体育馆工程弧形柱及y形柱模板施工组织设计方案
体育馆钢结构工程(弧形管桁架)方案
1
14
喷涂机
ZQL-2000
北京涂装设备厂
2
15
超声波探伤仪
CTS-2000
中国
2
四、
1、材料采购
我们公司严格按照ISO9001质量管理体系，依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制，保证材料的及时供应和质量合格。
1.1材料的基本要求
本工程选用的钢板和型钢材采用Q345B(C)，力学性能及碳、硫、磷、锰、硅等的含量合格，保证必须符合标准（GB/T1591-94），其强屈比不应小于1.2，伸长率应大于20%，且应有明显的屈服台阶和良好的可焊性。
5.6.2装配用的工具必须经计量检测合格。组装平台必须平整，并且有强度、刚度好，经检验合格方可应用。
5.6.3构件组装要按工艺流程进行，零件连接处焊缝两侧50-100mm范围内的油污、铁锈等清理干净，装配时要认真控制好各零件的安装位置度，避免使用大锤敲打和强制装配。
5.6.4对于在组装后无法进行涂装的隐蔽面应事先清理表面并刷好油漆。
5.4.3凡起拱的所有构件，顶部应标识清楚，避免组装时出现误差。
5.5接料
5.5.1接料和组装必须在经过测平的平台上进行，平台上面的水平差不大于3mm。
5.5.2接料前，H型钢坡口采用数控H型钢切割机切割，两侧30-50mm范围内的铁锈及污物要清理干净。
5.5.3钢板接料焊缝必须采用埋弧自动焊，H型钢接料采用CO2气体保护焊，焊缝两端需加入板和引出板，其材质与板厚和坡口形式与焊件。焊接完毕后用气割切割，并修磨平整。
制作工期2个半月，包括钢柱、钢梁、埋件等，构件数量较多。
钢结构制作必须由监理、总包、加工分包进行全部过程管理。对每一个环节进行严格的质量控制。其中管理内容包括工期管理控制、工艺方案审核管理、构件质量管理控制、图纸细化管理控制、文件资料管理以及人员管理控制，直到发运包装检查出厂。
体育馆工程弧形柱及y形柱模板施工设计方案
体育馆工程弧形柱及y形柱模板施工设计方案目录1、编制依据 (2)1.1行业相关标准规范 (2)1.2主要技术要求 (2)1.3贵阳奥林匹克体育中心主体育场工程设计施工图纸 (2)2、工程简况 (2)2.1基本简况 (2)2.2弧形柱、Y型柱结构简况 (3)3、模板设计原则 (3)3.1满足使用 (3)3.2保证质量 (4)3.3技术先进 (4)3.4安全高效 (4)3.5经济适用 (4)4、弧形柱、Y形柱模板方案设计 (4)4.1柱尺寸分类及配模数量 (4)4.2柱模板设计方案 (6)5、生产组织及产品加工工艺 (8)5.1生产组织 (8)5.2产品加工工艺 (9)6、弧形柱、Y型柱模板现场安装 (12)7、施工质量标准和质量保证措施 (22)7.1产品质量标准 (22)7.2质量保证措施 (22)8、施工工艺 (22)8.1施工准备 (22)8.2工艺流程 (23)8.3操作要点 (23)8.4成品保护 (23)8.5安全注意事项 (24)1、编制依据1.1 行业相关标准规范1.2 主要技术要求1.2.1模板刚度要求混凝土最大浇筑速度2.5m/h(15℃)计，混凝土浇筑后模板侧向挠度控制在L/1000以内，且最大变形不超过3mm，另外应当满足柱模一次性浇筑最大高度地要求.1.2.2模板加工要求1、模板各种肋不得有肉眼可见地弯曲、错位、外扭；2、模板内不得有毛刺，焊碴应清除干净；3、模板材质为优质钢材，面板厚度5mm；4、模板边缘必须预处理，确保模板拼缝≤1mm；5、模板平整度≤2.0mm/m；1.3贵阳奥林匹克体育中心主体育场工程设计施工图纸2、工程简况2.1 基本简况主体育场工程建筑层数最高为六层，混凝土结构最高为40.36m，下部为钢筋混凝土框架结构，上部罩棚为交叉钢桁架结构.体育场工程分为A、B、C、D四个区，其中A区六层，B、C区各两层，D区一层，看台建筑总高度40.11m.结构体系为现浇框架结构，结构地设计使用年限为50年.2.2弧形柱、Y型柱结构简况本工程看台弧形柱共36根，高度方向弧形半径分为下部R=18000mm和上部R=9000mm地两节.弧形柱分部51～54（85～88）轴、1～1/9（1/37～46）轴、89～92（47～50）轴，G轴起弧处柱截面尺寸为700×700.柱起弧标高、柱顶标高、水平挑出距离详见下表：本工程主看台Y型柱共10根，分部在19～29轴/G轴，高度方向分为标高20.3～28.05和标高28.05～36.73 Y型分叉两节.其标高20.3～28.05段Y型柱截面尺寸为1100×变化，标高28.05m～36.73m Y型分叉段两端水平最大距离为6.6m.为保证该部分异形柱施工质量，柱模板采用定型钢模板，模板在工厂分段制作，运至现场后拼装.3、模板设计原则3.1满足使用结合施工组织设计要求，满足现场使用；3.2保证质量确保混凝土成型后结构地形状、尺寸和相对位置符合设计要求，表面光洁平整，质量满足混凝土施工工艺要求；3.3技术先进通用性强，应用先进地模板施工工艺，对成熟模板方案进行优化设计；精心设计细部节点；3.4安全高效保证模板拆装方便，支撑体系安全可靠；3.5经济适用适应当前施工水平，充分考虑模板在以后工程利用可能性.4、弧形柱、Y形柱模板方案设计4.1柱尺寸分类及配模数量4.1.1看台弧形造型柱尺寸分类及配模数量本工程看台弧形造型柱共有36根，根据柱子设计尺寸共分15种，通过对柱子分类及相近尺寸合并分成A、B、C、D、E、F六组施工，柱分组及模板配置数量见下表：4.1.2主看台Y型柱尺寸分类及配模数量本工程主看台Y型柱共有10根，根据柱子设计尺寸共分5种，为便于模板地周转，提高模板地利用率，同时满足现场施工需求，保证现场施工进度，模板统一进行配置，共配置四套，开叉高度统一到6700mm.模板分两次施工，标高从20.3～28.05施工一次，从28.05～36.73施工一次.4.2柱模板设计方案4.2.1弧形柱模板设计方案1、柱模板横断面按四块设计，高度方向下部R=18000mm节分成两节，上部R=9000mm 分成两节.2、模板面板采用5mm钢板，竖肋及横背楞为10#槽钢，弧板边框采用12mm钢板，柱子截面700mm方向不加背楞，异形断面方向布置横背楞.模板拼装采用异形断面夹700mm断面（一侧弧板，一侧平板）模板地拼接方式拼装，异形断面板面板开孔，与700mm断面地弧板和平板地边框用M20连接螺栓连接.模板拼装后在700mm宽度方向加体外对拉螺栓，对拉螺栓直径为20mm，在异型断面尺寸大于1500mm以上时再在中部加一道对拉螺栓，内部要加套管.模板高度分节接缝处要用M20连接螺栓作为拼接用螺栓.3、本工程51～54轴、85～88轴、89(50)轴、90(49)轴、91(48)轴14根柱子，51～54轴、85～88轴8根柱子尺寸相同，配2套模板，周转4次施工.89(50)轴、90(49)轴、91(48)轴共6根柱子，下部节（R18000）配置一套，尺寸完全同51～54轴、85～88轴柱子下部节模板，上部节（R9000）由于变化较大，按89(50)轴和91(48)轴各配置一套，下部节要做H=114和H=323地接高模板，以满足三种柱子下部节地尺寸变化.此14根柱子下部节再接H=512mm地接高节，与其他轴线地柱子（还有22根）地下部节变成通用，可以组成10套柱模施工总工36根柱子.4、各个轴线地柱子模板组拼图详见模板组装图.4.2.2 Y形柱模板设计方案1、柱模板横断面按四块设计，高度方向分成两节.2、起弧点~20.3m部分采用木模板，按图纸设计柱截面施工.3、标高20.3～28.05地模板面板采用5mm钢板，竖肋及横背楞为10#槽钢，弧板边框采用12mm钢板，柱子截面1100mm方向加背楞对拉，异形断面变截面方向在横背楞中部再加一道体内对拉螺栓.模板拼装采用异形断面夹1100mm断面（一侧弧板，一侧平板）模板地拼接方式，异形断面面板开孔，与1100mm断面地弧板和平板地边框用M20连接螺栓连接.模板拼装后在1100mm宽度方向加体外对拉螺栓，对拉螺栓直径为20mm，在异型断面尺寸大于1500mm以上时再在中部加一道对拉螺栓，内部要加套管.模板高度分节接缝处要用M20连接螺栓作为拼接用螺栓.4、标高28.05～36.73时模板Y型分叉，模板面板采用5mm钢板，竖肋为10#槽钢，横背楞为16#槽钢，分叉地两柱模板背楞中要用双16#槽钢联系背楞联成整体，弧段柱模外侧要搭设专用支撑架体支撑底模，直段柱模板支模后外侧要与地面用倒链拉紧，以防止模板整体倾覆.弧板边框采用12mm钢板，柱子截面1100mm方向活动双10#加背楞对拉，异形断面变截面方向在16#槽钢横背楞外对拉.模板拼装采用异形断面夹1100mm断面（一侧弧板，一侧平板）模板地拼接方式，异形断面面板开孔，与1100mm断面地弧板和平板地边框用M20连接螺栓连接.模板拼装后在1100mm宽度方向加体外对拉螺栓，对拉螺栓直径为20mm，在异型断面尺寸大于1500mm以上时再在中部加一道对拉螺栓，内部要加套管.模板高度分节接缝处要用M20连接螺栓作为拼接用螺栓5、各个轴线地柱子模板组拼图相见模板组装图.5、生产组织及产品加工工艺5.1生产组织1、工厂主任工程师、工艺技术员、质检员，配以本工程技术设计负责人，主要负责加工工艺制定、各种模板模具地设计、以及加工中地技术指导和质量控制工作.2、工厂副厂长负责各段地工作安排和进度落实.（1）下料段：负责模板材料地下料工作，由工作5-10年地专业技术工人组成.主要内容为钢板断料、剪板、钢板铣边、型材下料、型材冲孔、钻孔以及下料后型材地调直、异型带弧度边框地切割等.生产设备及工具为：等离子/火焰数控切割机、型材调直机、剪板机、冲床、钻床、车床等.（2）组焊段：根据加工交底要求，对产品组焊成型.组焊段由工作10年左右时间地优秀焊工进行.生产设备及工具为交流电焊机.（3）焊接段：负责对组焊成型地产品进行焊接，由取得焊工证地技术工人组成.生产设备及工具为二氧化碳保护焊机、交流电焊机.（4）打磨抛光段：主要负责对焊接后地产品上接缝焊点、起火焊点进行打磨抛光作业，由从事本专业3年以上地技术工人组成.配备工具主要为打磨抛光机.（5）组拼调校段：负责对单块成型产品地调平、弧度调校等，并根据组装图对产品进行组拼调验，由具有5年以上调验经验地技术工人组成.配备工具有：各种量具、水准仪、液压调平机、靠尺、千斤顶、手拉葫芦及其他五金工具等.（6）涂装段：负责产品终检后地涂装、编号、码放等，由从事本专业3年以上地技术工人组成.3、工厂主任工程师、质量检验员，全面负责加工过程中地质量控制，通过落实“自检、互检、终检”地三检制度对产品进行质量控制并形成纪录.5.2产品加工工艺5.2.1加工依据和使用标准1、国家相关法规、规范、标准、规程；2、设计图纸；3、产品加工及验收标准；4、变更及技术要求：加工中遇有变更需与设计、顾客方取得共识更改设计.5.2.2加工工艺流程下料→胎具制作→组焊成型→焊接成型→打磨抛光→组拼调校→检验→成品编号→涂装5.2.3材料要求1、弧形柱、Y形柱模板所用钢材材质符合Q235，对于不同使用条件地受力构件，所采用钢材材质应由设计人员确定.2、加工弧形柱、Y形柱模板地各种钢材，必须有合格地材质证明，并符合设计要求和国家现行标准有关规定.当材质有疑义时应进行抽样检查，合格后方可使用.3、对于吊环等重要受力构件，除应有合格地材质证明外，还应按规定进行材料力学性能实验，合格后方可使用.4、弧形柱、Y形柱模板采用地各种连接材料应有合格材质证明，并符合设计要求和国家有关标准地规定.5、焊丝为H08A（焊接Q235材料），焊剂为HJ431焊丝性能应满足《GB1300-77》地有关规定.6、焊条为E43系列，焊条性能应满足《 GB117－95》地有关规定.5.2.4加工1、放样及下料A、首先校对加工图尺寸及工艺文件.B、对几何形状不规则地节点进行逐一按1：1放大样，确定尺寸.C、样板、样杆应精确制造，其尺寸偏差符合《GB50205－2001》表4.1.2规定.D、制作样板和放样下料时应根据工艺文件要求预留切、割、刨、铣等加工余量，及焊接收缩量.E、样板需经自检、互检、复检后方可投入使用，使用过程中需经常检查、校对，如需修整应由放样负责人同意，修整后地样板必须经质量检查员认可.F、放样、下料前，应对影响放样、下料地钢材进行初步矫正，合格后方可下料.G、放样下料尺寸偏差应符合《GB50205－2001》4.1.3地规定.2、下料、铣边、连接孔成型A、数控火焰切割:适应厚度大于12mm板材零件及圆弧和不规则切角等部位.B、数控等离子切割：适应板材厚度小于10mm地钢板切割和不规则地曲线以及扇形钢板地切割.C、机械下料:适应于平面直边地零配件.D、下料前应检查材料是否有缺陷，遇有缺陷不得私自下料.E、数控火焰切割后，应去除氧化铁、打磨平整.F、零部件下料、铣边、冲孔：面板、边框下料、铣边严格按工艺要求加工，本工序工人铣削加工完成后，自检尺寸地符合性，合格地零部件转入下道工序；不符合工艺尺寸要求地零部件，自行修正；修正后仍不合格地零部件不得转入下道工序.G、铣边完成后吊卸料时，应采取用相应地保护措施，避免吊运过程中对面板边角地挤坏，磕坏，影响拼缝地严密性.H、边框冲、钻连接孔，严格按图纸和工艺要求执行；本工序工人加工完成后，自检尺寸地符合性，合格地零部件转入下道工序；不符合工艺尺寸要求地零部件，自行修正；修正后仍不合格地零部件不得转入下道工序.I、面板卷圆，面板卷半圆：卷圆前，先清除铣边后留下地毛刺，再检查面板地长宽尺寸是否符合公差要求，不符合工艺尺寸要求地面板，禁止使用.面板卷1/2圆时用弧形样板放样，加工样板.在卷板机上先放上压边卷圆用弧形工装，压边、卷弧.3、打磨抛光对柱帽面板拼接横缝进行打磨，打磨之后进行抛光处理，保证每条拼缝地平整.4、拼装A、拼装人员必须熟悉加工图内容及工艺文件要求.B、保证模板使用面地铁锈、毛刺、油、污垢、水等应清除干净.C、组装时，严禁在模板地使用面上点焊、打火，遇有需要临时固定时，待焊接完成后应打磨、修补.D、组装时应采取可靠地工装措施，以保证组装质量和精度.E、组装后应及时在工件上标注模板号.5、表面处理及油漆A、表面处理检验合格后，应在12小时内涂漆，受污染地构件应重新处理表面.B、油漆作业应按油漆说明书进行，不得在雨、霜、风沙、低温等不利条件下作业.C、涂漆合格后，按图纸要求在醒目位置标注模板编号，要求字迹工整、清楚.5.2.5质量控制措施与检验1、认真执行公司体系文件，明确各级人员地岗位责任制；2、严格程序管理，严格按设计要求加工，控制图纸审核、技术交底、材料检验、构件制作、验收等关键环节；3、严格工序管理，坚持首件检验和三检制度；4、必须加强对产品质量地检查.质检人员根据图纸、工艺及国家标准，技术规范进行严格检查，监督重点工序；5、使用经过计量检查地钢尺、校对长度；6、质检人员监督产品生产全过程是否按工艺规定地方法进行，并保证产品质量达到标准要求.6、弧形柱、Y型柱模板现场安装西看台19~29轴与G轴相交地柱子为Y型柱，南北看台51～54（85～88）轴、1～1/9（1/37～46）轴、89～92（47～50）轴与G轴相交地柱子为弧形柱，其中西看台有R=20m、R=45m两种曲率半径；南北看台有R=9m、R=18m两种曲率半径.模板选用外加工定型钢模，支撑体系为落地满堂脚手架，立杆间距600~800mm，横杆步距1200mm，此架体柱子内弧部分与所支设模板地支撑平台同高，两侧均高出施工高度 1.5M.整个架体与G 轴柱采用钢管抱箍，无柱部位在楼层边梁按3m间距层层埋设短钢管，立面呈梅花状布置，架体与之进行刚性连接，上部两层与楼层内地满堂架相连.说明：图中所示做法仅限于有柱部位，其它部位架体一次性搭设至满足施工要求第一段支模示意图说明：图中所示做法仅限于有柱部位，弧形底部立杆待模板吊装完成后升起，增加架体刚度；横杆待模板吊装完成后接长，并在端部设顶托.其它部位架体一次性搭设至满足施工要求第二段支模示意图说明：图中所示做法仅限于有柱部位，弧形底部立杆待模板吊装完成后升起，增加架体刚度；横杆待模板吊装完成后接长，并在端部设顶托.其它部位架体一次性搭设至满足施工要求.第三段支模示意图G轴边梁短架体拉接钢管预埋示意图弧形柱支模说明：图中所示做法仅限于有柱部位，弧形底部立杆待模板吊装完成后升起，增加架体刚度；横杆待模板吊装完成后接长，并在端部设顶托.其它部位架体一次性搭设至满足施工要求.弧形柱支模示意7、施工质量标准和质量保证措施7.1产品质量标准7.2质量保证措施原材料是影响结构刚度、平装度地重要因素，采购中坚持以质量为基础，型材均选用国标材料.严格执行原材料进场检验制度，确保模板制作应用地质量安全指标.胎模具是保证结构平整度地重要环节，为使零部件加工准确，全部利用专用设备进行裁剪和定位冲孔加工.在平台上定好胎具，对横、竖龙骨等上道工序检验合格后定位开孔.模板下料时，选用同样幅宽地钢板进行高度、宽度组合，使面板地接缝在同一水平直线上或分缝均匀，面板均采用铣边机进行铣边，以保证面板间地拼缝质量.加节模板面板地宽度组合与底部相连模板面板宽度组合一致，以达清水混凝土工艺要求.保证焊接质量：型材间满焊，无焊接缺陷，板材与型材间断焊，满足使用要求.严格执行加工过程中地首件检验和三检制度，产品地合格率100％.8、施工工艺8.1施工准备模板及配件进入现场后，应按有关规范及设计图纸要求地质量标准进行验收，并按规格、品种编号，分类码放整齐，以备现场安装取用.模板及配件堆放场地应平整坚实，并应有排水措施.全钢模板所有现场连接均为螺栓连接，确保连接可靠.8.2工艺流程8.2.1模板安装工艺流程清理地面→弹线→安装模板→紧固连接对拉螺栓→检查验收8.2.2模板拆除工艺流程拆除对拉螺栓、斜拉螺栓→拆除边框连接螺栓→起吊前安全检查→起吊模板→安全堆放模板→清理、刷脱模剂8.3操作要点清理柱根周圈，并对模板安装处进行找平.弹出模板定位控制线.吊装模板，连接相邻模板，模板组装后应在边框上粘贴海绵胶条，防止漏浆.调整模板垂直度及整体尺寸后锁紧对拉螺栓及连接螺栓.在模板四周搭设满堂红脚手架，特别是在弧面模板一侧要搭设可靠，并加设斜撑并与地面锚固，以防止浇筑时不均匀荷载引起地变形和模板地倾覆.模板拆除遵循先支后拆，后支先拆地原则，防止模板与硬物碰撞，撬棍敲打.弧形模板上部地模板属于侧模带底模地模板，要考虑结构合理地拆模强度后方可拆除.起吊大模前，应将所有连接螺栓全部拆除，使模板完全脱离柱体，经检查无误后方可起吊，起升模板应平稳缓慢.拆下地模板应及时清理维修，涂刷脱模剂.8.4成品保护模板及配件堆放场地应平整坚实，以免引起模板变形.吊运模板时应轻起轻放，不得碰撞已安装好地模板.已安装好地模板，不得用于临时堆料和作业平台.模板堆放场地应夯实平整，不得有积水.模板平放时，应有垫木支垫，立放时，要搭设模板插放架.模板应及时清理维护，保持模板整洁及配套零件齐全.不得在模板就位后涂刷脱模剂，以防止污染钢筋及混凝土接触面.8.5安全注意事项工作目标：本工程安全生产和文明施工，争创文明工地.模板边框连接螺栓，背楞、横梁与模板连接地勾头螺栓应按设计要求地数量安装并紧固，以防漏浆和变形.混凝土浇筑时，应按照规范要求分层浇筑，严格控制浇筑速度（≤2m/h），浇注过程中，应设专人检查，发现异常及时处理.吊装前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上地吊钩是否完整有效，螺栓是否坚固，焊缝有无开裂、漏焊等，发现问题，必须立即整改.吊装时应设专人指挥，统一信号.拆模起吊前，应复查连接件是否拆净，在确无遗漏且模板与结构完全脱离后，方可起吊.禁止一次起吊两块或两块以上模板，起吊时，吊钩尖与模板在同一平面，不得斜吊，严防模板大幅度摆动或碰撞相邻模板或结构.风力超过五级时，应停止吊装作业.施工过程中，应随时检查模板联接螺栓有无松动，整体稳定有无问题，发现问题及时处理.施工过程中，禁止模板上任意打孔，严禁用电气焊烧板面.由于柱子截面较大，特别是柱帽部分，安装时要求所有边框连接螺栓必须满上，确保连接可靠.由于模板自重较大，支模时现场应作临时支撑.未尽事宜，依据国家有关安全规定，与设计人员洽商解决.全文共90页，点击查看详细资料。
体育馆工程弧形柱、y形柱模板施工设计方案
目录1、编制依据 ......................................... - 2 -1。
1行业相关标准规范 (2)1。
2主要技术要求 (2)1。
3贵阳奥林匹克体育中心主体育场工程设计施工图纸 .. -2- 2、工程概况 ......................................... - 2 -2。
1基本概况 (2)2。
2弧形柱、Y型柱结构概况 (3)3、模板设计原则 ..................................... - 3 -3.1满足使用 (3)3。
2保证质量 (3)3。
3技术先进 (4)3.4安全高效 (4)3。
5经济适用 (4)4、弧形柱、Y形柱模板方案设计........................ - 4 -4.1柱尺寸分类及配模数量 (4)4。
2柱模板设计方案 (6)5、生产组织及产品加工工艺............................ - 8 -5.1生产组织 (8)5。
2产品加工工艺 (9)6、弧形柱、Y型柱模板现场安装....................... - 12 -7、施工质量标准和质量保证措施....................... - 15 -7。
1产品质量标准 (15)7。
2质量保证措施 (15)8、施工工艺 ........................................ - 16 -8.1施工准备 (16)8。
2工艺流程 (16)8.3操作要点 (16)8.4成品保护 (16)8。
5安全注意事项 (17)1、编制依据1.1 行业相关标准规范1。
2 主要技术要求1。
2.1模板刚度要求混凝土最大浇筑速度 2.5m/h(15℃)计,混凝土浇筑后模板侧向挠度控制在L/1000以内，且最大变形不超过3mm，另外应当满足柱模一次性浇筑最大高度的要求。
1.2。
体育馆工程模板施工方案
体育馆工程模板施工方案一、项目概况二、施工准备工作1.确定工程施工单位和项目经理，组建施工团队。
2.制定施工计划，明确工期、工程量和施工顺序。
3.协调相关部门，办理施工许可和相关手续。
4.准备施工材料和设备，进行必要的采购和租赁。
三、施工技术要求1.根据设计图纸和规范要求，确保施工符合相关标准。
2.组织土方开挖和地基处理工作，确保地基稳定和承载力。
3.进行结构施工，包括梁柱、板墙和屋面结构的施工。
4.进行园林绿化和外墙装饰工程，确保建筑外观美观。
5.安装室内设备，如灯光、音响、空调和消防设施。
6.进行室内装修和标志标识工程，确保室内环境舒适和场地安全。
四、安全措施1.制定安全施工计划，明确各岗位职责和安全防护措施。
2.配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳和安全网等。
3.定期开展安全教育与培训，提高工人的安全意识和技能。
4.加强施工现场的监控与巡查，及时发现和解决安全隐患。
5.保持与周边环境的协调，防止对周边建筑和人员产生不良影响。
五、环境保护1.遵守环保法律法规，合理利用资源，减少施工对环境的影响。
2.做好施工垃圾和废弃物的分类和处理工作，确保环境的清洁与卫生。
3.控制施工扬尘和噪音污染，采取相应措施保护周边环境和居民的权益。
4.在工程竣工后进行环境整治和绿化，恢复自然景观。
六、质量控制1.制定施工质量管理计划，明确验收标准和质量检测频次。
2.材料验收合格后方可使用，遵守产品质量标准。
3.报备施工进度和施工质量，并接受监理单位的监督和检查。
4.建立施工记录和档案，保留关键环节的施工照片和实时数据。
七、工程交付1.完成全部工程量及质量验收，取得相关部门的竣工验收合格证书。
2.做好工程交接手续和资料，包括设计图纸、施工记录和质检报告等。
3.进行设备设施的调试和运行试验，确保设备正常运行和安全可靠。
4.接受用户单位的验收，并提供相关的培训和使用指南。
以上是体育馆工程施工方案的基本内容。
在实际施工过程中，我们将按照方案要求进行施工，并不断优化管理措施，确保工程的顺利进行和高质量完成。
体育馆工程施工组织设计方法
体育馆工程施工组织设计方法一、引言体育馆工程施工组织设计是指在体育馆建设项目中，根据具体的工程特点和项目需求，制定合理的施工组织方案，以确保施工过程的安全、高效和协调顺利进行。
本文将探讨体育馆工程施工组织设计的方法和步骤，为相关决策者提供参考和指导。
二、前期准备在进行体育馆工程施工组织设计之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，要对体育馆的设计图纸和施工技术要求进行仔细研究和理解。
其次，要进行现场勘测，了解施工现场的地理环境、基础设施和周边情况。
最后，要与相关职能部门进行沟通，了解法规要求、审批程序和安全标准等。
三、施工工艺选择在体育馆工程施工组织设计中，选择适合的施工工艺是至关重要的。
根据体育馆的结构形式、工程概况和材料特点，可以选择钢结构、钢砼混凝土结构或预制构件等不同的施工工艺。
在选择施工工艺时，要考虑工期、经济性、施工难度以及后续使用效果等因素，综合权衡各个方面的利弊，做出科学的决策。
四、组织管理与协调体育馆工程的施工是一个复杂而庞大的系统工程，需要进行有效的组织管理和协调。
施工组织设计应包括工程划分、施工目标、施工流程、施工资源配置和人员管理等方面的内容。
在施工过程中，要建立良好的沟通机制，及时协调和解决施工中的问题，确保各个施工环节的紧密配合和高效推进。
五、安全与环保措施体育馆工程施工组织设计中，安全和环保是两个重要的方面。
在设计中要充分考虑施工安全和人员防护，制定详细的安全管理方案和应急预案，并配备专业的安全监管人员。
此外，还要注意环境保护，合理使用施工材料和资源，控制施工过程中的污染物排放，保护周边环境和生态系统的完整性。
六、质量控制与监督在体育馆工程施工组织设计中，质量控制和监督是确保工程质量的重要环节。
设计中要明确施工质量的要求和标准，制定严格的施工工序和检验流程，并配备专业的质量监督人员。
同时，要与设计单位、施工单位和监理单位进行紧密合作，加强质量管理和交流，及时解决质量问题，确保施工过程的质量达到预期目标。
(整理)体育馆施工组织设计
第一章施工组织设计编制依据一、编制说明项目部在认真研究了本工程的合同文件及全套施工图纸，分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，召集了项目领导班子和各专业施工班组带班的成员，共同编写了本工程的施工组织设计。
本工程施工组织设计是用来指导宣城市体育中心……体育馆土建、安装、装修等施工全过程各项活动的一个技术、组织、安全等各方面的综合性文件。
该设计方案从物力、人力、空间等诸要素着手，在组织劳动力、专业协调、空间布置、材料供应和时间排列等方面，进行科学、合理地部署，从而达到保证质量、安全和进度，节约成本的目的。
本施工组织设计将从实际出发，实事求是地介绍本项目部在本工程实施过程中的实际工作流程、对各分项工程的工艺做法和质量保证措施，为顺利施工打下良好的基础。
从而为本工程达到质量、安全、工期目标奠定科学依据。
二、编制依据1、土建工程参照的有关规范、标准1.1《建设工程项目管理规范》GB/T50326-20011.2《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-881.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.4《混凝土小型空心砌块砌体结构构造图》1.5《建筑变形测量规程》JGJ/T8-971.6《工程测量规范》ＧB50026-931.7《建筑桩基技术规范》JGJ94-941.8《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20021.9《建筑施工安全检查标准》JGJ59－991.10《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.11《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-921.12《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-921.13《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.14《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-951.15《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-20021.16《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-20011.17《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20021.18《砌体结构技术规范》JGJ137-20011.19《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20011.20《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20021.21《屋面工程质量验收规范》GB50207-20021.22《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-931.23《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-911.24《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-911.25《建筑施工安全检查标准》JGJ59-991.26《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-881.27《推拉铝合金窗》GB8481-871.28《推拉铝合金门》GB8480-871.29《平开铝合金窗》GB8479-871.30《平开铝合金门》GB8478-871.31《外墙饰面工程施工及验收》JGJ126-20001.32《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-971.33《工程网络计划技术规程》JGJ╱T121－991.34《建筑安装工程安全技术规程》［56］国议周字第40号1.35《建筑安装工人安全技术操作规程》［80］建劳字第24号1.36《施工现场临时用电安全技术操作规程》JGJ46－88 1.37《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－911.38《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88－92 1.39《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－861.40《建筑结构抗震设计规范》（GBJ50011—2001）1.41《建筑结构荷载规范》（GBJ50009—2001）1.42《屋面工程技术规范》（GB50207--94）2、安装工程参照的有关规范、标准2.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-922.2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-922.3《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-922.4《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-962.5《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-992.6《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50303-20022.7《民用建筑照明设计标准》GBJ33-902.8《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-962.9《等电位联接施工图册》 97-SD5672.10《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20022.11《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-972.12《建筑排水硬聚氯乙烯管道设计、施工及验收规范》GJJ/T29-982.13全国通用给排水标准图集S1（96版）S2S3（97版）2.14《建筑施工高处作业安装技术规范》JGJ80-912.15《施工现场临时用安装技术规程》JGJ46-883、宣城市体育中心……体育馆项目合同文件。
体育馆钢结构工程(弧形管桁架)方案
二、
由具有丰富钢结构设计经验的专家牵头，组织有钢结构设计能力的结构工程师及熟练详图设计的工程师，深入学习、消化、领会原设计图的设计意图及要领，对设计要点、难点、重点进行剖析，发现并解决设计疑难问题，Байду номын сангаас到参与设计的每一位工程技术人员精通原设计图纸，能精确把握设计要领。
Φ219*12等
主要连接节点
本工程的连接形式有：钢管柱与钢梁连接节点，圆钢管桁架现场对接连接节点，方管柱与钢梁连接节点，圆钢管之间相贯线连接节点，主次梁铰接连接节点，钢柱柱脚节点等。
1)
2)
3)
4)
5)
6)
第二节
一、
本工程现场不设置塔吊，吊装设备主要选择汽车吊作业，辅助采用倒链进行配合。现场吊装设备选用示意图如下图：
制作工期2个半月，包括钢柱、钢梁、埋件等，构件数量较多。
钢结构制作必须由监理、总包、加工分包进行全部过程管理。对每一个环节进行严格的质量控制。其中管理内容包括工期管理控制、工艺方案审核管理、构件质量管理控制、图纸细化管理控制、文件资料管理以及人员管理控制，直到发运包装检查出厂。
三、
钢结构加工人员配备
Z3080
中捷友谊厂
2
5
数控三维钻
BDL-125
中国宁波
1
6
三芯卷板机
30x3000
沈阳重机厂
1
7
调直机
315T
无锡
1
8
CO2半自动焊
X3-500PS
日本
10
9
埋弧焊机
MZ1000
上海电焊机厂
4
10
体育馆工程施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX市体育馆新建项目，位于XX市XX区，占地面积约为XXX平方米，总建筑面积约为XXX平方米。
工程包括体育馆主体建筑、看台、附属设施等。
体育馆主体建筑为单层建筑，屋顶采用钢网架结构，建筑风格现代、简洁。
二、编制依据1. 《建筑工程施工组织设计规范》（GB 50502-2009）2. 《钢结构工程施工及验收规范》（GB 50205-2001）3. 《建筑防火规范》（GB 50016-2014）4. 《建筑电气工程施工及验收规范》（GB 50257-2010）5. 本项目设计图纸及相关技术资料三、施工部署及施工准备1. 技术准备- 组织技术人员对设计图纸进行详细审查，确保设计合理、施工可行。
- 编制施工组织设计，明确施工工艺、技术措施、施工顺序等。
2. 物资准备- 购置必要的施工材料、设备，如钢材、水泥、砂石、模板、钢筋等。
- 确保材料质量符合国家标准，并做好材料验收、保管工作。
3. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括施工管理、技术、质量、安全等人员。
- 对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
4. 施工顺序- 土方工程：先进行场地平整，然后进行基础施工。
- 钢结构工程：按照设计图纸进行钢结构制作、安装。
- 混凝土工程：进行主体结构混凝土浇筑、养护。
- 装修工程：进行室内外装修、设备安装。
- 竣工验收：完成所有施工任务后，进行竣工验收。
四、施工进度计划1. 施工阶段划分- 施工准备阶段- 土方工程阶段- 钢结构工程阶段- 混凝土工程阶段- 装修工程阶段- 竣工验收阶段2. 施工进度安排- 施工准备阶段：1个月- 土方工程阶段：2个月- 钢结构工程阶段：3个月- 混凝土工程阶段：4个月- 装修工程阶段：2个月- 竣工验收阶段：1个月五、主要施工部位及施工方法1. 土方工程- 采用挖掘机进行土方开挖，自卸汽车运输。
- 进行场地平整，确保场地标高符合设计要求。
2. 钢结构工程- 钢结构制作：在工厂进行预制，确保质量。
武安体育中心弧形管道施工方案
武安体育中心弧形管道施工方案编制人：审核人：目录第一章编制说明 (3)1.1编制目的 (3)1.2编制依据 (3)第二章工程概况及特点 (4)2.1工程概况 (4)2.2安装难点分析及对策 (4)第三章施工准备 (6)3.1技术准备 (6)3.2物资准备 (6)3.3劳动力准备 (7)3.4自制顶弯装置预制 (7)3.5安全措施 (8)第四章施工工艺 (8)4.1弧形水管安装 (8)4.2弧形风管制作安装 (10)4.3弧形电缆桥架安装 (11)第五章施工详图 (13)5.1部分相关施工详图见本章后附图。
(13)第一章编制说明1.1编制目的为了使给排水及空调水管道、风管、电缆桥架在水平走向上与本建筑物主体结构相适应达到整体美观之要求，配合土建确保河北省“安济杯”，争创“鲁班奖”，本工程主要走廊内管道、风管及电缆桥架应制作成弧形。
本施工方案为武安市体育中心体育场东、西区、游泳馆及综合体育馆内弧形走廊部分安装专业管道、风管以及桥架施工提供完整的施工方案与设计，用以指导工程的施工组织与管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成该项工程安装施工任务。
1.2编制依据1、武安市体育中心体育场东、西区、游泳馆以及综合体育馆水施及风施相关图纸；2、武安市体育中心图纸会审纪要；3、河北省工程建设标准设计05S、05N系列建筑标准设计图集；4、相关施工验收规范：(1)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002；(2)《通风和空调工程施工及验收规范》GB 50243-2002；(3)《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；(4)《给排水与采暖工程施工工艺标准》（中国建筑工程总公司）；(5)其它相关验收规范。
第二章工程概况及特点2.1工程概况武安体育中心总建筑面积61685平方米，其中体育场建筑面积35843平方米，地上5层；游泳馆建筑面积8099平方米，地上4层；体育馆建筑面积17743平方米，地上3层。
体育馆施工组织设计方案
体育馆施工组织设计方案一、工程概述本体育馆项目位于具体地点，总建筑面积为X平方米，建筑高度为X米。
体育馆主体结构为框架结构，屋面采用网架结构。
该体育馆具备举办体育赛事、文艺演出、展览等多种功能。
二、施工部署1、施工目标质量目标：确保工程质量达到国家验收合格标准，争取获得优质工程奖项。
工期目标：计划在开工日期开工，在竣工日期竣工，总工期为X 日历天。
安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在X‰以内。
2、施工组织机构成立项目经理部，项目经理全面负责工程的施工管理工作。
项目部下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、综合办公室等部门，各部门分工明确，协同工作。
3、施工顺序先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后设备安装。
基础工程施工顺序：土方开挖→基础垫层→基础钢筋绑扎→基础模板安装→基础混凝土浇筑→基础回填土。
主体结构施工顺序：框架柱钢筋绑扎→框架柱模板安装→框架柱混凝土浇筑→框架梁、板模板安装→框架梁、板钢筋绑扎→框架梁、板混凝土浇筑。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制施工组织设计和专项施工方案。
做好技术交底工作，将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。
2、现场准备平整施工场地，修筑临时道路，搭建临时设施。
接通施工用水、用电，设置排水系统。
3、物资准备根据施工进度计划，编制物资采购计划，组织物资进场。
对进场物资进行检验和试验，确保物资质量符合要求。
4、劳动力准备根据工程规模和施工进度计划，确定劳动力数量和工种。
组织劳动力进场，进行岗前培训和安全教育。
四、主要分部分项工程施工方法1、基础工程土方工程：采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式。
开挖过程中，严格控制基底标高和边坡坡度，防止超挖和塌方。
基础钢筋工程：钢筋在加工场加工成型，运至现场绑扎。
钢筋的连接采用焊接或机械连接方式。
基础模板工程：采用组合钢模板，钢管脚手架支撑。
模板安装要牢固、平整，拼缝严密。
基础混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，泵送浇筑。
体育馆施工组织设计(鲁班奖、框架结构)
第一章、编制依据、原则、说明第一节编制依据1、招标文件及其等效补充文件，随同文件发送的有关施工图；2、现行技术规程、规范及技术标准。
3、本公司的施工技术水平、管理水平及成功经验4、体系文件：1、GB/T19001-2000质量管理体系标准；2、GB/T24001-2004环境管理体系标准；3、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准；4、我公司编制的《质量管理手册》和《程序文件》。
标准号名称GB50300-2001建筑工程施工质量验收规范GB50207-2002屋面工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ50026-2007测量规范GB/T50228-2007工程测量基本语标准JGJ/T8-2007建筑变形测量规程JGJ79-2002建筑地基处理技术规范GB5007-2001建筑地基基础设计技术规范GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50208-2002地下防水工程施工质量验收规范GB50108-2001地下工程防水技术规范JGJ3-2002钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ104-97建筑工程冬期施工规程GB1499-2007钢筋混凝土用带肋钢筋GB13013-91钢筋混凝土用热扎光圆钢筋GB50214-2001组合钢模板技术规范JGJ96-95钢框胶合板模板技术规程JGJ108-96带肋钢筋套筒挤压连接技术规范JGJ109-96钢筋锥螺纹接头技术规范JGJ18-96钢筋焊接及验收规范GB/T50315-2000砌体工程现场检测技术标准JGJ137-2001多孔硅酸盐砌体结构技术规范GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范DBJ11-602-2006居住建筑节能设计标准JGJ79-2002建筑地基处理技术规范GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50209-2001建筑地面工程施工质量验收规范JGJ110-2008建筑工程饰面砖粘结强度检验标准GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范JGJ59-99建筑施工安全检查标准1）《中华人民共和国建筑法》2）《中华人民共和国环境保护法》3）《中华人民共和国消防法》4)《中华人民共和国劳动法》第二节、编制原则1、严格按招标文件中各项技术标准和条款进行编制。
体育馆工程施工组织设计
体育馆工程施工组织设计一、项目概况体育馆建设是城市规划中非常重要的一部分，不仅可以满足市民的体育需求，还可以丰富城市文化生活。
体育馆工程施工组织设计是体育馆建设的重要环节，设计合理的组织可以有效地保证工程的质量、进度和安全。
本文以某体育馆工程为例，详细介绍了体育馆工程施工组织设计的内容和要点，以期为相关领域的工程师提供一定的参考和借鉴。
二、概念定义体育馆是为体育比赛、训练、体育娱乐等活动而建造的建筑物，具有围合性、室内性和专用性。
体育馆建设工程施工组织设计是在工程总体设计基础上，根据工程实际情况、施工技术、安全和质量要求，合理确定施工方法、工序和施工组织体系，以确保工程顺利施工、高质量完工。
三、施工组织设计内容1.总体施工方案总体施工方案是体育馆工程施工组织设计的核心内容，包括工程整体施工进度计划、工程构筑物布置、设备安装、场地和人员配备、安全防护措施等。
在确定总体施工方案时，需考虑各方面因素，确保方案合理可行。
2.施工组织机构与管理建立科学的施工组织机构是保证工程施工质量和进度的关键因素。
在施工组织设计中，要明确各级组织机构和人员职责、权限、联系方式等，确保各职能部门和人员之间协调配合、高效运转。
3.施工技术及方法施工技术及方法是体育馆工程施工组织设计的重要内容。
在设计过程中，需根据工程特点、施工现场条件等因素，选择合适的施工机械、工具、设备和材料，并制定详细的工程工序、施工步骤和施工工艺，确保工程施工顺利进行。
4.安全防护与环保措施安全防护与环保是体育馆工程施工中的重要环节。
在施工组织设计中，需充分考虑安全风险，制定详细的安全防护措施和管理办法，确保施工过程中不发生安全事故。
同时，还应考虑环保要求，采取相应的环保措施，确保工程施工符合环保标准。
5.施工进度计划制定合理的施工进度计划是体育馆工程施工组织设计的重要内容之一。
在设计进度计划时，需根据工程施工内容、工期要求、季节气候等因素，确定合理的施工周期、每日施工任务、检查时间节点等，确保工程按时完工。
新建体育馆建筑工程施工组织设计模板
新建体育馆建筑工程施工组织设计模板工程概况新建体育馆建筑工程是指建设一个符合国家建筑设计标准、工程质量和安全要求、节能环保的综合性体育馆。
施工组织设计总体要求1. 以施工进度为中心，制定合理的施工计划和组织方案；2. 严格按照标准化施工，保证施工质量和安全；3. 加强协调和配合，确保工期进度；4. 做好环境保护和文明施工工作；5. 加强施工现场管理，确保施工现场安全有序，并保持现场卫生和施工秩序；6. 做好项目前期调查和资料准备，确保开工前具备可行性。
组织机构1. 项目经理：负责整个项目的施工组织和管理工作；2. 技术负责人：负责协调和控制施工现场技术管理；3. 安全负责人：负责制定并组织实施现场安全管理措施；4. 质量负责人：负责制定并监督施工质量管理措施。
技术措施1. 对施工现场进行细致的勘查，研究制定合理的施工方案；2. 建立施工质量监督检查制度；3. 严格遵守技术规范和标准；4. 加强对施工工人的技术培训和安全教育。
安全防护措施1. 确定和设立临时用电线路，设备接地保护并定期检查；2. 提供安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等；3. 施工现场设立安全警示标志，并严格实行交通组织和安全管理；4. 建立和完善现场应急预案，确保遇到突发事件时能够迅速有效地处理。
文明施工措施1. 加强对噪音、扬尘、污水等环境保护工作；2. 压实环保责任，保护生态环境；3. 发扬爱岗敬业精神，维护环境卫生；4. 尊重居民合法权益，做好社会公众关系。
结论新建体育馆建筑工程施工组织设计是保证工程质量和安全的重要保障，需要科学合理地制定施工方案和技术措施，加强安全防护和文明施工工作，确保施工进度，并保护生态环境和维护社会公众关系。
体育馆模板施工设计方案
1．工程特点xx体育馆位于xx市，由xx市体育局投资建设，xxx有限公司设计。
本工程主要为多功能体育馆(主馆）及体育训练场馆（附馆），其中主馆三层,层高分别为4.5m、4。
2m、7.7m,建筑总高度27.72m，总建筑面积25404㎡. 附馆地下一层，地上二层，层高分别为4。
2m、7.8m、3。
9m，建筑总高度21。
87m，总建筑面积7606㎡。
屋面均为网架结构。
本工程主体为框架结构，主馆基础采用梁板式筏形基础，附馆地下室部分基础采用梁板式筏形基础，其余为柱下独立基础。
柱为矩形柱，最大截面为800×900mm；地下室剪力墙厚度200—300mm;主体框架梁最大跨度8.7米，截面400×600mm,框架梁最大截面500×1000mm（4.5m）;板厚有90、100、110、120、140、160mm等六种厚度。
2．施工准备本工程的复杂性也体现在其模板的种类较多，其与一般工程不同的大类有框架梁模、斜向梁模、看台模、主空心圆柱模等部分；与常规工程相同的有框架柱模和现浇平台模板。
2.1 劳动力准备现场木工班组分三个小组,主馆两个小组.为提高支模速度,以单位工程为流水段实施分段流水施工（主馆以后浇带为界组织流水施工）。
操作工人均为熟练工人，经“三级”安全教育合格方可上岗。
2.2 模板及支撑体系的选择本工程模板工程采用胶合板为主材，方木为横竖档、搁栅、柱箍、托木等，支撑系统为普通平板采用扣件式钢管脚手架。
模板工程由我司合格劳务分包商按照方案要求组织制作、安装。
根据工程进度需要，现场准备二套柱模板，二套半平梁板模及其支撑体系、三套看台梁板模及其支撑体系。
2。
3 材料机具模板：采用酚醛树脂浸清纸覆面胶合板,规格为1830mm×915mm×18mm；四个2000mm 大柱采用定型圆柱钢模方木:50mm×100mm、100mm×100mm、70mm×150mm。
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(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 体育馆工程弧形柱及y形柱模板施工设计方案目录1、编制依据 ......................................... - 2 -1.1行业相关标准规范 (2)1.2主要技术要求 (3)1.3贵阳奥林匹克体育中心主体育场工程设计施工图纸 (3)2、工程概况 ......................................... - 3 -2.1基本概况 (3)2.2弧形柱、Y型柱结构概况 (3)3、模板设计原则 ..................................... - 4 -3.1满足使用 (4)3.2保证质量 (4)3.3技术先进 (4)3.4安全高效 (5)3.5经济适用 (5)4、弧形柱、Y形柱模板方案设计........................ - 5 -4.1柱尺寸分类及配模数量 (5)4.2柱模板设计方案 (8)5、生产组织及产品加工工艺............................ - 9 -5.1生产组织 (9)5.2产品加工工艺 (10)6、弧形柱、Y型柱模板现场安装....................... - 14 -7、施工质量标准和质量保证措施....................... - 25 -7.1产品质量标准 (25)7.2质量保证措施 (25)8、施工工艺 ........................................ - 26 -8.1施工准备 (26)8.2工艺流程 (26)8.3操作要点 (26)8.4成品保护 (27)8.5安全注意事项 (27)1、编制依据1.1 行业相关标准规范1.2 主要技术要求1.2.1模板刚度要求混凝土最大浇筑速度2.5m，另外应当满足柱模一次性浇筑最大高度的要求。
1.2.2模板加工要求1、模板各种肋不得有肉眼可见的弯曲、错位、外扭；2、模板内不得有毛刺，焊碴应清除干净；3、模板材质为优质钢材，面板厚度5mm；4、模板边缘必须预处理，确保模板拼缝≤1mm；5、模板平整度≤2.0mmm；1.3贵阳奥林匹克体育中心主体育场工程设计施工图纸2、工程概况2.1 基本概况主体育场工程建筑层数最高为六层，混凝土结构最高为40.36m，下部为钢筋混凝土框架结构，上部罩棚为交叉钢桁架结构。
体育场工程分为A、B、C、D 四个区，其中A区六层，B、C区各两层，D区一层，看台建筑总高度40.11m。
结构体系为现浇框架结构，结构的设计使用年限为50年。
2.2弧形柱、Y型柱结构概况本工程看台弧形柱共36根，高度方向弧形半径分为下部R=18000mm和上部R=9000mm的两节。
弧形柱分部51～54（85～88）轴、1～19（137～46）轴、89～92（47～50）轴，G轴起弧处柱截面尺寸为700×700。
柱起弧标高、柱顶标高、水平挑出距离详见下表：本工程主看台Y型柱共10根，分部在19～29轴G轴，高度方向分为标高20.3～28.05和标高28.05～36.73 Y型分叉两节。
其标高20.3～28.05段Y型柱截面尺寸为1100×变化，标高28.05m～36.73m Y型分叉段两端水平最大距离为6.6m。
为保证该部分异形柱施工质量，柱模板采用定型钢模板，模板在工厂分段制作，运至现场后拼装。
3、模板设计原则3.1满足使用结合施工组织设计要求，满足现场使用；3.2保证质量确保混凝土成型后结构的形状、尺寸和相对位置符合设计要求，表面光洁平整，质量满足混凝土施工工艺要求；3.3技术先进通用性强，应用先进的模板施工工艺，对成熟模板方案进行优化设计；精心设计细部节点；3.4安全高效保证模板拆装方便，支撑体系安全可靠；3.5经济适用适应当前施工水平，充分考虑模板在以后工程利用可能性。
4、弧形柱、Y形柱模板方案设计4.1柱尺寸分类及配模数量4.1.1看台弧形造型柱尺寸分类及配模数量本工程看台弧形造型柱共有36根，根据柱子设计尺寸共分15种，通过对柱子分类及相近尺寸合并分成A、B、C、D、E、F六组施工，柱分组及模板配置数量见下表：4.1.2主看台Y型柱尺寸分类及配模数量本工程主看台Y型柱共有10根，根据柱子设计尺寸共分5种，为便于模板的周转，提高模板的利用率，同时满足现场施工需求，保证现场施工进度，模板统一进行配置，共配置四套，开叉高度统一到6700mm。
模板分两次施工，标高从20.3～28.05施工一次，从28.05～36.73施工一次。
4.2柱模板设计方案4.2.1弧形柱模板设计方案1、柱模板横断面按四块设计，高度方向下部R=18000mm节分成两节，上部R=9000mm分成两节。
2、模板面板采用5mm钢板，竖肋及横背楞为10#槽钢，弧板边框采用12mm 钢板，柱子截面700mm方向不加背楞，异形断面方向布置横背楞。
模板拼装采用异形断面夹700mm断面（一侧弧板，一侧平板）模板的拼接方式拼装，异形断面板面板开孔，与700mm断面的弧板和平板的边框用M20连接螺栓连接。
模板拼装后在700mm宽度方向加体外对拉螺栓，对拉螺栓直径为20mm，在异型断面尺寸大于1500mm以上时再在中部加一道对拉螺栓，内部要加套管。
模板高度分节接缝处要用M20连接螺栓作为拼接用螺栓。
3、本工程51～54轴、85～88轴、89(50)轴、90(49)轴、91(48)轴14根柱子，51～54轴、85～88轴8根柱子尺寸相同，配2套模板，周转4次施工。
89(50)轴、90(49)轴、91(48)轴共6根柱子，下部节（R18000）配置一套，尺寸完全同51～54轴、85～88轴柱子下部节模板，上部节（R9000）由于变化较大，按89(50)轴和91(48)轴各配置一套，下部节要做H=114和H=323的接高模板，以满足三种柱子下部节的尺寸变化。
此14根柱子下部节再接H=512mm的接高节，与其他轴线的柱子（还有22根）的下部节变成通用，可以组成10套柱模施工总工36根柱子。
4、各个轴线的柱子模板组拼图详见模板组装图。
4.2.2 Y形柱模板设计方案1、柱模板横断面按四块设计，高度方向分成两节。
2、起弧点~20.3m部分采用木模板，按图纸设计柱截面施工。
3、标高20.3～28.05的模板面板采用5mm钢板，竖肋及横背楞为10#槽钢，弧板边框采用12mm钢板，柱子截面1100mm方向加背楞对拉，异形断面变截面方向在横背楞中部再加一道体内对拉螺栓。
模板拼装采用异形断面夹1100mm断面（一侧弧板，一侧平板）模板的拼接方式，异形断面面板开孔，与1100mm断面的弧板和平板的边框用M20连接螺栓连接。
模板拼装后在1100mm宽度方向加体外对拉螺栓，对拉螺栓直径为20mm，在异型断面尺寸大于1500mm以上时再在中部加一道对拉螺栓，内部要加套管。
模板高度分节接缝处要用M20连接螺栓作为拼接用螺栓。
4、标高28.05～36.73时模板Y型分叉，模板面板采用5mm钢板，竖肋为10#槽钢，横背楞为16#槽钢，分叉的两柱模板背楞中要用双16#槽钢联系背楞联成整体，弧段柱模外侧要搭设专用支撑架体支撑底模，直段柱模板支模后外侧要与地面用倒链拉紧，以防止模板整体倾覆。
弧板边框采用12mm钢板，柱子截面1100mm方向活动双10#加背楞对拉，异形断面变截面方向在16#槽钢横背楞外对拉。
模板拼装采用异形断面夹1100mm断面（一侧弧板，一侧平板）模板的拼接方式，异形断面面板开孔，与1100mm断面的弧板和平板的边框用M20连接螺栓连接。
模板拼装后在1100mm宽度方向加体外对拉螺栓，对拉螺栓直径为20mm，在异型断面尺寸大于1500mm以上时再在中部加一道对拉螺栓，内部要加套管。
模板高度分节接缝处要用M20连接螺栓作为拼接用螺栓5、各个轴线的柱子模板组拼图相见模板组装图。
5、生产组织及产品加工工艺5.1生产组织1、工厂主任工程师、工艺技术员、质检员，配以本工程技术设计负责人，主要负责加工工艺制定、各种模板模具的设计、以及加工中的技术指导和质量控制工作。
2、工厂副厂长负责各段的工作安排和进度落实。
（1）下料段：负责模板材料的下料工作，由工作5-10年的专业技术工人组成。
主要内容为钢板断料、剪板、钢板铣边、型材下料、型材冲孔、钻孔以及下料后型材的调直、异型带弧度边框的切割等。
生产设备及工具为：等离子火焰数控切割机、型材调直机、剪板机、冲床、钻床、车床等。
（2）组焊段：根据加工交底要求，对产品组焊成型。
组焊段由工作10年左右时间的优秀焊工进行。
生产设备及工具为交流电焊机。
（3）焊接段：负责对组焊成型的产品进行焊接，由取得焊工证的技术工人组成。
生产设备及工具为二氧化碳保护焊机、交流电焊机。
（4）打磨抛光段：主要负责对焊接后的产品上接缝焊点、起火焊点进行打磨抛光作业，由从事本专业3年以上的技术工人组成。
配备工具主要为打磨抛光机。
（5）组拼调校段：负责对单块成型产品的调平、弧度调校等，并根据组装图对产品进行组拼调验，由具有5年以上调验经验的技术工人组成。
配备工具有：各种量具、水准仪、液压调平机、靠尺、千斤顶、手拉葫芦及其他五金工具等。
（6）涂装段：负责产品终检后的涂装、编号、码放等，由从事本专业3年以上的技术工人组成。
3、工厂主任工程师、质量检验员，全面负责加工过程中的质量控制，通过落实“自检、互检、终检”的三检制度对产品进行质量控制并形成纪录。
5.2产品加工工艺5.2.1加工依据和使用标准1、国家相关法规、规范、标准、规程；2、设计图纸；3、产品加工及验收标准；4、变更及技术要求：加工中遇有变更需与设计、顾客方取得共识更改设计。
5.2.2加工工艺流程下料→胎具制作→组焊成型→焊接成型→打磨抛光→组拼调校→检验→成品编号→涂装5.2.3材料要求1、弧形柱、Y形柱模板所用钢材材质符合Q235，对于不同使用条件的受力构件，所采用钢材材质应由设计人员确定。
2、加工弧形柱、Y形柱模板的各种钢材，必须有合格的材质证明，并符合设计要求和国家现行标准有关规定。
当材质有疑义时应进行抽样检查，合格后方可使用。
3、对于吊环等重要受力构件，除应有合格的材质证明外，还应按规定进行材料力学性能试验，合格后方可使用。
4、弧形柱、Y形柱模板采用的各种连接材料应有合格材质证明，并符合设计要求和国家有关标准的规定。
5、焊丝为H08A（焊接 Q235材料），焊剂为HJ431焊丝性能应满足《GB》的有关规定。
6、焊条为E43系列，焊条性能应满足《 GB117－95》的有关规定。
5.2.4加工1、放样及下料A、首先校对加工图尺寸及工艺文件。
B、对几何形状不规则的节点进行逐一按1：1放大样，确定尺寸。