K10+280小桥施工设计方案

K10+280小桥施工组织设计为全面提升工程质量，实现工程创优目标：争创国家优质工程，特编制本施工方案。

第一章编制依据与原则第一节编制依据一、《怀集县六祖大道新建工程招标文件》。

二、《怀集县六祖大道新建工程中标通知书》。

三、国家和交通部现行的施工技术规范、验收标准及质量、安全技术规程。

四、通过现场实地勘察和调查所得到的自然因素、交通运输、料源、民情等资料。

第二节编制原则一、严格遵循怀集县六祖大道工程《招标文件》的要求。

二、组织专业队伍上场，装备足够的优良机械设备配套专业化施工，确保施工需要，保证在规定的工期内完成并力争提前完成施工任务。

三、遵守施工规范和操作规程，遵循国家和交通部关于质量、安全生产规定，确保工程质量和施工安全。

四、严格按照ISO9001：2000国际质量认证体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控制。

建立健全质量保证体系，强化施工安全技术组织措施，使各项工作落到实处，为本工程施工的顺利、高效进行创造良好的条件。

五、坚持对业主负责，对用户负责，对自己负责的原则，组织精干、高效的指挥机构，建立严密的组织机构，加强现场组织指挥，规范管理，标准化作业，严格工程质量，齐心协力，全力以赴，建好本工程项目。

第二章工程简介一、工程概况：本桥位于怀集县冷坑镇蔡屋村，桥梁起点桩号：K10+273.57，桥梁终点桩号10+286.43，桥跨总长为12.86米，宽18米；桥面两侧设防撞墙。

上部采用10m现浇钢筋混凝土实心板，下部采用U型桥台，扩大基础。

二、主要技术标准1.设计依据Ⅰ.现状河道断面及道路现状高程2.设计规范Ⅰ. 《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）Ⅱ. 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004）Ⅲ. 《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63-2007）Ⅳ. 《公路桥梁施工技术规范》JTT041-20003.主要技术指标Ⅰ. 设计荷载：（1）汽车荷载：公路-Ⅰ级Ⅱ. 桥面宽度：17.267）+0.733m（防撞墙）=18mⅢ. 设计纵坡：0.21%。

Ⅳ. 设计横坡：双向1.5%直线横坡Ⅴ. 地震烈度：6度。

三、主要工程数量第三章施工总体组织与规划第一节质量、工期、安全与文明施工、环境保护目标规划一、质量目标竣工验收合格工程，分项工程合格率100%、优良率大于96%，达到优质工程标准。

二、工期目标在确保实现质量、安全目标前提下，计划于2015年7月1日开工，2015年11月31日完工，总工期122天安全、文明施工与环境保护目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家和交通部有关规定，确保施工安全。

在施工期间，杜绝职工因工责任死亡事故；重伤率控制在0.5%0以下，杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。

尽量减轻对周围环境的污染和干扰，争取无居民投诉，确保创全线的文明施工工地。

第二节施工组织总体主导思想本工程施工组织的总体主导思路是：迅速开工，流水作业，网络管理、控制桥梁工期，突出重点，安全、文明施工，保护环境，确保优良工程。

第三节项目管理组织我单位高度重视本工程，组建细河危桥翻建项目经理部，实行项目法管理。

项目经理部由项目经理、项目总工、项目质检负责人、项目副经理组成管理核心层，由工程技术部、安全部、财务部、设备材料部、质检部、试验室、综合办公室等七个部门组成管理中间层。

第四节施工队伍部署及任务安排根据本工程特点及我单位施工力量情况，我单位将组织专业桥梁施工队负责本工程施工。

第五节整体施工组织方案为确保整体工期的实现，整体组织方案如下：桥梁施工以基础施工为关键，为后续施工提供有利条件，桥梁施工队对同工序平行作业，为现浇实心板的现浇提供足够的时间。

第六节施工进度计划安排一、总工期计划安排计划于2105年7月1日开工，2015年11月31日完工，工期122天第四章施工准备第一节施工现场准备（一）复查和了解现场复查和了解现场的地形、地质、文化、气象、水源、电源、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、农田水利设施、环境保护等有关情况。

（二）作好现场规划。

按照施工总平面图搭设工棚、仓库；安装供水管线、供电设备；修筑临时道路和临时排水设施等。

第二节劳力、机具设备和材料准备（一）劳力开工前落实劳力来源，按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。

（二）机具设备桥梁工程施工需要大量的机械设备和运输车辆，其中大、中型机械设备和运输车辆更是施工的主力。

因此，根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。

其中需要维修、租赁和购置的，应按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。

主要施工机械设备表表3-5（三）材料桥梁工程施工需要大量材料，混凝土采用商混，除钢材外购外，还有砂、石、等大宗的地方材料。

材料的品质、数量、以及能否及时供应也是决定工程质量和工期的重要环节。

材料准备工作的必须做到：品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用。

在保证材料品质的前提下，本着就地取材的原则，广泛调查料源、价格、运输道路、工具和费用等，做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用计划组织进场，力争节省投资。

第三节技术准备我单位接受工程任务后，全面熟悉施工图纸、资料和有关文件。

（一）、设计图纸是施工的依据，技术人员和全体施工人员必须按图施工，未经业主和监理工程师同意，施工单位和施工人员无权修改设计图纸。

（二）、我单位组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，如有疑问或发现差错应在设计交底和图纸会审中提出，请上级给予解答。

（三）、设计交底和图纸会审中，着重要解决以下几个问题：1．设计依据与施工现场的实际情况是否一致。

2．设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求。

3．图纸上的尺寸、高程、轴线、预留孔（洞）、预埋件和工程量的计算有无差错、遗漏和矛盾。

第五章主要项目施工方案及施工方法第一节桥梁工程一、工程概况本桥上部采用现浇混凝土实心板，桥面连续，下部采用U型桥台，扩大基础。

二、施工方案基础采取明挖法施工，用木模支设浇筑；桥台用木模支设浇筑；现浇实心板采用方钢、工字钢、钢管、木模混合组合支模浇筑。

三、工程进度安排桥梁工程施工进度见主要项目阶段性目标安排四、主要项目施工方法及施工工艺本合同段桥梁工程下部结构主要是扩大基础、桥台。

施工工艺流程为：扩大基础施工台身施工台帽、背墙侧墙施工桥面及附属（一）扩大基础施工1 基坑开挖1.1 根据基坑开挖深度，基坑可采用放坡开挖的开挖方法。

1.2 在天然土层上挖基，深度在5m 以内，施工期较短，基坑底处于地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时，则基坑坑壁坡度可参照下表选定。

1.4 弃土不得妨碍施工。

弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度。

1.5 无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50 cm。

1.6 有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边放宽不宜小于80 cm。

1.7 基底应避免超挖，松动部分应清除。

使用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，机械开挖距基底标高约20cm 左右时改由人工开挖。

1.8 基坑开挖不宜间断，达到设计高程经检验合格后，应立即浇筑基础砼，防止雨水浸泡基坑。

1.9 必要时，基坑应进行边坡稳定计算。

2 基坑护壁2.1 下列基坑开挖后可采用护壁加固：⑴基坑较深，土方数量较大；⑵基坑坡度受场地限制；⑶基坑地质松软或含水量较大，坡度不易保持。

2.2 模板加固，可采用横、竖向挡板与方木支撑坑壁。

基坑每层开挖深度，应根据地质情况确定，不宜超过1.5m，边挖边支。

2.3 对支撑结构应随时检查，发现变形，及时加固或更换，更换时应先撑后拆。

支撑拆除顺序，应自下而上。

待下层支撑拆除并回填土后，再拆除上层支撑。

2.4 基坑开挖前，应在坑口边缘采取加固措施，防止土层坍塌。

3 基坑排水3.1 明挖基坑，可采用汇水井或井点法排、降水，应保持基坑底不被水淹。

3.2 粉、细砂土质的基坑，宜用井点法降低水位。

当用汇水井排水时，应采取防止带走泥砂的措施。

3.3 基坑排出的水应以水管或水槽远引。

4 基底处理应符合下列规定：4.1 岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥，表面应清洗干净。

4.2 碎石类及砂类土层基底承重面应修理平整，浇筑基础前，先铺一层水泥砂浆，然后进行钢筋网片绑扎。

4.3 黏性土层基底整修时，应在天然状态下铲平，不得用回填土夯平。

必要时，可向基底夯入10 cm 厚度的碎石，碎石层顶面不得高于基底设计高程。

5 模板安装5. 1 扩大基础采用木模，模板加固采用内拉外撑的方式进行加固。

5. 2 基础模板在安装时应严格控制平面位置，并在混凝土浇注前复核模板的结构尺寸及中线位置是否准确。

6 片石混凝土浇筑6.1 混凝土采用商混，混凝土罐车运送至施工现场。

基础混凝土在浇注时应纵向分断，水平分层，分层厚度不大于30cm。

边浇筑边下片石，填放于混凝土中的片石应符合以下要求：1)片石的强度等级不应小于MU30。

2)片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4，最小尺寸不应小于15cm。

3)片石在填放前应用水冲洗干净。

4)片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于15cm，片石与模板间的净间距不宜小于25cm。

5) 最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。

6）片石体积不得超过片石混凝土总体积的25%。

6.2 分层浇注插入式振捣棒振捣，分层浇注厚度不超过30cm，浇注上层混凝土时，振捣棒插入下层混凝土5cm，不得漏振和过振。

振捣时观察到混凝土不再下沉、表面泛浆，水平面有光泽时即可缓慢抽出振捣棒。

2、台身及侧墙模板的架设、砼的浇注、拆模及砼的养生同扩大基础基本相同。

3、台帽及侧墙顶3.1、钢筋的加工及安装钢筋的焊接长度：单面焊不小于10d（d 为钢筋直径）、双面焊不小于5d；钢筋的焊接宽度不小于0.7d；钢筋的焊接深度不小于0.3d。

要保证焊缝饱满无焊渣。

电焊人员必须取得培训上岗证方能上岗，焊缝符合设计规范要求。

3.2、架设模板3.3、砼的浇筑采用C30 混凝土进行浇注，浇注方法同扩大基础。

按设计要求注意预埋钢筋的埋设深度、部位及预埋件的高度、数量。

3.4、拆模及砼的养生（二）现浇实心板梁施工一、工艺流程施工准备→测量定位→方钢管桩立柱安装→砂桶制作及安装→工字钢横梁安装→工字钢纵梁拼装及安装→实心板模板安装→预压→钢筋加工及安装→砼浇筑→养护→拆除实心板模板→拆除工字钢架→拆除其他支撑系统。

二、工字钢支架施工布置图立面图平面图纵梁横梁中间支撑纵横梁联结1、钢管立柱安装工字钢架下部采用200x100x20mm 方管作为支撑立柱，将所受荷载传递到承台，然后传递给地基。