预应力锚栓风机基础施工质量验收合格率111
风力发电机组预应力锚栓基础施工技术-2019年精选文档
风力发电机组预应力锚栓基础施工技术
一、前言
作为风力发电机组施工中的重要内容,其预应力锚栓技术施工在近期得到了有关方面的高度关注。该项课题的研究,将会更好地提升预应力锚栓基础施工技术的实践水平,从而有效优化风力发电机组施工的整体效果。
二、新型预应力锚栓基础
用于固定机组的混凝土结构是风电机组基础,它不仅要对机组的最大倾覆载荷进行抵抗,而且要承受塔筒及机组的重量,在各种载荷下确保机组的安全运行。作为风电场建设重要组成部分的风电机组基础,不仅关系风场的投资,还影响着风场的安全可靠运行。传统的风电机组基础是埋入一段塔筒(基础环)在承台式基础中,机组安装时,将基础环法兰和塔筒法兰连接。
改为预应力锚栓基础是典型的米字梁基础,通过载荷计算和受力分析将基础结构优化,使得整个基础的钢筋用量和混凝土用量减少了30%的,为业主节约了投资成本。
将混凝土浇筑和锚栓固定在一起并不是这种基础形式,它是由下锚板、上锚板、PVC护管、锚栓等组成,用PVC护管在下锚板和上锚板之间将混凝土与锚栓隔离,而且要密封,水不能进入到护管内在浇筑过程中,对锚栓以免造成腐蚀。当锚栓承受拉力时,会均匀受力在锚栓的下锚板以上部分,整个锚栓成为弹性体,
没有刚性部分和弹性部分的界面,从而应力集中的现象可以避免,增强风机运行的安全可靠性。
三、预应力锚栓基础组合件的安装过程
1.准备工作
(一)图纸中根据预应力锚栓基础锚栓组合件清单,对各部件清点各部件数量,并进行外观检查。查看上、下锚板是否变形;锚栓螺纹是否损伤、锚栓是否弯曲,将不合格品剔除,严禁使用。
施工质量验收合格率的标准
施工质量验收合格率的标准
施工质量验收合格率的标准对于保障工程质量、提高施工水平具有
重要意义。合格率的评估标准应该科学合理,确保建筑工程能够达到
预期的设计要求和技术标准。本文将就施工质量验收合格率的标准进
行探讨。
一、合格率的定义和计算方式
施工质量验收合格率是指工程项目通过验收评估后达到确认标准的
比例。常见的计算方式是将合格的工程数量与总工程数量进行比较,
得出一个百分比数值。
二、验收合格标准的制定
针对不同的工程类型和施工项目,应制定相应的验收合格标准。一
般来说,施工质量验收合格标准包括结构安全、材料质量、施工工艺、环境保护等方面的要求。
1. 结构安全:结构安全是施工质量的核心要求。验收时应确保结构
的强度、稳定性、耐久性等符合设计要求,并能满足相关建筑标准和
规范。
2. 材料质量:材料质量直接关系到工程的寿命和使用效果。验收时
应检查施工现场使用的各种材料是否符合标准规定,包括原材料的选择、储存、加工等环节。
3. 施工工艺:施工工艺是保证工程质量的重要环节。验收时应检查
工程施工过程中的各项工艺操作是否符合要求,包括施工技术、操作
程序、工艺规范等。
4. 环境保护:环境保护在现代建筑中越来越受到关注。验收时应检
查施工过程对环境的影响,并确保施工符合环境保护要求,如噪音、
粉尘、排放物等的控制。
三、提高施工质量验收合格率的措施
提高施工质量验收合格率需要多种措施的综合应用,下面列举几点
常用的方法:
1. 加强管理:加强施工过程中的各项管理,包括施工计划、施工组织、现场安全等。通过规范管理,确保施工过程中的各项要求落实到位。
风机基础预应力锚栓施工工法
风机基础预应力锚栓施工工法
风机基础预应力锚栓施工工法是用于风机基础的建造和加固的一种技术方法,本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行介绍。
一、前言风机基础预应力锚栓施工工法是一种用于风机基础的建造和加固的先进工法,通过预应力锚栓的施工,能够增强风机基础的稳定性和承载力,提高基础的抗震能力和使用寿命。
二、工法特点该工法具有以下特点:1. 预应力锚栓施工
快速,施工周期短,能够大幅度缩短工期。2. 施工过程中对
现有基础的侵扰小,对周边环境无污染,能够最大程度保护现有基础的完整性。3. 施工工艺先进,施工质量可靠,能够确
保基础的稳定和安全。
三、适应范围该工法适用于各种类型的风机基础,包括钢筋混凝土基础和钢框架基础等。不论是新建基础还是已有基础的加固,都可以采用该工法进行施工。
四、工艺原理在风机基础的施工工法与实际工程之间,有着密切的联系。采用预应力锚栓施工工法,可以通过预先施加的预应力,将风机基础和地基之间形成一个整体,增强了基础的稳定性和承载力。在施工过程中,需采取一系列的技术措施,如钻孔、注浆和张拉等,以确保施工质量和施工效果。
五、施工工艺施工工法主要包括以下几个施工阶段:1.
设计阶段:根据工程要求进行基础设计,确定预应力锚栓的数量、布置和施工方案。2. 钻孔阶段:在基础上进行钻孔,保
证钻孔的垂直度和位置精确。3. 注浆阶段:将注浆材料注入
钻孔中,填充空隙并增加基础的强度和稳定性。4. 锚栓安装
阶段:将预应力锚栓插入注浆孔中,并进行张拉。5. 张拉阶段:通过专用设备对预应力锚栓进行张拉,使之达到预定的预应力状态。6. 固化阶段:保持锚栓张拉力,等待注浆材料固化。7. 后期处理阶段:清理施工现场,进行验收和保护。
风机基础预应力锚栓施工技术研究
风机基础预应力锚栓施工技术研究
摘要:当前我国高新技术不断的发展,在风力发电中也被广泛的使用。通过对
风力发电机组基础的超高预应力锚栓安装及其精度控制等关键问题的研究,从锚
栓制造、安装、验收全过程提出精度控制进行探索与实践,以及有效降低超高预
应力锚栓应用中的问题概率,为后续风机设备顺利安装创造条件,并为该类工程
施工技术提供借鉴参考。
关键字:风机基础;预应力;锚栓;施工技术
引言
近年来,我国的风电场建设数量和规模日益增大,但大多数风场的风力发电
机采用预埋基础环,通过基础环实现风机基础与风机上部结构的连接,因此,基
础环承担着将风机上部结构所承受的全部荷载传递到地基,并保持结构整体稳定
的作用。然而基础环埋深浅,基础环壁开孔较少,钢筋穿插少,也不设栓钉,不
与基础钢筋焊接,因此削弱了基础整体性、耐久性及抗疲劳荷载能力。而预应力
锚栓基础采用的锚栓贯穿整个基础,且钢筋和锚栓交叉架设,基础整体性好,其次,高强螺栓液压张拉器对锚栓施加预拉力,使上、下锚板对钢筋混凝土施加拉力,增加了基础耐久性及抗疲劳荷载能力。
1预应力锚栓安装过程中出现的问题
在风机基础施工建设的过程中,对于风机基础中预应力锚栓技术的使用具有
重要的意义。在这整个施工过程中对于预应力锚栓的精准度需要进行准确的测量。
但仍会出现锚栓安装调整困难,某些超高预应力锚栓基础混凝土浇筑后,锚
栓顶部会出现向一个方向偏斜的情况。由于锚栓在调整检测完成,钢筋安装后,
对锚栓的垂直度、同心度已无法再次调整,此时仅能做上锚板的水平度检查,所
以待混凝土浇筑完成后,若锚栓变形或同心度达不到设计要求,就会出现风机无
风力发电机组预应力锚栓安装施工技术
风力发电机组预应力锚栓安装施工技术
摘要:目前,国内风电场的建设数目和规模不断增加,但是,在风电机组中,一般都是将基础环嵌入到基础环境中,使其与风机上半部分的基础相连。在此情
况下,地基圈是将风机上半部分所受的力,转移至地面,以保证整个风机上半部
分的稳定性。但基础环埋入深度不大,基础环壁上留有少量的孔洞,很少有钢筋
穿过,也没有设置螺栓;由于没有与地基的钢筋进行焊接,所以地基的整体性、
耐久性和抵抗疲劳荷载的能力都会受到影响。而预应力锚栓基础则是将锚杆整体
贯穿于地基中,并将钢筋与锚杆进行交叉安装,因此,地基的整体性较好;采用
高强度锚杆水力张拉器对锚杆进行预张力,使上部锚杆和下部锚杆同时受拉,从
而提高了地基的耐久性和抵抗疲劳荷载的能力。
关键词:风力发电机组;预应力锚栓;安装施工技术
近年来,国内风电场建设规模日益扩大,但大多数风电机组采用的都是埋设
于地下的基座。基础环的作用是将风箱的基础与风箱的上半部分相连,因此,基
础环的作用就是将风箱的上半部分承受的荷载传递到基座上,从而确保风箱的稳定。但基础环埋设深度较浅,基础环壁孔隙度较小,内含的钢筋较少,且无锚栓;未与地基钢筋焊接,导致地基环的耐久性、承载力和完整性较差。预应力锚栓基
础主要是利用锚杆在地基中均匀地布置,钢筋与锚杆之间的交叉框架结构,使地
基的整体性高。
1风机预应力锚栓基础应用研究现状
在此基础上,重点是对基础的承载力进行检测,并对基础的稳定性进行检测,确定基础的容许沉降与倾斜;进行了地基锚固件的设计和其它一些问题的探讨。
随着风电场建设规模的扩大,风电场向大型化方向发展,以百万级风力发电机为
预应力锚栓风机基础施工与质量控制
预应力锚栓风机基础施工与质量控制
摘要:某风电场工程位于安徽省来安县东北部,共布置24台风力风力发电
机组。工程基础形式为板式独立基础,底部法兰为T型法兰,其中预应力锚栓组
合件由金海股份制造。采用预应力锚栓连接塔筒和基础,具有基础整体性好、无
刚度和强度突变。预应力锚栓从张拉完毕直至使用的整个过程中,应力值的变化
幅度小,因而其抗疲劳荷载作用性能优异等特点。但其对施工质量要求也很高。
本文结合现现场的实际施工情况,对预应力锚栓风机基础施工与质量控制中重要
的几点做以阐述。
【关键词】风机基础预应力锚栓质量控制
引言:风电场工程风机基础开工前,项目技术部根据风机基础工程的特点,经过详细的技术论证,在厂家的指导下结合现场实际工作情况,编制了缜密、合
理的施工组织设计和施工方案,总结出预应力锚栓基础施工质量控制中的关键节点,并在该工程取得了不错的施工效果。
风机锚栓基础施工顺序为:定位放线→土方开挖→清槽→验槽→预埋件坑混
凝土浇筑→锚栓组合件安装→垫层混凝土浇筑→钢筋绑扎→模板安装(预埋管件、接地网等安装)→整体验收→浇筑基础主体混凝土→混凝土养护→拆模→混凝土
工程验收→回填土→二次灌浆→风机基础交付安装
在上述施工流程中有几点是保证施工质量的重中之重。
一、锚栓组合件安装中的注意事项
1、上、下锚板的同心
施工中采用经纬仪测定成90°的四个锚栓的垂直度以保证上下锚板同心。
锚栓垂直度超标时,用钢丝绳连接上锚板锚筋和基坑外钢桩,调节钢丝绳使锚栓
垂直。
具体的调整方法是:在基础外侧每90°位置定一桩,然后使用φ10钢丝绳及手动电葫芦将上锚板与桩连接在一起,调节四个方向钢丝绳,使上下锚板垂直对齐(以上下锚板螺栓孔的中心线为基准,用经纬仪测垂直度,共测4个点,每90°一个点,使上下锚板中心对中,同心度允许偏差3mm)。
风力发电预应力锚栓基础施工技术探讨
风力发电预应力锚栓基础施工技术探讨
摘要:风力产生的能源属于新能源的一种,这种风力能源具有绿色清洁的特性。在当代社会的快速发展中,绿色低碳和可持续发展是当下最为流行的议题,
因此风能作为新能源中的主要能源是具有重要地位的。然而目前的风力发电设备
因为长期受到风化和雨水等自然环境因素影响,会在一定程度上造成性能缺失。
预应力锚栓能够有效的解决这一问题的发生。
关键词:风力发电;预应力锚栓;基础施工技术
一、工程概况
风力发电预应力锚栓基础施工时风力电厂的建设项目之一,这项工程首先要
进行实地勘察,然后得知施工区域是地势平坦的路段,适合于大范围的项目施工,并且水电的供给较为方便后在实际的风力发电预应力锚栓施工中首先要把升压站
设计在东南侧,并将电力设备设计在升压站的西侧。这样就可以确保两者的相互
协调。
在施工中220KV的配电装置是一种主要的电气设备,并且设计方式应该采取
敞开式,同时在风电场的风机基础设施施工的过程中,将应用预应力锚栓基础施
工技术。
二、主要工作人员责任和权限
1、施工管理人员的责任和权限
(1)主要的责任权限完全按照国家制定的政策和规章制度,并且严格按照
施工企业的内部规定执行。
(2)主要负责公司的合同执行和合同的签订,并合理的进行生产流程的安排,在施工过程中和乙方建立起良好的关系,并且保证建设资源不出现短缺情况,积极的履行合同内的项目。
(3)时刻监督施工工程的安全,质量和进度以及成本投入。
(4)合理的分配生产材料,并使得生产材料的分配能够满足不同施工项目的不同需求,积极的履行计划中的各项任务,对领导和员工进行协调管理,并采取激励和监督等职能,从而促使项目顺利的完成,对施工项目的安全性,质量安全,施工进度要求和最终的经济效益进行统筹,并将统筹的结果算作最终要达到的目标。
风力发电预应力锚栓基础施工技术研究
风力发电预应力锚栓基础施工技术研究
摘要:借助风力产生的能量属于绿色清洁的能源,在社会发展的过程中,提倡绿色低碳、可持续发展目标,因此,风能在现在社会具有举足轻重的地位。然而风力发电设备因为长期经受风化、大雨浸泡等各种自然因素的作用,会造成其出现一定程度的形状改变。预应力锚栓能有效解决这一问题,因此,现阶段风力发电项目应做好预应力锚栓基础施工,充分发挥预应力锚栓优势,营造一个良好的风力发电运行环境。
关键词:风力发电;预应力;施工技术
1.工程概况
本工程是一个风电场建设项目,经过实地勘察,获知施工区域是地势平坦的地段,用水、用电比较方便。工程施工中,将把升压站设计在东南侧,电气设备则设计在升压站西侧。其中,220kV配电装置作为一个主要的电气设备,将采取敞开式设计方式。同时,在风电场风机基础施工中,将采用预应力锚栓基础施工技术。
2.重要工作人员所承担的责任和具有的权限
2.1施工管理人的责任及权限
1)严格按照国家制定的政策、规章以及企业内部的规定。
2)负责公司执行签订的项目合同、合理地安排生产流程,与乙方建立良好关系,确保资源不出现短缺,积极履行合同项目。
3)时刻监督施工工程的安全、质量、进度以及投入成本。
4)合理分配不同的生产材料,积极履行计划、领导、协调、管理、激励等各项职能,促进项目顺利完成,实现安全、质量、进度、收益等最后目标。
5)严格按照公司内部质量手册、管理制度,促进本项目质量计划的执行。
6)项目安全主要责任是保障人身安全
2.2质检人员的责任及权限
1)严格按照国家和公司制定的质量规定、程序、制度,合理分配施工质量验收以及中间检验工作。
风力发电预应力锚栓基础施工技术
风力发电预应力锚栓基础施工技术
发布时间:2023-01-03T09:31:10.990Z 来源:《新型城镇化》2022年23期作者:刘晓帅
[导读] 近些年,我国风力发电规模不断增长,风力发电技术日渐成熟,风电场均基本安全稳定运行,但也有风电场发生塔架倒塌等严重质量事故,对人们生命财产安全和风力发电行业的发展造成了较大的阻碍。
平顶山姚孟发电有限责任公司河南平顶山 467000
摘要:近些年,我国风力发电规模不断增长,风力发电技术日渐成熟,风电场均基本安全稳定运行,但也有风电场发生塔架倒塌等严重质量事故,对人们生命财产安全和风力发电行业的发展造成了较大的阻碍。究其原因多与风机基础施工质量不符合相关标准要求有关,所以分析和研究风力发电场预应力锚栓基础施工技术有重要的实践意义。
关键词:风力发电机组;预应力锚栓;基础施工技术
引言:
在节能日益增加的今天,可循环利用的价值日益受到重视,而对环境保护的认识也日益加深。因此,如何合理地开发和使用可持续发展的能源已成为当前的热点问题。风力发电不但清洁、环境友好,而且可以减少能耗。风电机组建设是风电机组建设中的重中之重,特别是预应力锚杆的施工技术,对此进行深入的探讨,可以防止出现的各种不良因素对整体工程的影响,从而使风电机组的安全性能得到进一步的提高。
一、预应力锚栓安装的难点分析
在进行风机基础施工的一系列操作中,使用预应力锚栓技术对整体施工都有非常重要的积极影响,但是在采取此方法的时候要对预应力锚栓进行精确的测量,这样才能够在使用的过程中物尽其用,但是在对预应力锚栓进行测量的时候会有一定的困难,为了能够让预应力发挥其做大的作用,需要相关技术人员积极对这些难点进行发现和克服。其主要的难点有:其一是在锚栓的安装及调整方面,因为经常会有一些超高的预应力锚栓基础混凝土浇筑之后,其顶部会出现偏斜的情况,这就为后期的安装造成了一定的困难。不仅如此,技术人员都需要了解的一点是当锚栓调整检测、安装钢筋这一系列操作结束之后就不能够再次对同心度以及其垂直高度进行比较和调整,因此在混凝土进行浇筑之后,一旦锚栓发生形状上的改变以及出现同心度设计要求并没有达到相应标准的时候,风机将面临无法进行安装的情况,一旦出现这种情况,有两种结果,其一就是,如果其形状的改变不是非常大,相关技术人员积极对其锚颈进行相应的处理之后就能够进行正常的安装;另外一种就是,其形状改变较为严重,不能够进行安装,造成不可逆转的后果,最终不能够投入使用,最终造成经济损失。并且在安装的过程中出现锚栓问题的时候必定会影响工期,这就在无形中给施工增加了成本。
浅谈风电工程风机基础预应力锚栓组合件的安装技术
浅谈风电工程风机基础预应力锚栓组合件的安装技术
新国
电力建设第二工程公司
[摘要] 天润莱西南墅风电场位于莱西市南墅镇山里吴家村周围,布置24台风力发电机组,单机容量1.5MW,总装机容量36MW。风机设备采用金风JF/1500型风力发电机组。风机轮毂高度为75米,叶轮直径为87米。风机基础采用天然地基,风机基础采用直径16.6m圆形钢筋混凝土独立基础,基础埋深-3.0m,基础由上、下两部分组成,上部结构为圆柱体,高出设计地面0.4m,总高度为1m,直径5m;基础下部结构直径为16.6m,圆形钢筋混凝土独立基础,总高度2m。本工程风机基础与塔筒连接采用国水生产的预应力锚栓组合件,因配件较多,在现场进行组合安装。螺栓、台板安装要求精度高,误差均在2mm之,所以在安装时除严格按照厂家指导施工外,充分熟练掌握预应力地锚组合件安装,使精度达到要求,并且在混凝土浇筑过程中应随时检查预应力上锚板的平整度和锚栓的标高,发现问题及时整改。本文针对预应力锚栓组合件的安装技术进行阐述,进一步指导施工。
[关键词] 风电工程风机基础预应力锚栓组合件安装技术
引言:风力发电,以其无污染,可再生,技术成熟,近几年以25%的增长速度位居各类能源之首,倍受世人青睐。风力发电是实现人类可持续发展的需要。风力发电机组因其高度较高,基础重复承受360o方向荷载。因此,对塔筒的垂直度的控制非常严格。塔筒与基础的连接大部分使用基础环,天润莱西南墅风电场风机基础设计则在基础部埋置预应力锚栓组合件。因为厂家供货均为散件,直接在现场拼装,难度较大,因此,保证螺栓安装位置的准确性、垂直度,控制螺栓顶标高误差以及上锚板(与塔筒连接台板)的安装精度是预应力地锚组合件的关键。
风力发电机基础预应力锚栓笼安装技术
朱发东 何睿 陈维波 钟伟 刘劲 李沛林 陈曦
(中国五冶集团有限公司 成都 610051)
摘 要:风力发电机基础中预应力锚栓笼的安装质量是保证风机基础与塔筒连接安全性的关键。本文以喜德县玛果梁子130MW风电项目为例,从预埋板施工、上下埋板及锚栓安装、锚栓笼调整和固定以及二次灌浆等方面,详细介绍了预应力锚栓笼的施工工艺及注意事项,同时提出相应辅助工装,保障了预应力锚栓笼的施工质量和施工速度,为类似工程提供参考。
关键词:风力发电机 基础 预应力锚栓
中图分类号:TU751 文献标识码:B 文章编号:1002-3607(2024)03-0063-04
风力发电机基础预应力锚栓笼安装技术
1 工程概况
喜德县玛果梁子130M W 风电项目装机总容量130MW,包含20台单机容量为6.25MW的风电机组和1台单机容量为5MW的风电机组。基础结构形式为钢筋混凝土板式独立基础,下口直径21.20m,上台柱直径7.0m,基础埋深为4.3m,单个风机基础混凝土约690m³,采用抗冻混凝土浇筑,混凝土标号等级C40F50。基础与塔筒的连接方式采用预应力锚栓的方式以承受其巨大的上部荷载[1],螺栓、锚板现场进行组合安装形成预应力锚栓笼,安装精度要求高。
2 主要施工方法及技术要求
预应力锚栓笼施工工艺:预埋板安装,下锚板安装,定位锚栓安装,上锚板安装,普通锚栓安装,锚栓笼调整和固定,基础浇筑与二次灌浆。
2.1 材料管理
锚板、锚栓等构配件按现场的施工进度和山地区域场地布置情况,分批次运到现场,按照构件的安装顺序分区,分类进行堆放。
提高风机基础预应力锚栓组合件一次安装合格率
末端因素八:固定架刚度不够 验证时间 验证情况 2014.9.24 验证人 验证标准 固定架位移≤3mm,钢架对角线偏差≤3mm 结论 要因 查看复测记录及现场复核,固定架上弹出的安装基准线与控制线偏差> 3mm,固定架对角线偏差>3mm。
末端因素九:振捣棒故障率高 验证时间 验证情况 2014.9.24 验证人 验证标准 按时保养 结论 非要因 查看振捣棒保养记录,按照对应编号查阅保养记录卡,施工用振捣棒全部 按时保养。
末端因素四:固定架材料使用非国标 验证时间 验证情况 检查材质报告及合格证书。经查阅材质报告及合格证书,固定架使用材料 符合技术交底及设计要求。
末端因素五:操作人员培训不够 验பைடு நூலகம்时间 验证情况 2014.9.23 验证人 验证标准 合格率 结论 非要因 查阅了培训记录:对埋件工、钢筋工、混凝土工、电焊工、测量工等工人 进行了详细的技术交底。
QC成果交流材料
2015.12
提高风机基础预应力锚栓组合件一次安装合格率
目
一、工程概况 二、小组概况 三、选题理由 四、现状调查 五、设定目标及可行性分析 六、原因分析
录
七、确定主要原因 八、制定对策 九、对策实施 十、效果检查 十一、巩固措施 十二、总结及下一步打算
一、工程概况
华电安宁孝母山风电场位于安宁市西北部,为列入《云南省风电场规划报告(2011 年)》的风电场之一。场址主要分为东区、中区、西区三个施工区域,中、西部区域主要 位于安宁市与楚雄彝族自治州交界的山脊上,还有一部分位于安宁市青龙镇与禄脿镇交界 的山脊上。风电场共安装83台单机容量为2000KW的风电机组,其中中、西部区域与楚雄 彝族自治州交界的山脊上布置有N001#~N022#风机,安宁青龙镇与禄脿镇交界的山脊上布 置有N023#~N043#风机;东部安宁市青龙镇与温泉镇交界的山脊上布置有N044#~N083#风 机。 风力发电机组基础为圆柱形钢筋混凝土结构,四周设有8条辐射梁和8条连接梁。基础 底板直径18600,中心筒外径6000,内径3400。其中风机基础中心基础环中心直径4185, 共有92组184根A42螺栓,组合件总重量14t。锚栓组合件的施工结构重量大,安装精度要 求高,是风力发电机基础施工产品质量的核心控制点,也是风力发电机基础施工的重点和 难点。
提高风电场风机基础预应力锚栓安装一次合格率
时 间:2018年11月30日
要因确认六:
• 本工程由50台2.0MW风机组成,总装机容量为100MW。根据该工程接入系统设计 报告,本期风电场拟通过4回35kV集电线汇入新建220kV升压站,并以1回220kV线路 接入沃平220kV变。
二、小组概况及简介
三、选题理由
四、现状调查
2018年11月,QC小组成员许晋生、张士东、剧长海对河南南乐仓颉100MW风电场工程预应力锚 栓安装完成的5基基础存在的施工质量问题作了调查,针对调查出现的问题QC小组进行了分析,找
风机基础浇筑完成后,预应力锚栓组合件的安装质量主要集中体现在上锚板水平度(浇
筑后)这一点上,而上锚板水平度偏差大(浇筑后)的问题可以在混凝土浇筑过程中进行 把控,小组有把握解决100%;即:合格率可达到100%。 3).与同行业进行比较
通过对以往类似工程的经验总结,风机基础混凝土浇筑时间长,预应力锚栓组合件高精
调查班组
应培训人 数
已培训人数
培训次数
培训参与 率
平均参与 考核人 考核合格 平均合格
率
数
率
率
培训参与率及考核的情 况统计表
锚栓安装班 组
15
15
模板安装班 组
13
13
1
100%
15
80%
1
100%
风电机组预应力锚栓基础局部承压分析
风电机组预应力锚栓基础局部承压分析
摘要:本文对风电机组基础型式进行了简单介绍,着重阐述了预应力锚栓基础及其局部承压问题。提出风电机组预应力锚栓基础局部承压的计算方法,并结合工程案例,对风电机组预应力锚栓基础局部承压计算结果进行探讨与研究,以供参考。
关键词:风电机组;预应力锚栓;局部承压
引言:当前新型能源的开发与利用取得了重大突破,其中风能具有绿色无污染、清洁、安全等特点,因此在新能源领域有着巨大的发展潜力。利用风能进行发电,是当前风能应用的一个重要方向。风能发电涉及到的学科领域非常多,其技术应用的综合性与技术性非常强。在风能发电工程中,风电机组是至关重要的设备,而对于风电机组而言,其基础结构则承受着所有上部结构的荷载,并将荷载传递至地基,使整个风电机组结构保持稳定。相较于普通的建筑工程,风电机组的基础结构所受荷载源自于360°方向,并且其偏心受力情况也相对特殊,因此这就要求风电机组的基础具有较高的质量。可以说风机的整体稳定性在很大成程度上取决于地基设计以及施工质量。其中预应力锚栓在风电机组基础中具有较高的应用价值,为了保障其设计与施工质量,首先就是对基础局部承受的压力进行准确计算。鉴于此,我们有必要围绕风电机组预应力锚栓基础局部承压问题展开探讨与研究。
1.
概述
现阶段,我国生产的风电主机中风电机组的基础连接型式主要分为两种,即预应力螺栓连接与基础环连接。后者在工程实践中的应用趋于广泛,在技术层面上拥有相对丰富的经验。然而基础环基础的缺点在于直径大、埋深欠,难以明确受力机理。该结构型式的一个主要问题还在于基础环与顶面混凝土防水密封以及下法兰周边存在应力集中现象。这些问题成为了工程建设中的一个技术瓶颈。而
预应力锚栓风机基础施工质量验收合格率
提高预应力锚栓风机基础验收合格率
西北电力建设新能源工程公司
制作人:胡立鹏
1、工程概况
新疆大唐鄯善楼兰一期49.5MW风电场,风机是金风科技1500/82型28台,1500/87型风机5台,基础全部采用中船重工生产的预应力锚栓。
2、小组简介
小组名楼Q小
提高预应力锚栓风机基础验收合格课题名XNY-2017-0小组编2016.0成立时XNY-2017-0注册编现场小组类
2016.07-2017.0本课题活动次活动时魏满小组成
3活动出勤课Q成员受教育时10组内分文化程组内职技术职组工程魏满大全面负5男副组长技术指导工程师46女曾菊花本科 2
组员技术指导技术员28男胡立鹏 3大专
组员大专马进平 4技术员28男活动记录组员本科技术员石文军5活动记录26男
组员本科技术员因素确认28黄亚军6男7张科毅因素确认男3、选题理由
课题选定提高预应力锚栓风机基础验收合格率4、活动计划
5、现状调查
现状一:该工程风机基础为分层浇筑,由于白昼气温高,出现分层现象;
现状二:;基础环部位材料有缺陷或承受的应力过大,很容易造成疲劳破坏
现状三:通过《混凝土施工质量检查及验收规程》我们得到其混凝土外观平整度、截面尺寸偏差、轴线位移为主控项目。
现状四:通过对现场已完成浇筑风机基础质量进行调查,共抽查10台,发现8台验收主控项目与规程不符,情况如下:
表1 风机基础质量缺陷统计表
制表人:制表时间:
风机基础质量缺陷排列图
根据统计数据绘制排列图,分析找出风机基础质量验收中存在的主要缺陷
调查结论:
从排列图可以直观看出:混凝土外观平整度、法兰盘偏差等因素为风机基础外观质量缺陷的主要问题,且外观质量直接影响后期监理、业主部门的一次通过率,必须进行QC攻关进行事前控制,一次成优,确保风机基础混凝土外观质量、低成本这也是我们小组本次活动最终目的。
风力发电机组预应力锚栓安装施工技术
风力发电机组预应力锚栓安装施工技术
摘要:近年来,新能源得到了快速的发展,在所有的新能源中,风能被排在
第一位。在地基工程中,一般有两种型式,即预应力锚杆组合型式和基底圈型式。在长期的交变载荷下,基底环与基底体之间的连接处有可能发生疲劳损伤,出现
刚度突变。但在该组合结构中,锚栓自上而下贯穿风机底座,受力均匀,强度和
刚度无突变,同时,该组合结构的张力可保证底座混凝土在长时间的压力下不出
现开裂,从而增强了其耐久性。相对于基础环,锚固构件周围的基础混凝土没有
发生长期交替荷载下的疲劳损伤危险。
关键词:风力发电机组;预应力锚栓;施工技术
1工程概述
普格甘天地二期风电场位于四川省凉山州甘天地乡、辉龙乡和洛乌沟乡境内。场址区由一条南北向山脊及其支脉组成,总山脊长度约13km,海拔在3530~
3950m,总面积约40km2甘天地二期风电场常规区域总装机规模82.11MW,拟安装
23台单机容量为3.57MW,轮毂高度均为90m的风机,根据风力发电机组在运行过
程中受风荷载影响和施工现场地址地形、水文及混凝土地材质量和价格及供应情况,从多方面综合考虑,普格甘天地二期风电场选用预应力锚栓基础。预应力锚
栓组合件应用于风机塔筒与基础之间的联结,以重力扩展基础为原型,采用锚栓
结构代替基础环,整体性能优良,没有薄弱环节,既能保证塔身与基础的刚性结合,又能降低钢筋用量,简化这部分的施工,提高了安全性能。此外,该产品具
有很好的适应性,可以根据不同的风场类型适配合适的基础结构形式,以减少混
凝土用量,节约社会资源。采用预应力锚杆将塔身与基础相连接,将锚杆与混凝
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提高预应力锚栓风机基础验收合格率
西北电力建设新能源工程公司
制作人:胡立鹏
1、工程概况
新疆大唐鄯善楼兰一期49.5MW风电场,风机是金风科技1500/82型28台,1500/87型风机5台,基础全部采用中船重工生产的预应力锚栓。
2、小组简介
3、选题理由
4、活动计划
5、现状调查
现状一:该工程风机基础为分层浇筑,由于白昼气温高,出现分层现象;
现状二:基础环部位材料有缺陷或承受的应力过大,很容易造成疲劳破坏;现状三:通过《混凝土施工质量检查及验收规程》我们得到其混凝土外观平整度、截面尺寸偏差、轴线位移为主控项目。
现状四:通过对现场已完成浇筑风机基础质量进行调查,共抽查10台,发现8台验收主控项目与规程不符,情况如下:
表1 风机基础质量缺陷统计表
序号检查项目缺陷频数缺陷频率
(%)
不合格率
(%)
1混凝土外观平整度844.5%80% 2基础环633.3%60% 3轴线位移316.7%30%
4其他1 5.5%10%
5合计18100%
注:合格率=(10-8)/10=20%(其中检查项目有单台重复项)
制表人:制表时间:
风机基础质量缺陷排列图
根据统计数据绘制排列图,分析找出风机基础质量验收中存在的主要缺陷
调查结论:
从排列图可以直观看出:混凝土外观平整度、法兰盘偏差等因素为风机基础外观质量缺陷的主要问题,且外观质量直接影响后期监理、业主部门的一次通过率,必须进行QC攻关进行事前控制,一次成优,确保风机基础混凝土外观质量、低成本这也是我们小组本次活动最终目的。
6、设定目标可行性分析
小组目标:风机基础合格率由20%提高到80%。控制成本降低。
可行性分析:
7、原因分析
经过QC 小组成员的认真讨论和现场深入调查,找出预应力锚栓风机基础质量缺陷的主要原因,为此,小组全体成员向各工序管理及操作人员征求意见,落实原因,并召开了有关会议,群策群力,与会者分析影响混凝土质量的缺陷因素,并绘制鱼刺图如下:
8、要因确认
组员
体系
工人
经验
组员积极性高、实力强
公司质量管理体系完善、公司相关部门予以支持
项目部派技术扎实、执行力强的工作人员
查找有关技术、经验资料
通过分析原因得出以下12个末端因素,小组成员针对每个因素进行了分析,并制定了要因确认计划表,如下表所示。
从因果图上进行要因确认后,小组成员一致认为影响风机施工的主要因素有:
1、温度变化致使分层浇筑大体积混泥土部分干结,影响基础质量
2、使用低精度仪器测量精度有偏差,锚杆垂直度法兰盘平整度对后期吊装影响
针对以上2条要因,我们制定了如下对策:
(1)、项目部组织有经验施工人员进行分析、处理,最终决定制作相应措施。依据施工图纸设计定型模板如下图所示:
10、实施情况:
【实施一】加强教育培训,提高质量意识
1、加强施工现场人员安全教育工作,并分不同工种完成安全、技术交底工作。
2、落实责任制,使操作规范化,因为预应力锚栓风机基础施工过程中需要25t吊车配合进行施工,这就需要施工人员与机械操作人员更加密切协作,现场需要专人进行指挥吊装法兰盘,杜绝违章指挥、冒险作业,将责任落实到位,责任到人。法兰盘的水平度直接影响到后期风机塔桶施工。
效果检查:经检查发现,管理人员、施工人员的安全、质量意识有了明显提高,为后续施工工作夯实了基础。
【实施二】按照业主及设计图纸要求,制定施工计划。预应力风机基础组装效果图如下图所示:
11、效果检查
11.1 目标检查
2016年9月20日,完成10台风机基础施工后,我们对预应力锚栓风机基础质量进行了验收,统计数据如下:
我们原定目标为预应力锚栓风机基础质量合格率控制在85%。通过现场检查,我们将合格率控制为95%以上。超出小组预先目标,小组的目标圆满实现!
11.3 产生效益
11.3.1社会效益
(1)引起疲劳破坏的因素有零件所承受的应力大小、零件本身存在的表面及内部缺陷(缺口、裂纹、组织粗大及缺陷等)。研究表明零件结构的应力集中往往是造成零件疲劳破坏的最大根源。对于传统的承台基础环式风电机组基础,基础环埋入混凝土中的部分是一个刚性结构,而露出部分以及整个塔筒又是一个柔性体,在基础环和混凝土基础最上面的交线,就形成了一个应力集中部位,如果基础环在这个部位材料有缺陷或承受的应力过大,就很容易在这个部位造成疲劳破坏。那么锚栓在基础中是怎样一个情况,这种基础形式并不是将锚栓和混凝土浇筑在一起,它是由上锚板、下锚板、锚栓、PVC 护管等组成,在上锚板和下锚板之间用PVC护管将锚栓与混凝土隔离,而且要密封,浇筑过程中水不能进入到护管内,以免对锚栓造成腐蚀。当锚栓受到拉力时,锚栓的下锚板以上部分会均匀受力,整个锚栓是一个弹性体,没有弹性部分和刚性部分的界面,从而避免了应力集中。
(2)通过QC小组活动,经过PDCA的循环,实现了本次活动的目标,使对预应力锚栓风机基础质量合格率由活动前的20%,提高到活动后的90%以上,经业主和监理单位检查评定为100%合格,受到业主、监理和设计单位的好评,项目后期扩建工程任务承接奠定了有利的基础。
(3)锻炼了职工队伍,端正了工作态度,增强了员工的质量意识。
11.3.2经济效益
预应力锚栓承台环式基础的混凝土用量明显比传统承台环式基础少得多。以我公司采用的金凤风电机组为例,在相同的地质条件下,对于TW 1500/82,轮毂高度70m ,传统的承台+ 基础环需要的钢筋量为38 吨左右,混凝土用量400立方,而新型的梁板式预应力锚栓基础钢筋用量为30 吨左右,混凝土用量约360立方,如果一个风场的容量为49.5MW,则可节约钢材264吨,洪凝土节约1320立方。不仅节省了投资,而且为节能减排作出了贡献(这些钢筋、混凝土都是通过大量消耗能源形成的)
10.1.2从工期上看,基础环承台基础与预应力锚栓承台基础相比,施工周期能缩短30天左右。
11.4小组成员心得体会
通过本次QC活动,使预应力锚栓风机基础风质量得到了明显的提高,同时对于小组成员的每一个人来说,在团队精神,进取精神,质量意识,个人能力,创新精神都得到了提高。
评价内容活动前活动后
团队精神8890
进取精神9093
质量意识9299
个人能力8693
创新精神9095