钢筋直螺纹套筒连接施工方案.

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钢筋直螺纹套筒连接施工方案47279

钢筋直螺纹套筒连接施工方案47279

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (2)四、施工方法 (3)五、质量注意事项 (8)六、常见问题处理措施 (9)七、成品保护 (10)八、环境、职业健康安全管理措施 (11)一、编制依据1、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007);2、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG 163-2004);3、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107—2016);4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》;(16G101-1、16G101-3);5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);6、XXX二期设计图纸二、工程概况工程名称:建设单位:设计单位:监理单位:施工单位:XXX建设工程发展有限公司工程地点:本工程机械连接用于XXX楼主楼筏板钢筋及地库顶板梁内钢筋(直径≧20),机械连接接头等级不低于II级。

三、施工准备(一)施工技术准备1、凡参与接头施工的操作工人必须参加技术配训,经考核合格后持证上岗。

2、熟悉图纸,核对有编号的布筋图纸加工单与成品的数量。

3、做好技术交底。

(二)材料机具准备1、套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。

2、主要机具:切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、扳手及量规(牙型规、环规、塞规)。

(三)作业条件1、机械连接接头工艺性能检测合格。

2、钢筋端头螺纹已加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件。

3、钢筋连接用的套筒已检查合格,进入现场挂牌整齐码放。

4、布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。

四、施工方法(一)工艺原理剥肋滚压直螺纹连接技术是克服了锥螺纹、镦粗直螺纹、等强滚轧直螺纹等技术的缺陷而新开发的钢筋机械联接技术,基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落,然后滚轧成规整的直螺纹,再用相配套的带有内螺纹的套管将两根钢筋相对拧紧连接成一体。

根据钢材形变强化的原理,钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅提高,足以弥补剥肋所造成的强度损失,且延性好,能充分发挥钢筋母材的强度和延性,接头性能达到JGJ 107—2016中II级接头标准。

直螺纹套筒连接施工方案

直螺纹套筒连接施工方案

直螺纹套筒连接施工方案
在建筑工程和机械设备安装中,直螺纹套筒连接是一种常见的连接方式。

它可
以保证连接的牢固性和密封性,适用于不同材质和直径的管道和设备连接。

本文将介绍直螺纹套筒连接的施工方案,包括材料准备、工具准备、施工步骤等内容。

材料准备
进行直螺纹套筒连接之前,需要准备一些必要的材料,包括:
•直螺纹套筒
•螺纹密封胶
•清洁剂
•润滑剂
工具准备
除了材料准备外,还需要准备一些工具,以确保施工顺利进行,如:•扳手
•扳手套筒
•手套
•抹布
•手动螺纹刀
施工步骤
1.首先,确保管道末端平整和无毛刺,使用抹布和清洁剂清洁管道表面,
保持干净。

2.在管道的螺纹位置涂抹螺纹密封胶,确保密封性和防漏。

3.将直螺纹套筒插入管道螺纹中,旋转套筒直到完全插入并与管道末端
对齐。

4.使用扳手套筒拧紧直螺纹套筒,确保连接紧固但不过紧,防止损坏套
筒或管道。

5.使用手动螺纹刀检查连接处的螺纹是否完整,如有需要可以进行修整。

6.最后,使用润滑剂涂抹连接处,以确保连接的灵活性和耐久性。

注意事项
•施工过程中注意安全,避免发生意外伤害。

•在连接之前,确保所有材料和工具都是干净的,以免影响连接质量。

•在连接处使用适量的螺纹密封胶,以确保连接的密封性和防漏性。

通过以上的施工方案,我们可以有效地进行直螺纹套筒连接,确保管道和设备的安全可靠连接,提高工程的施工效率和质量。

钢筋滚轧直螺纹连接施工方案(优选.)

钢筋滚轧直螺纹连接施工方案(优选.)

钢筋滚轧直螺纹连接施工方案1、适用范围钢筋滚轧直螺纹连接技术适用于房屋建筑与一般构筑物中Ф16mm-Ф40mmHRB335、HRB400钢筋的连接,连接技术应符合DB34/T463-2004《钢筋滚轧直螺纹连接技术规程》和JGJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》,接头连接的钢筋应符合GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。

在本工程中适用于直径d≥28纵筋、楼层竖向构件中d≥25纵筋、框支柱和框支梁纵筋采用机械连接。

2、工艺流程钢筋下料→滚丝→检验→连接套式装保护帽→连接→检验3、施工准备3.1机床安装及搭建料架3.1.1根据接头数量及工程进度要求设置机床数量,两台一组,对称加工。

3.1.2根据所加工钢筋长度确定两台机床之间距离及料架长度,为钢筋最大长度加0.5m-1m。

3.1.3将机床安放平稳,用方木架牢,两台机床主轴线应在一个轴心上并处于水平位置,如有倾斜,只能是夹钳方向低,但不大于5°。

3.1.4料架上平面必须低于机床夹钳中心线2.5—3cm。

3.1.5连通电源,按机床使用说明书要求试车。

3.2凡参加施工人员均应经技术培训,机床操作人员应经考核合格,持证上岗。

3.3施工前检验钢筋是否符合GB1499《筋混凝土用热轧带肋钢筋》的要求。

套筒应有合格证,其形式规格应与包装箱标志相符,与工程要求相符。

4、操作要点4.1下料:钢筋应先调直后下料,要求用切割机或砂轮片下料,钢筋端面与轴线垂直,不得有挠曲和马蹄形,严禁用电焊、气割等热加工方法下料。

当遇到需打拐钢筋连接时,应先加工丝头,后进行打拐,以保证生产安全。

4.2丝头尺寸调定4.2.1初调,根据加工钢筋直径用相应规格的调径通、止光规,放入滚丝头四滚轮之间,旋转外套,收滚丝轮与调径通、止、光规接触,取出通光规,使通光规能通,止规能止,而后锁紧外套。

把行程调节板上相应规格的刻线对准护板上的”0”刻线,而后锁紧行程调节板。

4.2.2精调,通过实际滚轧丝头,用螺纹环规检验,通环规能顺利旋入有效扣,止环规旋入不大于3P(P为螺距),用长度卡板测量丝头长度,应符合要求,如有误差再次调整。

直螺纹套筒连接施工方案

直螺纹套筒连接施工方案

精心整理一、工程概况本工程为合肥市金雅迪置业有限公司金雅迪大厦,位于合肥市新站实验区胜利路北侧,琅琊山路西侧,施工场地狭小。

分为A、B两个区,A区为地上24层,局部18层,地下一层,建筑面积16135㎡;B区为地上32层,地下二层,建筑面积40180.5㎡;总建筑面积56315.5㎡。

该工程结构梁钢筋采用三级钢筋,三级钢Φ18-Φ25二、6.3。

2为了满足本工程质量及进度要求,由专业单位负责施工:①、本工程将由专业施工单位调派李才星到现场负责。

②、确保现场有专业机械操作工2-4人(有上岗证)钢筋滚压机2台,并根据施工现场要求随时增加,机械及人员以满足施工进度。

③、在施工现场设专职质检员壹个,对所有加工与安装的接头及时检查,并做好记录(统一表格式);确保工程质量优良(优良率100%)。

④、在施工现场设专职安全员壹名,配合做好安全预防措施,并做好记录。

3、丝头加工机床4、丝头加工注意事项①、钢筋滚压直螺纹丝头端面应垂直于钢筋轴线,不得有饶曲及马蹄形。

②、夹钳上的钢筋伸出长度向里外都直接影响丝头的加工长度,故其伸出端面必须与钢丝轮外端对齐。

③、按要求调定滚丝轮直径和调节板刻线,并夹紧钢筋。

5、螺纹丝头质量控制及检测标准①、外观质量:目测牙形饱满,牙顶宽超过0.75MM秃牙部分累计长度不得大于螺纹周长的1/2。

②、螺纹直径:利用螺纹通止环规进行检查,通规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度,止规旋入丝头不超过3P即3个丝(P为螺距)。

③、滚压螺纹长度:按表一螺纹旋合长度+1标准,进行1%抽样检查,并做6、7、个为一批接头数量可扩大到1000个头。

8、加工质量检验方法①、钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验应符合通环规则顺利旋入整个有效扣长度,而止环规旋入丝头的深度小于等于3P(P为螺距)。

②、钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡板检测,允差不大于1P。

③、连接套螺纹中径尺寸的检验用止、通塞规。

止塞规旋入深度小于等于3P;通塞规应全部旋入。

钢筋直螺纹套筒连接施工方案

钢筋直螺纹套筒连接施工方案

钢筋直螺纹套筒连接施工方案报审表工程名称:湄潭县电影院棚户区改造安置工程湄潭县电影院棚户区改造安置工程钢筋直螺纹套筒编制人:职务:校对人:职务:审核人: 职务:审批人:职务:重庆厦坤建设(集团)有限公司编制时间:2013年3月1日钢筋直螺纹套筒连接施工方案一、工程概况:1、【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】湄潭县电影院棚户区改造安置工程工程;工程建设地点:湄潭县茶乡路;属于框架结构;总建筑面积:86225。

03平方米;总工期:580天。

本工程分为三部分:二十四层部分、十八层部分、酒店部分;二十四层部分为D、E栋,建筑高度:80m,地上24层;地下1层;标准层层高:2.9m ;结构转换层6m;十八层部分为A、B、C栋,建筑高度64m,地下1层,地上17层,标准层层高:3m,结构转换层层高:6m;酒店部分,建筑高度80m,地下1层,地上19层,标准层层高:3。

8m;2、有关单位:建设单位:湄潭县万通置业投资有限公司设计单位:贵州城乡规划研究院设计监理单位:贵州立达建设监理咨询有限责任公司监理勘察单位:贵州地质勘察院地质勘察施工单位:重庆厦坤建设(集团)有限公司组织施工;由文义海担任项目经理,杨儒锵担任技术负责人.本工程主体结构采用全现浇钢筋混凝土框架结构体系,楼盖采用全现浇梁板结构承重;结构安全等级二级,结构设计所用年限为50年,钢筋连接质量等级不低于二级;本工程使用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接的钢筋直径主要为:20mm、22mm、25mm钢筋;本工程钢筋螺纹套筒连接主要使用在:结构转换层。

二、施工准备1、材料:钢筋的品种、规格、外观必须符合设计要求,应有出厂证明、试验报告单;直螺纹连接套筒用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材,套筒表面应有规格标记。

2设备机具:机械设备:GHG—40型直螺纹套丝机.主要工具:力矩扳手、量规(牙形规、卡规、直螺纹塞规)等。

3作业条件3。

钢筋直螺纹套筒连接施工方案

钢筋直螺纹套筒连接施工方案

钢筋直螺纹套筒连接施工方案钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接接头施工其工艺原理是:将钢筋待连接部分剥肋后滚压成螺纹,利用连接套筒进行连接,使钢筋丝头与连接套筒连接为一体,从而实现了等强度连接。

本工程使用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接的钢筋直径为:16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、32mm以上钢筋。

一、钢筋丝头加工要点(一)工艺流程钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检存放待用操作要点:1.钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备,但严禁使用气割。

2.剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。

3.丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。

4.带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。

5.丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。

6.存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。

(二)丝头加工质量控制1.钢筋端头平切。

钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。

2.用螺纹环规控制螺纹直径大小。

螺纹的直径靠设备本身来保证。

检验方法见下表。

3.用挡铁定位控制丝头长度。

螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁,挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。

使用方法如下图。

(三)丝头保护加工完的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐。

二、钢筋连接施工要点(一)工艺流程施工操作要点:钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。

接头拧紧:使用工作扳手或管钳等工具将连接接头拧紧,必须达到接头拧紧力矩值。

作标记:对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开。

施工检验:对施工完的接头进行的质量检验。

(二)劳动组织工班长一人,负责施工现场的技术要点控制,并监督安全操作。

每组工人2~3 人,应使用工作扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧(锁母型接头除外),接头拧紧力矩不应小于下表的规定。

钢筋直螺纹套筒连接技术交底

钢筋直螺纹套筒连接技术交底

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

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2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

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2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件 58工程名称 交底日期 2023.08.19 施工单位分项工程名称钢筋工程交底提纲施工准备、施工工艺、施工控制要点、安全环保规定交底内容:钢筋直螺纹套筒连接技术交底见图4-1~图4-4。

图4-1 标准型接头安装 图4-2 正反丝扣型接头安装六、成品保护1、 钢筋丝扣加工完毕,堆放时必须在丝扣上套上塑料保护帽,防止丝扣破坏。

钢筋直螺纹连接作业指导书

钢筋直螺纹连接作业指导书

目录1.目旳 ............................................................. 错误!未定义书签。

2.编制根据 ......................................................... 错误!未定义书签。

3.合用范围 ......................................................... 错误!未定义书签。

4.技术准备 ......................................................... 错误!未定义书签。

5.人员组织 ......................................................... 错误!未定义书签。

劳动力组织记录表 ................................................... 错误!未定义书签。

6.材料规定 ......................................................... 错误!未定义书签。

7.机具配置 ......................................................... 错误!未定义书签。

7.1钢筋剥肋滚压直螺纹机.......................................... 错误!未定义书签。

7.2限位挡铁..................................................... 错误!未定义书签。

7.3螺纹环规..................................................... 错误!未定义书签。

7.4力矩扳手..................................................... 错误!未定义书签。

钢筋直螺纹套筒连接施工方案

钢筋直螺纹套筒连接施工方案

钢筋直螺纹套筒连接施工方案一、施工前准备工作1.施工图纸的审查:对工程图纸进行审查,确认钢筋直螺纹套筒连接的位置和数量,同时检查钢筋的规格和质量要求。

2.材料准备:根据图纸的要求,准备好所需的钢筋和钢筋直螺纹套筒。

3.现场准备:清理施工现场,并做好基础工程的施工准备。

二、施工步骤1.开槽准备:在混凝土中打孔,孔的直径和深度根据钢筋直螺纹套筒的规格和要求确定。

打孔的位置要根据图纸进行定位,并确保孔的位置准确无误。

2.钢筋准备:根据图纸要求,将钢筋剪裁成合适的长度,并清理好表面的锈蚀物,保证钢筋的质量。

3.钢筋直螺纹套筒的安装:将预先准备好的钢筋直螺纹套筒插入预先打孔的混凝土中,直到套筒的底部与混凝土表面齐平。

同时,要确保套筒的位置和方向正确。

4.钢筋的安装:将准备好的钢筋插入钢筋直螺纹套筒中,并通过旋转的方式将钢筋与套筒连接起来,直到钢筋插入到套筒的末端。

5.钢筋连接的质量检查:检查钢筋的连接是否牢固,是否满足图纸的要求,是否有损坏或者缺陷。

6.混凝土施工:在完成钢筋连接后,进行混凝土浇筑工作,确保混凝土的质量和强度。

7.等待固结:等待混凝土固结和硬化后,施工人员可以进行后续的工作。

三、施工注意事项1.安全防护:在施工过程中,施工人员应注意安全防护,穿戴好相应的安全装备,确保工作人员的人身安全。

2.施工质量:严格按照设计图纸要求进行施工,确保钢筋直螺纹套筒连接的质量,避免出现质量问题。

3.检查要求:在施工过程中,对每一道工序进行质量检查,确保施工质量符合规范要求。

4.进度控制:合理安排施工进度,确保施工的连续性和效率,避免影响整体工程进度。

5.施工记录:在施工过程中,做好相应的施工记录,包括施工日期、数量、质量等,在施工完成后可以用于施工验收和后续工程的记录。

综上所述,钢筋直螺纹套筒连接施工方案主要包括施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项。

在施工过程中,应严格按照设计要求进行施工,并注意安全防护和施工质量的控制,以确保钢筋直螺纹套筒连接的质量。

钢筋直螺纹连接施工方案

钢筋直螺纹连接施工方案

钢筋滚轧直螺纹连接施工方案本工程框架柱、框架梁钢筋直径d〉22时采用滚轧直螺纹连接方式,设计接头等级为I级。

直螺纹连接能更好地保证施工质量,且能全天候作业,保证施工工期.执行标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—2003)《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG163-2004)(一)、施工准备1、材料钢筋:应有出厂合格证,试验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。

钢筋的验收和加工,应按有关的规定进行。

接头连接套筒:应有出厂合格证,试验报告性能应符合有关标准或规范的规定。

材料宜用45号优质碳素结构钢。

2、机具设备钢筋滚轧直螺纹成型机:采用GHB40,能套制Ф16~50钢筋(HPB235~HRB335).力矩板手:用PW360(管钳型)力矩值为100~360N·m。

辅助机具:有砂轮锯、角向磨光机、台式砂轮各一台。

3、作业条件⑴、接头连接套规格必须与钢筋规格一致。

⑵、直螺纹连接接头不能用于预应力钢筋,经常承受反复动荷载及承受高压应力疲劳荷载的结构构件.(二)、操作工艺1、工艺流程钢筋原料→切头→机械加工(丝头加工)→套丝加保护套→现场安装2、操作工艺⑴、所加工的钢筋应先调直后再下料,切口端面与钢筋轴线垂直,不能有马蹄形或弯曲.不得采用气割下料。

⑵、加工丝头时,应采用水溶性切削滑液,不得在不加润滑液的情况下车牙。

⑶、加工的钢筋螺纹丝头的外形尺寸、牙形、螺距等必须满足产品设计要求,且与连接套的牙形、螺距一致.⑷、接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度。

⑸、已加工完成并检验合格的丝头要加以保护,钢筋一端丝头戴上保护帽,另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。

⑹、钢筋连接时,钢筋的规格和连接套的规格一致,并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。

接头拼接时应用力矩扳手拧紧,接头拧紧值应满足表1规定的力矩值,不得超拧,并应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。

(如图一、图二所示)。

接头拧紧力矩值(表1)心至长度为钢筋直径的35倍区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率:接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%;Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%;I级接头的接头百分率可不受限制;受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制.⑻、接头应避免设在框架梁端及柱端箍筋加密区,当无法避免时,要采用I级接头或II级接头,且接头百分率不应超过50%。

直螺纹连接施工方案

直螺纹连接施工方案

目录一、工程概况 ................................................ 错误!未指定书签。

(一)基本概括 ................................................... 错误!未指定书签。

(二)机械连接的使用情况.................................... 错误!未指定书签。

二、编制依据 ................................................ 错误!未指定书签。

三、材料要求 ................................................ 错误!未指定书签。

(一)直螺纹套简原材要求.................................... 错误!未指定书签。

(二)螺纹套筒原材料要求.................................... 错误!未指定书签。

(三)钢筋原材要求............................................. 错误!未指定书签。

(四)主要施工机械设备配备表 ............................. 错误!未指定书签。

四、套筒丝口加工及安装................................. 错误!未指定书签。

(一)加工前准备工作.......................................... 错误!未指定书签。

(二)工艺流程 ................................................... 错误!未指定书签。

(三)加工工艺 ................................................... 错误!未指定书签。

直螺纹钢套筒连接施工方案

直螺纹钢套筒连接施工方案

直螺纹钢套筒连接施工方案一、前期准备工作:1.确定施工方案:根据设计图纸和相关规范要求,确定直螺纹钢套筒连接的具体施工方案。

2.准备材料:根据设计要求和施工方案,准备好直螺纹钢套筒、螺纹钢筋、螺纹套筒接头、螺纹套筒接头连接螺母等材料。

3.准备设备:准备好切割机、焊接设备、牵引设备等必要的施工设备。

4.检查施工区域:检查施工区域是否符合施工要求,如有不符合的地方需要进行必要的处理。

二、施工步骤:1.切割螺纹钢筋:根据设计图纸要求和需要连接的钢筋长度,使用切割机将螺纹钢筋切割成适当的长度。

2.清理螺纹钢筋:使用刷子和清洁剂对螺纹钢筋进行清洁,去除油污、灰尘等杂物,确保螺纹钢筋表面干净。

3.套装螺纹套筒接头:将螺纹套筒接头穿入螺纹钢筋上,确保套筒与钢筋之间的螺纹完全匹配。

4.焊接连接:将连接螺母穿入螺纹套筒接头上,并使用焊接设备对螺纹套筒接头与螺纹钢筋进行焊接固定。

5.拉拔测试:使用牵引设备对连接后的螺纹套筒接头进行拉拔测试,确保连接牢固可靠。

6.防腐处理:对焊接好的螺纹钢套筒连接进行防腐处理,以提高其耐久性和防腐性能。

7.验收和记录:对每一道工序进行验收,并进行相应的记录,确保施工质量的可追溯性。

三、安全措施:1.施工现场应设置相应的安全警示标识,落实施工现场安全管理制度。

2.施工人员应佩戴相应的安全防护设备,如安全帽、安全鞋等。

3.施工设备应定期检查和维护,确保其安全可靠。

4.施工现场应保持整洁,确保安全通道畅通无阻。

5.严禁酗酒、吸烟和乱扔杂物等行为,严禁违规操作和违反规定的行为。

四、质量控制:1.严格按照设计图纸和规范要求施工,确保连接的尺寸、位置和质量符合设计要求。

2.施工过程中要保持工艺的规范和统一,确保施工质量的一致性。

3.对焊缝进行质量检查,确保焊接质量符合相关规范要求。

4.对施工过程进行质量记录,发现问题及时处理和整改。

通过以上的施工步骤和安全、质量控制措施,可以确保直螺纹钢套筒连接施工的顺利进行和连接质量的可靠性。

滚扎直螺纹钢筋连接接头专项施工方案

滚扎直螺纹钢筋连接接头专项施工方案

滚扎直螺纹钢筋连接接头专项施工方案一、前言钢筋连接接头是混凝土结构中的重要组成部分,在工程实践中起到连接钢筋的作用。

本文将针对滚扎直螺纹钢筋连接接头的专项施工方案进行详细介绍,旨在确保工程质量和施工效率。

二、施工准备1. 材料准备•滚扎直螺纹钢筋•接头套筒•接头剪断机、端面处理机•磨具•清洁工具•鼓风机2. 检查材料在施工前需对所有材料进行检查,确保材料符合规定标准,无损坏或变形等情况。

三、施工步骤1. 钢筋准备1.选择合适规格的钢筋,并对其进行长度切割。

2.使用端面处理机处理钢筋的断面。

2. 滚扎直螺纹1.钢筋表面清洁,确保无污渍,并在磨具中进行粗打磨。

2.利用滚扎机进行直螺纹加工,保证加工质量。

3. 安装接头套筒1.将接头套筒套在钢筋末端。

2.确保接头套筒位置正确,无偏差。

4. 钢筋连接1.将连接端的钢筋插入接头套筒中,并旋紧保证连接牢固。

2.检查连接处是否符合要求,无松动和变形。

5. 清理工作1.清理工地现场,确保没有杂物影响工程质量。

2.使用鼓风机进行清洁作业,保持施工现场整洁。

四、施工注意事项1.施工中需严格按照规范要求进行操作,保证接头质量。

2.施工人员要经过专业培训,熟练掌握施工技术。

3.施工现场需保持通风良好,避免气味和烟尘污染。

4.施工完成后,对接头连接处进行检查,确保质量合格。

五、总结本文针对滚扎直螺纹钢筋连接接头的专项施工方案进行了详细介绍,对相关工程人员提供了施工指导。

希望能够为工程建设提供有力支持,保证工程质量和安全。

以上是本文的详细内容,希望对您有所帮助。

钢筋套筒连接方案

钢筋套筒连接方案

钢筋套筒连接方案一、地下室、塔楼等钢筋连接规定:1、所有剪力墙柱钢筋:18以上(含18)采用钢筋套筒连接。

2、梁相同钢筋直径的搭接:18以上(含18)采用钢筋套筒连接。

3、16以下(含16)钢筋连接采用绑扎搭接。

二、工艺要求1、钢筋接头应设置在受力较小处,同一根钢筋不宜设置2个以上接头,同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。

2、钢筋套筒连接及绑扎搭接均按钢筋连接规范施工,同一截面接头不得大于50%,接头错开距离不小于500mm。

三、梁板柱套筒连接位置1、框架柱接头位置应高出楼面砼面500mm、1/6柱净高、柱的长边尺寸,三者取较大值。

同截面内接头百分率不能大于50%。

接头位置应避开箍筋。

2、框架梁的上部纵向钢筋其接头位置尽量按排到跨中1/3 范围支座钢筋主筋内,梁的下部纵向钢筋尽量贯通,如出现搭接,应设置在支座范围内。

四、操作工艺1、钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯,不得用气割下料。

钢筋下料时,要求钢筋端面与钢筋轴线垂直,端头不得弯曲、不得出现马蹄形。

2、钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查,钢筋的牙形必须与牙形规相吻合,其直径必须在卡规上标出的允许误差之内,直螺纹丝扣完整牙数不得小于以下表的规定值:3、接头的拧紧力矩值应符合下表的规定值:4、连接之前应检查钢筋直螺纹及连接套直螺纹是否完好无损。

钢筋直螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀,可用钢丝刷清除。

5、将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上,然后按上表规定的力矩值,用力矩扳手拧紧接头。

当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时,即达到接头的拧紧值。

连接水平钢筋时,必须先将钢筋托平对正用手拧进。

6、连接完的接头必须立即用油漆作上标记,防止漏拧。

五、质量要求1、钢筋机械连接接头的设计、应用与验收应符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-96)和各种机械连接接头技术规程的规定。

2、连接套筒不能有油脂、杂物等影响混凝土质量的缺陷存在。

3、外露丝扣不得超过2个完整扣。

直螺纹套筒施工方案

直螺纹套筒施工方案

直螺纹套筒施工方案1. 引言直螺纹套筒是一种用于连接管道和配件的常用连接装置。

本文档旨在提供一份完整的直螺纹套筒施工方案,以帮助施工人员正确、高效地进行安装工作。

2. 施工准备在进行直螺纹套筒的施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工过程的安全性和顺利进行。

2.1 材料准备根据设计方案和现场实际需求,将所需的直螺纹套筒以及配套的密封垫片、螺纹胶等材料准备齐全,以确保施工过程中的连续性和安全性。

2.2 工具准备准备各种必要的工具,包括管道切割机、扳手、螺纹工具等。

确保工具的良好状态,以确保施工过程中工具的稳定性和可靠性。

2.3 现场准备在施工现场设置合适的围栏和警示牌,确保施工区域的安全性。

清理施工现场,确保没有杂物和障碍物影响施工工作。

3. 施工步骤3.1 确定连接位置根据设计方案和现场实际情况,确定直螺纹套筒连接的位置。

使用测量工具进行测量,以确保连接位置的准确性和平衡性。

3.2 切割管道使用管道切割机对需要连接的管道进行切割。

确保切割平整、准确,以便于后续的套筒连接工作。

3.3 清理切割面在切割完管道后,使用刷子或其他工具清理切割面,确保切割面的光滑和干净。

清理切割面可以提高套筒连接的密封性和连接度。

3.4 套筒连接将直螺纹套筒插入切割好的管道中,旋转套筒使其与管道螺纹对齐。

使用扳手等工具对套筒进行旋紧,确保连接的紧密度和稳定性。

3.5 密封垫片安装在套筒连接完成后,将密封垫片安装到套筒连接处。

确保垫片的位置正确、紧密贴合,并能提供良好的密封效果。

3.6 螺纹胶施工在套筒连接处施工螺纹胶,以提高连接的密封性和稳定性。

涂抹螺纹胶时要均匀、充分地涂抹在套筒连接处,避免过量或不足。

3.7 施工检查在完成套筒连接工作后,进行施工检查。

检查连接处的紧密度和稳定性,确保没有泄漏或松动现象。

如有需要,可以进行重新调整和修正。

4. 安全注意事项在进行直螺纹套筒的施工过程中,需要注意以下安全事项:•施工人员应佩戴必要的安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等;•施工现场应保持整洁有序,避免杂物和障碍物的存在;•施工人员应具备相关的技术知识和经验,以保证施工质量和安全性;•在使用工具时,要注意正确使用和保管,避免发生意外伤害。

(建筑工程管理)钢筋直螺纹套筒连接施工方案

(建筑工程管理)钢筋直螺纹套筒连接施工方案

(建筑工程管理)钢筋直螺纹套筒连接施工方案郑州至开封城际铁路工程钢筋直螺纹套筒连接施工方案编制:审核:审批:中铁十五局河南城际铁路工程指挥部第六项目部2010年11月25日钢筋直螺纹套筒连接施工方案钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接接头施工其工艺原理是:将钢筋待连接部分剥肋后滚压成螺纹,利用连接套筒进行连接,使钢筋丝头和连接套筒连接为壹体,从而实现了等强度连接。

本工程使用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接的钢筋直径为:20mm、22mm、25mm及之上钢筋。

壹、钢筋丝头加工要点(壹)工艺流程钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检存放待用操作要点:1.钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面和母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备,但严禁使用气割。

2.剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。

3.丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。

4.带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。

5.丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。

6.存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。

(二)丝头加工质量控制1.钢筋端头平切。

钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让俩个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。

2.用螺纹环规控制螺纹直径大小。

螺纹的直径靠设备本身来保证。

检验方法见下表。

3.用挡铁定位控制丝头长度。

螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁,挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。

使用方法如下图。

(三)丝头保护加工完的丝头应加以保护,于其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐。

二、钢筋连接施工要点(壹)工艺流程施工操作要点:钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。

接头拧紧:使用工作扳手或管钳等工具将连接接头拧紧,必须达到接头拧紧力矩值。

作标记:对已经拧紧的接头作标记,和未拧紧的接头区分开。

施工检验:对施工完的接头进行的质量检验。

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沁阳市体育馆工程钢筋直螺纹套筒连接施工方案编制:审核:审批:新蒲建设集团有限公司沁阳市体育馆项目部2012年12月15日钢筋直螺纹套筒连接施工方案一、工程概况:本工程包括主场馆及训练馆,主体结构采用全现浇钢筋混凝土框架结构体系,楼盖采用全现浇梁板结构承重;结构安全等级二级,结构设计所用年限为50年,钢筋连接质量等级不低于二级;本工程使用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接的钢筋直径为:16 mm 、18 mm 、20mm 、22mm 、25mm 、28 mm 、32 mm 钢筋。

二、 施工准备1、 材料:钢筋的品种、规格、外观必须符合设计要求,应有出厂证明、试验报告单;直螺纹连接套筒用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材,套筒表面应有规格标记。

2 设备机具: 机械设备:GHG-40型直螺纹套丝机。

主要工具:力矩扳手、量规(牙形规、卡规、直螺纹塞规)等。

3 作业条件3.1 参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格,可持证上岗。

3.2 直螺纹套丝机等机械设备经维修试用,测力扳手经校验,可满足施工要求。

3.3 螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污,按规格尺寸加工,存放备用。

4 技术准备4.1钢筋应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的应切去,不得用气割下料。

4.2检验合格的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐。

5 现场连接施工5.1 连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

5.2采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。

带连接套筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露端应有保护盖。

5.3滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合表2.5.3的规定。

力矩扳手的精度为±5%。

5.4 经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记,单边外露丝扣长度不应超过2P 。

6 劳动组织班长一人,负责施工现场的技术要点控制,并监督安全操作。

每组工人2~3 人,应使用工作扳手或管钳进行施工。

三、施工操作工艺3.1 工艺规程3.1.1 直螺纹连接套连接钢筋施工工艺。

钢筋预加工在钢筋加工棚进行,其施工程序是:3.2 工艺操作方法:施工现场钢筋安装连接程序是:3.3 常用接头连接方法有三种:3.3.1同径或异径普通接头系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到规定的力矩。

3.3.2单向可调接头系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、可调连接器与上钢筋拧到规定的力矩值,再把锁母与连接套拧紧;3.3.3 双向可调接头系分别用力炬扳手将下钢筋与可调连接器、可调连接器与上钢筋拧到规定的力矩值,且保持可调连接器的外露丝扣数相等,然后分别夹住上、下可调连接器,把连接套拧紧。

标准型接头连接施工正反丝扣型接头连接施工异径型接头连接施工4、接头的应用结构设计图纸中已列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位。

接头等级的选定应符合下列规定:1、混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位,应优先选用Ⅱ级接头;当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时,应采用I级接头。

2、混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位,可采用Ⅲ级接头。

4.02、钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中受力钢筋的混凝土保护层最小厚度的规定,且不得少于15mm。

连接件之间的横向净距不宜小于25mm。

3、结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开,钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。

在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率),应符合下列规定:1)、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%;Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%;I级接头的接头百分率除下面b条款所列情况外可不受限制。

2)、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用Ⅱ级接头或I级接头,且接头百分率不应大于50%。

3)、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。

4)、对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%。

4、当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可高数据时,接头的应用范围可根据工程实际情况进行调整。

5、套筒挤压钢筋接头的安装质量应符合下列要求:1、钢筋端部不得有局部弯曲,不得有严重锈蚀和附着物;2、钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记,钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10mm;3、挤压应从套筒中央开始,依次向两端挤压,压痕直径的波动范围应控制在供应商认定的允许波动范围内,并提供专用量规进行检查。

4、挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹。

五、质量标准1 主控项目5.1.1 钢筋应有出厂质量证明和检验报告,钢筋的品种和质量应符合《钢筋混凝土用光圆钢筋》(GB13013-84)及《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》(GB1499-91)的要求。

5.1.2 直螺纹连接套应有产品合格证和检验报告,材质几何尺寸几直螺纹加工应符合设计和规定要求。

5.2 一般项目4.2.1 连接套必须逐个检查,要求管内螺纹圈数、螺距、齿高等必须与锥纹校验塞规相咬合;丝扣无损破、歪斜、不全、滑丝、混丝现象,螺纹处无锈蚀。

5.2.2钢筋连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验:⑴每种规格钢筋母材的抗拉强度试验;⑵每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3根;⑶接头试件应达到《钢筋机械连接通用技术规程》(GBJ107-96)表3.0.5中相应等级的强度要求。

5.2.3钢筋接头安装连接后抽取同规格接头数的10%进行外观检查。

应满足钢筋与连接套的规格一致,连接丝扣无完整丝扣完外露。

5.2.4用质检的力矩扳手,按表2.5.3规定的接头拧紧值抽检鸡头的连接质量。

抽检数量:梁、柱构件按接头数的15%,且每个构件的抽检数不得少于1个接头;基础\墙板构件按各自接头数,每100个接头作一验收批,不足100个也作一个验收批,每批抽3个接头.抽检的接头应全部合格,如有1个接头不合格,则该批接头应逐个检查,对查出的不合格接头可采用电弧贴角焊缝方法进行补强,焊缝高度不得小于5mm。

六、成品保护6.1连接管丝扣质量检验合格后,两端用塑料密封盖保护。

5.2钢筋端头套丝时,应采用专用设备及水溶性切削润滑液;套丝后立即戴上塑料保护帽,确保丝扣不损坏;另一端可按规定的力矩值拧紧连接套。

5.3连接半成品应按规格分类堆放整齐待用,不得随意抛掷。

七、应注意的质量问题7.1必须分开施工用和检验用的力矩扳手,不能混用,以保证力矩检验值准确。

7.2 钢筋在套丝前,必须对钢筋规格及外观质量进行检查。

如发现钢筋端头弯曲,必须先进行调直处理。

钢筋边肋尺寸如超差,要先将端头边肋砸扁方可使用。

6.3钢筋套丝,操作前应先调整好定位尺的位置,并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。

对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸,以保证丝扣精度,避免损坏梳刀。

7.4对个别经检验不合格的接头,可采用电弧焊贴角焊缝方法补强,但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定,持有焊工考试合格证的人员才能施焊。

7.5直螺纹接头加工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施工。

八、质量控制8.1、套筒和钢筋的进场检验及复试滚轧直螺纹连接所用材料的进场检验包括:连接套筒的检验和连接钢筋的检验。

按顺序又可分为三部分内容:可视质量检验、质量证明文件核查和必要的性能复试及工艺检验。

8.1.1可视质量检验8.1.1.1连接套筒的可视质量检验要点8.1.1.2检查连接套筒的出厂包装:包装上应标明产品的名称、规格、型号、数量、制造日期、产品批号、生产厂家。

8.1.1.3标志检查:连接套筒上应标明生产厂家标志、名称代号、主要参数代号,连接套筒的保护盖上应标明被连接钢筋的规格。

8.1.1.4外观质量:螺纹牙型应饱满(牙底和牙顶均具有完整的牙型),连接套筒表面不得有裂纹,表面及内螺纹不得有严重锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。

8.1.1.5内螺纹尺寸的检验:用专用的螺纹塞规检验,其塞通规应能顺利旋入,塞止规旋入长度不得超过3P。

8.1.1.6检查数量:进场时或使用前全数检查。

8.1.2连接钢筋的可视质量检验要点8.1.2.1标志检查:带肋钢筋的表面应轧上牌号标志,包括阿拉伯数字或阿拉伯数字加英文字母表示的钢筋牌号、汉语拼音字头表示的厂名、阿拉伯数字表示的公称直径毫米数。

公称直径不大于10mm 的钢筋,可采用挂牌方式。

8.1.2.2外观质量:钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

8.1.2.3检查数量:进场时或使用前全数检查。

8.1.2质量证明文件核查这里说的质量证明文件是由提供配套技术的厂家随产品进场时,附带的材料质量合格证、说明书、材料性能检测报告和形式检验报告。

8.1.2.1连接套筒的质量证明文件核查要点检查材质证明文件:连接套筒宜选用45号优质碳结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材,并应符合有关钢材的现行国家标准及《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)的有关规定。

8.1.2.2检查产品的合格证:产品合格证应包括产品的型号、规格,适用钢筋的品种,连接接头的性能等级,产品批号,检验日期,质量合格签章,厂家名称、地址、电话,当有特殊要求时,应表明相应的检验内容及指标。

8.1.2.3检查型式检验报告:滚轧直螺纹钢筋连接技术的提供单位应向使用单位提交有效的型式检验报告,检验内容包括:强度检验和变形检验,检验结果应符合《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)中表3.0.5和表3.0.7的规定。

应注意同样的连接形式,连接不同强度等级的钢筋时,型式检验所确定的性能等级可能是不一样的,所以应重点检查标记显示在连接套筒上的主要连接特征,与厂家提供的型式检验报告内容进行复核。

8.1.2.4连接钢筋的质量证明文件核查要点检查材质证明文件。

包括钢筋牌号(和金属铭牌内容核对)、化学成分及碳当量。

检查力学性能检验报告。

包括屈服强度、抗拉强度、断后伸长率和最大力总伸长率等力学性能特征值,须符合《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》(GB 1499.2-2007/XGL-2009)中表6规定。

8.1.3必要的性能复试及工艺检验材料、构配件进场后,对材料主要性能进行抽样复试,涉及安全、重要使用功能的,须见证明取样。

8.1.3.1连接套筒的必要性能复试《钢筋机械连接技术规程》(JGJ 107-2010)中明确规定了复核性的型式检验的条件,当生产厂家的材料、工艺、设备、关键参数等因素有较大的变化,出现质量缺陷、事故或有根据的质量隐患,或质量监督部门有要求时,才应重新进行复核性的型式检验,重新确定性能等级。

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