预应力锚栓风机基础施工质量验收合格率111
某低强预应力锚栓风机桩基础结构安全评估
2021.5 EPEM107电力安全Power Security某低强预应力锚栓风机桩基础结构安全评估华润电力投资有限公司华东分公司建设部 付振林摘要：针对预应力锚栓风机基础出现的上锚板下部混凝土压碎以及基础底板裂缝较大的问题，采用三维有限元软件ABAQUS以某实际工程为例深入分析破坏原因，对其进行安全评估。
关键词：风机；预应力；ABAQUS；锚栓；基础风机基础与塔筒连接采用预应力锚栓连接方式于21世纪初首次出现在美国、加拿大等国家，对传统的基础钢环结构连接形式进行了变革式技术创新，是采用预应力高强度锚栓组合件和基础混凝土一起浇筑的结构形式，这种连接方式连接连续，很好的解决了刚度突变的问题，且此种方式施工方便，整体性好，预应力的作用为基础提供了较强的抗压抗弯能力，即在外部荷载作用下，混凝土处于受压状态，不会产生裂缝，耐久性大大提高。
工程概况：风机基础为钢筋混凝土圆形扩展基础，与上部塔筒采用预应力螺栓连接。
混凝土强度设计等级为C40。
根据《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS 03-2007）检测，芯样抗压强度代表值为C30强度，基础混凝土按照C30强度模拟。
1 有限元模型1.1 现有强度有限元模型建立建立模型：为避免应力集中的问题，建立塔筒，将上锚板、灌浆料、基础、钢筋、下锚板、垫层、桩基按照实际尺寸进行建模，锚栓组合件作为非主要研究对象，且只考虑预应力作用对基础产生的影响，故不对锚栓组合件进行实际模拟，以均布荷载的形式加载到上、下锚板上。
考虑到桩基础埋深较大且桩身周围存在土侧向约束作用，另外桩基不是本文研究重点，故不考虑桩土作用。
重力式基础受力分析往往不考虑周围土体的侧向作用，故只考虑覆土竖向力作用。
考虑扭矩不到弯矩的3％，忽略扭矩对基础的影响[1]。
材料参数：混凝土采用工程中常用的塑性损伤模型，该模型是一种以塑性为基础，具有连续性的损伤模型，其基本假定是各向同性的受压和受拉导致了材料的损伤开裂破坏。
风力发电机组预应力锚栓基础安装
风力发电机组预应力锚栓基础安装近几年，随着开发大规模风力发电，我国已经成为全球风电设备制造第一大国和风电装机容量第一大国。
截至2012年年底，中国已突破62GW风力发电装机容量。
在风电场大规模开发的同时，风场开发技术和风电设备技术也得到了发展和日臻完善。
下面为大家介绍的是在风场建设中，我公司研发制造的新型风电机组基础-预应力锚栓基础，该技术的应用不仅缩短了施工工期，为业主方节约了大量投资，由于减少了钢筋用量和混凝土，还发挥了节能减排的作用。
在风的推动下风电机组是生产电力。
风是不稳定的，众所周知，不仅有方向的变化，还有大小的变化，紊流相互影响。
甚至转到不同位置的风轮上叶片，所经受的风的大小，不同的时间也不一样。
风电机组的运行特点就是这种变化有时还非常大。
一、新型预应力锚栓基础用于固定机组的混凝土结构是风电机组基础，它不仅要对机组的最大倾覆载荷进行抵抗，而且要承受塔筒及机组的重量，在各种载荷下确保机组的安全运行。
作为风电场建设重要组成部分的风电机组基础，不仅关系风场的投资，还影响着风场的安全可靠运行。
传统的风电机组基础（图1）是埋入一段塔筒（基础环）在承台式基础中，机组安装时，将基础环法兰和塔筒法兰连接。
图1传统风电机组基础改为预应力锚栓基础（图2）是典型的米字梁基础，通过载荷计算和受力分析将基础结构优化，使得整个基础的钢筋用量和混凝土用量减少了 30%的，为业主节约了投资成本。
图2新型梁板式预应力锚栓基础将混凝土浇筑和锚栓固定在一起并不是这种基础形式，它是由下锚板、上锚板、PVC护管、锚栓等组成，用PVC护管在下锚板和上锚板之间将混凝土与锚栓隔离，而且要密封，水不能进入到护管内在浇筑过程中，对锚栓以免造成腐蚀（图3）。
当锚栓承受拉力时，会均匀受力在锚栓的下锚板以上部分，整个锚栓成为弹性体，没有刚性部分和弹性部分的界面，从而应力集中的现象可以避免，增强风机运行的安全可靠性。
图3预应力锚栓基础的现场安装二、预应力锚栓基础组合件的安装过程1、准备工作1.1图纸中根据预应力锚栓基础锚栓组合件清单，对各部件清点各部件数量，并进行外观检查。
风机基础预应力锚栓施工技术研究
风机基础预应力锚栓施工技术研究郝双文【摘要】Dezhou Runjin Xiajin 100MW wind farm project 32 stand-alone capacity is 2.0MW, the foundation is anchor bolt type reinforced concrete structure. This article explores construction technology of prestressed anchor bolt for fan foundation for reference.%德州润津夏津100MW风电场工程32台单机容量为2.0MW,基础为锚栓式钢筋混凝土结构.本文主要以此项目为例分析探讨风机基础预应力锚栓施工技术,仅供参考.【期刊名称】《价值工程》【年(卷),期】2017(036)019【总页数】3页(P114-116)【关键词】风机基础预应力锚栓;施工技术;研究【作者】郝双文【作者单位】中国铁建电气化局集团北方工程有限公司,太原 030024【正文语种】中文【中图分类】TU7531.1 工程概况德州润津夏津100MW风电场工程32台单机容量为2.0MW，基础为锚栓式钢筋混凝土结构。
1.2 质量、安全目标质量目标：在国家和电力行业全面实施项目质量颁布了有关规范，标准，符合国家有关建设验收标准和《风力发电项目质量过程手册》。
安全目标：轻伤事故发生率臆2.5译；不发生涉及主要责任的一般及以上交通事故；安全隐患及时整改合格率100%。
3.1 预作业条件淤施工图已得到确认，施工图由技术员对施工人员进行详细的图纸、程序和书面技术分析。
于现场吊装平台搭设已完成。
盂施工料具已基本到位，满足施工需要；榆施工人员进场三级安全教育完成。
3.2 劳动力配备及要求3.3 施工所需的机械及工器具3.4 施工场地、道路要求3.5 主要操作人员的职业责任和权限淤施工负责人的职责和权限：1）遵守国家政策、法规、执行企业规章制度。
风机基础预应力锚栓施工技术研究
风机基础预应力锚栓施工技术研究发表时间：2018-03-26T13:07:06.697Z 来源：《防护工程》2017年第33期作者：张彬1 吴长洋2[导读] 近年来，我国的风电场建设数量和规模日益增大，但大多数风场的风力发电机采用预埋基础环。
摘要：当前我国高新技术不断的发展，在风力发电中也被广泛的使用。
通过对风力发电机组基础的超高预应力锚栓安装及其精度控制等关键问题的研究，从锚栓制造、安装、验收全过程提出精度控制进行探索与实践，以及有效降低超高预应力锚栓应用中的问题概率，为后续风机设备顺利安装创造条件，并为该类工程施工技术提供借鉴参考。
关键字：风机基础；预应力；锚栓；施工技术引言近年来，我国的风电场建设数量和规模日益增大，但大多数风场的风力发电机采用预埋基础环，通过基础环实现风机基础与风机上部结构的连接，因此，基础环承担着将风机上部结构所承受的全部荷载传递到地基，并保持结构整体稳定的作用。
然而基础环埋深浅，基础环壁开孔较少，钢筋穿插少，也不设栓钉，不与基础钢筋焊接，因此削弱了基础整体性、耐久性及抗疲劳荷载能力。
而预应力锚栓基础采用的锚栓贯穿整个基础，且钢筋和锚栓交叉架设，基础整体性好，其次，高强螺栓液压张拉器对锚栓施加预拉力，使上、下锚板对钢筋混凝土施加拉力，增加了基础耐久性及抗疲劳荷载能力。
1预应力锚栓安装过程中出现的问题在风机基础施工建设的过程中，对于风机基础中预应力锚栓技术的使用具有重要的意义。
在这整个施工过程中对于预应力锚栓的精准度需要进行准确的测量。
但仍会出现锚栓安装调整困难，某些超高预应力锚栓基础混凝土浇筑后，锚栓顶部会出现向一个方向偏斜的情况。
由于锚栓在调整检测完成，钢筋安装后，对锚栓的垂直度、同心度已无法再次调整，此时仅能做上锚板的水平度检查，所以待混凝土浇筑完成后，若锚栓变形或同心度达不到设计要求，就会出现风机无法正常安装的问题，而且此问题也只能在塔架安装时才能发现，此时若变形不大，锚栓顶部处理后塔架能顺利安装则更好，若不能顺利安装，所造成的损失则不可估量。
塔筒采用预应力锚栓连接的风电机组基础局压验算方法及案例分析
塔筒采用预应力锚栓连接的风电机组基础局压验算方法及案例分析发布时间：2022-09-05T01:10:31.302Z 来源：《中国建设信息化》2022年第9期第5月作者：梁建聪章雨豪邵庆梧[导读] 风机塔筒采用预应力锚栓连接基础，锚栓可与基础钢筋交叉锚固，有利于提高基础结构的整体性、安全性梁建聪、章雨豪、邵庆梧中国电建集团城市规划设计研究院有限公司，广东广州摘要：风机塔筒采用预应力锚栓连接基础，锚栓可与基础钢筋交叉锚固，有利于提高基础结构的整体性、安全性，近年来在风电工程中得到广泛应用，优点比较明显。
但是，风机基础在极端荷载作用下，预应力锚栓的锚固区基础混凝土将承受较大的压应力，目前风力发电规范暂无相关验算方法。
以某风电机组厂家机型为例，根据现有设计规范计算理论，探讨塔筒采用预应力锚栓连接基础的风电机组基础设计要点。
关键词：风电机组基础；基础设计；预应力锚栓；环形截面；局部承压；承载力；验算方法 Design Main Points of Wind Turbine Generator Tower Foundation Connected by Prestressed Anchor Bolts LIANG Jiancong11.Power China Planning & Design Institute Co.Ltd, Guangzhou,ChinaAbstract: Through the prestressed anchors connected to the wind turbine tower and the foundation, anchor bolts can be cross-anchored with the steel to improving the integrity and safety of the structure. In recent years prestressed anchor bolts have been widely used in the wind power farm with comparative advantages. However, under the action of extreme load, the concrete of the foundation in the prestressed anchoring area is bearing higher local pressure and there is no relevant checking method in the current codes for wind power generation . Taking the model of a wind power farm as an example, the design main points of the wind turbine generator tower connected by prestressed anchor bolts is discussed based on the existing standard calculation theory.Keywords: wind turbine generator foundation; design of foundation; prestressed anchor bolts; ring section; local pressure; bearing capacity; checking method1 前言目前，国内风电机组塔筒与基础的连接型式主要有基础环连接和预应力锚栓连接两种型式。
浅谈风电工程风机基础预应力锚栓组合件的安装技术
浅谈风电工程风机基础预应力锚栓组合件的安装技术新国电力建设第二工程公司[摘要] 天润莱西南墅风电场位于莱西市南墅镇山里吴家村周围，布置24台风力发电机组，单机容量1.5MW，总装机容量36MW。
风机设备采用金风JF/1500型风力发电机组。
风机轮毂高度为75米，叶轮直径为87米。
风机基础采用天然地基，风机基础采用直径16.6m圆形钢筋混凝土独立基础，基础埋深-3.0m，基础由上、下两部分组成，上部结构为圆柱体，高出设计地面0.4m，总高度为1m，直径5m；基础下部结构直径为16.6m，圆形钢筋混凝土独立基础，总高度2m。
本工程风机基础与塔筒连接采用国水生产的预应力锚栓组合件，因配件较多，在现场进行组合安装。
螺栓、台板安装要求精度高，误差均在2mm之，所以在安装时除严格按照厂家指导施工外，充分熟练掌握预应力地锚组合件安装，使精度达到要求，并且在混凝土浇筑过程中应随时检查预应力上锚板的平整度和锚栓的标高，发现问题及时整改。
本文针对预应力锚栓组合件的安装技术进行阐述，进一步指导施工。
[关键词] 风电工程风机基础预应力锚栓组合件安装技术引言：风力发电，以其无污染，可再生，技术成熟，近几年以25%的增长速度位居各类能源之首，倍受世人青睐。
风力发电是实现人类可持续发展的需要。
风力发电机组因其高度较高，基础重复承受360o方向荷载。
因此，对塔筒的垂直度的控制非常严格。
塔筒与基础的连接大部分使用基础环，天润莱西南墅风电场风机基础设计则在基础部埋置预应力锚栓组合件。
因为厂家供货均为散件，直接在现场拼装，难度较大，因此，保证螺栓安装位置的准确性、垂直度，控制螺栓顶标高误差以及上锚板（与塔筒连接台板）的安装精度是预应力地锚组合件的关键。
一、施工方案预应力锚栓组合架的安装主要依据国水风电《风力发电机组反向平衡法兰和预应力锚栓组合件安装、验收及检查技术条件》执行，施工过程中严格服从厂家指导安装。
安装主要以人工安装为主，25t汽车吊配合，人工找平、找正。
风力发电机组预应力锚栓基础施工技术
风力发电机组预应力锚栓基础施工技术摘要：现阶段随着我国综合实力的不断增长，对电力的发展也越加关注起来，现阶段我国风力发电厂的规模逐渐扩大，并且在数量上也有了非常大的进步，在这样的情况之下，风力发电一些基础施工质量就变得尤为重要。
现在我国风机的基础与上部相连接，由此其基础环所到的作用主要是将风机上部结构所承受的全部荷载传递给地基。
但是在实际的施工过程中，基础环环壁上的开孔少，埋的浅，这就导致其所能穿插的钢筋较少，并且不设栓钉，最终不能够与钢筋进行焊接，这样就降低整体施工的耐久性以及荷载能力。
然而预应力锚栓的基础就有所不同，它主要是让锚栓贯穿整个基础，不仅如此，预应力锚栓的整个钢筋以及锚栓方面采用交叉架设的方式，基础性能较强；还有一点就是其有高强的螺栓对其进行预拉力的操作，这就给为此基础增强了实用的耐久性和此基础抗疲劳荷载的能力。
关键词：风力发电机组；基础；预应力锚栓；施工技术1预应力锚栓安装的难点分析在进行风机基础施工的一系列操作中，使用预应力锚栓技术对整体施工都有非常重要的积极影响，但是在采取此方法的时候要对预应力锚栓进行精确的测量，这样才能够在使用的过程中物尽其用，但是在对预应力锚栓进行测量的时候会有一定的困难，为了能够让预应力发挥其做大的作用，需要相关技术人员积极对这些难点进行发现和克服。
其主要的难点有：其一是在锚栓的安装及调整方面，因为经常会有一些超高的预应力锚栓基础混凝土教主之后，其顶部会出现当先偏斜的情况，这就为后期的安装造成了一定的困难。
不仅如此，相关技术人员都需要了解的一点是当锚栓调整检测、安装钢筋这一系列操作结束之后就不能够再次对同心度以及其垂直高度进行比较和调整，因此在混凝土进行浇筑之后，一旦锚栓发生形状上的改变以及出现同心度设计要求并没有达到相应标准的时候，风机将面临无法进行安装的情况，一旦出现这种情况，有两种结果，其一就是，如果其形状的改变不是非常大，相关技术人员积极对其锚颈进行相应的处理之后就能够进行正常的安装；另外一种就是，其形状改变较为严重，不能够进行安装，造成不可逆转的后果，最终不能够投入使用，最终造成经济损失。
预应力锚栓风机基础施工质量验收合格率111
提高预应力锚栓风机基础验收合格率西北电力建设新能源工程公司制作人：胡立鹏1、工程概况新疆大唐鄯善楼兰一期49.5MW风电场，风机是金风科技1500/82型28台，1500/87型风机5台，基础全部采用中船重工生产的预应力锚栓。
2、小组简介3、选题理由4、活动计划5、现状调查现状一： 该工程风机基础为分层浇筑，由于白昼气温高，出现分层现象；现状二：基础环部位材料有缺陷或承受的应力过大，很容易造成疲劳破坏 ；公司、业主要求 打造企业形象创大唐集团精品工程。
现场施工存在问题 测量放线的准去度；电缆管布置；上下锚板及锚栓的安装中心同心度、水平度偏差，钢筋加工配置；钢模板安装使用及模板拆除出现麻面蜂窝；大体积混泥土养护，课题选定 提高预应力锚栓风机基础验收合格率现状三：通过《混凝土施工质量检查及验收规程》我们得到其混凝土外观平整度、截面尺寸偏差、轴线位移为主控项目。
现状四：通过对现场已完成浇筑风机基础质量进行调查，共抽查10台，发现8台验收主控项目与规程不符，情况如下：表1 风机基础质量缺陷统计表序号检查项目缺陷频数缺陷频率（%）不合格率（%）1 混凝土外观平整度8 44.5% 80%2 基础环 6 33.3% 60%3 轴线位移 3 16.7% 30%4 其他 1 5.5% 10%5 合计18 100%注：合格率=（10-8）/10=20%（其中检查项目有单台重复项）制表人：制表时间：风机基础质量缺陷排列图根据统计数据绘制排列图，分析找出风机基础质量验收中存在的主要缺陷调查结论：从排列图可以直观看出：混凝土外观平整度、法兰盘偏差等因素为风机基础外观质量缺陷的主要问题，且外观质量直接影响后期监理、业主部门的一次通过率，必须进行QC攻关进行事前控制，一次成优，确保风机基础混凝土外观质量、低成本这也是我们小组本次活动最终目的。
6、设定目标可行性分析小组目标：风机基础合格率由20%提高到80%。
控制成本降低。
7经过QC小组成员的认真讨论和现场深入调查，找出预应力锚栓风机基础质量缺陷的主要原因，为此，小组全体成员向各工序管理及操作人员征求意见，落实原因，并召开了有关会议，群策群力，与会者分析影响混凝土质量的缺陷因素，并绘制鱼刺图如下：8、要因确认通过分析原因得出以下12个末端因素，小组成员针对每个因素进行了分析，并制定了要因确认计划表，如下表所示。
预应力锚栓风机基础施工与质量控制
预应力锚栓风机基础施工与质量控制摘要：某风电场工程位于安徽省来安县东北部，共布置24台风力风力发电机组。
工程基础形式为板式独立基础，底部法兰为T型法兰，其中预应力锚栓组合件由金海股份制造。
采用预应力锚栓连接塔筒和基础,具有基础整体性好、无刚度和强度突变。
预应力锚栓从张拉完毕直至使用的整个过程中,应力值的变化幅度小,因而其抗疲劳荷载作用性能优异等特点。
但其对施工质量要求也很高。
本文结合现现场的实际施工情况，对预应力锚栓风机基础施工与质量控制中重要的几点做以阐述。
【关键词】风机基础预应力锚栓质量控制引言：风电场工程风机基础开工前，项目技术部根据风机基础工程的特点，经过详细的技术论证，在厂家的指导下结合现场实际工作情况，编制了缜密、合理的施工组织设计和施工方案，总结出预应力锚栓基础施工质量控制中的关键节点，并在该工程取得了不错的施工效果。
风机锚栓基础施工顺序为：定位放线→土方开挖→清槽→验槽→预埋件坑混凝土浇筑→锚栓组合件安装→垫层混凝土浇筑→钢筋绑扎→模板安装（预埋管件、接地网等安装）→整体验收→浇筑基础主体混凝土→混凝土养护→拆模→混凝土工程验收→回填土→二次灌浆→风机基础交付安装在上述施工流程中有几点是保证施工质量的重中之重。
一、锚栓组合件安装中的注意事项1、上、下锚板的同心施工中采用经纬仪测定成90°的四个锚栓的垂直度以保证上下锚板同心。
锚栓垂直度超标时，用钢丝绳连接上锚板锚筋和基坑外钢桩，调节钢丝绳使锚栓垂直。
具体的调整方法是：在基础外侧每90°位置定一桩，然后使用φ10钢丝绳及手动电葫芦将上锚板与桩连接在一起，调节四个方向钢丝绳，使上下锚板垂直对齐（以上下锚板螺栓孔的中心线为基准，用经纬仪测垂直度，共测4个点，每90°一个点，使上下锚板中心对中，同心度允许偏差3mm）。
2、上锚板水平偏差在锚栓组合件安装完成后、混凝土浇筑后、二次灌浆前，要对上锚板平面的水平进行测量，水平偏差不满足要求时（标准：上锚板水平偏差≤2mm），用千斤顶顶起上锚板后调节尼龙螺母使水平偏差满足设计要求。
预应力锚栓和基础环对风机安全运行影响对比分析
预应力锚栓和基础环对风机安全运行影响对比分析发表时间：2019-04-09T09:44:29.917Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第34期作者：王志慧[导读] 风电场风机基础常用预应力锚栓和基础环两种形式。
锚栓贯穿基础整个高度并通过下锚板将锚栓锚固在基础底板山东电力工程咨询院有限公司山东济南 250100摘要：风电场风机基础常用预应力锚栓和基础环两种形式。
锚栓贯穿基础整个高度并通过下锚板将锚栓锚固在基础底板，结构连续、无刚度和强度突变；基础混凝土长期处于受压状态，混凝土不产生裂缝，其耐久性得到提高；基础环与基础主体混凝土连接部位存在刚度突变，在长期交变荷载的作用下，基础环附近的混凝土存在疲劳破坏的风险。
综上所述，预应力锚栓类基础受力更合理、施工方便等优点，将会得到越来越广泛的应用。
关键词：锚栓；基础环；安全运行前言：近几年来，国家加大对新能源产业特别是风电产业的扶持，我国风电装机规模不断扩大。
随着大型风电场的陆续建成投产，风电场因风机基础问题造成的事故不断出现，特别是沿海水系发达的风电场运行几年后，多台风机陆续出现报警停机情况，维护人员发现很多基础环与混凝土基础承台接缝喷浆，部分风机基础承台上表面出现开裂现象。
1 典型故障分析某风电场于2012年建成投产，装机规模为3.8万千瓦。
运行3年后，风机基础环接缝泛浆现象，根据现勘察和综合分析，认定基础环与混凝土接缝已经形成，推论基础环与混凝土间已经产生破碎带，基础环下法兰处可能形成空腔，存在严重安全隐患。
故障原因分析：基础法兰环与底端基础台是一个钢筋混凝土整体组合结构，受工程结构特点，在基础大体积混凝土浇注过程中度应力、混凝土自收缩、法兰环与混凝土不同材质的温缩差、环形结构等各种因素组合无法避免的使法兰与混凝土间产生微量间隙；风机基础环（法兰筒），由于雨水（有明水时）灌入塔筒内或砼基础缝内，导致部分塔筒内、外出现泛浆现象。
泛浆物呈灰状液体，不凝结，该泛浆现象随着时间推移将进一步加剧基础环受力结构恶化，随着泛浆量加大，钢结构基础环与混凝土基础结构间隙将不断扩大，势必对风机基础及风机安全造成严重影响，可能造成风机倾倒的安全生产事故。
预应力锚固系统制作检验批质量验收记录
见附表 见附表 见附表 见附表
见附表规范规定或外观检查
见附表
目 11
合格点率（%）
施工单位检查 评定结论 监理（建设） 单位意见 项目专业质检员
监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）
271
年
月
日
1 2
主 控 项 目
3 4 5 6 7 8 1 连接器拉杆孔至锚固孔中心距 2 3 4
连接器主要孔径
连接器孔轴线与顶、底面垂直度
连接器底面平整度 拉杆同轴度
5 连接器拉杆孔顶、底12 13 14 15 16
± 0.5 +1 ～ 0 0.3 0.08 0.15 0.04
（预应力锚固系统制作）检
验 批 质 量 验 收 记 录
编号： QL18.8.3-1
工程名称 单位工程名称 施工单位 分部工程名称 分项工程名称 预应力锚固系统制作 验收部位 工程数量 项目经理 技术负责人 施工班组长 专业工长 施工执行标准名称及编号 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008，第18.8.3条 质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 应测 合格 合格率 检查项目 规定值或允许偏差 1 2 3 4 5 6 7 点数 点数 （%）
已施工的风机基础锚栓检验方案
已施工的风机基础锚栓检验方案摘要：锚栓组合件是预拉力锚栓式风机基础的主要构件，现风力发电机组单台容量较大、塔架较高、重量大、重心高、叶轮直径大并在风载及风机叶轮运转作用工况比较复杂。
设计计算基础尤为关键，而风力发电机组的基础形式分为柱基础、重力扩展基础、梁板基础、板式基础等，连接形式有锚栓式基础、基础环式等。
关键词：锚栓组件；风机基础锚栓；张拉力；预紧力；保证载荷引言：风机基础锚栓与钢筋混凝土结合后起固定风机塔架作用，是承载整台风机的安全运行的关键。
在风机正产运行或其它外力做用下会对基础锚栓产生极大的交变载荷。
风力发电机组的载荷相对比较复杂，塔架底段下法兰面要与预应力锚栓式风机基础上锚板紧密贴合，以免受力不均关系到整台风机的安全，控制锚栓预紧力特别重要，在承受塔架、机舱、叶片的重量和其他载荷的做用下，基础锚栓作为风电机组基础的核心部件之一，对核心部件从原材料的选材到生产工艺都有特殊要求，生产中要严格质量管控。
因基础锚栓长期工处于比较复杂的外荷载和疲劳荷载作用下，故其一直工作于交替应力状态，且锚栓大部分埋置于基础下方。
如基础锚栓存在问题，会直接影响风机正常运转及受用寿命。
针对某项目风机基础已浇灌完成的锚栓的质量检验与分析。
一、项目概要河北省某风电项目在施工时，对已达到养护期的预应力锚栓式风机基础进行吊装，根据主机厂设计，锚栓为10.9及规格为M39x3500mm。
锚栓预拉力为370KN。
张拉分2次，第一次施加255KN，第二次直接施加到370KN。
对45号机位进行底段塔筒吊装时，发现已经张拉的锚栓有8根锚栓发生延迟断裂。
根据锚栓生产商的发货记录及相关资料，同时向现场施工的个单位了解现场安装操作记录、设备操作流程情况，确定45号机位基础断裂8根锚栓在热浸锌工艺前进行了酸洗处理，该批锚栓中工有4.3吨（145颗），分别安装到首批45号、48号、50号机位。
剩余25台锚栓采用的工艺为喷砂后直接热镀锌，无酸洗工艺。
预应力锚杆的质量检验和验收的施工技术要求的具体规定
预应力锚杆的质量检验和验收的施工技术要求的具体规定施工步骤一、施工准备施工准备包括场地布置、机械设备安装调试、人员上场和材料购置及储备等准备工作。
场地布置包括钻孔作业场地规划、水池、混凝土拌和场地平整，风水电管线布置以及生产、生活用房等。
施工人员人数可根据上场机械设备数量和施工条件确定。
每班由班长、钻孔组、注浆浇砼组、空压机司机、锚索安装和张拉等组成。
二、测量放线按设计文件要求，准确定出各锚点位置，定位精度：纵横向±10cm。
三、造孔造孔工序含钻机就位、施钻成孔和清孔三个作业步骤。
当围护结构基坑开挖到达锚索钻孔位置时，首先要用钢管和木板搭役施钻作业平台。
钻机就位要求钻头定位准确，在无设计规定时，最终成孔位置偏差不在于10cm，孔斜误差不超过2%。
施钻机具一般为风动冲击型钻机，在松散地段成孔施工，为防止坍孔，宜选用偏心钻跟进护壁套管方式钻进，钻进过程中，应观察出灰、出碴和漏风情况，做好滑动面、错落面等软弱面所处位置的记录，判断孔段是否进入稳定岩（土）层，以保证孔段进入稳定岩土深度不小于设计要求的锚固段长度。
考虑沉碴厚度，孔底应超钻30~50cm。
成孔后，用高压风清洗孔壁，以保障砂浆与孔壁的粘结力。
钻孔必须采用干钻，严禁水钻。
四、锚索制作和安装锚索采用高强度、低松弛的钢绞线，极限抗拉强度不小于1860MPa。
锚索制作和安装可分为下料、除锈防腐、焊接导向锥、绑扎和入孔六个作业步骤。
钢绞线下料长度为孔深加上预留长度，预留长度一般为1.0~1.5m，与张拉锚具型号、绑扎节状个数、垫墩和垫墩位置有关。
在绑扎前，钢绞线应先进行除锈、防腐处理，制作和安装全过程必须避免油脂、泥土等杂物锚固段钢绞线。
钢绞线呈同心圆环节布，中心为灌浆管；锚索锚固段间距1~2m设置隔离架和紧箍环，使锚索呈节状，以增大锚索的抗拔力，另外还需设置定位片，使锚索能在孔中居中；自由段钢绞线外套塑料管，套管前端口应切实做好隔浆措施，防止灌浆材料侵入自由段。
提高风电场风机基础预应力锚栓安装一次合格率
11月26日
确认人
张士东
确认标准
测量或复测记录
查看上锚板水平度测量记录及复测记录，复测记录数据对比测量记录数据误差≥0.5mm。经现场调查，在进行
上锚板水平度测量时，仅使用一台水准仪进行测量，不能满足锚板水平度测量要求。 注：分组中①为风机基础
浇筑后测量数据，②为复测数据。
测量及复测记录偏差统 计表
11月22日
9
混凝土塌落度 检查塌落度是否 现场调查
大
合格
、测量
查看混凝土配比 报告及现场测量
结果
张士东
11月26日
10
夜间照明灯具 检查现场照明灯
不足
具数量
现场查看
满足施工需求
李永华 11月23日
制表人：薛二强
时 间：2018年11月30日
要因确认一：
末端因素 确认时间 确认标准
质量管理责任制度不完善 11月20日
度控制使工程施工变得复杂，工人施工过程需小心谨慎，对监控和现场管理人员的意志力 有极大的考验，而通过有针对性的调查分析出主要原因，采取有效措施，预应力锚栓组合 件上锚板水平度（浇筑后）的问题是可以控制的。 4).结论
基于以上三点，我们认为，将预应力锚栓组合件安装的合格率提高到100%，完全可以实 现。
风机基础浇筑完成后，预应力锚栓组合件的安装质量主要集中体现在上锚板水平度（浇
筑后）这一点上，而上锚板水平度偏差大（浇筑后）的问题可以在混凝土浇筑过程中进行 把控，小组有把握解决100%；即：合格率可达到100%。 3).与同行业进行比较
通过对以往类似工程的经验总结，风机基础混凝土浇筑时间长，预应力锚栓组合件高精
润世达工程有限公司
提高风电场风机基础预应 力锚栓安装一次合格率
风力发电机组预应力锚栓基础施工技术分析
风力发电机组预应力锚栓基础施工技术分析发布时间：2022-10-10T03:29:09.596Z 来源：《中国电业与能源》2022年6月11期作者：袁小彬[导读] 在社会和经济快速发展的今天，风电作为一种新型的可持续发展的建筑项目，在国内的应用中占有举足轻重的地位。
而风电机组的预应力锚杆地基的施工，对风电项目的工期有很大的影响。
袁小彬中国葛洲坝集团电力有限责任公司湖北宜昌 443000摘要：在社会和经济快速发展的今天，风电作为一种新型的可持续发展的建筑项目，在国内的应用中占有举足轻重的地位。
而风电机组的预应力锚杆地基的施工，对风电项目的工期有很大的影响。
在风电机组建设中，对安装工程提出了更高的需求，因此，预应力锚杆地基的施工与施工具有十分重大的意义。
本文从风电场的预应力锚杆地基入手，对其进行了详细地分析。
关键词：风力发电机组；预应力锚栓；基础施工技术引言：在节能日益增加的今天，可循环利用的价值日益受到重视，而对环境保护的认识也日益加深。
因此，如何合理地开发和使用可持续发展的能源已成为当前的热点问题。
风力发电不但清洁、环境友好，而且可以减少能耗。
风电机组建设是风电机组建设中的重中之重，特别是预应力锚杆的建设技术，对此进行了深入的探讨，以防止出现的各种不良因素对整体工程的影响，从而使风电机组的使用性能得到进一步的改善。
一、新型预应力锚栓基础在风力发电系统中，水泥结构既要抵御最大的倾翻负荷，又要承担起塔架和设备的自重，保证其在多种负荷下的安全工作。
风力发电设备是风力发电项目中的关键环节，它直接关系到风力发电项目的投资和风场的稳定。
传统风力发电设备的地基都是在基座上嵌入一节基础环，在机组装配时，将基础环形凸缘与塔筒凸缘相结合。
采用预应力锚杆地基作为一种经典的米字形地基，对地基进行了荷载和受力分析，对地基进行了优化，降低了地基的钢筋和砼的使用率，节省了施工费用[1]。
锚栓与混凝土的灌浆并不是这样的地基，而是下锚板、上锚板、 PVC护管、锚栓等，用PVC护管将水泥与锚栓隔开，防止水流渗入到护管的内部，防止其被侵蚀。
预应力锚栓风机基础施工质量验收合格率
提高预应力锚栓风机基础验收合格率西北电力建设新能源工程公司制作人：胡立鹏1、工程概况新疆大唐鄯善楼兰一期49.5MW风电场，风机是金风科技1500/82型28台，1500/87型风机5台，基础全部采用中船重工生产的预应力锚栓。
2、小组简介小组名楼Q小提高预应力锚栓风机基础验收合格课题名XNY-2017-0小组编2016.0成立时XNY-2017-0注册编现场小组类2016.07-2017.0本课题活动次活动时魏满小组成3活动出勤课Q成员受教育时10组内分文化程组内职技术职组工程魏满大全面负5男副组长技术指导工程师46女曾菊花本科 2组员技术指导技术员28男胡立鹏 3大专组员大专马进平 4技术员28男活动记录组员本科技术员石文军5活动记录26男组员本科技术员因素确认28黄亚军6男7张科毅因素确认男3、选题理由课题选定提高预应力锚栓风机基础验收合格率4、活动计划5、现状调查现状一：该工程风机基础为分层浇筑，由于白昼气温高，出现分层现象；现状二：；基础环部位材料有缺陷或承受的应力过大，很容易造成疲劳破坏现状三：通过《混凝土施工质量检查及验收规程》我们得到其混凝土外观平整度、截面尺寸偏差、轴线位移为主控项目。
现状四：通过对现场已完成浇筑风机基础质量进行调查，共抽查10台，发现8台验收主控项目与规程不符，情况如下：表1 风机基础质量缺陷统计表制表人：制表时间：风机基础质量缺陷排列图根据统计数据绘制排列图，分析找出风机基础质量验收中存在的主要缺陷调查结论：从排列图可以直观看出：混凝土外观平整度、法兰盘偏差等因素为风机基础外观质量缺陷的主要问题，且外观质量直接影响后期监理、业主部门的一次通过率，必须进行QC攻关进行事前控制，一次成优，确保风机基础混凝土外观质量、低成本这也是我们小组本次活动最终目的。
6、设定目标可行性分析小组目标：风机基础合格率由20%提高到80%。
控制成本降低。
可行性分析：小组员组组员积极性高、实力强一致认为体系公司质量管理体系完善、公司相关部门予以支持一定能完工人项目部派技术扎实、执行力强的工作人员成本次活经验查找有关技术、经验资料动目标7、原因分析经过QC小组成员的认真讨论和现场深入调查，找出预应力锚栓风机基础质量缺陷的主要原因，为此，小组全体成员向各工序管理及操作人员征求意见，落实原因，并召开了有关会议，群策群力，与会者分析影响混凝土质量的缺陷因素，并绘制鱼刺图如下：8、要因确认个末端因素，小组成员针对每个因素通过分析原因得出以下12进行了分析，并制定了要因确认计划表，如下表所示小组成员一致认为影响风机施工的主要从因果图上进行要因确认后，因素有：、温度变化致使分层浇筑大体积混泥土部分干结，影响基础质量1、使用低精度仪器测量精度有偏差，锚杆垂直度法兰盘平整度对后2期吊装影响条要因，我们制定了如下对策：针对以上2）、项目部组织有经验施工人员进行分析、处理，最终决定制作1（相应措施。
预应力锚栓式风机基础施工方法
预应力锚栓式风机基础施工方法咱今儿个就唠唠预应力锚栓式风机基础施工这事儿。
一、施工准备。
这就像要打仗先得把家伙事儿都准备好一样。
咱得先把施工场地给平整喽，可不能坑坑洼洼的。
材料那必须得备齐，像预应力锚栓组件，这可是关键的东西，得好好检查，有一点毛病都不行。
还有钢筋、混凝土啥的，都得是质量杠杠的。
施工设备也得提前调试好，那些个起重机啊、搅拌机啊，都得乖乖听话才行。
二、锚栓安装。
这锚栓安装可是个精细活。
先得按照设计要求在基础里把锚栓的位置给确定好，就像给每个锚栓找个合适的小窝一样。
然后把锚栓小心翼翼地放进去，可不能把它弄歪了，要是歪了，那风机站在上面可就不稳当了。
在安装过程中，还得不断地测量检查，确保每个锚栓的垂直度和间距都符合标准，这就跟给一群小娃娃排队似的，得整整齐齐。
三、钢筋绑扎。
钢筋就像基础的骨架一样。
把一根根钢筋按照设计的形状和位置摆好，然后用铁丝把它们紧紧地绑在一起。
这时候工人师傅就得像个艺术家一样，把钢筋绑扎得既牢固又美观。
要注意的是，钢筋的接头得处理好，可不能让它成为薄弱环节，就像给骨架的关节处加固一样。
四、模板安装。
模板就是给混凝土塑形的模具。
把模板一块一块地拼接好，要保证模板之间严丝合缝，要是有缝儿，那混凝土可就会偷偷溜出来，到时候基础就不漂亮了。
在安装模板的时候，还得把支撑做好，就像给模板找几个小拐杖一样，让它稳稳地立在那儿。
五、混凝土浇筑。
这混凝土浇筑可是个大工程。
把搅拌好的混凝土慢慢地倒进模板里，就像给基础这个大容器里装东西一样。
在浇筑的时候，得用振捣棒把混凝土振捣密实，让混凝土里没有气泡，就像给蛋糕里的面糊搅拌均匀一样。
而且还得一层一层地浇筑，不能一股脑儿全倒进去。
六、预应力施加。
等混凝土达到一定强度之后，就可以施加预应力了。
这就像给基础再加上一道保险一样。
通过专用的设备，给锚栓施加预应力，让锚栓紧紧地拉住基础，这样风机在上面就更稳当了。
在施加预应力的时候，得严格按照设计要求来操作，不能太大也不能太小。
提高风机基础预应力锚栓组合件一次安装合格率
根据上表做出如下质量问题排列图：
频率
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%
预应力锚栓组合件安装质量缺陷排列图 图一
N=2
100%
频数 2
1 频率 N=0
0% 下锚板与基础同心度
N=0
0% 上、下锚板同心度
N=0
0% 锚栓顶端露出上锚板长度
N=0
0% 下锚板水平度
QC成果交流材料
2015.12
提高风机基础预应力锚栓组合件一次安装合格率
目
一、工程概况 二、小组概况 三、选题理由 四、现状调查 五、设定目标及可行性分析 六、原因分析
录
七、确定主要原因 八、制定对策 九、对策实施 十、效果检查 十一、巩固措施 十二、总结及下一步打算
ห้องสมุดไป่ตู้
一、工程概况
华电安宁孝母山风电场位于安宁市西北部，为列入《云南省风电场规划报告（2011 年）》的风电场之一。场址主要分为东区、中区、西区三个施工区域，中、西部区域主要 位于安宁市与楚雄彝族自治州交界的山脊上，还有一部分位于安宁市青龙镇与禄脿镇交界 的山脊上。风电场共安装83台单机容量为2000KW的风电机组，其中中、西部区域与楚雄 彝族自治州交界的山脊上布置有N001#~N022#风机，安宁青龙镇与禄脿镇交界的山脊上布 置有N023#~N043#风机；东部安宁市青龙镇与温泉镇交界的山脊上布置有N044#~N083#风 机。 风力发电机组基础为圆柱形钢筋混凝土结构，四周设有8条辐射梁和8条连接梁。基础 底板直径18600，中心筒外径6000，内径3400。其中风机基础中心基础环中心直径4185， 共有92组184根A42螺栓，组合件总重量14t。锚栓组合件的施工结构重量大，安装精度要 求高，是风力发电机基础施工产品质量的核心控制点，也是风力发电机基础施工的重点和 难点。
预应力工程施工质量验收标准
预应力工程施工质量验收标准（Ⅰ）一般规定6.5.1后张法预应力工程的施工应由具有相应资质等级的预应力专业施工单位承担。
6.5.2预应力筋张拉机具设备及仪表，应定期维护和校验。
张拉设备应配套标定，并配套使用。
张拉设备的标定期限不应超过半年。
当在使用过程中出现反常现象时或在千斤顶检修后，应重新标定。
注：1张拉设备标定时，千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致；2压力表的精度不应低于1.5级，标定张拉设备用的试验机或测力计精度不应低于±2%。
6.5.3 在浇筑混凝土之前，应进行预应力隐蔽工程验收，其内容包括：1预应力筋的品种、规格、数量、位置等；2 预应力筋锚具和连接器的品种、规格、数量、位置等；3预留孔道的规格、数量、位置、形状及灌浆孔、排气兼泌水管等；4锚固区局部加强构造等。
（Ⅱ）原材料主控项目6.5.4 预应力筋进场时，应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224）等的规定抽取试件作力学性能检验。
其质量必须符合有关标准的规定。
检验数量：施工单位、监理单位按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
6.5.5无粘结预应力筋的涂包质量应符合无粘结预应力钢绞线标准的规定。
检查数量：每60t为一批，每批抽取一组试件。
检验方法：观察，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
注：当有工程经验，并经观察认为质量有保证时，可不作油脂用量和护套厚度的进场复验。
6.5.6预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T 14370）等的规定。
检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
注：对锚具用量较少的一般工程，如供货方提供有效的试验报告，可不作静载锚固性能试验。
6.5.7孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合本标准第6.3.6条的规定。
风机基础纠偏及常见问题探讨
风机基础纠偏及常见问题探讨摘要：近年来新能源发展快速增长,特别是风电，整个产业链呈现井喷式增长，已经成为绿色电力的重要力量，然而随着风机容量的增加,其主机重量、轮毂高度、风叶直径以及相应的竖向荷载和横向荷载都在不断增加,风机基础施工过程中质量和安全问题，在并网发电运行两三年后，各种问题逐渐暴露出来。
关键词：风机基础；纠偏；加固改造陆上风机基础与上部塔筒连接方式主要为基础环和预应力锚栓，基础环作为传统的连接方式，早期1.5wm、2.0wm、2.5wm机组中占有率比较高。
近年来基础质量问题频发，如基础环与混凝土连接处出现较大缝隙，混凝土结构裂缝，防水结构损坏，基础环水平度偏差较大，塔筒倾斜度增大、二次灌浆强度及锚栓质量问题等。
1.常见质量问题安全性检测对风机基础质量问题，要遵循先评估后治理，安全第一原则。
出现问题要分析原因在整治，首先对风机基础做安全性及完整性进行检测。
风机基础安全性检测一般包括：台柱体混凝土外观质量调查：采用钢卷尺、裂缝测宽仪对风机基础混凝土表观缺陷（含裂缝）特征进行描述，目的为调查外观缺陷展布情况；混凝土裂缝检测：采用跨孔声波法、内窥拍摄法对台柱体混凝土基础裂缝进行检测，目的为检测裂缝宽度、深度及发育特征；混凝土强度检测：对混凝土基础采用回弹法、超声波检测法，目的为判定混凝土强度是否满足设计技术要求；混凝土内部缺陷检测：采用钻机打孔三维超声成像法检测混凝土基础内部缺陷情况，目的为检测台柱内部混凝土可能出现的不密实或脱空缺陷；基础环观测：测量基础环水平度和变形情况；锚栓组合件力矩张拉释放问题，常见原因为二次灌浆不密实，组合件下法兰位置混凝土振捣不密实，混凝土缺陷检测同（2）.二、风机基础的加固处理1、机组纠偏在基础加固前，须进行机组基础环水平度纠偏，纠偏方案步骤为：利用风机的偏航、转桨方式，结合千斤顶顶升基础环进行纠偏。
1.1利用风机的偏航、转桨检测显示风机基础下法兰位置存在空腔，因此风机在运转时，基础环水平度会发生变化。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
提高预应力锚栓风机基础验收合格率
西北电力建设新能源工程公司
制作人：胡立鹏
1、工程概况
新疆大唐鄯善楼兰一期49.5MW风电场，风机是金风科技1500/82型28台，1500/87型风机5台，基础全部采用中船重工生产的预应力锚栓。
2、小组简介
3、选题理由
4、活动计划
5、现状调查
现状一：该工程风机基础为分层浇筑，由于白昼气温高，出现分层现象；
现状二：基础环部位材料有缺陷或承受的应力过大，很容易造成疲劳破坏；现状三：通过《混凝土施工质量检查及验收规程》我们得到其混凝土外观平整度、截面尺寸偏差、轴线位移为主控项目。
现状四：通过对现场已完成浇筑风机基础质量进行调查，共抽查10台，发现8台验收主控项目与规程不符，情况如下：
表1 风机基础质量缺陷统计表
序号检查项目缺陷频数缺陷频率
（%）
不合格率
（%）
1混凝土外观平整度844.5%80% 2基础环633.3%60% 3轴线位移316.7%30%
4其他1 5.5%10%
5合计18100%
注：合格率=（10-8）/10=20%（其中检查项目有单台重复项）
制表人：制表时间：
风机基础质量缺陷排列图
根据统计数据绘制排列图，分析找出风机基础质量验收中存在的主要缺陷
调查结论：
从排列图可以直观看出：混凝土外观平整度、法兰盘偏差等因素为风机基础外观质量缺陷的主要问题，且外观质量直接影响后期监理、业主部门的一次通过率，必须进行QC攻关进行事前控制，一次成优，确保风机基础混凝土外观质量、低成本这也是我们小组本次活动最终目的。
6、设定目标可行性分析
小组目标：风机基础合格率由20%提高到80%。
控制成本降低。
可行性分析：
7、原因分析
经过QC 小组成员的认真讨论和现场深入调查，找出预应力锚栓风机基础质量缺陷的主要原因，为此，小组全体成员向各工序管理及操作人员征求意见，落实原因，并召开了有关会议，群策群力，与会者分析影响混凝土质量的缺陷因素，并绘制鱼刺图如下：
8、要因确认
组员
体系
工人
经验
组员积极性高、实力强
公司质量管理体系完善、公司相关部门予以支持
项目部派技术扎实、执行力强的工作人员
查找有关技术、经验资料
通过分析原因得出以下12个末端因素，小组成员针对每个因素进行了分析，并制定了要因确认计划表，如下表所示。
从因果图上进行要因确认后，小组成员一致认为影响风机施工的主要因素有：
1、温度变化致使分层浇筑大体积混泥土部分干结，影响基础质量
2、使用低精度仪器测量精度有偏差，锚杆垂直度法兰盘平整度对后期吊装影响
针对以上2条要因，我们制定了如下对策：
（1）、项目部组织有经验施工人员进行分析、处理，最终决定制作相应措施。
依据施工图纸设计定型模板如下图所示：
10、实施情况：
【实施一】加强教育培训，提高质量意识
1、加强施工现场人员安全教育工作，并分不同工种完成安全、技术交底工作。
2、落实责任制，使操作规范化，因为预应力锚栓风机基础施工过程中需要25t吊车配合进行施工，这就需要施工人员与机械操作人员更加密切协作，现场需要专人进行指挥吊装法兰盘，杜绝违章指挥、冒险作业，将责任落实到位，责任到人。
法兰盘的水平度直接影响到后期风机塔桶施工。
效果检查：经检查发现，管理人员、施工人员的安全、质量意识有了明显提高，为后续施工工作夯实了基础。
【实施二】按照业主及设计图纸要求，制定施工计划。
预应力风机基础组装效果图如下图所示：
11、效果检查
11.1 目标检查
2016年9月20日，完成10台风机基础施工后，我们对预应力锚栓风机基础质量进行了验收，统计数据如下：
我们原定目标为预应力锚栓风机基础质量合格率控制在85%。
通过现场检查，我们将合格率控制为95%以上。
超出小组预先目标，小组的目标圆满实现！
11.3 产生效益
11.3.1社会效益
（1）引起疲劳破坏的因素有零件所承受的应力大小、零件本身存在的表面及内部缺陷（缺口、裂纹、组织粗大及缺陷等）。
研究表明零件结构的应力集中往往是造成零件疲劳破坏的最大根源。
对于传统的承台基础环式风电机组基础，基础环埋入混凝土中的部分是一个刚性结构，而露出部分以及整个塔筒又是一个柔性体，在基础环和混凝土基础最上面的交线，就形成了一个应力集中部位，如果基础环在这个部位材料有缺陷或承受的应力过大，就很容易在这个部位造成疲劳破坏。
那么锚栓在基础中是怎样一个情况，这种基础形式并不是将锚栓和混凝土浇筑在一起，它是由上锚板、下锚板、锚栓、PVC 护管等组成，在上锚板和下锚板之间用PVC护管将锚栓与混凝土隔离，而且要密封，浇筑过程中水不能进入到护管内，以免对锚栓造成腐蚀。
当锚栓受到拉力时，锚栓的下锚板以上部分会均匀受力，整个锚栓是一个弹性体，没有弹性部分和刚性部分的界面，从而避免了应力集中。
（2）通过QC小组活动，经过PDCA的循环，实现了本次活动的目标，使对预应力锚栓风机基础质量合格率由活动前的20%，提高到活动后的90%以上，经业主和监理单位检查评定为100%合格，受到业主、监理和设计单位的好评，项目后期扩建工程任务承接奠定了有利的基础。
（3）锻炼了职工队伍，端正了工作态度，增强了员工的质量意识。
11.3.2经济效益
预应力锚栓承台环式基础的混凝土用量明显比传统承台环式基础少得多。
以我公司采用的金凤风电机组为例，在相同的地质条件下，对于TW 1500/82，轮毂高度70m ，传统的承台+ 基础环需要的钢筋量为38 吨左右，混凝土用量400立方，而新型的梁板式预应力锚栓基础钢筋用量为30 吨左右，混凝土用量约360立方，如果一个风场的容量为49.5MW，则可节约钢材264吨，洪凝土节约1320立方。
不仅节省了投资，而且为节能减排作出了贡献（这些钢筋、混凝土都是通过大量消耗能源形成的）
10.1.2从工期上看，基础环承台基础与预应力锚栓承台基础相比，施工周期能缩短30天左右。
11.4小组成员心得体会
通过本次QC活动，使预应力锚栓风机基础风质量得到了明显的提高，同时对于小组成员的每一个人来说，在团队精神，进取精神，质量意识，个人能力，创新精神都得到了提高。
评价内容活动前活动后
团队精神8890
进取精神9093
质量意识9299
个人能力8693
创新精神9095
12、巩固措施
1.将新的施工方法及注意措施纳入到风机基础施工方案中。
2.在项目每月进行的技术质量例会上进行技术交流，争取持续改进，保证今后施工中能有效的控制风机基础质量问题；
3.将此工艺推广应用到日后项目，将此工艺施工作为公司的品牌项目进行推广。
13、总结及打算
总结：经过几个月的努力，QC小组在《提高预应力锚栓风机基础质量验收合格率》这一课题上取得了初步的成果，达到了预期的目的，并赢得了业主及监理的认可及公司领导的好评。
在技术水平、管理知识方面也得到了综合性提高。
1、技术水平：对后预应力锚栓风机基础施工奠定了基础，掌握了技术要领，积累了宝贵的技术经验。
2、管理知识：掌握了QC工具的运用，经过PDCA的循环模式找到了通过要因确认、对策实施等流程去解决问题的途径。
并使项目管理
得到新的认知，工作中能凸显出计划到位、责任到位、检查到位、激励到位管理机制，为后续项目管理工作打下坚实基础。