俄罗斯钛及钛合金牌号和化学成分
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(完整版)钛标准大全-国标-美标-日标-德标-俄标部分国家钛工业标准
钛及钛合金标准
一、中国标准
1、中国国家标准
GB/T2524-2007 海绵钛
GB/T3620-2007 钛及钛合金牌号和化学成分
GB/T15073-1994 铸造钛及钛合金牌号和化学成分
GB/T3621-2007 钛及钛合金板材
GB/T14845-1993 板式换热器用钛板
GB/T3622-1999 钛及钛合金带、箔材
GB/T3623-2007 钛及钛合金丝材
GB/T3624-2007 钛及钛合金管材
GB/T3625-2007 换热器及冷凝器用钛及钛合金管
GB/T2965-2007 钛及钛合金棒材
GB/T16598-1996 钛及钛合金饼和环
GB/T8546-1987 钛-不锈钢复合板
GB/T8547-1987 钛-钢复合板
GB/T6614-1994 钛及钛合金铸件
GB/T5168-1985 两相钛合金高低倍组织检验方法
GB/T6611-2008 钛及钛合金术语
GB/T8755-2008 钛及钛合金术语金相图谱
GB/T12769-2003 钛-铜复合棒
GB/T13810-2007 外科植入物用钛及钛合金加工材
GB/T12417-1990 外科金属植入物通用技术条件
GB/T4698.1-4698.25-1996 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法GB/T5193-2007 钛及钛合金加工产品超声波探伤方法
GB/T12969.1-1991钛及钛合金管材超声波检验方法
GB/T12969.2-1991 钛及钛合金管材涡流检验方法
中美俄钛合金标准对照表
Ti-4Al-4V
A-1
Ti-5Al-2.5Sn
BT/4
Ti-5Al-3Mo-1.5V
Biblioteka BaiduTC4
Ti-6Al-4V
A-3
Ti-6Al-2Nb-1Ta
BT16
Ti-2.8Al-5Mo-5V
TC6
Ti-6Al-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si
A-4
Ti-8Al-1Mo-1V
BT18
Ti-8Al-0.6Mo-11Zr-1Nb
Grade10
Ti-11.5Mo-4.5Sn-6Zr
BT6c
Ti-6Al-4V
TC1
Ti-2Al-1.5Mn
Grade11
Ti-0.2Pd
BT3 -1
Ti-6Al-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si
TC2
Ti-3Al-1.5Mn
Grade12
Ti-0.3Mo-0.75Ni
BT9
Ti-6.5Al-3.5Mo-0.3Si
OT4
Ti-3Al-1.5Mn
TA5
Ti-4Al-0.005B
Grade6
Ti-5Al-2.5V
BT5
Ti-5Al
TA6
Ti-5Al
Grade7
Ti-0.2Pd
BT5 -1
Ti-5Al-2.5Sn
钛及钛合金牌号
钛及钛合金牌号、特性及应用
Ti-6Al-4V
属于热处理强化的钛合金,它具有较好的焊接性薄板成型性和锻造性能。用于制造喷气发动机压缩机叶片,叶轮等。其他如起落架轮和结构件,紧固件,支架,飞机附件,框架、桁条结构、管道,应用非常广泛。
Ti-5Al-2.5Sn
锻造时抗裂纹的能力较好,成型性尚可,焊接性良好,热处理不能强化。用于传动齿轮箱外壳,喷气发动机外壳装置及导向叶片罩,管道结构等。
Ti-8Al-1Mo-1V
成型性及锻造时抗裂纹的能力尚可,焊接性好,但不可热处理强化。用地制作喷气发动机叶片,叶轮和外壳,陀螺仪万向导向叶片罩,喷管装置的内蒙皮和框架等。
Ti-6Al-6V-2Sn
属于可热处理强化的钛合金,锻造时抗裂纹的能力好,但焊接性差。用于制造紧固件,入风口控制导向装置,试验结构件。
Ti-13V-11Cr-3Al
属于可热处理强化的钛合金,成型性良好,锻造时有一定抗裂纹能力,焊接性尚可,用作结构锻件,板状桁条结构,蒙皮,框架、支架、飞机附件,紧固件。
Ti-2.25Al-11Sn-5Zr-1Mo-0.2Si
属于可热处理强化的钛合金,锻造时抗裂纹的能力好,用于制造喷气发动机叶片,叶轮,起落架滚轮,飞机骨架、紧固件等。
Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo
成型性焊接性好,锻造时有良好的抗裂纹能力,但不热处理强化。用于制造压缩机叶片,叶轮,起落架滚轮,隔圈压气机箱组合件,飞机骨架,蒙皮构件等。
钛合金中、美、俄三国牌号对照表
Ti-6.5Al-3.5Mo-0.3Si
Ti-5Al-3Mo-1.5V Ti-2.8Al-5Mo-5V
Ti-8Al-0.6Mo-11Zr-1Nb
Ti-3Al-5.5Mo-3.5V-5.5Cr-1Zr
Ti-6Al-1.5Mo-1.5V Ti-5.5Al-5V-5Mo-1.5Cr-1.0Fe Ti-4Al-2V Ti-2Al
BT20 BT22 ПT-3B ПT-7M
国牌号对照表
俄 罗 斯
工业纯钛 工业纯钛 Ti-0.8Al-0.7Sn Ti-2Al-1.5Mn Ti-3Al-1.5Mn Ti-5Al Ti-5Al-2.5Sn Ti-6Al-4V
Ti-6Al-4V
Ti-6Al-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si
钛合金中、美、俄三国牌号对照表
中 TAD TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 国 碘化钛 工业纯钛 工业纯钛 工业纯钛 Ti-3Al Ti-4Al-0.005B Ti-5Al Ti-5Al-2.5Sn Grade1 Grade2 Grade3 Grade4 Grade5 Grade6 Grade7 Grade9 美 国 1号纯钛 2号纯钛 3号纯钛 4号纯钛 Ti-6Al-4V Ti-5Al-2.5V Ti-0.2Pd Ti-3Al-2.5V BT1-00 BT1-0 OT4 -0 OT4 -1 OT4 BT5 BT5 -1 BT6 俄 罗 斯
俄罗斯钛及钛合金牌号和化学成分
0.4
TA7
Ti-
5Al-
2.5Sn
余量
4.0~
6.0
2.0~
3.0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0.50
0.10
0.05
0.015
0.20
0.1
0.4
TA7
ELI
Ti-
5Al-
2.5Sn
(ELI)
余量
4.5~
5.75
2.0~
3.0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0.25
0.05
0.035
0.0125
0.12
-
-
-
-
0.30
0.10
0.05
0.015
0.15
0.1
0.4
TA5
Ti-
4Al-
0.005B
余量
3.3~
4.7
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0.005
0.30
0.10
0.04
0.015
0.15
0.1
钛及钛合金牌号和化学成分汇总
(2009/11/30 15:05)
《钛及钛合金牌号和化学成分》(引用地址:未提供)
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小浏览字体:大中《钛及钛合金牌号和化学成分》
目前,金属钛生产的工业方法是可劳尔法,产品为海绵钛。制取钛材传统的工艺是将海绵钛经熔铸成锭,再加工而成钛材。按此,从采矿到制成钛材的工艺过程的主要步骤为:
钛矿->采矿->选矿->太精矿->富集->富钛料->氯化->粗TiCI4->精制->纯TiCI4->镁还原->海绵钛->熔铸->钛锭->加工->钛材或钛部件上述步骤中如果采矿得到的是金红石,则不必经过富集,可以直接进行氯化制取粗TiCI4。另外,熔铸作业应属冶金工艺,但有时也归入加工工艺。
上述工艺过程中的加工过程是指塑性加工和铸造而言。塑性加工方
法又包括锻造、挤压、轧制、拉伸等。它可将钛锭加工成各种尺寸的饼材、环材、板材、管材、棒材、型材等制品,也可用铸造方法制
成各种形状的零件、部件。.
钛和钛合金塑性加工具有变形抗力大;常温塑性差、屈服极限和强度极限比值咼、回弹大、对缺口敏感、变形过程易与模具粘结、加热时又易吸咐有害气体等特点,塑性加工较钢、铜困难。
故钛和钛合金的加工工艺必须考虑它们的这些特点
钛采用塑性加工,加土尺寸不受限制,又能够大批量生产,但成材率低,加工过程中产生大量废屑残料。钛材生产的原则流程如图1—1。
针对钛塑性加工的上述缺点,近年来发展了钛的粉末冶金工艺。钛的粉末冶金流程与普通粉末冶金相同,只是烧结必须要在真空下进行。它适用乎生产大批量、小尺寸的零件,特别适用于生产复杂的零部件。这种方法几乎无须再经过加工处理,成材率高,既可充分利用钛废料作原料,又可以降低生产成本,但不能生产大尺寸的钛件。钛的粉末冶金工艺流程为:钛粉(或钛合金粉)->筛分->混合->压制成形->烧结->辅助加工->钛制品。
钛及钛合金材料精品整理
一、钛及钛合金材料
(一)材料
1.碘化钛碘与粗钛在低温下直接作用生成挥发性的碘化钛,经加热使碘化钛分解,再沉积而得到高纯度的金属钛称为碘化钛。
牌号:TAD. 符号:Til2. 纯度>%(wt)
主要用于科研,如测试纯钛的化学性能、物理性能、合金化研究等。
2.海绵钛
含钛的矿石从金红石(Tio2)存在,经氯(Cl2)化生成四氯化钛(TiCl4),再用活性金属(Mg或Na)还原得到海绵状的金属钛(Ti)称为海绵钛。
镁法海绵钛:MHTi
纳法海绵钛:NHTi
海绵钛是疏松多孔,纯度(wt),其硬度HB
为100-157,是钛工业生产的原料。
海绵钛分级见表1.
3.工业纯钛
含有一定量的氧、氮、碳、硅、铁及其他元素杂质的α相钛称为工业纯钛。
工业纯钛的含钛量≮%(wt)
按杂质元素含量把工业纯钛划分为四个级别,见表2.
表1 海绵钛分级(MHTi)GB/T2524-2002
表2 工业纯钛分级GB/.
4.钛合金
以钛为基体金属元素和含有其他合金元素及杂质元素所组成的合金称为钛合金。
钛合金举例见表3.
表3 钛合金GB/
5.ELI钛及钛合金
具有超低间隙杂质元素的钛及钛合金称为ELI钛及钛合金。如:Ti-6Al-4V ELI.
为了改善低温钛及钛合金的塑性和韧性开发出来的超低间隙元素的钛及钛合金,由于间隙元素含量小,其溶于钛后减小了钛晶格歪曲,随温度降低,钛的强度增加,而塑性和韧性下降的很小,在室温-253℃条件下具有强度高,良好的塑性和高的断裂韧性。
(二)标准
1.常用标准(钛)
(1)中国标准
①GB:国家强制性标准
②GB/T: 国家推荐性标准
钛及钛合金牌号和化学成分
钛及钛合金牌号和化学成分(GB/T 3620.1-2007)
其他国家钛及钛合金牌号
美国USA 俄罗斯Russia 德国Germeny
牌号:Grade1 牌号:BT1-00 DIN 3.7025 化学成分:1号纯钛化学成分:工业纯钛Grade 1 牌号:Grade2 牌号:BT1-0 DIN 3.7035 化学成分:2号纯钛化学成分:工业纯钛Grade 2 牌号:Grade3 牌号:0T4-0 DIN 3.7055 化学成分:3号纯钛化学成分:Ti-0.8A1-0.7Sn Grade 3 牌号:Grade4 牌号:0T4-1 DIN 3.7065 化学成分:4号纯钛化学成分:Ti-2A1-1.5MN Grade 4 牌号:Grade5 牌号:0T4 DIN 3.7225 化学成分:Ti-6A1-4V 化学成分:Ti-3A1-1.5Mn Grade 1Pd 牌号:Grade6 牌号:BT5 DIN 3.7235 化学成分:Ti-5A1-2.5V 化学成分:Ti-5A1 Grade 2Pd 牌号:Grade7 牌号:BT5-1 DIN 3.7255 化学成分:Ti-0.2pd 化学成分:Ti-5A1-2.5Sn Grade 3Pd 牌号:Grade9 牌号:BT6 DIN 3.7105 化学成分:Ti-3A1-2.5V 化学成分:Ti-6A1-4V Grade 12 牌号:Grade10 牌号:BT6c DIN 3.7145 化学成分:Ti-11.5Mo-4.5Sn-6Zr 化学成分:Ti-6A1-4V Ti-6AI-2Sn-4Zr-2Mo 牌号:Grade11 牌号:BT3-1 DIN 3.7155
钛及钛合金主要材料牌号名称
钛及钛合⾦主要材料牌号名称⼯业纯钛(TA1、TA2—冷成形件、管件及船舶部件等)
钛合⾦(TA5、TA22、TA23、TA24、TA31)
TA5—船舶推进系统、电⼦系统、辅助系统的泵、阀及其他铸件
TA22—回路管系、换热器等
TA23—导流罩及其他冷成形件
TA24—船舶结构、管路系统、推进系统结构件、动⼒装置设备等
TA31—压了容器、承载焊接结构件等
值得关注的钛合⾦(
值得关注的钛合⾦(TA16、TA17、TB6、TB9、TC4)
TA16—ЛТ-7М(低强度钛合⾦,⽤于船舶机械、回路设备、管道等)
TA17—ЛТ-3В(中等强度钛合⾦,⽤于动⼒⼯程、球⿐艏等)
TB6—紧固件(Ti-1023)
TB9—紧固件、弹簧(Ti-38644)
TC4—深⽔装置壳体、紧固件、船舶结构零部件等
钛牌号对照表
钛牌号对照表
钛牌号对照表
2007-06-07 11:25
中国美国俄罗斯TAD 碘化钛 Grade1 1号纯钛 BT1-00 ⼯业纯钛
TA1 ⼯业纯钛 Grade2 2号纯钛 BT1-0 ⼯业纯钛
TA2 ⼯业纯钛 Grade3 3号纯钛 OT4 -0 Ti-0.8Al-0.7Sn TA3 ⼯业纯钛 Grade4 4号纯钛 OT4 -1 Ti-2Al-1.5Mn
TA4 Ti-3Al Grade5 Ti-6Al-4V OT4 Ti-3Al-1.5Mn
TA5 Ti-4Al-0.005B Grade6 Ti-5Al-2.5V BT5 Ti-5Al
TA6 Ti-5Al Grade7 Ti-0.2Pd BT5 -1 Ti-5Al-2.5Sn TA7 Ti-5Al-2.5Sn Grade9 Ti-3Al-2.5V BT6 Ti-6Al-4V
TA8 Ti-5Al-2.5Sn-3Cu-1.5Zr Grade10 Ti-11.5Mo-4.5Sn-6Zr BT6c Ti-6Al-4V
TC1 Ti-2Al-1.5Mn Grade11 Ti-0.2Pd BT3 -1 Ti-6Al-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si
TC2 Ti-3Al-1.5Mn Grade12 Ti-0.3Mo-0.75Ni BT9 Ti-6.5Al-3.5Mo-0.3Si
TC3 Ti-4Al-4V A-1 Ti-5Al-2.5Sn BT/4 Ti-5Al-3Mo-1.5V TC4 Ti-6Al-4V A-3 Ti-6Al-2Nb-1Ta BT16 Ti-2.8Al-5Mo-5V TC6 Ti-6Al-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si A-4 Ti-8Al-1Mo-1V BT18 Ti-8Al-0.6Mo-11Zr-1Nb
各国钛合金牌号及化学成分-摘自《钛合金及应用》张喜燕
Ti-5Al-2.5Fe Ti-17 Ti-6246 IMI367
其他国家相应编号合金类型 Gr.1 BT1-00 BT1-000CB Gr.2 BT1-0 Gr-3 Gr-4
化学成分 (纯钛) (纯钛) (纯钛) (纯钛) (纯钛) Ti-3Al Ti-4Al-0.005B Ti-5Al Ti-5Al-2.5Sn Ti-5Al-2.5Sn-3Cu-1.5Zr Ti-0.2Pd Ti-0.3Mo-0.8Ni Ti-8Al-1Mo-1V Ti-5.5Al-4Sn-2Zr-1Mo-0.2Si-1Nd Ti-2.5Cu Ti-2.3Al-11Sn-5Zr-1Mo-0.2Si Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr Ti-6.5Al-1Mo-1V-3Zr Ti-6.5Al-1Mo-1V-4Zr Ti-2Al-2.5Zr Ti-4Al-2V Ti-3Al-2.5V Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo-0.1Si Ti-4Al-3V-1.5Zr Ti-1Al-1Mo Ti-3Al-8Mo-11Cr Ti-5Mo-5V-3Cr-3Al Tii-5Mo-5V-8Cr Tii-3.5Al-10Mo-8V-Fe Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al Ti-10V-2Fe-3Al Ti-32Mo Ti-15Mo-3Al-2.7N-0.25Si Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr Ti-2.5Al-1.5Mn Ti-4Al-1.5Mn Ti-5Al-4V Ti-6Al-4V Ti-5Al-2.5Zr Ti-6Al-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si Ti-6Al-0.6Cr-0.4Fe-0.4Si-0.01B Ti-6Al-3.5Mo-0.25Si Ti-6.5Al-3.5Mo-2.5Sn-0.3Si Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.5Fe Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si
钛及钛合金牌号和化学成分(编制说明)
《钛及钛合金牌号和化学成分》
(GB/T 3620.1-200X)
编制说明
一、任务来源及计划要求;
由宝钛集团有限公司起草《钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差》国家标准,本标准是对GB/T3620.1-1994的修订。
二、编制过程,包括编制原则、工作分工、征求意见单位、各阶段工作过程等;
标准编制原则:
1、对原标准中的24个牌号的成分进行部分调整;
2、增加部分新研制的合金牌号和化学成分范围;
3、删除长期不用的牌号。
本标准由宝钛集团有限公司负责起草。
本标准初稿于2006年3月完成,并在网上征求意见。收到返回意见单位份,其中个单位提出了修改建议。返回意见的单位有:
三、调研和分析工作的情况
我国钛及钛合金的生产起步于20世纪50年代,1964年实现了钛加工材的工业化生产。现年产钛材近万吨,新的钛合金牌号也在不断增加,纳入标准的钛合金牌号有60多个,特别在20世纪末到本世纪初,涌现出大量的新牌号。
原GB/T3620.1是1994年修订版本,至今已使用10年了,标准包括24个钛及钛合金牌号。近年来,随着钛及钛合金用途的不断扩大,及武器装备、航空、航天等行业需求,我国开发和研制了大量的新型钛合金,2000年由全国有色金属标准化委员会分两次正式注册命名了25个新型钛合金牌号,至今未纳入标准,同时,未注册的牌号还有一部分,为满足国内市场需求,推进我国航空、航天等行业的发展,急需对GB/T3620化学成分标准进行修订,将部分研制成熟、生产并投入应用的新牌号纳入标准。
四、主要技术内容的说明,包括技术参数与指标的确定依据、修订标准的各修订点及其理由等;
钛及钛合金的分类
钛及钛合金的分类
市场供货的钛产品主要有工业纯钛和钛合金两大类:
一.工业纯钛:钛属于多晶型金属,在低于882℃为a晶型,原子结构呈密排六方晶格,从882℃至熔点都是B晶型,呈体心立方晶格。工业纯钛在金相组织上呈现a相,如果退火完全的话,是大小基本相等等轴状单项晶格。由于存在着杂质,所以工业纯钛中也存在着少量的B相。基本上是沿着晶界分布。
工业纯钛按GB/—2007新标准共有九个牌号,TA1类型的有三个,TA2—TA4每个类型的各有两个,它们的差别就是纯度的不同。从表中我们可以看出,从TA1—TA4每个牌号都有一个后缀带ELI的牌号,这个ELI是英文低间隙元素的缩写,也就是高纯度的意思。由于Fe,C, N, H, O在a—Ti中是以间隙元素存在的,它们的含量多少对工业纯钛的耐腐蚀性能以及力学性能产生很大的影响,C,N,O固溶于钛中可以使钛的晶格产生很大的畸变,使钛的被强烈的强化和脆化。这些杂质的存在是生产过程中由生产原料带入的,主要是海绵钛的质量。要是想生产高纯度的工业纯钛钛锭,就得使用高纯度的海绵钛。在标准中,带ELI的牌号在这6个元素含量的最高值均低于不带ELI 的牌号。这些标准的修改是参照国际上或者说是西方国家的标准(我们国家的标准正在努力向西方国家靠拢,因为我们国家的很多基础工业还是比他们落后一些,很多老标准都是沿袭前苏联的),特别是在杂质的含量以及室温力学性能上各牌号的指标和国际上,以及西方国家基本上保持一致。这个新标准主要是参照ISO(国际标准)外科植入物和美国ASTM材料标准(B265, B338, B348, B381, B861, B862, B863这七个标准)。并且与ISO和美国的ASTM标准相对应,例如TA1对应Gr1, TA2对应Gr2, TA3对应Gr3, TA4对应Gr4。这样有利于各个行业在选材和应用上明晰各国标准的参照,也有利于在技术和商贸上与国际上的交流。
钛及钛合金牌号和化学成分汇总
《钛及钛合金牌号和化学成分》(2009/11/30 15:05)
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《钛及钛合金牌号和化学成分》
目前,金属钛生产的工业方法是可劳尔法,产品为海绵钛。制取
钛材传统的工艺是将海绵钛经熔铸成锭,再加工而成钛材。按此,从
采矿到制成钛材的工艺过程的主要步骤为:
钛矿->采矿->选矿->太精矿->富集->富钛料->氯化->粗
TiCl4->精制->纯TiCl4->镁还原->海绵钛->熔铸->钛锭->加工->钛材或钛部件上述步骤中如果采矿得到的是金红石,则不必经过富集,可以直接进行氯化制取粗TiCI4。另外,熔铸作业应属冶金工艺,但有时也归入加工工艺。
上述工艺过程中的加工过程是指塑性加工和铸造而言。塑性
加工方法又包括锻造、挤压、轧制、拉伸等。它可将钛锭加工成各种
尺寸的饼材、环材、板材、管材、棒材、型材等制品,也可用铸造方
法制成各种形状的零件、部件。
钛和钛合金塑性加工具有变形抗力大;常温塑性差、屈服极限和
强度极限比值高、回弹大、对缺口敏感、变形过程易与模具粘结、加
热时又易吸咐有害气体等特点,塑性加工较钢、铜困难。
故钛和钛合金的加工工艺必须考虑它们的这些特点。
钛采用塑性加工,加土尺寸不受限制,又能够大批量生产,
但成材率低,加工过程中产生大量废屑残料。钛材生产的原则流程如图1—1。
针对钛塑性加工的上述缺点,近年来发展了钛的粉末冶金工艺。钛的粉末冶金流程与普通粉末冶金相同,只是烧结必须要在真空下进行。它适用乎生产大批量、小尺寸的零件,特别适用于生产复杂
的零部件。这种方法几乎无须再经过加工处理,成材率高,既可充分
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8Cr-
3Al
余量
2.5~
3.5
-
4.7~
5.7
4.7~
5.7
7.5~
8.5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0.30
0.05
0.04
0.015
0.15
0.1
0.4
TB3
Ti-
3.5Al-
10Mo-
8V-
1Fe
余量
2.7~
3.7
-
9.5~
11.0
7.5~
8.5
-
0.8~
1.2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0.05
0.04
0.30
BT22
基
4.4~5.7
0.5~1.5
4.0~5.5
—
—
—
0.5~1.5
0.15
0.30
0.10
0.05
0.015
0.18
0.30
ПT-7M
基
1.8~2.5
—
—
—
—
—
0.25
0.12
2.0~3.0
0.10
0.04
0.006
0.15
0.30
ПT-3B
基
3.5~5.0
—
—
—
—
—
0.25
0.12
0.30
基
4.3~6.0
—
—
2.0~3.0
—
—
0.30
0.12
0.30
0.10
0.05
0.015
0.15
0.30
BT6
基
5.3~6.8
—
—
—
—
—
0.60
0.10
0.30
0.10
0.05
0.015
0.20
0.30
BT6C
基Baidu Nhomakorabea
5.3~6.5
—
—
—
—
—
0.25
0.15
0.30
0.10
0.04
0.015
0.15
0.30
0.10
0.03
0.015
0.20
0.1
0.4
TA2
工业
纯钛
余量
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0.30
0.10
0.05
0.015
0.25
0.1
0.4
TA3
工业
纯钛
余量
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0.40
0.10
0.05
0.015
0.30
0.1
0.4
TA4
Ti-
3Al
余量
2.0~
3.3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0.1
0.4
TA7
Ti-
5Al-
2.5Sn
余量
4.0~
6.0
2.0~
3.0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0.50
0.10
0.05
0.015
0.20
0.1
0.4
TA7
ELI
Ti-
5Al-
2.5Sn
(ELI)
余量
4.5~
5.75
2.0~
3.0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0.25
0.05
0.035
0.0125
0.12
0.015
0.15
0.1
0.4
TC4
Ti-
6Al-
4V
余量
5.5~
6.8
-
-
4.5~
3.5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0.30
0.10
0.05
0.015
0.20
0.1
-
-
-
-
0.30
0.10
0.05
0.015
0.15
0.1
0.4
TA5
Ti-
4Al-
0.005B
余量
3.3~
4.7
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0.005
0.30
0.10
0.04
0.015
0.15
0.1
0.4
TA6
Ti-
5Al
余量
4.0~
5.5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0.30
0.10
0.05
0.015
0.15
-
-
-
0.30
0.10
0.05
0.012
0.15
0.1
0.4
TC2
Ti-
4Al-
1.5Mn
余量
3.5~
5.0
-
-
-
-
-
0.8~
2.0
-
-
-
-
-
-
-
0.30
0.10
0.05
0.012
0.15
0.1
0.4
TC3
Ti-
5Al-
4V
余量
4.5~
6.0
-
-
3.5~
4.5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0.30
0.10
0.05
BT3-1
基
5.5~7.0
0.8~2.0
2.0~3.0
—
—
—
0.2~0.7
0.15~0.04
0.50
0.10
0.05
0.015
0.15
0.30
BT8
基
5.8~7.0
—
2.8~3.8
—
—
—
0.30
0.2~0.4
0.50
0.10
0.05
0.015
0.15
0.30
BT9
基
5.8~7.0
—
2.8~3.8
—
—
0.10
0.04
0.00
0.15
0.30
AT3
基
2.0~3.5
0.2~0.5
—
—
—
—
0.2~0.5
0.2~0.4
—
0.10
0.05
0.008
0.15
0.30
中国钛及钛合金牌号和化学成分
合
金
牌
号
化学成
分组
化学成分(质量分数)(%)
标
准
号
主要成分
杂质,不大于
Ti
Al
Sn
Mo
V
Cr
Fe
Mn
Zr
Pd
Ni
Cu
—
0.25
0.2~0.35
1.0~2.0
0.10
0.05
0.015
0.15
0.30
BT14
基
3.5~6.3
—
2.5~3.8
—
—
—
0.25
0.15
0.30
0.10
0.05
0.015
0.15
0.30
BT20
基
5.5~7.0
—
0.5~2.0
—
—
—
0.25
0.15
1.5~2.5
0.10
0.05
0.015
0.15
俄罗斯钛及钛合金牌号和化学成份
俄罗斯钛及钛合金牌号和化学成分
牌号
化 学 成 分(质量分数)(%)不大于(注明范围值者除外)
标准号
Ti
Al
Cr
Mo
Sn
Mn
V
Fe
Si
Zr
C
N
H
O
其它元素总和
BT1-00
基
—
—
—
—
—
—
0.15
0.08
—
0.05
0.04
0.008
0.10
0.10
Г
O
C
T
1
9
8
0
7
-
9
1
BT1-0
—
—
0.7~2.0
—
0.30
0.12
0.30
0.10
0.05
0.012
0.15
0.30
OT4
基
3.5~5.0
—
—
—
0.8~2.0
—
0.30
0.12
0.30
0.10
0.05
0.012
0.15
0.30
BT5
基
4.5~6.2
—
0.8
—
—
—
0.30
0.12
0.30
0.10
0.05
0.015
0.20
0.30
BT5-1
Nb
Si
B
Fe
C
N
H
O
其他
元素
单
一
总和
TAD
碘法钛
余量
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0.03
0.03
0.01
0.015
0.05
-
-
G
B
/
T
3
6
2
0
-
9
4
TA0
工业
纯钛
余量
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0.15
0.10
0.03
0.015
0.15
0.1
0.4
TA1
工业
纯钛
余量
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0.25
基
—
—
—
—
—
—
0.25
0.10
—
0.07
0.04
0.010
0.20
0.30
BT1-2
基
—
—
—
—
—
—
1.50
0.15
—
0.10
0.15
0.010
0.30
0.30
OT4-0
基
0.4~1.4
—
—
—
0.5~1.3
—
0.30
0.12
0.30
0.10
0.05
0.012
0.15
0.30
OT4-1
基
1.5~2.5
—
0.05
0.3
TA9
Ti-
0.2Pd
余量
-
-
-
-
-
-
-
-
0.12~
0.2
-
-
-
-
-
0.25
0.10
0.03
0.015
0.20
0.1
0.4
TA10
Ti-
0.3Mo-0.8Ni
余量
-
-
0.2~
0.4
-
-
-
-
-
-
0.6~
0.9
-
-
-
-
0.30
0.08
0.03
0.015
0.25
0.1
0.4
TB2
Ti-
5Mo-
0.015
0.15
0.1
0.4
TB4
Ti-
4Al-
7Mo-
10V-
2Fe-
1Zr
余量
3.0~
4.5
-
6.0~
7.8
9.0~
10.5
-
1.5~
2.5
-
0.5~
1.5
-
-
-
-
-
-
0.05
0.04
0.015
0.20
0.1
0.4
TC1
Ti-
2AL-
1.5Mn
余量
1.0~
2.5
-
-
-
-
-
1.7~
2.0
-
-
-
-