冷挤压套筒操作规程

合集下载

套筒挤压机安全操作规程

套筒挤压机安全操作规程套筒挤压机是一种常用的机械设备，用于挤压金属材料以达到所需形状和尺寸的目的。

为了确保工作过程中的安全，以下是套筒挤压机的安全操作规程。

1. 操作前的准备a. 在操作前，必须检查设备的工作状态，确保所有功能部件正常运行，没有异常。

b. 检查设备的电源线是否安全可靠，接地装置是否正常。

c. 检查机器周围是否有杂物或障碍物，保持工作区域整洁和安全。

d. 穿戴个人防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。

2. 操作时的安全注意事项a. 操作者必须接受相关的操作培训，并获得合格的操作证书。

b. 在操作前，如需调整参数或更换模具，必须先切断电源，确保安全。

c. 在操作过程中，不得戴手套或穿宽松的衣服，以免被卷入或被夹住。

d. 在挤压机运行时，操作者不得弯腰或伸出手臂接近活动部件，以免发生意外伤害。

e. 如果发现机器有异常声响、震动或其他故障，必须立即停机检查，并报告给上级。

3. 模具安装和更换a. 在更换或安装模具时，必须先断开电源，并通知相关人员。

b. 模具安装完成后，必须仔细检查固定螺栓是否牢固，确保使用时不会松动或脱落。

c. 更换模具时，必须使用合适的工具，并按照操作说明书的要求进行操作，确保安全。

4. 设备维护和保养a. 每天使用前，必须检查设备的润滑油和冷却液的供给情况，保证设备正常运行。

b. 定期清洁设备各部件，确保其正常运行。

清洁过程中，注意切断电源，避免意外触电。

5. 废料处理和储存a. 废料必须及时清理，并按照相关规定进行储存和处置，避免导致环境污染和安全隐患。

b. 废料处理时，必须使用合适的工具和防护设备，避免伤害操作者。

6. 紧急情况和事故处理a. 如果发生火灾或其他紧急情况，必须立即切断电源，并使用灭火器或报警器进行处置或求救。

b. 发生事故时，及时报告上级，并按照医疗急救程序进行处理，确保伤者得到及时救助。

以上是套筒挤压机的安全操作规程，操作者必须严格遵守，并牢记安全第一的原则。

冷挤压套筒施工工艺

钢筋套筒冷挤压连接施工技术2018-12-12 17:08一、概述钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。

目前在我国已建和在建的几个大的水电工程三峡水电站、小浪底工程、公伯峡水电站、拉西瓦导流洞中都得到了广泛的运用。

1、钢筋套筒冷挤压技术的特点（1）钢筋套筒冷挤压连接技术施工工艺简单，容易掌握。

（2）钢筋套筒冷挤压连接技术施工快，在施工中较传统的焊接方法可以节省大量的时间。

（3）钢筋套筒冷挤压连接技术较传统钢筋焊接连接施工可以降低工程成本。

（4）钢筋套筒冷挤压连接技术适用于钢筋混凝土结构中钢筋直径为φ16-φ40的带肋钢筋的径向挤压连接。

2、钢筋套筒冷挤压技术技术要求带肋钢筋挤压连接施工中必须采用合适的挤压工艺和合理的验收标准，以确保施工的质量完全达到设计要求。

二、钢筋套筒冷挤压连接技术材料及设备（一）、材料1、钢筋挤压连接的钢筋必须具有质量证明书，其表面形状、尺寸和力学性能等应符合国家标准的要求。

钢筋使用前必须进行外观检查和抽取试样作力学性能试验。

钢筋发生脆断和力学性能明显不正常时，尚应进行化学成份分析。

钢筋在储运时，不得损坏表面标志，并按批堆放整齐，避免锈蚀和污染。

2、套筒套筒材料采用适于压延的无缝钢管加工制成，其实测力学性能，套筒尺寸及偏差符合要求。

套筒储运时须防锈蚀和污染，验收时分批验收，存放时按不同规格分别堆放，套筒应有出厂合格证。

（二）、设备1、挤压设备挤压连接设备由压接器，超高压油泵、超高压油管组成。

超高压油泵是挤压的动力源，额定工作压力为80Mpa；压接器是钢筋挤压的执行部件，有两种型号，最大工作压力100Mpa；其中YJH-32型适用于压接φ16-φ32钢筋，YJH-40T适用于压接φ32-φ40钢筋。

压模、套筒、钢筋应配套使用，压模共有九种规格，模具上标注的数字表示被接钢筋的直径，使用时应检查。

钢筋套筒冷挤压连接设备还包括挤压辅助设备和挤压专用设备。

挤压辅助设备有：吊具、角向砂轮机等；挤压专用设备包括：标志卡、尺寸卡板。

钢筋冷挤压连接机安全操作规程技术交底

钢筋冷挤压连接机安全操作规程技术交底引言钢筋冷挤压连接机是建筑工程中常用的一种设备，主要用于钢筋连接。

在使用钢筋冷挤压连接机时，必须要遵守一定的操作规程，以保障设备和操作人员的安全。

本文主要介绍钢筋冷挤压连接机的安全操作规程以及技术交底内容。

设备安全操作规程一、设备检查在使用钢筋冷挤压连接机之前，必须对设备进行全面检查，确认设备状况良好，拥有可靠的使用性能。

1. 检查设备外观首先检查设备外观是否完整，是否有明显的损坏或变形。

要特别注意接触电缆和电源电缆的是否有磨损，如果发现磨损的点必须要及时更换。

2. 清理设备对设备表面进行清洁，防止杂物进入设备，影响设备的使用。

3. 检查皮带传动和气路部分对皮带传动和气路部分进行全面检查，确保设备联通，并检查有无异响。

二、操作流程使用钢筋冷挤压连接机的前期操作比较重要，任何一个环节出了差错将不可挽回，因此我们必须要严格按照操作规程操作，以下是操作流程：1. 断电先断开钢筋冷挤压连接机的电源，保证自己的操作安全。

2. 安全架设将设备正确架设好，采用安全标准架设，避免设备移位，导致危险的发生。

3. 调整气压需注意空气压缩机的工作压力一定要正常。

在调气压的时候要小心操作，避免操作过速或过慢，引起意外。

4. 安装适配器将适配器安装到钢筋端，按压后进行插座。

5. 连接电源当确认无误后，将电源线接入电压稳定器，电压稳定器下的插座应尽量专用。

6. 连接气源保证气源接口不漏气，而且接口必须固定好，这样可以保证气源直送，防止出现漏气情况。

7. 标准操作在进行操作之前，你需要对钢筋直接插入连接套筒的情况进行标准的操作，这样才能更好的完成冷挤压作业。

三、设备维护为确保设备不会出现故障，增加设备使用寿命，必须要对设备进行维护。

1. 设备清洁定期清洁钢筋冷挤压连接机的外表，防止产生灰尘等杂物，进入机内，造成设备损坏。

2. 润滑油维护在工作时进行设备润滑，保证设备的正常工作，并定期更换润滑油。

钢筋冷挤压连接机安全操作规程

钢筋冷挤压连接机安全操作规程钢筋冷挤压连接机(以下简称冷挤压机)是一种常用于钢筋连接的设备，具有工作效率高、连接强度好等优点。

为了确保冷挤压机的操作安全，减少事故发生的可能性，制定了以下的安全操作规程。

一、基本操作规程1. 在开始操作冷挤压机之前，操作人员应该熟悉设备的结构、性能、工作原理以及操作要求，并具备相关的操作证照。

2. 确保冷挤压机的周围环境整洁、安全、通风良好，没有易燃易爆物品和其它障碍物。

二、设备安全操作规程1. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。

2. 操作人员要对冷挤压机进行检查，确保系统紧固件是否松动，润滑油是否充足，电气设备是否正常工作等。

3. 在操作前，应先将冷挤压机电源切断，并贴上明显的禁止启动标志。

4. 操作人员在操作前，应先检查冷挤压机的连杆、销轴、液压缸和工作台等部件是否有明显的震动、破损等异常情况。

5. 要确保冷挤压机模具清洁、完整，密封性良好，否则禁止使用。

三、操作规程1. 控制每次冲击次数，每次冲击次数建议控制在2-4次之间，不可随意增加冲击次数以避免超负荷工作。

2. 在操作过程中，应随时观察冷挤压机的工作状态，如有异常情况应及时停机检查、排除故障，否则会严重危及人身安全。

3. 钢筋冷挤压时，操作人员需保持安全距离，避免手部或其他部位进入作用范围，防止事故发生。

四、关于清洁和维护1. 在冷挤压机操作结束后，应立即切断电源，并将设备清洁干净。

2. 定期对冷挤压机进行维护保养，包括润滑系统检查、紧固件检查等。

3. 若发现冷挤压机有故障或异常情况，应及时维修或更换零部件，切勿强行运行。

五、其他注意事项1. 禁止在冷挤压机周围堆放过多材料或工具，以免影响操作或阻碍逃生。

2. 禁止未经培训和授权的人员使用冷挤压机。

总结：钢筋冷挤压连接机是一种高效、高强度的设备，但在使用过程中需要严格按照操作规程操作，注意安全事项。

操作人员应具备相关的操作证照和培训，并正确佩戴个人防护装备。

钢筋冷挤压连接操作规程

钢筋冷挤压连接操作规程钢筋冷挤压连接是一种常用的钢筋连接方式，其具有连接强度高、连接可靠、施工简便等优势。

为了确保钢筋冷挤压连接的施工质量和安全性，需要遵循一定的操作规程。

下面就钢筋冷挤压连接的操作规程进行详细介绍，以确保施工的顺利进行。

一、施工前的准备工作1. 确保施工环境整洁，无杂物和垃圾。

清理施工现场并保持干燥。

2. 对所使用的钢筋冷挤压连接设备进行检查，确保设备完好，并进行必要的维护和保养。

3. 确认施工所用的钢筋和连接套筒的型号和规格，并对其进行检查和核对，确保无损坏和变形。

4. 准备好必要的施工工具和辅助设备，例如钢筋切割机、悬吊装置、润滑剂、灯具等。

5. 对施工人员进行安全教育和培训，确保其了解施工规范和安全操作流程。

二、施工操作流程1. 根据设计要求，确定钢筋连接的位置，并使用标准规范进行标记。

2. 将待连接的钢筋通过钢筋切割机进行切割，并检查切割面和尺寸是否符合要求。

3. 将连接套筒装入冷挤压机内，调整机器至正常工作状态，检查机器的工作稳定性和运行是否正常。

4. 将切割好的钢筋插入连接套筒的两边，确保钢筋插入深度和位置正确。

5. 使用冷挤压机对钢筋进行冷挤压连接，根据设计要求设置冷挤压的力度和时间。

6. 冷挤压连接完成后，对连接部位进行检查，确保连接质量良好。

检查连接部位的压缩率和连接强度是否达到要求。

7. 使用放线仪等工具对连接后的钢筋进行测量和检查，确保连接后的钢筋位置和尺寸符合要求。

8. 对连接后的钢筋进行防护和润滑，以防止锈蚀和损坏。

三、施工后的清理工作1. 清理施工现场，将杂物和垃圾清理干净。

2. 对施工设备进行清洁和维护，确保设备的功能和性能不受损坏。

3. 将冷挤压机等设备存放在干燥通风的地方，防止设备受潮或腐蚀。

4. 对使用的工具和辅助设备进行清理和检查，确保其功能正常。

5. 对施工质量进行检查和验收，确保连接的质量符合要求。

通过以上的操作规程，可以确保钢筋冷挤压连接施工的顺利进行，并保证连接的强度和质量。

钢筋套筒冷挤压连接作业指导书

钢筋套筒冷挤压连接1 适用范围适用于LBAMSG-2项目总承包管理部第二项目部六工区所有桥梁、通道桩基础及墩柱钢筋笼加长，不包括桩基及墩柱连接处。

2 施工准备材料准备用于挤压连接的钢筋必须具有质量证明书和检验报告，其表面形状尺寸和性能等应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（ＧＢ1499－98）或《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（ＧＢ13014－91）标准的要求；钢筋种类和规格符合设计要求。

、HRB400级（Ⅱ、Ⅲ级）带肋钢筋挤压接头所用套筒材料，其实测力学性能应符合表的要求。

套筒材料的力学性能表表挤压接头所用套筒必须由定点工厂严格按设计要求进行生产，规格尺寸符合表的要求，钢套筒尺寸允许偏差应符合表的要求。

套筒应有型式检验报告和出厂合格证，运输和储存时应防止锈蚀和污染，分批验收，按不同规格分别堆放。

钢套筒的规格和尺寸表机具准备高压油泵、油管、压钳、钢筋挤压压模、吊挂小车、平衡器、角向砂轮、划标志工具及检查压痕卡板卡尺等工具。

压钳的性能试验、可靠性和耐久性试验应符合《超高机具用液压缸试验方法》的规定。

超高压泵站与超高压油管应符合现行有关标准的规定；高压油管严禁硬性弯折和重物砸压。

挤压机的挤压力已经过标定。

挤压的接头数超过5000个或设备使用超过一年要重新标定。

检测卡尺的测量精度应达到±。

作业条件挤压作业前，检查挤压设备是否异常，并试压，符合要求后方准作业。

按连接钢筋规格和套筒型号选配压模，对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。

连接相同直径钢筋的钢套筒型号、压模型号应符合表的规定，连接不同直径钢筋的钢套筒型号、压模型号应按表的规定采用。

相同规格钢筋连接时的钢套筒型号、压模型号、压痕最小直径和压痕总宽度表不同规格钢筋连接时的钢套筒型号、压模型号、压痕最小直径和压痕总宽度表钢套筒表面沿长度方向标有清晰均匀的压接标志，中部两条标志的距离应不小于20mm。

液压油中严禁混入杂质。

施工中油箱应遮盖好，防止雨水、灰尘混入油箱。

冷挤压套筒操作规程

钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。

目前在我国已建和在建工程中都得到了广泛的运用。

关键词钢筋套筒冷挤压施工技术一、概述钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。

目前在我国已建和在建的几个大的水电工程三峡水电站、小浪底工程、公伯峡水电站、拉西瓦导流洞中都得到了广泛的运用。

为了使这项新的施工技术在拉西瓦工程中得到合理的使用，下面就对钢筋套筒冷挤压技术作些简要的介绍。

1、钢筋套筒冷挤压技术的特点（1）钢筋套筒冷挤压连接技术施工工艺简单，容易掌握。

（2）钢筋套筒冷挤压连接技术施工快，在施工中较传统的焊接方法可以节省大量的时间。

（3）钢筋套筒冷挤压连接技术较传统钢筋焊接连接施工可以降低工程成本。

（4）钢筋套筒冷挤压连接技术适用于钢筋混凝土结构中钢筋直径为φ16-φ40的带肋钢筋的径向挤压连接。

2、钢筋套筒冷挤压技术技术要求带肋钢筋挤压连接施工中必须采用合适的挤压工艺和合理的验收标准，以确保施工的质量完全达到设计要求。

具体使用该项技术时应符合《GB1499-91》、《GB13014-91》《GBJ10-89》、《GB50204-92》、《GB8162-87》、《JGJ107-96》、《YB9250-93》等规范要求。

二、钢筋套筒冷挤压连接技术材料及设备（一）、材料1、钢筋挤压连接的钢筋必须具有质量证明书，其表面形状、尺寸和力学性能等应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499-91）和《筋混凝土余热处理钢筋》（GB13024-91）标准的要求。

钢筋使用前必须进行外观检查和抽取试样作力学性能试验。

钢筋发生脆断和力学性能明显不正常时，尚应进行化学成份分析。

钢筋在储运时，不得损坏表面标志，并按批堆放整齐，避免锈蚀和污染。

2、套筒套筒材料采用适于压延的无缝钢管加工制成，其实测力学性能符合表1-1中的要求。

套筒尺寸及偏差符合表1-2及表1-3中的要求。

套筒储运时须防锈蚀和污染，验收时分批验收，存放时按不同规格分别堆放，套筒应有出厂合格证。

钢筋冷挤压套筒连接技术交底_secret

3、钢筋挤压连接作业开始前，应对每批进场钢筋进行挤压接头工艺检验。以便检查接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程的钢筋相适应。工艺检验合格后，方可开始施工。
4、检查挤压设备是否正常，并试压，符合要求后方可开始作业。
2.1、材质要求
1、钢套筒应有出厂合格证。套筒的力学性能必须符合规定。表面不得有裂纹、折叠等缺陷。套筒在运输、储存中，应按不同规格分别堆放，不得露天堆放，防止锈蚀玷污。
二、施工程序及技术操作要点
1、施工工艺流程
施工准备→检查钢筋→钢筋矫正打磨→套筒定位→冷挤压施作→检查→下一循环作业。
2、施工准备
1、进行套筒挤压接头作业的人员必须经过培训，取证后方可上岗操作。
2、工程开工前，应由套筒挤压接头技术提供单位提交有效的型式检验报告，型式检验报告必须记载送检试件的各项参数。包括：套筒长度、外径、内径、挤压道次、挤压力、压痕处平均直径或挤压后套筒长度。以便对挤压接头的外观质量进行检查。
4、夜间施工必须配备足够照明设施。
一、文明施工及环境保护措施
1、工完料净，施工机具、材料堆放整齐。
2、拆卸机具内残留的液压油浆不得乱排乱放，以免污染周边水源，必须经过净化处理后排放至指定位置。
3、对各类施工机械、机具采取定人定点控制，对操作人员进行安全、环保教育。
3、将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置，做到各种标牌清楚、齐全，标识醒目，施工场地整洁文明。
3. 为加快施工进度，先在地面上挤压一端套筒，再在施工作业区按工艺要求挤压另一端。套筒挤压，钢筋的肋必须对直一致，每边压痕3道，按要求均匀施作。
4. 钢筋的预先连接套筒，必须伸入套筒钢筋尺寸满足要求。
5. 挤压痕与钢筋肋垂直施作，不得挤压钢筋肋部，连接时，应注意调整。

钢筋冷挤压连接机安全操作规程（三篇）

钢筋冷挤压连接机安全操作规程第一章总则第一条为了保证钢筋冷挤压连接机的正常运行，提高工作效率，保障操作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本规程。

第二条钢筋冷挤压连接机操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，严格按照本规程操作，确保安全。

第三条严禁未经授权的人员操作钢筋冷挤压连接机。

第二章设备安全第四条维护钢筋冷挤压连接机的设备安全，确保机器正常运行。

第五条在日常巡检中，应仔细检查设备各部位是否有异常，如有异常应停止使用，并进行修理或更换。

第六条所有设备应按照使用说明书正确摆放，确保设备的平稳运行。

第七条机械设备周围应设置明确的警示标志，以提醒操作人员注意安全。

第三章人身安全第八条操作人员必须全程穿戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工装及防滑鞋等。

第九条操作人员在操作钢筋冷挤压连接机前，应对其进行外观检查，确保其外观完好，无明显的故障。

第十条操作人员在操作钢筋冷挤压连接机期间，要集中注意力，防止因操作不当而引起事故。

第四章操作规范第十一条操作人员必须熟练掌握钢筋冷挤压连接机的操作方法，并按照操作手册正确操作。

第十二条操作人员在操作钢筋冷挤压连接机前，应确保其工作环境整洁、无杂物。

第十三条操作人员在操作钢筋冷挤压连接机时，必须紧贴设备使用，严禁离开岗位。

第十四条操作人员在操作钢筋冷挤压连接机时，必须按照规定的工艺参数进行操作，切勿随意调整。

第十五条操作人员在操作钢筋冷挤压连接机时，应注意观察设备运行情况，一旦发现异常应立即停机检修。

第五章突发事件处理第十六条在操作过程中发现设备故障、异常震动或烟雾等情况，应立即停机，并及时报告上级领导。

第十七条在发生火灾、漏电或其他紧急事件时，操作人员应迅速采取适当的应对措施，确保安全。

第十八条发生突发事件后，应立即组织人员撤离现场，并向有关部门报告情况。

第六章禁止事项第十九条禁止超负荷操作钢筋冷挤压连接机。

第二十条禁止不按规定操作钢筋冷挤压连接机，包括非标准的操作程序、工艺参数等。

钢筋套筒冷挤压连接施工技术简介

钢筋套筒冷挤压连接施工技术简介1. 引言钢筋套筒冷挤压连接施工技术是一种常用于建筑施工中的钢筋连接方法。

它可以提供可靠的连接强度，同时简化施工过程，提高工艺效率。

本文将对钢筋套筒冷挤压连接施工技术进行简要介绍。

2. 技术原理钢筋套筒冷挤压连接技术是通过将两根钢筋的端部插入到一个套筒中，然后通过外力施加在套筒上，使套筒内的松散钢筋发生塑性变形，从而与插入的钢筋紧密相连。

3. 施工流程3.1 准备工作在进行钢筋套筒冷挤压连接施工前，需要进行相关的准备工作。

包括：准备套筒和需要连接的钢筋，清理钢筋表面的污垢，确保连接部位干净。

3.2 套筒安装将套筒的两端拉伸至适当的间隙，使钢筋的端部能够插入套筒内。

3.3 钢筋插入将需要连接的钢筋端部插入套筒内，确保插入的钢筋长度符合要求。

3.4 冷挤压连接在钢筋插入套筒后，使用专用的冷挤压工具对套筒施加外力。

通过冷挤压工具的操作，使套筒内的松散钢筋发生塑性变形，从而达到连接钢筋的目的。

3.5 检查工作在连接完成后，进行检查工作。

检查连接部位的牢固程度，确保连接质量符合要求。

4. 施工注意事项•确保准备工作充分，保持连接部位的清洁。

•严格按照技术要求进行操作，合理使用冷挤压工具。

•定期对冷挤压工具进行维护和保养，确保其正常工作。

•进行连接时，避免出现钢筋断裂、错位等情况，保证连接质量。

5. 优点与应用范围5.1 优点•连接强度高：钢筋套筒冷挤压连接能够提供可靠的连接强度，确保连接部位的结构安全。

•施工简单：相比于传统的钢筋连接方法，钢筋套筒冷挤压连接施工过程简单，操作便捷，不需要进行热处理。

•工艺效率高：由于施工过程简化，工艺效率得到提高，可以节省施工时间和人力成本。

5.2 应用范围钢筋套筒冷挤压连接技术广泛应用于建筑工程中的钢筋连接。

特别适用于楼梯、桥梁、隧道、地下室等需要保证连接安全性的工程。

6. 总结钢筋套筒冷挤压连接施工技术是一种可靠、简单、高效的钢筋连接方法。

钢筋套筒冷挤压连接作业指导书

钢筋套筒冷挤压连接作业指导书WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】钢筋套筒冷挤压连接1 适用范围适用于LBAMSG-2项目总承包管理部第二项目部六工区所有桥梁、通道桩基础及墩柱钢筋笼加长，不包括桩基及墩柱连接处。

2 施工准备材料准备Ⅱ、Ⅲ机具准备±。

作业条件3 施工工艺工艺流程钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正→检查钢筋端头压接标志→钢筋插入钢套筒→挤压→质量检验操作工艺1次合格率为100％时，验收批接头数量可扩大一倍。

4、质量标准主控项目检验方法：全数观察检查。

检验方法：测量和检查出厂合格证。

检验方法：检查检验报告单。

检验方法：检查连接试件报告单。

一般项目°（即7/100）；Ⅲ级接头的百分率不应大于25％，Ⅱ级接头百分率不应大于50％，Ⅰ级接头的百分率可不受限制，同一受力钢筋不宜设置两个以上接头。

5、施工注意事项接头钢筋宜用砂轮切割机断料。

接头的压痕道数应符合钢筋规格要求的挤压道数，认真检查压痕深度，深度不够的要补压，超深的要切除接头重新连接。

挤压连接操作过程中，遇有异常现象时，应停止操作，检查原因，排除故障后，方可继续进行。

挤压连接施工必须严格遵守操作规程，工作油压不得超过额定压力。

钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜满足国家现行标准《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm。

连接件之间的横向净距不宜小于25mm。

6、成品保护在地面预制好的接头要用垫木垫好，分规格码放整齐。

套筒内不得有砂浆等杂物。

套筒在运输和储存中，应按不同规格分别堆放整齐，不得露天堆放，防止锈蚀和沾污。

在高处挤压接头时，要搭好临时架子，不得蹬踩接头。

7、安全环保措施加强对作业人员的安全环保意识教育，严格遵守公司关于《环境/职业健康安全作业指导书》的有关规定。

在高处进行挤压操作，必须遵守国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）的规定。

钢筋冷挤压连接操作规程模版

钢筋冷挤压连接操作规程模版1. 引言1.1 目的本操作规程的目的是确保钢筋冷挤压连接操作过程中的安全性和质量控制，以保证连接的可靠性和稳定性。

1.2 适用范围本操作规程适用于钢筋冷挤压连接的施工过程，包括材料准备、设备检查、操作流程、质量控制等方面的要求。

2. 材料准备2.1 钢筋2.1.1 确认钢筋的型号、规格和强度等参数符合设计要求。

2.1.2 对钢筋进行检查，确保表面无明显的锈蚀、裂纹、损伤等缺陷。

2.1.3 对每根钢筋进行编号，便于后续的操作和追溯。

2.2 冷挤压套筒2.2.1 选择合适的冷挤压套筒型号和规格，确保套筒能与钢筋相匹配。

2.2.2 对套筒进行外观检查，确保无明显缺陷，如裂纹、变形等。

2.2.3 对套筒进行尺寸检测，确保与设计要求相符。

2.3 其他材料和设备2.3.1 准备足够数量的连接螺栓、锁紧螺母和挤压机等设备。

2.3.2 对连接螺栓和锁紧螺母进行检查，确保其质量符合要求。

2.3.3 对挤压机进行检查，确保其工作正常，没有损坏。

3. 设备检查3.1 挤压机3.1.1 检查挤压机的机械部件，确保其运转正常，无异常声音和振动。

3.1.2 检查挤压机的液压系统，确保系统压力在规定范围内，无泄漏现象。

3.1.3 对挤压机进行润滑，确保各润滑点润滑良好。

3.2 其他设备3.2.1 检查连接螺栓和锁紧螺母等设备，确保其数量和质量符合要求。

3.2.2 检查辅助工具和测量仪器等设备，确保其完好无损，能满足操作需求。

4. 操作流程4.1 钢筋的加工4.1.1 根据设计要求，将钢筋剪切至合适的长度。

4.1.2 在钢筋上划定挤压区域，用标记笔标记出挤压的位置和长度。

4.2 安装挤压机4.2.1 将挤压机移动到施工现场，确保其稳定并固定在安全的位置。

4.2.2 连接挤压机的电源和液压系统，确保其正常工作。

4.2.3 调整挤压机的压力和速度等参数，以适应钢筋的挤压需求。

4.3 进行冷挤压连接4.3.1 将套筒穿过钢筋的挤压区域，确保套筒与钢筋紧密贴合。

钢筋套筒冷挤压施工技术

钢筋套筒冷挤压施工技术1套筒冷挤压连接施工技术要求(1)钢筋冷挤压连接操作前检查挤压设备运转是否正常，并对挤压力实行标定，符合要求后方准作业。

(2)按连接钢筋规格选配钢套筒和模具型号。

连接相同直径钢筋的模具型号和连接异径钢筋的模具型号应分别符合规范要求。

(3)清除钢筋被连接部位的锈皮、泥砂、油污等杂物，对原材料钢筋端头实行切除，切除长度30cm，剩余部分作为连接钢筋。

(4)将钢筋与钢套筒实行试套，如钢筋端部有严峻马蹄、弯折或纵肋尺寸超大者，应预先矫正或用砂轮打磨，但严禁打磨钢筋横肋，禁止用电气焊切超绝大多数。

(5)用测深尺在钢筋端头用油漆做定位标志，定位标志即钢筋插入钢套筒的长度，检查标志距定位标志15mm，用来检查压接后钢筋是否插到位。

(6)将钢筋按定位标志插入钢套筒，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过5mm，注意连接钢筋应与钢套筒的轴心保持一致，以减少偏心和弯折。

(7)按规定压接道次和压痕实行压接。

2套筒冷挤压连接质量及安全操纵标准2．1质量操纵钢筋套筒冷挤压连接施工质量检查的方法包括：外观检查和单向拉伸性能检查两个方面。

2．1．1施工质量外观检查(1)检查压接道次是否符合设计规定，不得少压、重压等现象，接头最小压痕应符合规定。

(2)接头表面不得有肉眼可见的裂纹。

(3)接头处弯折≤40。

(4)接头两端钢筋上显露检查标志，但不显露定位标志。

(5)外观检查不合格的接头应采取补救措施，不能补救的应作好标记，并在不合格的接头中抽取3个试件作抗拉试验，若有一个试件的强度低于设计值，则该批接头不合格。

2．1．2抗拉性能检查(1)在正式施工前尚应实行现场条件下的挤压连接工艺试验，由试验室对连接件实行拉伸试验，试验合格后方能正式批量生产。

在施工中不同批次钢筋进场前，操作工人更换时，也应实行工艺试验。

(2)现场检查验收及抽检严格按照规范要求实行，出现不合格接头马上实行返工处理。

(3)连接接头力学性能检验以同一施工条件下同批材料、同等规格、同等级别、同型式的每500个接头为一批，不足500个也按一批计。

钢筋冷挤压连接机安全操作规程

钢筋冷挤压连接机安全操作规程一、有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定：（一）新挤压设备使用前；（二）旧挤压设备大修后；（三）油压表受损或强烈振动后；（四）套筒压痕异常且查不出其他原因时；（五）挤压设备使用超过一年；（六）挤压的接头数超过5000个。

二、设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头，应保持清洁，并应及时用专用防尘帽封好。

超高压油管的弯曲半径不得小于250mm，扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。

三、压力表应定期检查、测定误差不应大于5%。

四、挤压机液压系统的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。

五、压模、套管与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。

六、挤压前准备工作：（一）钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净；（二）钢筋与套筒应先进行试套，当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时，应预先进行矫正或用砂轮打磨；不同直径钢筋的套筒不得串用；（三）钢筋端部应划出定位标记与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度一半，检查标记与定位标记的距离宜为20mm；（四）检查挤压设备情况，应进行试压，符合要求后方可作业。

七、挤压操作应符合下列要求：（一）钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。

（二）压接钳就位时，应对准套筒压痕位置的标记，并应与钢筋轴线保持垂直；（三）挤压顺序宜从套筒中部开始，并逐渐向端部挤压；（四）挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。

八、作业后应收拾好成品、套筒和压模，清理场地，切断电源，锁好开关箱，最后将挤压机和挤压钳放到指定地点。

主体结构套筒冷挤压

主体结构套筒冷挤压套筒冷挤压套筒挤压套筒挤压连接冷挤压冷挤压模具挤压套筒技术交底套筒冷压冷挤压成型机套筒扳手钢筋连接套筒
技术交底
年月日编号
建设单位
单位工程
分项工程
主体结构套筒冷挤压
交底内容
枫叶新都市B区5#楼主楼暗柱钢筋采用套筒冷挤压连接；在施工过程中，必须执行行业操作规程和本次技术交底要求进行施工。
6、外端压痕没有保护齿，使套筒变型量过大。工人管理不严，致使工人图快而勿视质量。
7、现场挤压连接折角过大。由于连接钢筋较长，在施工中工人没有扶正钢筋就进行挤压，操作不当，挤压时未扶水平产生折角过大。
四、质量控制：
1钢筋伸入套筒长度L-10mm/2，且不得大于L/2。
2.钢筋定位标志，检查钢筋伸入套筒尺寸，套筒延伸及相关质量。
8、在预制过程中不划出明鲜标记不得挤压。
9、接受公司、监理公司、业主等主管部门的检查，并及时纠正不足之处。
五、工工期要求：
根据项目部的周计划和施工任务要求内，提前完成。
六、安全生产、文明施工：
1.按照工地有关安全生产、文明施工要求进行施工。
2.做到工完场清，保持施工范围的卫生和清洁。
3.进场的设备和材料按施工现场的要求堆放在指定地点。
一、作业条件
1.用于本工程的套筒已经进场，且自检合格套筒合格证，试验报告齐全，交资料员、质量员，报监理审核，报告与批号相符合。
2.套筒冷挤压操作人员经培训，并持有效操作上岗证。并经监理单位认可。
3.进入施工现场操作人员，已经安全教育。
4.钢筋的规格及连接构造尺寸已经过校对。
5.作业区域、施工场地，电源位置均已确定。
4.爱护文明工地的标识和标牌。
5、所有焊接操作人员必须经考试合格持证上岗。

钢筋套筒冷挤压连接作业指导书

钢筋套筒冷挤压连接1 适用范围适用于LBAMSG-2项目总承包管理部第二项目部六工区所有桥梁、通道桩基础及墩柱钢筋笼加长，不包括桩基及墩柱连接处。

2 施工准备2.1材料准备Ⅱ、Ⅲ套筒材料的力学性能表表2.1.22.2机具准备±0.1mm。

2.3作业条件相同规格钢筋连接时的钢套筒型号、压模不同规格钢筋连接时的钢套筒型号、压模3 施工工艺3.1工艺流程钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正→检查钢筋端头压接标志→钢筋插入钢套筒→挤压→质量检验3.2操作工艺1次合格率为100％时，验收批接头数量可扩大一倍。

4、质量标准4.1主控项目检验方法：全数观察检查。

检验方法：测量和检查出厂合格证。

检验方法：检查检验报告单。

检验方法：检查连接试件报告单。

4.2一般项目°（即7/100）；Ⅲ级接头的百分率不应大于25％，Ⅱ级接头百分率不应大于50％，Ⅰ级接头的百分率可不受限制，同一受力钢筋不宜设置两个以上接头。

5、施工注意事项5.1接头钢筋宜用砂轮切割机断料。

5.2接头的压痕道数应符合钢筋规格要求的挤压道数，认真检查压痕深度，深度不够的要补压，超深的要切除接头重新连接。

5.3挤压连接操作过程中，遇有异常现象时，应停止操作，检查原因，排除故障后，方可继续进行。

5.4挤压连接施工必须严格遵守操作规程，工作油压不得超过额定压力。

5.5钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜满足国家现行标准《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm。

连接件之间的横向净距不宜小于25mm。

6、成品保护6.1在地面预制好的接头要用垫木垫好，分规格码放整齐。

6.2套筒内不得有砂浆等杂物。

套筒在运输和储存中，应按不同规格分别堆放整齐，不得露天堆放，防止锈蚀和沾污。

6.3在高处挤压接头时，要搭好临时架子，不得蹬踩接头。

7、安全环保措施7.1加强对作业人员的安全环保意识教育，严格遵守公司关于《环境/职业健康安全作业指导书》的有关规定。

钢筋套筒冷挤压连接作业指导书

钢筋套筒冷挤压连接1 适用范围适用于LBAMSG-2项目总承包管理部第二项目部六工区所有桥梁、通道桩基础及墩柱钢筋笼加长，不包括桩基及墩柱连接处。

2 施工准备2.1材料准备2.1.1用于挤压连接的钢筋必须具有质量证明书和检验报告，其表面形状尺寸和性能等应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（ＧＢ1499－98）或《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（ＧＢ13014－91）标准的要求；钢筋种类和规格符合设计要求。

2.1.2HRB335、HRB400级（Ⅱ、Ⅲ级）带肋钢筋挤压接头所用套筒材料，其实测力学性能应符合表2.1.2的要求。

2.1.3挤压接头所用套筒必须由定点工厂严格按设计要求进行生产，规格尺寸符合表2.1.3ａ的要求，钢套筒尺寸允许偏差应符合表2.1.3ｂ的要求。

2.1.4套筒应有型式检验报告和出厂合格证，运输和储存时应防止锈蚀和污染，分批验收，按不同规格分别堆放。

2.2机具准备2.2.1高压油泵、油管、压钳、钢筋挤压压模、吊挂小车、平衡器、角向砂轮、划标志工具及检查压痕卡板卡尺等工具。

2.2.2压钳的性能试验、可靠性和耐久性试验应符合《超高机具用液压缸试验方法》的规定。

2.2.3超高压泵站与超高压油管应符合现行有关标准的规定；高压油管严禁硬性弯折和重物砸压。

2.2.4挤压机的挤压力已经过标定。

挤压的接头数超过5000个或设备使用超过一年要重新标定。

2.2.5检测卡尺的测量精度应达到±0.1mm。

2.3作业条件2.3.1挤压作业前，检查挤压设备是否异常，并试压，符合要求后方准作业。

2.3.2按连接钢筋规格和套筒型号选配压模，对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。

连接相同直径钢筋的钢套筒型号、压模型号应符合表2.3.2ａ的规定，连接不同直径钢筋的钢套筒型号、压模型号应按表2.3.2ｂ的规定采用。

相同规格钢筋连接时的钢套筒型号、压模不同规格钢筋连接时的钢套筒型号、压模2.3.3钢套筒表面沿长度方向标有清晰均匀的压接标志，中部两条标志的距离应不小于20mm。

钢筋冷挤压连接操作规程

钢筋冷挤压连接操作规程钢筋冷挤压连接是一种常用的连接方法，其优点包括连接强度高、施工便捷、无需火焰或焊接等等。

这种连接方式涉及到一系列操作规程，以下将详细介绍钢筋冷挤压连接的操作规程。

一、材料准备1. 钢筋：选择符合设计要求的钢筋，并进行表面清理，确保无铁锈、污垢等。

2. 连接套筒：选择符合设计要求的连接套筒，并进行表面清理。

3. 冷挤压设备：选择适合的冷挤压设备，并确保设备完好，无损坏或故障。

二、连接准备1. 钢筋预处理：根据设计要求，对需要进行冷挤压连接的钢筋进行修剪和加工，确保长度和直径符合要求。

2. 连接套筒准备：对连接套筒进行测量和检验，确保尺寸和质量符合要求。

三、冷挤压连接操作1. 钢筋定位：将需要连接的钢筋放入连接套筒中，并通过钢筋定位器将钢筋定位在连接套筒的正确位置。

2. 冷挤压装置设置：根据钢筋的直径和连接要求，调整冷挤压设备的参数，确保挤压力、挤压速度和挤压时间符合要求。

3. 冷挤压连接：将冷挤压设备的挤压头放置在连接套筒上，并启动设备，使挤压头施加适当的挤压力进行连接。

根据钢筋的材料和直径，设置适当的挤压力。

4. 检查连接质量：在冷挤压完成后，对连接部位进行视觉检查和力学性能测试，确保连接质量符合要求。

检查项目包括连接部位的外观、连接部位的垂直度、连接部位的挤压尺寸等。

5. 记录和验收：对冷挤压连接的相关参数和检测结果进行记录，并进行验收。

记录内容包括连接钢筋的编号、直径、长度，连接套筒的编号、直径，冷挤压设备的参数，连接部位的外观检查和力学性能测试结果。

四、安全注意事项1. 操作人员应具备相关的技术知识和操作经验，严禁无经验人员进行操作。

2. 操作过程中要注意保持操作区域的整洁，避免杂物和碎屑对操作造成干扰和危险。

3. 操作过程中要确保冷挤压设备的正常运行，及时检查设备状态，并进行维护保养。

4. 操作过程中要严格按照操作规程进行操作，不得随意更改参数和操作顺序。

5. 操作过程中要注意人身安全，正确使用个人防护设备，避免发生意外事故。

14带肋钢筋套筒冷挤压连接作业指导书

带肋钢筋套筒冷挤压连接作业指导书1. 主题内容和适用范围本标准规定了带肋钢筋套筒冷挤压连接分项工程的施工工艺，适用于一般工业与民用建筑的建筑物（构筑物），直径在φ16—40mmII级、HI级带肋钢筋的径向挤压连接分项工程的施工。

2. 施工准备2.1材料2.1.1 钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）的要求。

进口钢筋应符合有关规定。

2.1.2 连接套筒：抗拉强度σa∈（300-500）N/mm2，屈服强度σs∈（225-350）N/mm2，延伸率σa≥20％。

套筒的尺寸偏差应符合《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ108-96）中第3.0.3条的规定。

套筒全截面强度应大于被连接钢筋强度的1．1倍。

套筒应有出厂合格，在运输存储中应按不同规格分别堆放。

2.2 主要机具设备2.2.1 C Y型手持式侧压钢筋连接机；2.2.2 挤压设备应符合（JG107-96）中4.1条的规定。

3. 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作要点3.2.1准备工作A、经检验合格的钢筋宜采用砂轮切割机断料。

B、钢筋端部的扭曲、弯折、斜面等应予以校正或切除。

钢筋连接部位上的飞边或纵肋过高等应采用砂轮机修磨，以保证套筒能自由套入钢筋。

C、钢筋连接部位上的浮锈、泥沙、油污等应清除干净。

D、钢筋连接部位划出控制套筒套入长度的定长标记。

E、套筒：套筒应有产品合格证，并进行外观尺寸检查，套筒应集中妥善保管以免锈蚀或污染的套筒应清理后方可使用。

F、设备：使用前应作检查，并进行试压，确认符合要求方可作业，液压泵压力表应每压接5000个接头标定一次。

3.2.2 操作要点A、挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直。

B、挤压应从套筒中央开始，并依次向两端挤压。

C、冷压接头的压接一般宜分两次进行。

第一次先将套筒一半套入一根被连接钢筋，压接半个接头，然后在施工现场再压接另半个接头。

第二次压接前拆除塑料袋护套，将连接钢筋插入未压接的半个套筒，确认钢筋完全插入后方可开机压接。