萤石矿选矿废水处理的工艺研究
选矿废水处理研究进展
选矿废水处理研究进展摘要：在选矿的过程中，会产生大量的废水，若对这些废水处理不当，会对矿山环境会造成严重污染。
改善矿山生态环境，治理这些废水刻不容缓。
本文就选矿废水的处理技术以及进行研究，以供参考。
关键词：选矿废水；处理方法；进展引言由于选矿废水中含有各种残留选矿药剂，因此需要将其中残留的选矿药剂去除才能回用或排放，而残留的选矿药剂主要为黄药、黑药和起泡剂等有机药剂，其在水中的含量可用COD衡量。
化学氧化法是向废水中添加氧化剂，将其中有机物氧化降解为易降解的小分子有机酸，达到降低废水COD、BOD及毒性的目的。
1选矿废水的来源(1)含水浓缩物、精炼矿物滤液以一品脱水为单位排出。
(2)尾矿中所含的水指的是尾矿排放前经过澄清和净化的废水的储存。
(3)工业场地的冲洗洗矿水，主要由地排矿浆和洗矿水组成。
（4）矿山设备用水，主要由清洗用水和冷却水组成。
(5)处理工厂的生活污水和雨水成分较复杂，体积较小，含有其中含有大量的固体颗粒、悬浮物、无机或有机剂等。
(6)选矿过程中可能会出现“跑、跑、滴、漏”这部分进水的主要原因是设备老化、管道密封性下降。
会影响工艺参数以及后续加剂在一定程度上，会增加废水中残留化学物质的量。
2选矿废水的处理方法2.1沉降法简单的选矿废水处理方法有自然沉降法和混凝沉降法。
自然沉降法是将选矿生产工作中产生的废水直接汇集于尾矿库，中间不加任何药剂，利用大面积的尾矿库、自然光照和重力沉淀等自然因素作用降解尾矿库废水中的有害物质，并根据后续需要添加调整剂以调整废水为中性外排或者其他性质。
谢巧玲采用自然沉降法净化湖南湘西氧化铅锌矿选矿废水，净化后的废水与清水按一定比例回用于生产，经过7d连续生产6次循环使用，锌回收率达85%以上，精矿中锌45%左右，废水循环利用率高达98%以上，自然沉降法虽然简单易行，不会产生二次污染，但是自然沉降法处理所需时间长，对酸碱、残留药剂、重金属离子、处理能力相对较弱。
萤石矿选矿污水处理及循环利用项目可行性研究报告
萤石矿选矿污水处理及循环利用项目可行性研究报告一、项目概述萤石矿选矿是指通过物理或化学方法从矿石中提取出萤石等有用矿物的工艺过程。
在矿选过程中，会产生大量的选矿污水，其中含有大量的重金属、悬浮物和有机物等有害物质。
因此，对选矿污水进行处理和循环利用具有重要的环保意义和经济价值。
本文以萤石矿选矿污水为研究对象，对其处理及循环利用项目进行可行性研究。
二、项目背景1.项目所在地萤石矿区域环境污染严重，特别是选矿污水排放量大、有害物质含量高，对周边环境造成了严重威胁；2.萤石矿石的富集度低，选矿过程中面临的困难较多，给选矿污水处理增加了一定的技术难度；3.国家及地方对矿业企业的环保法规越来越严格，强制性的环保投资和设备更新要求使得矿业企业不得不考虑污水处理及资源利用工作。
三、项目内容1.选矿污水处理工艺研究：结合萤石矿的特性和选矿污水的组成分析，选择适合的处理工艺，比如物理化学处理、生物处理等；2.选矿污水循环利用技术研究：研究选矿污水的回用途径和工艺，如利用反渗透膜技术将其处理为清洁水用于生产和生活用水，或通过盐分去除技术将其回用于矿山生产中；3.选矿污水处理装备选型：调研不同处理工艺和设备的优缺点，并结合实际情况选择适用的处理设备；4.经济效益评估：对项目的投资、运营成本以及回报期进行详细的经济分析。
四、项目实施方案1.项目可行性研究的前期准备：制定项目实施计划，明确研究目标和任务，并进行相关文献调研；2.选矿污水处理及循环利用工艺试验：搜集选矿污水样品，进行实验室试验，验证和优化处理工艺；3.拟定选矿污水处理及循环利用方案：基于试验结果和实际情况，制定选矿污水处理及循环利用的可行方案；4.经济效益分析：根据方案，进行经济效益分析，评估项目的可行性和盈利能力；5.编写可行性研究报告：整理研究结果，撰写可行性研究报告，提出项目实施的建议和意见。
五、项目进展及预期成果目前已完成项目的前期准备工作，成功开展了选矿污水处理及循环利用的工艺试验，并初步确定了处理工艺和方案。
河南某萤矿废水处理及回用措施分析
选 矿选 出的精 矿含 有大 量 的水 ， 必 须 先通 过浓 密 、 过 滤才 能 达 到 出厂 的精 矿 含水 要求 ， 浓缩 过 程 中有废 水 产生 ， 本选 厂 精 矿浓 缩脱 水过 程废 水产 量 ４ ４ ０ ｆ ｄ ，废 水 中含 有选矿 药 剂 、 重
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４ 节 水 减 排 经 济 效 益 和 环 境 效 益 分 析 ２ 选 矿 废 水 产 生 源 强
选矿废水主要在精矿浓 缩脱 水和尾矿 澄清过程 中产生 。 萤石
４ 。 １经 济 效 益
经济 效益用 两种不 同的核算方法 ， 并 按照 １ ３ ６ ４ ． １ ｔ ／ ｄ ， 每年 企 ０ ０ ｄ计算 。处理后做选好 回用水 ， 代替开采地下水 ， 经济 矿选矿废水具有高 ｓ ｓ 、 高氟化 物的特点 ， 同时含有其他砷 、 六价铬 业运行 ３ 等重金 属 ， 如外排则会对 水环境产 生严重 污染 ， 对周边群 众身体 效益分析见表 ２ 。 表 ２ 节水经济效益分析 健康造成危害 。
１ 浮 选 工艺
和尾矿库澄清水不能满足回用要求。因此需要处理后才可 回用 。对 采用二次破碎一二 次粗选一 三次扫选一六 次精选 、 粗 精矿集 选矿厂废水的处理 ， 常用沉淀 、 氧化 、 电渗析 、 离子交换 、 活性炭吸附、
中返 回再 磨的浮选 工艺 ， 设计生产能力为 ６ ０ ０ ０ ０ ｆ ａ 。 加人的浮选药 浮选等方法 ，本选厂采用 以聚丙烯酰胺和聚合氯化铝为主的高效混 剂有纯碱 、 水玻璃 、 油酸等 ， 其 中纯碱用作用作 ｐ Ｈ调节剂 ， 水玻璃 凝剂的混凝沉淀的方法对尾矿库澄清水进行处理后 回用于选矿。实 用作抑制剂 ， 油酸用作捕捉剂 。浮选工艺流程如图 １ 所 示。 践表明 ， 混凝处理可基本满足浮选回用水对水质要求 。 ３ ． ２选 矿 废 水 回用 措 施 浓密机脱水后产生 的精矿浓缩脱水通 过管道输送 至尾矿 库 ， 在尾矿库澄清后混凝处理进入 回水池 ， 由回水池再通过管道 浮选 作业作补加水。 ３ ． ３尾 矿 库 溢 流 水 回用 措 施 本 选 厂尾 矿 库澄 清水 排 水采 用排 水 井 一排水 涵 管 一连接 井—水涵管 ～混凝处理一回水池 的方式 。 尾矿库下游回水池容量 ０ ８ ８ × １ ０ ４ ｍ３ ， 在距离西北侧坝体外坡约 ｌ Ｏ ｍ 处， 标高 １ ０ ２ ｍ ， 尾矿库中的柚西 过｝ ｛ 阱 和｛ ｛ 队 该匝 中。库内 澄清水经混凝处理后排人回水池经过沉淀后回用于选矿作业。
萤石矿选矿废水处理的工艺研究
萤石矿选矿废水处理的工艺研究萤石矿选矿废水处理是一项重要的环境保护工作，它对于减少萤石矿山选矿过程中产生的废水污染具有重要意义。
本篇文章将对萤石矿选矿废水处理的工艺进行研究，探讨适用于该工艺的处理方法，以期提出一种高效、经济可行的废水处理技术。
1.萤石矿选矿废水的特性分析2.废水处理工艺物理-化学联合处理工艺是目前常用的废水处理工艺之一，它能有效去除废水中的重金属离子、悬浮物、胶体物质和有机物等。
下面将对其中的主要过程进行介绍。
2.1絮凝沉降絮凝沉降是物理化学处理的第一步，通过加入絮凝剂使悬浮杂质凝聚成絮凝物，并通过重力沉降达到去除目的。
常用的絮凝剂有聚合氯化铝（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）等。
其操作条件包括pH值、絮凝剂种类和用量等。
2.2活性炭吸附添加活性炭可以吸附废水中的有机物，如有机染料、有机酸等。
活性炭的种类及用量的选择是关键，还应考虑活性炭的再生和循环利用。
2.3沉淀通过调节pH、温度等条件，将废水中含有的金属离子转化为沉淀物，如氢氧化铁沉淀剂能够有效去除废水中的重金属离子。
2.4膜分离技术膜分离技术包括超滤、纳滤、反渗透等，可以有效地去除废水中的胶体物质和溶解物质，提高废水的水质。
3.废水处理工艺的优化为了进一步提高废水处理工艺的效果，我们可以考虑以下优化措施。
3.1选用适当的絮凝剂和活性炭在絮凝剂和活性炭的选择上，可以根据废水的特性进行调整，以提高处理效果。
3.2优化沉降工艺通过改变沉降池的结构和操作条件，如改变沉降池的长度、宽度、深度，增加沉降池的倾角，调节搅拌速度等，以提高沉降效果。
3.3采用生物处理技术对于COD浓度较高的废水，可以采用生物处理技术，如好氧生物处理、厌氧生物处理等。
这些技术可以有效地降解有机物，减少COD浓度。
4.废水处理工艺的经济性分析在选择废水处理工艺时，我们还需要考虑其经济性。
对于萤石矿选矿废水处理工艺的经济性分析应包括投资费用、运行费用和废水处理效果三个方面。
XXXXXX中矿同发萤石有限公司萤石选矿污水处理及循环利用建设项目可研
XXXXXX中矿同发萤石有限公司萤石选矿污水处理及循环利用建设项目可研一、项目背景和意义-萤石选矿生产过程中产生大量废水，对环境造成严重污染。
-消耗大量淡水资源用于萤石选矿过程，造成水资源浪费。
-萤石是一种重要的矿产资源，对国家经济具有重要意义。
-推进绿色发展、节约资源、保护环境是当前的重要任务。
二、项目概述1.项目建设目标本项目的建设目标是实现萤石选矿污水的高效处理和循环利用，减少对环境的污染，节约用水资源。
2.项目规模和内容本项目计划建设一个萤石选矿污水处理及循环利用系统，包括前期处理单元、主处理单元和后期处理单元。
3.技术方案为实现项目目标，本项目将采用一系列先进的污水处理技术，包括物理处理、化学处理和生物处理等，以达到高效净化水质的目的。
三、可行性分析1.市场分析随着环保意识的增强，对于污水治理和资源回收的需求日益增长，这将为本项目的顺利运营和市场销售提供保障。
2.技术可行性对于萤石选矿污水的处理和回收利用，目前已经有多种有效的技术和设备可供选择，且技术成熟、稳定性强。
3.经济可行性本项目的投资回报率较高，预计在几年内可以收回投资，并产生可观的经济效益。
4.社会影响本项目的实施将大大减少对环境的污染，改善当地的自然生态环境，提高了当地居民的生活质量。
四、建设方案1.总体建设方案本项目建设分为前期准备、主体工程和后期运营三个阶段，总计投资XXX万元。
2.设备选型和工艺流程根据项目的需求和技术要求，选用符合国家标准的设备，同时设计合理的工艺流程，确保水质的高效净化和回收利用。
3.治理效果经过治理后，污水的BOD（生化需氧量）和COD（化学需氧量）将符合国家相关标准，达到排放要求。
五、经济效益分析1.投资估算根据项目规模和技术要求，预计总投资XXX万元。
2.经济效益经过正常运行，预计年销售收入XXX万元，年利润XXX万元，年投资回收期约为X年。
六、社会效益分析1.环境效益本项目的实施将减少萤石选矿废水的排放，减轻对环境的污染，改善周边生态环境。
萤石矿选矿污水处理及循环利用项目可行性研究报告
萤石矿选矿污水处理及循环利用项目可行性研究报告目录C3600002011016120104145，有效期为2011年1月10日至2018年12月10日）矿区范围由8个拐点圈定，面积为1.6987平方公里，生产规模为4.5万吨/年，开采方式为斜井+竖井联合开拓，开采深度为+115m 以上12个中段地下开采。
1.1.3项目建设内容及规模本项目总占地15亩，日处理废水3000吨，并对废水进行深度处理及循环利用，循环利用规模为1500吨/日，满足企业选矿生产用水。
主要建设内容为：废水治理、废水循环利用工程。
对萤石矿选矿产生的废水及尾砂库区雨淋废水进深度处理及循环利用，以保护XX县城市饮用水源水质。
1.1.4项目总投资和资金筹措本项目总投资为480.81万元，其资金来源为申请省级专项资金补助160万元，其余320.81万元由项目建设单位自筹。
1.2编制依据和范围1.2.1编制依据1、法律、法规及有关规定（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989.12.26）；（2）《中华人民共和国水污染防治法》（1996.05.01）；（3）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（1996.04.01）；（4）《中华人民共和国水土保持法》（1993.8）；（5）《安全生产许可证条例》（国务院令第397号，2004.01.20）；（6）《建设项目环境保护管理办法》，1986年3月；（7）《污水处理设施环境保护、监督管理办法》，1988年5月；2、技术标准（1）《选矿厂尾矿设施设计规范》 ZBJ1-90（2）《污水综合排放标准》 GB8978-1996 （3）《城市污水回用设计规范》 CECS61-94 （4）《污水再生利用工程设计规范》 GB50335-2002 （5）《再生水水质标准》 SL368-2006 （6）《城市杂用水水质标准》 GB/T18920-2002 （7）《地面水环境质量标准》 GB3838-2002 （8）《给水排水工程结构设计规范》 GB50069-2002 （9）《供配电系统设计规范》 GB50052-2009 （10）《低压配电设计规范》 GB50054-2011 （11）《工业与民用电力装置的接地设计规范》 GBJ65-83 （12）《工业企业照明设计标准》 GB50034-92 （13）《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB12348-2008 （14）《城市区域环境噪声标准》 GB3096-2008 （15）《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 （16）《砌体结构设计规范》 GB50003-2001 （17）《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 3、项目委托书及其他基础资料（1）建设单位提供的可行性研究报告编制委托书；（2）建设单位提供的其他有关资料；（3）在建设项目现场调查收集到的有关资料。
萤石选矿污水处理及循环利用建设项目可行性研究报告
萤石选矿污水处理及循环利用建设项目可行性研究报告萤石是一种重要的工业矿石，广泛应用于化工、冶金和建材等行业。
然而，萤石选矿过程中产生的废水含有大量的悬浮固体和重金属，对环境造成严重污染。
因此，萤石选矿污水处理及循环利用建设项目具有重要的意义。
本文将对该项目进行可行性研究，并提出相应的建议。
一、项目背景二、项目目标1.建立完善的萤石选矿污水处理系统，达到国家环保排放标准。
2.研发适用于萤石选矿污水处理的新技术和新方法。
3.进行萤石尾矿的资源化利用研究，实现废物变废为宝。
三、项目可行性分析1.市场需求：萤石是一种重要的工业原料，市场需求量大。
同时，环保意识提升，要求企业进行废水处理，市场潜力巨大。
2.技术条件：目前，萤石选矿污水处理技术已有一定进展，可以借鉴和应用现有成果。
3.资金投入：项目需要一定的资金投入，包括设备采购、厂房建设、技术研发等方面。
4.政策支持：国家对节能减排和资源循环利用的支持政策有利于项目的推进。
四、项目实施方案1.建设规模：根据目前萤石选矿污水排放量和市场需求，建设规模应适度。
初步计划建设一个1000吨/日的处理系统。
2.技术选择：结合已有经验和技术，选择适合本项目的综合处理技术，包括声波气浮、混凝沉淀、过滤等。
3.设备采购：根据处理工艺和规模，选购适合的设备，并与设备供应商签订合同。
4.厂房建设：租赁或购买合适的场地进行厂房建设，建设安装相关管道和设备。
5.技术研发：建立研发团队，进行新技术和新方法的研究，提高废水处理效率和资源化利用水平。
6.运营管理：制定相关管理制度，配备专业人员进行运营和管理，确保系统正常运行和达标排放。
五、经济效益1.节约资源：通过资源化利用，减少对新资源的需求。
2.降低成本：通过治理废水，减少后续环保投入费用。
3.产生附加值：废水处理过程中产生的固体废物可作为原材料，产生附加值。
4.增加收入：提高产品质量和产量，提高收入水平。
六、可行性报告撰写注意事项1.报告必须详细说明项目的技术可行性和商业可行性。
阜新萤石选矿废水处理工艺改造方案
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
阜新萤石选矿废水处理工艺改造方案
该选矿厂日处理原矿量500-600 吨，一天废水水量将近2400m?，由于现有的废水处理工艺存在的问题导致产品生产和质量受到影响，我公司派工程师实地考察交流后做出来实施改造方案。
原有的水处理工艺流程图;
工艺流程说明：
从浮选车间出来的选矿废水首先流入分级机去除大部分粗砂后溢流至浓密
池，在分级机到浓密池的溢流管道中分别加入两种水处理药剂来加快沉淀，在浓密池大部分悬浮物在药剂的作用下沉到底部，浓密池溢流液自流到清水池并回用于粗选;浓密池底部的泥浆缓慢排到自然干化池，自然风干后用铲车运走。
旧工艺的缺点：
由于选矿废水中悬浮物是完全靠水处理药剂来絮凝沉淀，这就导致加药量过大，过量的水处理药剂残留在清水中使水中有机物含量超标，而且由于水处理药剂的絮凝作用严重影响了浮选效果。
整改建议：
旧工艺最大的缺陷是水处理药剂用量过大导致的，因此建议从根本上解决用
药量问题，水处理药剂用量降低后清水中有机物含量也不会超标，同时也不会再影响浮选。
改进后的工艺流程图：
工艺流程说明：
从车间出水的选矿废水首先流入分级机去除大部分粗砂，分级机溢流液自流
到浓密池，在浓密池进一步沉淀后自流入中间池，中间池里的废水通过管道泵抽进LJW 过滤器，在过滤器前加入水处理药剂进行辅助过滤器，过滤器出来
的清水无色透明完全可以回用于生产;过滤器底部每隔一段时间会排放少量泥浆。
萤石矿选矿工艺技术探析
萤石矿选矿工艺技术探析一、前言萤石矿产同其他矿产一样，一般采用露天和坑下两种开采方式。
本文以湖山白坛下选矿厂为例，对萤石矿选矿工艺流程及其技术指标做以探析：该选矿厂为矿山联合配套工程，选矿中是根据实际情况，确定方案的编制原则，充分利用已有设施，减少投资，降低成本；充分结合现行的生产工艺，确保技术可靠，经济合理，生产安全；充分利用资源的原则，提高选矿回收率；严格执行有关法规，因地制宜制定环保措施，做好环境保护工作。
二、选矿工艺流程分析1.选矿工艺本选矿厂已建成投产多年，其产品质量符合酸级萤石精粉质量标准要求，选矿回收率达到85%以上。
选矿指标方面符合相关要求，现有的工艺流程成熟：破碎为二段闭路破碎流程；磨浮采用一段闭路磨矿、一粗六精二扫浮选流程；精矿脱水采用浓缩过滤两段脱水流程。
2.工艺流程原矿经二段一闭破碎筛分后，经给矿机——皮带输送入球磨机磨矿。
球磨后的矿石排入分级机，分级后粗粒返回球磨机再磨，分级溢流物加纯碱和油酸、水玻璃搅拌进入粗选，分级溢流物经一粗六精二扫（2系列一粗五精二扫）的选别作业后，生产出制酸级萤石粉精矿，经六（五）段精选后的萤石精矿由输送至浓缩机，经浓缩过、真空过滤后包装存放。
3.工艺路线本选矿厂的工艺流路线是破碎、脱水共用，球磨、浮选两个系列。
3.1破碎筛分：采用二段一闭一开破碎筛分流程。
3.2磨矿：采用一段闭路磨矿流程。
3.3选别：系列采用磨后一粗二扫、六次精选，精选依次返回的浮选工艺流程，扫选精矿依次回流；系列采用磨后一粗二扫、五次精选，精选依次返回的浮选工艺流程，扫选精矿依次回流。
3.4精矿脱水：采用浓缩、过滤两段脱水流程。
4.选别指标根据入选原矿的品位，依据本选矿厂多年的生产实践，本着可靠、先进的原则，确定工艺技术指标，选别指标计算见“选别指标计算表”。
选别指标计算表5.脱水设备能力校验5.1脱水工艺流程选矿厂采用浓缩、过滤两段脱水流程，符合工艺要求。
三班工作制，每班八小时。
9.柿竹园萤石选矿废水回用技术研究-矿冶工程
现场各作业水选矿评价试验
各作业水浮选精矿指标汇总/%
各作业水
实验室清水 W1浮钨尾矿水 W2脱药尾矿水 W3总尾矿水 W4旋流器溢流水 W5低粗尾矿水 W6精矿浓缩过滤水 W7Φ38m浓密机溢流水 W8Φ38m调节水池水 W9高位污水池水 W10高位清水池水 W11脱药精矿水 W12河水 W13山泉水 W14低精1尾矿水 W15粗选尾矿水
现象
水清澈无味，起泡性弱 水呈黄红色，起泡性强 水呈淡红色，起泡性强 水呈淡红色，起泡性强
u u
活性炭用量少，对废水中COD去除效果好，水变清澈，起泡性减弱； 粉煤灰、沸石、膨润土对COD、Ca2+以及颜色、起泡性去除效果较差。
采用活性炭为吸附剂，COD去除率为30.88%
活性炭吸附试验
吸附时间对不同有机药剂吸附效果对比试验
环保政策法规日趋严格
• 2017年《中华人民共和国水污 染防治法》（第二次修订版） • 2015年《水污染防治行动计划 》 • 2014年《中华人民共和国环境 保护法》
研究思路
ü ü ü ü
研究内容
现场水系统流程考查 各作业水水质分析与选矿评价试验 实验室选矿单因素试验 影响因子耐受性限值试验
选矿影响因子筛选 试验
所需Na2CO3用量 (mg/L)
0 100 200 400 500 600 800 900 1000 1200
水中Ca2+理论残留 (mg/L)
＜150 112~162 125~174 100~150 112~162 124~174 98~148 111~161 123~173 98~148
Ca2+浓度与Na2CO3用量对应关系表可作为工业操作时的调整方案
pH值
萤石选矿《尾矿废水处理》介绍
第一章公司简介上海鲁劲环保科技有限公司专业从事非金属矿选矿废水处理、非金属矿尾矿干排工艺设计、废气处理处置等技术的环保公司。
生产的全自动LJW过滤器，处于国内领先水平。
公司拥有雄厚的研发技术实力，并与同济大学等高校技术交流，积累了大量的集研究、开发、生产的实践经验。
公司长期承接各类尾矿水处理系统的设计、生产、安装、调试及环保服务。
严谨的设计、精良的安装、优质的服务使本公司在工程运用中赢得广大客户的信任。
本公司的宗旨是以先进高效的技术、精益求精的态度促成高新技术和环保产品的应用和推广，不断优化工艺以降低环境治理成本，为我国的环保事业做出应有的贡献，公司在管理上实行制度化、规范化、专业化，坚持"质量第一，用户至上，不断创新，追求卓越"的质量方针，赢得了广大用户的赞誉。
在公司的发展历程中，始终以先进的经营理念，环保节能为公司的发展取向，以真诚的服务精神得到了各界人士的好评，“重合同、守信用、技术精湛”，成就了一批优秀的精品样板工程。
在激烈的社会行业竞争中，鲁劲不仅拥有环保市场的一片天空，还将继续努力提高企业自身品牌影响，更好地为客户提供高品质的产品和一流的服务，希望在未来的日子里能得到更多朋友的支援，携手共创明天！第二章处理工艺的选择选矿废水处理工艺主要是对浮选废水进行净化以及废水中污泥的干化工艺，因此包含污水处理系统和污泥处理系统两个部分。
前者将选矿废水中的悬浮物等超标物质进行去除，达到出水排放标准，而多出来的残渣即污泥需要后者进行干化运输处理。
2.1选矿废水的介绍及去除机理选矿废水主要来源选矿厂排出的尾矿液、精矿浓密池溢流液、精矿脱水车间过滤机的滤液、主厂房冲洗地面和设备的废液，有时还有中矿浓密溢流液和选矿过程中脱药排水等。
因此这种废水的主要污染物是难以自然沉淀的悬浮物（SS）。
（1）难以自然沉淀的原因。
选矿废水中的悬浮物主要来源是萤石矿中的多余的杂质，由于矿石经过多级破碎，变成极其细小的颗粒物，并且在颗粒物表面都带有相同的负电荷，同性相斥，在相互排斥以及布朗运动的作用下形成稳定难以打破的分子运动絮凝团，因而废水变的极难自然沉淀。
萤石浮选尾矿干排和尾水处理新技术
萤石浮选尾矿干排和尾水处理新技术一、概述萤石(CaF2>是一种广泛应用于冶金、化工、建材、陶瓷及其他有关工业部门的重要非金属矿物。
萤石的浮选过程会产生大量尾矿水，如果这些尾矿水不经过处理直接排放，会对水体造成严重污染。
根据GB8978-1996《中华人民共和国污水综合排放标准》的相关规定，企业排放污水中氟化物含量应低于10mg/L的排放标准。
针对国内萤石浮选厂家众多的特点，在萤石浮选企业中开展绿色清洁生产、环保尾矿水处理工作显得尤其重要。
二、福建裕泰安全科技有限公司CDT技术1、福建裕泰安全科技有限公司致力于提供矿山安全环保工艺、全套设备解决方案；公司与中南大学、长沙矿山研究院、马鞍山矿山研究院、江西省冶金设计院、长沙充填开采研究中心等国内一流矿山科研院校建立了紧密的合作关系，为矿山企业提供井巷施工、充填开采、尾矿干排、通风防水、安全监测监控等安全环保施工解决方案。
2. 我公司CDT技术推广我公司与国内多家著名环保公司合作为萤石浮选企业尾矿干排、尾矿水回用、软化水处理项目提供全套技术及装置。
在国内多地政府限批尾矿库，针对没有尾矿库的萤石尾矿水处理，我公司采用推广一种萤石矿浮选废水处理工艺<CTD技术），该技术已经向国家知识产权局申请了发明专利，专利号为28。
3、CDT技术具有以下特点：<1）一次性投资少。
与使用尾矿库的萤石浮选尾矿水处理技术相比，该技术的投资约为前者的30%以下。
<2）运行费用低。
与传统技术中使用的其他设备、设施相比，其过滤器的结构、性能更能适应萤石浮选尾矿水中细泥的粒径范围，使用该过滤器仅需加入少量净水剂使悬浮物形成较小的颗粒即可被过滤器去除，该工艺的加药量是传统萤石尾矿水处理技术的约1/10，可为企业节约尾矿水处理运行成本。
过滤器长期稳定运行不需要更换零部件。
<3）尾矿水使用该技术处理后得到的清水回用于浮选，根据使用过的厂家介绍，使用该技术可减少50%的纯碱用量、1/3的油酸用量，可降低企业的生产成本。
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萤石矿选矿废水处理的工艺研究
一、氯化钙,聚合氯化铝和聚丙烯酰胺除氟工艺
随着现代工业的发展,氟及其化合物的生产、合成、应用越来越广泛。
含氟矿石的开采加工、氟化物的合成、金属冶炼、铝电解、玻璃、电镀、化肥、农药、化工等行业产生的废水中常含有高浓度的氟化物,造成了环境污染。
特别是近十多年来,电子产业(如彩色显象管、集成电路等)的迅猛发展,含氟废水排放量逐年增长,氟污染日益受到人们
的关注。
因此,含氟废水处理方法与技术研究一直是国内外环保领域的重要课题。
目前,国内外针对含氟废水处理方法以及含氟废水除氟流程的研究已经很多。
尽管研究的这些废水成份比较单一,氟离子浓度也不是很高,(一般在100～300mg/L)但这些除氟工艺都存在处理流程长、投加药剂种类多、单位氟去除成本大的缺陷。
本研究采用氯化钙,聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺处理萤石选矿废水取得了很好的效果。
通过实验发现:一段除氟处理中氯化钙投加量、反应时间以及沉降时间均影响一段上清液中残留F~-浓度;二段除氟处理中铝盐及聚丙烯酰胺的投加量、pH值以及搅拌时间均影响最后出水中的残留F~-浓度。
其中,氯化钙投加量是一段除氟中的重要的影响因素。
二段除氟中,铝盐及聚丙烯酰胺的投加量,pH值同等重要。
本研究利用萤石选矿厂生产废水做除氟研究,先在探索的基础上,分段做除氟流程实验,然后利用条件实验对影响除氟效果的因子逐个分析,得出氯化钙,聚合氯化铝和聚丙烯酰铵除氟流程及最佳反应条件。
最佳反应条件为:一段除氟,氯化钙投加量0.8g/L,反应30min,沉淀60min;二段除氟,聚合氯化铝与聚丙烯酰胺投加量为0.7g/L,pH值在7～8为宜,搅拌
时间10min,沉淀时间60min。
在最佳反应条件下,进水氟离子浓度在1 50mg/L左右,pH在8左右时,经过氯化钙,聚合氯化铝和聚丙烯酰铵处理后水中氟离子浓度稳定达到3mg/L以下,除氟效率达到98%以上。
研究结果表明:氯化钙,聚合氯化铝和聚丙烯酰胺除氟工艺流程简单,稳定性好,处理效果极佳,具有很强的应用推广价值。
二、废水处理中怎样选择絮凝剂
目前使用的絮凝剂按其来源及性质可分为无机絮凝剂、合成有机高分子絮凝剂和天然生物高分子絮凝剂三大类。
无机絮凝剂主要是铁盐和铝盐,这类药剂在使用过程中耗量较大,并具有一定的腐蚀性和毒性,对人类健康和生态环境会产生不利影响;合成的高分子絮凝剂,如聚丙烯酞胺、聚丙烯酸等具有用量少、絮凝速度快等优点,但这类高聚物的残余单体具有“三致”效应(致畸、致癌、致突变),因而使其应用范围受到限制;相比之下,天然生物高分子絮凝剂,如壳聚糖、淀粉衍生物、明胶等,是从自然物质中提取并稍经化学改性处理的物质,这类絮凝剂无毒或低毒、无二次污染,但絮凝活性低,单独用于絮凝净化效果也不理想。
现在提出一种新型的微生物絮凝剂。
要看你是什么废水，浓度多少 化工有机废水一般用的是聚铝或聚铁产生小矾花，再加PAM 网捕成大矾花，加速沉降； 悬浮物废水则一般直接用明矾等胶体絮凝
首先要对废水进行评价，针对不同水质的废水，要采用不同的絮凝剂。
其次，悬浮物物往往容易被絮凝，但如果要清理废水中的油性成份，化学胶粘物质，则建议采用sirain(丝润)--一种带有密集支链结构的高分子絮凝剂。
第三，要考虑絮凝剂本身对水的影响，絮凝剂本身很容易残留在水中，并更加难以处理，如聚合氯化铝，本身能为水带来大量的氯离子和铝离子，铁离子等，合理并科学定量使用才好。
还有PAM类絮凝剂，如果使用中添加在水溶液中，本身很容易残留。
sirain(丝润）高分子絮凝剂，首先是用量极其少，添加量仅为常规PAM的1/6-1/3，其次是随着使用，添加进去的有机或者无机的成份也只有普通阳离子PAM的1/15--1/7。
第三是作用后，几乎全部随絮凝团离开，在水中的残留很少。
如果选用微生物絮凝剂，则请注意一些其它问题：1 适用范围，2 使用环境条件（一到冬天，微生物就“停工”），处理速度（高温时快，低温时就得等很长时间），3 处理效果评价。
三、絮凝剂简介
1.氯化钙
白色晶体或块状物，吸湿性极强，氯化钙在水中的溶解度很大，可溶的氯化钙可用来
调配一些不溶于水的钙化合物沉淀。
2.聚合氯化铝(PAC)
聚氯化铝是在污水中的物化沉淀池做絮凝剂，分解后氢氧根络合沉淀，使污水中的悬浮物出现泥水分离。
呈土黄色粒状，其絮凝作用表现如下：a、水中胶体物质的强烈电中和作用。
b、水解产物对水中悬浮物的优良架桥吸附作用。
c、对溶解性物质的选择性吸附作用。
3.聚丙烯酰(PAM)
聚丙烯酰是助凝剂，在污水中的悬浮物出现泥水分离后，絮体下沉，为加快絮体下沉的速度，投加聚丙烯酰，有助于絮体之间相互架桥，加大絮体的质量，快速沉降。
聚丙烯酰胺（PAM）为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。
4.氢氧化钠
氢氧化钠主要是调节污水中的PH值，可能是污水在水解酸化后，PH值降低了，为提高聚氯化铝的水解度或下一阶段的处理做准备。
聚丙烯酰和聚氯化铝在水中是起到聚凝的作用，是属于物理变化，没有具体的化学反应式； 氢氧化钠起到调节PH值，与水中重金属反应达到去除重金属的作用。