白沙溪特大桥移动模架施工方案
移动模架施工方案
移动模架施工方案
移动模架施工是建筑施工中常见的一种工作方式，通过搭建可移动的支架，为
施工工人提供平稳的工作平台和作业空间，从而提高工作效率和安全性。
本文将介绍移动模架施工的方案和流程。
1. 施工前准备
在开始移动模架施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，对施工现场进行
调查，了解施工环境和要求。
其次，确定合适的移动模架类型和规格。
然后，制定详细的施工计划和安全措施。
2. 移动模架搭建
在搭建移动模架时，需要严格按照设计规范和施工图纸的要求进行操作。
首先，在地面上标明支架的位置，并进行基础的布置。
然后，安装支柱和横梁，确保结构牢固。
最后，搭建好整个支架框架，并做好固定和连接工作。
3. 施工操作
一旦移动模架搭建完成，施工人员可以开始在上面进行作业。
在施工过程中，
需要注意安全第一，严格按照规范操作。
同时，要定期检查支架的稳固性和安全性，及时进行维护和修理。
4. 施工结束
当施工完成后，需要将移动模架进行拆除。
在拆除过程中，要注意操作方法，
防止意外发生。
同时，要做好施工现场的清理工作，保持整洁。
结语
移动模架施工是一项重要的施工方式，它能够有效提高施工效率和安全性。
通
过合理的规划和操作，可以确保施工顺利进行并取得良好的效果。
希望本文介绍的移动模架施工方案能够对相关人员有所帮助。
移动模架专项施工方案
移动模架专项施工方案一、工程概述及施工内容施工内容包括：1.现场勘测和准备工作；2.搭设基础及支撑系统；3.安装模架结构；4.安装相关附件及设备；5.进行验收和整理工作。
二、施工方案1.现场勘测和准备工作（1）施工前，需要对场地进行勘测，确定土壤承载力和地形地貌情况，以便为基础的搭设提供依据。
（2）清理施工场地，确保无障碍物和不妨碍施工的地形，确保施工区域的平整度满足要求。
2.搭设基础及支撑系统（1）根据勘测结果确定基础形式和规格，确保基础的稳固性和可靠性。
（2）根据设计图纸和相关规范要求，对基础进行施工，确保基础的平整度、强度和精度。
（3）搭设支撑系统，包括立杆、横梁和连接件等，确保支撑系统的稳定性和可靠性。
3.安装模架结构（1）根据设计图纸和规范要求，按照顺序安装立杆、横梁、斜杆和连接件。
（2）通过螺栓、螺母和焊接等方式进行连接，确保模架结构的稳定性和刚度。
（3）根据具体情况进行调整和修整，确保模架结构的垂直度和平整度。
（4）进行安全检查，确保模架结构的安全可靠。
4.安装相关附件及设备（1）根据设计要求和规范，安装各种附件，如扶手、楼梯和防护栏等。
（2）根据设备的具体要求和规范，安装设备，如升降机、安全网和照明设备等。
5.进行验收和整理工作（1）对搭设好的移动模架进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关规范。
（2）整理施工现场，清理垃圾和杂物，恢复施工环境。
（3）编制施工记录和验收报告，供相关部门进行审核和备案。
三、施工安全措施1.工人必须穿戴安全帽、安全鞋和安全带等个人防护装备。
2.施工现场必须悬挂安全警示标志，禁止无关人员进入。
3.搭设过程中，严禁吊装超载和超高，并进行安全监护。
4.施工现场必须配备足够的消防器材，并进行定期维护和检查。
5.施工现场必须配备专职的安全巡查人员，进行日常巡视和监督，发现问题及时解决。
6.施工现场必须进行安全培训和教育，提升工人的安全意识和业务水平。
四、施工进度计划施工进度需要根据工程的具体情况进行合理安排和调整，确保施工质量和进度的完成。
移动模架施工方案
移动模架施工方案移动模架施工方案一、项目概况该项目位于某地，是一座高层建筑施工工程，总建筑面积约为xxxx平方米，总计划层数xx层。
二、施工方案1. 深化设计：根据现场实际情况，对模架的具体构造及材料进行深入调研和设计，确保施工方案的可行性和安全性。
2. 吊装准备：根据设计方案，确定吊装设备和起重机的规格和数量，预先搭建吊装平台和安全警示区域，并在现场指定位置规划施工临时设备。
3. 模架搭设：根据设计方案，选取合适的模架材料和组装方式，搭设起临时施工模架。
由于是高层建筑施工，需要保证模架的稳固性和承重能力。
4. 施工过程管控：根据工程进度和施工环境的变化，及时调整施工方案和安全措施，并设置临时隔离带、警示标志和相关设备，确保施工过程的安全稳定。
5. 施工质量监控：严格按照设计图纸和相关规范要求，对模架的搭设进行质量监控和检验，确保模架的稳定性和承重能力。
6. 施工安全管理：制定施工安全管理方案，包括安全措施、操作规程、紧急处理预案等，加强对施工人员的安全教育和培训，并定期进行安全检查和评估。
7. 强弱电施工配合：与强弱电工程的施工进行协调和配合，确保模架施工不会影响其他工程的进展，并及时处理相关问题。
8. 施工环境保护：制定环保方案，对施工过程中产生的噪音、粉尘、废料等进行合理的控制和处理，确保不对周边环境造成污染。
9. 施工期限控制：根据工程进度和模架施工的实际情况，合理安排施工计划，确保按时完成搭设任务，并及时处理施工中遇到的问题和延误。
三、施工安全措施1. 实行严格的安全警示和标识，设置防护设施。
2. 对施工现场人员进行安全培训和技术指导，提高施工人员安全意识和技能水平。
3. 建立安全管理制度，严格执行各项安全规章制度。
4. 施工现场实行24小时值班制度，保障施工过程的安全顺利进行。
5. 施工过程中注意对临时设施的维护和检查，确保其安全可靠性。
以上是移动模架施工方案的主要内容和措施，通过严格按照方案的要求进行施工，可以提高施工的效率和质量，确保工程安全稳定地进行。
移动模架专项施工方案
移动模架专项施工方案
一、背景介绍
移动模架是一种常用的施工工具，能够提高施工效率、保证施工质量。
本文主要介绍移动模架专项施工方案，以期指导工程人员在实际工作中的操作。
二、施工准备
1.确定施工地点，保证地基平整、承重能力强。
2.准备好移动模架搭建所需的材料和工具。
3.安排施工人员，确保每个工人都了解施工流程和安全措施。
三、搭建移动模架
1.根据设计图纸，确定搭建位置和高度。
2.搭建模架主体结构，确保连接牢固、稳定。
3.根据需要添加横梁、侧围等辅助结构，保证整体稳定性。
四、安全检查
1.检查模架搭建是否符合设计要求。
2.检查模架各部件是否牢固，松动处及时加固。
3.检查施工现场周围的安全设施，保证施工人员安全。
五、施工操作
1.按照工程要求，将所需材料运送至模架上。
2.严格按照工艺要求进行施工，避免超载等安全隐患。
3.完成各个工序后及时清理施工现场，避免杂物堆积影响施工进度。
六、施工结束
1.完成工程后，进行最终检查，保证质量符合要求。
2.拆除模架时，按照逆序进行，保证安全准确。
3.清理施工现场，交回给相关部门。
七、总结
移动模架专项施工方案在提高施工效率、保证质量方面具有重要作用。
在实际操作中，严格按照程序操作，确保施工过程安全顺利。
希望本文的方案能为工程人员提供指导和参考，达到项目顺利推进目标。
以上为移动模架专项施工方案，希望对相关人员在实际工作中有所帮助。
移动模架施工组织设计
移动模架施工组织设计一、施工前准备1.确定工程范围和时间计划：根据建筑设计方案确定需要使用移动模架的区域，然后根据工程时间计划确定模架的使用时间。
2.编制施工组织设计方案：制定移动模架的使用计划和施工流程。
包括模架的购置和运输、搭建和拆除等工作的时间节点和工作内容。
3.确定施工人员和机械设备：根据工程的规模和施工要求，确定所需的施工人员和机械设备。
包括模架搭建人员、搬运工、起重机械等。
4.购置和运输模架材料：根据设计要求购买所需的模架材料，并安排运输到工地。
二、模架搭建施工流程1.施工现场布置：根据移动模架的使用要求，确定施工区域，并进行清理和平整。
2.安装固定基础：根据模架的使用需求，在施工区域内安装固定基础，确保模架的稳定性和安全性。
3.运输模架材料：根据施工计划，将模架材料从仓库运输到施工现场。
4.搭建模架：根据模架图纸和搭建要求，进行模架的组装和搭建工作。
在搭建过程中，需要注意模架的连接牢固和平整度。
5.安装扶手和防护措施：在搭建完成后，安装扶手和防护措施，确保作业人员的安全。
6.检验和修整：在搭建完成后，进行模架的检验和修整工作，确保模架的稳定性和安全性。
三、工程管理1.安全管理：设置警示标志、安全警告等安全措施，加强工人的安全教育和培训。
2.施工进度管理：根据施工组织设计方案，编制移动模架施工进度计划，监督施工进展，并及时调整施工计划。
3.资料管理：做好移动模架施工的各种记录和资料，包括材料验收、施工现场照片、施工进度等。
4.质量管理：制定模架施工质量验收标准，对施工质量进行抽查和验收。
四、其他事项1.施工现场环境保护：确保施工现场干净整洁，合理利用资源，减少噪音和空气污染。
2.管理沟通协调：加强施工人员之间的沟通和协调，确保施工过程顺利进行。
3.施工风险控制：针对搭建模架可能存在的风险，制定相应的措施进行风险控制。
以上是移动模架施工组织设计的大致内容，施工组织设计的具体内容和步骤可以根据实际情况进行调整和详细化。
特大桥简支梁施工技术交底(移动模架)
钢绞线的下料严格按设计长度及根数进行下料编束，采用砂轮切割机进行切割，编号堆码，妥善保管，防止在储存、运输和安装过程中损坏、变形或锈蚀。
张拉前对梁的外观尺寸、锚垫板位置及孔道内杂物等进行清理检查。混凝土强度达到设计张拉强度后，将钢束运至梁位处，进行穿束、装顶及张拉工作。张拉顺序严格按设计规定。对于采取两端张拉的，张拉时，两端千斤顶升降压、划线及测量伸长值等工作一致。张拉控制以张拉力和伸长值双向控制，以张拉力控制为主，伸长值为校核。当张拉控制应力达到稳定，并确认伸长、滑丝等合格后，方能进行锚固。锚固后用砂轮切割机切割多余长度。
2.7混凝土由位于IDK371+322一位统一供应。而砂石料，采用就地采购，经检验合格后使用。试验室并对原材料定期和不定期进行检验。
2.9进场水泥、外加剂及外掺料要有出厂合格证，进场后要分批次进行原材取样检验，合格后方可使用。库存超过3个月的水泥，使用前必须复检合格后使用。
梁内支座垫板与支座同时安装，并将四角的紧固螺栓拧紧。确保底模与支座垫板间不会漏浆。
②预拱度设置及模板调整
箱梁的底模、外侧模均采用钢模板，模板要求接缝严密，相邻模板接缝平整，接缝处贴胶带密封，防止漏浆，并在模板面板上涂刷优质脱模剂，保证混凝土表面的光洁和平整度，以确保梁体外观质量。
模架预拱度的设置主要是考虑钢箱梁承重后引起的弹性变形。预拱度的设置由模板桁架的竖杆长度变化来实现，吊杆也通过其丝扣的调整来达到与竖杆的统一长度。由于全桥是使用同一套模架两种跨径，因此各跨模架点的预拱度设置应作相应调整。
XXX特大桥承台技术交底
工程名称：合同段：编号：
公路工程移动模架施工方案
公路工程移动模架施工方案第一部分：工程背景和概况随着城市化进程的不断加快，大量的城市交通建设工程正在进行中，其中公路建设工程是其中重要的一部分。
为了保障施工安全和施工质量，移动模架作为一种新颖的施工工具越来越受到人们的关注和应用。
本文通过对公路工程移动模架施工方案的详细介绍，旨在为公路工程施工提供一个系统性的工程方案，为工程的顺利进行提供支持。
第二部分：施工方案的目的和意义1. 目的：通过移动模架施工方案，提高公路建设的施工效率，降低施工成本，减少对周边环境的影响，保障施工质量和安全。
2. 意义：移动模架作为新兴的施工工具，能够有效地提高工程施工效率，降低施工成本，减少对周边环境的影响，同时能够有效地保障施工质量和施工安全，因此具有重要的实践意义。
第三部分：施工方案的详细内容1. 施工前的准备工作在进行移动模架施工前，首先需要进行综合性的施工前准备工作，包括决策、规划、设计等多个方面。
（1）决策：明确要采用移动模架进行施工的具体工程项目，并确定实施的施工标准和要求。
（2）规划：组织专业技术人员对工程项目进行全面的规划，包括施工工序、施工时间计划、人力物力配置等内容。
（3）设计：进行全面的施工设计，包括施工方案设计、移动模架选型设计等内容。
2. 施工中的操作流程（1）场地准备：根据移动模架的施工要求，对施工场地进行整理、平整，清除障碍物，确保施工场地的安全和整洁。
（2）基础施工：进行基础的施工工程，包括地基处理、桩基施工等内容，为后续的移动模架施工做好准备。
（3）移动模架安装：根据移动模架的设计方案，进行移动模架的安装工作，包括支撑、连接、调整等内容。
（4）模架调整：对已安装的移动模架进行调整，确保其符合实际施工工程的要求，同时进行必要的检查和测试。
（5）施工作业：进行实际的施工作业，根据工程设计图纸和规范要求进行作业，同时注意施工质量和工程安全。
3. 施工后的收尾工作（1）清理场地：在施工作业结束后，对施工场地进行清理，清除施工垃圾、废弃物等内容，保证环境整洁。
工程移动模架施工方案怎么写
工程移动模架施工方案怎么写一、施工概况移动模架施工是指在建筑工地上使用移动式模板来搭建支撑结构和模板支架，以便进行混凝土浇筑和构件安装的工作。
在施工前需要进行详细的设计和计划，以确保施工安全、高效和质量。
本文将针对工程移动模架施工，从施工前的准备工作、工程准备、施工组织和实施、质量控制和安全防护等方面进行详细介绍，以提供参考和指导。
二、施工前的准备工作1. 设计准备针对具体工程项目，需要设计专门的移动模架构造方案。
设计要满足工程要求，保证施工质量和安全。
2. 施工方案制定在设计方案基础上，制定具体的施工方案，明确施工工艺流程，分析施工风险和应对措施。
3. 材料准备根据施工方案，准备好各种所需材料，包括移动模板、钢管支撑、连接件等。
4. 机械设备准备准备好所需机械设备，如吊车、起重机、拖拉机等，以确保施工过程中机械设备的正常运转。
5. 人员准备组织专业的施工人员，包括施工管理人员、操作人员和安全管理人员，确保人员配备到位。
6. 施工场地准备对施工场地进行准备，保证施工场地的平整、干燥和安全。
三、工程准备1. 安全交底在施工前要对施工人员进行安全教育和交底，让施工人员了解施工安全注意事项和操作规程。
2. 施工现场勘察对施工现场进行详细勘察，了解地形、地貌和地质条件，为施工做好准备。
3. 施工图纸复核对施工图纸进行复核，确保施工图纸的准确性和完整性。
4. 施工材料验收对所需的施工材料进行验收，入库并进行标识，确保施工材料的合格性和质量。
5. 施工现场布置对施工现场进行布置，包括搭建施工临时设施、放置施工材料、设置安全警示标识等。
四、施工组织和实施1. 施工组织制定详细的施工计划和安全生产方案，组织施工人员按照工程进度和施工要求进行工作。
2. 施工步骤按照设计方案和施工图纸，对施工步骤进行细致划分，包括模板搭设、支撑结构搭建、连接件安装等。
3. 材料搬运对施工材料进行搬运和堆放，保证施工过程中材料的供应和利用。
工程移动模架施工方案
工程移动模架施工方案一、施工目的工程移动模架是指在建筑施工工地上搭设的固定、移动式模具支架，用于支撑和固定模板、钢筋和混凝土浇筑，以实现建筑结构的施工、定位和支撑。
施工方案的目的是合理安排工程移动模架的施工方法和步骤，确保施工安全、质量和进度。
二、施工前准备1. 编制施工方案：根据施工图纸和设计要求，确定工程移动模架的类型、规格、数量和位置，并编制详细的施工方案。
2. 准备施工材料和设备：根据施工需求，准备好各种模板、钢筋、螺栓、螺母、扣件、起重设备、安全帽、安全绳等施工材料和设备。
3. 安排施工人员：确定施工人员的数量和岗位分工，对施工人员进行安全培训和技术培训，确保他们具备相关的施工技能和安全意识。
4. 确定施工现场：根据工程要求和施工图纸，确定工程移动模架的搭设位置和施工范围，清理施工现场，确保施工地面平整、无碎石、无杂物。
5. 检查施工材料和设备：对施工材料和设备进行检查，确保其完好无损、齐全，并按照要求进行保管和分类堆放。
三、施工步骤1. 底座基础施工：根据设计要求和现场实际情况，进行地面基础的凿破和洞坑开挖，制作基础座台，安装地脚螺栓，使之与地基连接稳固。
2. 模架立柱安装：将立柱按照设计要求进行分类和拼装，根据施工图纸确定立柱的位置和高度，调整立柱的水平度和垂直度，固定在地脚螺栓上。
3. 横梁搭设：根据设计要求和施工图纸，选择合适的横梁规格和长度，对其进行分类和拼装，提升至指定位置，与立柱连接并固定。
4. 横向支撑架安装：根据设计要求和现场实际情况，对横向支撑架进行分类和拼装，调整其位置和夹角，完成与横梁的连接和固定。
5. 支撑撑架搭设：根据设计要求和现场需要，对支撑撑架进行分类和拼装，调整其长度和高度，与横梁和立柱连接并固定。
6. 安全防护措施：对模架的安全防护措施进行加固和加装，包括安全帽、安全绳、防护网等，确保施工人员和周围人员的安全。
7. 施工验收：完成模架的搭设后，进行施工验收，核对施工质量和安全标准，进行整体检查和调整，确保移动模架搭设符合相关要求。
移动模架施工方法
（一）施工过程的主要工序 主要工序有：侧模安装就位、安装底模、支座安装、预拱度设置与模 板调整、绑扎底板及腹板钢筋、预应力系统安装、内模就位、顶板钢筋绑 扎、箱梁混凝土浇筑、内模脱模、施加预应力和管道压浆及落模拆底模及 滑模纵移。 （二）模板安装的注意要点 1．模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完 毕后安设。模板不应与脚手架联接（模板与脚手架整体设计时除外），避 免引起模板变形。
6．模板纵横肋的间距布置要合理，对不同材质的面模板要采用不同的纵横 肋间距。 7．固定于模板上的预埋件和预留孔洞尺寸、位置必须准确并安装牢靠，防 止浇筑混凝土过程中的走动移位。 （三）施工中现浇梁模板常出现的问题 施工挂篮底模与模板的配制不当造成施工操作困难，箱梁逐节变化的 底板接缝不和顺，底模架变形，侧模接缝不平整，梁底高低不平，梁体纵 轴向线形不顺。 1．原因分析 （1）悬臂浇筑一般采用挂篮法施工，挂篮底模架的平面尺寸未能满足模板 施工的要求。 （2）底模架的设置未按箱梁断面渐变的特点采取措施，使梁底接缝不平， 漏浆，梁底线形不顺。 （3）侧模的接缝不密贴，造成漏浆，墙面错缝不平。 （4）挂篮模板定位时，抛高值考虑不够，或挂篮前后吊带紧固受力不均。 （5）挂篮的模板未按桥梁纵轴线定位。 （6）挂篮底模架的纵横梁连接失稳几何变形。
操作要点 （一）支撑体系安装 1. 支撑体系说明 支承体系是用来支承桁梁平台，支承体系由横梁、斜撑杆、抱箍、支承键 四部分组成，斜撑由抱箍与支承键共同支承固定，抱箍与支承键为斜撑提 供反力支承，减小横梁的弯距，具体见图4。
图4 支撑体系结构图
2. 支撑体系安装设备 用4台四轮滑车将横梁及附挂在桁梁上的支撑键、抱箍、斜杆座、牛腿斜撑、 平联等整体吊装。即在桥墩顶面利用预埋的φ32精轧螺纹钢筋作锚筋,一个 圆柱固定一根悬臂吊杆，每根悬臂吊杆上挂一个4轮滑车，用卷扬机牵引起 吊。 3. 支撑体系的安装就位 1）上下支撑键的安装 两片体系吊装提升到较横梁安装位置高出约0.5m后，先安装下支承健，再 安装抱箍，然后安装上支承键。安装支承键时，用上胡芦吊住支承键将其 向预埋键盒内插入，并穿精轧螺纹钢筋，张拉精轧螺纹粗钢筋(每根φ32精 轧螺纹钢筋的张拉力为400kN，每个支承键有4根精轧螺纹钢筋)，具体见表 5。
移动模架施工方案
三、主要研究内容及关键技术
⑷箱梁施工
⑦模架过孔
C 开模 解除底模纵向中间缝的连接螺栓，同时解除模板支架与主 梁的连接销；检查开模液压元件；开模油缸充油推动梳形 梁,从而使底模分别向两边打开，让出桥墩空间。此动作应 基本同步进行，此时模板全部脱离了混凝土梁并避开了桥 墩，作好过孔准备。 D 纵向移位 检查纵移机构是否固定可靠；解除所有影响其纵向移动的 约束，模架由前中后吊架吊起，解脱墩旁托架与桥墩的连 接，倒运托架及台车后，安装好托架，即可推动模架纵移， 在纵移时应检查支承的安全性。每次纵移距离50cm。
1、移动模架系统结构 ⑼内模板体系
内模系统由内模板、支 撑杆及支撑横梁组成。
二、主要研究内容及关键技术
2、移动模架施工 ⑴移动模架拼装 ①组拼、安装墩旁托架 ②安装支承台车及液压件
③搭设临时支墩、在临时支墩上连结主梁
④安装梳形横梁和导梁 ⑤安装底模、侧模
三 、主要研究内容及关键技术
⑴移动模架拼装
⑵模架预压及预拱度设置 移动模架预压及预拱度设置是施工中的关键技术。 移动模架在安装完成，第一次使用前，通过预压消除 非弹性变形，确定弹性变形值并据此进行预拱度设， 同时检验模架的安全性能。预压荷载为本孔箱梁总重 ×120％，横向模拟梁体重力分布。 在堆载区设置系统测量点，其分布为纵向按1/2跨、 1/4跨为一个观测断面，每个断面的底板边线、底板中 线处各布置一个监测点。
三、主要研究内容及关键技术
⑷箱梁施工
⑦模架过孔
A 脱模前准备工作 前一跨现场浇筑、养护及张拉完成后，检查、清理 造桥机，并检查液压站是否正常；支承台车位置是 否正确；解除所有影响竖向移动的约束；水平横移 及纵移油缸处于自由状态。 B 脱模 腾出混凝土梁体与桥墩的连接位置，启动垂直油缸， 以解除支承机构，然后垂直油缸徐徐下落模床，其 同步错位不大于50mm； 在箱梁下面轨道接触到支承台车时，各支承处人员 再次检查台车位置是否正确；这时竖直油缸使整个 模架基本同步落至各台车滑道上。此时脱模完成。
桥梁移动模架施工工艺工法(全文)
桥梁移动模架施工工艺工法(全文)范本一：一、概述：桥梁移动模架施工工艺工法是一种常见的桥梁施工方法，可以快速、安全地搭建桥梁的临时支撑结构。
本文将详细介绍桥梁移动模架施工工法的步骤和注意事项。
二、施工准备：1. 确定施工图纸和设计要求。
2. 购买合适的移动模架设备。
3. 组建施工团队，安排施工人员的工作和。
4. 准备必要的施工材料和工具。
三、施工流程：1. 准备施工现场，清理杂物，确保安全。
2. 根据设计要求，铺设临时施工道路和支撑平台。
3. 安装移动模架起重装置并调整水平。
4. 拆解桥梁的临时支撑结构，同时进行桥梁的检查和修复。
5. 将移动模架平稳地移动到下一段桥梁的位置。
6. 重新搭建桥梁的临时支撑结构。
7. 重复步骤4-6，直到桥梁的全部段落都完成。
8. 进行最后的检查和调整，确保桥梁结构的稳定和安全性。
四、注意事项：1. 施工过程中要严格按照设计要求和相关规范执行。
2. 需要监测桥梁的变形和挠度，及时采取措施进行调整。
3. 施工现场要保持整洁，材料和工具要妥善存放，以免影响施工进度和安全。
4. 施工期间要与周边交通部门和相关单位进行沟通，确保施工无误影响交通。
附件：1. 桥梁移动模架施工图纸2. 设计要求和规范文件法律名词及注释：1. 施工图纸：详细描述了桥梁的结构和尺寸要求的图纸。
2. 设计要求：桥梁施工过程中需要满足的相关规范和标准。
3. 规范文件：专门针对桥梁施工制定的技术规范和标准。
范本二：一、概述：桥梁移动模架施工工艺工法是一种常用的桥梁施工方法。
通过使用移动模架设备，可以快速、安全地进行桥梁的临时支撑结构搭建。
本文将详细介绍桥梁移动模架施工工法的步骤和注意事项。
二、施工准备：1. 获取施工图纸和设计要求，确保施工按照规定进行。
2. 采购和检查移动模架设备，确保其符合施工需求。
3. 组建施工团队，明确人员分工和。
4. 准备施工材料和工具，确保施工过程中的供给和使用。
三、施工流程：1. 清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工安全。
移动模架施工方案
移动模架施工方案2.1、移动支撑系统主要组成部分及功能介绍：移动模架施工特点：适用于深水或高墩身使用支架或其它施工方法不经济的情况下建造桥梁上部结构，周转次数多，周转时间短，使用辅助设备少，减少了人力物资的浪费，特别适用于多跨现浇梁施工，既保证了工程质量，又能加快施工进度，具有良好的经济效益。
移动支撑系统（MSS）主要由牛腿、主梁、横梁、后横梁、外模及内模组成（详见图1）。
每一部分都配有相应的液压或机械系统。
各组成部分结构功能简介如下图1移动支撑系统示意图1、牛腿为三角形结构，附着在墩身上并支撑在承台顶面上（详见图2）o 牛腿共有三对，它的主要作用是支撑主梁，将施加在主梁上的荷载通过牛腿传递到墩身和承台上。
每个牛腿顶部滑面上安装有推进平车。
并配有两对横向自动移动液压千斤顶、一个竖向自动液压千斤顶和一个纵向移动液压千斤顶。
主梁支撑在推进平车上。
推进平车上表面安有聚四氟乙烯滑板，通过三向液压系统使主梁在横桥向、顺桥向及标高上正确就位。
图2牛腿、支撑托架布置示意图2、支撑托架（见图2）：墩旁托架起着将整机载荷和施工工作载荷传到桥墩的作用。
托架采用承台支承结构，分为左右两部分。
两部分之间采用10根636精轧螺纹钢筋连接。
托架上平面设有导向滑轨，便于模架的横向移动，托架下部通过立柱支承在墩身承台上。
托架与桥墩之间设有带橡胶垫的螺旋顶，便于力的传递和调整。
3、支承台车（见图1）：支承台车包括车轮组、支承架、模架前移机构、模架顶升机构及横移机构。
车轮组采用两级平衡梁安装，便于各车轮受力均衡，在其外侧墙板上设有反钩，钩住主梁外侧，对模架侧向稳定起保护作用。
支承架采用框架式金属结构。
其下部设置铜滑板，使支承台车可在墩旁托架上沿横桥向滑动。
模架可在竖向、横向、纵向以及适量水平转动等四个方向运动，均可依靠几种不同的油缸来实现。
模架前移油缸安装在台车架上，活塞杆与顶推滑板相连，顶推滑板可在主梁底部的纵移孔板上滑动，安装上销轴，即可利用油缸来完成模架的纵向移动。
移动模架基础施工方案
移动模架基础施工方案一、工程概况与目标1.1 工程概述本次施工工程主要涉及移动模架基础的施工。
移动模架作为一种现代化施工方法，具有高效、快速、经济等特点，适用于大跨度桥梁等工程的基础施工。
1.2 工程目标本次施工的主要目标是确保移动模架基础的稳定性、安全性，保证施工进度，提高工程质量，实现经济效益和社会效益的最大化。
二、模架设计与选型2.1 设计原则模架设计应遵循结构安全、施工方便、经济合理的原则，确保模架能够满足施工要求。
2.2 选型依据根据工程实际情况，综合考虑桥梁跨度、地质条件、施工环境等因素，选择合适的移动模架类型。
三、基础施工准备3.1 材料准备按照设计要求，提前采购合格的建筑材料，包括钢材、混凝土、砂浆等。
3.2 施工设备根据施工需要，配置必要的施工设备，如挖掘机、吊车、混凝土泵车等。
3.3 人员配备组织具备相应资质和经验的施工队伍，明确各自职责，确保施工顺利进行。
四、施工现场布置4.1 施工场地规划合理规划施工场地，确保施工区域与办公区、生活区等分离，减少相互干扰。
4.2 施工道路布置根据施工需要，布置合理的施工道路，确保施工车辆和设备能够顺畅通行。
4.3 施工用电与用水规划施工用电与用水线路，确保施工现场用电安全和用水畅通。
五、基础施工工艺5.1 施工顺序根据移动模架的特点和施工工艺要求，明确各施工步骤的顺序，确保施工流程的顺畅。
5.2 关键技术措施针对关键施工环节，采取有效的技术措施，确保施工质量和安全。
5.3 施工质量控制在施工过程中，加强质量监控，确保施工质量符合设计要求。
六、安全技术措施6.1 安全管理制度建立健全安全管理制度，明确各级安全责任，确保施工安全。
6.2 安全防护措施针对施工过程中可能存在的安全风险，采取相应的防护措施，如设置安全警示标志、搭设安全防护网等。
6.3 安全教育与培训定期对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
七、质量保证措施7.1 质量管理体系建立完善的质量管理体系，明确质量目标和责任，确保施工质量符合设计要求。
移动模架法施工工艺流程
移动模架法施工工艺流程一、前期准备1. 确定施工现场：确定需要进行移动模架法施工的建筑物或结构，并对其进行勘测和测量，确定施工现场的具体位置和尺寸。
2. 准备材料和设备：准备好所需的钢管、钢板、螺栓、千斤顶等材料和设备，并进行检查和保养，确保其安全可靠。
3. 组织人员：组织好需要参与施工的人员，包括工程师、技术人员、工人等，并对其进行培训和安全教育。
二、制作模架1. 设计模架：根据建筑物或结构的尺寸和要求，设计出合适的模架方案，并进行计算和验算。
2. 制作模板：根据设计方案制作出所需的钢管和钢板，按照要求进行加工和焊接，制作出具有一定强度和稳定性的模板。
3. 安装模板：将制作好的模板按照设计方案逐层安装到建筑物或结构上，并使用螺栓固定。
三、加固支撑1. 安装支撑杆：在已经安装好的模板上安装支撑杆，通过千斤顶调节支撑杆的高度，使其达到合适的支撑效果。
2. 安装斜撑：在支撑杆的两端安装斜撑，使其与模板呈一定角度，并使用螺栓固定，以增强模板的稳定性和承载能力。
四、拆除原有结构1. 拆除顶部结构：使用切割机等工具将建筑物或结构原有的顶部结构逐层拆除，并清理干净。
2. 拆除墙体结构：使用切割机等工具将建筑物或结构原有的墙体结构逐层拆除，并清理干净。
五、移动模架1. 拆卸支撑：先将斜撑拆卸下来，再将支撑杆逐层拆卸下来，并进行清理和保养。
2. 移动模板：使用千斤顶等设备将安装好的模板向目标位置移动，并进行调整和固定，以保证其稳定性和承载能力。
3. 安装支撑：在移动后的模板上重新安装支撑杆和斜撑，以增强其稳定性和承载能力。
六、恢复原有结构1. 安装墙体结构：根据设计方案重新安装墙体结构，并使用螺栓固定，以恢复原有的建筑物或结构。
2. 安装顶部结构：根据设计方案重新安装顶部结构，并使用螺栓固定，以恢复原有的建筑物或结构。
七、清理和保养1. 清理施工现场：清理施工现场中的材料和设备，将其整理妥当并存放到指定位置。
2. 进行保养：对所用材料和设备进行检查和保养，确保其安全可靠。
移动模架施工方案施工方法
移动模架施工方案施工方法1. 引言移动模架是一种用于临时支撑搭建结构的工具，广泛应用于建筑、桥梁、厂房等工程的搭建和施工过程中。
它具有施工简便、效率高、安全可靠等优点，因此对移动模架的施工方案和施工方法的研究和应用具有重要意义。
本文将介绍移动模架施工方案的一般步骤和具体施工方法，包括选材、测量规划、支撑搭建、固定连接和安全措施等。
希望能够对移动模架的施工过程有一个全面的了解，并提供实用的指导。
2.1. 材料选择在进行移动模架施工之前，需要仔细选择合适的材料。
一般来说，移动模架的主要材料有钢管、连接件、扣件等。
这些材料应具备一定的强度和稳定性，能够满足施工的要求。
2.2. 测量规划在施工之前，需要进行测量规划。
通过测量现场的尺寸和条件，确定移动模架的搭建位置、高度和数量等，并绘制出详细的施工图纸，以便后续施工操作。
3.1. 支撑搭建首先，根据施工图纸确定支撑搭建位置。
然后，将支撑底座安装在地面上，并根据需要进行固定。
接下来，将钢管按照一定的间距和高度固定在支撑底座上，形成支撑框架。
3.2. 固定连接在支撑框架搭建完成后，需要进行固定连接。
首先，将连接件安装在钢管的连接口上，并根据需要进行调整和固定。
然后，使用扣件将钢管连接件紧密连接在一起，确保连接稳固。
3.3. 安全措施在移动模架施工过程中，安全措施十分重要。
施工人员应佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，并遵守安全操作规程。
移动模架的搭建和拆除时，要注意平衡和稳固，杜绝晃动和倾斜的情况发生。
4. 施工注意事项在进行移动模架施工时，需要注意以下事项：•施工人员应具备一定的专业知识和技能，熟悉施工流程和操作规程，严格遵守安全操作要求。
•施工现场应保持整洁，避免堆放杂物和障碍物。
•施工过程中要及时检查和调整支撑框架的稳定性，确保施工安全。
•施工完成后，要及时清理施工现场，收拾好材料和工具。
•如发现问题和隐患，应及时向工程负责人报告，并采取相应的措施进行处理。
特种设备(移动模架)制梁安全施工方案
移动模架安全施工方案一、总则本标段简支箱梁移动模架施工全部采用上行式MZ900型移动模架。
简支梁施工是本项目施工中安全控制的难点之一，切实做好各项安全工作，是现场施工中的重点。
在作业过程中要注重提高本作业项目人员的安全防护意识，切实贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，有效防止和消灭施工作业过程中存在的安全隐患。
本方案是作为大桥项目部安全施工作业的行动指南，以安全管理程序化为手段，注重现浇支架作业的过程控制，避免或减少施工过程中的人员伤亡、机械损坏和财产损失。
移动施工以安全、合理、进度快为原则，这是难度较高的多重要求，在现场作业过程中必须予以统筹考虑，认真贯彻落实。
在这些原则中，如安全与它项要求有矛盾时，必须服从于安全。
本预案适用于中铁六局大桥项目部移动模架施工的过程控制。
根据我部现场施工的具体情况，成立以下安全管理组织机构，见安全管理组织机构框图。
安全管理组织机构框图1、总工程师负责主持全面工作，对施工组织设计的编制进行审批。
2、工程管理部负责对移动模架的实施过程进行全面监控、管理和协调，负责本施工过程的安全、质量、进度等，并对施工过程的总目标进行控制。
4、工区负责配合好现场的施工，对施工过程进行检查把关，对各项安全、技术措施的落实情况进行检查。
5、现场技术员负责施工技术工作，并对施工过程的安全实施监督。
6、现场调度负责作业队人员、现场机械的合格、合理和有效的调度安排，对实施过程的安全进行监督。
7、现场专职安全员负责对施工过程的安全控制，落实移动模架施工安全方案的内容，对现场作业人员进行现场作业前的安全交底，对施工过程重点部位进行旁站监护。
8、作业人员、施工机械听从项目部管理人员的安排，按照施工组织设计和安全方案进行作业。
二、基本安全保证措施1、作业人员（1）进入施工现场的所有人员，必须正确穿戴好安全防护用品（安全帽、救生衣、高处作业系好安全带）。
（2）重视施工全过程的安全控制，加强现场施工人员和机械设备的安全管理，对现场施工的防火、防爆、防台和防暑、防风、防雾等采取切实可行的安全防护措施。
工程移动模架施工方案设计
工程移动模架施工方案设计一、项目概况本工程是某公司在进行大型工程设施搭建时为了满足临时存储和加工需要而进行的移动模架的施工。
移动模架是一种方便快捷的临时存储和加工设施，可以根据需要进行快速搭建和拆除，具有较大的灵活性和便捷性。
本项目总面积为1000平方米，预计施工周期为30天。
二、施工前准备1.方案设计根据项目要求和现场实际情况，我们设计了一套移动模架的施工方案。
方案包括基础施工、主体结构安装、配套设施安装、电气装修等内容，确保施工过程合理、安全、高效。
2.材料采购根据设计方案，我们提前进行了材料的采购。
包括钢材、连接件、防腐涂料、电气设备等，确保在施工期间能够保证材料的供应和质量。
3.施工人员我们组织了具有丰富施工经验的工程师和作业人员，确保施工人员的技术水平和安全意识。
4.施工机具根据设计方案，我们选配了适合的起重机、搅拌机、钻孔机等施工机具，确保施工过程的高效进行。
5.现场准备我们提前对施工现场进行了清理、平整和安全检查，确保施工现场环境良好、安全。
三、施工流程1.基础施工首先，我们进行了基础的施工工作。
根据设计方案，在施工现场进行了地基的平整和测量，确定了移动模架的具体位置和尺寸。
接着进行了地基的浇筑和固定，保证了移动模架的稳固。
2.主体结构安装在地基完成后，我们开始进行主体结构的安装。
根据设计图纸，按照从底层到顶层的顺序，安装了移动模架的框架结构。
每一层的结构都经过了严格的检查和调整，确保了整体的稳固性和平整度。
3.配套设施安装在主体结构完成后，我们进行了配套设施的安装。
包括吊具、导轨、行走器等，确保移动模架能够正常运行和使用。
4.电气装修最后，我们进行了移动模架的电气装修工作。
安装了照明设备、插座、电气控制箱等，确保了移动模架的正常使用和安全。
四、施工安全在整个施工过程中，我们严格执行了相关的安全制度和程序，确保施工过程的安全性和稳定性。
我们对施工现场进行了安全巡查，确保工人的安全操作和施工现场的安全环境。
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白沙溪特大桥移模法桥位制梁实施性施工方案1、编制说明1.1 编制依据（1）、国家、铁道部和地方政府的有关政策、法规和条例、规定；（2）、国家和铁道部现行的满足武广客运专线桥涵施工技术标准的规范、标准、验收指南；（3）、投入的劳动力、施工机械设备、技术及管理力量情况；（4）、武广客专XXTJVI标一工区移模法造梁实施性施工组织设计；（5）、新建铁路武汉至广州客运专线指导性施工组织设计；（6）、业主、咨询和监理的有关要求；（7）、无渣轨道后张法预应力混凝土简支梁设计图纸技术交底；2、工程概况白沙溪特大桥起始里程为DK2002+529.396～DK2003+882.190全长1352.794m, 结构形式为41×32m，设计为距形墩，最高墩24.0m，最低墩8.0m。
根据墩高及场地等情况限制，计划0#～40#墩采用移模施工，移动模架工法具有作业程序清晰、结构受力明确、模架强度高，满足施工各种作业工况的要求，不受桥下地质条件的限制，便于开展平行流水作业，尤其适合于长大定尺寸梁体的施工。
通过招标，分别采用了郑州大方桥梁设备研究所与石家庄铁道学院国防交通研究所研制的下行式移动模架。
移动模架的设计能满足32m 跨、24m跨，曲线半径大于2000m的整体箱梁桥位现浇施工的要求，具有自动行走能力，工作状态可抵抗8级以下大风，6级以下可实现过孔。
承台最大反力为2×377t。
过孔时侧向外展开4.5m，横向稳定系数为1.72，纵向稳定系数为4.0。
2.1、结构特点梁部：32m、24m跨桥位现浇双线整孔简支箱梁截面均为单箱单室等高度，梁端顶板、底板及腹板局部向内侧加厚；32m梁梁长32.6m，计算跨度31.1m；桥梁建筑总宽13.8m，梁宽13.4m，桥上人行道栏杆内侧净宽13.2m，防撞墙内侧净宽9.4m；梁高3.05m，横桥向支座中心距为4.5m；为解决预应力施作空间，在梁端底、腹板每侧预留430mm 张拉空间，在相邻两孔梁张拉作业完成后再灌注。
详细构造参见通桥（2006）2322－Ⅳ等。
32m梁标准断面2.2、施工方法及数量根据墩高、地形、地质条件采用郑州大方桥机公司及石家庄铁道学院国防交通研究所研发的下行式移动模架造桥机进行本桥施工：本桥计划二套移动模架进行施工，第一套移动模架为郑州大方设计石家庄金环钢结构公司生产的移动模架施工，计划从0#梁开始向20#梁进行桥位制梁施工，第二套移动模架为石家庄铁道学院国防交通研究所设计无锡路通桥机公司加工生产的下行式移动模架从40#梁开始向20#梁施工，如工期紧张拟明年3月份调用白土特大桥1套移动从21#墩上桥向0#制梁。
本桥设计移动模架制梁40孔。
3、移动模架资源配置3.1、移动模架施工组织机构根据业主、监理及现场施工要求，项目经理部高度重视，成立了现浇箱梁制梁领导小组，由一名项目专职副经理牵头具体负责现浇箱梁质量、进度及现场管理工作：具体分工如下杨军：现浇箱梁施工分管领导，工区副经理，全面负责现浇箱梁的施工组织、施工队伍调配、施工进度、安全及质量等工作。
吴剑：南水特大桥现浇箱梁现场技术负责人，主要负责该项工程的总体施工质量，主要负责该项工程的总体施工质量，施工安全，资料的收集、整理与提交等技术工作。
黄新建：白土特大桥移模现浇箱梁作业队队长，主要负责该项工程施工组织与管理工作。
艾俊峰：现浇箱梁主管工程师，主要负责该项工程的总体施工质量、施工进度、施工安全，工程验收，资料的收集、整理与提交等技术工作。
张建华：现场技术员，主要负责施工放样、模板预压、现场旁站，监督和检查施工质量，施工资料的整理及归档等工作。
白维全：材料员，负责施工现场的材料计划、供应、保管等工作。
王西群：安全员，主要负责该项工程的施工安全、机械设备安全、发电机用电安全、施工人员的人身安全及文明施工、环境保护等工作。
3.2、移动模架拼装根据考察选用丰富移动模架拼装经验的安装队进行拼装施工，拼装及作业人员、设备配置如下。
3.2.1、拼装设备3.2.2、拼装工具3.2.3、其他辅助材料3.2.4、拼装及作业人员配置:3.3 现浇箱梁人员及设备配置选用有箱梁施工经验的桥梁9队负责本桥的移动模架现浇箱梁施工，箱梁施工人员及设备配置如下。
3.3.1、钢筋及预埋件加工设备3.3.2、钢筋绑扎人员配置：技术人员2人，管理人员1人，钢筋工20人，电焊工6人，合计29人。
3.3.3、预应力施工设备配置3.3.4、预应力施工人员配置卷管3人、钢绞线下料、穿束、张拉8人、压浆4人，合计15人3.3.5、混凝土施工设备配置3.3.6、混凝土施工人员配备：振捣工8人，普工12人，合计20人3.4 混凝土生产及供应设备配置工区1#拌和站负责现浇箱梁的C50混凝土供应，机械设备配备见3.5 养生材料木抹子4把、土工布450m2 、水泵1台、高压水枪头1个4、梁体工程数量（每孔梁）每孔箱梁工程数量表5、工期安排：根据移动模架施工周期安排，模架拼装时间为30天，首孔施工时间为25天，移动模架循环每孔梁周期为10天。
桥位制梁工期计划从07年09月5日开始，控制在08年06月5日前结束，总工期9个月6、移动模架（造桥机）施工6.1 移动模架结构6.1.1模架结构由主框架（含纵梁、导梁、横梁等）、外模板、内模板、主支腿（前后两个）、前、中、后辅助支腿、电气及液压系统等八部分组成。
模架整体结构如下图所示：6.1.2 主要技术参数6.1.3结构特点1.采用下承式移模，整机重量较轻，稳定性好，适应较大的风压环境。
2.桥墩按设计要求开孔，孔内放置钢板，主支腿直接支承于孔内预埋钢板上，经检算不产生对墩台的附加偏载力。
3.主支腿两侧采用精轧螺纹钢对拉方式，受力明确，工况转换方便。
4.除模架拼装、拆除外，不需要临时支墩和支架，对墩台间地基无要求，适合水中墩施工。
6.1.4 结构6.1.4.1主框架总成主框架由两根平行的箱形断面纵梁及桁架式导梁组成，全长69米，高2.8米，宽1.5米（腹板中心距）。
两根纵梁中心距11米，采用8根横梁连成框架结构，横梁中心分开，以便横向开合，纵向移动时通过墩台。
横梁、纵梁、导梁各节点板采用高强螺栓联接。
6.1.4.2 外模及支撑系统外模包括底模、侧模及翼模，由6mm 钢板和角钢焊接而成。
通过可调支承系统支撑于主框架之上。
底模从中间以螺栓联结，分开后可连同主框架一起横向开合。
6.1.4.3 内模系统32m 箱梁内模纵向分为7块，内模板由顶模和侧模组成，侧模与顶模铰结，可旋转内收。
通过水平和斜向丝杆支撑。
内模通过液压移动车下降内收后，在箱梁内室纵向移动。
6.1.4.4 主支腿前后共两处，结构相同。
由支撑托架和移位台车两部分组成。
1.支撑托架及立柱，支承于墩台承台上，分左右两部分，三角形桁架型式，通过精轧螺纹钢对拉形成稳定结构。
2.移位台车由托盘、纵移滑道、支撑油缸、纵移油缸、横移油缸、竖向调整油缸等构成。
是实现模架横向开合、纵向位移以及主支腿吊挂前移的主要机构。
支撑托架横梁上设间距0.5m的插孔，主梁和导梁下翼板设间距1m的纵向顶推挡板。
通过横向油缸和纵向油缸的作用，利用耳板插销的方式实现移动。
主梁、导梁的外模最大横移距离4.5m。
6.1.4.5 前辅助支腿与导梁固接，中部分开栓接，导梁合拢后，通过前支腿千斤顶支于前方墩顶。
其作用为过孔后支承导梁，并作为前主支腿吊挂过孔的临时支撑。
6.1.4.6 中辅助支腿与主梁前端固接，通过牛腿和千斤顶支承于墩顶侧面，其作用同前辅助支腿。
6.1.4.7 后辅助支腿由L形支腿、滑动横梁、横移油缸和桥面支腿组成。
L形腿与主梁后端固接。
L形支腿通过水平油缸可在横梁上左右移位，以配合主梁的横向开合。
横梁通过桥面支腿、竖向油缸支撑于梁顶轨道之上。
其作用为支承于梁顶，吊挂主梁，实现：①.后支腿的自行移位；②.在梁顶上纵向走行，配合主支腿支承作用，纵向实现主框架及外模过孔。
6.1.4.8 液压及电气控制系统液压系统由4台400t支泵油缸、4台行程1100mm38.5t纵向走行油缸、10台行程620mm15.9t横向水平油缸、8台35t支腿吊挂油缸、2台后辅助支腿110t顶升油缸组成。
电气控制系统（略）6.2 移动模架工作原理6.2.1 移动模架的作用1.灌注箱梁时是承受模板、钢筋、砼的自重以及各种施工荷载的承力结构。
2.箱梁预应力张拉后，梁体荷载转移至墩顶，移动模架结构脱模、横向分开、纵向通过各支腿的倒换，自行过孔至前方梁位，横向合拢后，完成一孔箱梁的循环作业。
6.2.2 工作原理1.绑扎钢筋、灌注砼、养护箱梁阶段，结构和荷载由前后主支腿和前辅助支腿三点受力。
2.梁体张拉、荷载转移后，通过液压小车拆除内模。
主支腿竖向油缸下降、脱外模、前、中、后辅助支腿支承、主框架总成及外模，分别支承于墩顶、梁顶，形成三点支撑。
主支腿油缸回收，吊挂于主梁之上。
3.主支腿吊挂自行前移，在前方桥墩就位，对拉精轧钢筋张拉后，主支腿油缸顶升，解除前、中辅助支腿受力，后辅助支腿、前、后主支腿三点支撑模架。
4.解除横梁、底模、前辅助支腿中间联结螺栓，通过横向油缸开启模架约4.5m。
支撑系统同第三步。
5.纵向向前移动模架，仍为后辅助支腿、前后主支腿三点受力，但随纵移位置，受力大小发生变化，前主支腿最大受力为导梁到达前方墩最大悬臂状态。
6.模架横向合拢，螺栓固接。
前支腿支承，后辅助支腿油缸回收解除支撑作用，受力状态同第一步。
6.3 各阶段步骤及工况6.3.1 步骤1 箱梁灌注养护阶段作业内容：调整外模，绑扎钢筋，立内模，浇灌砼，养护等强，收内模，砼强度达到60％预应力预张拉。
工况：6.3.2 步骤2 脱外模阶段作业内容：砼强度达到80％后，初张拉，脱外模。
箱梁支承于墩顶，前中后辅助支腿吊挂模架，主支腿竖向油缸回收。
解除对拉螺栓，主支腿吊挂于主梁之上。
工况：6.3.3 步骤3 主支腿纵向前移阶段作业内容：通过纵向位移油缸，前后主支腿前移一跨，竖向油缸顶升，支撑主梁，前中辅助支腿油缸回收解除对主框架总成的拉力。
工况：6.3.4 步骤4 模架横向分开阶段作业内容：解除主框架、模板底模、前辅助支腿的中间联结，由主支腿的移动小车，后辅助支腿的横向油缸推动向外侧分开模架。
工况：（同步骤3）6.3.5 步骤5 模架纵向位移阶段作业内容：由主支腿的纵向位移油缸推动，主梁和导梁向前纵移一跨，受力状态发生变化。
工况：6.3.6 步骤6 模架合拢就位阶段作业内容：在移动小车的作用下，模架主框架、外模、前辅助支腿合拢、螺栓固结，前辅助支腿油缸顶升支撑导梁，调整主支腿竖向油缸，解除后辅助支腿的竖向支撑油缸，调整外模，准备箱梁钢筋、砼作业。
工况：N+2N-1N N+16.4 移动模架拼装6.4.1第一套移动模架拼装场地选择在与39#～40#与38#～39#墩中间，考虑场地的方便，选择在39#～40#墩间主梁拼装，便于拼装好后直接就位；39#～38#墩间导梁拼装。