风道安装

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通风管道安装标准

通风管道安装标准一、施工准备(一)作业条件1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。

3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行.4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。

5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底.(二)材料要求1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等）和产品清单。

2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷.3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤.4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。

(三)施工机具手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。

二、质量要求(一)风管系统安装工作（送、排风，防排烟,除尘系统)质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）的规定.质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002）的规定。

质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002)的规定.三、工艺流程四、操作工艺(一)按设计要求并参照土建基准线找出风管标高(二)制作吊架及高吊点1、标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。

2、风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》(91SB6)的用料规格和做法制作。

烟道风道安装标准

烟道风道安装标准一、风道安装位置1.风道应安装在通风、干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和雨淋。

2.风道应安装在远离易燃、易爆、腐蚀性物质的场所，以防止发生危险。

3.风道应与建筑物的结构牢固连接，避免产生振动和噪音。

二、风道连接1.风道连接应严密、牢固，确保风道的密封性能。

2.风道连接处应使用合格的密封材料，避免漏风和噪音。

3.风道连接处应进行漏风检测，确保风道的密封性能符合要求。

三、风道坡度1.风道应有足够的坡度，以便于排水和防止积尘。

2.风道坡度应根据风道长度和高度进行设计，确保排水顺畅。

3.风道坡度的设计应考虑到风道材料和环境因素，以确保风道的稳定性和使用寿命。

四、防震措施1.风道安装应采取防震措施，防止振动和噪音的产生。

2.风道连接处应使用减震器、减震垫等减震材料，以减少振动和噪音。

3.风道安装时应确保稳固，避免因振动导致风道脱落或损坏。

五、防火性能1.风道材料应选用难燃或不燃材料，以提高防火性能。

2.风道内部应涂刷防火涂料，防止火灾蔓延。

3.风道连接处应使用防火密封材料，以提高防火性能。

六、清洁维护1.风道应定期清洁和维护，防止积尘和堵塞。

2.清洁和维护时应使用适当的清洁剂和工具，避免对风道造成损坏。

3.清洁和维护后应对风道进行漏风检测，确保其密封性能符合要求。

七、噪音控制1.风道设计应考虑到噪音控制，采用低噪音风机和管道材料。

2.安装时应确保风道牢固，避免因松动或不平整导致噪音的产生。

3.对于有可能产生噪音的部位，应使用隔音材料或采取其他隔音措施。

八、安全保护1.风道应设置安全阀、压力表等安全保护装置，确保设备运行安全。

2.安全保护装置应定期检查和维护，确保其正常运转。

3.在有危险的地方应设置明显的警示标志和防护措施，确保人员安全。

通风管道制作安装

通风管道制作安装风管制作：空调系统新风管、送风管、回风管、排风管和楼梯间正压送风管均用镀锌钢板制作；厨房排风管道采用板规22#的不锈钢板制作。

为了提高施工效率、减少消耗，我们将采取车间预制、现场安装的方法。

镀锌钢板风管及不锈钢风管制作严格按照国家规范（GB50243－97）通风与空调工程施工及验收规范、英国（HVCA ，DW/144，1998）和美国（SMACHA ）所制定的高、中、低风速通风管道制作、安装和测试的技术规格要求。

角钢法兰连接操作工艺如下：风管法兰用镀锌铆钉铆固,法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道,风管咬口处严密、平整、无毛刺,风管法兰连接用镀锌螺栓和螺母,衬垫用8501阻燃密封胶带8×3mm(排烟系统用δ＝3石棉橡胶板密封)。

组合法兰连接工艺如下:采用专用进口流水线设备加工或成型，法兰由镀锌钢板压制而成，与风道连为一体，安装时用扦接件连接。

风管大边在630mm 以下的采用钢板插条法兰工艺。

风管视规格分平插条或平、立插条并用。

两管对接组装后将缝隙处用密封剂密封。

风管两端折边自成法兰,组合后在风管四个角装上法兰角,并在两个法兰面四周均匀填充密封胶，再用法兰弹簧夹将两段风管相接。

以上方法一般用于风管大边长度在630mm ～1200mm 之间连接。

c 、插接式风管法兰连接用四根法兰条插入风管四边填充密封胶后调校法兰口平直。

四角同样与TDF 方法一样配制四个法兰角,然后在两个法兰面四周均匀填充密封胶，用法兰弹簧夹将两段风管相接。

以上方法用于风管大边长度在1200mm ～2000mm 之间连接。

所用板材、型钢等主要材料进料时应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

领料清洁板料展开下料剪切倒角咬口咬口折方法兰下料焊接孔加工运至现场检验合口成型铆法兰洁净处理检验密封待安装采用的各种物料包括通风管道及各种附件必须满足消防局的有关规定。

风管加固要求：牢固整齐，间距适宜，均匀对称。

成品通风管道安装专项施工方案

成品通风管道安装专项施工方案
一、引言
为了满足工厂通风系统的建设需要，需要对通风管道进行专项施工安装。

本方案旨在保证通风管道的安装质量，提高通风系统效率。

二、施工前准备工作
2.1 设备准备
1. 确保设备齐全：卷板机、锯床、电焊机、剪板机等。

2. 设备维护：对设备进行检查，确保设备状态良好。

2.2 现场准备
1. 确定通风管道走向和位置。

2. 对施工现场进行检查，清理现场垃圾。

3. 准确测量通风管道走向和长度。

三、施工步骤
3.1 材料预处理
1. 对使用的管道进行检查，确保管道表面平整、无锈蚀、无划痕。

2. 按照需要对管道进行切割、修整等处理。

3.2 管道加工
1. 将加工后的管道卷制成相应曲度。

2. 将管道焊接或铆接固定。

3. 对固定处进行检查，确保加工后的管道平整牢固。

3.3 管道安装
1. 将加工焊接好的管道按照预定位置进行吊装安装。

2. 安装过程中，需要进行相应的检查并进行调整，保证通风管道安装完全符合要求。

3. 对安装后的管道进行防护，确保管道不受损坏。

四、施工后的检查工作
1. 对管道的连接处进行检查，保证连接处密封良好。

2. 对管道进行检测，确保通风管道安装质量达到预期效果。

五、安全措施
1. 严格遵守安全操作规程，严禁酗酒摇摆和操作疲劳。

2. 工作时，应穿防护鞋、手套、口罩等，并戴住安全帽。

3. 严禁将工具和器材擅自带离现场，以防发生危险。

风道内支撑安装要求

风道内支撑安装要求一、引言风道内支撑安装是指在风道内部安装支撑物，以增强风道的稳定性和承载能力。

本文将详细阐述风道内支撑安装的要求和规范。

二、风道内支撑安装的目的和重要性风道是空调系统中的重要组成部分，承担着输送空气的任务。

风道内支撑的安装对于确保风道的稳定性和安全运行至关重要。

合理的风道内支撑安装可以有效防止风道变形、裂缝和漏风等问题的发生。

三、风道内支撑安装的要求1. 支撑材料的选择：支撑材料应选择具有良好的耐压、耐高温和耐腐蚀性能的材料，如钢材或镀锌钢管等。

同时，也要注意选择符合国家标准的合格材料。

2. 支撑点的设置：支撑点的设置应均匀、合理，并且与风道连接牢固。

一般情况下，支撑点的间距不得超过1.5米，以确保风道的稳定性。

3. 支撑点的数量：支撑点的数量应根据风道的长度和直径进行合理计算。

通常情况下，风道的每米长度应设置不少于两个支撑点。

4. 支撑点的固定方式：支撑点的固定方式应牢固可靠，不得有松动或脱落的现象。

可采用焊接、螺栓连接或其他合适的方式进行固定。

5. 支撑点的位置：支撑点的位置应选择在风道的强度较高的部位，避免在风道的弱点或连接处设置支撑点，以免影响风道的稳定性。

6. 支撑点与风道的连接：支撑点与风道的连接应牢固可靠，连接处不得出现间隙或松动。

焊接点应均匀、饱满，并且焊接质量应符合相关标准。

7. 支撑点的形式：支撑点的形式可以根据实际情况选择，常见的形式有固定支撑、挂杆支撑、吊杆支撑等。

选择合适的支撑形式可以提高风道的稳定性和承载能力。

8. 支撑点的防震措施：在地震地区或者特殊环境下，还需要考虑支撑点的防震措施，以增强风道的抗震能力。

9. 安全操作规范：在进行风道内支撑安装时，必须遵守相关的安全操作规范，如佩戴安全帽、手套等个人防护装备，确保施工人员的安全。

四、结论风道内支撑安装是确保风道稳定运行的重要环节。

通过合理选择支撑材料、合理设置支撑点、确保固定牢固可靠等要求，可以有效提高风道的稳定性和承载能力，确保空调系统的正常运行。

锅炉房烟、风道制作安装施工方案

晋中市瑞阳热电联产供热有限责任公司祁县锅炉房烟风道制作安装工程施工方案山西省晋中建设集团设备安装工程有限公司2012年9月14日一、工程概况本项目为晋中市瑞阳热电联产供热有限责任公司祁县集中供热锅炉房烟风道制作安装工程。

施工范围：该工程为一期工程，SHL58-1.6/130/70-AⅡ，2#烟风道制作安装工程。

二、编制依据《钢结构工程施工质量验收规范》《钢结构焊接及验收规程》《钢筋钢结构焊接技术规程》《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》三、作业准备和条件3.1技术准备3.1.1工程开工前，技术人员应参加有关部门组织的图纸会审工作，对于会审中发现的问题应及时以书面形式反映给有关部门。

3.1.2进行施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施。

3.1.3组织施工班组进行技术交底和安全文明施工交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺。

3.2作业人员3.2.1作业人员配置：3.3人员分工3.3材料、设备准备开工前设备、材料应到货齐全。

3.4主要机具3.5作业条件3.5.1能源供应施工现场有充足的照明，现场设置施工电源二级盘一只。

氧气、乙炔采用瓶装供应，能满足现场的安装需要。

3.5.2场地通往锅炉房的运输道路畅通。

吊机行走路线已夯实、畅通。

施工场地用红白带隔离起来，挂警告标牌，禁止其他无关人员进入。

3.5.3上道工序各风机安装结束、验收合格。

3.5.4工作环境考虑现场场地有限，设备堆放应有序，工器具不可随手乱扔，施工现场干净、清洁。

3.5.5临时工作设施无此项目。

3.5.6安全防护设施和用品主要安全防护设施和用品配置3.5.7其他要求无此项内容。

作业方法及安全、质量控制措施4.1作业主体方案制作烟风系统范围内的冷、热风道，待炉架安装到相应高度后，将这些部件临时就位，条件具备后进行安装。

其它部件按正常施工顺序进行制作安装。

安装时用吊链临抛到位，用葫芦接钩进行安装。

4.2作业步骤与方法4.2.1将制作场地平整、夯实。

24-烟风道安装技术交底

5 施工单位审核人分包单位 □施组总设计交底 □单位工程施组交底 □施工方案交底 □专项施工方案交底 ■施工作业交底交底部位接收交底范围烟风道安装交底人接收交底人数交底时间2019年4月2日弹出风道位置线→调整风洞大小→装风道→调垂直→用木楔固定→座浆→安装钢筋卸力→装上层通风道→调垂直→检查→用木楔固定→支模→灌注楼板缝→防护→安装排风口2、施工工艺2.1、根据附近的轴线，把烟道的垂直控制线返到墙面上，根据控制线，检查楼板预留洞尺寸及位置是否满足设计要求，否则根据设计图纸对现场结构预留洞位置进行修整。

2.2、首层安装时在烟风道位置先用1：2水泥砂浆对楼板进行找平，然后安装风道，保证其位置及垂直度满足设计要求；2.3、在上下烟风道连接处，通风道安装时先安装卸力钢筋，安装方法及构造要求见下图，钢筋采用2C 12，长度应大于洞口宽度160mm ，可设于短边或长边，：2.4、在上下烟风道连接处，应使用抹水泥砂浆粘结严密，对其垂直度校正后，风道上方用木楔暂时卡固于楼板上。

2.5、通风道的安装采用人力钢丝绳吊装的方法。

安装本层时，将棕绳或钢丝绳吊装点设置在本层以上二层或是三层的顶板面上（钢丝绳或棕绳的长度视吊点位置而定），即钢丝绳吊装点每层或每两层一提升。

安装最顶层的通风道时，将钢丝绳吊装点固定在顶层顶板上支设的三脚架上。

5施工单位审核人分包单位□施组总设计交底□单位工程施组交底□施工方案交底□专项施工方案交底■施工作业交底交底部位接收交底范围烟风道安装交底人接收交底人数交底时间2019年4月2日2.6、再次检查风道的位置及上下垂直度，撤出木楔，通风道安装完毕后，对结构楼板洞口进行封堵，先对洞口的混凝土结构边进行剔凿并清理干净，然后洞口进行吊模，随后用C20的豆石混凝土灌注板洞，同楼板施工一样要洒水养护，参见下图示意。

2.7、烟风道与墙体缝隙应使用砂浆进行封堵密实，缝隙处应粘贴玻纤带网格布一层加强。

三、质量保证措施1、节点构造，构件位置，连接锚固方法符合规范要求。

电厂风道安装施工流程

电厂风道安装施工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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通风管道安装要求

通风管道安装要求一、基础和支撑1.基础首先，必须为通风管道的安装提供稳固的基础。

管道基础应符合建筑物的要求和规定，例如基础混凝土强度、防水、耐腐蚀等方面。

在安装之前，需要进行基础检查，确保管道基础的平整度、水平度、垂直度以及在水平面上的正确位置。

2.支撑通风管道的支撑应当充分考虑管道的自重、环境温度变化和管道所承受的负载及风力荷载等因素。

在管道的支撑过程中，需要选用耐用、防腐、阻燃的材料，并按设计要求布置各支撑点的位置、间距和方式，以确保通风管道的平稳、牢固和安全。

二、防火和防烟1.防火通风管道在安装前，应当根据建筑物的要求，在风道内外、接驳处和墙壁等地方进行绝缘和防火处理。

通风管道材料应当具备良好的阻燃性能，防火布带和密封材料应当符合国家标准并取得相关的质量检测报告。

2.防烟防烟系统的设计应当完全符合建筑设计要求。

在安装过程中，应采用不燃材料，并安装适当的防烟门和密封装置以保证系统的完整性和耐火性。

通风管道的出口必须设置防烟门，在通风管道和防烟门之间必须采用可拆卸的防火隔板进行围封，避免火势的传播。

三、中间接头在通风管道的安装过程中，接头的选用和连接方式严重影响系统的性能和可靠性。

因此，在选择接头和安装方式时，必须考虑管道的位置、运行环境和系统要求等多种因素。

1.法兰连接法兰连接是通风管道中最常用的接头方式之一，它具有结构简单、安装方便、可拆卸性强、紧密性好等特点。

但同时也需要注意法兰的材料选择、定位精度、密封性能和螺栓的紧固力等问题。

2.铆接连接铆接连接又称为胀铆连接，是一种将管道中的两个零件用铆钉连接在一起的方式。

该连接方式具有强度高、结构简单、不需要热处理等优点，但其缺点是不能拆卸，并且需要现场操作，对工人的技术和经验有一定要求。

四、风道系统1.设计在通风管道设计中，应当充分考虑系统的环境因素、使用要求和安全要求等方面。

设计过程中还应当采用合适的工具，例如风洞试验、CFD模拟等，对管道的流速、阻力、压降等参数进行分析和验证，以确保风道的有效性和经济性。

烟风道安装

1. 编制依据 (2)2. 工程概况 (2)3. 施工准备 (3)4. 安装工艺 (3)5. 质量要求 (5)6. 成品保护 (5)7. 安全及文明施工措施 (5)1.编制依据1 15#住宅楼等27项工程建筑图纸2 15#住宅楼等27项工程结构图纸3 15#住宅楼等27项工程施工组织设计4 《防火型、变截面住宅厨卫排气道》10BJZ85 《高层民用建筑防火规范》GB50045-952.工程概况该项目位于北京市昌平区回龙观村规划三路以北，回龙观规划一路以东，回龙观西北环路以南，安宁庄西路以东；由地下车库将15#~23#共九栋住宅楼和CG1#~CG7#配套商业、服务用房连成庞大的整体（局部为5级与6级人防，具体划分详见设计施工图中人防分区图），总建筑面积312137.13㎡，其中地上247445.47㎡，地下64691.66㎡。

本工程各主楼及车库±0.00相当于绝对标高46.100m，配套商业45.1~45.8m。

2.1设计概况本工程采用防火型、变截面住宅厨卫排气道，风道型号详见下表。

楼层厨房风道尺寸(mm) 楼层卫生间风道尺寸(mm)15#、18#、21#1~6层300×250 36根1~12层300×250 72根7~12层320×300 36根13~18层320×300 32根13~18层400×320 32根16#1~6层300×250 72根1~12层300×250 144根7~12层320×300 72根13~24层320×300 140根13~18层400×320 72根25层400×320 8根19~24层500×400 68根25层550×450 8根17#、19#、20#1~6层300×250 72根1~12层300×250 144根7~12层320×300 72根13~24层320×300 144根13~18层400×320 72根25~28层400×320 40根19~24层500×400 72根25~28层550×450 40根22#1~6层300×250 68根1~12层300×250 140根7~12层320×300 72根13~24层320×300 144根13~18层400×320 72根25~34层400×320 112根19~24层500×400 72根25~34层550×450 112根23#1~6层300×250 102根1~12层300×250 210根7~12层320×300 108根13~24层320×300 216根13~18层400×320 108根25~33层400×320 138根19~24层500×400 108根25~33层550×450 138根注：楼板留洞尺寸一律为排气道尺寸加50mm，7、13、19、25层处楼板洞尺寸同各自下一层楼板留洞尺寸。

通风管道安装施工方案范本

通风管道安装施工方案范本一、背景介绍随着人们对室内环境质量和健康的要求提高，通风系统在建筑设计和装修中的重要性日益凸显。

通风管道作为通风系统的关键组成部分，起到引导和分配空气流动的作用。

因此，通风管道的安装施工方案的合理性和可靠性直接影响着室内空气质量的提升和维护。

本文将根据通风管道安装施工方案的一般要求和范本，对通风管道的安装施工进行详细的描述和说明，旨在为相关工程提供参考和指导。

二、施工准备在进行通风管道安装施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定通风管道的种类和规格要求，并进行相应的材料采购。

2.制定具体的施工图纸和施工方案，包括通风管道的布置、连接方式、支撑方式等。

3.准备必要的施工工具和设备，如切割机、焊接机、尺子、电钻等。

4.在施工现场进行清理和整理，确保施工环境安全整洁。

三、施工步骤通风管道的安装施工步骤如下：1. 管道的布置和定位根据施工图纸和方案，确定通风管道的布置和定位。

根据实际情况，选择合适的位置进行管道的设置和安装，并参考施工图纸标示，确保管道的定位准确。

2. 管道的制作和加工根据通风管道的规格要求和施工图纸，对管道进行制作和加工。

根据需要，使用相应的工具和设备进行管道的切割、弯曲、连接等工艺加工。

3. 管道的连接和固定将加工好的管道进行连接和固定。

根据施工图纸和方案，采用合适的连接方式，如焊接、螺栓连接等，确保管道连接牢固可靠。

同时，根据需要，在管道上设置支撑装置，保证管道的稳定性和安全性。

4. 安装附件和设备根据通风系统的要求，安装相应的附件和设备。

例如，安装风机、风口、阀门等，确保通风系统的正常运行和控制。

5. 管道的检验和验收在管道安装完毕后，进行相关的检验和验收工作。

检查管道连接是否牢固、管道的通畅性等，确保通风系统的正常使用。

四、安全防护在通风管道安装施工过程中，需要注意以下安全防护事项：1.使用切割机、焊接机等设备时，要佩戴防护手套、护目镜等防护用具，确保施工人员的安全。

风道制作安装施工方案

风道制作安装施工方案一、项目背景风道是工业设备中的重要组成部分，用于空气流通、气体传输和能量传递。

风道的制作和安装施工是确保设备正常运行和提高生产效率的关键环节。

二、施工前准备工作在进行风道制作和安装施工之前，需要进行以下准备工作： 1. 设计方案确认：根据工艺要求和设备布局，确定合适的风道设计方案。

2. 材料采购：根据设计方案确定所需材料种类和规格，并进行采购准备。

3. 施工人员配备：根据项目规模确定所需的施工人员数量和技术水平，并进行配备。

4. 施工工具准备：准备工具包括切割机、焊接设备、测量工具等。

三、风道制作流程风道的制作流程包括以下几个步骤：1. 材料切割根据设计方案的尺寸要求，使用切割机对风道所需的金属板材进行切割。

切割过程中需要注意安全，确保切割的尺寸准确。

2. 折弯成型将切割好的金属板材进行折弯成型，形成所需的风道形状。

折弯过程中要注意折弯角度和弯曲半径的控制，确保风道的结构稳固。

3. 焊接连接将折弯好的金属板材进行焊接连接。

焊接过程中需要注意焊接工艺和焊接质量，确保焊接点牢固耐用。

4. 补强支撑根据需要，在风道的关键部位进行补强支撑。

支撑材料可以使用钢筋或金属角铁等。

5. 清洁和涂装完成风道的制作后，进行清洁和涂装处理。

清洁可以使用清洁剂对风道进行清洁，涂装可以使用防锈漆或其他合适的涂料进行涂装保护。

四、风道安装施工流程风道安装施工流程包括以下几个步骤：1. 安装位置确认根据设备布局和设计方案，确定风道的安装位置和布局。

2. 安装支架根据风道的尺寸和重量，在安装位置上安装支架。

支架可以使用角铁或其他适合的材料。

3. 挂装风道将制作好的风道按照设计方案和布局要求，使用吊车或其他起重设备将其悬挂在支架上。

4. 连接风机和设备根据设计方案，在风道的适当位置进行连接，将风口与风机或设备相连接。

连接过程中要注意密封性和连接稳固。

5. 调试和检查完成风道的安装后，进行调试和检查工作。

烟风道安装技术交底

C20
m³
10
9
多层板
15mm
㎡
20
10
木方
50×100mm
m³
10
2、主要机具
表 2 主要机具计划表
序号
名称
规格/型号
单位数量
备注
1
室外电梯
SD200/200
台
10
2
手推车
/
辆
20
3
线坠
/
个
5
4
冲击钻
D9-10
把
10
5
手提切割机
/
个
10
6
钢尺
5m
个
10
7
靠尺
4m
把
2
8
小线
/
m
10
9
塞尺
/
个
2
10
交底人
接受交底人数
交底时间
接受交底人员
注：1 本表由施工单位填写。 2 内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。
5/5
防水膏周边密封 8个M8膨胀螺栓固定
三、质量要求
图 2.2-4 出屋面风帽安装图
3/5
1、主控项目（1）内外表面应平整，无麻面、蜂窝和孔洞。（2）不允许有裂纹，内壁交界处宜制成圆角或倒角。（3）端面应平整无飞边，且与管体外壁面相垂直。
2、一般项目（1）有下列情况的烟风道允许修补： 1）每侧壁面的麻面、蜂窝不应超过两处，每处面积不应超过 0.01m2； 2）端面碰损，外壁纵深度不应超过 50mm，宽度不应超过 100mm。（2）尺寸与形位允许偏差，应符合下表的规定：
表 3 允许偏差和检验方法
项目

消防风道安装施工方案

一、工程概况本工程为某建筑物消防风道安装项目，主要包括消防风道的制作、运输、安装、调试等工作。

消防风道是建筑物消防安全的重要组成部分，其安装质量直接关系到火灾发生时的疏散和灭火效果。

为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉消防风道设计图纸、规范要求及相关标准；（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求及安全注意事项。

2. 材料准备（1）消防风道材料：采用不燃、防火、防腐蚀、耐高温的材料，如不锈钢、铝板、玻璃钢等；（2）连接件：法兰、螺栓、垫片等；（3）辅助材料：防火涂料、密封胶、保温材料等。

3. 人员准备（1）组织专业施工队伍，明确各工种人员职责；（2）对施工人员进行安全教育和技能培训。

4. 工具准备（1）施工机械：风管制作机、切割机、焊接机、吊车等；（2）检测设备：风速仪、压力表、温度计等；（3）其他工具：扳手、螺丝刀、水平尺等。

三、施工工艺1. 风道制作（1）根据设计图纸，选用合适的材料制作风道；（2）采用焊接、法兰连接等方式进行组装；（3）对风道进行防腐、保温处理。

2. 风道运输（1）将制作好的风道运输至施工现场；（2）确保运输过程中的安全，避免碰撞、损坏。

3. 风道安装（1）根据设计图纸，确定风道安装位置；（2）在墙、柱等结构上预留孔洞，安装支架；（3）将风道吊装至安装位置，与支架固定；（4）连接风道，确保连接处严密、牢固；（5）对风道进行密封处理。

4. 调试（1）进行风量测试，确保风量符合设计要求；（2）检查风道连接处是否严密，防止漏风；（3）检查风道是否平整，无明显变形。

四、质量控制1. 材料质量：选用符合设计要求的消防风道材料，确保其防火、耐高温、耐腐蚀等性能；2. 施工质量：严格按照施工工艺进行操作，确保风道安装位置、连接处、密封处理等符合设计要求；3. 安全质量：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全；4. 环境保护：做好施工现场的环境保护工作，减少对周边环境的影响。

通风风管安装标准

通风风管安装标准一、风管与部件安装前应具备下列施工条件：1.安装方案已批准，采用的技术标准和质量控制措施文件齐全；2.风管及附属材料进场检验已合格，满足安装要求；3.施工部位环境满足作业条件；4.风管的安装坐标、标高、走向已经过技术复核，并应符合设计要求；5.安装施工机具已齐备，满足安装要求；6.核查建筑结构的预留孔洞位置，孔洞尺寸应满足套管及管道不间断保温的要求。

二、风管安装套管要求穿过需要密闭的防火、防爆的楼板或墙体时，应设壁厚不小于1.6mm的钢制预埋管或防护套管，风管与防护套管之间应采用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。

三、风管安装应符合下列规定：（1）按设计要求确定风管的规格尺寸及安装位置；（2）风管及部件连接接口距墙面、楼板的距离不应影响操作，连接阀部件的接口严禁安装在墙内或楼板内；（3）风管采用法兰连接时，其螺母应在同一侧；法兰垫片不应凸入风管内壁，也不应凸出法兰外；（4）风管与风道连接时，应采取风道预埋法兰或安装连接件的形式接口，结合缝应填耐火密封填料，风道接口应牢固；（5）风管内严禁穿越和敷设各种管线；（6）固定室外立管的拉索，严禁与避雷针或避雷网相连；（7）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地措施，通过生活区或其他辅助生产房间时，不应设置接口，并应具有严密不漏风措施；（8）输送产生凝结水或含蒸汽的潮湿空气风管，其底部不应设置拼接缝，并应在风管最低处设排液装置；（9）风管测定孔应设置在不产生涡流区且便于测量和观察的部位；吊顶内的风管测定孔部位，应留有活动吊顶板或检查口。

四、密封材料要求风管连接的密封材料应根据输送介质温度选用，并应符合该风管系统功能的要求，其防火性能应符合设计要求，密封垫料应安装牢固，密封胶应涂抹平整、饱满，密封垫料的位置应正确，密封垫料不应凸入管内或脱落。

当设计无要求时，法兰垫料材质及厚度应符合下列规定：（1）输送温度低于70℃的空气时，可采用橡胶板、闭孔海绵橡胶板、密封胶带或其他闭孔弹性材料；输送温度高于70℃的空气时，应采用耐高温材料；（2）防、排烟系统应采用不燃材料；（3）输送含有腐蚀性介质的气体，应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板；（4）法兰垫料厚度宜为3mm～5mm。

排气风道安装施工方案

一、工程概况本工程为某住宅小区排气风道安装工程，位于某市某区，总建筑面积约10万平方米。

本工程排气风道采用防火型变压式排气道，有效防止上下楼层厨房相互串烟、串味的问题，同时满足厨房必要的排风量。

二、施工准备1. 施工图纸及有关技术文件；2. 材料及设备：防火型变压式排气道、管卡、纤维网布、细石混凝土、油毛毡等；3. 施工机具：电钻、水平尺、线锤、钢卷尺、手锯、电焊机等；4. 人员组织：施工队伍由项目经理、技术员、施工员、焊工、电工等组成。

三、施工工艺流程1. 施工测量：根据施工图纸，对排气风道进行测量，确定中心线及标高；2. 洞口预留：在现浇楼板上预留洞口，留成倒四棱台；3. 排气道安装：a. 在楼板下部排气道就位校准后，支设模板填塞细石混凝土固定下部排气道；b. 待填塞的细石混凝土达到一定强度后，通过吊模方法填塞第二层细石混凝土，厚度不大于40mm；c. 沿周边压入直径6mm的圆钢，形成方形的筒体结构；d. 在排气道安装时，用管卡固定排气管与屋面板；e. 在排气管道上用纤维网布覆盖，防止杂物进入；4. 回填：在排气道碎石上方采用油毛毡，将碎石覆盖每边伸出碎石100mm，在铺砂浆找平；5. 检验与验收：按照施工规范及质量要求，对排气风道进行检验与验收。

四、施工质量控制1. 排气风道中心线与楼板定位线误差、单层排气道垂直偏差均不应大于3mm；2. 相邻两层排气道中心线位移不应大于2mm；3. 排气道安装堵缝后，在楼板、出屋面部位应做蓄水试验；4. 排气管道与屋面板连接牢固，无渗漏现象。

五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2. 施工过程中，注意高空作业安全，防止物体坠落；3. 施工现场用电设备必须符合安全要求，严禁私拉乱接电线；4. 施工过程中，注意防火、防爆，禁止吸烟。

六、施工进度计划1. 施工准备：5天；2. 排气风道安装：10天；3. 检验与验收：2天；4. 总工期：17天。

指导书-烟风道安装

锅炉烟风道安装作业指导书一、工程概况及工程量：1.1工程概况：恒力石化热电厂新建工程，锅炉设计为300t/h循环流化床锅炉。

炉后左、右两侧各布置一台一、二次风机,冷风由风机吸入、加压后，经过冷风道进入空气预热器炉后下部管箱，再经过，连通箱进入上部预热器管箱。

经过预热器加热的一、二次热风从上部预热器管箱出来，各自进入两侧风道。

其中，一次热风通到床下启动燃烧器中供燃烧器点火用，二次热风通到环行风箱供给锅炉燃烧用风。

燃料在炉膛燃烧后，气固两相混合物经旋风分离器分离，分离后的烟气进入尾部竖井，经预热器出口灰斗进入电除尘；除尘后的烟气由引风机经烟道送入烟囱。

石灰石在石灰石风机作用下，经石灰石管道送至回料阀斜料腿进入炉膛。

高压流化风由高压流化风机送至回料阀下部的风箱，将回料阀内的物料颗粒流化后送入炉膛。

1.2工程量：1.2.1一、二次冷风道总重：100t1.2.2一、二次热风道(包括环行风箱)总重：140t1.2.3烟道总重：80t二、编制依据：2.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95。

2.2《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）2009版。

2.3《火电施工质量检验及评定标准》（加工配制篇）1996版。

2.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-92。

2.5Q/DDE-IM01-2002《质量、环境、职业安全卫生管理手册》等程序文件。

2.6烟风道施工图纸三、施工人员组织：参加本作业人员总数为（11 ）人。

其中：铁工（ 6 ）人。

焊工（ 4 ）人。

起重（ 1 ）人。

本作业负责人（马春喜）本作业安全负责人（马春喜）技术负责人（赵岩）四、工器具的配备：4.1 80t塔吊1台4.2 25T汽车吊1台4.3 150T履带吊1台4.4 玻璃管水平1套4.5 手拉葫芦5T、3T、2T、10T 各4台4.6 千斤顶16T 2台4.7 50M盘尺1把4.8 5M、3M卷尺各2把4.9 铁水平2把4.10 大手锤2把4.11 切割机1台4.12 卷板机2台4.13 电焊机6台五、施工前应具备的条件：5.1图纸必须齐全运到施工现场。

烟风道安装方案

烟风道安装方案1. 引言烟风道是一种用于排除火灾和烟雾的系统，广泛应用于商业建筑、公共场所和住宅等场所。

本文将介绍烟风道的安装方案，包括设计要求、材料选择、施工流程等内容。

2. 设计要求烟风道安装的设计要求如下：•保证通风良好，能够有效排除烟雾和烟气；•结构稳定可靠，能够承受火灾和烟雾带来的压力；•烟风道应与防火墙和自动喷水灭火系统相连接，以实现联动工作；•符合相关法规和标准的要求。

3. 材料选择根据设计要求，我们选择以下材料进行烟风道的安装：•耐火板：用于做烟风道的墙、隔板和门等部分，具有良好的耐火性能；•钢质结构：用于支撑烟风道的框架和梁柱，能够承受较大的压力；•不燃保温材料：用于保温和降低传热，减少火灾传播的风险；•防火玻璃：用于制作透明的观察窗口，方便监测烟雾情况；•防火密封材料：用于确保烟风道的完全密封性，防止烟雾渗透。

4. 施工流程4.1 定位和测量首先，根据设计要求确定烟风道安装的位置和尺寸，然后进行精确测量，确保准确的施工尺寸。

4.2 制作结构框架根据测量结果，制作钢质结构的框架和梁柱，确保结构的稳定可靠。

4.3 安装耐火板将预制的耐火板按照测量结果的尺寸进行切割，并用螺丝固定在钢质结构框架上，形成墙、隔板和门等部分。

4.4 安装观察窗口根据设计要求，在耐火板上开口，安装防火玻璃，用防火密封材料密封边缘，以确保烟雾不会渗透。

4.5 安装不燃保温材料在烟风道内部安装不燃保温材料，以减少传热和降低火灾传播风险。

4.6 连接防火墙和喷水系统将烟风道与防火墙和自动喷水灭火系统相连接，确保在火灾发生时可以及时联动工作。

4.7 检验和调试完成烟风道安装后，进行全面检验和调试，确保烟风道的各项功能正常运行。

5. 结论烟风道是保障建筑安全的重要组成部分，通过本文介绍的烟风道安装方案，可以确保烟风道具备良好的排烟和防火能力。

在实际工程中，需要根据具体情况进行设计，选材和施工，以满足相关法规和标准的要求，确保建筑的火灾安全。

风道制作安装施工方案

风道制作安装施工方案1. 引言风道是建筑物中常用的空气流通设备，主要用于通风和空调系统。

本文将介绍风道制作安装的施工方案，包括施工准备、风道制作和风道安装过程。

2. 施工准备在进行风道制作安装之前，需要做一些施工准备工作，以确保施工顺利进行。

准备工作包括以下几个方面：2.1 施工图纸准备详细的施工图纸，包括风道的布局和尺寸规格。

施工图纸应包括各个风道的位置、长度、宽度和高度等信息。

2.2 材料采购根据施工图纸确定所需的材料清单，并进行材料采购。

常用的风道材料有镀锌钢板、铝板等。

此外，还需要购买与风道制作相关的配件，如连接件、密封胶等。

2.3 人员组织安排合适的人员进行施工工作。

根据施工规模和工期，确定所需的施工人数和施工队伍组织。

2.4 工具设备准备施工所需的工具设备，如切割机、焊接机、螺丝刀等。

确保工具设备的良好状态，以保证施工的顺利进行。

3. 风道制作过程风道制作是风道安装的重要环节，包括材料加工、板件制作和连接组装等步骤。

3.1 材料加工根据施工图纸和材料清单，对所采购的材料进行加工。

首先，使用切割机对钢板进行切割，按照尺寸规格切割出各个板件。

接下来，对板件进行弯曲或折叠，使其成为所需的风道形状。

3.2 板件制作根据风道的形状和尺寸，将加工好的板件进行拼接和连接。

使用焊接机对板件进行焊接，确保连接牢固。

在需要加强结构强度的部位，可以使用加强筋进行加固。

3.3 连接组装组装风道时，使用连接件将板件进行连接。

连接件有角码、法兰等多种类型，根据实际需要选择正确的连接件。

在连接过程中，注意连接件的安装位置和角度，确保连接牢固，并用螺丝刀紧固螺丝。

4. 风道安装过程风道制作完成后，需要进行风道安装工作。

风道安装包括固定和连接风道的步骤。

4.1 固定风道使用支架将风道固定在建筑物内部，确保风道的稳定性和安全性。

支架可采用吊装或直接固定在墙壁上，具体根据风道的尺寸和重量来确定。

4.2 连接风道风道之间需要进行连接，以实现空气的流通。