常用起重机械PPT课件
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《桥式起重机》课件
二、组成部分
1 主桥
主桥是起重机的主要承载结构,用于支持和 移动起重机的其他部分。
2 副桥
副桥是一个辅助结构,用于支撑起重机的起 重机梁和小车。
3 大纵梁
大纵梁是起重机的横向承载结构,用于支撑 小车和起重机梁。
4 小车
小车是起重机的移动部分,用于将货物从一 个位置移动到另一个位置。
三、工作原理
1
工作方式
根据工作方式的不同,桥式起重机可以分为定位起重机、移动式起重机和浮动式起重机。
五、关键技术
1 停车位置精度
桥式起重机需要具有精确 的停车位置控制能力,以 确保安全和高效的操作。
2 范围变化控制
桥式起重机需要能够控制 其起升和移动的范围,以 适应不同的工作需求。
3 安全限制
桥式起重机应具备安全限 制功能,如超载保护、限 位器和紧急停车装置。
桥式起重机的控制系统可能会遇到软件故障。解决方法包括定期维护和软件更新。
不平衡问题
桥式起重机可能出现不平衡问题,影响起重和移动的稳定性。解决方法包括调整配重系统和 维护机械部件。
八、总结
重要性
桥式起重机在工业和建筑领域起着重要作用,提高了物流效率,推动了经济发展。
发展前景
随着工业化和城市化进程的加快,桥式起重机市场前景广阔,将持续保持稳定增长。
《桥式起重机》PPT课件
起重机课件
物联网与大数据
起重机将与物联网、大数据等 技术相结合,实现设备间的互 联互通和数据共享。
05
起重机的安全管理与法规 要求
起重机的安全管理措施与制度建设
制定安全管理规定
明确起重机的操作规程、安全操作要求和应急处理措施,确保员 工了解并遵守相关规定。
建立安全检查制度
定期对起重机进行检查,包括设备运行状况、安全附件有效性等方 面,确保设备处于良好状态。
在满足作业需求的前提下 ,选择性价比高的起重机 ,降低运营成本。
起重机的配置要求与标准
01
02
03
04
结构形式
根据作业需求和场地条件,选 择合适的结构形式,如桥式、
门式、塔式等。
传动系统
选择高效、可靠的传动系统, 确保起重机稳定、准确地运行
。
控制系统
采用先进的控制系统,提高起 重机的操作便捷性和安全性。
能的关键部件。
控制系统
03
包括电气控制系统和液压控制系统,用于控制起重机的动作和
操作。
起重机的工作原理介绍
1 2 3
起升机构
通过卷筒、滑轮组和钢丝绳等传动元件,将电动 机的动力传递到吊钩或抓斗等取物装置,实现对 重物的提升或下降。
运行机构
通过车轮、轨道或轮胎等传动元件,将电动机的 动力传递到车架或支腿等移动部件,使起重机实 现水平或垂直移动。
起重机械安全使用培训(共56张PPT)
作业完毕后应遵守的事项
1、把起重机开到指定地点,把小车开到起重机的跨端, 吊钩升起,把所有的控制器手柄扳到零位,切断主电源。 2、清扫和擦拭起重机。 3、按规定润滑。
大、小车运行机构的安全操作
1)起重司机必须熟悉大、小车的运行性能,即运行速度及制动过程。 2)在开动大、小车时,应逐步扳转控制器手柄,逐级切除电阻,在10-20S内使 大、小车由零达到额定速度,以确保大、小车运行平稳,严禁猛烈启动和加速。严禁打 反车制动,需要反方向运行时,必须将控制手柄回零,车体停止后再向反方向开车。
行车司机鲁莽操作致使其他人员坠落
事故案例再现
•2021年10月11日,铝加工某厂新建12500T车间,电气动力部六名电工安 装车间照明设施(由于顶棚较高需用车间内行车辅助作业)。当某站在 行车小车上进行安灯作业时,突然同轨道内另一行车向正在作业的行车 方向驶来,地面及 •吊车上人员大声呼喊“危险”未果,造
3)做到三稳(起步稳、运行稳、停车稳)。 ①起步稳:大、小车启动后先回零一次,当吊物向前游摆时,迅速跟车一次,即可 使吊物重力线与钢丝绳均处于铅垂位置,可以消除游摆现象。 ②运行稳:运行中发现吊物有游摆现象,应顺着吊物游摆方向,顺势加速跟车,使 车体跟上超前的吊物,使起达到平衡状态消除游摆。 ③停车稳:大、小车将到达指定位置前,应将控制器手柄逐步拉回,使车速逐渐减 慢,并拉回零位置后再短暂送电跟车 一次,然后靠制动慢行停车,消除游摆。
《起重机械图片汇总》课件
4 展臂起重机
通过臂架的折叠和伸展,实现不同工作范围 的需求。
二、塔式起重机图片
导轨式塔式起重机图片
通过导轨系统稳定垂直上升,适用于高层建筑施工。
自升式塔式起重机图片
自行升降支腿,摆脱了传统吊装过程中的依赖性。
三、履带式起重机图片
大型履带式起重机图片
承重能力强,能够应对各类重型工程。
中型履带式起重机图片
《起重机械图片汇总》 PPT课件
起重机械是现代建筑行业不可或缺的工具。本课件将介绍起重机械的分类和 常见配件,帮助您更好地了解起重机械的应用和工作原理。
一、起重机械分类
1 塔式起重机
高耸挺拔,适用于高层建筑施工。
3 轮式起重机
灵活便捷,适用于摆放不便的场地。
2 履带式起重机
具有良好的通过性,适用于复杂地形。
机动性较好,适用于一般建筑施工。
小型履带式起重机图片
小巧灵活,适合狭小场地的作业。
四、轮wk.baidu.com起重机图片
自行式轮式起重机图片
自主行驶,具有较大的机动性。
牵引式轮式起重机图片
被其他车辆拖曳移动,适用于长距离搬运作业。
五、展臂起重机图片
展臂塔式起重机图片
臂架折叠伸展,适用于施工中的各种作业需要。
展臂式车载起重机图片
装载在卡车上,方便快捷地到达施工现场。
六、常见起重配件图片
通过臂架的折叠和伸展,实现不同工作范围 的需求。
二、塔式起重机图片
导轨式塔式起重机图片
通过导轨系统稳定垂直上升,适用于高层建筑施工。
自升式塔式起重机图片
自行升降支腿,摆脱了传统吊装过程中的依赖性。
三、履带式起重机图片
大型履带式起重机图片
承重能力强,能够应对各类重型工程。
中型履带式起重机图片
《起重机械图片汇总》 PPT课件
起重机械是现代建筑行业不可或缺的工具。本课件将介绍起重机械的分类和 常见配件,帮助您更好地了解起重机械的应用和工作原理。
一、起重机械分类
1 塔式起重机
高耸挺拔,适用于高层建筑施工。
3 轮式起重机
灵活便捷,适用于摆放不便的场地。
2 履带式起重机
具有良好的通过性,适用于复杂地形。
机动性较好,适用于一般建筑施工。
小型履带式起重机图片
小巧灵活,适合狭小场地的作业。
四、轮wk.baidu.com起重机图片
自行式轮式起重机图片
自主行驶,具有较大的机动性。
牵引式轮式起重机图片
被其他车辆拖曳移动,适用于长距离搬运作业。
五、展臂起重机图片
展臂塔式起重机图片
臂架折叠伸展,适用于施工中的各种作业需要。
展臂式车载起重机图片
装载在卡车上,方便快捷地到达施工现场。
六、常见起重配件图片
起重机PPT课件
一、凸轮控制器的结构
凸轮控制器是一种大型手动控制电器,是 起重机上重要的电气操作设备之一,用以 直接操作与控制电动机的正反转、调速、
起动与停止。
一、凸轮控制器的结构
结构外形图
动作原理示意图
三、保护电路
事故紧急 开关
过 电 流 保 护
保护电路
三、保护电路
舱 口横 安梁 全栏 开杆 关门 安 全 开 关
4.2.2 汽
车起重机
在通用或专
用的载货汽车底
盘上,装上起重
工作装置及设备
的起重机称为汽
车起重机 2020/2/19
14
32/5t桥式起重机
桥式起重机:是一种用来吊起或放下重物并使重物在短距 离内水平移动的起重设备,俗称吊车、行车或天车。
起重小车
主钩 副钩 驾驶室
大车Байду номын сангаас
2020/2/19
16
第一节: 凸轮控制器及其控制线路
因素。
二、起重事故的类型
(1) 重物坠落事故 超载、吊具损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘突然停 电、起升机构的零件故障、损坏(尤其是制动器失灵、钢丝绳断裂)等都可能引发重 物坠落的危险。
(2) 夹挤和碾轧事故 由于与其他固定机构之间缺少足够的安全距离,使运行或回 转的金属结构对人员造成夹挤;司机误操作、维修人员违章操作或制动器失灵引起 溜车对人员造成碾轧等。
凸轮控制器是一种大型手动控制电器,是 起重机上重要的电气操作设备之一,用以 直接操作与控制电动机的正反转、调速、
起动与停止。
一、凸轮控制器的结构
结构外形图
动作原理示意图
三、保护电路
事故紧急 开关
过 电 流 保 护
保护电路
三、保护电路
舱 口横 安梁 全栏 开杆 关门 安 全 开 关
4.2.2 汽
车起重机
在通用或专
用的载货汽车底
盘上,装上起重
工作装置及设备
的起重机称为汽
车起重机 2020/2/19
14
32/5t桥式起重机
桥式起重机:是一种用来吊起或放下重物并使重物在短距 离内水平移动的起重设备,俗称吊车、行车或天车。
起重小车
主钩 副钩 驾驶室
大车Байду номын сангаас
2020/2/19
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第一节: 凸轮控制器及其控制线路
因素。
二、起重事故的类型
(1) 重物坠落事故 超载、吊具损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘突然停 电、起升机构的零件故障、损坏(尤其是制动器失灵、钢丝绳断裂)等都可能引发重 物坠落的危险。
(2) 夹挤和碾轧事故 由于与其他固定机构之间缺少足够的安全距离,使运行或回 转的金属结构对人员造成夹挤;司机误操作、维修人员违章操作或制动器失灵引起 溜车对人员造成碾轧等。
《起重机械》PPT课件_OK
23
2. 使用化学纤维绳注意事项:
① 尼龙绳怕火、怕高温,应远离火源,防止暴晒。 ② 纤维绳怕割裂,经常摩擦处,要用帆布或皮革包扎。 ③ 伸缩率大,有利于吸收冲击载荷,操作时应防止回弹伤人。 ④ 摩擦力小,在负载情况下,从缆桩或滚筒上放出时,要特别小心。
24
三、钢丝绳:
1. 钢丝绳的用途:
2.
钢丝绳具有断面相同、强度高、弹性大、韧性好、耐磨、高速运行平稳并能
44
45
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
46
三、滑车
1. 滑车:在起重作业中,滑轮和滑轮组与吊钩、吊环等取物装置组成的轻小型起重设备称 为滑车或滑车组。滑车分单门滑车和多门滑车。
47
48
49
2. 滑车的标注 • H 10 × 1 G
滑轮代号 额定起重量 滑轮门数 型式代号 • 型式代号:D—吊钩,D—吊环,L—链环,W—吊梁。
50
3. 滑轮和滑轮组使用注意事项:
① 使用前应进行安全检查:名牌上的额定起重量,轮槽是 否光洁平滑,轮轴、夹板、吊钩(吊环)等部分不得有 裂纹和其他损伤。
② 轮轴应保持清洁,润滑良好,转动灵活。
③ 在有可能脱槽的滑轮上,设防脱槽装置。
④ 滑轮直径与钢丝绳直径要符合要求。
⑤ 滑轮(车)在起吊前应缓慢加力,待绳收紧后,检查有 无卡绳、乱绳、脱槽现象,固定滑轮(车)的地方有无 松动的情况。
2. 使用化学纤维绳注意事项:
① 尼龙绳怕火、怕高温,应远离火源,防止暴晒。 ② 纤维绳怕割裂,经常摩擦处,要用帆布或皮革包扎。 ③ 伸缩率大,有利于吸收冲击载荷,操作时应防止回弹伤人。 ④ 摩擦力小,在负载情况下,从缆桩或滚筒上放出时,要特别小心。
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三、钢丝绳:
1. 钢丝绳的用途:
2.
钢丝绳具有断面相同、强度高、弹性大、韧性好、耐磨、高速运行平稳并能
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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三、滑车
1. 滑车:在起重作业中,滑轮和滑轮组与吊钩、吊环等取物装置组成的轻小型起重设备称 为滑车或滑车组。滑车分单门滑车和多门滑车。
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2. 滑车的标注 • H 10 × 1 G
滑轮代号 额定起重量 滑轮门数 型式代号 • 型式代号:D—吊钩,D—吊环,L—链环,W—吊梁。
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3. 滑轮和滑轮组使用注意事项:
① 使用前应进行安全检查:名牌上的额定起重量,轮槽是 否光洁平滑,轮轴、夹板、吊钩(吊环)等部分不得有 裂纹和其他损伤。
② 轮轴应保持清洁,润滑良好,转动灵活。
③ 在有可能脱槽的滑轮上,设防脱槽装置。
④ 滑轮直径与钢丝绳直径要符合要求。
⑤ 滑轮(车)在起吊前应缓慢加力,待绳收紧后,检查有 无卡绳、乱绳、脱槽现象,固定滑轮(车)的地方有无 松动的情况。
起重机安全使用常识ppt课件
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第一节 履带式起重机
(16)用火车或平板拖车运输起重机时,所用跳板的坡度不 得大于15°;起重机装上车后,应将回转、行走、变幅等机构 制动,并采用三角木楔紧履带两端,再牢固绑扎;后部配重用 枕木垫实,不得使吊钩悬空摆动。
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第二节 塔式起重机
一、塔式起重机的构造组成
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第一节 履带式起重机
(14)起重机转移工地,应采用平板拖车运送。特殊情况需 自行转移时,应卸去配重,拆短起重臂,主动轮应在后面, 机身、起重臂、吊钩等必须处于制动位置,并应加保险固定。 每行驶500~1 000 m时,应对行走机构进行检查和润滑。
(15)起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时,必须先 查明允许载荷后再通过。必要时应对构筑物采取加固措施。 通过铁路、地下水管、电缆等设施时,应铺设木板保护,并 不得在上面转弯。
1.履带式起重机
履带式起重机 把起重工作装置和 设备装设在履带式 底盘上的起重机.
5
第一节 履带式起重机
履带式起重机按传动方式不同可分为机械式(QU)、液压式 (QUR)和电动式( QUD)三种。目前常用的是液压式,电动式 不适用于需要经常转移作业场地的建筑施工。
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第一节 履带式起重机
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第一节 履带式起重机
(2)起重机启动前重点检查项目应符合下列要求: 1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好。 2)钢丝绳及连接部位符合规定。 3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足。 4)各连接件无松动。 (3)起重机启动前应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位
第一节 履带式起重机
(16)用火车或平板拖车运输起重机时,所用跳板的坡度不 得大于15°;起重机装上车后,应将回转、行走、变幅等机构 制动,并采用三角木楔紧履带两端,再牢固绑扎;后部配重用 枕木垫实,不得使吊钩悬空摆动。
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第二节 塔式起重机
一、塔式起重机的构造组成
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第一节 履带式起重机
(14)起重机转移工地,应采用平板拖车运送。特殊情况需 自行转移时,应卸去配重,拆短起重臂,主动轮应在后面, 机身、起重臂、吊钩等必须处于制动位置,并应加保险固定。 每行驶500~1 000 m时,应对行走机构进行检查和润滑。
(15)起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时,必须先 查明允许载荷后再通过。必要时应对构筑物采取加固措施。 通过铁路、地下水管、电缆等设施时,应铺设木板保护,并 不得在上面转弯。
1.履带式起重机
履带式起重机 把起重工作装置和 设备装设在履带式 底盘上的起重机.
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第一节 履带式起重机
履带式起重机按传动方式不同可分为机械式(QU)、液压式 (QUR)和电动式( QUD)三种。目前常用的是液压式,电动式 不适用于需要经常转移作业场地的建筑施工。
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第一节 履带式起重机
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第一节 履带式起重机
(2)起重机启动前重点检查项目应符合下列要求: 1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好。 2)钢丝绳及连接部位符合规定。 3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足。 4)各连接件无松动。 (3)起重机启动前应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位
起重机分类PPT幻灯片课件
其符号有:LH、QD、QDY、QZ、QB、QE、QY、QC、QG、QL、SQ、 LHB 如:LH— 电动葫芦桥式起重机
QD— 吊钩桥式起重机(通用桥式起重机)
2024/6/7
21
三 桥式起重机
QDY—铸造桥式起重机 QZ— 抓斗桥式起重机 QB— 防爆桥式起重机 QE— 双小车吊钩桥式起重机 QY— 绝缘桥式起重机 QC— 电磁桥式起重机 QG— 挂梁桥式起重机 QL— 电磁挂梁桥式起重机 SQ— 手动双梁起重机 LHB—防爆电动葫芦桥式起重机 标记示例:
10t
m
7.5
10.5
13.5
16.5
19.5
22.5
25.5
28.5
起升速度 常速(慢速) 小车速度 大车速度 起升电机 小车电机
m/min m/min m/min
kw kw
地操:
整机总重
最大轮压
最小轮压
2024/6/7
t
3.26
KN
51.3
KN
6.1
3.76 55.3 7.2
7(0.7) 20、30 20、30(地操);45、60(空操) 13/1.5
手拉葫芦优点
1.符合国家标准,安全可靠,经久 耐用 2.性能好、维修简便 3.韧性大,体积小、重量轻、携带 方便 4.手拉力小、机件强度高 5.结构先进、外形美观 6.无电源地区起吊货物
QD— 吊钩桥式起重机(通用桥式起重机)
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三 桥式起重机
QDY—铸造桥式起重机 QZ— 抓斗桥式起重机 QB— 防爆桥式起重机 QE— 双小车吊钩桥式起重机 QY— 绝缘桥式起重机 QC— 电磁桥式起重机 QG— 挂梁桥式起重机 QL— 电磁挂梁桥式起重机 SQ— 手动双梁起重机 LHB—防爆电动葫芦桥式起重机 标记示例:
10t
m
7.5
10.5
13.5
16.5
19.5
22.5
25.5
28.5
起升速度 常速(慢速) 小车速度 大车速度 起升电机 小车电机
m/min m/min m/min
kw kw
地操:
整机总重
最大轮压
最小轮压
2024/6/7
t
3.26
KN
51.3
KN
6.1
3.76 55.3 7.2
7(0.7) 20、30 20、30(地操);45、60(空操) 13/1.5
手拉葫芦优点
1.符合国家标准,安全可靠,经久 耐用 2.性能好、维修简便 3.韧性大,体积小、重量轻、携带 方便 4.手拉力小、机件强度高 5.结构先进、外形美观 6.无电源地区起吊货物
起重机械ppt课件
9
司机在工作中的职责
1、在下列情况下,司机应发出警告信号:
起重机在启动后即将开动前;
靠近同跨其它起重机;
在起吊和下降吊钩时;
起吊物有异常情况;
吊物在运移过程中,接近地面工作人员时;
起重机在吊运通道上方吊物运行时;
起重机在吊运过程中设备发生故障或异常时。
2、严禁吊运的货物从汽车驾驶室和人头上方通过
或停留,应使吊物最沿新版整安理ppt全通道移动。
最新版整理ppt
11
司机在工作中的职责
(7)物体偏离运行轨道歪拉斜吊不吊;
(8)埋在或凝结在地上的物件及带电设备不吊;
(9)有棱、刃的物体,没有垫好缓冲物不吊;
(10)带液体时,装的过满不吊。
5、“二不落”
交通道上不落;
工作物放的不稳或歪斜不落。
6、不得利用起升限位器、缓冲器、止挡冲撞作起
升停车或停车的目的。
最新版整理ppt
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司机在工作中的职责
7、不得侧向歪拉斜拽(吊)。
8、不得随意拆改起重机上任何安全装置。
9、不得在工作地地昏暗、无法看清场地与被吊物
情况下作业。
10、注意吊载处在狭窄的场所、易倾倒的位置时不
易盲目操作业。作业中应随时观察前后左右各
方位的安全性。
11、注意吊钩是否在吊载的正上方。
12、发现故障时应立即切断总电源。
起重机械 ppt课件
进入工业时代后,可移动的机械式起重机应运而生。 经过上百年的发展,移动式起重机已经派生出汽车起重 机、履带式起重机、全地面起重机等庞大的分支。
ppt课件
3
汽车式起重机(Truck Crane)在二十世纪初发源于欧 洲。其采用载重卡车底盘,搭载桁架臂或箱型液压伸缩臂, 能在普通道路上行驶和作业;具有结构紧凑、快速转移、受 场地限制较小、价格低廉等特点。
550吨级全路面伸缩臂起重机(7轴,1998年推出)
XCMG QAY500 年推出)
徐工集团
500吨级全路面伸缩臂起重机(8轴,2008
ZOOMLION QAY500 出)
中联重科
500吨级全路面伸缩臂起重机(8轴,2010年推
LIEBHERR LTM1500 利勃海尔
500吨级全路面伸缩臂起重机(8轴)
推出,仅1台)
GOTTWALD AMK1000 哥特瓦尔德
1000吨级全路面伸缩臂起重机(6+4轴,1985
年推出,仅1台)
TEREX-DEMAG AC1000 特雷克斯-德马格 1000吨级全路面伸缩臂起重机(9轴,2008
年推出)
Rosenkranz K-10001 罗森克兰茨
1000吨级桁架臂汽车起重机(9轴,1971年制造,仅
ppt课件
5
费尔贝恩蒸汽
起重机
(Fairbairn
ppt课件
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汽车式起重机(Truck Crane)在二十世纪初发源于欧 洲。其采用载重卡车底盘,搭载桁架臂或箱型液压伸缩臂, 能在普通道路上行驶和作业;具有结构紧凑、快速转移、受 场地限制较小、价格低廉等特点。
550吨级全路面伸缩臂起重机(7轴,1998年推出)
XCMG QAY500 年推出)
徐工集团
500吨级全路面伸缩臂起重机(8轴,2008
ZOOMLION QAY500 出)
中联重科
500吨级全路面伸缩臂起重机(8轴,2010年推
LIEBHERR LTM1500 利勃海尔
500吨级全路面伸缩臂起重机(8轴)
推出,仅1台)
GOTTWALD AMK1000 哥特瓦尔德
1000吨级全路面伸缩臂起重机(6+4轴,1985
年推出,仅1台)
TEREX-DEMAG AC1000 特雷克斯-德马格 1000吨级全路面伸缩臂起重机(9轴,2008
年推出)
Rosenkranz K-10001 罗森克兰茨
1000吨级桁架臂汽车起重机(9轴,1971年制造,仅
ppt课件
5
费尔贝恩蒸汽
起重机
(Fairbairn
起重机械教材ppt课件
4、无缺件、损坏等缺陷;
门、桥式
起重机的 主要区别
1、配有灭火器和绝缘地板; 2、手柄、踏板能自动复位;
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三、车辆企业常用的起重机械的结构特点和主要作用
电缆输送 装置
起升机 构
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三、车辆企业常用的起重机械的结构特点和主要作用
司机室构造: 1.大车左右、小车前后操作杆;2.吊钩上下操作杆; 3.警示铃开关;4.警示铃;5.急停开关
吊环
四、车辆企业常用的起重机械相关的安全技术标准
钢丝绳 钢丝绳相关定义: 钢丝绳 : 由钢丝捻合制成的绳索 (1)钢丝:钢丝绳起到承受载荷的作用,其性能主要由钢丝决定。 (2)绳芯:用来增加钢丝绳弹性和韧性、润滑铜丝、减轻摩擦,提高使用寿 命的。
钢丝→股(股绳或绳股)
钢丝绳
绳芯
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四、车辆企业常用的起重机械相关的安全技术标准
钢丝绳(连接) 2) 绳卡固结 绳卡又称钢丝绳轧头,用绳卡连接时,安全要求如下: 1)钢丝绳和绳卡的规格要一致; 2)绳卡个数不少3个,最后一个卡子距绳头不得小于0.14米; 3)绳卡压板应压在钢丝绳长绳的一边; 4)绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍; 5)绳卡上的压板螺丝分二次压紧(在钢丝绳受力后再一次旋紧),卡子应拧 紧到使两绳直径高度压扁1/3左右; 6)在高空使用时,钢丝绳短强一边要压一个安全弯。
门、桥式
起重机的 主要区别
1、配有灭火器和绝缘地板; 2、手柄、踏板能自动复位;
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三、车辆企业常用的起重机械的结构特点和主要作用
电缆输送 装置
起升机 构
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三、车辆企业常用的起重机械的结构特点和主要作用
司机室构造: 1.大车左右、小车前后操作杆;2.吊钩上下操作杆; 3.警示铃开关;4.警示铃;5.急停开关
吊环
四、车辆企业常用的起重机械相关的安全技术标准
钢丝绳 钢丝绳相关定义: 钢丝绳 : 由钢丝捻合制成的绳索 (1)钢丝:钢丝绳起到承受载荷的作用,其性能主要由钢丝决定。 (2)绳芯:用来增加钢丝绳弹性和韧性、润滑铜丝、减轻摩擦,提高使用寿 命的。
钢丝→股(股绳或绳股)
钢丝绳
绳芯
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四、车辆企业常用的起重机械相关的安全技术标准
钢丝绳(连接) 2) 绳卡固结 绳卡又称钢丝绳轧头,用绳卡连接时,安全要求如下: 1)钢丝绳和绳卡的规格要一致; 2)绳卡个数不少3个,最后一个卡子距绳头不得小于0.14米; 3)绳卡压板应压在钢丝绳长绳的一边; 4)绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍; 5)绳卡上的压板螺丝分二次压紧(在钢丝绳受力后再一次旋紧),卡子应拧 紧到使两绳直径高度压扁1/3左右; 6)在高空使用时,钢丝绳短强一边要压一个安全弯。
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按机械传动形式可分为涡轮式和齿轮式两种。 目前常用的为齿轮传动的手拉葫芦,其HS型系 列为国家定型产品。HS型齿轮链条葫芦的技术 性能和规格见下表。
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2.手拉葫芦使用的注意事项 (1)使用前应作仔细检查,吊钩、链条与轴是否 有变形或损坏,销子是否牢固,传动是否灵活, 拉链是否有滑链或掉链等现象。 (2)使用时,应检查起重链是否打扭,如打扭应 处理后才能使用。 (3)葫芦吊挂必须牢靠,所吊设备的重力不能超 过其安全承载能力。 (4)操作时,应先慢慢起升,待链条张紧后,检 查葫芦的各部分有无异常,挂钩是否妥当,当确 认各部分都安全可靠后,才能继续工作。 (5)在倾斜或水平方向使用时,拉链方向应与链 轮方向一致,以防卡链或掉链。 (6)已吊起的设备需停留时间较长时,必须将手 拉链拴在起重链上,以防止时间过久而自锁失灵。
13
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第二章、手拉葫芦和电动葫芦
一、手拉葫芦
手拉葫芦又称神仙葫芦、链条葫芦或倒链,是一 种结构简单、携带方便、适用范围广的手动起重 机械。使用时只要1~2人就可以操作,适用于小 型设备和构件的短距离吊装或运输。手拉葫芦的 起重能力一般不超过10t,最大的可达20t,起重 高度一般不超过6m。 1、手拉葫芦的构造 手拉葫芦由链轮、手链、传动机构、起重链及上 下吊钩等几部分组成,如下图所示。
1.06 1 1.06 1.124 1.192 1.262 1.338 1.419 1.504 1.593
n
E
9
10 11 12 13 14 15 16 17
1.02 1.195 1.219 1.243 1.268 1.294 1.32 1.345 1.372 1.4
1.04 1.423 1.48 1.54 1.601 1.665 1.732 1.8 1.872 1.947
1、定滑轮是用于支持绳索运动的,通常作为导向 滑轮和平衡滑轮使用,它能改变绳索的受力方向, 但不能改变绳索的速度,也不能省力。
2、使用动滑轮时,因设备或构件由两根钢丝绳分 担,故每根钢丝绳所受的力为重物质量的50%。
3、导向滑轮也称开门滑轮,它同定滑轮一样,只 能改变钢丝绳的走向。使用时,将钢丝绳的中间 部分从开口处放进去,导向滑轮通常用在起重桅 杆的底脚处。
2、滑轮在使用前应仔细检查各部位是否良好,如 发现滑轮和吊钩有变形、裂痕、轴的定位装置不 完善以及轮槽表面不光滑等缺陷,则应立即停止 使用。
3、滑轮直径与钢丝绳直径之比一般不得小于9,牵 引钢丝绳进入滑轮的偏角α不能超过4°,如下图 4-7所示。
4、若多门滑轮仅使用其部分几门时,应按滑轮数 目比例降低起重量,以确保安全。
组综合摩擦系数En。 5、起重钢丝绳长度的计算 起重钢丝绳的长度有下列公式计算
L n(h 3d) I 10
式中L——钢丝绳的长度,m; n——工作绳数; h——提升高度,m;
11
d——滑轮直径,m;
I——定滑轮至卷扬机之间的距离,m。
六、滑轮使用的注意事项
1、严格按照滑轮及滑轮组产品的安全起重负荷使 用,不允许超载。
3、提升设备或构件时,卷扬机要克服全部滑轮的 阻力才能工作,而下放时则相反。因滑轮阻力在 某种意义上帮助了卷扬机工作,因此,下放时的 牵引力,比提升时的牵引力小得多。
4、双跑头牵引,能增加提升或下放高度近1倍,并 能提高起重量,减小牵引力。
3
四、滑轮系列
H系列滑轮起重量符合国家标准的规定,该 系列有14种吨位、11种直径、17种结构形式, 共103个规格,具体见表格H系列滑轮规格型号 一览表。
第一章、滑轮与滑轮组
一、滑轮的分类
1、按制作材质分有木滑轮和钢滑轮。 2、按使用方法分有定滑轮、动滑轮以及动、定滑
轮组成的滑轮组。 3、按滑轮数多少分有单滑轮、双滑轮、三轮、四
轮以至更多轮。 4、按其作用分有导向滑轮、平衡滑轮。 5、按连接方式分有吊钩式、链环式、吊环式和吊
梁式等。
1
二、滑轮的作用
4
五、滑轮与滑轮组的计算
1.定滑轮 拉力计算 不考虑摩擦力 P=Q 考虑摩擦力
η——单滑轮的效率,棕绳 取0.8~0.94,钢丝绳 取0.94~0.98。
P——绳索拉力,KN Q——重物的重力,KN
5
2、动滑轮 拉力计算公式为P=Q/2
3、导向滑轮 拉力计算公式为P=P1×Z P——导向滑轮所受的力,
Sd——出头拉力,KN;
E 1 En 1
k——导向滑轮个数;
E——综合摩擦系数
(4)、绳索从滑轮组中的动滑轮中引出,同时经过
数个导向滑轮时的拉力计算
计算公式 Sk
Q En1
E En
1 1
Ek
10
Sk——最末导向滑轮出头拉力,KN; k——导向滑轮个数; Ek——k个导向滑轮的综合摩擦系数,查上面滑轮
KN。 P1——牵引拉力,KN Z——角度系数,见下表。
6
角度系数Z
α
0°
15°
22.5°
30°
45°
60°
Z
2
1.94
1.84
1.73
1.41
1
4、滑轮组 (1)、绳索从定滑轮 中引出拉力计算公式:
S
百度文库
Q
En
E 1 En 1
S—出头拉力,KN;
Q—起吊重力,KN;
n—动滑轮的有效工作绳数,即工作绳数;
4、滑轮组是由一定数量的动滑轮和定滑轮,通过 绳索穿绕而组成的。它具有动、定两种滑轮的特 点,同时又能改变力的方向,而且省力,用多组 滑轮组起吊设备或构件,其牵引力会更小。
2
三、选配滑轮组的原则
1、设备或构件的质量和提升(下放)高度是选配滑 轮组的重要依据。
2、当卷扬机的牵引力一定时,滑轮的轮数越多, 速比越大,起吊能力也越强。
E—滑轮与轮槽的综合摩擦系数,滚动轴承为1.02,
青铜套为1.04;无衬套为1.06。
7
滑轮组的综合摩擦系数En和效率系数η,分 别见下面的表格:
滑轮组综合摩擦系数En值
n
E
0
1
2
3
4
5
6
7
8
1.02 1 1.02 1.04 1.061 1.083 1.104 1.126 1.149 1.172
1.04 1 1.04 1.082 1.125 1.17 1.217 1.266 1.316 1.368
1.06 1.69 1.791 —— —— —— —— —— —— ——
8
(2)、绳索经过导向滑轮时的拉力计算
计算公式
Sk——最末导向滑轮出头拉力,KN; k——导向滑轮个数;
9
Ek——k个导向滑轮的综合摩擦系数,查上面滑轮 组综合摩擦系数En。
(3)、绳索从滑轮组中的动滑轮中引出时的拉力
计算
计算公式 Sd Q En1
12
5、在起重作业中,常将滑轮组配以导向滑轮使用, 其跑绳拉力应进行计算,以便选择牵引设备的规 格。
6、在受力方向变化较大的地方或高空作业时,不 宜使用吊钩型滑轮,以防脱钩。
7、滑轮在不使用时,应清洗干净,上好润滑油, 放在干燥的地方,下垫木板。
8.滑轮组顺穿时,两轮轴中心的最小距离参照下 表4—7的有关规定。
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按机械传动形式可分为涡轮式和齿轮式两种。 目前常用的为齿轮传动的手拉葫芦,其HS型系 列为国家定型产品。HS型齿轮链条葫芦的技术 性能和规格见下表。
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2.手拉葫芦使用的注意事项 (1)使用前应作仔细检查,吊钩、链条与轴是否 有变形或损坏,销子是否牢固,传动是否灵活, 拉链是否有滑链或掉链等现象。 (2)使用时,应检查起重链是否打扭,如打扭应 处理后才能使用。 (3)葫芦吊挂必须牢靠,所吊设备的重力不能超 过其安全承载能力。 (4)操作时,应先慢慢起升,待链条张紧后,检 查葫芦的各部分有无异常,挂钩是否妥当,当确 认各部分都安全可靠后,才能继续工作。 (5)在倾斜或水平方向使用时,拉链方向应与链 轮方向一致,以防卡链或掉链。 (6)已吊起的设备需停留时间较长时,必须将手 拉链拴在起重链上,以防止时间过久而自锁失灵。
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第二章、手拉葫芦和电动葫芦
一、手拉葫芦
手拉葫芦又称神仙葫芦、链条葫芦或倒链,是一 种结构简单、携带方便、适用范围广的手动起重 机械。使用时只要1~2人就可以操作,适用于小 型设备和构件的短距离吊装或运输。手拉葫芦的 起重能力一般不超过10t,最大的可达20t,起重 高度一般不超过6m。 1、手拉葫芦的构造 手拉葫芦由链轮、手链、传动机构、起重链及上 下吊钩等几部分组成,如下图所示。
1.06 1 1.06 1.124 1.192 1.262 1.338 1.419 1.504 1.593
n
E
9
10 11 12 13 14 15 16 17
1.02 1.195 1.219 1.243 1.268 1.294 1.32 1.345 1.372 1.4
1.04 1.423 1.48 1.54 1.601 1.665 1.732 1.8 1.872 1.947
1、定滑轮是用于支持绳索运动的,通常作为导向 滑轮和平衡滑轮使用,它能改变绳索的受力方向, 但不能改变绳索的速度,也不能省力。
2、使用动滑轮时,因设备或构件由两根钢丝绳分 担,故每根钢丝绳所受的力为重物质量的50%。
3、导向滑轮也称开门滑轮,它同定滑轮一样,只 能改变钢丝绳的走向。使用时,将钢丝绳的中间 部分从开口处放进去,导向滑轮通常用在起重桅 杆的底脚处。
2、滑轮在使用前应仔细检查各部位是否良好,如 发现滑轮和吊钩有变形、裂痕、轴的定位装置不 完善以及轮槽表面不光滑等缺陷,则应立即停止 使用。
3、滑轮直径与钢丝绳直径之比一般不得小于9,牵 引钢丝绳进入滑轮的偏角α不能超过4°,如下图 4-7所示。
4、若多门滑轮仅使用其部分几门时,应按滑轮数 目比例降低起重量,以确保安全。
组综合摩擦系数En。 5、起重钢丝绳长度的计算 起重钢丝绳的长度有下列公式计算
L n(h 3d) I 10
式中L——钢丝绳的长度,m; n——工作绳数; h——提升高度,m;
11
d——滑轮直径,m;
I——定滑轮至卷扬机之间的距离,m。
六、滑轮使用的注意事项
1、严格按照滑轮及滑轮组产品的安全起重负荷使 用,不允许超载。
3、提升设备或构件时,卷扬机要克服全部滑轮的 阻力才能工作,而下放时则相反。因滑轮阻力在 某种意义上帮助了卷扬机工作,因此,下放时的 牵引力,比提升时的牵引力小得多。
4、双跑头牵引,能增加提升或下放高度近1倍,并 能提高起重量,减小牵引力。
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四、滑轮系列
H系列滑轮起重量符合国家标准的规定,该 系列有14种吨位、11种直径、17种结构形式, 共103个规格,具体见表格H系列滑轮规格型号 一览表。
第一章、滑轮与滑轮组
一、滑轮的分类
1、按制作材质分有木滑轮和钢滑轮。 2、按使用方法分有定滑轮、动滑轮以及动、定滑
轮组成的滑轮组。 3、按滑轮数多少分有单滑轮、双滑轮、三轮、四
轮以至更多轮。 4、按其作用分有导向滑轮、平衡滑轮。 5、按连接方式分有吊钩式、链环式、吊环式和吊
梁式等。
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二、滑轮的作用
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五、滑轮与滑轮组的计算
1.定滑轮 拉力计算 不考虑摩擦力 P=Q 考虑摩擦力
η——单滑轮的效率,棕绳 取0.8~0.94,钢丝绳 取0.94~0.98。
P——绳索拉力,KN Q——重物的重力,KN
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2、动滑轮 拉力计算公式为P=Q/2
3、导向滑轮 拉力计算公式为P=P1×Z P——导向滑轮所受的力,
Sd——出头拉力,KN;
E 1 En 1
k——导向滑轮个数;
E——综合摩擦系数
(4)、绳索从滑轮组中的动滑轮中引出,同时经过
数个导向滑轮时的拉力计算
计算公式 Sk
Q En1
E En
1 1
Ek
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Sk——最末导向滑轮出头拉力,KN; k——导向滑轮个数; Ek——k个导向滑轮的综合摩擦系数,查上面滑轮
KN。 P1——牵引拉力,KN Z——角度系数,见下表。
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角度系数Z
α
0°
15°
22.5°
30°
45°
60°
Z
2
1.94
1.84
1.73
1.41
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4、滑轮组 (1)、绳索从定滑轮 中引出拉力计算公式:
S
百度文库
Q
En
E 1 En 1
S—出头拉力,KN;
Q—起吊重力,KN;
n—动滑轮的有效工作绳数,即工作绳数;
4、滑轮组是由一定数量的动滑轮和定滑轮,通过 绳索穿绕而组成的。它具有动、定两种滑轮的特 点,同时又能改变力的方向,而且省力,用多组 滑轮组起吊设备或构件,其牵引力会更小。
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三、选配滑轮组的原则
1、设备或构件的质量和提升(下放)高度是选配滑 轮组的重要依据。
2、当卷扬机的牵引力一定时,滑轮的轮数越多, 速比越大,起吊能力也越强。
E—滑轮与轮槽的综合摩擦系数,滚动轴承为1.02,
青铜套为1.04;无衬套为1.06。
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滑轮组的综合摩擦系数En和效率系数η,分 别见下面的表格:
滑轮组综合摩擦系数En值
n
E
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1.02 1 1.02 1.04 1.061 1.083 1.104 1.126 1.149 1.172
1.04 1 1.04 1.082 1.125 1.17 1.217 1.266 1.316 1.368
1.06 1.69 1.791 —— —— —— —— —— —— ——
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(2)、绳索经过导向滑轮时的拉力计算
计算公式
Sk——最末导向滑轮出头拉力,KN; k——导向滑轮个数;
9
Ek——k个导向滑轮的综合摩擦系数,查上面滑轮 组综合摩擦系数En。
(3)、绳索从滑轮组中的动滑轮中引出时的拉力
计算
计算公式 Sd Q En1
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5、在起重作业中,常将滑轮组配以导向滑轮使用, 其跑绳拉力应进行计算,以便选择牵引设备的规 格。
6、在受力方向变化较大的地方或高空作业时,不 宜使用吊钩型滑轮,以防脱钩。
7、滑轮在不使用时,应清洗干净,上好润滑油, 放在干燥的地方,下垫木板。
8.滑轮组顺穿时,两轮轴中心的最小距离参照下 表4—7的有关规定。