煤直接液化工程中煤储运系统火灾危险因素及防范措施

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煤场防止火灾措施方案

煤场防止火灾措施方案

煤场防止火灾措施方案煤场火灾防控措施方案一、加强消防设施建设:1. 安装火灾报警系统和自动灭火设备,并确保其正常运行。

2. 配备足够数量和种类的灭火器,并定期进行维护和检验。

3. 确保煤场周围的消防栓完好,保持畅通。

二、制定火灾应急预案:1. 确定应急疏散通道和集合地点,并设置明确的指示标识。

2. 建立火灾报警和疏散警报机制,确保能及时发出警报。

3. 组织定期消防演练,提高员工的火灾应急响应能力。

三、加强火灾风险管控:1. 定期开展火灾隐患巡查,及时消除火灾隐患。

2. 禁止在煤场内吸烟、使用明火或电器设备,并进行相应的宣传教育。

3. 加强煤炭堆放管理,确保煤堆稳定、整齐,防止火源逸出。

四、加强员工消防安全培训:1. 对员工进行消防知识培训,提高其火灾防控意识。

2. 培训员工如何正确使用灭火器和自救逃生技巧。

3. 建立员工消防安全责任制度,明确各自的职责和义务。

五、定期进行维护保养:1. 定期检查消防设施的运行情况,确保其完好可用。

2. 对煤场周边的杂草进行清理,防止因草木燃烧而引发火灾。

3. 对堆放的煤炭进行定期检查和整理,清除堆放区域的可燃物。

六、强化外部合作与交流:1. 与消防部门建立密切联系,定期进行联合演练和交流经验。

2. 及时了解并遵守相关法律法规和标准,确保煤场安全达标。

3. 加强与周边煤场或企业的安全协作,共同防范火灾风险。

综上所述,以上是煤场防火措施的方案,通过加强消防设施建设、完善应急预案、强化火灾风险管控、加强员工培训、定期维护保养以及加强外部合作与交流等措施,可以有效提升煤场的火灾防控能力,确保煤场安全稳定运营。

煤直接液化项目易磨损泄漏着火应急处置难点与防控措施探索

煤直接液化项目易磨损泄漏着火应急处置难点与防控措施探索

煤直接液化项目易磨损泄漏着火应急处置难点与防控措施探索摘要:煤直接液化项目是前所未有的大型煤化工集成项目。

该项目通过几次高温高压加氢反应,向掺有催化剂的煤浆中加入氢气,将煤炭中的大分子转化为小分子,再经过对煤液化产物进行加氢提质反应,生产出石脑油、柴油和液化气等产品。

煤直接液化项目物料输转、反应过程含固易磨损泄漏是其与以往石油化工企业及其他煤化工行业的最大不同,这就需要探索建立一套适合煤直接液化生产特点的消防管理方法。

文章根据几年来参与煤直接液化项目消防管理的经验和教训总结,从煤直接液化生产工艺装置易磨损泄漏的着火原因和应急处置难点、防控措施等几个方面进行阐述。

关键词:煤直接液化;磨损泄漏;应急处置;防控措施一、煤直接液化装置易磨损泄漏原因分析煤液化装置作为煤液化项目的核心部分,起着煤转化为油品的重要作用。

煤液化在高温、高压、临氢条件下运行,是对大分子的煤实现加氢、裂解,获得小分子、高氢原子油品的过程。

其工艺特性决定气、液、固三相流几乎贯穿整个工艺生产过程,其易发生磨损泄漏的安全隐患主要表现为:第一,煤液化装置系统庞大复杂,连接部位数量和连接方式多,所以静密封点多,泄漏发生概率相对较高。

第二,整个装置从煤粉收集到油渣成型,各工段全部含有可燃介质,由于介质含固特性,个别部位压差高,介质流速快易磨损管道造成泄漏。

第三,介质中含有腐蚀性物质对管道及阀门填料具有腐蚀作用,易导致腐蚀开裂发生泄漏。

第四,煤液化的高溫特性决定了装置较多的热油泵,其机械密封易损坏发生介质泄漏。

二、煤直接液化项目泄漏着火应急处置难点(一)煤化工工程主体设备、框架高大,火灾扑救困难随着煤化工行业的迅速发展,装置结构更加复杂,大型设备、框架逐渐增多,一旦发生火灾会给消防工作带来极大的难度,严重威胁员工的生命安全并给企业财产带来巨大损失。

高层框架火灾的性质与一般建筑火灾不同,火势蔓延快、人员疏散困难、火灾扑救难度较大。

在无消防电梯或因电力中断导致消防电梯无法使用时,消防队员需要“全副武装”的通过楼梯冲上高层,体力消耗大、速度慢,不能及时到达着火层进行扑救,消防器材也不能随时得到补充,易延误灭火救援时间。

煤矿火灾事故原因分析与防范措施

煤矿火灾事故原因分析与防范措施

煤矿火灾事故原因分析与防范措施煤矿火灾是一种严重危害矿工安全的事故,它可以造成人员伤亡和财产损失。

为了保障煤矿工人的生命安全和提高生产效率,必须对煤矿火灾的原因进行深入分析,并采取相应的防范措施。

本文将探讨煤矿火灾事故的原因及预防方法。

一、原因分析1.煤尘爆炸煤尘爆炸是煤矿火灾的主要原因之一。

当矿井内积聚的煤尘达到可燃浓度时,一旦遇到火源或电火花,就会引发爆炸。

煤尘爆炸的发生会迅速蔓延并导致火灾。

2.瓦斯突出瓦斯突出是指在矿井开采过程中,地下瓦斯解吸过程中发生的煤矿瓦斯拥入大爆炸事故。

矿井内高浓度瓦斯积聚,与空气一旦达到一定比例,遇到明火或电火花,即可能发生煤矿火灾事故。

3.电气设备故障煤矿中电气设备的故障也是引发火灾的重要原因之一。

电气线路老化或不合格的安装绝缘,以及电缆短路、漏电等问题都可能导致电气设备起火引发火灾。

4.人为操作失误人为操作失误也是煤矿火灾事故的常见原因。

矿工在生产作业中,未按照规章制度进行操作,或因马虎、粗心而引发火灾事故。

二、防范措施1.严格管理加强煤矿的安全生产管理是防范煤矿火灾事故的关键。

煤矿必须建立完善的安全生产制度和标准,确保所有操作人员都接受相关培训,认真执行各项安全操作规程。

2.煤尘控制为了防范煤尘爆炸,矿井内必须进行高效的煤尘控制。

采取措施包括湿式喷淋降尘、定期清除煤尘、加强通风等。

此外,抑制煤尘爆炸也需要加强地质勘探,减少煤层剥落和快速采掘。

3.瓦斯抽放与检测为了预防瓦斯突出,需要采取有效的瓦斯抽放措施。

通过建立瓦斯抽放系统,将瓦斯抽出并排放外界,减少瓦斯积聚。

同时,进行瓦斯监测,及时发现瓦斯浓度异常,采取相应措施。

4.加强电气设备维护合格的电气设备维护对于防范火灾事故至关重要。

定期进行电气设备的检查和维护,修复老化或损坏的电线电缆,确保其正常运行。

并且加强电气设备的防爆措施,降低引发火灾的风险。

5.人员培训通过开展矿工安全培训,提高工人的安全意识和操作技能,可以有效预防人为操作失误导致的火灾事故。

防止输煤系统着火和煤粉自燃的安全保障措施

防止输煤系统着火和煤粉自燃的安全保障措施

防止输煤系统着火和煤粉自燃的安全保障措施防止输煤系统着火和煤粉自燃的安全保障措施输煤系统包括煤炭仓储、输送、减速机、煤磨机、鼓风机、烟气净化等装置。

由于煤炭自身属性,输煤系统面临着火和煤粉自燃等安全风险。

因此,对防止输煤系统着火和煤粉自燃,需要采取多种安全保障措施。

一、煤炭贮存管理煤炭贮存时需要制定科学的管理方案,包括贮存环境的监测、煤炭风险的评估、贮存温度的控制等。

对于易燃易爆的煤种和储存方式,需要采取特殊措施,如浇水降温、降低存煤密度、安装防堵网等。

对于长期储存的煤炭,需要定期的检查和翻堆,防止高温区域的产生。

二、输煤系统运行监测输煤系统的运行需要实行严格的监测,发现异常情况及时处理。

传感器等设备的安装可以实时监测温度、氧气浓度、压力等原始数据。

同时,可以引入现代化的监测系统,实现远程监测和告警,方便快捷地处理应急情况。

三、煤粉喷洒灭火系统煤粉喷洒灭火系统是一种有效的防止煤粉自燃和起火的手段。

该系统采取自动喷洒煤粉灭火剂的方式,使得发生起火和自燃的煤粉迅速得到扑灭。

同时,还需要对煤粉喷洒灭火系统进行定期维修和保养,确保其正常运行。

四、防火墙输煤系统中设置防火墙可以有效地隔离煤炭库和运输设备,减少火势的扩散。

在设计防火墙时需要考虑其抗火性能和可燃物之间的安全间隔,保证其起到有效的隔离作用。

五、员工安全培训在输煤系统中工作的员工需要接受必要的安全培训,掌握安全知识和操作技能,提高安全意识和应对能力。

同时,需要定期进行安全检查和演练,检查安全措施是否到位,以及员工在应对紧急事故时的联动配合和应变能力。

总之,防止输煤系统着火和煤粉自燃的安全保障措施需要从门口到工艺过程各个环节,采取科学的管理措施,运用多方智慧,保持员工关注,适时且有效地进行事前指导和事后处理,不断提高管理水平, 以保障煤炭生产过程的安全稳定。

输煤系统火灾事故防范措施

输煤系统火灾事故防范措施

输煤系统火灾事故防范措施输煤系统火灾事故防范措施批准:张振铎编制:孙洪祥燃料分厂2008年1月输煤系统火灾事故防范措施为加强安全管理,避免输煤系统火灾事故的发生,保证系统设备安全稳定的正常运行,结合输煤系统实际情况,制定如下防范措:1、定期检查输煤系统消防设施,确保消防设施齐全,布局合理,使用正常。

2、督促配合检修加强输煤系统漏粉点的治理,对给煤机下料口、落煤管人口门要采取密封处理,对导料槽挡料皮子要定期调整或更换,确保密封效果,从源头上控制段内粉尘量。

3、确保输煤系统除尘设施的正常投入使用,以降低段内的粉尘含量,改善人员和设备的工作环境,减少粉尘自燃的可能性。

4、加大段内卫生清扫冲洗力度,作到不留死角,重点是电缆槽架、导料槽上部、三通挡板平台、值班室房顶、配重间、配电室、滚筒下部及其它附属设备等。

5、严禁在系统内吸烟,不得将火源带入输煤系统。

6、督促电气和热工检修人员对段内的配电柜、控制箱等电气盘柜的柜门采取密封处理,并定期对盘柜内粉尘进行清扫,以避免粉尘自燃或电气元件误动作现象的发生。

7、外委施工人员和检修人员需要动火作业时,必须办理动火工作票,并按规定作好相应的防范措施,作业完毕后必须清除现场火源。

8、严格执行设备巡检制度,设备运行时值班员必须始终坚守在设备现场,随时检查设备运行情况、温升情况等,设备停止运行时,值班员须每隔1小时对辖区巡视一遍,发现异常及时汇报并采取措施进行处理。

9、建立健全消防组织机构及消防制度,加强全员消防知识的培训学习,提高全员的消防技能,掌握各种消防器具的使用和各种火灾的扑救方法。

燃料分厂2008年1月。

煤炭储存场所的火灾危险性及防治措施

煤炭储存场所的火灾危险性及防治措施

煤炭储存场所的火灾危险性及防治措施
一、加强安全管理,严格执行安全操作规程,妥善处理储煤场所的火灾危险源,确保安全操作。

二、在储煤场所设置火灾报警器,安装烟雾报警器,定期检查,及时发现隐患,并及时采取有效的措施。

三、定期清扫煤场,维护煤场的清洁卫生,防止煤尘积累,降低火灾危险性。

四、定期检查煤场的通风设施,维护煤场的通风状况,保持煤场的空气流通,防止火灾燃烧。

五、严格管理煤场的火源,禁止火源进入煤场,防止火灾发生。

六、安装防火墙,隔离储煤场所的易燃易爆物品,防止火灾蔓延。

七、定期检查煤场的消防设施,维护煤场的消防设施,及时发现火灾,并及时采取有效的措施。

燃料系统事故防范措施

燃料系统事故防范措施

一、输煤系统火灾事故防备措施1、定期检查输煤系统消防设施,保证消防设施齐全,布局合理,使用正常。

2、督促配合检修加强输煤系统漏粉点旳治理,对给煤机下料口、落煤管人口门要采用密封解决,对导料槽挡料皮子要定期调节或更换,保证密封效果,从源头上控制段内粉尘量。

3、保证输煤系统除尘设施旳正常投入使用,以减少段内旳粉尘含量,改善人员和设备旳工作环境,减少粉尘自燃旳也许性。

4、加大段内卫生打扫冲洗力度,作到不留死角,重点是电缆槽架、导料槽上部、三通挡板平台、值班室房顶、配重间、配电室、滚筒下部及其他附属设备等。

5、严禁在系统内吸烟,不得将火源带入输煤系统。

6、督促电气和热工检修人员对段内旳配电柜、控制箱等电气盘柜旳柜门采用密封解决,并定期对盘柜内粉尘进行打扫,以避免粉尘自燃或电气元件误动作现象旳发生。

7、外委施工人员和检修人员需要动火作业时,必须办理动火工作票,并按规定作好相应旳防备措施,作业完毕后必须清除现场火源。

8、严格执行设备巡检制度,设备运营时值班员必须始终坚守在设备现场,随时检查设备运营状况、温升状况等,设备停止运营时,值班员须每隔1小时对辖区巡视一遍,发现异常及时报告并采用措施进行解决。

9、建立健全消防组织机构及消防制度,加强全员消防知识旳培训学习,提高全员旳消防技能,掌握多种消防器具旳使用和多种火灾旳扑救措施。

二、输煤系统避免人身事故旳措施1、进入生产现场旳人员必须通过安规考试合格,着装符合规定,戴安全帽。

否则,任何人有权制止其进入输煤系统内。

2、在输煤系统内工作旳员工必须通过“三级安全教育”(公司级、部门级、班组级),具有一定旳安全技术水平,做到“三不伤害”(不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害)。

3、严格执行《电业安全工作规程》,杜绝违章作业、违章指挥、和装置性违章。

发既有违章现象旳人和事必须严肃查处。

4、班组长必须在班前会上布置安全,工作中检查安全,班后会总结安全工作。

不断提高输煤系统旳安全水平。

煤矿火灾的危害及预防措施

煤矿火灾的危害及预防措施
02
违规用火的预防措施
加强安全教育和监管,严格控制火源,对违规用 火行为进行严厉处罚。
机械摩擦起火
机械摩擦起火的成因
矿井内机械设备运转过程中,由于机械摩擦、挤 压、碰撞等原因,容易产生高温,进而点燃周围 的可燃物,引发火灾。
机械摩擦起火的预防措施
定期检查和维护机械设备,保持设备的良好运转 状态,防止因设备故障而产生高温。
环境破坏
01
02
03
大气污染
煤矿火灾产生的烟雾和有 害气体可能对周边的大气 环境造成污染,影响空气 质量。
水资源污染
火灾可能污染地下水和地 表水,对周边生态环境和 居民生活造成影响。
生态破坏
火灾可能导致井下生态环 境的破坏,对井下生物和 植物造成不可逆的影响。
02
煤矿火灾的成因
煤炭自燃
煤炭自燃的规律性
02 开展防火宣传活动,使矿工充分认识到防火的重 要性,并能够自觉遵守防火规定。
03 对矿工进行灭火器使用等基本消防技能的培训, 使其能够正确使用消防器材进行初期火灾的扑救 。
采用先进的防灭火技术
积极引进和应用先进的防灭火 技术和设备,提高矿井的防火 能力。
如采用阻化剂、氮气、惰性气 体等灭火剂进行灭火,以及使 用先进的火灾探测仪器进行火 灾监测和预警。
03 爆炸
煤矿火灾可能引发瓦斯或煤尘爆炸,造成严重的 人员伤亡和财产损失。
财产损失
01 设备损坏
煤矿火灾可能导致井下设备、电缆、管道等受到 高温或燃烧损坏,影响正常的生产活动。
02 资源损失
火灾可能导致煤炭等矿产资源的损失,降低矿井 的经济价值和开采效率。
03 生产中断
煤矿火灾可能引发矿井关闭和生产中断,给企业 带来经济损失和不良社会影响。

防止输煤系统着火和煤粉自燃的安全保障措施

防止输煤系统着火和煤粉自燃的安全保障措施
鼓励员工积极提出关于火灾事故预防的建议和意见,并参与到相关 的改进工作中去。
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不断完善和更新
随着技术的进步和经验的积累,这些安全保障措 施还将持续进行完善和更新,以适应不断变化的 实际需求。
未来发展方向与目标
智能化监控
01
借助物联网、大数据和人工智能等先进技术,实现对输煤系统
和煤粉的实时、智能监控,提高预警的准确性和及时性。
高效灭火技术
02
研发更高效、环保的灭火技术和设备,以应对可能的火灾事故

提升员工安全技能
03
通过定期培训和演练,提高员工对火灾事故的预防和应对能力

提高安全意识的建议与措施
定期开展安全教育活动
通过定期的安全教育活动,提高全体员工对火灾事故的重视程度 和预防意识。
制作并分发安全宣传资料
制作关于火灾事故预防的安全宣传资料,并分发给每一位员工,要 求其认真学习和理解。
鼓励员工参与安全改进
配备灭火器材
定期演练和培训
在煤粉存储区、运输车辆等位置配备适量 的灭火器材,确保在自燃事故发生时能够 迅速进行初期扑救。
组织员工定期进行自燃事故应急演练和培 训,提高员工的应急处置能力。
04
安全保障措施的实施与监 督
制定实施细则与流程图
明确安全保障措施的具体步骤和 流程,包括防止输煤系统着火和 煤粉自燃的预防措施、应急处理
避免生产中断
火灾和自燃事故可能导致生产中断 ,造成巨大的经济损失。通过实施 安全保障措施,可以确保生产的顺 报的目的是向领导和相关部门介绍输煤系统着火和煤粉 自燃的安全保障措施,以提高大家对安全问题的认识和重视程 度。汇报流程包括:介绍风险、阐述安全保障措施的重要性、 详细介绍具体的安全保障措施、总结并呼吁大家共同努力,确 保煤炭加工、运输和储存过程的安全。

煤矿火灾存在风险以及管控措施

煤矿火灾存在风险以及管控措施

煤矿火灾存在风险以及管控措施随着工业化进程不断加快,对于能源的需求也越来越大。

而煤矿作为一种重要的能源来源,其采掘和运输过程中存在的安全风险引起了广泛关注。

其中,煤矿火灾是一种常见的危险因素,对煤矿生产和矿工安全造成重大威胁。

为了有效防控煤矿火灾风险,需要采取一系列管控措施。

一、煤矿火灾的危害煤矿火灾是指在煤矿中发生的火灾事故。

煤矿作为一种危险性较高的工业领域,其生产过程中存在着各种潜在的火灾危险因素。

煤矿火灾的危害主要表现在以下几个方面:1、人员伤亡:煤矿火灾是一种常见的事故类型,如果不及时控制,可能会造成严重的人员伤亡。

2、煤矿生产受到影响:煤矿火灾可能会导致矿井的关闭,从而对煤矿生产造成不可修复的影响。

3、煤矿环境受到破坏:煤矿火灾会导致热能和毒气的释放,对煤矿环境造成严重的破坏和污染。

二、煤矿火灾的风险因素煤矿火灾的风险因素主要包括矿井、人员和设备等方面。

1、矿井因素:煤矿存在许多可能导致火灾的安全隐患,如电气设备、矿井气体、矿井瓦斯等等。

在维护、保养和日常管理中存在不一致、疏忽等情况,会导致火灾的发生。

2、人员因素:煤矿生产过程中,人员操作和使用设备时会产生一定程度上的危险性,比如火种,从而引发火灾。

3、设备因素:煤矿中的运输设备、挖掘设备等也是引发火灾的原因之一,拙劣的维修工作也会导致设备由于谷堆和故障等原因导致火灾的发生。

三、煤矿火灾的管控措施为了有效防控煤矿火灾的风险,必须采取一系列管控措施。

下面介绍可行的管控措施:1、科学的消防设备建设:煤矿应当根据矿井的特点,科学规划和布局消防设施,例如消防水池、消防水泵、消防水枪等,以便及时控制火势。

2、规范的安全生产管理制度:煤矿应该制定严格的安全生产管理制度,并确保其严格遵守,尤其是消防责任人的职责,应考虑到日常矿井生产中各种紧急状态,以确保在发生火灾时能够及时进行应对。

3、矿井环境监测及防护:在矿井中部署环境监测装置,并对矿井内空气、有害气体、氧气含量、瓦斯、灰尘等进行持续监测。

《防止输煤系统火灾事故措施及重点要求(试行)》

《防止输煤系统火灾事故措施及重点要求(试行)》

附件:防止输煤系统火灾事故措施及重点要求(试行)1 通则1.1为切实加强输煤系统安全管理,有效防范输煤系统火灾、坍塌等事故,制定本措施及重点要求。

1.2各单位应严格执行国家、行业有关标准和规范,严格执行检修、运行规程和反事故措施,对包括输煤系统在内的设备系统进行评估,必要时进行改造,并根据本措施,结合实际制定落实有关专项防范措施,确保安全生产。

1.3各单位应针对输煤栈桥火灾,制定专项预案和现场处置方案,明确初起火灾的消灭、控制措施,以及火灾波及范围控制措施要求,并加强培训和演练工作。

1.4本措施及重点要求适用于集团公司所属燃煤发电企业,煤炭、物流码头企业可参照执行。

2 重点措施和要求2.1 输煤栈桥2.1.1机组台数达到四台及以上时,上煤系统不宜共用单个栈桥。

当共用单栈桥时,双路皮带之间及配重装置之间应设置可靠的防火隔离。

2.1.2封闭式输煤栈桥、输煤皮带建筑物耐火等级应不低于二级。

承重构件为不燃烧体的输煤栈桥,其非承重外墙为不燃烧体时,其耐火极限不应小于0.25h;为难燃烧体时,其耐火极限不应小于0.5h。

2.1.3卸煤装置、筒仓、混凝土或金属煤斗、落煤管的内衬应采用不燃烧材料。

2.1.4输煤栈桥内电气设备应符合防爆要求。

灯具应选用防爆型,开关箱、控制箱的防护等级应不低于IP55防护等级。

2.1.5输煤栈桥内电缆应分段做好防火隔离措施,接头应连接牢固,防止开关接头积尘。

易积粉的电缆部位,应采取阻火隔墙、防积粉式槽盒、防火涂料、防火包带或采用保护套管等隔离措施。

2.1.6严禁在输煤栈桥内私自乱接电源。

如采用非防爆电气设备,应采取妥善的防范措施。

2.1.7输煤栈桥内不得使用易燃材料,生产运行中不得存有其他易燃物。

2.1.8将输煤栈桥纳入各单位重点防火部位管理。

2.1.9建立输煤栈桥钢桁架等结构监测监视制度,确认栈桥桁架外观有无明显变形、局部裂痕以及其他异常情况,发生异常及时处理。

2.2 输煤皮带2.2.1输煤系统应采用难燃胶带,导料槽的防尘密封条应采用难燃型。

煤矿火灾的危害及预防措施

煤矿火灾的危害及预防措施

煤矿火灾的危害及预防措施煤矿火灾是一种严重的事故,不仅会造成人员伤亡和财产损失,而且也会对环境和社会稳定性造成影响。

预防煤矿火灾具有重要的意义,下面将从危害和预防措施两个方面进行阐述。

一、煤矿火灾的危害1.人员伤亡:煤矿火灾一般发生在地下,人员逃生难度较大,容易造成大量人员伤亡。

同时,燃烧的煤炭会释放出有毒的烟雾和气体,如果人员没有及时逃离,会出现中毒、窒息等情况,严重威胁人员的生命安全。

2.结构损伤:煤矿火灾会使煤矿内部的支护体系和构筑物处于高温和高压力的环境下,很容易导致支护体系的破坏和构筑物的倒塌,从而影响煤矿的正常生产和工作环境。

3.环境污染:煤矿火灾会产生大量的有害气体和废水,对环境造成污染。

其中,挥发性有机物和重金属是最容易造成环境污染的物质,对环境甚至人类健康都会产生不可估量的影响。

二、煤矿火灾的预防措施1.加强设备的维护和管理:煤矿设备是火灾的重要源头之一,加强设备的维护管理是预防火灾的关键。

应定期检查和维护通风系统、电气系统和机械设备等,防止设备故障或漏电等现象。

同时,煤矿应建立完善的设备管理制度,确保设备的正常运行和安全生产。

2.加强安全教育和培训:煤矿工人应接受相应的安全教育和培训,提高安全意识和事故应急能力。

工人应掌握灭火器的使用方法、人员疏散路线、安全生产标准等方面的知识,增强防范火灾的能力。

3.防范自燃:煤矿内的煤炭往往存在自燃的风险,应采取有效措施防范自燃的发生。

首先,控制煤炭的温度、湿度等因素,降低自燃的发生可能。

其次,煤矿应安装火焰探测器和温度探测器等设施,对煤炭和空气中的异常情况及时报警,避免火灾的发生。

4.全面提升消防设施和应急措施:煤矿应严格遵守国家制定的安全法规和规范,全面提升消防设施的配备和应急措施的处理水平。

应建立健全的安全管理制度,规定行业标准和安全技术规范,建立应急预案和演习机制,提高煤矿应急处置能力。

煤矿火灾的危害是巨大的,只有加强预防措施,提高安全管理水平,才能有效防范煤矿火灾的发生,确保煤矿工人的安全和煤矿生产的正常运行。

《防止输煤系统火灾事故措施及重点要求(试行)》[整理]

《防止输煤系统火灾事故措施及重点要求(试行)》[整理]

附件:防止输煤系统火灾事故措施及重点要求(试行)1 通则1.1为切实加强输煤系统安全管理,有效防范输煤系统火灾、坍塌等事故,制定本措施及重点要求。

1.2各单位应严格执行国家、行业有关标准和规范,严格执行检修、运行规程和反事故措施,对包括输煤系统在内的设备系统进行评估,必要时进行改造,并根据本措施,结合实际制定落实有关专项防范措施,确保安全生产。

1.3各单位应针对输煤栈桥火灾,制定专项预案和现场处臵方案,明确初起火灾的消灭、控制措施,以及火灾波及范围控制措施要求,并加强培训和演练工作。

1.4本措施及重点要求适用于集团公司所属燃煤发电企业,煤炭、物流码头企业可参照执行。

2 重点措施和要求2.1 输煤栈桥2.1.1机组台数达到四台及以上时,上煤系统不宜共用单个栈桥。

当共用单栈桥时,双路皮带之间及配重装臵之间应设臵可靠的防火隔离。

2.1.2封闭式输煤栈桥、输煤皮带建筑物耐火等级应不低于二级。

承重构件为不燃烧体的输煤栈桥,其非承重外墙为不燃烧体时,其耐火极限不应小于0.25h;为难燃烧体时,其耐火极限不应小于0.5h。

2.1.3卸煤装臵、筒仓、混凝土或金属煤斗、落煤管的内衬应采用不燃烧材料。

2.1.4输煤栈桥内电气设备应符合防爆要求。

灯具应选用防爆型,开关箱、控制箱的防护等级应不低于IP55防护等级。

2.1.5输煤栈桥内电缆应分段做好防火隔离措施,接头应连接牢固,防止开关接头积尘。

易积粉的电缆部位,应采取阻火隔墙、防积粉式槽盒、防火涂料、防火包带或采用保护套管等隔离措施。

2.1.6严禁在输煤栈桥内私自乱接电源。

如采用非防爆电气设备,应采取妥善的防范措施。

2.1.7输煤栈桥内不得使用易燃材料,生产运行中不得存有其他易燃物。

2.1.8将输煤栈桥纳入各单位重点防火部位管理。

2.1.9建立输煤栈桥钢桁架等结构监测监视制度,确认栈桥桁架外观有无明显变形、局部裂痕以及其他异常情况,发生异常及时处理。

2.2 输煤皮带2.2.1输煤系统应采用难燃胶带,导料槽的防尘密封条应采用难燃型。

储煤场火灾应急预案

储煤场火灾应急预案

储煤场火灾应急预案
一、火灾风险分析
根据储煤场的特点和实际情况,对火灾风险进行分析,包括火灾可能发生的原因、火灾可能对人员和财产造成的影响等方面的分析。

二、火灾预防措施
在储煤场内实施火灾预防措施,包括完善的消防设施、定期的消防演练和培训、加强火灾隐患排查等措施,确保火灾风险最小化。

三、火灾应急预案
制定详细的火灾应急预案,包括火灾报警和通知程序、人员疏散方案、应急救援措施等,确保在火灾发生时能够迅速有效地进行应急处置。

四、火灾应急演练
定期组织火灾应急演练,提高员工的火灾应急处理能力,确保在火灾发生时能够迅速冷静地做出正确的应对和处置。

五、持续改进
定期对火灾应急预案进行评估和改进,根据实际情况不断完善和提升火灾应急预案的有效性和可操作性。

煤直接液化项目初期火灾处置情况分析

煤直接液化项目初期火灾处置情况分析

煤直接液化项目初期火灾处置情况分析神华煤制油工程项目是神华集团有限责任公司在内蒙古地区兴建的世界最大的煤直接液化项目,其项目的原料大多为可燃性固体、气体或液体,输入、加工、输出过程中均有发生火灾的危险,消防安全不容小觑。

本文结合作者多年的工作经验,综合考虑煤直接液项目装置建筑、工艺、火灾特点,对煤制油项目火灾前期处置措施及要点进行分析研究,并分门别类对于各种火灾扑灭方法做以阐述,研究火灾处置情况为煤化工行业的火灾防范提供理论依据。

标签:煤直接液化特点处置分析措施作为世界上首个煤直接液化示范工程项目,项目建设各个阶段都备受关注。

因此,对于煤直接液化工程火灾初期处置情况分析,显得尤为重要。

一、煤直接液化生产装置的基本特点分析煤直接液化产品可分为:汽油、石脑油、柴油、航空煤油(暂不生产)、液化石油气等。

煤直接液化所生产油品的火灾危险性与石油炼制产品完全相同,因此,下面着重讨论煤直接液化独有特点。

1.建筑特点1.1建(构)筑物与生产设备密切相关,并根据安装生产设备的实际需要建造各种建(构)筑物。

各种生产设备均是根据生产工艺流程的实际需要安装在生产装置中。

1.2建筑与生产设备整体性强。

生产建(构)筑物与生产装置形成一个整体。

如加热炉、汽提塔的基础,架空生产管线等,使建(构)筑物与生产装置形成牢固的整体结构。

1.3高层框架多,厂区内40米以上的框架多达十几处。

1.4露天建筑多,建筑根据防火、防爆、生产通风,以及生产工艺上的实际需要,大部分是无遮挡建筑。

1.5独立的小型建筑较多。

厂内有许多独立的小型建筑,担负生产中特殊的功能,如热油泵房、冷油泵房、压缩机房、生产控制室等。

1.6煤粉储运系统建筑兼有燃煤火力发电厂煤粉储运装置的特点。

2.工艺、设备特点煤直接液化项目的生产工艺复杂、装置密集、设备高大、种类繁多、工艺连贯、管线互通。

炼油装置多在高温、高压(低温、真空)等情况下运行,生产的原料、中间体和产品多是可燃气体和易燃液体,生产过程中极易着火和爆炸。

关于煤炭储存场所的火灾危险性及防治措施研究

关于煤炭储存场所的火灾危险性及防治措施研究

关于煤炭储存场所的火灾危险性及防治措施研究摘要:煤炭是一种自然能源,具有燃料的物理化学性质,在达到自燃条件后会发生自燃,在氧气条件适当时会引起自燃火灾,造成严重的煤炭开采事故。

从引起地雷火灾的原因来看,地雷火灾一般分为两类:内部引起的火灾和外部引起的火灾。

其中,外部火灾主要是由焊接火花、短路、机电设备故障、气体和尘埃的烟尘爆炸、地下炮等引起的。

室内火灾主要由煤的性质引起,包括自燃点煤的蓄热引起的室内火灾,以及燃煤发热、吸氧、氧化等引起的室内火灾。

因此,室内火灾通常被称为燃煤自燃。

关键词:煤储场所;火灾;安全防范措施;建议引言煤炭集中在某个地方的地方就是我们所说的煤仓。

在目前生产和加工各种产品的行业中,将为煤炭消费较多的行业设置一些类似的存储区。

各种形式的露天储存、半露天储存和室内储存都是煤炭储存场所。

在中国社会经济快速发展的前提下,中国煤炭的需求也在增加,煤炭储藏场所的安全尤为重要,人们对此越来越关注。

1煤炭火灾概述近年来,通过应用信息管理系统,煤炭企业能够收集和分析煤炭税收数据,这表明煤炭开采地区的煤炭开采消除了约70%至75%的高比例。

数据分析的结果和经验表明,在空旷的空间中,煤炭税的发生频率更高,频率更高。

因此,可以在小巷两侧的地面损坏中,火灾发生。

旧的土窑和与欺诈顶部相连的街道也很容易受到煤田火灾的影响。

由于煤主要集中在矿山,危险相对较大,可能导致资源燃烧、财产损失和一氧化碳气体严重损坏,以及井下安全问题。

此外,煤控潜伏期较长,难以察觉,与地质生态、采矿方法、开采顺序和通风技术等综合因素有关。

因此,预防工作应特别注意综合技术的使用。

2煤炭自燃原因分析发现,碳氢化合物,包括二氧化硫、光圈值、灰度、导热系数、耐久性、粒径和氧热聚集环境,可作为煤自发光的动力,主要原因是铁路运输中的煤在氧气或热空气的影响下加速,积累的加热量无法吸收和及时平衡;煤本身具有较高的自发光倾向;边坡自燃或温度接近煤的燃烧温度;运输过程中大量的空气进入煤层气层,使得连续供氧成为可能。

论煤炭储存场所的火灾危险性及安全防治措施

论煤炭储存场所的火灾危险性及安全防治措施

论煤炭储存场所的火灾危险性及安全防治措施作者:王泽瑞胡鹏程来源:《中国科技博览》2018年第24期[摘要]随着我国社会经济的发展,对煤炭的需求量日益增加,相应煤炭储存工作的安全性也开始受到人们的广泛关注。

本文根据煤炭多种储存形式下的火灾危险性分析,提出了针对性的安全防治措施。

[关键词]煤炭储存场所形式;火灾;危险性;安全防治措施中中图分类号:TD581.1 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)24-0074-02一、煤炭储存的主要形式储煤场所是集中存放煤炭的场所。

煤炭的储存根据储存场所一般可分:露天储存、半露天储存、室内储存等多种形式,其中室内储存又有筒仓、半地储仓等形式。

1、露天堆场堆场的主要采用露天堆场堆存的形式,以长形堆场四周配防风网,除尘措施为喷洒水、喷洒抑尘剂、覆盖防尘网等,具有一定的抑尘效果,但是仍不能很好地解决尘粉对环境的污染问题,随着环保要求的不断提高,露天堆场的环保问题日益突出,黄骅港务公司开始通过增加防风抑尘网来降低煤尘炭粉尘的污染,并取得了显著的效果。

目前,黄骅港一、二期工程储煤工程由圆形堆场改为条形堆场的形式。

2、半露天形式半露天存放形式,多半与房屋比邻而居,这一存放模式一旦发生火灾,极易殃及到房屋,属于火灾危险系数较高的存放模式,人们对于这一模式往往没有树立足够的警惕性,认为露天存放火灾发生几率较小,因而放松火灾防治意识,所以,就这一存放形式来说,除了危险系数较高之外,也是火灾易发的方式。

3、室内封闭式储存堆场(筒仓)筒仓,一般来说,比较有效、彻底的解决常规煤炭堆场环境污染问题,从工艺布置上分析,在储量相同的前题下筒仓与煤场年占地面积之比为2:3,具有保护环境减少占地的突出特点。

但是筒仓存在着煤炭自燃、粉尘爆炸等安全问题,一般只适用于煤炭堆存期较短的煤场,为防止煤炭自燃,一般筒仓都会和露天堆场相连接,保证煤炭储存安全。

对于专业化的煤炭储运中心,由于其运量大,堆存时间双比中转港口时间长,如采用筒仓,就必须用超大型化储煤筒仓,筒仓越大,对筒仓的安全性要求也就越高,因此必须对煤筒仓进行全方位、全过程的监测,加强安全保护。

关于防止输煤系统着火的保障措施

关于防止输煤系统着火的保障措施

关于防止输煤系统着火的保障措施为了防止输煤系统着火,确保输煤系统安全、可靠供煤,特制定以下安全保障措施:一、火源控制措施1、输煤系统设备应保持健康正常运行,禁止过载运行,带病运行,以杜绝电缆超温,机械摩擦超温而引起火灾现象的发生。

输煤乐统电气设备的外壳防护等级均要求达到IP54及以上。

2、在输煤系统进行明火作业时,必须将此设备处的煤粉清理干净,上、下层动火作业应采取可靠的安全隔离措施,并加强现场的监护工作。

3、输煤系统电缆开关接头应连接牢固,防止开关接头积尘,电气设备应符合防爆要求;严禁在输煤栈桥内私自乱接电源。

4、严密监视输煤系统转动设备的温度,杜绝超温现象。

5、输煤栈桥廊道内严禁存放易燃易爆危险品。

6、加强原煤的管理,按规程规定认真检称、检质,及时清除煤中的雷管和自燃物,严防外来采火源。

7、输煤系统现场严禁吸烟。

二、输煤皮带防火措施1、在取煤垛温度较高的煤炭或高硫煤前应对上煤区域进行喷淋,煤垛温度较高时应用推煤机进行翻垛散热,待水汽散去后方可取煤。

2、禁止取未经处理的有自燃现象的煤进行加仓,自燃的煤必须得到有效的处理后方可用于加仓,且只能加在运行中的煤仓,并告知值长。

上煤过程中一旦发现将有冒烟或有明火现象的自燃煤取上皮带,应立即停止皮带运行,井立即采取有效措施,用水浇灭降温或将其铲下皮带等方法进行处理。

3、加强输煤皮带巡检,巡检过程中耍用测温枪对皮带上的煤进行测温,注意皮带上的煤是否有超温和自燃的现象,若温度超过55℃必须停止皮带运行进行处理。

4、每次上煤结束后,待输煤皮带上的煤全部走空后,系统继续运行5一10分钟,巡检人员必须对皮带系统进行全而检查,保证皮带上不留有积煤。

并对死角积煤处进行测温检查,发现异常应及时汇报并进行处理。

5、保持燃料输煤系统及设备周围环境的清洁卫生,对输煤皮带附近地面上散落的煤渣和煤粉要及时清理十净,不在输煤皮带附近堆放煤渣煤粉。

同时在皮带运行中和停用中(包括长时间停用),每班都要按规定全面巡视检查,发现问题及时予以消除。

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外, 尚有 其 他 煤 直接 、 间接 液 化项 目建 成 或 在 建 或 进 入 立
仓 、 内圆 形料 场 、 式 输 送 机 等 煤 储 运 设 施 的 火 灾危 险 因 素 室 带
进行 了研 究 , 并提 出 了 相 应 的 防 范 措 施 , 为相 关 规 范 的 制 订 提
项 阶段 。在 煤 炭 直 接 液 化 工 程 的建 设 中 , 由于 尚 未 对 消
3.9 7 6 %
4.O 6 2 5.8 1 3 %
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1. 7 1 8
1. O 6 3 % 2.3 O 9
文献标志码 : A
文 章 编 号 :0 9 0 9 2 1 】 2 1 5 5 1 0 —0 2 ( O 0 —0 4 —0 0
我 国是 一 个 石 油 消 费 大 国 , 0 3年 我 国 已超 过 日本 20
防 范 等 的研 究 和 论 文 , 主要 是 针 对燃 煤 电 厂 , 但 而且 是 多
辽 宁 阜 新
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元 素 分 析 ( 量分 数 ) 质
表 1 适合 直 接 液 化 的煤 特 性 参 数
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家研 究 , 果 较 分 散 。另 外 , 液 化工 程 对煤 有 着 较 为严 成 煤 格 的要 求 。为 此 , 借鉴 已有 研 究 成果 的 同 时 , 在 针对 煤 液
化 工程 的特 点 , 进一 步开 展 液 化 煤 和储 煤 筒 仓 、 内 圆形 室 料 场 、 式 输 送 机 等 储 运 设 施 的火 灾 危 险 因 素 及 其 防 范 带 措施 研 究 , 相 关 规 范 的制 订 提 供 技术 依 据 。 为 1 液 化 煤 的 特 点 及 火 灾危 险性 煤 液 化 一 般 要 选择 C H 原 子 比 比较 高 、 发 分 较 高 / 挥
消j管理研究 防
煤 直 接 液化 工 程 中煤储 运 系统 火 灾 危 险 因素及 防范 措施
秘义 行 。黄 鑫 。杜 霞 ,陈彦 菲
( 公安 部 天津 消防研 究所 , 津 3 0 8 ) 天 0 3 1
摘 要 : 对 煤 直接 液 化 工 程 的特 点 , 液 化 煤 和 储 煤 筒 针 对
温度 、 燃 气体 浓 度 、 氧 化 碳 浓 度 , 制 储 煤 时 间 。 带 式 输 送 可 一 控
机应 减 少转 运 环 节 , 置 报 警 装 置 。 设 关 键 词 : 直 接 液 化 ; 储 运 系 统 ;火 灾危 险 因 素 ;火 灾 煤 煤
防 范措 施
中 图分 类 号 : 9 3 4 TD 4 X 1. 。 8 9
防安 全 问 题进 行 深 入 研 究 , 有 直 接 用 于 该 工 程 的 防 火 没
供 技 术 依 据 。储 煤 筒 仓 及 室 内 圆形 料 场 应 注 意 监 测 煤 层 内部
设计规范 , 在工 程 设 计 中常 遇 到 现 行 规 范 未 包 括 或 不 适 用 的问 题 , 为 困扰 工 程 建设 的一 大 难 题 。所 以 , 待 开 成 亟 展 煤 直 接 液化 工程 火 灾 危 险 性 研 究 , 制 订 适 用 该 工 程 为 建 设 的 防 火规 范奠 定 基 础 。 煤 储 运是 煤 液 化 工 程 的 重 要 组 成 部 分 , 于 整 个 工 处 程 的前 端 , 液化 工 程 巨大 的 原 煤 消 耗 量 使 煤 储 运 系 统 煤 非 常 庞 大 。国 内外 有 许 多 涉及 煤 储 运 系 统 的 火 灾 危 险 及
成 为 仅 次 于美 国 的 世 界 第 二 大 石 油 消 费 国 。然 而 , 世 与 界 大 多数 国家 相 比 , 国能 源 资 源 特 点 是 煤 炭 资 源 丰 富 。 中 所 以 在 国家 战略 层 面上 , 须 具 备 石 油 替 代 能 源 的产 能 , 必 以取 得 战略 平 衡 。在 国 际 油 价 高 企 的今 天 , 直 接 液 化 煤 工 程 不仅 成 为 获 利 的 商 业 项 目, 且 更 成 为 保 障 国 家 经 而 济 命 脉 和政 治 安 全 的 重要 战略 项 目。 20 年 8月 , 国 首 个 煤 直 接 液 化 项 目—— 神 华 煤 04 我 直 接液 化 厂 , 内蒙 古 自治 区鄂 尔 多 斯 市 开 工 建 设 。 此 在
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