钛及钛合金牌号
钛合金牌号及性能
工业纯钛YA1、YA2、YA3:冲压性能优良。
可进行各种形式的焊接, 焊接性能良好, 焊接接头可达基体属强度的90%。
易于锯和砂轮切割, 机械加工性能良好。
耐蚀性能优良用于350℃以下、受力小的零件及冲压成各种复杂形状的零件。
如火电站凝汽器;船用海水腐蚀的管道系统、阀门、泵;化工热交换器、泵体、蒸馏塔;海水淡化系统、镀铂阳极;飞机的骨架、蒙皮、发动机部件、横梁等。
钛合金TA6:具有良好的焊接性能, 有较高的蠕变强度, 但工艺可塑性较低, 可热状态下变形, 东日合金在承受轴向负荷时, 对切口没有敏感性, 切削性能尚好400℃以下工作的零件及焊接件。
钛合金TA7:冲压性能差, 热塑性尚好。
东日可进行各种形式的焊接, 性能良好, 焊接接头强度和塑性可与基体金属相等。
机械加工性能与工业纯钛相同。
耐蚀性良好, 高温热稳定性良好做500℃以下长期工作的结构件, 可做各种模锻件。
钛合金TA8:热塑性良好。
东日可进行各种形式焊接, 焊接性良好。
机加工性与工业纯钛相同。
抗氧化性良好500℃以下长期工作零件。
东日可以制造发动机压气机盘和叶片。
钛合金TC1:冲压性良好。
东日可进行各种形式焊接, 焊接性良好。
机加工性与工业纯钛相同。
抗氧化性良好做400℃以下工作的零件。
适于各种板材,冲压和焊接零件。
钛合金TC2:在350℃下,100h 的持久强度在400MPa以上, 热加工有良的塑性。
加热到350-40 0℃, 没有发脆倾向, 因此, 可用其焊接在高温下工作的零件做500℃以下工作的零件、焊接件、模锻件和弯曲加工的零件等。
钛合金TC3:冲压性差, 热塑性良好。
可进行各种形式的焊接, 焊接接头强度可达基体金属强度9 0%。
机械加工性能尚好, 需要用硬质合金, 大走刀量、慢速, 充分冷却。
耐蚀性能良好,热稳定性好。
东日金属是应用最广的钛合金之一做400℃以下长期工作的零件。
钛合金TC4:材料的组成为Ti-6Al-4V ,属于(a+b) 型钛合金,具有良好的综合力学机械性能。
钛及钛合金的分类
钛及钛合金的分类市场供货的钛产品主要有工业纯钛和钛合金两大类:一.工业纯钛:钛属于多晶型金属,在低于882℃为a晶型,原子结构呈密排六方晶格,从882℃至熔点都是B晶型,呈体心立方晶格。
工业纯钛在金相组织上呈现a相,如果退火完全的话,是大小基本相等等轴状单项晶格。
由于存在着杂质,所以工业纯钛中也存在着少量的B相。
基本上是沿着晶界分布。
工业纯钛按GB/T3620.1—2007新标准共有九个牌号,TA1类型的有三个,TA2—TA4每个类型的各有两个,它们的差别就是纯度的不同。
从表中我们可以看出,从TA1—TA4每个牌号都有一个后缀带ELI的牌号,这个ELI是英文低间隙元素的缩写,也就是高纯度的意思。
由于Fe,C, N, H, O在a—Ti 中是以间隙元素存在的,它们的含量多少对工业纯钛的耐腐蚀性能以及力学性能产生很大的影响,C,N,O固溶于钛中可以使钛的晶格产生很大的畸变,使钛的被强烈的强化和脆化。
这些杂质的存在是生产过程中由生产原料带入的,主要是海绵钛的质量。
要是想生产高纯度的工业纯钛钛锭,就得使用高纯度的海绵钛。
在标准中,带ELI的牌号在这6个元素含量的最高值均低于不带ELI的牌号。
这些标准的修改是参照国际上或者说是西方国家的标准(我们国家的标准正在努力向西方国家靠拢,因为我们国家的很多基础工业还是比他们落后一些,很多老标准都是沿袭前苏联的),特别是在杂质的含量以及室温力学性能上各牌号的指标和国际上,以及西方国家基本上保持一致。
这个新标准主要是参照ISO(国际标准)外科植入物和美国ASTM材料标准(B265, B338, B348, B381, B861, B862, B863这七个标准)。
并且与ISO和美国的ASTM标准相对应,例如TA1对应Gr1, TA2对应Gr2, TA3对应Gr3, TA4对应Gr4。
这样有利于各个行业在选材和应用上明晰各国标准的参照,也有利于在技术和商贸上与国际上的交流。
钛及钛合金的分类
钛及钛合金的分类市场供货的钛产品主要有工业纯钛和钛合金两大类:一.工业纯钛:钛属于多晶型金属,在低于882℃为a晶型,原子结构呈密排六方晶格,从882℃至熔点都是B晶型,呈体心立方晶格。
工业纯钛在金相组织上呈现a相,如果退火完全的话,是大小基本相等等轴状单项晶格。
由于存在着杂质,所以工业纯钛中也存在着少量的B相。
基本上是沿着晶界分布。
工业纯钛按GB/T3620.1—2007新标准共有九个牌号,TA1类型的有三个,TA2—TA4每个类型的各有两个,它们的差别就是纯度的不同。
从表中我们可以看出,从TA1—TA4每个牌号都有一个后缀带ELI的牌号,这个ELI是英文低间隙元素的缩写,也就是高纯度的意思。
由于Fe,C, N, H, O在a—Ti 中是以间隙元素存在的,它们的含量多少对工业纯钛的耐腐蚀性能以及力学性能产生很大的影响,C,N,O固溶于钛中可以使钛的晶格产生很大的畸变,使钛的被强烈的强化和脆化。
这些杂质的存在是生产过程中由生产原料带入的,主要是海绵钛的质量。
要是想生产高纯度的工业纯钛钛锭,就得使用高纯度的海绵钛。
在标准中,带ELI的牌号在这6个元素含量的最高值均低于不带ELI的牌号。
这些标准的修改是参照国际上或者说是西方国家的标准(我们国家的标准正在努力向西方国家靠拢,因为我们国家的很多基础工业还是比他们落后一些,很多老标准都是沿袭前苏联的),特别是在杂质的含量以及室温力学性能上各牌号的指标和国际上,以及西方国家基本上保持一致。
这个新标准主要是参照ISO(国际标准)外科植入物和美国ASTM材料标准(B265, B338, B348, B381, B861, B862, B863这七个标准)。
并且与ISO和美国的ASTM标准相对应,例如TA1对应Gr1, TA2对应Gr2, TA3对应Gr3, TA4对应Gr4。
这样有利于各个行业在选材和应用上明晰各国标准的参照,也有利于在技术和商贸上与国际上的交流。
钛及钛合金牌号
钛及钛合金牌号、特性及应用Ti-6Al-4V属于热处理强化的钛合金,它具有较好的焊接性薄板成型性和锻造性能。
用于制造喷气发动机压缩机叶片,叶轮等。
其他如起落架轮和结构件,紧固件,支架,飞机附件,框架、桁条结构、管道,应用非常广泛。
Ti-5Al-2.5Sn锻造时抗裂纹的能力较好,成型性尚可,焊接性良好,热处理不能强化。
用于传动齿轮箱外壳,喷气发动机外壳装置及导向叶片罩,管道结构等。
Ti-8Al-1Mo-1V成型性及锻造时抗裂纹的能力尚可,焊接性好,但不可热处理强化。
用地制作喷气发动机叶片,叶轮和外壳,陀螺仪万向导向叶片罩,喷管装置的内蒙皮和框架等。
Ti-6Al-6V-2Sn属于可热处理强化的钛合金,锻造时抗裂纹的能力好,但焊接性差。
用于制造紧固件,入风口控制导向装置,试验结构件。
Ti-13V-11Cr-3Al属于可热处理强化的钛合金,成型性良好,锻造时有一定抗裂纹能力,焊接性尚可,用作结构锻件,板状桁条结构,蒙皮,框架、支架、飞机附件,紧固件。
Ti-2.25Al-11Sn-5Zr-1Mo-0.2Si属于可热处理强化的钛合金,锻造时抗裂纹的能力好,用于制造喷气发动机叶片,叶轮,起落架滚轮,飞机骨架、紧固件等。
Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo成型性焊接性好,锻造时有良好的抗裂纹能力,但不热处理强化。
用于制造压缩机叶片,叶轮,起落架滚轮,隔圈压气机箱组合件,飞机骨架,蒙皮构件等。
Ti-4Al-3Mo-1V属于可热处理强化的钛合金,锻造性、成型性好。
用于制造飞机骨架构件。
IMI125IMI130IMI160工业纯钛,抗蚀性优异,比强度较高,疲劳极限较好,锻造性好,可用普通方法锻造、成形和焊接。
可制成板、棒、丝材。
应用于航空、医疗、化工等方面,如排气管,防火墙、受热蒙皮以及要求塑性好、能抗蚀的零件IMI317属于α型钛合金,可焊接,在315~593℃具有良好的抗氧化性、强度和高温稳定性,可制造锻件及板材零件,如航空发动机压气机叶片、壳体、支架。
医用钛合金材料代号
医用钛合金材料代号
医用钛合金材料通常使用代号来标识不同的合金成分和性能特点。
常见的医用钛合金代号包括Ti-6Al-4V、Ti-6Al-7Nb、Ti-15Mo、Ti-13Nb-13Zr等。
这些代号中的数字和字母代表了合金中不同元素
的含量和比例,以及合金的特定性能。
比如,Ti-6Al-4V代表钛合
金中含有6%的铝和4%的钒,这种合金具有良好的耐腐蚀性和机械性能,常用于医疗器械和假体制造。
Ti-6Al-7Nb是含有7%铌的钛合金,具有良好的生物相容性和机械性能,常用于骨科植入物制造。
Ti-
15Mo和Ti-13Nb-13Zr等合金也各自具有特定的特性,适用于不同
的医疗器械和假体应用。
这些代号的使用有助于医疗器械制造商和
临床医生选择合适的材料,以确保产品的安全性和可靠性。
在医用
钛合金材料代号中,每个数字和字母都承载着特定的含义,对于从
事医疗器械研发和临床治疗的人员来说,了解这些代号是非常重要的。
通过选择合适的医用钛合金材料,可以确保医疗器械和假体具
有良好的生物相容性、耐腐蚀性和机械性能,从而更好地满足临床
需求。
钛及钛合金牌号和化学成分
《钛及钛合金牌号和化学成分》(2009/11/30 15:05)(引用地址:未提供)目录:行业知识浏览字体:大中小《钛及钛合金牌号和化学成分》目前,金属钛生产的工业方法是可劳尔法,产品为海绵钛。
制取钛材传统的工艺是将海绵钛经熔铸成锭,再加工而成钛材。
按此,从采矿到制成钛材的工艺过程的主要步骤为:钛矿->采矿->选矿->太精矿->富集->富钛料->氯化->粗TiCl4->精制->纯TiCl4->镁还原->海绵钛->熔铸->钛锭->加工->钛材或钛部件上述步骤中如果采矿得到的是金红石,则不必经过富集,可以直接进行氯化制取粗TiCI4。
另外,熔铸作业应属冶金工艺,但有时也归入加工工艺。
上述工艺过程中的加工过程是指塑性加工和铸造而言。
塑性加工方法又包括锻造、挤压、轧制、拉伸等。
它可将钛锭加工成各种尺寸的饼材、环材、板材、管材、棒材、型材等制品,也可用铸造方法制成各种形状的零件、部件。
钛和钛合金塑性加工具有变形抗力大;常温塑性差、屈服极限和强度极限比值高、回弹大、对缺口敏感、变形过程易与模具粘结、加热时又易吸咐有害气体等特点,塑性加工较钢、铜困难。
故钛和钛合金的加工工艺必须考虑它们的这些特点。
钛采用塑性加工,加土尺寸不受限制,又能够大批量生产,但成材率低,加工过程中产生大量废屑残料。
钛材生产的原则流程如图1—1。
针对钛塑性加工的上述缺点,近年来发展了钛的粉末冶金工艺。
钛的粉末冶金流程与普通粉末冶金相同,只是烧结必须要在真空下进行。
它适用乎生产大批量、小尺寸的零件,特别适用于生产复杂的零部件。
这种方法几乎无须再经过加工处理,成材率高,既可充分利用钛废料作原料,又可以降低生产成本,但不能生产大尺寸的钛件。
钛的粉末冶金工艺流程为:钛粉(或钛合金粉)->筛分->混合->压制成形->烧结->辅助加工->钛制品。
钛及钛合金的分类
钛及钛合金的分类市场供货的钛产品主要有工业纯钛和钛合金两大类:一.工业纯钛:钛属于多晶型金属,在低于882℃为a晶型,原子结构呈密排六方晶格,从882℃至熔点都是B晶型,呈体心立方晶格。
工业纯钛在金相组织上呈现a相,如果退火完全的话,是大小基本相等等轴状单项晶格。
由于存在着杂质,所以工业纯钛中也存在着少量的B相。
基本上是沿着晶界分布。
工业纯钛按GB/T3620.1—2007新标准共有九个牌号,TA1类型的有三个,TA2—TA4每个类型的各有两个,它们的差别就是纯度的不同。
从表中我们可以看出,从TA1—TA4每个牌号都有一个后缀带ELI的牌号,这个ELI是英文低间隙元素的缩写,也就是高纯度的意思。
由于Fe,C, N, H, O在a—Ti 中是以间隙元素存在的,它们的含量多少对工业纯钛的耐腐蚀性能以及力学性能产生很大的影响,C,N,O固溶于钛中可以使钛的晶格产生很大的畸变,使钛的被强烈的强化和脆化。
这些杂质的存在是生产过程中由生产原料带入的,主要是海绵钛的质量。
要是想生产高纯度的工业纯钛钛锭,就得使用高纯度的海绵钛。
在标准中,带ELI的牌号在这6个元素含量的最高值均低于不带ELI的牌号。
这些标准的修改是参照国际上或者说是西方国家的标准(我们国家的标准正在努力向西方国家靠拢,因为我们国家的很多基础工业还是比他们落后一些,很多老标准都是沿袭前苏联的),特别是在杂质的含量以及室温力学性能上各牌号的指标和国际上,以及西方国家基本上保持一致。
这个新标准主要是参照ISO(国际标准)外科植入物和美国ASTM材料标准(B265, B338, B348, B381, B861, B862, B863这七个标准)。
并且与ISO和美国的ASTM标准相对应,例如TA1对应Gr1, TA2对应Gr2, TA3对应Gr3, TA4对应Gr4。
这样有利于各个行业在选材和应用上明晰各国标准的参照,也有利于在技术和商贸上与国际上的交流。
国内外常用钛及钛合金牌号
国内外常用钛及钛合金牌号钛是一种广泛应用于工业领域的金属材料,具有良好的机械性能、化学稳定性和耐腐蚀性能。
常见的钛及钛合金牌号有国内牌号TA1、TA2、TA3、TA4等,国际牌号有Grade 1、Grade 2、Grade 5、Grade 9等。
TA1是中国钛标准GB/T 3620.1-2007中规定的一种纯钛,化学成分要求中钛元素含量不少于99.5%,机械性能要求中0.2%抗拉强度不少于240MPa,延伸率不少于24%。
TA1具有优异的腐蚀抗性,可以在强酸、碱等腐蚀介质中长期使用,常用于制作化工设备、海水淡化设备、医疗器械等。
TA2是一种常见的工业纯钛,也是中国标准GB/T 3620.1-2007中规定的纯钛牌号之一。
其化学成分要求中钛元素含量不少于99.5%,机械性能要求中0.2%抗拉强度不少于450MPa,延伸率不少于18%。
TA2具有良好的可锻性和可焊性,常用于制造化工设备、海洋工程、航空航天等领域。
TA3是国内的一种α+β相钛合金,化学成分中钛元素含量不少于99.5%,铁含量不大于0.30%,机械性能要求中抗拉强度不少于540MPa,延伸率不少于15%。
TA3具有良好的塑性和可焊性,常用于制造化工设备、海洋工程、航空航天等领域。
TA4是中国国内新版的一种α相钛合金,主要改进了化学成分和机械性能,相较于TA3具有更高的抗拉强度和延伸率。
TA4的化学成分要求中钛元素含量不少于99.7%,铁含量不大于0.20%,机械性能要求中抗拉强度不少于620MPa,延伸率不少于13%。
TA4广泛应用于航空航天、船舶工程、化工设备等领域。
Grade 1是美国钛协会(ASTM)标准中规定的纯钛牌号,化学成分要求中钛元素含量不少于99.5%,机械性能要求中抗拉强度不少于240MPa,延伸率不少于24%。
Grade 1具有良好的腐蚀抗性和可锻性,广泛应用于航空航天、化工设备、医疗器械等领域。
Grade 2是ASTM标准中的一种工业纯钛牌号,化学成分要求中钛元素含量不少于99.0%,机械性能要求中抗拉强度不少于345MPa,延伸率不少于20%。
钛及钛合金焊接
钛及钛合金的焊接- 压力容器焊工培训教材钛及钛合金的焊接第一节钛及钛合金一、概述钛是一种银白色的有色金属,其主要物理性能到于表1•钛及钛合金的特点是具有较高的比重的强度,良好的塑性,韧性和较高的耐蚀性,尤其是对碱介质, 氯化物,硫化物,硝酸化合物,强腐蚀性气体(氯气、亚硫酸气、硫酸氢)等,具有很高耐蚀性(年腐蚀率在0.13mm以下),因此广泛应用于研究航天工业,化学工业,也用于制造船舶与海洋工程及火电,核电设备中的海水淡化装置及热交换器等.表1 钛与奥氏体不锈钢的物理性能二、钛及钛合金分类钛材分为工业纯钛和n含有稳定化元素的钛合金二大类。
工业屯钛根据其杂质(主要是氧和铁含量,以及由此而引起的强度差别分为TA0 TA1、TA2、TA3 等牌号它具有良好的耐蚀性塑性、韧性、和焊接性主要用作化学工业的耐蚀结构材料。
钛合金按所含稳定化元素形成不同的固熔相,又可分为a型钛合金a + B型钛合金和B型钛合金a型钛合金主要通过加入铝(Al),有的再加入中性元素锰(Sn)等进行固溶强化而形成,例如牌号为TA7 (Ti-5AI-2.5Sn钛合金。
a型钛合金的强度比工业纯钛高,具有良好的耐蚀性和焊接性能。
a + B型钛合金的组织,是以a型钛为与B型钛为基的两相固溶体组织结构。
它的特点是可通过热处理强化而得到高强度,因此,其力学性能可以在较宽的范围内变化,以适应不同的用途。
但是,随着其中的B相比例的提高,使焊接性能变差。
B型钛合金含有较高的B相稳定化元素,在一般的工艺条件下,其组织几乎全为B相,通过时效热处理,B型钛合金强度增高。
单一B相的B型钛合金,具有良好的加工硬化特性,常用作弹簧,销钉等物件,其缺点是低温脆性大,焊接性能差。
三、压力容器用钛及钛合金材料1、钛制焊接压力容器对钛材的要求钛制焊接压力容器,由于其使用制造和检验要求,因此,对用于钛制焊接压力容器的钛及钛合金材料,有它特殊的要求,主要有下列三方面:⑴ 制造容器用钛及钛合金材料应当具有良好的耐蚀性能、力学性能、焊接性能、成形性能及其他工艺性能。
钛及钛合金基础资料
钛合金TA7(Ti-5Al-2.5Sn),TC4(Ti-6Al-4V)和Ti-2.5Zr-1.5Mo等为代表的低温钛合金,其强度随温度的降低而提高,但塑性变化却不大。
在-196-253℃低温下保持较好的延性及韧性,避免了金属冷脆性,是低温容器,贮箱等设备的理想材料。
产品名称:钛丝材质:Gr1,Gr2,Gr3,Gr5,Gr5 ELI,TA1,TA2,TC4,BT-14执行标准:GB/T3623-98,AWSA5.16 AMS,ASTMF 136-84,ASTM F67产品名称:钛棒材质:Gr1,Gr2,Gr3,Gr4,Gr5,Gr7,Gr11,Gr12TA0 TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7TA9 TA10 TC1 TC2 TC3 TC4 Ti6AL-4V ELT执行标准:GB/T2965-98,ASTM B 348-83,ASTM F136-95,AMS4928,ASTM F67产品规格:直径3---200mm产品名称:钛板材质: Gr1 Gr2 Gr3 Gr4 Gr5 Gr7 Gr11 Gr12TA0 TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA9TA10 TC1 TC2 TC3 TC4 TB2产品规格:厚度0.3---60mm宽度:600---1400mm长度:大于2000mm执行标准:GB/T3621-94 ASTM B265-ASME GB/T4845-93AMS供货形式:热轧退火钛标准件材质:纯钛(Gr1,Gr2),合金(6Al-4V)种类:钛螺丝,钛标准件,钛垫片钛螺丝标准类型:多款选择,样品或现货钛螺丝类别有:平头十字机丝、平头内六角机丝、平头机丝半牙、半圆头内六角机丝、半圆头十字机丝、大扁头内六角机丝钛螺丝规格有:M3、M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M8、M20、M22、M24、M26、M28、M30产品名称:钛管材质:Gr1 Gr2 Gr3 Gr7 Gr9 Gr12 Gr23执行标准:ASTM B338,ASTM B337, GB/T3624,GB/T3625产品规格:外径5.0---144mm壁厚0.3--20mm供货形式:无缝管,焊接管钛铜复合/钛包铜棒钛铜复合棒的性能:钛铜复合棒作为金属阳极的主要部件,其作用有以下3点:一:支撑阳极;钛铜复合棒具有一定的强度和抗弯曲性能,复合棒材的屈服强度达到128MPa,充分满足生产设计要求。
钛及钛合金牌号和化学成分
钛及钛合金牌号和化学成分(GB/T 3620.1-2007)其他国家钛及钛合金牌号美国USA 俄罗斯Russia 德国Germeny牌号:Grade1 牌号:BT1-00 DIN 3.7025 化学成分:1号纯钛化学成分:工业纯钛Grade 1 牌号:Grade2 牌号:BT1-0 DIN 3.7035 化学成分:2号纯钛化学成分:工业纯钛Grade 2 牌号:Grade3 牌号:0T4-0 DIN 3.7055 化学成分:3号纯钛化学成分:Ti-0.8A1-0.7Sn Grade 3 牌号:Grade4 牌号:0T4-1 DIN 3.7065 化学成分:4号纯钛化学成分:Ti-2A1-1.5MN Grade 4 牌号:Grade5 牌号:0T4 DIN 3.7225 化学成分:Ti-6A1-4V 化学成分:Ti-3A1-1.5Mn Grade 1Pd 牌号:Grade6 牌号:BT5 DIN 3.7235 化学成分:Ti-5A1-2.5V 化学成分:Ti-5A1 Grade 2Pd 牌号:Grade7 牌号:BT5-1 DIN 3.7255 化学成分:Ti-0.2pd 化学成分:Ti-5A1-2.5Sn Grade 3Pd 牌号:Grade9 牌号:BT6 DIN 3.7105 化学成分:Ti-3A1-2.5V 化学成分:Ti-6A1-4V Grade 12 牌号:Grade10 牌号:BT6c DIN 3.7145 化学成分:Ti-11.5Mo-4.5Sn-6Zr 化学成分:Ti-6A1-4V Ti-6AI-2Sn-4Zr-2Mo 牌号:Grade11 牌号:BT3-1 DIN 3.7155化学成分:Ti-0.2pd 化学成分:Ti-6A1-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si Ti-6AI-5Zr-0.5Mo牌号:Grade12 牌号:BT9 DIN 3.7165 化学成分:Ti-0.3Mo-0.75Ni 化学成分:Ti-6.5A1-3Mo-0.3Si Ti-6AI-4V 牌号:A-1 牌号:BT/4 DIN 3.7175 化学成分:Ti-5A1-2.5Sn 化学成分:Ti-5A1-3Mo-0.3Si Ti-6AI-6V-2Sn 牌号:A-3 牌号:BT16 DIN 3.7185 化学成分:Ti-6A1-2Nb-1Ta 化学成分:Ti-8A1-5Mo-5V Ti-4AI-4Mo-2Sn 牌号:A-4 牌号:BT18化学成分:Ti-8A1-1Mo-1V 化学成分:Ti-8A1-0.6Mo-11Zr-1Nb牌号:AB-1 牌号:BT19化学成分:Ti-6A1-4V 化学成分:Ti-6A1-5.5Mo-3.5-5.5Cr-1Zr。
钛及钛合金的分类
钛及钛合金的分类市场供货的钛产品主要有工业纯钛和钛合金两大类:一.工业纯钛:钛属于多晶型金属,在低于882℃为a晶型,原子结构呈密排六方晶格,从882℃至熔点都是B晶型,呈体心立方晶格。
工业纯钛在金相组织上呈现a相,如果退火完全的话,是大小基本相等等轴状单项晶格。
由于存在着杂质,所以工业纯钛中也存在着少量的B相。
基本上是沿着晶界分布。
工业纯钛按GB/T3620.1—2007新标准共有九个牌号,TA1类型的有三个,TA2—TA4每个类型的各有两个,它们的差别就是纯度的不同。
从表中我们可以看出,从TA1—TA4每个牌号都有一个后缀带ELI的牌号,这个ELI是英文低间隙元素的缩写,也就是高纯度的意思。
由于Fe,C, N, H, O在a—Ti 中是以间隙元素存在的,它们的含量多少对工业纯钛的耐腐蚀性能以及力学性能产生很大的影响,C,N,O固溶于钛中可以使钛的晶格产生很大的畸变,使钛的被强烈的强化和脆化。
这些杂质的存在是生产过程中由生产原料带入的,主要是海绵钛的质量。
要是想生产高纯度的工业纯钛钛锭,就得使用高纯度的海绵钛。
在标准中,带ELI的牌号在这6个元素含量的最高值均低于不带ELI的牌号。
这些标准的修改是参照国际上或者说是西方国家的标准(我们国家的标准正在努力向西方国家靠拢,因为我们国家的很多基础工业还是比他们落后一些,很多老标准都是沿袭前苏联的),特别是在杂质的含量以及室温力学性能上各牌号的指标和国际上,以及西方国家基本上保持一致。
这个新标准主要是参照ISO(国际标准)外科植入物和美国ASTM材料标准(B265, B338, B348, B381, B861, B862, B863这七个标准)。
并且与ISO和美国的ASTM标准相对应,例如TA1对应Gr1, TA2对应Gr2, TA3对应Gr3, TA4对应Gr4。
这样有利于各个行业在选材和应用上明晰各国标准的参照,也有利于在技术和商贸上与国际上的交流。
钛及钛合金的分类
钛及钛合金的分类市场供货的钛产品主要有工业纯钛和钛合金两大类:一.工业纯钛:钛属于多晶型金属,在低于882℃为a晶型,原子结构呈密排六方晶格,从882℃至熔点都是B晶型,呈体心立方晶格。
工业纯钛在金相组织上呈现a相,如果退火完全的话,是大小基本相等等轴状单项晶格。
由于存在着杂质,所以工业纯钛中也存在着少量的B相。
基本上是沿着晶界分布。
工业纯钛按GB/—2007新标准共有九个牌号,TA1类型的有三个,TA2—TA4每个类型的各有两个,它们的差别就是纯度的不同。
从表中我们可以看出,从TA1—TA4每个牌号都有一个后缀带ELI的牌号,这个ELI是英文低间隙元素的缩写,也就是高纯度的意思。
由于Fe,C, N, H, O在a—Ti中是以间隙元素存在的,它们的含量多少对工业纯钛的耐腐蚀性能以及力学性能产生很大的影响,C,N,O固溶于钛中可以使钛的晶格产生很大的畸变,使钛的被强烈的强化和脆化。
这些杂质的存在是生产过程中由生产原料带入的,主要是海绵钛的质量。
要是想生产高纯度的工业纯钛钛锭,就得使用高纯度的海绵钛。
在标准中,带ELI的牌号在这6个元素含量的最高值均低于不带ELI 的牌号。
这些标准的修改是参照国际上或者说是西方国家的标准(我们国家的标准正在努力向西方国家靠拢,因为我们国家的很多基础工业还是比他们落后一些,很多老标准都是沿袭前苏联的),特别是在杂质的含量以及室温力学性能上各牌号的指标和国际上,以及西方国家基本上保持一致。
这个新标准主要是参照ISO(国际标准)外科植入物和美国ASTM材料标准(B265, B338, B348, B381, B861, B862, B863这七个标准)。
并且与ISO和美国的ASTM标准相对应,例如TA1对应Gr1, TA2对应Gr2, TA3对应Gr3, TA4对应Gr4。
这样有利于各个行业在选材和应用上明晰各国标准的参照,也有利于在技术和商贸上与国际上的交流。
表1 钛及钛合金牌号和化学成分钛TA4ELI 工业纯钛TA4 工业纯钛这个新标准的纯钛表上有两个问题值得注意,一是GB/—1994与GB/—2007相对照,原来的TA0变为TA1,原来的TA1变为TA2, 原来的TA2变为TA3,原来的TA3变为TA4,而原来的TA4变为TA28, 二是随着牌号的数字增加,这5个杂质元素的含量也在增加,也就意味着强度增加,塑性逐步下降。
国内外常用钛及钛合金牌号
国内外常用钛及钛合金牌号国内外常用的钛及钛合金牌号有很多,以下是一些常见的牌号及其特点:1. TC4(国内牌号:钛合金Ti-6Al-4V):TC4是一种α+β型钛合金,由6%的铝和4%的钒组成。
它具有良好的机械性能,具有较高的强度、良好的耐腐蚀性和良好的韧性。
它被广泛应用于航空航天、汽车、医疗器械等领域。
2. TA1(国内牌号:纯钛Ti):TA1是最常见的纯钛牌号,它具有优异的耐腐蚀性、低密度和良好的可加工性。
它广泛应用于化工、海洋、船舶、食品工业等领域。
3. TA2(国内牌号:纯钛Ti-2):TA2是一种具有良好力学性能和耐腐蚀性能的纯钛牌号。
它比TA1稍低的纯净度使得其价格相对较低,广泛应用于船舶、化工设备和制药设备等领域。
4. Ti-3Al-2.5V:Ti-3Al-2.5V是一种α+β型钛合金,由3%的铝和2.5%的钒组成。
它具有良好的耐腐蚀性、高强度和良好的可塑性。
它被广泛应用于船舶、化工设备、航空航天和医疗器械等领域。
5. Ti-6242(国内牌号:钛合金Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo):Ti-6242是一种具有高强度和优异的抗腐蚀性能的α+β型钛合金,由6%的铝、2%的锡、4%的锆和2%的钼组成。
它被广泛应用于航空航天、船舶、汽车和化工设备等领域。
6. Ti-15333(国内牌号:钛合金Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al):Ti-15333是一种α+β型钛合金,由15%的铝、3%的钒、3%的铬和3%的锡组成。
它具有较高的强度和良好的耐腐蚀性能,在航空航天、船舶和化工设备等领域有广泛应用。
这些是常见的国内外常用钛及钛合金牌号,每个牌号都具有不同的特点和适用领域。
根据具体的工程要求和应用环境,可以选择合适的钛及钛合金牌号,以满足不同领域的需求。
工业纯钛及钛合金牌号
工业纯钛及钛合金牌号TA1/TA2TA1、TA2、TA3均为工业纯钛,它们具有较高的力学性能、优良的冲压性能,并可进行各种形式的焊接,焊接接头强度可达基体金属强度的90%,且切削加工性能良好。
这三种工业纯钛的间隙杂质元素是逐渐增加的,故其机械强度和硬度也随之逐级增加,但塑性、韧性相应下降。
工业上常用的工业纯钛是TA2,因其耐蚀性能和综合力学性能适中。
对耐磨和强度要求较高时可采用TA3。
对要求较好的成型性能时可用TA1。
TA1、TA2在铁量ω为0.095%、氧含量ω为0.08%、氢含量ω为0. 0009%、氮含量ω为0.0062%时,具有很好的低温韧性和高的低温强度,可用作-253℃以下的低温结构材料。
化学成分:TA1含钛(Ti) 余量,铁(Fe)≤0.20,碳(C)≤0.08,氮(N)≤0.03,氢(H)≤0.015,氧(O)≤0.18 TA2含钛(Ti) 余量,铁(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氢(H)≤0.015,氧(O)≤0.25 TC4钛合金TC4材料的组成为Ti-6Al-4V,属于(α+β)型钛合金。
●TC4 热膨胀系数:TC4钛合金具有优良的耐蚀性、小的密度、高的比强度及较好的韧性和焊接性等一系列优点,在航空航天、石油化工、造船、汽车,医药等部门都得到成功的应用。
●TC4钛合金力学性能:抗拉强度σb/MPa≥895,规定残余伸长应力σr0.2/MPa≥825,伸长率δ5(%)≥10,断面收缩率ψ(%)≥25●TC4钛合金密度:4.5(g/cm3)工作温度-100~550(℃)●TC4钛合金化学成分:TC4含钛(Ti) 余量,铁(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氢(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,铝(Al)5.5~6.8,钒(V)3.5~4.5。
钛合金的符号
钛合金的符号
钛合金的符号由一位拉丁字母和一位阿拉伯数字组成,代表着钛合金所含的主要合金元素。
例如:
1.TA1、TA2、TA3、TA4代表纯钛。
2.TA5、TA6、TA7、TA8代表铝合金钛。
3.TA9、TA10代表V钛。
4.TA15、TA16代表铁素体钛。
5.TA18、TA20代表β钛合金。
6.TA2O、TA23、TA24代表α+β钛合金。
7.TA19、TA21、TA22、TA26代表高强度钛合金。
8.TA15-Pd、TA99代表超级钛合金。
数字的含义则代表元素的质量百分比或标明钛合金的牌号。
其中,数字2~4表示α型合金;数字5表示α+β型合金;数字6~15表示β型合金。
此外,钛合金的具体化学符号也会因其成分不同而不同,例如Ti-6Al-4V、Ti-3Al-2.5V 等。
总的来说,钛合金的符号是一种表示其成分和类型的编码系统,有助于识别和理解钛合金的性质和用途。
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钛及钛合金牌号、特性及应用
Ti-6Al-4V
属于热处理强化的钛合金,它具有较好的焊接性薄板成型性和锻造性能。
用于制造喷气发动机压缩机叶片,叶轮等。
其他如起落架轮和结构件,紧固件,支架,飞机附件,框架、桁条结构、管道,应用非常广泛。
Ti-5Al-2.5Sn
锻造时抗裂纹的能力较好,成型性尚可,焊接性良好,热处理不能强化。
用于传动齿轮箱外壳,喷气发动机外壳装置及导向叶片罩,管道结构等。
Ti-8Al-1Mo-1V
成型性及锻造时抗裂纹的能力尚可,焊接性好,但不可热处理强化。
用地制作喷气发动机叶片,叶轮和外壳,陀螺仪万向导向叶片罩,喷管装置的内蒙皮和框架等。
Ti-6Al-6V-2Sn
属于可热处理强化的钛合金,锻造时抗裂纹的能力好,但焊接性差。
用于制造紧固件,入风口控制导向装置,试验结构件。
Ti-13V-11Cr-3Al
属于可热处理强化的钛合金,成型性良好,锻造时有一定抗裂纹能力,焊接性尚可,用作结构锻件,板状桁条结构,蒙皮,框架、支架、飞机附件,紧固件。
Ti-2.25Al-11Sn-5Zr-1Mo-0.2Si
属于可热处理强化的钛合金,锻造时抗裂纹的能力好,用于制造喷气发动机叶片,叶轮,起落架滚轮,飞机骨架、紧固件等。
Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo
成型性焊接性好,锻造时有良好的抗裂纹能力,但不热处理强化。
用于制造压缩机叶片,叶轮,起落架滚轮,隔圈压气机箱组合件,飞机骨架,蒙皮构件等。
Ti-4Al-3Mo-1V
属于可热处理强化的钛合金,锻造性、成型性好。
用于制造飞机骨架构件。
IMI125
IMI130
IMI160
工业纯钛,抗蚀性优异,比强度较高,疲劳极限较好,锻造性好,可用普通方法锻造、成形和焊接。
可制成板、棒、丝材。
应用于航空、医疗、化工等方面,如排气管,防火墙、受热蒙皮以及要求塑性好、能抗蚀的零件
IMI317
属于α型钛合金,可焊接,在315~593℃具有良好的抗氧化性、强度和高温稳定性,可制造锻件及板材零件,如航空发动机压气机叶片、壳体、支架。
IMI315
属于α+β型钛合金,可热处理强化,用于航空发动机压气机盘和叶片、导弹部件等。
IMI318
α+β型合金,锻造性及综合性能良好,是各国普遍使用的钛合金,用于航空发动机压气机盘和叶片等部件。
IMI550
α+β型钛合金,易锻造,室温强度好,蠕变抗力较高(400℃以下),持久强度高,广泛用于制造发动机及机翼滑轨,动力控制装置外壳等。
IMI551
属于α+β型钛合金高强度钛合金,它具有强度高、蠕变极限高(400℃以下),锻造性
良好等特性,用于制造飞机构件如起落架、安装座、燃气涡轮部件,亦可用于一般工程和化工、汽轮机叶片,压气机零件及其他高速旋转的部件。
IMI685
是一种属于α+β型钛合金,在室温及中温的比强度高,在高温(520℃)抗蠕变性能良好,高温稳定性好,可焊接,容易加工,其使用温度较高。
用于制作航空发动机零部件。
IMI684
属于α+β型钛合金,可焊接、抗蠕变性能(535℃以下)好,热稳定性优良。
该合金与IMI685性能相近,用途相同。
用于制作高压压气机盘及叶片等。
IMI679
是一种复杂的α型钛合金,在450~500℃具有较好的强度、高的蠕变极限以及高温稳定性和良好的抗氧化性,它的缸口疲劳强度高。
用于制造航空发动机压气机盘、叶片,飞机骨架等。
IMI230
α型钛合金,中等强度,塑性好,可焊接,能时效强化,易成形,合金在退火状态下使用,具有较高的力学性能。
用于制作350℃以下工作的发动机导管,飞机结构等。
T-A5E
在-253℃下具有好的塑性和韧性。
T-A6V
综合性能好,是宇航工业用的优质材料。
T-A7D
可焊性中等,力学性能高,用作锻件。
T-A6V6E2
主要用于制作燃气涡轮发动机和飞机导弹结构件。
T-TU2
淬火状态下具有可焊性和成形性,在350℃以下使用。
T-T6Zr4DE
可焊接,用于喷气发动机叶片和盘
Ti-6246
可制作燃气涡轮盘、风扇叶片及飞机和导弹的结构件。
T-V13CA
用于制作250℃以下的框架、蜂窝结构件等。
T-A6Z5W
可焊接的高强度钛合金,在520℃有良好的抗蠕变性能。
T-A6ZD
用于制作喷气发动机的零件(如叶片、盘等)。
T-A4DE2
合金在400℃以下具有高强度和抗蠕变性能。
3.7114
可焊接,成型性合格,强度中等。
3.7124
塑性、焊接性和高温强度与工业纯钛相似,用于350℃以下的零件及抗蚀件。
3.7134
密度小,弹性模量高,用于制作在450℃以下工作的压气机盘、叶片等,是航空工业的重要材料。
3.7144
用于制作在450℃以下工作的航空发动机转子和叶片。
3.7154
合金的强度高、抗蠕变性能好,可焊接。
用于500℃以下长期工作的零件,如航空发动机压气机部件等。
3.7164
综合性能好,用于350℃以下工作的高应力机械零件。
3.7174
属于高强度钛合金,可热处理强化,锻造性能良好。
3.7184
用于制作在400℃以下工作的航空发动机部件,如压气机盘、叶片等。
LT32
合金的强度高、淬透性好,用于制作427℃以下工作的飞机骨架,导弹锻件等。
LT41
是一种可热处理化的钛合金,它的成形性优异,用于制作飞机的骨架、蒙皮、蜂窝结构、压力容器以及高强度紧固件等。