化工、化纤废水处理及回用
废水中21种常见污染物的来源及处理方法
废水中21种常见污染物的来源及处理方法废水中各种污染物众多,来源也比较广泛,本文将为大家介绍21种常见污染物的来源以及处理方法。
1. 耗氧有机物(易生化)的来源有哪些?处理方法有哪些?污水中耗氧有机物(易生化)主要有腐植酸、蛋白质、酯类、糖类、氨基酸等有机化合物这些物质以悬浮或溶解状态存在于废水中在微生物的作用下可以分解为简单的CO2等无机物这些有机物在天然水体中分解时需要消耗水中的溶解氧因而称为耗氧有机物。
含有这些物质的污水一旦进入水体会引起溶解氧含量降低进而导致水体变黑变臭。
生活污水和食品、造纸、石油化工、化纤、制药、印染等企业排放的工业废水都含有大量的耗氧有机物。
据统计我国造纸业排放的耗氧有机物约占工业废水排放的耗氧有机物总量的1/4城市污水的有机物浓度不高但因水量较大城市污水排放的耗氧有机物总量也很大。
污水二级生物处理要重点解决的问题就是将这些物质的绝大部分从污水中去除掉。
耗氧有机物成分复杂分别测定其中各种胶有机物的浓度相当困难实际工作中常用CODCr、BOD5、TOC、TOD等指标来表示。
一般来说上述指标值越高消耗水中的溶解氧越多水质越差。
自然水体中BOD5低于3mg/L时水质良好达到7.5 mg/L时水质已较差超过10mg/L时表明水质已经很差其中的溶解氧已接近于零。
易降解有机物利用生化法就可以去除,有推流式活性污泥法(例如曝气池),序批式活性污泥法(例如SBR、CASS工艺)、生物膜或者MBR等。
2. 难生物降解有机物有哪些?处理方法有哪些?难生物降解有机物指的是不能被未驯化的活性污泥所降解、而经过一定时间驯化后能在某种程度上降解的有机化合物。
废水中的一些有毒大分子有机物如有机氯化物、有机磷农药、有机重金属化合物、芳香族为代表的多环及其他长链有机化合物都属于难以被微生物降解的有机物。
还有一些有机化合物根本不能被微生物降解可称为惰性有机物。
因此对含有这类有机物的废水应采取培养特种微生物等形式对其进行单独处理或对其采用厌氧等特殊工艺处理使其部分CODCr转化为BOD5、提高可生化性然后再混合其他污水一起进行二级生物处理。
如何提高化纤行业的生产效率和资源利用率
如何提高化纤行业的生产效率和资源利用率化纤行业是现代工业中重要的一环,其生产效率和资源利用率的提高对于行业的可持续发展具有重要意义。
本文将从技术创新、生产流程优化和资源回收利用等方面探讨如何提高化纤行业的生产效率和资源利用率。
一、技术创新技术创新是提高化纤行业生产效率和资源利用率的关键。
通过引进先进的生产设备和技术,优化生产工艺,可以大幅度提高生产效率。
同时,新技术也能够实现原材料的更好利用,减少资源浪费。
在纤维生产过程中,研发和应用高效的催化剂,可以提高纤维合成反应的速度和效率,减少废品的产生。
此外,采用高效节能的设备和工艺,如低温纺丝技术、高效梳理设备等,能够降低能耗和原材料消耗,提高纺丝质量。
二、生产流程优化化纤生产流程优化是提高生产效率和资源利用率的关键因素之一。
通过优化生产流程,减少生产中的浪费,能够降低成本、提高产量。
首先,科学规划生产车间布局,提高设备利用率和生产效率。
合理调配生产线上的设备,减少因设备闲置或闲置率低而导致的资源浪费。
其次,建立高效的供应链管理系统。
通过与供应商的紧密合作,及时补充原材料,避免因原材料短缺而导致的停产或产能降低。
同时,合理调整生产计划,避免过多的库存,减少资金沉淀和资源浪费。
三、资源回收利用资源回收利用是提高资源利用率的重要手段之一。
在化纤生产过程中,有许多废弃物和副产品可以进行回收和再利用。
化纤生产中的废水、废气和废渣等可以通过先进的处理设备和技术进行处理和回收利用。
例如,废水经过处理后可以作为再生水用于生产,废气中的有用成分可以被回收利用,废渣则可以经过处理再利用。
此外,将废纤维进行再生利用也是提高资源利用率的重要措施。
废弃纤维可以通过再纺、卷绕等工艺进行处理,用于再生纤维的生产,减少对原材料的依赖。
综上所述,要提高化纤行业的生产效率和资源利用率,需要从技术创新、生产流程优化和资源回收利用等多方面入手。
只有不断提升技术水平,优化生产流程,合理利用资源,才能实现化纤行业的可持续发展。
石化废水处理流程
石化废水处理流程
石化废水的处理流程主要包括以下步骤:
1.预处理:预处理的目的是降低废水的温度,并去除其中的悬浮物。
具体操作包
括换热器降温和沉淀池沉淀。
换热器将废水从80~90℃降至40℃以下,悬浮物在沉淀池中沉淀下来,利用电动抓斗将其抓出装袋运走,沉淀后的污水由泵送入调节池。
2.厌氧反应系统:综合池出水进入厌氧反应池,在厌氧条件下,通过厌氧微生物
的作用,将废水中的有机物分解为简单的有机物和无机物。
3.好氧处理:好氧处理是在有氧条件下,利用好氧微生物的作用,将废水中的有
机物进一步分解为二氧化碳和水。
常用的好氧处理方法有活性污泥法和生物滤池法等。
4.深度处理:深度处理是在完成好氧处理后,进一步去除废水中的溶解性有机物、
氮、磷等污染物以及一些重金属离子。
常用的深度处理方法有混凝沉淀、活性炭吸附、臭氧氧化、生物膜法等。
5.最终处理:最终处理是对经过深度处理的废水进行消毒、脱色等处理,使废水
达到国家规定的排放标准后排放。
在整个处理流程中,需要定期对废水进行监测和分析,确保处理效果达到要求。
同时,需要根据废水的具体情况和工艺要求,选择合适的处理方法和工艺参数,以达到最佳的处理效果。
废水处理方法有哪些
废水处理方法有哪些废水处理是指将生产、生活、环境等领域中产生的废水,经过一系列的处理工艺,使其达到排放标准或者再利用的要求。
废水处理方法多种多样,根据不同的废水特性和处理要求,选择合适的处理方法至关重要。
下面将介绍一些常见的废水处理方法。
首先,物理方法是废水处理的一种常见方式。
物理方法包括沉淀、过滤、吸附等。
其中,沉淀是通过加入沉淀剂使废水中的悬浮物沉降下来,达到去除固体悬浮物的目的。
而过滤则是通过过滤介质对废水进行过滤,去除悬浮物和胶体物质。
吸附则是利用吸附剂对废水中的有机物质进行吸附,从而达到净化的效果。
其次,化学方法也是废水处理的重要手段之一。
化学方法主要包括氧化、还原、中和等。
氧化是指利用化学氧化剂将废水中的有机物质氧化分解,达到净化的目的。
还原则是将废水中的氧化物质还原成较为稳定的物质,从而减少废水的污染程度。
中和是指将酸性或碱性废水通过加入酸碱中和剂,使其达到中性,减少对环境的影响。
另外,生物方法也是废水处理的重要手段之一。
生物方法是利用微生物对废水中的有机物质进行降解,从而达到净化的效果。
生物方法主要包括活性污泥法、生物滤池法、厌氧发酵法等。
其中,活性污泥法是将废水与活性污泥混合,通过微生物的代谢作用将有机物质降解为无害物质。
生物滤池法则是利用生物膜对废水进行降解,从而净化废水。
最后,膜分离技术也是废水处理的一种重要方法。
膜分离技术是利用特定的膜对废水进行分离,常见的膜包括微滤膜、超滤膜、纳滤膜等。
通过膜分离技术,可以有效地去除废水中的悬浮物、胶体物质和溶解性物质,达到净化的效果。
综上所述,废水处理方法多种多样,包括物理方法、化学方法、生物方法和膜分离技术等。
在实际应用中,需要根据废水的特性和处理要求选择合适的处理方法,以达到净化废水、保护环境的目的。
希望本文介绍的废水处理方法能对您有所帮助。
论石化企业循环水以及废水回流利用-精品文档资料
论石化企业循环水以及废水回流利用前言在现代化石油企业快速发展进程中,石化企业的废水污染问题也就越来越受到重视,石化企业是用水大户也是排污重点企业,企业的废水排放不仅仅对环境造成了极大地污染威胁,同时大量废水被排放,也是企业成本的浪费。
因此,石化企业在污水的处理中,都在寻求一条治污排污的新思路,将废水中的可利用成分充分加以利用,在废水达标排放的同时,又能产生附加值,比如沼气、可回收利用化工产品、可循环利用的中水等,这是石化企业排污治理和废水回收利用的主要途径。
在石化企业废水回流利用处理中根据废水的含杂情况选择合适的污水处理工艺,在保证系统稳定运行,COD去除效率高的情况下,实现回流水质能够达标再利用的目的。
从而可以实现企业节能降耗、低排放、低污染、高效利用,具有较好的经济效益和社会意义。
二石化企业循环水与废水回流利用的意义石化企业的污水排放量大,污染物含量高,直接排放或者不达标排放都会对环境和居民生活造成极大威胁。
近些年来,环境保护观念的提升,人们对环境的可持续发展越来越重视,特别是化工企业的排污就成了主要整治对象,这给企业的生产经营提高了难度,增加了生产成本,因此,石化企业的循环水与废水回流利用具有非常重的意义:1. 减少环境污染,在回流利用过程中采取各种措施,将有害固体物质进行分离,将无利用价值的深挖掩埋或灭毒处理,复提取利用的可重成分进行回收提取,从而减少了有害物质的排放,有利于环境保护。
2. 有利于企业节能降耗,通过处理后的中水回流利用,节约用水,废水治理中的可利用成分的二次提取利用及次生产品的利用,减少了生产成本,减少企业片面的治污资金投入负担,从而提高企业的生产效益。
3.通过废水回流利用的治理过程促进了生产过程的技术革新,企业在生产过程中对于如何减少废水和有毒污水的产生方面,会有针对性的改进相关生产工艺,对于企业的生产运营管理起到了促进作用。
4. 促进了企业的可持续发展,环境保护是每一个企业面临的社会责任,治污效果如何直接影响石化企业的发展前景,避免因为治污失败是企业发展进入死胡同,最终会被市场淘汰。
“化纤装置外排污水回用循环水技术及运行优化”通过中国石化股份公司技术鉴定
[ 国石 化 石 油 化 工 科 学 研 究 院 科 研 处 供 稿 ] 中
一
37 —
水 的 难 题 。 钴 锰 化 学 法 处 理 技 术 具 有 创新 性 , 申请 了 国 家
发 明 专 利 , 有 自主知 识 产 权 。 具
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从 2 0 至 20 0 7年 0 9年 , 技 术 分 别在 中 国石 化 洛 阳 分 该
公 司和 仪 征 化 纤 公 司进 行 了工 业 应 用 , 果 表 明 : 发 的 结 开
负载型催化 剂中试装置(P S C装 置 ) 催 化 剂 淤 浆 聚 合 小 试 ; 评价结果表 明, 催化 剂 放 大 制 备 工 艺 可 行 , 化 剂 综 合性 能 催 达 到 国 际 同 类 催 化 剂 水 平 。 同时 , S S T催 化 剂 在 乙 烯 淤 浆 聚 合 工 业 装 置 上 的 应 用 试 验 结 果 表 明 , 合 过 程 平稳 , 于 聚 易 操 控 。开 发 的 交 联 聚 乙烯 专 用树 脂 (E 和 超 高 相 对 分 子 P X) 质 量 聚 乙 烯 专 用树 脂( MW P ) 能 上具 有 独特 性 。 UH E性 [ 子石 化 公 司 郑 宁 来 ] 扬
中水回用设备工艺流程
中水回用设备工艺流程
一、中水回用设备的重要性
中水回用设备是一种将工业生产过程中产生的废水进行处理,使其达
到可以再次被使用的设备。
使用中水回用设备可以减少水资源的浪费,同时降低了对环境的污染,更为人们生产和生活带来了便利。
二、中水回用设备的工艺流程
1.前处理:对废水进行初步的处理,将废水中较大的固体颗粒、油脂和乳化物去除。
2.生物处理:将经过前处理的水利用生物方法进行处理,细菌和微生物会分解水中的有机物,降低COD和BOD等指标。
3.深度过滤:将处理后的水通过过滤器进行深度过滤,去除过滤器中的杂质和悬浮物,从而实现更为彻底的净化。
4.活性炭吸附:将深度过滤后的水通过活性炭吸附装置,有效吸附水中的有机物和重金属离子等物质,提高水的纯净度。
5.反渗透膜处理:采用高压作用力,使水通过反渗透膜,达到除去水中溶液中的离子、微生物及高分子物的目的,实现水的深度净化。
6.再生水储存:将通过以上工艺流程处理过的水,储存起来,可随时重复使用。
三、中水回用设备的应用领域
1.电子工业领域:半导体制造、电子元器件生产、电路板生产等。
2.饮料食品加工领域:饮料、啤酒、红酒、奶制品、果汁、酱油、醋等食品加工过程中的水处理。
3.化工领域:化纤、染料、涂料等化工生产过程的水处理。
4.机械制造、金属、电镀等行业:铸造、冲压、机加工、表面处理等行业的废水处理。
中水回用设备在现代社会中的应用广泛,不仅可以保障水资源的可持续利用,还可以降低对环境的污染和对水资源的浪费。
随着科技的不断发展和技术的不断进步,中水回用设备的工艺流程和设备的性能也不断地得到提升,预计将来中水回用设备的应用领域还将不断拓展。
工业废水的处理方法
工业废水的处理方法1、化学工业废水化学工业废水主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、制药工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。
化工废水污染防治的主要措施是:首先应改革生产工艺和设备,减少污染物,防止废水外排,进行综合利用和回收;必须外排的废水,其处理程度应根据水质和要求选择。
2、印染工业废水印染工业用水量大,通常每印染加工1t纺织品耗水100一200t.其中80%一90%以印染废水排出。
常用的治理方法有回收利用和无害化处理。
回收利用:废水可按水质特点分别回收利用,如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流,前者可以对流洗涤.一水多用,减少排放量;碱液回收利用,通常采用蒸发法回收,如碱液量大,可用三效蒸发回收,碱液量小,可用薄膜蒸发回收;染料回收.如士林染料可酸化成为隐巴酸,呈胶体微粒.悬浮于残液中,经沉淀过滤后回收利用。
无害化处理可分:物理处理法有沉淀法和吸附法等。
沉淀法主要去除废水中悬浮物;吸附法主要是去除废水中溶解的污染物和脱色。
化学处理法有中和法、混凝法和氧化法等。
中和法在于调节废水中的酸碱度,还可降低废水的色度;混凝法在于去除废水中分散染料和胶体物质;氧化法在于氧化废水中还原性物质,使硫化染料和还原染料沉淀下来。
生物处理法有活性污泥、生物转盘、生物转筒和生物接触氧化法等。
为了提高出水水质,达到排放标准或回收要求.往往需要采用几种方法联合处理。
3、造纸工业废水造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。
制浆是把植物原料中的纤维分离出来,制成浆料,再经漂白;抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干,制成纸张。
这两项工艺都排出大量废水。
制浆产生的废水,污染最为严重。
洗浆时排出废水呈黑褐色,称为黑水,黑水中污染物浓度很高,BOD高达5—40g/L,含有大量纤维、无机盐和色素。
漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质。
抄纸机排出的废水,称为白水,其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。
恒逸化纤回收处理工艺流程
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14类工业废水的9种常用处理技术
14类工业废水的9种常用处理技术一、工业废水处理技术1、膜技术膜分离法常用的有微滤、纳滤、超滤和反渗透等技术。
由于膜技术在处理过程中不引入其他杂质,可以实现大分子和小分子物质的分离,因此常用于各种大分子原料的回收,如利用超滤技术回收印染废水的聚乙烯醇浆料等。
2、铁炭微电解处理技术铁炭微电解法是利用Fe/C原电池反应原理对废水进行处理的良好工艺,又称内电解法、铁屑过滤法等。
铁炭微电解法是电化学的氧化还原、电化学电对对絮体的电富集作用、以及电化学反应产物的凝聚、新生絮体的吸附和床层过滤等作用的综合效应,其中主要是氧化还原和电附集及凝聚作用。
3、臭氧氧化臭氧是一种强氧化剂,与还原态污染物反应时速度快,使用方便,不产生二次污染,可用于污水的消毒、除色、除臭、去除有机物和降低COD等。
4、磁分离技术磁分离技术是近年来发展的一种新型的利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离的水处理技术。
对于水中非磁性或弱磁性的颗粒,利用磁性接种技术可使它们具有磁性。
磁分离技术应用于废水处理有三种方法:直接磁分离法、间接磁分离法和微生物—磁分离法。
5、SCWO(超临界水氧化)技术SCWO是以超临界水为介质,均相氧化分解有机物。
可以在短时间内将有机污染物分解为CO2、H2O等无机小分子,而硫、磷和氮原子分别转化成硫酸盐、磷酸盐、硝酸根和亚硝酸根离子或氮气。
美国把SCWO法列为能源与环境领域最有前途的废物处理技术。
6、Fenton及类Fenton氧化法典型的Fenton试剂是由Fe2催化H2O2分解产生-OH,从而引发有机物的氧化降解反应。
由于Fenton法处理废水所需时间长,使用的试剂量多,而且过量的Fe2将增大处理后废水中的COD并产生二次污染。
Fenton法反应条件温和,设备较为简单,适用范围广;既可作为单独处理技术应用,也可与其他方法联用,如与混凝沉淀法、活性碳法、生物处理法等联用,作为难降解有机废水的预处理或深度处理方法。
7、电化学(催化)氧化电化学(催化)氧化技术通过阳极反应直接降解有机物,或通过阳极反应产生羟基自由基(-OH)、臭氧等氧化剂降解有机物。
化工废水处置方案范本
化工废水处置方案范本化工企业是我国的关键产业之一,但是生产过程中会产生大量的废水,如果不加以处理和处置,会给环境带来极大的危害。
因此,对于化工企业,制定可行的废水处置方案是必不可少的。
本文将提供化工废水处置方案的范本,供相关企业参考使用。
一、废水的分类化工废水的组成较为复杂,可分为有机废水、无机废水以及特种废水三类。
1.有机废水:主要包含石油化工、合成材料、橡胶、塑料、纺织等等行业的废水。
2.无机废水:主要包含金属加工、化学品合成、半导体制造等行业的废水。
3.特种废水:主要指含铬、含氰、含镉、医疗废水等特殊类型的废水。
二、化工废水处理技术针对不同类型的废水,需要采用不同的处理技术。
下面是针对三种类型废水的处理技术介绍。
1. 有机废水处理技术有机废水处理主要包括如下几种方法:•化学氧化法:通过加入化学氧化剂使有机物分解为二氧化碳和水,如使用高锰酸钾、过氧化氢等作氧化剂。
•曝气生物法:利用微生物对有机物的降解,根据基本原理和条件可以分为好氧生物法和厌氧生物法。
•生物接触氧化法:将废水接触于活性污泥上,在曝气处理池中加入氧气,使有机物被微生物分解。
2. 无机废水处理技术无机废水的处理技术主要包括:•沉淀法:利用化学沉淀剂将废水中的金属离子或某些阴离子与两性离子聚合形成沉淀。
•活性炭吸附法:利用活性炭的吸附性质吸附废水中的污染物质。
•膜分离技术:将废水经过过滤膜,将废水中的污染物与水分离出来。
3. 特种废水处理技术特种废水的处理技术需要根据污染物种类和浓度进行设计,其中常用的方法包括:•化学沉淀法:将废水中的污染物沉淀,如用重质金属离子印染废液中的铜、铬等重金属;钙酐类药剂可用来处理含有镉、铅等重金属的废水。
•离子交换法:废水中的离子通过离子交换树脂,使重金属、镉、镍等离子得到吸附。
三、整体废水处理流程就算是上述的单个处理技术有效处理出了可排放的废水,但这些处理效果实际上是有限的。
对于化工废水的全息式治理,我们需要将不同的处理技术融合在一起,并适时跳出塔、变更液位等手段,使得废水所存在的问题得到真正地解决。
石油化工废水深度处理及回用工程实例_段新耿
工业用水与废水INDUSTRIAL WATER &WASTEWATERVol .42No .5Oct.,2011石油化工废水深度处理及回用工程实例段新耿1,刘民1,王慧娟2(1.乌鲁木齐石油化工总厂设计院,乌鲁木齐830019;2.新疆大学建筑工程学院,乌鲁木齐830008)1工程概况新疆某石化公司生产区废水主要来自炼油、化肥、化纤、热电厂等生产厂,包括生产废水、生活污水及部分雨水。
公司设有废水处理厂,对生产废水及生活污水进行处理。
该公司废水处理系统主要包括含油废水处理系统、含盐废水处理系统以及化肥氨氮废水处理系统等,设计分别采用了A /O 2工艺和SBR 法。
经过公司废水处理厂处理后的出水水质均达到了GB8978—1996《污水综合排放标准》中的二级排放标准。
一部分二级处理出水经简单的沉淀、过滤处理后,夏季用于厂区绿化,其余的均排入排污干管,最终排进污水库,废水回用率较低。
中石油股份公司为大力推广节水降耗工作,要求下属企业将吨油水耗降低。
因此,该公司决定对二级排放废水进行深度处理,处理后的水回用至循环冷却水系统作为循环冷却水的补水,部分优质水作为电厂锅炉补水。
2设计水质、水量本工程新建废水回用系统以废水处理厂的合格二级排放水作为回收水源,出水回用于热电厂锅炉补水和炼油厂循环水补水。
设计水量及水质见表1。
3废水深度处理工艺流程废水处理工艺流程如图1所示。
混合废水先由提升泵提升至均质罐,进行水量及水质调节(以水质调节为主),再自流进入絮凝气浮池,废水经投加絮凝剂、助凝剂后去除废水中的油类物质、悬浮物质、胶体等污染物,气浮工艺采用压力溶气气浮工艺。
气罐工作压力0.25~0.30M P a ,经过溶气释放器,溶气水压力减为零或负压,溶解水中的空气从水中释放出来,形成粒径为50μm 以下的微气泡,微气泡同废水中的悬浮物接触,使悬浮物在废水中的密度变轻,直接浮上水位表面,大量浮渣生成后再由链式刮沫机把浮渣清除。
各种废水处理流程图
含铅废水化工废水焦化废水酒精废水垃圾渗滤液农药废水生活污水制药废水1、含酚废水有何危害,怎样处理?含酚废水主要来自焦化厂、煤气厂、石油化工厂、绝缘材料厂等工业部门以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纤维、合成染料、有机农药和酚醛树脂生产过程。
含酚废水中主要含有酚基化合物,如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。
酚基化合物是一种原生质毒物,可使蛋白质凝固。
水中酚的质量浓度达到0.1一0.2mg/L时,鱼肉即有异味,不能食用;质量浓度增加到1mg/L,会影响鱼类产卵,含酚5—10mg/L,鱼类就会大量死亡。
饮用水中含酚能影响人体健康,即使水中含酚质量浓度惟独0.002mg/L,用氯消毒也会产生氯酚恶臭。
通常将质量浓度为1000mg/L的含酚废水.称为高浓度含酚废水,这种废水须回收酚后,再进行处理。
质量浓度小于1000mg/L的含酚废水,称为低浓度含酚废水。
通常将这种废水循环使用,将酚浓缩回收后处理。
回收酚的方法有溶剂萃取法、蒸汽吹脱法、吸附法、封闭循环法等。
含酚质量浓度在300mg/L以下的废水可用生物氧化、化学氧化、物理化学氧化等方法进行处理后排放或者回收。
2、含汞废水怎样管理,含汞化合物有何特性?含汞废水主要来源于有色金属冶炼厂、化工厂、农药厂、造纸厂、染料厂及热工仪器仪表厂等。
从废水中去除无机汞的方法有硫化物沉淀法、化学凝结法、活性炭吸附怯、金属还原法、离子交换法和微生物法等。
普通偏碱性含汞废水通常采用化学凝结法或者硫化物沉淀法处理。
偏酸性的含汞废水可用金属还原法处理。
低浓度的含汞废水可用活性炭吸附法、化学凝结法或者活性污泥法处理,有机汞废水较难处理,通常先将有机汞氧化为无机汞,而后进行处理。
各种汞化合物的毒性差别很大。
元素汞基本无毒;无机汞中的升汞是剧毒物质,有机汞中的苯基汞分解较快,毒性不大;甲基汞进入人体很容易被吸收,不易降解,排泄很慢,特殊是容易在脑中积累。
毒性最大,如水俣病就是由甲基汞中毒造成的。
化纤废水处理方法综述
Ke y wor : olgc e h oo y wa tw a e r m e ia ie d s r t i u s a c s ds bi o iห้องสมุดไป่ตู้l c n lg ; se t r O ch m c l b ri u t t f f n y;oxc s b t n e
1 概 述
性炭吸 附 、砂滤 、生物炭池 等。
P T废水 、P A废 水 、棉浆粕黑液 、粘胶废水等 。其废 水成 E T
份复 杂,常含 有强酸 、强碱 、纤维素和半 纤维 素、醇类 、果 胶等,以及各种 有毒物质,如P T废水 中主要 污染 物为 乙二 E
酯、乙二 醇、乙酸 乙甘醇 、对苯二 甲酸及 其中间产物和低聚
Ab ta t Th se t rfO c e ia i rid s r onaie a iu t il.fwa iern o i s r o : e wa twa e r m h m c f be n u tyc t n d v r s ma er s t s df e tf rbo— f o a
DMAC的回收及废水处理
DMAC的回收及废水处理陈健;邓钧波【摘要】N,N-二甲基乙酰胺( DMAC)被作为化工原料和有机良溶剂,被广泛应用于石油、化工、医药等行业。
含有DMAC的废水化学稳定性强,环境危害严重,因此对DMAC进行快速、高效回收再利用是必要的。
本文对DMAC的回收、废水处理等方面的研究进行综述,发现根据DMAC废液成分的不同和含量的不同,其处理及回收的方法各不同,现在应用广泛的回收手段是精馏和萃取。
%N, N-dimethylformamide ( DMAC ) is used as chemical raw material and good organic solvent in petroleum, chemical, pharmaceutical and other industries. The chemical stability of wastewater containing DMAC is strong, and the environmental hazard is serious, so it is necessary to take DMAC out from wastewater fast and high-efficiently. The research on the treatment method of DMAC wastewater is to explore the processing technology more cheap and high-efficient. The recovery of DMAC wastewater treatment and other aspects were reviewed, different treatment was used in wastewater with different content and composition, rectification and extraction were widely used as recovery methods now.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2015(000)019【总页数】3页(P3-4,7)【关键词】N,N-二甲基乙酰胺;回收;废水处理【作者】陈健;邓钧波【作者单位】烟台工程职业技术学院轻化工程系,山东烟台 264006;烟台泰和新材料股份有限公司,山东烟台 264006【正文语种】中文【中图分类】X592N,N-二甲基乙酰胺(DMAC),在石油、化工、医药、农药等工业中被广泛应用为化工原料和有机溶剂,它具有强极性、化学稳定性及生物毒性,因此其工业废水属于高浓度有毒、有害、难生化的废水。
化工污水处理的一般流程
化工污水处理的一般流程化工行业是现代工业中重要的一个领域,但随之而来的化工污水也给环境带来了严重的污染问题。
化工污水含有各种有害物质,如果直接排放到环境中,将对周围的生态系统和人类健康造成严重损害。
因此,对化工污水进行处理是至关重要的。
下面将介绍化工污水处理的一般流程。
1. 污水收集首先,化工企业需要对产生的污水进行收集。
这包括从生产过程中收集废水以及对设备和设施进行清洗所产生的废水等。
污水会经过管道系统被收集到污水处理站或设施中。
2. 水质分析在收集到污水后,需要进行水质分析。
通过对污水中各种物质的含量和性质进行分析,可以确定需要采取的处理方法以及处理效果的评估标准。
3. 预处理预处理是化工污水处理的第一步,它旨在去除污水中的大颗粒物和沉淀物,以保护后续处理设备不受损坏。
预处理通常包括沉淀、过滤、调节PH值等操作。
4. 生化处理生化处理是化工污水处理的重要环节,通过生物处理方法降解有机物,并将废水中的有害物质转化为无害的物质。
生化处理一般包括好氧处理和厌氧处理过程。
5. 深度处理深度处理是为了进一步提高废水的处理效果,通常采用高级氧化、活性炭吸附、膜分离等技术对废水进行处理,以达到排放标准。
6. 消毒处理最后,经过深度处理的污水需要进行消毒处理,常见的方法包括紫外线消毒、臭氧消毒等,以杀灭残留的细菌和病原体,确保排放的水质符合环保要求。
综上所述,在化工污水处理的一般流程中,经过污水收集、水质分析、预处理、生化处理、深度处理和消毒处理等步骤,可以将污水中的有害物质去除,并最终达到环保排放的标准,为保护环境和人类健康作出贡献。
化工企业在进行污水处理时应严格按照流程操作,确保污水处理效果达标。
化工废水处理方案
化工废水处理方案化工废水是指在化学工艺生产过程中所生成并含有有害物质的水体。
化工废水的处理是一项重要的环境保护工作,其目的是减少有害物质的排放,降低对自然环境的污染。
本文将介绍一种高效的化工废水处理方案,旨在有效净化废水,达到环境排放标准。
首先,该化工废水处理方案采用了物理、化学和生物处理的综合手段。
物理处理主要包括悬浮物的过滤和沉淀,通过使用沉淀剂和过滤器将悬浮物从废水中分离出来。
化学处理则利用草酸、盐酸等化学药剂进行废水的中和和调节pH值,以促进后续生物处理的进行。
生物处理是整个方案的核心部分,通过利用微生物的生理代谢能力来分解废水中的有机物质,使其转化为无害物质。
同时,也可利用生物膜反应器等装置来提高废水处理效率。
其次,该方案还采用了反渗透膜过滤技术。
反渗透膜是一种孔径非常小的膜,通过施加高压,将废水中的溶解固体、重金属离子和有机污染物分离出来,从而实现对废水的深度处理。
反渗透膜过滤技术具有处理效率高、操作简便等优点。
另外,该方案还引入了高级氧化技术。
高级氧化技术是指在常温常压下,利用氧化剂和催化剂加速废水中有机物的氧化反应。
常用的高级氧化技术包括臭氧氧化、紫外光催化氧化等。
这些技术可以有效地降解废水中的有机物质,将其转化为无害的物质。
该方案还具有自动化控制系统,能够实现全程的自动化操作和监控。
通过对废水处理过程中各个环节的实时监测,可以根据监测数据进行调节和优化,从而提高废水处理效率和稳定性。
此外,该方案对处置后的废水进行了再利用。
经过处理后的废水可以通过多级过滤和消毒处理后,再投入到工艺生产中循环利用,从而降低水资源的消耗。
总之,该化工废水处理方案通过物理、化学和生物处理的综合手段,结合反渗透膜过滤技术和高级氧化技术,采用自动化控制系统,实现了对化工废水的高效净化和再利用。
该方案不仅具有处理效率高、操作简便等优点,还能大幅降低对自然环境的污染,达到环境排放标准。
工业废水之聚酯化纤纺织废水处理工艺分析及设计
工业废水之聚酯化纤纺织废水处理工艺分析及设计聚酯化纤企业的废水主要来自聚酯化纤工艺生产过程中产生的各类废水,以及工艺清洗废水。
企业生产过程中产生的各类废水中常含有强碱、强酸、醇类、果胶、纤维素、半纤维素、酯类、二恶烷和2-MD等化合物,以及含有可挥发等的有机污染物。
常规的水解酸化+接触氧化、芬顿催化氧化、膜生物反应器(MBR)等废水处理工艺无法取得令人满意的效果。
鉴于该类企业产生的废水水质复杂、难降解有机物含量高,可生化性差,随着废水的产生,还产生出大量对微生物具有毒害作用的丙烯醛和丙烯醇等挥发性有机污染物,此2 类有机污染物对人眼的刺激性极强,有催泪性,刺激眼睛及呼吸道,液态的丙烯醛还具有腐蚀性等特点。
臭氧催化氧化-MBR-固定化曝气生物滤池(G-BAF)-生物强化-碳滤组合工艺,将固定化生物滤池、生物强化、催化氧化与膜技术相集成,并成功应用到该实际工程中。
通过该项目,实现聚酯化纤废水一无害化一资源化的回用模式,不仅对企业的节水减排和持续发展有着重要的影响,也期望能为同类企业的废水处理技术研发和应用提供参考。
1、工程概况聚酯化纤企业生产的废水,其污水来源主要为工艺车间的生产废水、生活废水、车间及工艺罐冲洗废水,每天废水排放量约48t o考虑可能产生的不可预见废水量,设计处理量为60t∕d的污水处理系统,其中工业废水为24t∕d0设计进水PH 为6~9, COD 为2. 5~3. 5g∕L, B0D5≤300mg∕L, SS、NH3-N、动植物油的质量浓度分别为200~300、W30、L 2mg∕L o 处理后出水要求到达GB/T18920 — 20**的城市绿化水标准。
废气来源于企业生产废水工艺以及废水处理系统产生。
废气中乙二醇、H20、乙醛、甲醇、空气的质量流量分别为0.01. 0 29、0. 76. 0.21. 12. 70kg∕h,合计13.97kg∕h0 废气排放要求到达**地方标准DB12/524—20**指标,即出口VOCs的质量浓度W50mg∕m3, 20m高空质量流量W4∙5kg∕h o根据废水合成工艺取企业废水和废气开展GC-MS定性分析,废水中所含组分包含乙二醇、乙醛、丙烯醇、丙烯酸、对苯二甲酸乙二醇酯、二恶烷、2-MD、丙烯醇和丙烯醛等物质,废气包含乙二醇、乙醛、丙烯醇、丙烯酸、空气等气体。
化纤工业凝结水的回收利用
的 除 盐 水 , 增加 了去 化 纤 除氧 器 、 盐 水罐 和 热 电站 疏 水 葙 系统 . 并 除 曰收 方 案 实 箍后 , 节 约 成 本 30万元 年 5 关键 词 : 结 水 ;化 纤 ;回收 凝
中国分 类号:Q 8 T05
文献标 识码 : B
文章编号 :C3 47 20 )5— 0 8 O I —36 (C 20 0 2 一 I O
如图 1 。图 中虚线 部分 为改进后 项 目。 3 改造 的效果
注 : 氧 化 硅 含 量 满 足 蒸 汽 品 质 二
收 稿 日期 : o 2 2—0 0 4一O l
作者简介 : 孙志军(9 1 ) 男 . 17 一 , 助理工程帅 、 从事化工技术管理 . 电话 f 7 )  ̄ ] 0 96 3 9 8 5
针织催化 荆适 应我装置生产工 艺. 够满足单高压硝酸生产 S. 能 E 艺需要 , 并且具有 良好 的经济效益和社套鼓 益
关 键词 ; 催 化 荆 ; 酸 ; 用 铂 硝 应
中图分类号 ,Q 1 .6 T 112
文献标识码 : B
文章编号 :03— 47 20 )5 09 2 10 36 (020 —02 —0
水( 新鲜 水 ) 。
表 l 凝结水 品质分析
表 3 S 13 8 除 盐 水 出 水 标 准 t6 — 5 3
由表 1 ~3中数据 可 以看 出 , 化纤装 置凝 结水 困
与管道 、 空气等接触 , 无法达到二级 除盐水的水质 , 也无法 达 到锅炉 给 水 的 品质 。经 过 分 析 , 结 水可 凝 以作 为锅 炉给水 补 水和 装 置 使用 的 除盐 水 , 主要 其
耗量 . 减少污 水排 放量 按电力工 业 标 准 S 13—8 , D6 5 锅炉 给水 及 除 盐 水 出水标准分 别 见表 2 表 3 、 。
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org 表 3 4 个厂处理污水情况比较
er. 厂名
处理方法
处理水 量/
(m3·h-1)
进水 COD 去除 开车需 出水
容积负荷/
COD/
率/
(mg·L-1)
%
用/ COD/ (kg[COD]·m-3·d-1)
月 (mg·L-1)
备注
t 扬子石 厌氧+好
a 350
6300
76.2
化
氧
6
1500
需继续 3
te 1 污水来源及水质水量 wa 天津公司 20×104t/a聚酯建成后新、老化工、化纤污水总量最高达 1245t/h,COD总量 52.8t/d,其中高浓 y 度化工、化纤污水(COD>1000mg/L)约有 376t/h,中、低浓度生产生活污水(200<COD<1000)约有 t 869t/h。具体如表 1 所示。
处理费则每使用 1t新鲜水相当于 4 元成本费,隐性效益为 1.8×160=288 万元(污水处理费未计入)。
g 表 4 纯氧暖气经沉地各月操作数据
r 日期/月
6
7
8
9
10
11
12
.o 进水量/(t·h-1)
PTA 124
123
155
167
179
214
181
r PET 12.3
7.6
8
17
17
19
18
化工、化纤废水处理及回用
马家骅 (天津石化公司,天津 300271)
摘要:化工、化纤工业废水,尤其是高浓度 PTA、PET 生产废水处理难度大、费用高、占地多。对 PTA、
PET 生产废水利用空曝+纯氧曝气工艺对原系统进行了改扩建,在装置开车菌种培养 20d 后处理废水达标排
放,COD<100mg/L,再将排放水进一步深度处理后出水达中水标准,COD<50mg/L,可回用作工业循环
aci 网 表 1 污水厂污水来源状况
n 水 序号
名称
主要成分
水量/(t·h-1) COD/(mg·L-1) pH
i 1
原化工含油污水
少量油
300
200
6~9
h 镇 2
原化工氧化污水
醋酸、甲醇、对苯二甲酸等
40
10000 2~4
.c 城 3
原涤纶有机污水
涤纶油剂
13
10000 4~7
w 4
原生Байду номын сангаас污水
300
200
6~9
w 国 5
新增 PTA 污水
醋酸、对苯二甲酸
185
5700 4~6
/w 中 6
新增 PET 污水
涤纶油剂
68.2
5000 5~7
/ 7
新增 PX 装置污水
少量油、Cl-、S2-、NaOH
60
1000 6~9
:8
新增动力站污水
16.5
500
6~9
p9 新增其它配套装置污水
33
400
6~9
该中水主要用于工业循环水补充水,厂区绿化用水,同时也部分送生活区冲厕用。改扩建后中水能力
达 400t/h。
其中,污水厂原有中水(回用污水)200t/h,新建重水 200t/h,新建中水全部用于循环水补充水。 天津 20×104t/a聚酯原设计循环水补充水 400t/h,现利用中水 200t/h,新鲜水减少用 200t/h,则节约新鲜 水 160×104t/a(按年运行 800h计)。大津石化公司从 120km外取水,成本 2.2 元/t,从污水达标排放开始,
hi 镇 最低 22
停
停
停
停
停
停
平均 42
.c 城 中水 COD
最高 48
67
68
52
54
48
42
w最低 14
13
16
19
25
18
12
w 国 平均 26.57 32.78 47.47 35
36
30
25
/w 中 从表内数据看:①污水总量尚未达到设计量,故有一个纯氧曝气池未使用;②使用的曝气池出水平均 :/ 值大大低于 100mg/L,说明纯氧曝气工艺处理高浓度 PTA 污水是可行的。
纯氧曝气池投入运行后几个月的数据。
p:/ 4 污水综合利用 tt由于天津地区水资源严重缺乏,天津石化公司新建 20×104t/a聚酯工程建成后用水量新增(3-4)×104t/a, h为节约用水,在这次污水厂改扩建中增加了污水回用的内容,其流程如下:
通过上述处理,使出水(中水)COD≤50mg/L,浊度≤10 度,达到“生活杂用水水质标准”(CJ25.1-89)。 具体数据见表 5。
氯化物/(mg·L-1)
350
345 335 375 364.5
阴离子合成洗涤剂/(mg·L-1)
1.0
0.71 0.69 0.16 0.22
铁/(mg·L-1)
0.4
1.32 0.36 0.67 0.43
锰/(mg·L-1)
0.1
0.25 0.15 0.15 0.17
总大肠菌群/(mg·L-1)
3
进一步深度处理成不需 1.00 元/t。则(2.2-1)×10=192 万元/a。污水回用工程从絮凝沉降开始到中水产出包括
中水泵房及循环水补水线,工程投资大约 400 万元,则 400/192=2.1a可回收投资。 由于使用中水做循环水,不仅减少新鲜水用量,也相当于每年少排污 160×104t水,加上排污费和污水
g 水池。 r 中和配水池调整后的污水送入新建的均质池,池内用空气搅拌并使加入的营养盐混合均匀后,送入接 o 触氧化池(旧池改造),污水在此进行一段生化处理,一段生化处理后的污水提升到接触氧化沉淀地(扩 . 建)进行泥水分离,污泥排至储泥槽,污水从池上溢流至混合池。 r 接触氧化后的污水进入混合池(旧池改造)后,再加入新增的芳烃装置污水和原化工含油污水,池内 e 有空气搅拌,使三种水混合均匀。该废水用泵送入三个纯氧曝气池,Ⅰ为原纯氧曝气池(233m3/h);Ⅱ新 t 建大纯氧曝气池(处理量:770m3/h);Ⅲ新建小纯氧曝气池(处理量:250m3/h)。三个纯氧曝气池为密 a 闭式顺流工艺流程,工作原理相同,只是系列Ⅰ、Ⅲ为一条生化处理线,系列Ⅱ为两条生化处理线。所有 w 处理线均为一线四段,氧气和污水从第一段进入池内并依次通过各段,使废水逐步生化。废水、废气由第 ty 四段排出。 i 混合池污水进入纯氧曝气池的同时,低浓度生活污水和清净污水也用泵泵入池中,使进入池内的污水 c 网 COD调整到 1500mg/L。 a 氧气和污水进入纯氧曝气池一段池,池内装有表曝机。氧气和污水在池中经隔气板和隔液板顺流到下 n 水 一段,再由下一段表曝机再曝气直至第四段。经纯氧曝气池后,出水COD可小于 100mg/L,去除率达 93%。 i 通过四段连续曝气而使氧气利用率可达 88%~90%,其四段好氧量分配比大约为 50:26:15:9。氧气消耗< h 镇 1.2m3/t废水(设计值)。 .c 城 纯氧曝气池中没有在线溶解氧检测仪,COD检测仪等,检测数据送入DCS系统,池内同时设有烃含量
超标报警和连锁。通过DCS系统的控制对污水进量、氧气进量、氧气转化量、尾气氧含量、池中污水COD
ww 国 等检测数据调整来达到污水处理自动化和安全生产。 纯氧曝气后的污水分别进入终沉池。终沉池为幅流式,配有旋转刮泥机。泥水在此分离后,活性污泥
/w 中 大部分回流到纯氧曝气池(增加反应活性),多余部分进入储泥槽。污水从池上部溢流达标排放。表 4 为
水补充水,绿化、冲厕用水。
关键词:污水处理;接触氧化+纯氧曝气;污水回用;中水;效益
g 概况 or 为给天津石化公司新建 20×104t/a聚酯 5 套工艺装置配套,天津石化公司对原污水处理厂进行了改扩建。 . 改扩建内容为污水处理能力由原 450t/h扩大到 1245t/h;污水回用能力由 200t/h扩大到 400t/h。污水处理系 r 统已于 2000 年 4 月改扩建完成并投用,做到一次投用成功,并处理污水达标排放。
处理
yw 仪怔化 厌氧+好
128 6300
90
t 纤
氧
6
600
需继续 2.1
处理
i 乌石化
c 网 两段好氧 60
5000
98
厂
1 <100
达标排 2.1
放
na 水 天津石
两段好氧
化
i (空曝+纯 53 10000
99
h 镇 原处理
氧曝)
污水
1 <100
达标排 2.66
放
w.c 城 注:以上数据均为 1998 年以前运行数据 ww 国 天津石化公司原 DMT(对苯二甲酸二甲酯)污水(其组份和性质类似 PTA 污水)处理方法为接触氧 / 中 化(空曝)+纯氧曝气工艺。其纯氧曝气池为密闭式,高纯氧气直接输入池内,利用曝气机叶轮旋转搅拌污 / 水,使氧气充分与污水接触,该工艺流程短,占地少,污泥量较少,处理效果好,高浓度废水可经两段处 : 理后达标排放。 p由于该工艺成熟,且水质主要成分与新建 PTA 装置污水相似,原污水处理厂比邻空分厂,高纯度氧气 t来源充分。如果将新污水与老污水放在一起处理,可以充分依托老厂,通过适当改造扩建,既节约用地也 ht可节约投资,同时还能做到污水处理综合利用,故决定新改扩建的污水处理仍采用空曝+纯氧曝气工艺。
6~8
800
6~8
200
6~8
200
2 污水处理改造扩容工艺方案的选择[1]
从表 1 可以看出 20×104t/a聚酯新增污水中以PTA(对苯二甲酸)装置酸性污水最多,PET(聚酯)装