2-提高大直径钢筋直螺纹套筒一次连接合格率
大直径长桩钢筋笼直螺纹套筒连接及吊装施工技术
工 程 技 术60科技资讯 SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATIONDOI：10.16661/ki.1672-3791.2017.30.060大直径长桩钢筋笼直螺纹套筒连接及吊装施工技术钟佑明(京福铁路客运专线安徽有限责任公司 安徽合肥 230001)摘 要:本文介绍了大直径长桩钢筋笼直螺纹套筒连接和吊装施工方法,钢筋笼主筋采用直螺纹套筒连接，整个钢筋笼分为两节通过主、副吊机多吊钩同时平面起吊,空中回直法进行调整，在保证钢筋笼不产生吊装变形的基础上,缩短钢筋笼安装时间，保证桩基施工质量。
关键词:大直径长桩钢筋笼 直螺纹套筒连接 吊装中图分类号:U445 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2017)10(c)-0060-021 工程概况及桩基主要施工方案新建商丘至合肥至杭州铁路裕溪河特大桥采用1-（60+120+324+120+60）m双塔钢箱桁梁跨越裕溪河，主塔均在河岸上，桩基设计为40根φ2.5m钻孔桩，最大桩长99m。
钢筋笼最长为101m，主筋采用φ28螺纹钢筋。
施工场地开阔，运输条件较好，经研究采用回旋钻成孔，履带吊吊装钢筋笼入孔的施工方案。
钢筋笼长度为101m，上部84根主筋最大长度约47.03m，下部42根主筋至孔底，整套钢筋笼分两节进行制作运输，吊装节长度分别为47m和54m。
2 钢筋笼主筋直螺纹套筒连接钢筋笼主筋的连接方式目前主要采用搭接焊、帮条焊和直螺纹套筒等方式，经比选后采用直螺纹套筒连接方式。
采用直螺纹套筒连接的主要优点如下：一是确保主筋连接接头质量，同心同轴，可以避免焊接接头常见的不同轴、焊缝不饱满、夹渣、烧伤主筋等情况发生；二是可以采用机械成批量加工接头，提高了接头加工精度，加大了施工效率，缩短了钢筋笼连接时间；三是可以避免主筋焊接接头钩挂孔壁，破坏泥浆护壁；四是减少电焊作业，尤其是规避了吊装现场接头连接的电焊作业，可避免触电伤害；五是经比较≥φ16的钢筋采用直螺纹套筒连接较搭接焊连接费用节约约20%/个。
QC成果-提高钢筋直螺纹连接一次验收合格率
提高钢筋直螺纹连接一次验收合格率企业名称：江西省XXXX有限责任公司小组名称：康养QC小组发布人：日期：2021年3月目录一、工程概况 ---------------------------------------------------------------------------- 3二、小组简介 ---------------------------------------------------------------------------- 4三、选题理由 ---------------------------------------------------------------------------- 5四、现状调查分析 ---------------------------------------------------------------------- 6五、确定目标 ---------------------------------------------------------------------------- 8六、原因分析 ---------------------------------------------------------------------------- 9七、要因确定 --------------------------------------------------------------------------- 10八、制订对策 --------------------------------------------------------------------------- 15九、对策实施 --------------------------------------------------------------------------- 16十、实施效果检查 --------------------------------------------------------------------- 19 十一、巩固措施 ------------------------------------------------------------------------ 21 十二、总结打算 ------------------------------------------------------------------------ 22提高钢筋直螺纹连接一次验收合格率江西省XXXX有限责任公司康养QC小组一、工程概况序号项目内容1 工程名称南昌XXXX养护中心2 结构形式框架结构、钢结构3 工程地址南昌市南昌县东岳大道象湖一附院4 建设单位江西XXXX服务有限公司5 设计单位XXXX设计有限公司6 工期总工期609日历天7 质量目标“杜鹃花”工程8 工程概况项目总用地面积约80000.04 ㎡（约合 120 亩），总建筑面积约122000㎡，其中地上建筑面积约92435 ㎡，地下建筑面积约29565㎡。
大直径钢筋直螺纹连接技术
大直径钢筋直螺纹连接技术摘要：结合相关实践调查可知，钢筋连接方式各式各样，一般做法采取焊接或者是搭接，为将施工水平与质量加以提升，现阶段使用机械连接技术的次数较为频繁，并在建筑行业中得到了普遍的认可与推崇。
针对钢筋直螺纹连接技术来说，其属于大直径钢筋连接的一种方式，存在着较多的特征，比如连接速度快、容易操作等。
该技术的有效运用对提升工程质量、加快施工进度等方面均有着积极的作用。
现以此为出发点，展开进一步的论述。
关键词：大直径钢筋；直螺纹连接；质量控制引言：和传统施工技术进行详细对比，可以得知：钢筋直螺纹连接技术存在着较多的优势，具体体现在以下几个方面：一是工艺简便；二是接头强度高；三是质量稳定；四是性能可靠；五是经济效果显著；六是应用范围广等。
不只是这样，在施工场地可事先预制，在实际使用期间能够起到省时省力的作用，还能促进施工水平的全面提升。
结合钢筋常用连接方式，对大直径钢筋直螺纹连接技术进行深入探索。
1钢筋常用连接方式1.1焊接一般而言，钢筋焊接主要分为以下几种模式：一种是压焊；另一种是熔焊。
除此之外，钢筋和预埋件T形接头的焊接要以埋弧压力焊为主。
这是因为该焊接方法离不开电焊机的大力支持，通常是在钢筋安装结束后才开展焊接作业的，显然这样施工起来并不便捷，且速度也不快，施工水平由操作人员综合能力决定，所以很难保障，接头局部温度变化形成的应力比较大，存在着较强的经济性。
电渣压力焊在以下几个位置中较为适合：一是柱结构中竖向受力钢筋的连接；二是墙结构中竖向受力钢筋的连接；三是烟囱结构中竖向受力钢筋的连接，禁止在以下位置使用：一是梁构件中水平钢筋的连接；二是板构件中水平钢筋的连接，无论是针对梁钢筋还是板钢筋来说，均要以搭接焊为主。
从客观的角度出发来讲，在工程正式开工的前期阶段，相关人员需要做好焊接性能试验工作。
直到所有质量均达标后，才能进行生产。
在焊接钢筋的前期阶段，应当提前将以下几个部位存在的杂物清理干净：一是钢筋焊接部位；二是钢板焊接部位；三是和电极接触的钢筋表面；与此同时，钢筋端部如果存在弯折时，那么需要在第一时间做好矫直工作。
提高直螺纹钢筋套筒连接一次性合格率
序 号
姓名
性别 年龄 组内职务
组内分工
职称
文化程度
1 马跃军 男
38
组长
小组活动组 织管理
助理工程师
大学专科
2 薛颖悟 男
31
副组长
技术指导
工程师
大学本科
3 王春华 男
26
技术主管
现场施工全 面管理
助理工程师
大学本科
4 左媛媛 女 5 常仁存 男 6 靳红超 男 7 王静 女 8 陈学斌 男 9 马钢强 男 10 郭振东 男
目录
一、工程概况 二、小组概况 三、选题理由 四、现状调查 五、设定目标 六、原因分析 七、要因确认 八、制定对策 九、对策实施 十、效果检查 十一、巩固措施 十二、遗留问题及今后打算
一、工程概况
神华煤直接液化项目位于内蒙古自治区.鄂尔多斯市.马家塔 镇。该项目为现今世界上最大也是首套煤直接液化项目，国家重 点工程。经过多年筹备，国务院于2001年3月批准了项目建议书， 2002年8月批准了可行性研究报告。2004年8月国务院主管部门批 准项目开工建设。
四、现状调查
调查一： 中心化验楼及环保监测站、联合车间办公楼、全厂浴室等三 个单元建筑物为先期工程，下面为该三个单元刚开始3天内 4个 施工班组每连接100个接头，一次性合格率的二次跟踪调查结 果：
合格率(%)
图表１直螺纹钢筋套筒连接一次性合格率调查
100
98
86
87 90
93
100 87
90
80
60
40
20
一组 二组 三组 四组
0
第一次检查
制图人：王春华
第二次检查
日 期：2006-6-10
提高钢筋直螺纹接头一次验收合格率
结 论 ： QC 小 组 通 过 本 次 的 控 制 ， 钢 筋 丝 头 制 作 的 合 格 率 达 到 了 98.8%，直螺纹接头的一次验收合格率达到了100%，实现了预先设定 的目标，同时在以下几方面产生了良好的效益。
1、技术效益 项目部管理人员及施工作业班组对直螺纹连接有了较高的认识，在 以后的施工中，作为管理人员，对直螺纹连接的质量有了具体的技术 支撑，同时，作为施工作业班组，也为以后的钢筋制作及连接积累了 宝贵的经验。 2、经济效益 电费节约：每个接头焊接耗电0.2度，电费0.8元/度，本工程中预 计 使 用 直 螺 纹 套 筒 连 接 的 接 头 数 量 为 32000 个 。 节 约 的 电 费 为 ： 0.2*0.8*32000=5120元。 人工工资节约：一个钢筋工资平均按120元/天，借鉴以往的施工经 验，直螺纹连接的效率比双面焊接高 38%，每个工人每天连接直螺纹 套筒的数量约为150个。人工工资节约120*0.38*32000/150=9728元。 电费、人工工资共节约：5120+9728=14848元。
丝头加工过长
的丝头进行测量。
加工过长，管理人员责任心
崔祥
不强，未能及时纠错。
由于每个操作工人的力度不 套筒连接时未 要求施工班组将普通的
一致，套筒连接时，没有连 使用扭矩扳手 扳手更换为扭矩扳手。
接到位。
崔祥
实施 实施
地点 时间
钢筋 加工棚
钢筋制 作过程
中
施工 施工过 现场 程中
施工 现场
不定期
施工现 施工过 场 程中
纹
抗拉强度试验一
接
次合格率为100%
头
一
次
3、目前建筑行业
验
大直径钢筋直螺纹连接技术
大直径钢筋直螺纹连接技术摘要：通过国家“建筑业十项新技术—大直径钢筋直螺纹连接技术”在哈尔滨市松花江公路大桥南岸引桥工程施工中的应用，阐述了这项新技术应用过程中的施工要点、质量控制过程中较易出现的问题及处理。
关键词：螺纹连接；钢筋螺纹接头；套筒；剥肋；直径；螺纹量规abstract: through the national “ ten new techniques in architecture industry - large diameter reinforced straight thread connection technology “ in harbin city’s songhua river highway bridge south bridge approach engineering construction application, expounds the application of new technology in the process of construction, quality control process is easy to appear the problem and treatment.key words: thread connection; steel bar thread connection; sleeve; stripping rib; diameter; thread gauges中图分类号：tu511.3+2文献标识码：a 文章编号：2095-2104一、使用过程分析随着建筑业的迅速发展，钢筋混凝土结构的跨度和规模越来越大，越来越复杂，钢筋用量显著增加，钢筋直径和布筋密度也越来越大。
大直径钢筋的连接方法，成为结构设计与施工的关键之一，直接影响建设工程质量、施工进度和经济效益。
传统的搭接连接方式、焊接连接方式，都存在着连接质量不良、劳动强度大、钢筋使用量大、施工时间长、能耗高、不甚安全等弊端。
钢筋套筒直螺纹连接质量控制
钢筋套筒直螺纹连接质量控制摘要：随着钢筋直螺纹连接技术得到广泛的应用，本文结合套筒连接原理并通过工程实践总结出了钢筋直螺纹连接接头的质量控制，主要包括套筒的质量控制和钢筋端部螺纹的控制，而后者受施工质量因素影响较大，因此是确保连接质量的关键，应当引起施工中足够的重视，本文结合工程经验给出了控制措施。
关键词：套筒连接直螺纹质量控制和其他的连接方式相比较，钢筋套筒直螺纹连接有节省钢材、节省电能、不受钢筋可焊性制约、不受季节影响、不用明火、施工简便、工艺性能良好和接头质量可靠度高等特点，适用于任何直径的钢筋的连接，近几年来，钢筋直螺纹连接技术已在工业与民用建筑领域得到广泛应用，已占据国内钢筋机械连接市场的主导地位，因此连接的质量控制也应当引起注意。
套筒连接原理直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。
该技术利用滚压螺纹能使螺纹综合机械性能大幅度提高的特性，同时利用螺纹连接传力不均匀与螺杆横截面积变化率相协调对应，能够降低螺杆拉应力、降低变截面应力集中影响的特性来弥补钢筋剥肋和螺纹直径对钢筋横截面积的削弱影响，达到钢筋等强度连接。
影响质量的因素一、套筒的质量直螺纹的连接套筒质量是确保接头质量的重要环节，其选用应注意以下三个方面：1、套筒尺寸：选用套筒尺寸时，应使套筒的净横截面面积与套筒材料强度的乘积大于钢筋面积与钢筋标准强度乘积的1.1倍；套筒的内螺纹应满足产品功能要求，其公差带宜选用6H。
2、套筒原材料：套筒应选用强度高、延性好、易加工且价格较低的钢材来制造，通常采用45号优质碳素结构钢，也可选用低合金高强度结构钢制造。
供货单位应提供质量保证书，并应符合有关钢材的现行国家标准及JGJ107的有关规定。
3、套筒生产过程的质量：套筒生产从毛坯到制成品各道工序均应有严格的抽检制度和质量控制标准，成品表面应有生产批号标记。
钢筋直螺纹套筒连接质量控制
钢筋直螺纹套筒连接质量控制发表时间：2016-08-11T15:09:43.060Z 来源：《基层建设》2015年30期作者：戴若一[导读] 随着建筑工程的发展和进步，我国各地建筑工程数量在不断增加。
北京市新时特房地产开发有限公司北京 100068摘要：随着建筑工程的发展和进步，我国各地建筑工程数量在不断增加。
在施工过程中，施工的质量成为各方关注的重点问题。
钢筋作为建筑施工的主要材料，钢筋施工质量控制对于整个建筑施工质量控制意义重大。
在建筑施工的过程中，钢筋机械连接中的直螺纹套筒连接技术已经普及，直螺纹套筒连接质量已成为影响施工质量和施工进度的关键因素之一，在施工过程中我们要对钢筋的套筒连接质量进行控制。
重点是做好钢筋端部螺纹质量问题原因分析，找到制约质量的影响因素，采取针对性的措施进行解决，进而提高施工效果，确保钢筋的施工质量。
关键词：钢筋；直螺纹；套筒链接；质量控制前言：在当前钢筋施工过程中，钢筋的连接技术有很多的方法，不同的方法所带来的效果是不同的，但是如果钢筋连接不当，会给施工质量埋下隐患。
因此，我们要加强对钢筋连接的质量控制。
在施工过程中我们要根据工程的特点选择合适的连接方法。
比较普遍的机械连接方法就是钢筋直螺纹套筒连接。
该种连接方式能够很好的保证连接效果，提高连接的质量，确保钢筋的施工质量。
一、钢筋直螺纹套筒连接直螺纹钢筋连接方式发展比较晚，直螺纹钢筋连接是将需要连接的钢筋端部加工成外直螺纹，需要连接两钢筋时，将两钢筋的直螺纹部分旋入带有内直螺纹的套筒中，从而将两钢筋连接起来。
直螺纹是通过滚压而形成的螺纹，钢筋材料没有被切削掉，且螺纹经滚压后材质发生硬化，通常滚压后钢筋强度可以提高6% ～ 8%。
但是钢筋滚压直螺纹连接需要采用专门的液压机床对钢筋端部进行滚压。
在直螺纹钢筋连接方式中，由于套筒的受力较大，故套筒的材料应选用优质钢材制作而成，宜采用牌号为45号的圆钢或无缝钢管制造，也可采用其他钢材，其力学性能应符合相应的国家或行业标准的规定，并经过型式检验确定。
钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准
钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准1 适用范围钢筋套筒连接，适用于一、2#隧道基坑围护桩的主筋（螺纹筋）的连接。
与钢筋焊接相较，钢筋套筒连接可以加速施工进度、降低作业人员的施工难度，进而保证钢筋主筋间距和钢筋保护层的合格率。
2 工艺流程图说明：本流程图反映的是一个合格的钢筋直螺纹套筒连接施工工艺。
若是某道工序经自检不合格，不能进行下道工序施工。
3 主要技术参数施 工 准 备1、钢筋下料工具检查1、套丝长度检查2、螺纹丝头牙形和螺距钢 筋 下 料1、钢筋原材检验2、套筒检验钢 筋 套 丝钢 筋 连 接下 道 工 序1、套筒与钢筋规格是否一致2、两端钢筋拧进是否3.1 钢筋的连接宜采用机械连接接头。
3.2 受力钢筋的连接街头应设置在内力较小处，并应错开布置。
对焊接接头和机械连接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。
配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，应符合表1的规定。
表1 接头长度区段内的受力钢筋接头面积的最大百分率注：1.焊接接头长度区段内是指35d（d为钢筋直径）长度范围内，但不得小于500mm。
2.在同一根钢筋上宜少设接头。
3.3 套筒应符合以下要求：3.3.1 套筒与锁母材料宜采用优质碳素结构钢或合金结构钢，表面无裂纹或其它缺点。
3.3.2 有产品质量合格证。
套管成品分类包装、寄存，未混淆和生锈。
3.3.3 套筒必需为定型产品，严禁擅自加工。
4 工艺要求4.1 支架布置：套丝机主轴中心线与放置在支架上的待加工钢筋中心线维持一致，同时支架的搭设应保证钢筋摆放水平。
4.2 钢筋下料：钢筋下料可采用钢筋切断机、砂轮切割机等下料，不得用气割下料。
钢筋下料时，要求切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直须调直下料。
4.3 钢筋套丝：检查合格的丝头，及时将其一端戴上塑料保护帽，另一端拧上同规格的连接套筒并拧紧，并按规格堆放整齐待用。
4.4 钢筋连接4.4.1 钢筋连接之前，先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，检查螺纹丝扣是不是完好无损、清洁。
提高钢筋直螺纹套筒接头外露丝纹一次验收合格率
基于上述理由，我们选择了提高钢筋螺纹套筒外露丝纹一次 验收合格率作为本次QC小组活动的课题。
四、现状调查
项目部对地下2层框架柱、剪力墙及框架梁的钢筋直螺纹套筒连接 施工过程进行了专项检查，共抽查接头数量300，共发现38个不合格项， 检查数据见下表：
直 螺 纹 施 工 质 量 检 查 统 计 表
序号 1 2 3
1
未按照 套丝机 使用说 明书加 工
制订每 一规格 的丝扣 加工标 准
丝扣检验 全部合格
6月2日
王力
2
技术交 底不清
有针对 性编制 专项技 术交底
操作人员 必须熟练 掌握技术 交底，并 严格按规 定进行施 工
施工现场 及会议室
6月5日
杨二龙
八、制定对策
续上表：
序 号 要 因 对策 目 标 措 施 地点 时 间 责任人
套丝端标记实例
九、对策实施
实施二：进行技术交底
1、整理编制直螺纹套筒连接专项技术方案 2、对钢筋工人进行技术交底
序号末端因素验证方法验证情况结论验证人丝头未安装保护帽现场调查对现场已经套丝完成的钢筋进行检查除个别钢筋未有保护帽外其余均有保护帽非要因10未按照套丝机使用说明书加工调查分析以一个工作班内生产的丝头为一个验收批抽取10用环通规钢尺进行检查在检查的200个丝头有34个是由于直螺纹接头滚丝太长或太短造成分析其原因为未严格按照使用说明书施工所致11套筒连接工序混乱调查分析经过现场调查80工人施工时采用先拧紧一端再扭紧另一端的施工方式这样很大程度上的导致了不合格丝头现象的发生止规破损现场调查及实验对现场的环通规以及环止规进行检查发现1把损坏导致精度不准已经更换
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大直径钢筋直螺纹连接技术常见问题及对策
大直径钢筋直螺纹连接技术常见问题及对策【摘要】作为十项新技术的大直径钢筋直螺纹连接技术具有接头强度高、操作简单速度快、生产效率高、节约成本、不受环境气候影响等优势，但在实际应用中也存在一些常见问题。
本文对相关问题进行的总结，并提出切实可行的解决之道。
【关键词】大直径钢筋直连；问题；对策一、项目概况笔者供职的杭州恒生科技园项目总投资15亿元，总用地面积127亩，为区重点项目。
项目位于杭州文一西路、西溪生态科技岛核心区，毗邻阿里巴巴淘宝城，与杭州地铁5号线、BRT快速公交和多条市内交通公交无缝接驳，区位优越，交通便捷。
三期项目占地面积40余亩，规划建筑面积10万平米。
本工程底板、梁、柱等部位直径≥φ28钢筋连接均采用直螺纹机械连接，应用数量50000余个。
二、大直径钢筋直螺纹连接技术常见问题及原理分析（一）直螺纹钢筋连接不配套问题由于在材料采购中采购了2个不同生产厂家提供的用于钢筋加工设备，用于钢筋连接的连接系统,导致连接后的连接件质量不符合要求。
原因分析：钢筋加工设备和连接套筒必须是同一厂商或相关厂商的配套件，非配套件在现场制作和相连接可能将带来以下2个方面的问题：1、不个单位产品的工艺参数有所差别，钢筋的加工与现场连接的操作规定的上差异，对应的质量控制点有所不同。
2、连接接头的型式检验，是指对某连接进行的相关分级检验和参数确定。
不同的配套件连接，导致制作的钢筋接头无法按相关要求进行分等定级。
（二）钢筋下料的问题钢筋丝头在连接件的套筒中无法实现准确对顶，使连接件的接头强度下降。
原因分析：材料制作过程中摆放不平直或用一般钢筋切断机进行摆放而形成马蹄面形状，会造成丝头在连接件的套筒中无法准确对顶，使连接件的接头强度下降。
当面部发现马蹄形时，可能造成钢筋丝头螺纹预留长度不满足要求，影响材料的旋合长度，使连接件的承载力减弱。
（三）丝头加工中的常见问题1、同批丝头螺纹长短偏差较大。
缺陷产生原因：（1）钢筋卡紧钳因应磨损无法卡住钢筋或因工人原因没卡紧。
灌注桩大直径钢筋笼直螺纹套筒连接施工工法
灌注桩大直径钢筋笼直螺纹套筒连接施工工法灌注桩钢筋笼直螺纹连接施工工法随着中国桥梁施工技术的飞速发展，桥梁的跨度越来越大，灌注桩的直径也随之增大，灌注桩钢筋笼所采用的钢筋直径和数量也随之增加。
在一些地质不良或地震多发地带，甚至需要配置双层钢筋笼才能满足受力要求。
这就对灌注桩成孔质量和钢筋笼加工质量、孔口连接速度提出了更高的要求。
针对以上特点，我公司承建的太原市学府景观桥工程采用剥肋直螺纹连接工艺施工。
同时使用钢筋笼加工模具，在保证施工质量和提高施工速度方面有了很大的进步，希望今后对于类似的工程施工能提供一定的经验。
本工法的主要特点是可以提高灌注桩钢筋笼的加工和安装速度，并可以很好的满足施工质量要求，在施工安全、环境保护和职业健康方面也存在较大优势。
本工法适用于钢筋笼长度大于9米，主筋直径大于16mm的灌注桩钢筋笼加工施工。
尤其适用于工期紧、施工在冬季气温低、钢筋笼主筋间距较小、主筋为双层主筋布置、液化砂层地质成孔后孔口接笼时间不易过长的施工环境下，效果十分显著！本工法主要是提出一种灌注桩钢筋笼剥肋直螺纹连接施工的模具。
该模具主要由作业平台、挡板、标准套筒杆、钢圈、立柱、横杆和卡具组成。
其主要作用是在理想的灌注桩钢筋笼空间模型中，将各钢筋关键位置均设置了约束点。
在灌注桩钢筋笼加工过程中，只要操作者按照工艺流程的步骤依次在各约束点装入相应的钢筋，然后焊接固定即可，而此过程却不需要任何测量工具就确保了钢筋的位置。
将繁琐的施工过程转变成了标准化的流程，降低了操作的难度。
施工工艺流程及操作要点：1.钢筋笼加工流程：钢筋笼托架制作、安装下方3根主筋、钢筋下料、焊接加劲箍安装立柱和横杆。
2.操作要点：2.1 施工准备2.1.1 制作钢筋笼模具本工法的优点在于可以提高灌注桩钢筋笼的加工和安装速度，并且可以满足施工质量要求，在施工安全、环境保护和职业健康方面也存在较大优势。
适用于钢筋笼长度大于9米，主筋直径大于16mm的灌注桩钢筋笼加工施工。
提高钢筋直螺纹套丝合格率概要
提高钢筋直螺纹套丝合格率概要背景在建筑工程中，钢筋是承受结构荷载的主要材料之一。
钢筋直螺纹套筒连接是钢筋连接中常用的一种方式。
钢筋直螺纹套筒连接是指通过螺纹和套筒将两根钢筋连接起来，进行受力传递。
在实际施工中，由于工人技术水平不同、施工操作不规范等原因，导致钢筋直螺纹套筒连接合格率较低，给建筑工程的质量、安全带来了一定的风险。
目的本文的主要目的是探讨如何提高钢筋直螺纹套筒连接的合格率，达到提高建筑工程质量、保障工程安全的目的。
解决方案为了提高钢筋直螺纹套筒连接的合格率，可以从以下几个方面入手：1. 选择合适的钢筋直螺纹套筒材质不同的钢筋直螺纹套筒材质对连接的质量有着不同的影响。
应根据具体情况选择合适的材质，以提高连接的合格率。
2. 选择合适的螺纹规格螺纹规格不合适会导致连接不紧密、易松动，进而影响连接的质量。
因此应根据具体情况选择合适的螺纹规格，以提高连接的合格率。
3. 提高工人技术水平工人技术水平是影响连接质量的重要因素。
应加强对工人的技术培训和操作规范的管理，提高工人技术水平，以提高连接的合格率。
4. 严格控制操作过程操作过程中出现各种错误，都会导致连接质量不合格。
因此应建立严格的操作规范和管理制度，严格控制操作过程，杜绝人为因素对连接质量的影响。
5. 抽查检测通过抽查检测，可以发现连接质量问题，及时予以整改。
定期对连接进行抽查，发现质量问题，及时整改，以提高连接的合格率。
总结钢筋直螺纹套筒连接是建筑工程中常用的一种钢筋连接方式。
在实际施工中，应采取多种措施，提高连接合格率，保障建筑工程的质量和安全，为建筑工程的发展做出积极贡献。
提高大直径钢筋直螺纹套筒一次连接合格率
提高大直径钢筋直螺纹套筒一次连接合格率背景大直径钢筋直螺纹套筒是建筑工程中经常使用的连接件之一，其负责将不同部位的钢筋连接在一起。
如果连接不牢固或者不符合规范，会给建筑物的稳定性和安全带来威胁。
因此，提高大直径钢筋直螺纹套筒的一次连接合格率对于建筑工程来说非常重要。
原因大直径钢筋直螺纹套筒的一次连接合格率不高的主要原因有：1.工人经验不足或者操作不规范。
2.材料质量不过关，如钢筋强度不达标、套筒外径尺寸不匹配等。
3.设备老化或者维护不充分，例如切头机、铣头机、拉绳机等。
解决方案要提高大直径钢筋直螺纹套筒的一次连接合格率，需要采取以下措施：1. 工人技能培训钢筋加工需要一定的技术和经验，要求工人掌握正确的加工方法和流程。
工人需要培训如何操作切头机、铣头机、拉绳机等设备，以及正确的钢筋加工方法。
2. 质量控制质量控制是大直径钢筋直螺纹套筒加工的重要环节，需尽量控制各个环节的质量。
•首先，针对钢筋，需要做好原材料的筛选和质检工作，确保原材料符合标准要求；•其次，加工过程中，要对钢筋的尺寸、强度等关键参数进行严格的监控和检测，确保加工出的钢筋达到标准要求；•最后，对于大直径钢筋直螺纹套筒的检测，可以使用一些专门的设备进行检测，确保产品达到标准要求。
3. 设备维护传统的加工设备一般都需要定期维护和保养，设备维护不充分或过度使用会影响加工效果。
因此，要做好设备的维护工作，包括设备的清洁保养、部件更换、润滑加油等，确保加工设备始终处于良好的工作状态。
4. 加强监督管理加工过程中需要进行工艺流程控制、检测记录和质量评查等方面的工作。
管理人员可以通过加强监督管理的方式，来确保加工过程的质量和效率。
具体的方法可以是建立质量控制部门或者引入专业的第三方检测机构来进行检测。
要提高大直径钢筋直螺纹套筒的一次连接合格率，需要从工人技能培训、质量控制、设备维护和加强监督管理等多个方面入手。
通过落实相关方案，加强管理，检查和监督，确保加工质量符合规范，最终提高一次连接合格率，保障建筑工程的安全和质量。
钢筋直螺纹套筒连接注意事项
钢筋直螺纹套筒连接注意事项1.技术要求(1)钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
(2)钢筋下料时必须符合下列规定:a.设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。
同一截面接头百分率不应超过50%。
在此应特别注意：如果施工中采用二级以上接头（含二级），且接头百分率不大于50%，则接头位置可不受到“设置在钢筋应力较小部位”的约束，即设置在任何部位；但个人建议，考虑到实际施工中人员素质参差不齐，设备优劣等因素（例如有些工程队伍甚至没有专用的扭力扳手），尽量还是避免设置在梁端、柱端等部位b.接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。
c.钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm。
2施工程序与工艺流程2.1施工程序原材检测→钢筋下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成。
2.2钢筋丝头加工工艺流程(1)钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割;(2)按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸;(3)按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸:(4)调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定;标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为2P;(5)丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液。
当气温低于0℃时，应掺入15~20%亚硝酸钠。
严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。
(6)钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头;3.施工要求(1)连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。
(2)必须用力矩扳手拧紧接头。
(3)力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用扭力仪检定一次。
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检测结果达到了既定目标
活动目标对比柱状图 制图：刘辉 日期： 2015.09.26
2、经济效益
合格率从91％升至98.2％，100个钢筋连接中不 合格个数从原来的9个降至1.8个，每减少一个不合 格钢筋套筒连接可节省费用估算4元，节省时间17分 钟。 另外除了客观的经济效益和缩短工期外，还提 高了工人的技术水平和施工素质，提高了管理人员 的管理水平，QC小组也总结了宝贵的施工经验和管 理经验，这是无法估量的无形财富。
（4）公司安质部到现场指导工作，与项目部进 行经验交流，使本次QC活动工作更上一个新台阶。 （5）自我评价表
小组活动自我评价表 序号 1 2 3 4 5 评价内容 团队精神 质量意识 进取精神 QC知识 工作热情 制表：刘辉 活动前（分） 3 4 3 2 4 日期：2015.09.26 活动后（分） 4 5 4 4 5
小组对直螺纹套筒连接质量一次检验不合格的68 个点进行问题类型的分析，分析结果如下表：
直螺纹套筒连接质量问题统计表 序号 1 2 项目 丝扣加工质量不合格 外露丝扣不符合要求 频次（个） 32 24 频率 47% 35.3% 累积率 47% 82.3%
3
4
直螺纹表面锈蚀
接头拧紧力矩值 合计 制表：刘 辉
中铁二十局集团第四工程有限公司
青岛地铁2号线QC小组活动成果
中铁二十局四公司青岛地铁2号线项目 二○一六年五月
提高大直径钢筋直螺纹 套筒一次连接合格率
发 布 人： 刘 辉
发布时间：2016年5月
目录
一、工程概况 二、小组简介 三、选题理由 四、现状调查 五、设定目标 六、原因分析
七、要因确认 八、制定对策 九、对策实施 十、效果检查 十一、巩固措施 十二、总结、打算
2015.09.04 盛恪敏
制表：刘辉
日期： 2015.09.05
九、对策实施
对策实施一：加强直螺旋套筒保护。
措施：项目物资部购置丝扣橡胶套，在丝扣加工完后立 即用黄胶带进行缠绕并加扣橡胶套，避免丝扣生锈或者 损坏。
对策实施二：按照操作规程加工钢筋直螺纹接头。 措施：由朱炳生负责组织工人参观技术水平 高的工人操作过程，并相互沟通经验。在 加工设备上作长度标记（φ28钢筋在距端部 44mm处作红色标记）,这样便容易控制套 丝长度和控制钢筋的套丝旋入的速度。
理由二
项目确保“泰山杯”，争创“鲁班奖”的需要
理由三
直螺纹套筒连接质量一次检验合格率有待提高
理由四
直螺纹钢筋套筒连接质量的好坏直接决定了混 凝土结构的性能
选定课题
提高大直径钢筋直螺纹套筒一次连接合格率
四、现状调查
自2015年8月28日至8月29日QC小组成 员连续两天内对李村公园站、站后折返线区 间二衬钢筋直螺纹套筒连接接头进行抽查， 抽查检验批数量共计750个，详见直螺纹套筒 连接质量现场调查数据表。
十二、总结和下一步打算
1、总 结
（1）通过本次活动，使小组成员认识到全面质量管理 的科学性、群众性和有效性。通过科学的方法，系统的分 析，制定并实施了有效的对策，显著提高了直螺纹钢筋接 头连接施工质量，达到了预期的目标。 （2）通过本次活动，解决了实际问题，取得了良好的 经济效益和社会效益。 （3）通过本次活动，增强了小组成员的质量意识，提 高了大家解决实际问题的能力，建立了一个精诚团结、通 力合作、相互理解、积极进取、饱满热情，战斗力强的 QC小组，锻炼了施工队伍，为继续开展QC活动培养了人 才，为今后的QC活动打下了良好的基础。
制表： 刘辉
日期：2015.09.03
通过分别对因果图中12条末端因素进行分 析，确认出以下四条主要因素：
1、未加装丝扣保护套；
2、套丝时长度控制不准； 3、没有专人打磨； 4、加工时使用清水。
八、制定对策
小组成员针对找出的四条要因进行了
专项分析研究，分别提出了对策，明确了
目标、措施、落实时限和责任人。
一、工程概况
青岛地铁2号线工程，位于青岛李沧区商业繁华地段李村公园附近， 本项目共有三个单位工程，包括1个暗挖车站、2个暗挖区间，总施工 长度约1.2km，其中李村公园站车站和站后折返线区间为大断面结构， 安全风险高，用钢量大，根据设计要求Φ22以上钢筋采用机械连接， 设计估算直螺纹套筒连接数量5万多个，因此直螺纹钢筋套筒连接质量 直接关系到整个主体工程的质量，同时也是本工程钢筋工程的质量控制
要因确认表
序号 原因 未加装丝扣保 护套 行程挡板松动 确定方法 确认结果 现场对已施工的丝扣进行检查，未加装丝扣保护套 较多，部分生锈。 经过现场调查，行程挡板未松动。 是否 要因 要因 非要因 责任人 确认时间
1 2
调查分析 现场测试测量
杨力 韩超
2015.09.03 2015.09.03
使用环通规、环止规、钢尺进行检查，在检查出的 3 套丝时长度控 制不准 现场测试测量 68个不合格连接施工中，有24个是由于工人施工中 要因 刘明 2015.09.03
3、社会效益 通过活动的开展，大大提高了直螺纹钢筋 接头施工质量，得到了业主、监理单位的好评。 为公司扩展青岛市场做出了贡献，获得良好的 声誉，树立了良好的社会形象。 2015年度， 青岛地铁2号线项目被青岛市市政管理处评为 优秀施工项目部。
十一、巩固措施
通过本次的QC小组活动增强了我们的团队精神，激发与 提高了我们发现问题、分析问题及解决问题的能力。通过总结 的经验，我们采取以下措施，确保目标的保持和持续改进。 1、加强作业人员技术培训，持续提高作业能力； 2、加强过程检查，确保现场规范操作； 3、实施质量责任制，制定有效的奖罚措施，经常的检查 各项作业质量，使质量与经济效益直接挂钩，调动广大员工的 积极性，促进现场作业人员自主提高安全质量意识； 4、制定《直螺纹钢筋接头连接作业指导书》，用于指导 今后同类工程施工，并继续跟踪验证和完善； 5、继续执行本次PDCA循环过程行之有效的施工方法和 工艺措施，坚持运用在以后的施工中。
1、直螺纹套筒连接接头质量检测
本工程施工完成的直螺纹钢筋接头共29000 个，小组共抽检了1500个，合格接头数1473个 ，存在质量问题的接头个数为27个，合格率为 1473÷1500×100%=98.2%。
由统计表可以看出，直螺纹套筒连接一次检验合 格率达到了98.2% ，比目标值98%高出0.2%。
非要因
岳阳
2015.09.03
6
操作人员缺少 经验
调查分析
经调查，钢筋直螺纹加工人员均长期从事此工种， 不存在缺少经验的问题。
非要因
岳阳
2015.09.03
制表：刘辉
日期：2015.09.03
要因确认表
序号 原因 确定方法 确认结果 是否 要因 责任人 确认时间
7
自检不认真 连接施工工序搭 配混乱
没有专人 打磨 加工时使 用清水 专人负责打 打磨合格率 达100% 磨
1 、重新对操作工人进行详 细的技术交底。 2 、将技术操作规程及相关 2015.09.05 朱炳生 标准张贴在加工区。 3、加强加工后检验制度。 配备专人打磨，操作人员应 有很强的责任心。
3
2015.09.04 盛恪敏
4
配备水性润 润 滑 剂 使 用 加工时必须使用水性润滑剂 率达100% 滑剂
重点。
二、小组简介
课题名称 小组名称 注册日期 提高大直径钢筋直螺纹套筒一次连接合格率 中铁二十局集团第四工程有限公司 青岛地铁2号线项目QC小组 2015年8月25日 活动 时间
2015年8月～ 2015年9月
课题类型 课题注册号
现场型
SGS-2015-11
姓 名
刘辉 小 组 成 员 胡立正 岳阳 杨力 刘明 韩超 朱炳生 盛恪敏
性 别
男 男 男 男 男 男 男 男
文化程度
本科 本科 本科 本科 本科 本科 初中 初中
职务
部员 项目总工 工程部长 技术主管 技术主管 技术主管 班组长 钢筋工
组内职务
组长 副组长 组员 组员 组员 组员 组员 组员
三、选题理由
理由一 本工程是青岛市重点工程之一，质量标准要求 高，做好本工程对公司开拓青岛市场经营开发 并滚动发展具有至关重要的意义。
对策确认表
序 号 1
要因
对策
目标
措施
完成 时间 2015.09.05
负责人
未 加 装 丝 加强对丝扣 加 装 丝 扣 保 购置丝扣保护橡胶套，并使 护 套 率 达 扣保护套 的保护 用黄胶条缠绕保护。 100%
杨力
2
要求钢筋接 检验合格率 套丝时长 头套丝工人 达到100％ 度控制不 按接头加工 准 标准施工
调查分析
经调查，自检由技术员会同领工员进行，钢筋 班组长进行互检。
非要因
朱炳生
2015.09.03
8
调查分析
钢筋作业工序由领工员、班组长统一调配，不 存在施工工序混乱搭配的问题出现。 经过现场调查，现场使用直螺纹连接的钢筋端
非要因
朱炳生
2015.09.03
9
钢筋切断下料操 作不当
调查分析
部全部使用切割机切平，且端部无弯曲情况， 符合规范和设计要求。 经套丝机厂家技术人员检查，套丝机套丝刀
非要因
盛恪敏
2015.09.03
10
套丝刀钝
现场测试测量
仍较锋利，对施工质量无影响。
非要因
盛恪敏
2015.09.03
11
没有专人打磨
调查分析
加工时没有打磨，丝头端头毛糙不光滑平齐。
要因
刘辉
2015.09.03
12
加工时使用清水
调查分析
加工时使用清水作润滑液，使丝头粗燥 。
要因
刘辉
2015.09.03
7