刮板输送机使用措施.2016.12

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刮板输送机使用安全技术措施

刮板输送机使用安全技术措施刮板输送机是一种将颗粒状物料从一处运到另一处的装置，广泛应用于矿山、港口、电力等领域。

由于其工作环境恶劣、设备运行速度快等特点，刮板输送机使用时必须要采取一系列安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。

以下是一些常见的刮板输送机使用安全技术措施。

1.设备维护：定期进行设备维护和检修，确保其在良好的工作状态，并采取各种预防措施，如定期更换易损件、贴上标识牌并清晰可见，确保操作人员能够及时发现问题。

2.防护装置：在刮板输送机的各个关键部位，如滑动支承、传动装置等处安装防护装置，以防止工作人员接触到旋转或可移动的部件。

3.安全警告系统：在刮板输送机周围设置安全警告系统，如声音警报、闪光灯、限高标识等，提醒工作人员注意安全，并及时采取相应的措施避免危险。

4.形成规范操作程序：制定并实施规范的操作程序，明确刮板输送机的日常操作、维护和紧急处理等各个方面的要求，操作人员必须按照操作程序进行操作，避免因操作不当而引发事故。

5.安全培训和教育：组织培训，提供全面的安全教育，使操作人员了解刮板输送机的工作原理、使用方法、安全注意事项等，并掌握正确的紧急处理措施，以应对突发事件。

6.设备监控系统：安装设备监控系统，实时监测刮板输送机的运行状况和关键参数，及时发现异常情况，并能提供及时报警和自动停机等应急措施。

7.安全标识：在刮板输送机的工作环境中设置安全标识，如禁止进入、安全警示等标志，提醒人员注意安全，禁止非操作人员靠近刮板输送机。

8.防火措施：刮板输送机的工作环境通常存在易燃和可燃物料，因此必须采取相应的防火措施，如定期清理工作区域、加装防火设备等，确保运输过程中不发生火灾。

9.工作人员穿戴防护用品：工作人员必须穿戴符合安全要求的防护用品，如防滑鞋、头盔、护目镜等，以提供必要的保护。

10.安全预案：制定并实施刮板输送机使用的安全预案，规定各种紧急情况下的处理措施和责任划分，确保在突发事件发生时能够及时、有序地处理，最大限度减少伤害和损失。

使用刮板输送机安全技术措施

使用刮板输送机安全技术措施1、刮板机司机必须经过严格的专业技术培训，考试合格，持证上岗。

2、移溜时，要严格控制溜子的平直度。

3、移溜前要仔细检查工作地点及附近5米范围内的人员及电缆管线吊挂情况，如有问题必须妥善处理。

4、严格控制输送机弯曲长度，（距采煤机后滚筒不小于1.8米），不准出现急弯，严禁停机移溜。

5、每次移溜步距为0.6米，当工作面因底板不平，有台阶、大块煤、或其他障碍物移不动时，要及时通知采煤机司机返刀清理后再移。

6、在移机头、机尾时，除移机头、机尾人员外，其他人员必须躲到安全地点，禁止该地点有其他人员工作或逗留。

7、推移刮板机后必须及时处理将操作手把打到零位。

8、刮板输送机在开机前，必须先开皮带、破碎机、再开转载机最后开采面刮板输送机，开机前必须先发出预警信号，开动时，先开低速，待运转正常后，在高速运转。

9、转载机、破碎机、刮板输送机在开动过程中，严禁任何人横跨转载机和刮板输送机，如因特殊情况必须通过时，必须先停止破碎机和转载机及刮板输送机后，机组停电闭锁，检查通过地段的帮顶是否完好，只有在确认无任何危险时，方可通过。

10、刮板司机在开机运行时，必须时刻注意附近顶板、煤壁及设备的安全情况，发现问题及时汇报进行处理。

11、在刮板输送机运行过程中，刮板司机要时刻注意刮板机的运行情况，注意刮板机链条、溜槽及刮板的完好情况，发现问题及时处理。

12、正常开机顺序为先开皮带、再开破碎机、开动转载机最后开刮板输送机。

停机顺序为先停刮板输送机再停转载机最后停破碎机。

13、刮板输送机开机时，必须及时打开电机冷却水管阀门。

14、刮板司机必须严格执行现场交接班制度，交班司机必须向接班司机现场交待清本班刮板机存在的问题，处理结果及注意事项。

15、刮板输送机运转过程中，刮板机司机要及时清理机头的浮煤，如发现刮板链子出槽、断链、刮板机丢失等情况时，要立即停机进行处理。

司机要随时观察破碎机转载机的运转情况，发现破碎机进料口堆货太多时，要立即停机进行处理。

刮板输送机安全操作规程（3篇）

刮板输送机安全操作规程一、前言刮板输送机作为一种重要的物料输送设备，在煤矿、电厂、化工厂等行业中广泛应用。

为确保刮板输送机的正常运行和员工的人身安全，制定了以下刮板输送机安全操作规程。

二、工作前的准备1. 检查设备：在操作刮板输送机之前，必须仔细检查设备的机械部件和安全装置是否完好，是否存在异常情况。

如发现异常，应及时报告相关负责人，并等待处理完毕后方可进行操作。

2. 检查工作环境：检查工作环境是否安全整洁，无异物或障碍物。

确保操作区域的灯光和透风状况良好，以提供良好的操作条件。

3. 佩戴个人防护装备：在操作刮板输送机时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等。

三、操作规程1. 启动之前：(1) 开启前，需确保操作人员已经获取上岗证并经过相关培训，熟悉刮板输送机的结构和工作原理，并了解相关安全操作规程。

(2) 检查设备是否处于停机状态，停止运行的时间必须达到规定的冷却时间要求。

(3) 检查电气设备的接地是否良好，并确保所有维修工具已经撤离作业区域。

2. 启动设备：(1) 启动前，操作人员应确保自己和其他人员已安全远离设备，并保持通讯畅通。

在启动之前，应发出启动信号，以提醒其他工作人员设备即将启动。

(2) 启动时，操作人员应站在安全的位置，并通过观察刮板输送机的运行情况，确保机器正常启动。

(3) 检查传动链条、刮板、托辊等部件是否工作正常，如发现异常应立即停机检修。

3. 运行中的操作：(1) 不得随意调整设备的运行参数，如物料流量等，避免给设备和人员带来危险。

(2) 在刮板输送机运行过程中，操作人员应注意观察设备的工作情况，及时发现并解决运行中的故障。

(3) 在不清理或维修设备的情况下，操作人员不得介入设备的运行区域。

四、应急处理1. 在刮板输送机发生故障、事故时，操作人员应立即停止设备运行，并第一时间向相关负责人报告情况，采取必要的应急措施。

2. 在故障排除过程中，操作人员必须严格按照相关规程进行操作，不得擅自进行修理和维护。

刮板输送机安全技术措施

刮板输送机安全技术措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
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刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《刮板输送机安全技术措施》正文如下：
刮板输送机安全技术措施
1、机关安置要稳妥，各部位联接螺栓要紧固，防护罩、电风机等不松不缺，减速箱油位合适，油质合格，液压联轴节油量适宜，刮板不飘链。

2、空车试运转，使刮板链回转一周，刮板链松紧均匀适宜，机尾滚筒转动灵活，从联接环螺栓，刮板及销链有缺损或歪斜的，必须停机进行处理。

3、不准超负荷启动，因过负荷不能正常启动时，连续启动不得超过五次，每次时间不超过10秒，输送机应平稳，无异常响动和振动。

4、移输送机遵循由下向上的顺序，即支好机尾压柱将输送机推到预定位置，重新打好机尾压柱。

5、工作面移输送机，必须在临时支护的保护下进行，即在先支后回的前提下进行。

将输送机移到位，并打输送机边基基柱后，方可回撤临时支柱。

移输送机时，必须锁启动器，去掉保险销。

移输送机，一次回撤支柱不能超过20根，并且在顶梁上打好板销。

刮板输送机使用方法

刮板输送机使用方法1.设置好刮板输送机的位置：将刮板输送机放置在合适的位置上，确保其能够完成物料输送的任务，同时不会影响到其他设备的正常运转。

2.连接电源：接通刮板输送机的电源，检查电源线是否连接正确且牢固，确保电源供应正常。

3.检查刮板机体：检查刮板机体上是否有物料残渣残留，如有需要进行清理，避免对物料输送产生影响。

4.检查驱动装置：检查刮板输送机的驱动装置，如电动机、减速器等是否正常运转，如有异常需要及时进行修理或更换。

5.调整刮板张力：根据具体物料输送需求，适当调整刮板输送机的刮板张力，确保物料能够顺利地被输送到目的地。

6.设置导向装置：根据物料输送的要求，设置导向装置，防止物料在运输过程中偏离运输方向。

7.开启清灰装置：对于容易产生粉尘的物料，需要及时开启清灰装置，将物料中的粉尘清理出来，避免对设备的正常运转产生影响。

8.检查防撞装置：确保刮板输送机的防撞装置完好无损，避免发生不必要的事故。

9.开始物料输送：确认以上步骤都已经完成后，可以开始物料输送。

根据实际需要，可以调整刮板输送机的输送速度和输送量，确保物料能够按照要求顺利地运输。

10.监控运行情况：在刮板输送机工作期间，需要时刻监控运行情况，确保设备正常运转。

如发现异常情况，要及时停机检修，避免造成更大的问题。

11.关闭刮板输送机：当物料输送完成或者需要停机维修时，应先调整至最低速度，然后将刮板输送机关闭。

12.进行日常维护：定期对刮板输送机进行检查和维护，特别是对关键部件进行润滑和更换，确保设备的正常运转和寿命。

总结起来，刮板输送机的使用方法包括设置位置、连接电源、检查机体和驱动装置、调整刮板张力、设置导向装置、开启清灰装置、检查防撞装置、开始物料输送、监控运行情况、关闭刮板输送机以及进行日常维护等步骤。

通过正确使用和维护，可以提高刮板输送机的工作效率和寿命，确保物料输送的顺利进行。

刮板输送机安全使用措施

刮板输送机安全使用措施刮板输送机是一种重要的物料输送设备，广泛应用于煤炭、电力、化工、轻工、建材等行业。

但由于其输送链条长，零部件众多，存在着一定的安全隐患。

为了确保刮板输送机的安全运行，必须采取一系列的安全使用措施。

1.刮板输送机操作前的准备工作①严格进行设备运行前、工作人员操作前的检查。

对设备各部位、零部件进行检查，检查是否存在松动、裂纹、变形、磨损等问题。

检查机器的润滑油是否充足，是否有异响、烧糊味等现象。

②机器开动前，必须清除堵塞物和杂物，特别是输送清除设备中的积料及垃圾。

③工作人员必须穿着符合要求的作业服、安全鞋，戴好安全帽，避免发型过长以及穿戴不符合要求带有悬挂物品的个人装饰品。

2.刮板输送机的操作①严格操作规程，禁止任何人员在刮板输送机上行走、攀爬、触摸输送链板，禁止将物料直接卸入输送机中。

②严禁操作人员在刮板输送机的进出口区内或跳板上徘徊，并且必须做好稳定工作，避免在操作过程中造成的危险。

③在刮板输送机进料口附近，必须设置一个特殊的间隔装置，防止作业人员误入或被残留在输送机中的物料伤害。

3.刮板输送机的维护保养①定期检查刮板输送机的连接件的紧固情况，大力度拧紧松动螺栓。

②定期对设备的刮板板、链条、联轴器等配件进行润滑、清洗、紧固及更换。

③刮板输送机的润滑必须注重非设备自身在运行中注入润滑油，以保证整个输送系统的正常运转，以便保证设备的正常工作。

4.其他安全问题●应严格执行上述措施，保证设备在使用过程中发现的安全隐患要及时整改处理，进行必要的更改及安装防护设施。

●安装照明设施，在夜间作业时开启,保证作业时的光线充足，并且能够有效地减少作业人员操作过程中的错误行为。

●建立切实可行的安全生产制度，监督施工过程，避免灾难事故的发生。

防火设施也必需配备齐全的给消防车和工房配备灭火器。

总之，刮板输送机是一种高效、便利的物料输送设备，但这并不代表它就是安全可靠的。

管理层面要确保设备正常运行的同时，考虑安全和保养措施，保证生产活动的安全可靠。

刮板输送机安全运行技术措施

刮板输送机安全运行技术措施一、刮板输送机、耙装机的使用必须符合《煤矿安全规程》中规定：第72条刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。

易熔合金塞必须符合标准，并设专人检查、清除塞内污物。

严禁用不符合标准的物品代替。

刮板输送机严禁乘人。

用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。

第73条使用装岩（煤）机必须遵守下列规定：（一）装岩（煤）前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮。

（二）装岩（煤）机上必须有照明装置。

第74条使用耙装机必须遵守下列规定：（一）耙装机作业时必须照明。

（二）耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。

（三）必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。

（四）耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的的上方。

（五）固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确规定。

（六）在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。

严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。

在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。

倾斜井巷倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。

倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。

二、设备安全使用刮板输送机的安全使用①启动前必须发出信号，向工作人员示警，然后启动（点动），确认无其他情况时，方正常启动运行。

②严禁强行启动刮板输送机。

应先启动刮板输送机，然后在落煤，严禁超载和堵转。

③严禁装运大块煤和矸石，以损坏刮板链或造成事故。

④一般情况下，不准运输机运送木料等物体，必须运输时，要制定防止专项特殊措施，经矿总工批准后执行，同时要通知司机作好配合。

⑤停止运煤前，应将溜槽内的煤刮运干净，然后按照顺煤流方向依次停机。

⑥刮板输送机工作时要及时供水，洒水降尘。

使用刮板输送机专项安全技术措施

使用刮板输送机专项安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX使用刮板输送机专项安全技术措施掘进工作面根据工作现场的实际情况，有时需要使用刮板输送机进行生产，为保证刮板输送机回运、安装、拆卸、使用、延长、缩短、维护期间施工安全，杜绝事故发生，特制定本安全技术措施如下：一、刮板输送机的回运安全措施：拆除工作要在区长统一领导下进行，跟班区长和机电工长要抓好现场的安全工作，安排对机组和设备熟悉的人员进行拆卸，开工前必须进行现场安全确认，在运输、拖运、起吊过程中，协调一致配合作业。

（一）设备大件运输措施：⑴、机电大件装罐或车盘时，机电大件一定要坐中，以防止罐或重心偏移而造成倾倒事故，所装大件严禁超高、超宽。

⑵、机组专用车盘运输机组大件时，一定要用螺丝固定牢固。

不能用机组专用车盘装运的大件，一定要用8#铁丝捆绑牢固。

⑶、机电大件用小绞车运输时，必须使用好红灯和满罐绳，绞车司机必须持证上岗，开车前绞车司机必须详细检查绞车固定情况；绞车的制动闸是否灵活可靠；绞车信号系统是否工作可靠；运输线路上的轨道是否符合完好标准，安全装置是否齐全、可靠，经检查确实无问题后，方可用小绞车对机组大件进行牵引运输。

⑷、绞车司机必须按信号开车，信号未听清时严禁开车，在绞车运行过程中，司机应时刻注意绞车电机温升和机械传动部位的音响情况，发现异常，应及时检查处理。

⑸、在斜坡运输机电大件时，必须严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。

第 2 页共 11 页⑹、运送机电大件的罐或车盘掉道后，上道时，首先检查好现场，处理不安全隐患，上道前要与绞车司机联系好，并规定好联系信号后紧好绳，上道时，上道人员必须站在罐或车盘的倾斜上方的安全地点，倾斜下方及两侧严禁站人，上道人员要由经验丰富的老工人统一指挥，上道时要正确支垫，严禁用绞车硬拉复位，绞车司机严禁离开岗位，手不得离开闸把，并严格按规定信号开车。

⑺、大件在斜坡运输和经过弯道前，必须对大件固定情况进行检查，确认牢固可靠时，方可运输。

使用刮板输送机专项安全技术措施

使用刮板输送机专项安全技术措施刮板输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、电力等行业。

为了确保刮板输送机的安全运行，必须采取一系列的专项安全技术措施。

以下是一些常见的措施：1.设立安全防护装置：在刮板输送机的关键部位，如进料口、出料口、传动装置、电器装置等位置，必须设置相应的防护装置，防止工人的误操作或接触到危险部位。

2.定期检查和维护设备：刮板输送机在运行过程中，应定期检查设备的各项零部件，确保其完好无损。

对于磨损严重或者存在故障的零部件，及时更换或维修。

3.加强培训和教育：对操作人员进行必要的培训和教育，使其具备安全操作的知识和技能。

同时，要加强对操作人员安全意识的培养，提高其对安全事故的防范意识。

4.减少堆积物：刮板输送机在运行过程中容易出现堆积物的堆积，影响设备的正常工作。

因此，要加强对设备周围的清理工作，减少堆积物的产生。

5.设置报警系统：在刮板输送机的关键位置，如传动装置、电动机等部位，设置相应的报警系统，一旦出现异常情况，可以及时发出警报，并采取相关措施。

6.定期检查并调整张紧力：刮板输送机的张紧装置在运行过程中可能会出现张紧力不均匀或者过大的情况，导致设备的故障。

因此，要定期检查并调整张紧力，确保其正常运行。

7.加强设备的润滑和保养：刮板输送机在运行过程中需要加强设备的润滑和保养工作，保证各个零部件的正常运行。

8.建立健全的安全管理制度：企业要建立健全刮板输送机的安全管理制度，确保相关安全措施的落实。

同时，要加强对刮板输送机的监督和管理，及时发现和处理安全隐患。

9.配备必要的安全装备：为了应对突发情况，刮板输送机应配备必要的安全装备，如灭火器、急救箱等，以便在发生事故时能及时采取应急处理措施。

10.强化安全检查和隐患排查：定期对刮板输送机进行安全检查和隐患排查工作，及时消除存在的安全隐患。

检查时要注意对输送机的工作环境、外观检查、传动机构、润滑部位等进行全面检查。

刮板输送机的安全使用（3篇）

刮板输送机的安全使用刮板输送机是一种用于输送各种散状物料的机械装置，广泛应用于矿山、煤矿、建材、冶金等行业。

由于其输送过程中存在一定的安全风险，正确的使用和维护刮板输送机是非常重要的。

本文将介绍刮板输送机的安全使用措施。

一、操作者安全意识和培训1. 操作者应具备一定的机械设备操作经验，了解刮板输送机的工作原理和操作程序。

2. 操作者应对刮板输送机的危险部位、紧急停机装置等进行培训，掌握安全操作方法。

3. 操作者应定期接受安全教育和培训，提高安全意识，熟悉刮板输送机的各项操作规程和事故处理方法。

二、刮板输送机的安全维护和检修1. 定期对刮板输送机进行维护和检修，确保设备处于良好工作状态。

2. 定期检查刮板输送机的传动部件、托辊、钢骨架等是否有缺陷，如有问题及时修复或更换。

3. 经常检查刮板输送机的皮带张力是否适当，如果过松或过紧都可能导致事故发生。

4. 定期检查刮板输送机的安全装置是否正常运行，如应急停车装置、防止逆行装置等。

5. 在维护和检修刮板输送机时要确保设备停电、停机，并采取相应的防护措施，避免发生意外伤害。

三、刮板输送机的安全操作规程1. 刮板输送机的启动和停止应按照操作规程进行，禁止非授权人员操作。

2. 刮板输送机的运行过程中，操作者要保持集中注意力，严禁长时间离开作业岗位。

3. 刮板输送机的清理作业必须在设备停机状态下进行，严禁在运行过程中进行清理作业。

4. 在移动刮板输送机时要确保周围人员安全，避免碰撞或压伤事故发生。

5. 定期对刮板输送机进行全面检查和维护，及时更换老化或磨损的部件，确保设备运行安全。

四、事故应急处理1. 发生事故时，操作者要迅速按下急停按钮，并通知相关责任人及时采取措施解决事故。

2. 在事故处理过程中要做好现场保护，避免次生事故发生。

3. 对事故进行认真分析和总结，及时采取措施防止类似事故再次发生。

综上所述，刮板输送机在使用过程中必须要严格遵守安全操作规程，定期进行检修和维护，加强操作者的安全培训和意识，才能保证刮板输送机的安全运行。

刮板输送机的安全措施

刮板输送机的安全措施1、接班进入工作面，必须严格执行敲帮问顶制度，必须认真及时彻底处理责任区的煤壁片帮，确保自身及行人安全。

2、当采煤机割到机头时，刮板输送机司机要站到机头3#端头支架内，背靠左侧立柱，面向采空区，当采煤机后滚筒驶离机头正帮距离大于20m后，机头段支架护帮板全打出后，刮板运输机司机方可靠近运输机机头，监护运输机运行。

3、在正常生产过程中，刮板输送机司机要不断巡视自已责任区域内顶板和煤帮情况，发现隐患及时处理。

4、刮板输送机运行时，严禁任何人员跨越刮板输送机。

5、监护设备运行时，必须距离设备足够的安全距离，防止发生意外。

6、随时检查自己所处位置的安全状况，发现异常变化(如顶板有裂隙、节理发育、锚杆托盘变形或掉煤渣、煤壁片帮、单体自卸等)时，必须及时采取措施。

7、开机前必须检查设备各部件完好情况，检查信号闭锁是否灵敏可靠并在正常位置，保证无异物阻碍运行，防护装置齐全牢固，确认无误后方可开机。

8、开机前必须报警，报警器不正常不准起动。

9、接班时首先将运输机、转载机检查一遍，检查刮板链、刮板压条及螺栓等有无松动、缺少、损坏、变形等，检查各传动装置及破碎机是否有异常声音，发现问题及时停机处理。

严格执行开机开水、停机停水。

拉完端头支架后，必须及时将挡风帘子挂好。

10、刮板输送机运转时，任何人不得从机头、机尾盖板上通过，如确需通过，必须停机。

11、正常运转过程中，每次采煤机到机头要用红外线测温仪测量机头减速箱、电机、采煤机摇臂、采煤集电机外表的温度，保证减速箱外表最高温度不超过65℃，电机外表最高温度不超过80℃，发现温度异常应立即向跟班队干汇报。

12、正常运转中，需要停机时，必须将运输机上的煤拉空。

13、检查或处理刮板输送机、转载机、破碎机故障时，必须闭锁三机，同时通知控制台断开负荷中心，防止转载机误启动。

14、必须坚守岗位，防止大块煤堵塞煤流、卡死转载机等，如需要离开岗位，必须有班组长指定专人替岗或停止设备运转。

刮板输送机安全运行规定(3篇)

刮板输送机安全运行规定为了确保刮板输送机的安全运行，以下是一些安全规定和操作程序。

一、刮板输送机的安全设备和保护措施1. 设备框架及相关支撑构件应具有足够的强度和稳定性。

2. 输送机周围应设置围栏，以防止人员误入或碰巧接触到运行的输送机。

3. 输送机的进、出料端应设有可靠的安全保护措施，以减小人员和物料的风险。

4. 输送机的运转部位应采取有效的封闭和防护措施，以防止人员触及到活动部件，如刮板、链条等。

5. 输送机的传动装置和紧固件应经过定期检查和维护，确保其正常运行和紧固。

二、人员操作规程1. 确保在进行任何操作之前，刮板输送机的电气和动力系统已经切断并被上锁，以防止意外启动。

2. 操作人员应经过相关的培训和授权，并了解刮板输送机的操作规程和安全注意事项。

3. 在操作刮板输送机时，人员应站在安全位置上，远离运转的输送机和动力传动装置。

4. 严禁将手、脚或其他身体部位伸入运转的输送机或与之相接触的设备中。

5. 发现故障或异常情况时，应立即停止刮板输送机并报告相关的维修人员进行检修和排查。

三、维护和检修规程1. 定期检查刮板输送机的电气和动力系统，以确保其正常运行和安全工作。

2. 清洁和润滑刮板输送机的运转部位，消除积聚在刮板、链条等部件上的尘土和其他杂质。

3. 检查刮板输送机的传动装置和紧固件是否松动或磨损，及时进行维修和更换。

4. 对刮板输送机的各个部位进行定期的检查和维护，如悬挂装置、起重装置等。

5. 对刮板输送机的电气系统进行定期检查和维护，确保电气设备的正常运行和安全性能。

四、紧急情况处理1. 在发生刮板输送机故障或事故时，应立即停止运行，并通知相关人员进行排查和处理。

2. 当刮板输送机存在火灾或其他紧急情况时，应立即启动相应的应急措施，如使用灭火器进行灭火等。

3. 人员应熟悉刮板输送机的应急撤离通道和逃生设备，并在紧急情况下，按规定的程序进行撤离和救助。

五、培训和教育1. 为了确保刮板输送机的安全运行，应对操作人员进行相关的培训和教育，包括刮板输送机的操作规程、安全注意事项和紧急情况处理等。

刮板输送机操作规程及注意事项

刮板输送机操作规程及注意事项一、操作规程1.操作前的准备：（1）检查设备的电源、电气线路是否正常。

（2）检查设备的传动部分、刮板、导向辊等是否有松动或异常。

（3）检查设备的润滑油是否充足，润滑部位是否正常。

2.开机操作：（1）按照设备的启动顺序依次打开电源、给料机、主电机等设备。

（2）检查设备是否正常工作，刮板的动作是否灵活。

3.加料操作：（1）确定料斗中的物料准备充足，并合理安排物料的供给。

（2）刮板输送机不宜连续加料过多，应根据不同物料的性质和输送量进行调整。

4.输送操作：（1）根据实际需求，设置输送机的运行速度和输送量。

（2）定期检查刮板输送机的运行状态，注意是否有异常噪音或振动。

5.关机操作：（1）先关闭给料机，在关闭刮板输送机的主电机。

（2）停机后，进行设备的清理和维护，确保设备的卫生和安全。

6.停机维护：（1）定期对刮板输送机进行润滑维护，清理杂物，防止积尘。

（2）根据设备的振动、噪音情况，判断是否需要更换刮板、导向辊等易损件。

（3）及时处理设备故障，确保设备的正常运行。

二、注意事项：1.操作人员应熟悉设备的结构、工作原理和安全操作规程，严禁未经培训和授权人员进行操作。

2.在操作过程中，严禁将手、脚等身体部位或工具伸入刮板输送机内部，以免发生危险事故。

3.输送物料时要注意物料的性质和粒度，避免物料卡堵或溢出，影响设备的正常运行。

4.在清理和维护刮板输送机时，应先切断设备的电源，确保操作的安全。

5.定期检查设备的传动部分和润滑部位，确保设备运行平稳、润滑良好。

6.刮板输送机应当定期进行设备检修，包括对刮板、导向辊、链条、轴承等进行检修和更换，以延长设备使用寿命。

7.操作人员应时刻关注设备的运行状态，对设备的异常情况及时处理，防止故障扩大。

总之，刮板输送机的操作规程和注意事项是保证设备正常运行和操作人员安全的重要保障。

操作人员应严格按照规程操作，并保持设备的定期维护和检修，以提高设备的使用效率和寿命。

刮板输送机的安全使用（三篇）

刮板输送机的安全使用刮板输送机是一种常见的输送设备，广泛应用于煤矿、电力、冶金、化工等行业中。

它具有输送量大、输送距离长、输送速度快等特点，但在使用中也存在一定的安全风险。

本文将从设备安装、工作环境、操作规范和维护保养等方面，详细介绍刮板输送机的安全使用。

1. 设备安装（1）设备安装时，应严格按照厂家提供的安装图纸和安装说明进行操作。

同时，要确保设备安装基础牢固，输送机的支架要牢固可靠，以免在运行中出现倾斜、摇晃等情况。

（2）设备的传动部分应尽可能远离工作人员活动区域，并加装防护罩，以防止工作人员被传动部分卷入造成伤害。

（3）设备的电气控制系统应配备过载保护、短路保护等安全装置，并做好接地保护，避免因电气原因引发事故。

2. 工作环境（1）刮板输送机应在通风良好、温度适宜的环境中工作。

特别是在高温季节，要做好防暑降温工作，以保证工作人员的健康和安全。

（2）工作现场应保持清洁整洁，避免杂物、油污等物质堆积在输送机周围，以免造成传动部件滑动不畅或堵塞等情况。

（3）工作人员应穿戴符合安全要求的工作服和劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保工作安全。

3. 操作规范（1）设备的启动、停止和调速等操作应由专人负责，并按照制定的操作规程进行操作。

（2）操作人员在操作设备之前，应进行必要的安全培训和操作技术培训，掌握设备的工作原理、操作规程和紧急故障处理方法。

（3）在操作过程中，要注意观察设备的运行情况，如异常噪音、振动、温度过高等现象，及时采取相应的措施进行处理。

（4）禁止在设备运行中进行维修和检修工作，如确实需要进行维修和检修，应先停机，并切断电源，并在设备附近设置明显的警示标志。

4. 维护保养（1）定期对设备进行巡检和维护保养工作，检查设备的各个部位是否正常运行。

如发现异常情况，要及时排除故障，并及时更换磨损严重的零部件。

（2）刮板输送机的润滑工作很重要，要根据设备的使用说明书，按要求进行润滑工作，以保证设备的正常运转。

刮板输送机使用、维护安全技术措施措施

刮板输送机使用、维护安全技术措施措施由于刮板输送机的运行管理比较困难，容易引起机械故障，人身伤亡等事故，为了保证我矿的安全生产工作，特制订本措施。

一、刮板输送机的安装1、安装前的准备1）、将铺设输送机的场地整平，并把浮煤、杂物清理干净。

2）、检查安装现场支护是否可靠、有效，安装工具是否齐全、完好，发现问题及时处理。

3)、将输送机所有配件按安装顺序排列整齐，并把连接零件、材料妥善放置。

安装工作4）、用导链或绞车分别将机头（尾）底座拖吊至采煤工作面后，放在机头（尾）距外帮，距煤壁处，对齐眼孔、紧固连接螺栓。

5）、用导链或绞车再分别将机头（尾）架放在底座上，位置适中，用螺栓紧固使之与底’座连成一体。

6）、将过渡槽用导链使其前部与机头架对位，接口合严，左右两侧用“日”字环卡牢，对好过渡槽后，使之符合有关要求。

7)、对接刮板链。

在安设溜槽前，首先铺设底链。

底双链环与环必须相对应，环数相等，平竖相同，每用铅丝捆紧作为记号，以防混乱。

待全部溜槽对完后，再接链。

用同样的方法铺设上链，待刮板链对完后，再每隔上一个刮板，直至齐全。

8）、对溜槽。

从溜槽机头方向与过渡槽对接开始，向后逐节对应安装，接口要严密，两侧用卡环等连接牢固，并使溜槽成一直线。

9）、铲煤板安装。

将铲煤板与溜槽逐节对应放在煤壁侧，逐节对应安装。

10)、安装挡煤板和电缆槽。

将采空区一侧的挡煤板与溜槽逐节对应安装。

首先将挡煤板跑道销与上一节挡煤板跑道孔相对应，同时将溜槽上预先戴好的螺栓与挡煤板孔相对应后用螺帽紧固，这样向后逐节对应安装；电缆槽的安装也必须逐节进行，首先将电缆槽与挡煤板孔对正并用螺栓紧固，节与节之间再用销子、夹板相连成一体。

11）、安装机头、机尾电机、减速箱。

将导链拴挂在支架短柱上，。

刮板输送机安全使用要求（三篇）

刮板输送机安全使用要求（1）一般情况下先启动输送机，然后再往输送机上装煤（采煤工作面先开输送机，后开采煤机）。

输送机应空载启动。

（2）启动前先发信号，然后点动试车，再正式开车。

（3）严禁刮板运行中清扫刮板输送机。

（4）运转时，不要向溜槽中装大块煤和矸石。

（5）传动、转动部位设置保护罩；机尾设护板，行人处设置过桥。

（6）运送长料时，放料要顺输送机运行方向先放前端，后放尾端；取料先取尾端，后取前端。

（7）如发现链跳动或刮卡现象、减速器声音不正常、电动机和轴承温度过高，要立即停车处理。

（8）防止电缆落入溜槽内。

（9）操作人员必须经培训考试合格，做到持证上岗。

（10）尽可能在空载的状态下停机。

工作面在停止出煤前应将溜槽里的煤拉运干净，无煤时不应长时间空运转。

（11）在进行爆破时，必须把水管、电缆等整个设备保护好。

（12）严禁从输送机两端头向中间推移溜槽；推移时掌握好推移步距，煤壁与输送机之间不得站人，支撑设备附近不要有人工作，要把机道浮煤清理干净后再推移。

刮板输送机安全使用要求（二）刮板输送机是一种常用于运送散装物料的机械设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、焦化等行业。

然而，由于其工作环境复杂，存在一定的安全风险，因此在使用刮板输送机时需要满足一系列的安全使用要求。

本文将介绍刮板输送机的安全使用要求，帮助用户做好刮板输送机的安全管理工作。

一、设备安全要求1. 刮板输送机的机械设备应符合国家标准和行业标准的要求，并经过合格的质量检测和验收。

2. 刮板输送机应按照制造厂家提供的设备安装图纸和安装说明进行安装，并严格按照规定的工艺流程进行安装和调试。

3. 刮板输送机的电气设备应符合国家标准和行业标准的要求，安装必须符合国家电气安装规范和操作规程，确保电气设备的安全可靠。

4. 刮板输送机的各部件和附件应采用符合标准的原配或同等品牌，且必须定期检查和维护，确保设备的正常运行。

5. 刮板输送机应设置完善的技术保护装置，如过载保护装置、断电保护装置、防坠物装置等，确保设备在异常情况下能够自动停机保护。

刮板输送机安全运行

刮板输送机安全运行1.刮板输送机的安全使用(1)启动前必须发出信号，向工作人员示警，然后断续启动，如果转动方向正确，又无其他情况，方可正式启动运转。

(2)防止强行启动，一般情况下都要先启动刮板输送机，然后再往输送机的溜槽里装煤。

在机械化采煤工作面，同样应先启动刮板输送机，然后再开动采煤机。

(3)在进行爆破时，必须把整个设备，特别是管路、电缆等保护好。

(4)不要向溜槽里装入大块煤或杆石，如发现应该立即处理，以防损坏刮板链或引起采煤机掉道事故。

(5)一般情况下不准输送机运送支柱和木料等物。

必须运输时，要制定防止顶人、顶机组和顶倒支柱的安全措施，并通知司机。

(6)启动程序一般应由外向里(由放煤眼到工作面)，沿逆煤流方向依次启动。

(7)刮板输送机应尽可能在空载状态下停机。

(8)工作面停止出煤前，应将溜槽里的煤拉动干净，然后由里向外沿顺煤流方向依次停止运转。

(9)运转时要及时供水、洒水降尘。

停机时要停水。

无煤时不应长时间的空运转。

(10)运转中发现断链、刮板严重变形、机头掉链、溜槽拉坏、出现异常声音和温度过高等事故，都应立即停机检查处理，防止事故扩大。

(11)刮板输送机与顺槽转载机运输能力、相互位置应配合适当，防止煤炭堆积在链轮附近，被回空链带人溜槽底部。

应经常保持机头、机尾的清洁。

(12)在运转中，要特别注意刮板链的松紧程度。

刮板链在松弛状态下运转时会出现卡链和跳链现象，使链条和链轮损坏，并发生断链或底链掉道等故障。

检查刮板链松紧程度最简单的方法：点动机尾电动机(或反向点动机头电动机)，拉紧底链。

如果在机尾(或机头)出现2个以上完全松弛的链环，需重新紧链。

(13)操作人员(司机)必须经过培训持证上岗。

主要经验概括为四个字，即“平、直、缓、链”，这是保证刮板输送机正常运转的关键。

所谓平，即输送机铺得平；直，工作面成直线；缓，输送机缓缓弯曲，避免急弯；链，链条装配正确，松紧程度适当。

2.刮板输送机的保养与维护刮板输送机的保养与维护的具体体现是坚持日检、周检、季检、半年检和大修等。

使用刮板输送机安全技术措施

使用刮板输送机安全技术措施1. 简介刮板输送机是一种常用的物料输送设备，它能够在水平、倾斜或垂直方向上输送各种物料。

在使用刮板输送机时，必须重视安全问题，采取相应的技术措施，以确保操作人员的安全。

2. 安全技术措施2.1 设备维护刮板输送机的安全性取决于设备的维护状况。

以下是一些常见的设备维护措施：•定期检查设备的电气系统、传动系统、封箱和密封装置，确保其正常工作。

•检查输送机的刮板和刮板链条，确保其完整无损。

•检查输送机的支撑结构和托辊，确保其稳定可靠。

•定期润滑设备的关键部位，以减少磨损和摩擦。

2.2 操作培训操作人员必须接受专业的培训，了解刮板输送机的操作原理和安全措施。

以下是一些建议的培训内容：•刮板输送机的工作原理和工作流程。

•正确操作和调整输送机的方法。

•可能出现的故障和应对措施。

•紧急停机和应急撤离的程序。

•操作人员的个人防护装备和安全意识。

2.3 危险预防刮板输送机在工作过程中存在许多潜在的危险。

以下是一些常见的危险预防措施：•在输送机的进料口和出料口设置护栏，防止人员靠近输送机。

•定期清理输送机周围的杂物和堆积物，确保工作区域清洁。

•确保输送机的防护罩完好无损，防止物料飞溅或飘散。

•在输送机附近设置紧急停机按钮和求救装置，便于紧急情况下使用。

•定期检查输送机的保护装置和传感器，确保其正常工作。

2.4 安全操作在日常使用刮板输送机时，必须遵循一些安全操作规程。

以下是一些常见的安全操作措施：•在操作之前，确保刮板输送机的电源已经切断，并进行标志和警示。

•在操作过程中，严禁将手、脚或其他物体靠近输送机的刮板、链条等运动部件。

•在清洁输送机或调整输送机时，必须先停机，并确保压力已经释放。

•在维护、检修或紧急处理故障时，必须使用经过培训的专业人员。

3. 总结使用刮板输送机时，安全问题至关重要。

通过对设备的维护、操作员的培训、危险预防和安全操作的措施，可以最大程度地降低事故和伤害的发生。

建立和执行完善的技术措施，保证刮板输送机的安全性，是每个使用刮板输送机的单位和个人的责任。

刮板输送机使用安全技术措施

刮板输送机使用安全技术措施刮板输送机使用安全技术措施一、编制说明2204采煤工作面回采期间，运输回采煤需要安设一台SGB620/40T型刮板输送机，为了确保在运输、安装、使用及拆卸过程中的安全，特编制本措施。

二、安全技术措施(一)运输安全措施1、在地面设备中转库内将溜子大件分类装至车况良好的防爆货运无轨胶轮车上，经副斜井、辅运大巷、二盘区运输巷、2204运输巷至安装点。

2、装车时捆绑必须牢固可靠，并经专人检查验收后方可运输。

严禁超宽、超高、超重量运输。

3、严格执行斜井“行车不行人，行人不行车”制度，各处的挡车装置必须完好且正常投入使用。

(二)安装技术要求1、安装的刮板输送机型号为SGB620/40T。

2、刮板输送机安装顺序:把溜子机头机尾及溜槽运到位→清理场地→平直的落出溜槽安装机头→安装过渡槽→安装中部槽→安装刮板及大链→试运转→调试→带负荷运转。

3、机头、机尾固定必须牢靠，用钢丝绳或链条固定在锚杆(地锚或帮锚)上。

4、所有电气安装均按标准执行，杜绝失爆。

5、试车前各声光信号必须接通且灵敏可靠。

6、所有溜槽必须调正，允许有歪斜。

7、所有电缆均按标准吊挂整齐。

(三)安装时注意事项1、所有参加安装刮板输送机的施工人员，必须经过本规程学习后，方可进行安装工作，否则严禁参与安装作业。

2、安装施工负责人，必须认真组织安装施工人员对本措施进行学习，同时做好安装施工的各项工作，在安装过程中对安装工作负全面管理责任。

3、施工安全负责人，必须做好施工前后隐患排查工作，搞好施工安全监督预防工作，对整个安装工作安全负责。

4、安装施工作业前，施工负责人、安全负责人必须组织施工人员做好施工前的以下各项准备工作:1)现场进行杂物清理;2)进行现场“敲帮问顶”工作，去掉活矸，排查隐患。

3)起吊器具，安装工具的完好检查。

5、人力搬运刮板输送机件时，参与作业的人员要配合一致，同时轻抬轻放，以免伤人及损坏刮板输送机部件。

6、起吊大件时，大件下方严禁站人;起吊机头大件时，应同时吊在两根锚杆上，以防单根锚杆失效造成大件坠落。

刮板输送机使用安全技术措施

刮板输送机使用安全技术措施及操作规程金沙县禹谟镇大沟煤矿刮板输送机使用安全技术措施一、编制说明1901采煤工作面回采期间，1901运输巷要安设一台SGD620/40型刮板输送机，为了确保在运输、安装、使用及拆卸过程中的安全，特编制本措施。

二、安全技术措施（一）运输安全措施1、在地面设备设备库内将溜子大件分类装至平板车上，在副斜井由地面绞车提放到至11轨道石门，再由人工推车至1901运输巷安装点。

2、装车时捆绑必须牢固可靠，并经专人检查验收后方可运输。

严禁超宽、超高、超重量运输。

3、人力推车时，必须遵守下列规定：（1）一次只准推一辆车，严禁在运输车两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度≤5‰时，不得小于10m；坡度在（5‰，7‰）时，不得小于30米；巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。

（2）推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或由障碍物，必须及时发出警号。

（3）严禁放飞车。

4、严格执行斜井“行车不行人，行人不行车”制度，各处的挡车装置必须完好且正常投入使用。

5、在下放车时，必须有专人巡道截人，检查清楚各运输段的道路情况，有碍运输时，必须及时处理好后方可放车。

6、绞车运输时，声光信号必须灵敏可靠。

7、在绞车开始下放前，必须先检查好钢丝绳及绳头是否符合要求，钢丝绳与运输车插销连接是否可靠，在无任何安全隐患情况下方可放车。

8、在各转载点卸车时必须先闸紧绞车闸皮，车轮用卡轨器阻好后方可卸车，且车后方严禁站人。

9、处理掉道车时，必须由经验丰富的人员现场负责指导处理。

掉道车下滑或倾倒趋势方向严禁有人；严禁人员在掉道车下方抬车上道；严禁用绞车强行牵引复轨。

（二）安装技术要求1、安装的刮板输送机型号为SGD420/30V。

2、刮板输送机安装顺序：把溜子机头机尾及溜槽运到位→清理场地→平直的落出溜槽安装机头→安装过渡槽→安装中部槽→安装刮板及大链→试运转→调试→带负荷运转。

3、机头、机尾固定必须牢靠，用钢丝绳或链条固定在锚杆（地锚或帮锚）上。