米勒山铜矿选矿试验报告
铜矿选矿厂实习报告
标题：铜矿选矿厂实习报告一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展，铜矿资源的需求不断增加。
为了提高铜矿资源的利用率，降低生产成本，提高选矿技术水平，我选择了铜矿选矿厂作为实习地点。
本次实习旨在了解铜矿选矿的基本工艺流程，掌握选矿设备的使用和维护方法，以及提高自身的实践操作能力。
二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前，我认真学习了选矿基础知识，了解了铜矿的性质、选矿的方法和原理。
同时，我还查阅了相关资料，对铜矿选矿厂的生产流程有了初步的认识。
2. 实习过程（1）参观选矿厂在实习的第一天，我跟随指导老师参观了铜矿选矿厂。
厂内设有破碎、筛分、浮选、浓缩、过滤等车间。
我们首先参观了破碎车间，了解了破碎设备的组成、工作原理和操作方法。
随后，参观了筛分车间，了解了筛分设备的作用和筛分过程。
（2）浮选工艺在浮选车间，我了解了浮选工艺的基本原理和操作方法。
浮选是选矿过程中最关键的一步，通过添加药剂、调节pH值、控制气体供应等条件，使铜矿中的铜矿物与脉石矿物分离。
在实际操作中，我学会了如何添加药剂、调节浮选机参数，并掌握了浮选过程中的各项指标。
（3）浓缩与过滤在浓缩车间，我了解了浓缩设备的作用和操作方法。
浓缩是将浮选后的矿浆进行脱水，提高铜精矿的品位。
在过滤车间，我学会了如何操作过滤设备，将浓缩后的铜精矿进行过滤，得到最终的铜产品。
三、实习收获与体会通过本次实习，我对铜矿选矿工艺流程有了更深入的了解，掌握了选矿设备的使用和维护方法。
同时，我也认识到了理论知识在实际生产中的应用重要性。
以下是我实习过程中的收获与体会：1. 严格遵循操作规程，确保生产安全。
在实习过程中，我深刻体会到生产安全的重要性。
严格按照操作规程进行操作，不仅能保证个人安全，还能确保生产顺利进行。
2. 掌握选矿原理，提高选矿效果。
理论联系实际，使我更加明白选矿原理在实际生产中的应用。
在实习过程中，我学会了根据矿石性质调整选矿参数，以提高选矿效果。
选矿实验报告完整版
选矿实验报告HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】选矿试验报告的内容选矿试验报告是选矿试验成果的总结和记录。
试验报告应该数据齐全可靠、问题分析周密、结论符合实际、文字和图表清晰明确、内容能满足设计的要求。
试验室试验报告的内容应比较详细。
半工业试验及工业试验一般都是在试验室试验或前一种试验的基础上进行的，其试验报告的内容应结合前面所做的基础试验编写，但着重反映本次试验的情况。
选矿工艺流程试验报告的主要内容通常有：（1）前言。
包括试验任务的来源、目的和要求、试验确定的工艺和达到的结果。
（2）矿样的采集制备与代表性的评价。
（3）原矿石的工艺矿物学研究。
包括矿石中的主要金属矿物与脉石矿物的成分和百分含量；研究矿石的结构与构造，根据结构、构造确定矿石的自然类型及工艺类型；矿物粒度统计分析、有用矿物解离度分析；研究各矿物嵌布状态、颗粒形态与其它矿物的嵌连关系等。
（4）选矿试验。
包括探索试验、工艺方案的选择对比、药剂种类与用量条件试验、矿浆调整条件试验、开路与闭路流程试验。
（5）精矿产品（包括某些中间产品）的分析检查结果。
（6）尾矿产品的分析结果。
（7）技术经济分析。
（8）结论：试验结果的评述、推荐意见、存在问题和建议。
（9）有关附件。
篇二：选矿试验报告选矿试验报告** 研究院2 0** 年 *月一前言受**公司委托对某铜铅锌硫化矿进行选矿试验研究，以确定处理该矿较合理的选矿工艺流程和药剂制度，为原有铅锌选矿厂增建回收铜系列提供技改参考依据。
1.1试验内容要求进行较系统的工艺流程和药剂制度试验，包括药剂种类及药剂用量条件试验。
并进行“优先浮铜”和“铜铅混浮再分离”两大工艺流程的对比试验，确定处理该矿较合理的工艺流程和选矿指标。
1.2试验研究结果该矿原矿品位：铜**%，铅**%，锌**％。
选矿试验采用优先浮选工艺流程，在磨矿细度占**%的条件下，使用**捕收剂优先浮铜，低碱（ph=*）以下用**浮铅、**浮锌，试验获得的指标：铜精矿产率**%、铜品位**%、铜回收率**%；铅精矿产率**%、铅品位**%、铅回收率**%；锌精矿产率**%、锌品位**%、锌回收率**%,试验指标理想。
铜矿生产实习报告
铜矿生产实习报告铜矿生产实习报告本人在一家铜矿企业进行生产实习，这段时间我在企业中有了深刻的了解，不仅对铜矿企业的生产和管理有了一定了解，也使我获得了积极的体验和收获。
生产环境和设备这个铜矿企业生产区域宽广, 在生产中涉及到的车间有冶炼厂、选矿厂、尾矿处理厂、机械厂等等。
企业生产区域以高大的高炉和各式设备为特色, 在严苛的生产环境下，各种生产设备随处可见，设备的维护和管理都让我震惊不已。
企业的生产设备一流，除了冶炼设备和铜矿设备外，还包括化验设备、物流设备等其他先进设备，在保证高效生产的同时，也让整个生产环境大有提升。
生产流程和技术铜矿生产的进行是需要依靠全面的工艺流程和技术支持，这个铜矿企业的生产流程完善，一般生产工艺流程分为四个环节: 开采、粗选、精选和提炼。
开采环节是最基层的流程环节，难度也最大，它是铜矿生产中十分重要的一个环节。
在工作中，我多次深入到生产现场，对采矿技术流程有了直观的理解和认识，这种实地体验对我在学生时期学习相关理论知识起到了很大的帮助。
与此同时，铜矿企业的粗选、提炼、精选等流程环节的技术精湛和成熟程度，也给我留下了深刻的印象。
这个企业的在精选环节中涉及到的分离技术、浮选技术等，都让我体验到了高效和科技带来的优越性能。
各种高精度化验仪器和设备也体现了铜矿生产技术的一流水平。
组织管理和人才优势企业的人力资源是企业发展的重要因素之一，致力于探寻人力资源和管理体系的企业文化标示了企业的強盛优势，在实习期间我对铜矿企业的人才管理深感钦佩。
首先，企业的各种生产人员队伍相互配合，他们对不同工种的人员有着不同的管理体系和指导方针，既保证了企业的高效生产，也尽了力提升企业的整体竞争力。
企业中，各类人才流通自如，也促进了企业的在技术方面的创新和研发。
其次，企业的沟通和协作沟通链路的畅通和信息的分享，让每一个人能够ahl获取到企业内部信息，以为实现高效的内部沟通和协作提供了坚实的保障。
结语总体而言，在这次铜矿生产实习期间我认识到了铜矿企业管理与生产的全面性、先进性和复杂性，也深刻体会到了科技创新对企业的提升作用。
铜矿毕业实习报告
铜矿毕业实习报告一、实习单位背景我国是世界上铜矿资源丰富的国家之一，铜矿行业在国民经济中占有重要地位。
本次实习单位为我所在的学校合作企业——某铜矿公司，该公司是一家集铜矿勘探、开采、选矿、铜产品加工为一体的大型国有企业，具有丰富的生产经验和较高的技术水平。
二、实习目的与意义通过此次实习，我期望能够了解铜矿行业的基本情况，掌握铜矿勘探、开采、选矿等基本工艺流程，提高自己的实践能力和综合素质。
同时，通过实习，我将理论联系实际，深化对铜矿行业技术的认识，为今后的学习和工作打下坚实基础。
三、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习前，我认真学习了铜矿行业相关知识，了解了铜矿的分布、类型、勘探方法、开采工艺和选矿流程等。
同时，我还查阅了实习单位的有关资料，对实习单位有了初步了解。
2. 实习过程（1）勘探环节在勘探环节，我跟随工程师学习了地质勘探的基本方法，如地球物理勘探、地球化学勘探等。
通过实地考察，我了解了勘探设备的使用方法，掌握了勘探数据采集、处理和分析的基本技能。
（2）开采环节在开采环节，我参观了铜矿开采现场，了解了开采设备、开采工艺和开采过程中的安全措施。
我还学会了如何根据地质条件制定合理的开采方案，以及如何评估开采过程中的资源利用率。
（3）选矿环节在选矿环节，我参观了选矿厂，了解了选矿设备的工作原理和操作方法。
通过实际操作，我掌握了选矿工艺流程，学会了如何根据矿石性质调整选矿参数，提高铜精矿品位和回收率。
（4）铜产品加工环节在铜产品加工环节，我了解了铜产品的种类、加工方法和质量标准。
通过参观生产车间，我学会了如何操作铜加工设备，提高了对铜产品加工过程的认识。
四、实习收获与反思1. 实习收获通过实习，我深入了解了铜矿行业的基本情况，掌握了铜矿勘探、开采、选矿等基本工艺流程，提高了自己的实践能力和综合素质。
同时，我学会了如何将理论知识应用于实际工作，为今后的学习和工作打下了坚实基础。
2. 实习反思在实习过程中，我认识到理论知识与实践操作之间的联系十分紧密。
xxx铜矿详查报告
xxx铜矿详查报告一、背景介绍铜是一种重要的金属矿产资源，广泛应用于电力、通信、交通等领域。
XXX铜矿位于省市，是该地区最大的铜矿之一，具有较高的开采潜力和经济价值。
本报告旨在对XXX铜矿进行详细检查和评估，为合理的矿产开发提供科学依据。
二、矿产资源评估1.矿床类型：XXX铜矿为砂岩型铜矿，主要赋存于富含铜矿的砂岩中。
2.矿床储量：根据采样和测算结果，XXX铜矿的总储量约为XXXX万吨，其中可采储量为XXXX万吨。
3.矿石成分分析：经化验分析，XXX铜矿石中的平均含铜量为X.XX%，品位较高，成为矿石利用的重要指标。
三、地质勘探结果1.地质构造：XXX铜矿地质构造相对复杂，在主矿区域存在多次地质运动形成的透镜状铜矿体。
2.岩石性质：XXX铜矿附近地层主要为砂岩、页岩等岩石，矿体主要赋存于砂岩中。
3.矿床分布：采用地质勘探方法，确定了XXX铜矿矿床的规模和分布，较为稳定，具有明确的开采价值。
四、环境评估1.基础环境状况：XXX铜矿周边环境整体较为良好，无大型工业或农业污染源。
2.矿产开发对环境的影响：铜矿开采过程中产生的废石、尾砂等可能对周边土壤和水体造成一定污染，应采取相应的环境保护措施。
3.风险评估：根据环境监测和评估结果，对铜矿开发可能产生的环境风险进行分析和评估，提出相应的防控措施，以减少对环境的不良影响。
五、矿产开发可行性分析1.技术可行性：XXX铜矿具备较好的勘探预测结果和储量储备，可以采用常规的露天开采和地下开采技术进行开发。
2.经济可行性：通过经济分析和投资回报率计算，确定铜矿开发的经济可行性，预计可以取得良好的经济效益。
3.社会可行性：矿产开发对当地经济发展和就业有积极作用，同时应充分考虑当地社会和民众的意见和需求，确保矿产开发与社会和谐共存。
六、可持续发展战略1.资源保护：在矿产开发中，应制定有效的资源保护措施，采取科学、合理的采矿方式，减少资源浪费和环境污染。
2.环境保护：通过精细管理、水平分层开采等技术手段，最大程度减少矿产开发对环境造成的危害，保护周边生态环境。
铜矿的实验室分析报告模板
铜矿的实验室分析报告模板1. 引言在本次实验中，我们对铜矿样品进行了实验室分析，目的是确定样品中铜的含量以及其它可能存在的金属元素。
本报告将详细介绍实验的步骤、结果及相应的分析。
2. 实验步骤1. 样品准备：将铜矿样品研磨成粉末，确保样品的均匀性。
2. 目测观察：对样品进行目测，记录样品的颜色、形状等特征。
3. 熔融试剂准备：将适量的熔融试剂（例如碳酸钠）加入坩埚中，并置于炉中预热。
4. 样品处理：将铜矿样品与熔融试剂混合，并放入预热的坩埚中，进行熔融处理。
5. 冷却与溶解：将经过熔融处理的坩埚冷却，并将其溶解于酸溶液中。
6. 过滤：将溶液通过过滤纸进行过滤，以去除残余的杂质。
7. pH调整：根据铜的沉淀特性，适当调整溶液的pH值，以促使铜离子沉淀下来。
8. 沉淀处理：将铜沉淀物收集，并用蒸馏水洗涤以去除余留的酸溶液。
9. 干燥与称量：将沉淀物放入烘箱中干燥，然后进行称量。
10. 分析检测：使用比色法或电化学方法，测定铜沉淀物中铜元素的含量。
3. 结果与讨论根据实验步骤，我们得到了如下结果：1. 目测观察：样品为深灰色微细粉末状，无明显的杂质。
2. 铜的含量：经过分析检测，样品中铜的质量分数为X%。
3. 其它金属元素的检测：除铜之外，我们还测试了样品中可能存在的其他金属元素。
初步结果显示样品中可能含有锌、铁、铅等金属元素，但我们需要进一步的实验以确认其存在及含量。
在进行实验过程中，我们遵循了实验室的规范操作，并重复实验以确保结果的准确性。
然而，实验中可能存在一些误差和不确定性，如样品的不完全溶解、沉淀物的损失等，这些因素可能会对分析结果产生一定影响。
4. 结论根据实验结果和讨论，我们可以得出以下结论：1. 在本次实验中，我们成功确定了样品中铜的含量为X%。
2. 样品中可能存在的其他金属元素还需要进一步的实验以确认其存在及含量。
3. 在实验过程中，我们遵循了实验室规范操作，并采取了多次实验以确保结果的准确性。
铜选矿厂实习报告
实习报告一、实习背景及目的我于2023年前往铜选矿厂进行为期两周的实习。
此次实习的主要目的是将课堂所学知识与实际生产相结合，深入理解选矿工艺流程，掌握选矿设备的使用和维护方法，提高自己的实践操作能力。
二、实习内容及过程在实习期间，我参与了铜选矿厂的整个生产过程，包括破碎、筛分、浮选、浓缩和尾矿处理等环节。
以下是我实习过程中的所见所闻：1. 破碎环节：我了解到破碎设备主要包括颚式破碎机、圆锥破碎机和反击式破碎机等。
在操作过程中，要严格控制进料粒度、破碎机转速和偏心轴位置等参数，以保证破碎效果。
2. 筛分环节：筛分设备主要有振动筛、滚筒筛和圆振动筛等。
筛分过程中要注意筛网的规格、层数和振动频率等参数，以确保合格粒度矿物的顺利通过。
3. 浮选环节：浮选是铜选矿厂的核心工艺，我了解到浮选设备包括浮选机、搅拌槽、鼓风机等。
浮选过程中要严格控制药剂用量、搅拌速度和气体流量等参数，以提高铜矿物的回收率。
4. 浓缩环节：浓缩设备主要有浓缩机、真空泵和过滤机等。
在浓缩过程中，要控制好进料浓度、浓缩速度和真空度等参数，以提高铜精矿的品位。
5. 尾矿处理环节：尾矿处理设备包括尾矿泵、尾矿库和尾矿输送管道等。
尾矿处理过程中要注意尾矿浓度、输送速度和尾矿库容量等参数，以确保生产安全。
三、实习收获及感悟通过实习，我深入了解了铜选矿厂的生产工艺流程，掌握了各种选矿设备的使用和维护方法。
同时，我也认识到理论知识在实际生产中的重要性，以及在实践中不断学习和积累经验的重要性。
首先，理论与实践相结合是提高自身能力的关键。
在实习过程中，我将所学的选矿理论知识应用于实际操作，更好地理解了选矿工艺。
其次，严谨的工作态度和团队协作精神是顺利进行生产的前提。
在实习过程中，我严格遵守生产规程，与同事们共同完成各项生产任务。
最后，我认识到自己在专业知识和实践操作方面还存在不足，需要继续努力学习和提高。
在今后的工作中，我将不断充实自己，为我国选矿事业贡献自己的力量。
铜矿选矿试验的主要方案
一、铜矿选矿试验的主要方案有色金属硫化矿绝大部分用浮选法处理，但若有用矿物比重较大，嵌布较粗，也可考虑采用重浮联合流程。
因而选矿试验时首先要根据矿物的比重和嵌布粒度，必要时通过重液分离试验来判断采用重选的可能性，然后根据矿物组成和有关物理化学性质选择浮选流程和药方。
（一）硫化铜矿石未经氧化（氧化率很低）的硫化铜矿石的选矿试验，基本上可仅考虑浮选方案。
在硫化铜矿石中，除了硫化铜矿物和脉石以外，多少都含有硫化铁矿物（黄铁矿）、磁黄铁矿、砷黄铁矿等），硫化铜矿物同脉石的分离是比较容易的，因而硫化铜矿石浮选的主要矛盾是铜硫分离。
矿石中硫化铁矿物含量很高时，应采用优先浮选流程；反之，应优先考虑铜硫混合浮选后再分离的流程，但也不排斥优先浮选流程。
铜硫分离的基本药方是用石灰抑制硫化铁矿物，必要时可添加少量氰化物。
硫化铁矿物的复活可用碳酸钠，二氧化碳气体、硫酸等，同时需添加少量硫酸铜。
矿石中含磁铁矿时，可用磁选法回收。
矿石中含钴时，钴通常存在于黄铁矿中，黄铁矿精矿就是钴精矿。
矿石中含有少量钼时，可先选出铜钼混合精矿，再进行分离。
铜镍矿也是多数采用混合浮选流程，混合精矿可先冶炼成镍冰铜后再用浮选法分离，也可直接用浮选分离。
（二）硫化铜锌矿石硫化铜锌矿石主要用浮选法处理。
硫化铜锌矿石中通常也多少含有硫化铁矿物。
浮选的主要任务是解决铜、锌、硫分离，特别是铅锌分离的问题。
由于铜锌矿物常常致密共生，并且闪锌矿易（在矿床中或矿浆中）被铜离子活化，因而铜锌分离通常要比铅锌分离困难。
浮选流程需通过试验对比，但可根据矿石物质组成初步判断。
硫化物含量高时应优先考虑优先浮选流程或铜锌混合浮选后再浮硫的部分混合浮选流程；反之，则可考虑用全浮选流程，或优先浮铜后锌硫混合浮选。
铜矿物和锌矿物彼此共生的粒度比同黄铁矿共生的粒度细时可采用铜锌部分混合浮选流程；反之，不如先浮铜再混合浮选锌硫。
铜锌分离的基本药方仍是用氰化物或亚硫酸盐（包括NaSO3、Na2S2O3、NaHSO3、H2SO3、SO2气体等）抑锌浮铜，大多要与硫酸锌混合使用。
某低品位铜矿选矿试验
Ｄ Ｙ 一 １ 、 Ｙ ８ ９黄药 等 ） 和起 泡 剂 。为 了确 定 药 剂 种 类 及 药剂 用 量使 用范 围 ， 对 上 述 分 析 药 剂 进 行 了 广 泛
Ｓ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ Ｎｏ ． ５ ４ ７ Ｎｏ ｖ ｅ ｍｂｅ ｒ ． ２ ０１ ４
现
代
矿
业
总 第５ ４ ７ 期
Ｍ ０ＤＥＲＮ ＭＩ ＮＩ ＮＧ
２ ０ １ ４ 年 １ １月 第 １ １ 期
某 低 品位 铜 矿 选 矿 试验
袁风 香
（ １ ． 中钢 集 团马鞍 山矿 山研 究院有 限公 司 ； ２ ． 金 属矿 产 资源 高效 循环 利用 国家工程研 究 中心 ）
０ ． ０ ７ ４ ｍ ｍ ７ ０ ％为 宜 。
２ ． ２ 浮 选药 剂种 类与用 量试 验
袁风香 （ １ ９ ８ ０ 一） ， 女， 工程 师 ， ２ ４ ３ ０ ０ ０安 徽 省 马 鞍 山 市 经 济 技 术
浮选药 剂 的选 择 主要进行 调整 剂 、 抑 制剂 、 捕 收
开发 区西塘路 ６ ６ ６号 。 ８８
铜精 矿
尾 矿
图 １ 磨 矿细度条件试验流程
由表 ３可知 ， 随着磨 矿细度 的提 高 ， 精 矿产 率减
少， 精矿铜品位提高 ， 精矿铜回收率先升高后降低 ；
综 合考 虑 铜 品位 及 回收 率 指 标 ， 确 定 磨 矿 细 度 为
一
铜矿、 黝铜矿 ； 次生铜矿有斑铜矿 、 辉铜矿 、 铜兰 、 孔
摘 要 为有效选别某铜含量为 ０ ． ６ ６ ％的单一低品位铜矿石 ， 在原矿性质分析及条件试验的 基础 上进 行 了选矿 工 艺试 验 ， 确 定 了合理 的 药剂种类 及 用量 ， 最终确 定采 用 １粗 ２扫 ３精 的选铜 工
铜矿厂实习报告
一、实习目的本次实习旨在让我深入了解铜矿厂的生产流程、工艺技术和管理模式，培养我实际操作能力和团队协作精神，为将来从事相关工作打下坚实基础。
二、实习时间2023年7月1日至2023年7月31日，共计一个月。
三、实习地点XX省XX市铜矿厂四、实习内容1. 实习单位概况XX省XX市铜矿厂成立于20世纪50年代，是我国著名的铜矿生产基地之一。
该厂占地面积约5000亩，拥有现代化的生产设备和技术，年产铜金属量达10万吨。
2. 实习过程（1）实习初期在实习初期，我主要了解了铜矿厂的基本情况，包括生产流程、工艺技术、设备操作和管理制度等。
通过参观生产现场，我对铜矿的开采、选矿、冶炼等环节有了初步的认识。
（2）实习中期在实习中期，我参与了铜矿厂的日常生产工作。
我跟随师傅学习了铜矿开采、选矿、冶炼等环节的操作技能。
在师傅的指导下，我逐渐掌握了各种设备的操作方法，如破碎机、球磨机、浮选机、电解槽等。
（3）实习后期在实习后期，我参与了铜矿厂的安全生产和环境保护工作。
我学习了安全生产规章制度，了解了环境保护措施，并参与了环保设施的维护和巡查。
3. 实习收获（1）专业技能通过本次实习，我掌握了铜矿开采、选矿、冶炼等环节的操作技能，提高了自己的实际操作能力。
（2）团队协作在实习过程中，我与同事们共同完成了各项工作任务，培养了良好的团队协作精神。
（3）安全生产和环境保护意识通过实习，我深刻认识到安全生产和环境保护的重要性，提高了自己的安全意识和环保意识。
五、实习体会1. 生产流程的严谨性铜矿厂的生产流程严谨，各个环节紧密相连。
从开采、选矿到冶炼，每一步都需要严格按照工艺要求进行操作，确保产品质量。
2. 设备操作的复杂性铜矿厂的设备操作复杂，需要熟练掌握各种设备的操作方法。
在实习过程中，我深刻体会到设备操作的重要性。
3. 团队协作的重要性铜矿厂的生产任务繁重，需要团队成员之间相互配合、共同完成。
在实习过程中，我学会了如何与他人沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。
铜矿厂实习报告
一、实习背景为了更好地将所学理论知识与实际工作相结合，提高自己的实际操作能力和工程素养，我在今年暑假期间参加了某铜矿厂的实习。
通过这段时间的实习，我对铜矿的生产流程、工艺技术、安全生产等方面有了更深入的了解。
二、实习内容1. 生产流程在实习期间，我跟随师傅学习了铜矿的生产流程。
首先，矿石从矿山开采出来后，通过破碎、磨矿等工艺进行初步处理。
然后，将矿石送入浮选车间，通过浮选分离出铜精矿。
最后，将铜精矿送入冶炼车间，经过火法冶炼、电解精炼等工艺，最终得到纯铜。
2. 工艺技术在浮选车间，我学习了浮选工艺的基本原理和操作方法。
浮选是一种物理选矿方法，通过调整矿石的表面性质，使有价值的矿物与脉石分离。
此外，我还了解了电解精炼工艺，这是一种湿法冶金方法，通过电解过程将铜精矿中的铜离子还原成纯铜。
3. 安全生产实习期间，我深刻认识到安全生产的重要性。
在矿山、浮选车间和冶炼车间，师傅反复强调安全操作规程，并亲自示范。
我还学习了如何使用安全防护设备，如防尘口罩、安全帽、防割手套等。
三、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习，我深刻体会到理论知识与实践操作的关系。
在实际工作中，理论知识为解决实际问题提供了理论依据，而实践操作则使理论知识更加具体、生动。
2. 提高实际操作能力在实习过程中，我学会了使用各种生产设备，如破碎机、磨矿机、浮选机等。
这些设备的操作技能对我今后从事相关工作具有重要意义。
3. 增强团队合作意识实习期间，我与同事共同完成了生产任务。
在团队协作中，我学会了如何与他人沟通、协调，提高了自己的团队协作能力。
四、实习总结通过这次铜矿厂实习，我对铜矿生产过程有了全面了解，提高了自己的实际操作能力和工程素养。
在今后的学习和工作中，我将不断积累经验，为我国铜矿事业贡献自己的力量。
（字数：521字）。
铜矿选矿厂实习报告
一、实习背景为了更好地了解铜矿选矿工艺流程、设备操作以及现场管理，提高自己的实际操作能力和工程实践能力，我于20xx年x月x日至20xx年x月x日在某铜矿选矿厂进行了为期两周的实习。
实习期间，我严格遵守实习纪律，虚心向师傅请教，认真观察、记录生产过程，努力将所学理论知识与实际生产相结合。
二、实习目的1. 了解铜矿选矿的基本工艺流程和设备操作方法；2. 掌握选矿过程中常见问题的处理方法；3. 提高自己的实际操作能力和工程实践能力；4. 增强团队协作和沟通能力。
三、实习内容1. 实习单位概况某铜矿选矿厂位于我国某铜矿产地，占地面积约10万平方米，年处理原矿能力为200万吨。
选矿厂采用全浮选工艺，主要生产铜精矿、硫精矿和黄金精矿等产品。
2. 选矿工艺流程（1）原矿破碎：将原矿破碎至一定粒度，便于后续选矿。
（2）粗磨：将破碎后的矿石进行粗磨，使矿石中的铜矿物与脉石矿物分离。
（3）浮选：采用浮选工艺将铜矿物与脉石矿物分离，得到铜精矿。
（4）精炼：对铜精矿进行精炼，提高铜的品位。
（5）硫精矿、黄金精矿生产：采用浮选工艺分别生产硫精矿和黄金精矿。
3. 主要设备操作（1）破碎机：负责将原矿破碎至一定粒度。
（2）球磨机：负责将粗磨后的矿石进行细磨。
（3）浮选机：负责进行铜矿物与脉石矿物的分离。
（4）精炼设备：负责对铜精矿进行精炼。
4. 选矿过程中常见问题的处理（1）设备故障：在选矿过程中，设备可能会出现故障，如破碎机、球磨机、浮选机等。
此时，应立即停止设备运行，查找故障原因，进行维修。
（2）药剂用量不当：药剂用量不当会影响选矿效果。
应根据矿石性质和设备运行情况，合理调整药剂用量。
（3）浮选泡沫过多：泡沫过多会导致选矿效果下降。
此时，应调整浮选工艺参数，如pH值、药剂用量等。
四、实习收获1. 理论联系实际：通过实习，我将所学理论知识与实际生产相结合，加深了对选矿工艺流程和设备操作的理解。
2. 提高实际操作能力：在实习过程中，我学会了操作破碎机、球磨机、浮选机等设备，提高了自己的实际操作能力。
选矿实习报告四篇
选矿实习报告四篇在矿产资源的开发利用过程中，选矿技术的应用至关重要。
为了培养具有实际操作能力的专业人才，许多矿业工程专业学生会在大学期间进行选矿实习。
本文将通过分析四篇不同风格的选矿实习报告范本，为大家提供一个全面了解实习内容和撰写要点的视角。
第一篇范本聚焦于实习过程的详细描述。
该范本以时间顺序为线索，从实习前的准备工作开始，逐步展开对实习中各个环节的记录，包括原矿石的采集、破碎筛分、磨矿分级、浮选浓缩以及最终产品的处理等。
每一环节都细致地记录了操作步骤、所观察到的现象以及相应的数据参数，使读者能够清晰地看到整个选矿流程的全貌。
第二篇范本则侧重于技术分析和创新点。
这篇报告在简要回顾实习流程的基础上，深入探讨了在实习中采用的技术手段和设备，如新型高效分选设备的使用、自动化控制系统的应用等。
同时，作者还针对实习过程中遇到的问题提出了改进意见，比如如何提高选矿效率、降低能耗以及环境保护措施的建议，体现了作者对于专业知识的深刻理解和创新能力。
第三篇范本的特点在于其问题导向性。
该报告不仅描述了实习经历，更注重分析实习过程中出现的问题及其解决方案。
例如，作者详细叙述了由于某种矿物质含量异常导致浮选效果不佳的情况，并介绍了通过调整药剂配比和改变操作条件来解决问题的过程。
这种问题导向的写作方式有助于读者认识到实习中可能遇到的挑战，并提供了应对这些挑战的思路。
第四篇范本则采用了案例分析的形式。
在这篇报告中，作者选择了实习中的几个典型案例进行深入分析，每个案例都围绕一个中心问题展开，如特定矿物的选矿难点、环境影响评估或是经济效益分析等。
通过对案例的剖析，作者展示了理论知识与实际应用相结合的重要性，同时也强调了跨学科知识在解决实际问题中的作用。
这四篇范本各有侧重，但共同点在于它们都力求准确传达实习经历，并提供有价值的信息和见解。
无论是对实习流程的描述、技术分析的深入、问题解决的策略，还是案例分析的透彻，每一篇报告都以其独特的方式展现了选矿实习的丰富内涵和实践意义。
内蒙古某铜矿选矿试验研究
内蒙古某铜矿选矿试验研究
秦雪聪;张涛;秦文华;李国平;韦明炎;郭浩宇
【期刊名称】《内蒙古工业大学学报（自然科学版）》
【年(卷),期】2024(43)3
【摘要】内蒙古某铜矿主要含以斑铜矿、辉铜矿为主的次生硫化铜,铜平均品位2.52%。
根据该铜矿石的矿石性质特点,进行了铜的原矿粗磨选别-铜粗精矿再磨再选的条件研究,通过对浮选指标各影响因素的优化,得出了适合铜矿石粗选及精选的最佳工艺条件,原矿磨矿细度-0.074 mm、70%的条件下,活化剂
Na_(2)CO_(3)+Na_(2)S用量分别为1 000 g/t和300 g/t,组合捕收剂丁基黄药和酯-112分别为150 g/t和110 g/t。
再经一次粗选、一次扫选获得铜尾矿,粗选铜精矿再磨后再经三次精选,中矿顺序返回处理后,最终可获得铜品位为25.74%的铜精矿,且铜的回收率达到了87.30%。
【总页数】5页(P284-288)
【作者】秦雪聪;张涛;秦文华;李国平;韦明炎;郭浩宇
【作者单位】内蒙古工业大学资源与环境工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TK
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选矿实验报告完整版
选矿实验报告HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】选矿试验报告的内容选矿试验报告是选矿试验成果的总结和记录。
试验报告应该数据齐全可靠、问题分析周密、结论符合实际、文字和图表清晰明确、内容能满足设计的要求。
试验室试验报告的内容应比较详细。
半工业试验及工业试验一般都是在试验室试验或前一种试验的基础上进行的，其试验报告的内容应结合前面所做的基础试验编写，但着重反映本次试验的情况。
选矿工艺流程试验报告的主要内容通常有：（1）前言。
包括试验任务的来源、目的和要求、试验确定的工艺和达到的结果。
（2）矿样的采集制备与代表性的评价。
（3）原矿石的工艺矿物学研究。
包括矿石中的主要金属矿物与脉石矿物的成分和百分含量；研究矿石的结构与构造，根据结构、构造确定矿石的自然类型及工艺类型；矿物粒度统计分析、有用矿物解离度分析；研究各矿物嵌布状态、颗粒形态与其它矿物的嵌连关系等。
（4）选矿试验。
包括探索试验、工艺方案的选择对比、药剂种类与用量条件试验、矿浆调整条件试验、开路与闭路流程试验。
（5）精矿产品（包括某些中间产品）的分析检查结果。
（6）尾矿产品的分析结果。
（7）技术经济分析。
（8）结论：试验结果的评述、推荐意见、存在问题和建议。
（9）有关附件。
篇二：选矿试验报告选矿试验报告** 研究院2 0** 年 *月一前言受**公司委托对某铜铅锌硫化矿进行选矿试验研究，以确定处理该矿较合理的选矿工艺流程和药剂制度，为原有铅锌选矿厂增建回收铜系列提供技改参考依据。
1.1试验内容要求进行较系统的工艺流程和药剂制度试验，包括药剂种类及药剂用量条件试验。
并进行“优先浮铜”和“铜铅混浮再分离”两大工艺流程的对比试验，确定处理该矿较合理的工艺流程和选矿指标。
1.2试验研究结果该矿原矿品位：铜**%，铅**%，锌**％。
选矿试验采用优先浮选工艺流程，在磨矿细度占**%的条件下，使用**捕收剂优先浮铜，低碱（ph=*）以下用**浮铅、**浮锌，试验获得的指标：铜精矿产率**%、铜品位**%、铜回收率**%；铅精矿产率**%、铅品位**%、铅回收率**%；锌精矿产率**%、锌品位**%、锌回收率**%,试验指标理想。
铜矿选矿试验
某铜矿选矿试验研究目录一、前言 (4)二、试样 (5)三、矿石的物质组成研究 (6)3.1.查定方法的确定 (6)3.2. 矿物组成研究结果 (6)3.3. 铜铁矿物的工艺加工特征 (9)四、选矿试验方案的选择 (10)4.1.单一重选流程 (10)4.2.重浮联合流程 (11)4.3.磁浮联合流程方案 (12)4.4.单一浮选流程 (13)五、选矿工艺因素的考察 (15)5.1粒度分析 (15)5.2磨矿细度与磨矿时间的关系 (16)5.3探索性浮选试验 (17)5.4合适的入选细度的确定 (18)5.5 、调整剂用量试验 (21)5.6、捕收剂用量试验 (23)5.7粗选时间试验 (25)六、工艺流程试验 (29)七、结论 (33)一、前言受云南某铜矿有色金属有限责任公司委托，昆明理工大学对“云南某铜矿某岩体铜矿石选矿试验研究”课题进行研究。
研究的目的是：针对云南某铜矿某岩体铜矿石的特点，寻求经济合理的选矿工艺。
原矿物质组成研究表明，原矿含铜 1.6%，是选矿回收的主要目的元素，其他可供回收的元素还有铁（含量27.25%），其余元素无回收价值。
物质组成研究还表明，矿石中的目的元素主要呈硫化铜存在于矿石中。
微量则以孔雀石存在。
矿石中的铜主要分布于-2+0.5m m、-0.5+0.25m m、-0.074m m三个粒级中，其占了铜金属率的82.77%,尤其在-0.5+0.25m m级别中，铜的分布率就占了铜金属率的35.07%且这部分的单体解离度较好。
在-0.25+0.15m m、-0.15+0.074m m这两个粒级中的铜金属率仅占16.83%，单体解离度较差。
选矿试验研究中，根据矿石的特点，我们对单一浮选流程方案、单一重选流程方案、重—浮联合流程方案和磁—浮联合流程进行了考察。
结果表明以浮一磁选联合流程方案较好，流程简单、产品指标好、生产成本低。
最终我们采用了浮一磁选联合流程流程。
在工艺上，主要采用石灰抑制铁矿物，丁氨黑药既有捕收性，又具起泡性。
选矿实验报告
选矿实验报告选矿实验报告选矿实验是矿山工程中非常重要的环节，通过对矿石进行分选和提纯，可以获得所需的矿石产品。
本次实验旨在探索不同选矿方法对矿石分选效果的影响，并分析实验结果。
实验材料为含有铜、铁、硫等元素的矿石样本，我们使用了浮选法、重选法和磁选法进行分选。
首先进行的是浮选法实验。
浮选法是一种利用物理和化学性质差异的方法进行矿石分选的技术。
在实验中，我们将矿石样本与水和一种称为捕收剂的化学药剂混合，然后通过气泡的吸附作用使矿石颗粒浮起来。
通过调整药剂种类和用量，可以实现对特定矿石的有效分选。
实验结果表明，浮选法对含铜矿石的分选效果较好。
在添加适量的捕收剂后，铜矿石颗粒能够迅速浮起，而其他杂质矿石则下沉。
这是因为铜矿石表面具有一定的亲水性，而捕收剂能够使其表面变得疏水，从而与气泡结合并上浮。
通过控制药剂的种类和用量，我们可以实现对铜矿石的有效分离。
接下来是重选法实验。
重选法是一种利用矿石在重力场中的不同沉降速度进行分选的方法。
在实验中，我们使用了一台重力分选机，通过调节机器的倾角和水流速度，使不同密度的矿石颗粒在分选机中分层。
然后，我们收集每一层的矿石样本，进行进一步的分析。
实验结果显示，重选法对含铁矿石的分选效果较好。
铁矿石颗粒具有较高的密度，能够快速下沉到分选机的底部，而其他杂质矿石则悬浮在上层。
通过调节分选机的倾角和水流速度，我们可以实现对铁矿石的有效分离。
最后是磁选法实验。
磁选法是一种利用矿石对磁场的不同响应进行分选的方法。
在实验中，我们使用了一台磁选机，通过调节磁场的强度和方向，使具有磁性的矿石颗粒被吸附到磁选机的磁极上，而非磁性的矿石则通过磁极。
实验结果表明，磁选法对含硫矿石的分选效果较好。
硫矿石具有一定的磁性，能够被磁场吸附。
通过调节磁场的强度和方向，我们可以实现对硫矿石的有效分离。
通过本次实验，我们发现不同的选矿方法对不同矿石的分选效果有所差异。
浮选法适用于含铜矿石的分选，重选法适用于含铁矿石的分选，磁选法适用于含硫矿石的分选。
精选选矿实习报告3篇
精选选矿实习报告3篇选矿实习报告篇1一年的实习时间很快就过去了，回首过去的一年，我努力工作，严格要求自己，虚心向领导和同事们求教，实习期间努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化，尽量做到理论与实践相结合，从而进一步巩固自己所学的专业知识，通过自身的不懈努力，各方面均取得了一定的进步，现将实习情况总结如下：一、认真学习、刻苦钻研、业务技能得到了提高1、认真学习安全理念，“安全第一，预防为主”。
煤矿工作是艰苦的行业，井下作业，随时都有危险。
然而事物都有一定的发展规律性，只有认真遵守各种安全制度，作业规程，才会尽量少发生事故。
在安全与生产的关系上，我认为安全与生产不是一对矛盾的统一体，安全与生产之所以不是一对矛盾，就是因为它们根本不是对立的双方，安全生产是相互依存关系，安全是伴随着生产而言的，没有生产就没有安全。
生产过程中必须保证安全，不安全就不能生产。
人们常说：“安全促进生产，生产必须安全”就是这个道理。
我们要承认安全与生产存在着本质的必然联系，又要承认安全与生产之间存在着区别，正确理解与掌握安全与生产的辩证关系，我们要坚持一切为安全工作让路，一切为安全工作服务的观念，坚持安全为天，安全至上，把安全第一的方针落到实处，落实到井上井下的全方位、全过程，从而保证安全生产的健康发展。
2、认真学习井下设备的原理和使用方法，虽然在学校学习了不少理论知识，但在工作当中发现光有理论是不够的，一定要理论联系实践再加上一丝不苟的精神才能够把工作做好。
所谓读万卷书，行万里路。
没有经过实践烤炼的理论永远都是纸上谈兵。
实践，自古以来就被认为是成长的必修之路。
在生产实践的过程中我增长了见识，开阔了视野，已能独立完成领导交给的任务，在今后的工作中，我将不断的摸索和钻研，把工作做得更加精细、完美。
二、扎实工作、埋头苦干，出色地完成了实习任务____-____年度，我们分队顺利完成二矿-700米水仓及配套工程。
煤矿水仓目的是贮水、澄清污水（沉淀）；作用是防止雨季出现大量涌水，井下涌水必须及时排出，防止出现淹工作面、淹井。
选矿实习报告
选矿实习报告云锡集团大屯选矿厂认识实习报告专业：姓名：学号：目录一、实习目的、要求二、选矿厂概况三、原矿性质四、工艺流程五、主要技术、经济指标六、所用设备主要规格、型号、数量、用途、操作参数和原理七、厂房的布置及特点八、感想20xx年7月1号至3号，在大屯选矿厂进行了为期3天的认识实习，进厂后先是工人师傅给我们上进入选矿厂的安全规程，我们的一位校友给我们讲了大屯选矿厂的基本概况。
而后开始了我们对选矿的认识实习。
下面对这次认识实习做如下报告认识实习的目的和要求目的：认识实习是矿物加工专业本科生的必修专业实践课程，也是矿物加工工程专业学生进行专业学习之间，对本专业的特点和学科性质形成初步印象的重要实践课。
通过认识实习，学习有关选矿的专业知识前对选矿厂及选矿设备选矿流程等进行初步的认识，并在认识的基础上对厂址的选择、矿石的性质和流程的设计、厂房的布置、设备的选择及其配置，工作人员对各种设备的操作，设备的工作情况及技术指标性能进行初步的了解和认识，学生对矿物加工工程专业在生产实践中的作用、选矿工艺方法、工艺设备产生基本感性认识，形成对选矿厂的整体概念认识。
此次实习的任务是初步认识选矿厂的工艺过程、主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理;了解这些设备的使用及操作情况。
要求：(1)结合《选矿概论》教学，增强对矿物加工工程专业及其生产过程的感性认识。
(2)通过专题报告、生产现场参观，了解矿山生产组织管理体系。
(3)了解选矿工艺流程结构、工艺设备、选矿药剂的种类和使用。
(4)了解矿山技术经济指标、产品质量要求等，形成对矿山建设和选矿厂配制的总体认识。
(5)进行现场安全教育，培养安全意识。
(6)编写认识实习报告选矿厂概况(1)选矿厂的地里位置、交通状况：大屯选矿厂为云南锡业集团下属的一个以选锡为主的综合回收铜、钨、铋等金属和硫的中型选矿厂。
选矿厂位于云南省个旧市东南，大屯地区官家山，离个旧43公里，离蒙自有10公里，选矿厂在鸡石高速公路旁边，交通便利，适宜建厂。
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1. 前言永平厂街矿区和水泄矿区统称为永平铜矿。
属于北澜沧江--无量山--营盘山区域低温动力热变质带的铜矿床。
其中厂街矿区探明铜储量38.8Kt,平均含铜品位 1.38%；共生钴2.07Kt，平均含钴品位0.08%，为小型富铜中型贫钴矿床…1‟。
2011年01月30日，经云南省国土资源厅批准，永平云腾矿业有限责任公司（简称云腾矿业公司）合法取得《永平县厂街地区铜金矿项目》的矿业权和探矿权（探矿证号：T53120080902015971，勘探面积：14.33KM2）。
2011年12月20日，永平县发展和改革局下发永发改…2011‟76号文件，批准云腾矿业公司在永平县厂街乡义路村三家村新建厂街铜矿铜选厂，建设规模为日处理铜矿原矿300t。
为了给选厂的设计和建设提供技术依据，云腾矿业公司组织相关的选、冶专业技术人员开展了永平厂街弥勒山铜矿原矿的选矿试验研究，提出了选矿工艺技术方案，确定了破碎、磨矿及浮选作业的操作条件及各项技术经济指标，取得较满意的结果。
将含铜品位 1.18%的弥勒山铜矿原矿破碎、细磨至80%-200目，经小型粗选、扫选、精选闭路选矿工艺试验，可获得铜品位为21.84%，产率为4.88%，铜回收率为90.34%的铜精矿。
2．永平厂街弥勒山铜矿成分与性质2.1 铜矿原矿试样本次试验的矿样，取自永平厂街弥勒山铜矿地宝洞采场采出的硫化铜矿堆上的的原矿，样品重量约为20Kg。
矿石为浅灰色致密块状，断面上有黄铜矿、黄铁矿等矿物不规则粒状聚集或嵌布。
样品经粗破、细碎至-2mm缩分后，分别取样化验分析，进行选矿试验。
由于弥勒山铜矿矿体的矿石类型相同，因此，矿石样品具有真实可靠的代表性。
2.2 铜矿样品的主要成分及特性2.2.1 铜矿样品的主要化学成分弥勒山铜矿的主要成分分析结果见表1。
表1 弥勒山铜矿主要成分分析结果（%）2.2.2 铜物相分析结果弥勒山铜矿铜物相分离结果见表2.表２弥勒山铜矿铜物相分析结果2.2.3 物理参数测定结果弥勒山铜矿物理参数测定结果见表3。
表3 弥勒山铜矿物理参数测定结果2.2.4矿石性质用于选矿试验的米勒山铜矿为砂质单一硫化矿，原矿含铜品位 1.18%，含砷较高0.57%。
硫化矿中的铜矿物主要是黄铜矿（CuFeS2），并有砷黝铜矿（4Cu2S〃As2S3）及少量辉铜矿（Cu2S）和铜蓝（CuS），伴生矿物有黄铁矿（FeS2）、毒砂（FeAsS）及硫钴矿（Co3S4）等。
脉石矿物多由长石、石英、绢云母和方解石细粒物质胶结形成的块状砂岩。
含铜矿物绝大多数呈不规则粒状、散点状嵌布于脉石矿物颗粒间。
原矿含泥少，矿石较致密，含水分0.62～1.28%，密度为2.40。
由于铜矿物氧化程度不高，矿石的可选性较好；但砷含量较高，经多次取样分析，原矿含砷0.28～2.71%，而且砷与金属铜主要以砷黝铜矿（4Cu2S〃As2S3）的形态共生，预计采用浮选工艺分离铜砷会相对困难。
3. 浮选选矿工艺试验研究根据以上对永平厂街弥勒山铜矿的成分与性质考察结果，该铜矿有价元素以铜和硫为主，伴生有少量钴及金、银等贵金属。
因此浮选工艺的试验研究拟以对金属铜的捕集为主，兼顾硫、钴、金、银的综合利用。
3.1 选矿工艺方案试验由矿石成分与性质可知，有效地捕集铜、硫、钴是选择处理永平厂街弥勒山铜矿选矿工艺流程的关键。
为此，前期研究开展了混合浮选和优先浮选两种工艺方案试验。
混合浮选工艺试验流程见图1，试验结果列于表4；优先浮选工艺流程见图2，试验结果列于表5。
此外，在1976年，云南省冶金局地质勘探公司地质研究所曾采用优先浮选铜，然后回收钴的选矿工艺处理弥勒山铜钴矿，进行了小型闭路试验，取得如表6所列试验结果。
注：药剂用量为g/t（下同）铜矿原矿图1 混合浮选试验流程图尾矿表4 混合浮选试验结果铜矿原矿（待选钴硫精矿）图2 优先浮选（铜）工艺试验流程图表5 优先选铜浮选工艺试验结果表6 1976年云南地质研究所采用Na2SO3抑钴浮铜闭路试验结果浮选工艺方案试验结果表明：（1）采用混合浮选工艺处理永平厂街矿区弥勒山铜矿，能获得含铜8.02%，含钴0.45%的混合精矿；金属回收率较高，铜为94.22%，钴为78.50%；尾矿中金属含量低，分别为铜0.051%，钴为0.017%，可以直接抛尾废弃，但需进一步解决铜与钴硫的分离。
（2）用优先浮选方案处理永平厂街矿区弥勒山铜矿，则能直接产出铜品位大于16%的铜精矿，铜回收率可达88.13%，但钴回收率较低，仅为22.50%；而且在选铜尾矿中还含有占原矿金属总量为6.36%的铜，65.01%的硫和73.25%的钴，因此，该尾矿尚需再处理，以回收利用铜、钴、硫等有价元素。
（3）1976年地质研究所的试验结果证实，用亚硫酸钠作“抑制剂”，使铜钴分离是完全可行的。
用这一方法，可得到含铜为15.62%，含钴0.273%，回收率为87.69%的铜精矿；含硫37.64%，回收率为67.87%的硫精矿，硫精矿中含钴为0.43%，回收率为59.2%。
但地质研究所的试验资料中未列出有关砷在选矿过程中分布的数据，因此钴硫精矿中砷的含量是否超过国家标准（As≤0.07%）尚需继续考查。
综合以上实验结果，并借鉴永平东景矿业公司厂街铜选厂的生产经验，本次试验拟以混合浮选回收铜方案为重点，完成弥勒山铜矿选矿工艺试验研究，而将铜钴分离，尤其是抑砷降砷等技术难题留待今后作进一步探讨和深入研究。
3.2 磨矿细度试验磨矿细度试验按混合浮选方案进行（同下）。
试验流程见图3，试验结果见表6.图3 混合浮选磨矿细度试验流程图表6 混合浮选方案磨矿细度试验结果实验结果表明，混合粗精矿产率和铜钴金属回收率随磨矿细度的提高而相应提高；但当磨矿细度超过80%-200目以后，选矿指标已无明显变化，因此，选择磨矿细度控制指标为80%-200目。
3.3 捕集剂用量试验如前所述，永平厂街铜矿属于“富铜”，“贫钴”矿床，因此混合浮选主要任务是捕集硫化铜矿物。
根据药剂协同效应原理，试验采用Y-89-3（甲基异丙烯异构体）及与对硫铁矿捕集较弱的Z-200（乙硫胺酯）两种捕集剂联合用药制度。
捕集剂用量试验流程见图4，试验结果列于表7。
目图4 混合浮选捕集剂用量试验流程图表7 混合浮选方案捕集剂用量试验结果试验结果表明，随着捕集剂用量的增加，混合粗精矿产率和铜、钴回收率随之提高，但粗精矿中铜、钴品位随之下降。
综合考虑技术指标和试剂的耗用量，选择混合浮选药剂用量为Y-89-3:75g/t，Z-200:25g/t；扫选药剂用量为Y-89-3:15g/t，Z-200:6g/t。
3.4 混合粗精矿精选试验混合粗精矿采用三段逆流工艺进行精选，精选流程见图5，试验结果列于表8。
铜精矿（返回混合浮选）图5 混合粗精矿精选试验流程图表8 混合粗精矿精选试验结果试验结果表明，混合粗精矿采用3段逆流浮选工艺精选是可行的。
用此方法可得到含铜22.56%，硫28.58%，钴0.41%的铜精矿，铜金属精选回收率为92.52%；如以铜原矿计算，则铜的选矿直收率为89.49%。
3.5 选矿流程小型闭路试验在以上试验基础上，进行了混合浮选-粗（铜）精矿精选流程小型闭路选矿试验。
试验流程见图6，试验结果列于表9，铜精矿多元素分析结果列于表10.图6 选矿工艺小型闭路试验流程图图7 选矿工艺小型闭路试验质量流程图表9 选矿工艺小型闭路试验结果小型闭路试验结果表明，采用浮选-扫选-精选三段浮选工艺处理含铜1.18%，含钴0.080%的永平厂街弥勒山铜矿原矿，可获得铜品位21.48%，含钴0.34%的，铜回收率90.32%,钴回收率20.74%的铜精矿。
4. 铜精矿样品品质本试验对小型闭路试验得到的铜精矿样品进行了多元素化学分析，结果列于表10。
表10 铜精矿样品多元素化学分析结果铜精矿多元素化学分析结果表明：（1）铜精矿的铜品位较高，原矿中的金、银在铜精矿中得到富集；但砷也被富集，导致铜精矿中砷含量严重超标，达5.48%，说明现行的浮选工艺技术尚不能使铜与砷分离。
（2）由于没有单独回收钴硫精矿，因此钴、硫、铁等元素大部分被抑制在尾矿中。
5. 结论（1）本次试验的原矿为永平厂街弥勒山铜矿，铜品位1.18%,含钴0.08%，含硫 5.74%，伴生有金0.06g/t、银6.8g/t，而且含砷较高为0.38%。
原矿中的铜矿物以黄铜矿为主，并有少量辉铜矿和铜蓝；含砷矿物为砷黝铜矿和毒砂。
脉石有石英、长石、绢云母和方解石等矿物。
（2）采用粗选-扫选-精选三段浮选工艺处理永平厂街弥勒山铜矿生产铜精矿，技术上可行，经济上合理，易于工业化实施。
当矿浆用石灰调整PH=9～10，控制捕集剂用量为Y-89-3：75+25+15，Z-200:25+6+4,磨矿细度为80%-200目时，可以获得铜品位为21.84%，含钴0.34%，铜回收率90.32%，钴回收率20.74%的铜精矿。
试验所取得的成果可用于选矿厂的建设和指导生产。
（3）铜矿中的金、银在铜精矿中得到富集，铜精矿含金 1.10g/t，含银126.5 g/t，以原矿计算，金回收率为89.46%，银回收率为90.78%。
（4）由于砷在铜矿中主要以砷黝铜矿的形态与铜共生，现行的浮选工艺技术尚不能有效地分离铜与砷，矿石中的砷与铜一起被富集在铜精矿中，导致铜精矿中砷含量严重超标，达5.48%。
因此应在今后的试验和生产中，继续研究解决分离铜砷的方法与措施，降低铜精矿的砷含量。
（5）由于含砷的硫精矿难以销售，本次试验未单独开展回收钴硫精矿的工作。
为了进一步扩大弥勒山铜矿资源的综合利用范围，建议对开发研究钴精矿选-冶工艺一体化技术及应用的可行性进行调研与考察，以便为科学决策提供依据。
(6)为了保护云腾矿业公司厂街铜选厂周边的生态环境及银江大河的水质，建议在铜选厂的工艺设计中，选铜尾矿采用脱水后干堆的新方法存放；生产用水则实行闭路循环复用制度，而不对外排放工艺废水。
永平云腾矿业有限公司选矿工艺试验小组试验报告执笔人杨茂才2012年6月参考文献：1.云南省冶金局地质勘探公司三一0地质队，《云南省永平县厂街矿区弥勒山铜钴矿床补充勘探地质报告》，内部资料，1979.92.选矿手册编辑委员会，《选矿手册》第三卷第二分册，北京：冶金工业出版社，1999.63.选矿手册编辑委员会，《选矿手册》第八卷第一分册，北京：冶金工业出版社，1999.6。