献标识码:A
文章编号:1004-0862(2007)09(a)-0088-02
1 前言 工业甲醛是含甲醛37~55%(重量)的水溶液,是以甲醇为原料
生产的一种重要的基本化工原料产品,在世界基础有机化工原料 中,它是一种很重要的大宗化工产品。作为有机化工原料,甲醛主 要用于生产热固性树脂,以及丁二醇、MDI(甲苯二异氰酸酯)和 聚甲醛等有机化工产品。广泛应用于化工、医药、纺织、木 材加工等行业,其中最大用途是用于制造粘合剂而使用于木材加工 和家具生产。根据专家对未来的预测,甲醛下游产品的开发会进 一步促进甲醛工业的发展。 2 生产工艺 2.1 反应原理

银法氧化甲醇生产甲醛银催化剂使用操作方法催化剂使用操作方法

银法氧化甲醇生产甲醛银催化剂使用操作方法催化剂使用操作方法

银法氧化甲醇生产甲醛银催化剂使用操作方法目录一、催化剂的配比技术 (1)二、催化剂铺装技术 (1)1、每层平整 (1)2、每层压实 (1)三、催化剂面平整保护技术 (2)1、防止催化剂面被吹起 (2)2、防止催化剂面裂缝 (3)四、催化剂面洁净保护技术 (4)1、充分净化系统 (4)2、做好过滤工作 (5)3、控制回火 (6)五、催化剂催化性能的保护技术 (10)1、催化剂配比 (10)2 做好甲醇质量控制工作 (10)3、做好蒸汽净化工作 (11)4、选择优质过滤材料 (11)5、使用粗醇生产甲醛时,保护催化剂的方法 (11)6、氧化器“轻微渗漏”时,保护催化剂催化性能的方法 (12)7、开车初期适化温度,提高催化性能 (13)六、催化剂增补技术 (14)1、刮表面催化剂 (14)2、边缘处理方法 (15)一、催化剂的配比技术1、全部使用海绵银:海绵银,反应效果好,反应阻力大、产量小。

2、全部使用结晶银:由于银粒强度大,难以压缩,要求必须每层铺平。

3、海绵银和结晶银两种催化剂混合使用一种是先铺结晶银再铺海绵银,铺海绵银要压实;另一种情况先铺海绵银再铺结晶银,这种情况少见,要求海绵银压实,同时要求铺结晶银撒银时力度要小,否则海绵银会被带起来。

二、催化剂铺装技术1、每层平整要选择适当重量的催化剂和适当比例的催化剂,因为如果没有适当的重量无法保证催化剂每一层的均匀,无法保证良好的分布效果。

无法保证每一层催化剂层都是密实的,就无法保证三元气体分布均匀,在疏的地方三元气体过的快,反应不充分,成品醇含量高,密的地方三元气体过的慢,停留时间长,就会造成甲酸高。

可以通过调整催化剂的比例,在低氧醇情况下,将醇含量降至0.5以下,对于降低醇耗起到良好作用。

但是对于边缘压铜网的不锈钢板较厚的或者说高于铜网很多,铺装时,边缘多铺一点,防止不锈钢板上的银层太薄,生产过程中与内部的催化剂断裂,影响生产。

2、每层压实1)海绵银:必须每层压实,压实方法不同厂家方法不同。

银法氧化甲醇生产甲醛银催化剂使用操作方法催化剂使用操作方法

银法氧化甲醇生产甲醛银催化剂使用操作方法催化剂使用操作方法

银法氧化甲醇生产甲醛银催化剂使用操作方法目录一、催化剂的配比技术 (1)二、催化剂铺装技术 (1)1、每层平整 (1)2、每层压实 (1)三、催化剂面平整保护技术 (2)1、防止催化剂面被吹起 (2)2、防止催化剂面裂缝 (3)四、催化剂面洁净保护技术 (4)1、充分净化系统 (4)2、做好过滤工作 (5)3、控制回火 (6)五、催化剂催化性能的保护技术 (10)1、催化剂配比 (10)2 做好甲醇质量控制工作 (10)3、做好蒸汽净化工作 (11)4、选择优质过滤材料 (11)5、使用粗醇生产甲醛时,保护催化剂的方法 (11)6、氧化器“轻微渗漏”时,保护催化剂催化性能的方法 (12)7、开车初期适化温度,提高催化性能 (13)六、催化剂增补技术 (14)1、刮表面催化剂 (14)2、边缘处理方法 (15)一、催化剂的配比技术1、全部使用海绵银:海绵银,反应效果好,反应阻力大、产量小。

2、全部使用结晶银:由于银粒强度大,难以压缩,要求必须每层铺平。

3、海绵银和结晶银两种催化剂混合使用一种是先铺结晶银再铺海绵银,铺海绵银要压实;另一种情况先铺海绵银再铺结晶银,这种情况少见,要求海绵银压实,同时要求铺结晶银撒银时力度要小,否则海绵银会被带起来。

二、催化剂铺装技术1、每层平整要选择适当重量的催化剂和适当比例的催化剂,因为如果没有适当的重量无法保证催化剂每一层的均匀,无法保证良好的分布效果。

无法保证每一层催化剂层都是密实的,就无法保证三元气体分布均匀,在疏的地方三元气体过的快,反应不充分,成品醇含量高,密的地方三元气体过的慢,停留时间长,就会造成甲酸高。

可以通过调整催化剂的比例,在低氧醇情况下,将醇含量降至0.5以下,对于降低醇耗起到良好作用。

但是对于边缘压铜网的不锈钢板较厚的或者说高于铜网很多,铺装时,边缘多铺一点,防止不锈钢板上的银层太薄,生产过程中与内部的催化剂断裂,影响生产。

2、每层压实1)海绵银:必须每层压实,压实方法不同厂家方法不同。

甲醇氧化生产甲醛)

甲醇氧化生产甲醛)

醇氧化生产甲醛摘要该甲醇氧化生产甲醛的设计采用银催化剂的“甲醇过量法”也称“银催化法”制甲醛的工艺,甲醇氧化生产甲醛工艺的计算包括去除硫、氯等有害杂质、氧化脱氢工段进行设计计算,从最初的可能出现的过程到甲醛生产的开工和产品,其制造过程的资料信息,比如说设备参数,生产原材料的材料的介绍,花费消耗,物化性质都需要进行设计。

并且绘制了工艺流程图,设备布置图。

他们给出了过程的完整的技术描述。

说明书中对甲醛生产的过程的操作说明和设备设计给出了一步接一步的详细说明。

设计过程包括三个部分:即物料衡算、热量衡算、设备计算。

在物料衡算的基础上,对整个装置进行了能量衡算,并通过衡算得出了装置加热蒸气量,软水耗量,入网蒸气富余蒸气量以及吸收工段各塔自身的循环量和冷却水耗量。

其中对蒸发器、过热器、吸收塔、氧化器作了详细的热量衡算。

在物料衡算和热量衡算的基础上,对设备进行了选型,及经济分析核算,安全问题与市场消费情况进行一定程度的讨论。

第一章总述1.1概述1.1.1.甲醛的物理性质甲醛:福尔马林;Formalin; Methanal;Formaldehyde性质:气体的相对密度1.067(空气=1)。

液体的相对密度0.815(-20℃)。

熔点-92℃。

沸点-19.5℃。

易溶于水和乙醇。

水溶液的浓度最高可达55%,通常是40%,称作甲醛水,俗称福尔马林(formalin),是有刺激气味的无色液体。

保藏于冷处时,生成仲甲醛而变浑浊。

蒸发时也生成仲甲醛。

加入8%-12%甲醇,可防止聚合。

有强还原作用,特别是在碱性溶液中。

能燃烧。

蒸气与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限7%-73%(体积)。

着火温度约300℃。

1.1.2.甲醛的化学性质甲醛分子结构中存在羰基氧原子和2-氢原子,化学性质活泼,能与许多化合物进行反应,声称许多化学产品。

1加成反应有机溶剂中,甲醛能与单烯烃催化加成反应,生成二烯烃或者相应的醇类。

在碱性溶液中,甲醛与氰化氢加成反应生成乙腈醇,在HOCH2CN工业,用该反应制取氨基酸系列产品,俗称Mannich反应。

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