产品开发部成本控制管理办法
产品开发部成本控制管理办法
精心整理产品开发部成本控制管理办法1?目的：用规范的制度加强项目成本控制，以使得每一个开发成功的产品面市以后在成本上均具有一定的竞争力。
2?范围：开发部各实验室展开的所有新产品开发、老产品的更新换代、引进产品的消化吸收和开发工艺的改进。
3?3．13．2?3．3?3．4?3．5?4?4．1?成本分类???进行财务成本预核算时，一般以一个预测销售数量作为参考指标，例如预测某产品在六个月内可以销售2万只/个/件/套等。
以此确定扣除了合理利润、应交税金后，按各部门的工作性质和成本占用，进行分解来确定开发部应承担的产品成本。
以此确定成本控制指标，并每隔三到六个月进行一次成本核算和调整，以使得成本控制更加合理，同时发现如何改进成本控制指标。
在开发部占用的总成本按如下分类方式进行分类管理。
4．1．1?样品及原辅材料成本分类????样品及原辅材料的分类，由供应部和询价组就已使用和正在使用的的原辅材料，列表并明确各种材料的价格等成本数据，以便于开发部在使用原辅材料进行实验时，核算试验成本。
????所有后续使用的原辅材料，均必须明确列表以确定成本。
4．1．2?人工成本分类????4．1．????4．1．??????4．1．5?不合格成本分类???不合格成本分类按《不合格列表》进行分类，所造成的成本支出按所造成的不合格类别核算。
???不合格中涉及到原辅材料、人工、设备和开发过程的成本，分别按前述分类进行核算。
4．1．6?包装设计成本分类???包装设计成本分版面风格设计成本、平面设计成本、制作成本、打样成本、制版成本、不符合返工成本等，按工时、材料和资源占用等来进行分类控制。
4．1．7行政管理成本分类???行政管理成本分为财务费用管理成本（前述六个类别成本以外的涉及财务管理的成本）、人员培训成本、纸张及水电等资源消耗4．2?成本汇总周期及方式4．2．1?日成本分析汇总4．2．??????4．2．???合部门通报。
同时召集本部门项目经理开例会通报综合分析结果，对报告中需各项目经理改进工作的内容加以指导，同时也需要明确项目经理对本项目组得开发员的指导。
产品研发成本管控方案
产品研发成本管控方案产品研发成本是企业中不可避免的一项重要支出，严格、有效地管控产品研发成本，对企业的长远发展起到至关重要的作用。
本文将探讨如何制定和实施有效的产品研发成本管控方案，以帮助企业控制研发成本并提高企业在市场竞争中的优势。
制定成本管控目标在制定成本管控方案之前，必须确立明确的成本控制目标，这有助于企业更好地制定成本控制措施和避免不必要的成本浪费。
成本管控目标的确立需要考虑以下因素：1.研发项目的预算；2.项目的时间表；3.产品的竞争优势；4.产品的市场定位；5.营销策略；6.研发团队的技能和经验。
通过考虑以上因素，企业可以更好地制定成本管控目标，从而为制定管控方案奠定基础。
优化研发过程研发过程是研发成本的核心所在。
优化研发过程可以大大降低研发成本。
以下是一些企业可以采取的措施：1.推行项目管理：项目管理可以帮助企业更好地规划、执行和跟踪项目进度。
这将有助于提高团队的效率，缩短项目的周期，降低开发成本；2.引入系统化的研发流程：引入系统化的研发流程可以帮助企业规范研发流程，从而减少误差和冗余操作，节省开发成本；3.推动自动化技术：自动化技术可以帮助企业自动化测试、部署、构建、集成等重复的编程任务，减少开发的时间和对人力资源的依赖，提高开发效率，降低开发成本。
优化研发成本结构研发成本结构包括直接成本和间接成本。
直接成本包括人工成本、设备成本、材料成本等；间接成本包括管理费用、能源费用、租金等。
企业应该优化研发成本结构，尽量降低成本。
以下是一些企业可以采取的措施：1.降低人工成本：企业可以通过外包或招聘远程开发人员来降低人工成本；2.优化设备使用：企业可以延长或重新利用设备的使用寿命，从而减少设备成本；3.优化材料选择：企业可以通过选择优质、耐用、价格合理的材料来降低材料成本；4.降低间接成本：企业可以通过搭建云计算平台、自建或外包数据中心等方式来降低能源、租金等费用。
实施成本的监测与评估要管控研发成本，就必须实施研发成本的监测和评估。
产品开发部成本控制与产能规划
产品开发部成本控制与产能规划产品开发对于企业来说是至关重要的一环，有效的成本控制和科学的产能规划能够帮助企业提高市场竞争力，实现可持续发展。
本文将从成本控制和产能规划两个方面展开，探讨产品开发部门在实际工作中的应对策略和优化方法。
一、成本控制成本控制是企业管理的基本内容之一，对于产品开发部门来说更是不可忽视的重要任务。
成本控制需要在保证产品质量的前提下，尽可能降低开发成本。
具体来说，可以从以下几个方面进行控制。
1. 精细预算：在产品开发之初，制定详细的开发预算，将每个环节、每个费用都纳入考虑，进行严密计划，并及时更新和调整。
2. 黄金供应链管理：与供应商建立长期合作关系，实施黄金供应链管理，优化采购成本、缩短供应链时间。
3. 优化流程：开发过程中，通过审批流程、数据共享等方式，加强流程控制，减少重复劳动和不必要的环节，提高效率。
4. 合理报价：在产品上市前，进行市场调研和分析，并根据市场需求和竞争状况，制定合理的价格策略，既能保证利润，又能确保销量。
二、产能规划产能规划是满足市场需求的重要保障，既需要充分利用生产资源，又需要提高生产效率，减少浪费。
在产品开发部门，产能规划需要考虑以下几个因素。
1.市场需求：通过市场调查和数据分析，了解市场需求的动态变化，掌握市场趋势，及时调整生产计划。
2.现有设备利用率：对产品开发部门的生产设备进行全面分析和评估，合理利用现有设备，避免闲置和过度投资。
3.研发人力资源：根据不同产品的开发周期和重要程度，合理配置研发人员，提高研发效率。
4.生产流程优化：通过流程再造和技术改进，减少生产过程中的时间浪费和资源浪费，提高产能利用率。
三、成本控制与产能规划的关系成本控制和产能规划是相辅相成的。
成本控制可以为产能规划提供经济保障，而产能规划则为成本控制提供了必要的条件。
只有在成本可控的前提下，才能有效进行产能规划，避免资源的浪费和过度投资。
四、成本控制与产能规划的挑战在实际工作中，产品开发部门在成本控制和产能规划方面面临着一些挑战，如下所示。
产品研发过程中的成本控制管理
产品研发过程中的成本控制管理在产品研发的过程中，成本控制管理是非常重要的环节，它能够对企业的盈利能力、产品竞争力以及长期发展起到决定性的作用。
本文将从预算管理、资源管理和风险管理三个方面对产品研发过程中的成本控制管理进行详细阐述。
首先，预算管理是产品研发过程中成本控制的核心。
预算管理主要包括预算制定、预算执行和预算控制。
在预算制定阶段，企业应该根据市场需求、竞争情况和自身实际情况确定合理的研发预算，并明确预算的分配比例。
在预算执行过程中，企业应该严格按照预算计划进行资金支出和成本控制，及时发现并解决预算执行中的问题。
在预算控制阶段，企业应该对研发过程中的成本进行监管和控制，确保研发过程中的成本不超出预算范围，并及时进行调整和优化。
其次，资源管理也是产品研发过程中成本控制的重要环节。
资源管理主要包括人力资源、物资资源和技术资源的合理配置和利用。
在产品研发中，人力资源是最重要的资源之一，企业应该根据研发项目的需求，合理配置人员，并优化人员组织结构，提高工作效率。
物资资源的合理管理能够有效降低成本，企业应该及时采购所需物资，并合理安排物资的使用和消耗。
技术资源的合理利用能够提高研发效率和质量，企业应该注重技术引进和创新，不断提升自身的核心竞争力。
最后，风险管理是产品研发过程中成本控制的重要保障。
风险管理主要包括风险评估、风险预防和风险应对三个环节。
在风险评估阶段，企业应该全面评估研发过程中可能出现的各种风险，并进行优先级排序和分级管理。
在风险预防阶段，企业应该采取一系列预防措施，降低风险的发生概率和影响程度。
在风险应对阶段，企业应该及时对已经发生的风险进行处置和解决，以减少负面影响并提高研发效率。
综上所述，成本控制管理是产品研发过程中至关重要的环节，它直接影响企业的经济效益和市场竞争力。
在产品研发过程中，企业应该注重预算管理，通过合理制定、严格执行和有效控制预算，确保成本控制在可控范围内。
同时，企业应该注重资源管理，通过合理配置和利用人力、物资和技术资源，优化研发过程中的资源利用效率。
企业新产品目标成本管理制度
ZZZZ有限公司企业标准
新产品目标成本管理制度Q/ZZZZ655-2008
代替Q/ZZZZ655-2005
1范围
本制度规定了新产品开发成本、预测的销售价格、开发过程的成本等。
本制度适用于集团及集团成员企业和各分支机构。
科学技术是第一生产力。
只有科技进步，企业才能发展。
2根据各公司立项的新产品项目，确定新产品开发的任务，同时规定新产品开发成本。
3产品开发的目标成本必须按照市场预测的销售价格来衡量。
4新产品开发的项目成本，按照产品结构分解，落实各个总成本和零件上。
5每个产品开发的每个阶段对预测的成本同实际的成本进行分析对比。
6根据分析对比中发现的问题，通过分析后，采用降低成本的措施，保证达到预期的目标。
7财务部门根据新产品开发的项目设置二级明细帐户，按开发所需的设备、新产品图纸、样机、试验费、工资、旅费、业务招待费等明细科目设置。
8费用报销时必须注明新产品的项目名称，经部门负责人签字后，按授权审批范围进行审批报销。
9根据新产品开发的预测成本时间落实到每个人，并按时进行考核。
附加说明：
本标准由ZZZZZZ人力资源中心提出
本标准主要起草人：ZZZZ
本标准所代替标准的历次版本发布情况为
——Q/ZZZZ655-2005
20ZZ-09-08发布20ZZ-09-28实施。
成本控制管理措施
成本控制管理措施
1、施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程、复核建筑坐标尺寸、设备位置等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。
2、合理安排施工和作业计划，均衡安排劳动力防止窝工现象。
3、合理安排施工顺序，有关工种搞好协调关系，避免不必要的返工消耗。
严格把住质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，提高材料的利用率，做到省时、省力、省材料。
4、比质比价采购工程材料，精细核算施工用料，实行限额发料，搞好计划用料，减少材料损失。
5、搞好机具设备管理、使用、维护，加强机具使用计划性，减少现场停置时间。
6、加强劳动力管理，合理安排人员进出场，加强劳动纪律，提高机械作业水平。
7、合理布置临时设施及施工用水、电管线、减少重复搭设。
8、在施工中认真推广新工艺、新材料、新机具、新技术、降低成本。
9、对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签证手续。
10、人员安排提倡一专多能，减少管理费用支出。
11、合理开支办公行政费。
产品开发部新产品研发流程优化和成本控制研究
产品开发部新产品研发流程优化和成本控制研究近年来，随着市场竞争的加剧，每一个企业都意识到产品创新和研发是获取竞争优势的关键。
产品开发部作为企业研发的核心部门，其新产品研发流程和成本控制对于企业的发展至关重要。
为此，本文将从多个角度展开，探讨产品开发部新产品研发流程的优化和成本控制的研究。
一、市场调研与产品定位新产品的研发必须立足市场需求，因此产品开发部首先需要进行全面深入的市场调研。
通过分析市场竞争环境、消费者需求等信息，为新产品的定位提供明确的依据。
同时，根据市场调研结果进行产品差异化定位，为后续的研发工作提供方向。
二、项目管理与团队协作产品研发过程中，高效的项目管理和团队协作至关重要。
产品开发部需要建立完善的研发项目管理体系，明确任务分工和目标，确保各个环节能够有序推进。
同时，合理分配资源和人力，提高团队成员的交流合作效率。
三、技术创新与研发投入技术创新是产品研发的核心动力，产品开发部需要不断推陈出新，引入新技术和理念。
投入足够的研发资源，挖掘和培养创新人才，推动技术创新和产品升级。
四、原材料采购与供应链管理新产品的研发与成本控制紧密相连，原材料采购是成本控制的重要环节。
产品开发部需要与供应商保持紧密合作，规范采购流程，确保原材料的质量和价格达到最优。
同时，建立健全的供应链管理体系，降低物流成本，提高效率。
五、风险评估与品质管理新产品的研发过程中，需要进行风险评估和品质管理。
产品开发部应该及时识别和评估各种潜在风险，采取相应的措施进行预防和处理。
同时，建立严格的品质管理体系，确保新产品的品质达到标准要求。
六、营销策略与销售渠道拓展新产品的研发完成后，产品开发部需要配合营销部门开展市场推广工作。
制定合适的营销策略，选择适合的销售渠道，提高产品市场占有率。
同时，及时收集消费者反馈，不断改进产品，满足市场需求。
七、成本控制与效益分析在整个新产品研发过程中，成本控制是产品开发部的重要任务。
通过合理规划研发预算，控制开支，避免不必要的浪费。
产品开发部成本控制与效益优化计划
产品开发部成本控制与效益优化计划第一节：背景介绍产品开发是企业的重要环节，对于企业的成本和效益有着重要影响。
为了提高产品开发部的效益，控制成本是必不可少的。
本文将针对产品开发部的成本控制和效益优化提出相应的计划。
第二节：成本控制的重要性成本控制是企业运营过程中的一项关键工作，尤其对于产品开发部更为重要。
通过控制成本，企业可以降低生产成本，提高产品的竞争力，实现最大化利润的目标。
第三节：成本分析与预算制定进行成本控制，首先需要对成本进行分析。
通过对各项费用的详细分析，找出成本的主要构成因素，并制定相应的预算。
预算应具体明确，合理合法，能够为产品开发部提供合理的经费支持。
第四节：资源调配与使用合理的资源调配和使用是成本控制的重要环节。
产品开发部应根据项目需要，合理配置人力资源、物力资源、财力资源等，避免资源的浪费和闲置，实现资源的最优化配置。
第五节：工作流程优化产品开发部应通过优化工作流程，提高工作效率，并降低因工作流程不流畅导致的额外成本。
通过流程的规范化和简化，减少重复性工作，提高工作质量和效率。
第六节：技术创新与知识管理产品开发部应注重技术创新和知识管理，通过引入新的技术手段和工具，提高研发效率。
同时，加强对技术人员的培训和知识管理，充分发挥技术人员的创造力和创新能力，提升整体效益。
第七节：成果评估与风险控制产品开发部应建立成果评估体系，对每个项目进行全面评估，及时发现问题并采取相应的措施。
同时，加强风险控制，降低项目失败带来的损失，保证成本控制的效果。
第八节：供应商管理与采购策略供应商的选择和管理对于成本控制具有重要影响。
产品开发部应建立供应商合作伙伴关系，通过与供应商密切合作，争取更好的采购价格和质量保证，降低采购成本。
第九节：效益优化与激励机制除了成本控制外，产品开发部还应注重效益的优化。
通过建立激励机制，激发员工的积极性和创造力，提高工作效率和产品质量，实现效益的最大化。
第十节：总结通过成本控制与效益优化计划，产品开发部可以降低成本，提高效益，实现企业的可持续发展。
成本控制制度管理办法
第二部分成本控制管理成本控制管理办法1、目的：建立全面的责任成本管理体系，规范和指导项目的成本管理工作，实施项目成本全过程控制，增强成本控制力度,降低成本费用，提高项目利润效益。
2、范围：适用于公司所属的各开发项目的成本管理工作。
3、职责：3.1成本控制部：3。
1.1、负责本管理指引的制定、修改、解释和落实，负责各职能部门间的协调配合和资料的收发;3.1。
2、负责项目成本的全过程控制，负责成本前期估算、收益测算、开发过程控制、后期核算考核、项目造价管理。
3.2、采购部:负责与项目相关的招标、采购、合同管理工作,负责各类供应商的管理工作。
3。
3、财务部：负责工程、采购中各项款项的审批、支付，负责提供相关科目目标成本的测算、计划、核算。
3.4、工程部：负责设计变更、现场签证的确认，监督施工现场对施工图、设计变更、现场签证的实施，负责各合作单位形象进度的确认。
3。
5、主管副总：负责相关文件的审核、批复、签发。
4、管理办法:4.1、建立全面的责任成本管理体系为实现项目成本的全过程控制，明确各部门的成本责任和职责，应建立全面的责任成本管理体系。
（支持文件：责任成本管理体系制度）4。
2、房地产开发项目全过程控制4.2.1、项目决策立项阶段：依据项目的开发形式，结合当地的市场及现行的政策法规,尽可能地进行精准的项目全成本估算，编制项目《新项目成本估算表》、《项目投资收益测算表》，制定项目的初步目标成本。
（支持文件：①、项目可行性研究和投资决策控制程序；②、目标成本科目分类及说明；③、目标成本编制作业指引)4.2.2、项目设计阶段：1)、对入围的设计方案进行投资估算及经济指标分析，编制《设计方案经济技术指标分析表》，便于最佳方案的确定。
2)、在设计方案确定后5个工作日内对目标成本科目进行细化和修订,明确工程造价的最高限额，尽可能地实行合理的限额设计，并以合同形式建立相应的经济责任。
3)、加强初步设计及施工图的会审工作，充分考虑使用功能、施工可行性、工程造价的经济性，减少因设计变更造成的造价失控。
成本控制制度管理办法(3篇)
成本控制制度管理办法第一条目的为了增强成本控制力度，降低成本费用，提高市场竞争力，根据国家有关法规政策，结合集团成本管理的要求和经验、教训，制定本制度。
第二条成本管理职责及权限1、制订修正本单位成本管理制度，并报集团管理委员会通过。
2、客观、认真地进行项目成本费用测算，编制项目成本费用计划，确定项目及每个单项工程的目标成本，分解成本费用控制指标，落实降低成本技术____措施。
跟踪、落实项目成本计划及执行情况，分析、总结项目成本控制情况。
3、遵循基本建设程序，进行项目实际操作，对项目成本实行项目经理负责制和全员全过程控制，对可控成本、变动成本和成本异常偏差实行有效监控。
保证将成本控制在目标成本范围内。
4、正确处理成本、市场、工程质量、资源、效益之间的关系，防止和杜绝重大工程质量事故，努力缩短建设周期，严格控制项目的质量成本和期间费用，加速投资回报，提高投资回报率。
5、____项目建设成本费用核算，及时、全面、准确、动态地反映项目成本、费用情况，按规定编报成本会计报表等有关资料。
坚持成本报告制度，保证成本信息交流的及时、有效。
6、熟悉、掌握国家和当地有关法规政策及市场需求、预算定额水平等成本控制因素，用足用活各种政策、资源，提高成本控制的预见性，努力寻求降低成本费用的途径。
7、定期或不定期分析成本结构、差异及其原因、监控措施及其效果、经验教训，并将分析报告报集团管理委员。
8、接受审计部对项目成本进行阶段审计和决算审计，并就审计提出的合理性建议进行整顿。
9、工程类合同超过____万的项目由公司集团管理委员定标。
10、工程结算超过原合同或超过预算____%的由公司集团管理委员参与审定。
第三条规划设计环节的成本控制1、总体规划设计方案（必须包括建造成本控制总体目标），应首先上报董事会____的“规划设计方案听证会”____，获通过后方可进入下一设计阶段。
并要求设计单位对设计方案出具项目概算。
2、施工图设计合同应具备有关钢筋、混凝土等建材用量要求的条款。
产品研发过程中的成本控制管理
产品研发过程中的成本控制管理在产品研发过程中，成本控制管理是非常重要的一环。
有效的成本控制管理可以帮助企业降低开发成本，提高投资回报率，并确保产品的质量和市场竞争力。
以下是在产品研发过程中需要考虑的一些成本控制管理的方法和策略。
首先，在产品研发的初期阶段，需要对项目进行预算和成本估计。
这个阶段的成本预算和估算将为整个研发项目提供一个基准。
这包括直接成本，如材料和劳动力成本，以及间接成本，如基础设施和管理费用。
与相关部门（如市场部、生产部）协作，确定各项成本估计，并建立一个合理的成本控制预算。
其次，在研发过程中，需要进行费用的实时跟踪和控制。
通过建立有效的成本控制系统，可以及时了解项目的进展和费用情况。
这可以通过使用项目管理软件和工具来实现，以确保所有费用都得到准确记录和跟踪。
同时，定期进行成本报告和分析，以便及时发现异常和问题，并采取相应的措施进行调整。
第三，在研发过程中，需要进行成本效益分析。
这就是评估投入和产出之间的比较，以确定每一项研发活动是否值得投资。
通过对项目进行经济分析，并将其与市场需求和竞争情况相结合，可以确定项目的投资回报率和潜在盈利能力。
这有助于企业在研发过程中做出明智的决策，避免不必要的投资和浪费。
第四，在产品研发过程中，需要注重供应链管理和采购策略。
通过与供应商建立长期合作关系并获得优惠条件，可以降低材料和零部件的采购成本。
此外，开展全面的成本和效能评估，同时优化采购计划和库存管理，有助于降低仓储和物流成本。
第五，需要进行质量管理和风险控制。
产品研发过程中的质量问题和风险可能导致额外的成本和延误。
因此，对质量进行管理和控制是非常重要的。
这包括建立质量控制标准和过程，并进行质量检查和测试。
此外，对项目的风险进行评估和管理，可以帮助防范潜在的成本和时间风险。
最后，在产品研发过程中，需要进行持续的监督和改进。
成本控制管理不是一次性的，而是一个持续的过程。
通过定期监控和评估项目的成本控制情况，可以及时发现问题并采取相应的纠正措施。
产品成本控制管理办法
项目成本管理课程设计报告产品成本控制管理办法、2012 年 6 月9 日产品成本控制管理办法——产品成本分析的内容和方法摘要：在现代社会，企业之间的竞争十分激烈，企业要得到生存和发展，必须改进提高经济效益、降低产品成本，从薄利多销中取得巨额利润。
因此降低产品成本对企业具有重要的意义。
有效地降低产品成本是企业生产经营的关键课题，对企业的生存和发展有重要的意义。
从直接材料成本、劳动效率和制造费用三方面进行了分析，对企业降低产品成本的途径提出看法。
关键词：成本，降低，途径The product cost control management approach ——The product cost analysis of the content and methodAbstract: In the modern society, the competition between enterprises is very intense, the enterprise to get the survival and development, we must improve economic efficiency, reduce the cost of product, from small profits and quick turnover has huge profits. So reduce the cost of product to the enterprise has the vital significance. Effectively reduce the cost of product is enterprise production and management of the key subject, to the survival and development of enterprise have important significance. The cost of materials, from the direct labor efficiency and cost of manufacture three were analyzed and the enterprise to reduce the cost of product Suggestions on ways. Key words:Cost, lower, way1.第一节直接材料1.1降低产品直接材料成本是提高经济效益的主要途径（1）控制材料买价。
产品开发部成本控制与效益计划
产品开发部成本控制与效益计划一、引言在现代商业环境中，产品开发部门的成本控制和效益计划对企业的长期成功起着至关重要的作用。
本文将讨论产品开发部成本控制与效益计划的重要性，并提出一些措施来实现这一目标。
二、明确目标产品开发部门需要明确开发一个产品的目标和需求。
这将有助于减少重复工作和废品产生的成本，并提高产品的质量和执行力。
三、制定详细的计划详细的计划是确保产品开发过程中顺利进行的关键。
每个阶段都需要制定清晰的目标和时间表，并对每个目标进行监控和评估以确保项目进展如期。
四、合理分配资源资源分配是成本控制的一个重要方面。
产品开发部门需要合理安排人力、物力和资金等资源，确保它们在每个阶段都得到适当的利用和支持。
五、风险评估与管理在产品开发过程中，风险是无法避免的。
因此，产品开发部门需要进行风险评估，并采取相应的管理措施来降低风险带来的成本和损失。
六、团队合作产品开发部门的团队合作对于成本控制和效益计划至关重要。
团队成员需要相互配合、沟通和协作，以确保项目按计划完成，并在过程中发挥各自的优势。
七、采用新技术和工具随着科技的不断进步，新技术和工具可以帮助产品开发部门更高效地完成任务。
采用这些新技术和工具可以减少成本，并提高产品的质量和创新性。
八、不断改进产品开发部门应该在每个项目结束后进行总结和反思，并根据反馈意见和经验教训来改进流程和方法。
这将有助于提高效率并减少成本。
九、与供应商合作与供应商合作可以在产品开发过程中减少成本。
产品开发部门应与供应商建立长期合作关系，并协商一些优惠条件，以获得更好的采购价格和支持。
十、制定目标与绩效考核在产品开发部门中，制定明确的目标和绩效考核标准是激励团队成员的重要手段。
明确的目标和绩效考核可以激发员工的积极性和创造力，提高团队的整体效益。
总结产品开发部门成本控制与效益计划是确保企业长期成功的关键。
通过明确目标、制定详细计划、合理分配资源、风险评估与管理、团队合作、采用新技术与工具、不断改进、与供应商合作以及制定目标与绩效考核等措施，可以最大程度地降低成本，提高产品开发部门的效益。
成本控制管理制度
成本控制管理制度第一章总则成本控制管理制度第1条第生产成本控制包括事前控制，即开发部的设计成本控制；事中条2控制，即采购部的采购成本控制、生产部的产品成本控制和质检部的质量检验成本控制；事后控制，即财务部的信息反馈成本控制。
第生产成本控制第一责任人是生产部经理、开发部经理、质检部3条经理和采购部经理（统称：部门经理），第二责任人是总经理，第三责任人是财务经理。
生产部经理的责任是：以成本标准为基础，有计划、有组织、有分析地控制生产成本。
开发部经理的责任是：在设计控制时要充分考虑产品在生产过程中的一些细节，不会因设计问题而返工，而且能够使产品成本最优化。
质检部经理的责任是：一是控制不合格的原辅材料不进入车间生产，二是控制不合格的产品不出车间。
采购部经理的责任是：控制每次采购的原辅材料的价格（同质）能够优于市场平均价甚至是最低价，确保物美价廉。
同时，不能影响生产进度，要保障最低库存量。
总经理的责任是：掌握大原则、大目标和大方向，在产品设计成本控制和采购成本控制中起决策性作用；在产品成本控制和质量检验成本控制过程中起指导性作用；在信息反馈成本控制中起监督作用。
财务经理的责任是：建立科学的生产成本核算平台，及时（主要是在次月10日前）向总经理和生产部提供生产成本核算相关数据，并适时提出“财务预警”。
第4条生产成本控制应当严格按照《财务审核审批制度》《存货管理制度》的规定执行，不得越权审核审批。
第5条控制相关人员尤其是经办人员应当大公无私、求真务实，严禁弄虚作假、中饱私囊。
第6条生产成本控制应当建立和谐环境，加强交流，尤其是每个控制环节的部门经理，应当胸怀大局，提高思想意识，树立“以本职工作”为重，克服和排除一切交流障碍，主动、积极、认真地与相关人员交流，确保本环节控制最优化。
第二章设计成本控制设计成本控制是指开发部在设计产品时，不仅要考虑产品外观第7条要时尚、美观、能够适应市场潮流（需求）以及市场定位（定价），还要考虑产品结构要合理、成本要优化（最低）。
新产品研发成本控制
新产品研发成本控制作者：郑洁来源：《中国经贸·下半月》2012年第04期摘要：由于生产设备、方法、技术等生产条件与产品设计方案在设计阶段几乎都已确定，产品成本的80%已经确定，因此如果等到产品制造完成后再进行改善，不但可能需要增加额外的成本，而且降低成本的空间也很有限。
因此，为使设计开发出的产品性能符合需求，并且成本不超过目标成本的新产品，我们需要在新产品设计阶段进行目标成本管理。
目标成本管理是一个整体的、全员的、分层次的、全过程的动态管理，要想在项目实施中做到事前的目标成本预测控制，事中的目标成本计划执行控制和事后的实际成本核算与目标成本比较分析控制，把目标成本管理贯穿在成本形成全过程中。
关键词：目标成本;成本管理;产品设计目标成本管理在今天之所以如此重要，是由当今的产业环境性质所决定的。
如今，企业必须面对全球性的竞争的环境，适应快速变化的特点。
作为传统的竞争战略，通过技术领先达到产品高质量，已经不能为公司提供持久的竞争优势。
另外，竞争者之间的产品质量差异正在逐渐缩小，使得依靠质量差异化的竞争战略很难奏效。
产品质量需要提高的同时，成本也必须降低。
除了质量和成本外，时间也构成新战略三角上的重要一点。
根据众多国内外学者的研究，尽管产品设计费用只占产品总成本的5%-7%，却决定了产品成本的60%-80%，由此可见成本管理的最好时机应该是在新产品设计阶段。
一个产品一旦完成研发，其目标材料成本、目标人工成本便已经基本定性，制造中心很难改变设计留下的先天不足。
设计完成即产品定型后，所有的后期改善，只能通过减少生产过程中的损耗和提高装配加工效率来降低制造费用，设计不合理所引起的产品性能和经济性方面的先天不足是生产过程中采取质量和成本控制措施所无法挽回的。
企业的发展不仅有赖于敏锐的观察力、强劲的研发力、生产力、销售力，还得益于对项目研发成本的有效控制与管理，使产品一进入市场便以优越的性能价格比迅速占领市场，实现经济效益的稳步提高。
企业研发费用成本控制办法、制度
企业研发费⽤成本控制办法、制度阅读导航→01 研发成本管理控制办法02 研发经费管理控制制度⼀、研发成本管理控制办法在新产品或⽆形资产的设计阶段，可采购下列4⼤措施或⽅法来加强研发成本的分析和控制⼯作，具体如下。
价值⼯程分析◆分析是否有可以提⾼产品价值的替代⽅案◆总体上分析研发成本的构成，包括原材料制造过程、劳动⼒类型、使⽤的装备以及外购与⾃产零部件之间的平衡◆通过改善产品设计，在不牺牲产品价值功能的前提下，削减产品部件和制造成本，如提⾼零部件的标准化程度◆通过削减产品不必要的功能或复杂程度来降低成本⼯程再造◆对已完成设计或已存在的⼯序制造过程进⾏再设计，消除⽆附加值的作业，同时提⾼装配过程中有附加值作业的效率，降低制造成本◆在进⼊量产阶段时，仍需对产品的初次设计进⾏重新审查，⼒图发现初次设计过程中存在的昂贵的复杂部件及独特或⽐较繁杂的加⼯过程，却对产品的整体功能不产⽣任何影响时，即可加以删除或改进加强研发成本分析⼯作◆加强性能成本⽐的分析，以发现新开发出来的产品是否符合原先设定的⽬标成本、⽬标功能和⽬标性能等相关⽬标◆在设计新产品时，除考虑材料成本外，还应考虑：使⽤该种材料是否会导致其他⽅⾯的成本增加，如这种材料是否易于采购、便于仓储、装配和装运等◆事先做好全盘考虑⼯作，以减少研发过程或量产过程的整改⼯作减少设计交付⽣产前被修改的次数◆设计交付⽣产前被修改的次数，是核算新产品研发成本⽀出的重要指标之⼀◆事先计划、设计使产品⼀次性达到设计要求，可减少其被重新设计、重新测试的次数，则可⼤⼤降低⼈⼯成本、材料成本等，◆使产品⼀次性达到设计要求，交付正常量产时还可加快新产品投⼊市场的进度；反之，会错失市场良机⽽造成的损失更是⽆法计量⼆、研发经费管理控制制度为使企业研发技术部门能合理使⽤拨发的研发经费，使得研发经费控制⼯作有据可依，企业相关职能应研究、制定研发经费管理控制制度或⽅案。
下列给出某企业制定的研发经费管理控制制度，仅供参考。
产品研发中的成本控制方法有哪些
产品研发中的成本控制方法有哪些在当今竞争激烈的市场环境中，产品研发对于企业的生存和发展至关重要。
然而，研发过程中的成本控制同样不可忽视，否则可能会导致项目超支、利润下降甚至影响企业的整体财务状况。
那么，在产品研发中，究竟有哪些有效的成本控制方法呢？首先，明确研发目标和需求是关键的第一步。
在项目启动之前，企业需要深入了解市场需求、客户期望以及自身的战略定位，从而清晰地定义产品的功能、性能和质量标准。
避免在研发过程中频繁变更需求，因为这往往会带来额外的成本投入，比如重新设计、重新测试等。
制定合理的研发预算也是必不可少的环节。
研发预算应该基于对项目的全面评估，包括人力成本、材料成本、设备购置与维护成本、测试成本以及可能的外包服务费用等。
同时，要为不可预见的费用预留一定的弹性空间，以应对可能出现的意外情况。
在人力资源管理方面，优化团队结构能够有效地控制成本。
根据项目的需求，合理配置不同专业、技能和经验水平的人员。
避免人员冗余，确保每个岗位都能发挥最大的价值。
此外，提高团队的工作效率也是关键。
通过培训、激励机制等方式，提升团队成员的专业能力和工作积极性，减少因工作效率低下而导致的时间成本增加。
材料和零部件的选择对成本有着直接的影响。
在保证产品质量和性能的前提下，尽量选用性价比高的材料和标准化的零部件。
与供应商建立长期稳定的合作关系，通过批量采购等方式争取更优惠的价格。
同时，关注原材料市场的价格波动，适时进行采购，以降低成本。
研发过程中的技术创新也是降低成本的重要途径。
采用新的设计理念、工艺方法或技术手段，有可能在提高产品性能的同时降低成本。
例如，通过优化产品结构，减少零部件数量，既能降低生产成本，又能提高产品的可靠性。
项目管理的精细化对于成本控制至关重要。
制定详细的项目计划，明确各个阶段的任务和时间节点，并进行严格的进度监控。
及时发现和解决项目中的问题，避免延误导致的成本增加。
同时，建立有效的沟通机制，确保团队成员之间、不同部门之间能够顺畅地交流和协作，减少因沟通不畅而产生的成本浪费。
产品开发部项目成本控制计划
产品开发部项目成本控制计划项目开发过程中，成本控制是企业管理的一项重要任务。
通过有效的成本控制措施，可以降低项目成本，提高项目的经济效益。
产品开发部作为企业的重要部门之一，项目成本控制对于其正常运行和发展具有重要意义。
因此，制定一套科学有效的成本控制计划，对于提高产品开发部的绩效和竞争力具有重要意义。
一、明确项目目标和成本预算在制定成本控制计划之前，首先需要明确项目的目标和成本预算。
产品开发部必须与其他相关部门充分沟通，明确项目的目标和要求，并与财务部门协商确定项目的成本预算。
明确项目的目标和成本预算可以为后续的成本控制工作提供方向和依据。
二、制定详细的成本控制方案制定成本控制方案是确保项目成本得到有效控制的关键步骤。
产品开发部应该根据项目的实际情况，制定详细的成本控制方案，包括制定成本控制的具体目标、指标和措施等。
例如，可以制定产品开发过程中各个环节的成本控制指标，明确各个环节的成本控制目标，并制定相应的措施。
同时，还需要明确责任人和时间节点，以确保成本控制措施的有效实施。
三、加强项目进度管理项目的进度管理是成本控制的重要环节之一。
产品开发部应该合理安排和管理项目的进度，确保项目按时完成。
通过加强项目进度管理，可以减少项目延期风险，避免不必要的额外成本产生。
四、提高供应链管理效率供应链管理是项目成本控制中的重要环节之一。
产品开发部应该与供应商建立良好的合作关系，加强供应链管理，提高供应链的效率和稳定性。
通过与供应商协商优化物流和采购流程，可以减少物流成本和采购成本，降低项目的总成本。
五、控制人力资源成本人力资源成本是企业项目成本中的重要组成部分。
产品开发部应该优化人力资源配置，合理控制人力资源成本。
通过优化人员组织结构，提高员工的绩效和工作效率，可以降低人力资源成本，为项目开发提供有力支持。
六、加强质量管理质量管理是项目成本控制的重要保障。
产品开发部应该建立完善的质量管理体系，加强对产品质量的监控和管理。
产品开发部降低成本提高效率计划
产品开发部降低成本提高效率计划产品开发是企业中非常重要的一个部门，它直接关系到产品质量、市场竞争力和公司利润。
然而，随着市场的竞争日益激烈，产品开发部门也面临着降低成本和提高效率的挑战。
本文将从多个方面探讨产品开发部门降低成本提高效率的计划。
一、制定明确的目标和计划在开始任何工作之前，产品开发部门需要制定明确的目标和计划。
首先，明确目标能够帮助部门成员明白工作的方向，激发他们的工作动力。
其次，制定详细的计划能够帮助部门避免重复劳动和资源的浪费，提高工作效率。
二、改进流程与流程管理流程是产品开发的核心，优化流程可以提高效率和降低成本。
部门需要不断探索并改进产品开发的流程，采用先进的技术和管理方法，提高工作效率。
同时，流程管理也非常重要。
通过合理的流程管理，可以让人员协同工作，减少沟通成本，避免出现返工和延误的情况。
三、提升团队协作和沟通能力产品开发是一个团队合作的过程，团队成员之间的协作和沟通能力直接关系到产品开发的效率和质量。
部门应该加强团队建设，培养团队成员的协作意识和沟通能力，促进信息的畅通和交流，提高工作效率。
四、采用创新的技术和工具随着科技的不断进步，产品开发部门应积极采用创新的技术和工具。
例如，引入虚拟现实技术可以加快产品原型的开发和测试过程；利用云计算可以减少硬件设备的购置和维护成本；应用协同工具可以方便团队成员之间的协作和远程工作。
这些技术和工具的应用可以提高工作效率，降低成本。
五、加强对供应链的管理产品开发过程中，供应链的管理是一个关键环节。
合理的供应链管理可以帮助部门控制成本、减少库存和缩短交付周期。
因此，产品开发部门应与供应链部门紧密合作，加强对供应商的管理，降低采购成本，提高物流效率。
六、推行精益生产精益生产是一种以降低浪费为目标的生产管理方法，适用于产品开发过程。
产品开发部门应推行精益生产的理念，通过优化流程，防止浪费的发生，提高资源的利用率，从而降低成本。
此外，精益生产也强调质量控制，避免产品的缺陷和质量问题。
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产品开发部成本控制管理办法1 目的：用规范的制度加强项目成本控制，以使得每一个开发成功的产品面市以后在成本上均具有一定的竞争力。
2 范围：开发部各实验室展开的所有新产品开发、老产品的更新换代、引进产品的消化吸收和开发工艺的改进。
3 职责：3．1主任负责申请和提供开发所需的各项资源，并负责总体开发成本的监督和控制。
3．2 项目经理负责对本实验室所承担的开发项目的成本展开管理，并定期汇总向主任汇报，同时针对所承担的具体开发项目承担开发员的成本控制职责。
3．3 开发员负责对本人承担的开发项目的成本实施管理，并定期进行汇总形成周期项目成本分析报告，报所属的项目经理。
3．4 秘书负责对项目经理所递交成本分析报告进行汇总，报主任审阅批准，并在规定周期形成开发部总成本分析报告，报集团办。
3．5 各相关部门在与开发有关的工作内容上，对成本控制进行配合。
4 成本控制程序4．1 成本分类进行财务成本预核算时，一般以一个预测销售数量作为参考指标，例如预测某产品在六个月内可以销售2万只/个/件/套等。
以此确定扣除了合理利润、应交税金后，按各部门的工作性质和成本占用，进行分解来确定开发部应承担的产品成本。
以此确定成本控制指标，并每隔三到六个月进行一次成本核算和调整，以使得成本控制更加合理，同时发现如何改进成本控制指标。
在开发部占用的总成本按如下分类方式进行分类管理。
4．1．1 样品及原辅材料成本分类样品及原辅材料的分类，由供应部和询价组就已使用和正在使用的的原辅材料，列表并明确各种材料的价格等成本数据，以便于开发部在使用原辅材料进行实验时，核算试验成本。
所有后续使用的原辅材料，均必须明确列表以确定成本。
4．1．2 人工成本分类人工成本分类由财务部就人员工资、福利、加班费等各项与员工有关的开支，列表明确并将按其实际工作日细化至天。
4．1．3 设备成本分类财务部将开发部所有使用的设备按设备折旧计算出折旧率和折旧日平摊成本。
其余的包括设备维修、保养、检修等均计入成本。
各实验室将自己所使用的试验设备的折旧费用、计入试验成本，做实验时标明所使用的设备。
行政管理所使用的设备如电脑折旧、存储柜使用折旧、办公桌等的折旧、设备维修、房屋折旧等也列表管理平均后计入开发部管理成本中。
4．1．4 开发过程成本分类开发过程成本分行政管理分摊、开发不合格损失成本分摊、使用文件资料纸张等办公费用分摊等，也均列表明确并细化至月以便于变动成本核算。
开发过程中涉及到其他部门配合方面所导致的开发延期等成本，则按延期所导致的日设备折旧、人工日费用支出、实验延期所造成的其他损失来核算。
4．1．5 不合格成本分类不合格成本分类按《不合格列表》进行分类，所造成的成本支出按所造成的不合格类别核算。
不合格中涉及到原辅材料、人工、设备和开发过程的成本，分别按前述分类进行核算。
4．1．6 包装设计成本分类包装设计成本分版面风格设计成本、平面设计成本、制作成本、打样成本、制版成本、不符合返工成本等，按工时、材料和资源占用等来进行分类控制。
4．1．7行政管理成本分类行政管理成本分为财务费用管理成本（前述六个类别成本以外的涉及财务管理的成本）、人员培训成本、纸张及水电等资源消耗4．2 成本汇总周期及方式4．2．1 日成本分析汇总日成本汇总的分类是：设备折旧、人工费用等，主要是固定费用的平均分摊。
汇总方式可以是前面所罗列的分摊表。
4．2．2 周成本分析汇总周成本汇总的类别是：一周的实验成本汇总、设备分摊汇总、和单项目设备分摊、原辅材料使用汇总、行政管理成本汇总、行政设备折旧汇总等。
需分析的内容有：成本控制指标是否超标、有无配合所引起的成本超支、行政管理成本有无变化、项目管理的周成本有无变化等；所有各项汇总均以表格形式体现。
4．2．3 月成本分析汇总每月的29日下班前，项目经理将本月每个开发员四周的成本汇总进行再汇总，并进行项目成本和开发成本初步分析后，将结果报主任审阅。
主任在分析各项目经理的汇总报告后，于下月的5日前将有关成本超标内容分别向集团办和其它配合部门通报。
同时召集本部门项目经理开例会通报综合分析结果，对报告中需各项目经理改进工作的内容加以指导，同时也需要明确项目经理对本项目组得开发员的指导。
汇总内容分：项目进度成本控制和项目开发成本控制两个方面。
4．2．4 季度成本分析汇总每季度末倒数第一个星期的周一下班前，各开发员将自己已结束的项目成本汇总后，报本项目组项目经理，项目经理在周三下班前，将本小组的各项成本资料汇总并初步分析后，报开发部主任。
开发部主任将各小组所报成本资料进行再汇总，并进行详细分析后，将分析结果在季末例会上通报分析结果，同时将有关成本超标的分析结果向集团办、其它协作部门进行书面通报。
4．2．5 半年成本分析汇总半年的成本汇总，分两种：A 周期超过半年的项目成本控制情况、周期在一年以上的项目的进展情况；B 开发部整体运行成本控制情况、开发部项目进度和项目成本控制情况。
4．2．6 年度成本分析汇总在半年成本控制基础上，将全年的所有已结束项目的成本进行汇总。
结束的只需要将曾经的汇总资料重新整理，未结束的则进行已完成部分的汇总，确定开发和管理成本分摊；同时汇总核算全年的成本控制指标，形成分析报告报集团办和财务中心。
在全年的部门协作中，将各部门配合中导致的成本超标，分析后通报相关部门，如果配合密切并为开发部的成本控制，提供有效协助的部门，给予书面的鼓励通报。
4．2．7 项目成本分析汇总当单个项目结束时，开发员应结合已汇总部分，进行总体汇总分析，并合理分摊管理成本等附加成本后，形成开发产品的总成本，该成本汇总结果经项目经理审核并核定有效性后，报主任批准后传递到财务中心，作为新品定价的主要依据。
项目成本汇总必须在项目结束的三个工作日内全部完成，所有汇总结果开发部秘书处均有备案，以作为其它汇总需要时的数据调用。
4．3成本控制指标制定4．3．1成本指标分两种来源：一是通过市场调查，获得一个待开发产品的可接受价格，由财务中心根据预定销量和各部门所应承担的成本，再进行内部分解确定分解到开发部的实际开发成本；二是集团在一个新品开发中预定安排的总开发费用，分解到开发的各个环节，确定开发过程各部分应控制的成本指标；4．3．2成本控制指标制定依据各项成本在一个新品项目开发中所占比例来确定。
同时，设定成本指标时也可参考过往的历史成本资料。
指标的制定根据与各部门的协作关系协商确定。
4．3．3当发现有新材料可以大幅度降低生产成本、并需要新增开发费用时，可以经项目经理提出由主任评审和确认后申请增加开发费用。
其控制指标重新评价确定是否更改，如需更改确定新的指标。
4．3．4一般指标将略低于标准成本。
并且半年评审和调整一次。
各项指标按《岗位/成本控制分析表》所确定的内容实施。
4．4 成本控制措施的制定原则4．4．1 成本控制方案的制定程序A 成本控制目标的选定成本控制对象分为内部开发费用控制和项目市场价格倒推法确定的应控制成本；成本控制目标将分为两部分：固定成本指标和可变动成本指标；其中固定成本指标将通过系统的协同改进，来实现控制和改进；可变动成本指标在根据单项指标确定控制和改进方式。
B 成本控制因素的分析成本因素分析是制定合理的成本目标的基础工作，由项目经理、主任和集团办共同协商确定。
固定成本因素在协商确定后列表，必要时并请财务部审核和总裁批准，然后依表制定控制目标。
可变成本因素按固定成本因素确定和可改变成本因素确定；其中固定因素是由可参考的或最低质量要求保证所需的成本部分，可改变成本因素则为根据可对比要求在诸如质量要求不同、供应价格不同、人力资源不同、试验方法不同可变的等外在因素变化时相应变化的成本因素。
C 分析结果的确认成本因素分析汇总后填写《岗位/项目成本分析表》，经过与所确定成本有关的所有部门，会同评审并确认后，报总裁批准，然后由主任公布《岗位/项目成本分析表》。
在一个确定项目成本控制指标制定时，依据此表的基本内容，按实际情况实施适当调整并经财务部审核通过，即可作为该项目的成本控制标准实施。
D 基本措施制定程序基本措施的制定分下列程序：由相关开发员、项目经理、主任、财务主管、集团办协同相关部门进行应控制的成本分析，分析结果经过验证确认和批准后，由开发部项目经理按控制要求制定初步的控制措施，然后报主任审核确定，如果涉及几个部门得将会同有关部门主管，组织评审活动以确定如何协作及措施有效性如何，评审后的措施重新整理经集团办审阅后报总裁批准，批准的措施经开发部秘书发至相关项目经理处开始执行，并保留副本经主任过目知晓，措施的执行由主任定期根据数据分析结果加以评价，并对汇总分析后发现得超标或有改进空间的成本控制，要求该项目经理重新审视措施并制定改进的补充性措施，当改动在整个措施中占1/3以下时，主任重新审批即可，当措施超过1/3时，按本程序重新审核批准，且各项措施均需持续执行；4．4．2 成本控制指标超标的制定程序项目经理每周均根据各开发员的单项《成本分析表》的汇总分析列出成本控制超标点；会同相关的开发员共同分析超标量及原因；评审和确认分析结果如果成本超标比较严重或需采取的措施，有较高的资源或技术要求时报主任审核和批准并协助提供有关支持；项目经理根据分析结果与有关人员协商制定纠正措施；在制定时同时考虑措施执行的监督方法；改进型的措施补充原措施后纳入文件的正常化管理；4．4．3 成本控制提升的措施制定每季度秘书均根据各项目经理的季度汇总《成本分析表》列出成本控制对比表；召集项目经理会同主任开小型分析会分析控制效果，确定提升点并分析可提升因素，讨论确定提升方案；涉及其它部门的请相关部门共同评审方案，确定并经集团办审阅后报总裁批准实施；4．5 成本控制措施的实施4．5．1 成本控制方法和制度的培训一般无论内部或送外但每季度至少安排一次关于成本控制的培训，另外的培训时间确定则根据成本分析情况确定来安排；定期培训中一般均安排项目经理参加，根据成本分析确定的培训择优成本控制相关人员参加，必要时主任和其它部门的相关人员参加；培训根据需要确定培训的资源安排，包括讲师、培训设施、场所、人员参加培训的时间安排必要时包括培训费用等；培训时均需要现场签到并经过适当的考核确认培训效果，另外还需要在实际操作中通过成本控制效果确定培训效果；4．5．2 成本控制记录的填写和检查成本分析记录每周汇总一次；记录范围必须包含每一个项目和每一个人的工作成本消耗；记录检查形式是汇总的《成本分析表》按行政的上下级传递来实行检查；记录检查结果以分析报告形式进行评价；记录检查结果分成本合理和成本超标两种，对超标部分必须会同相关人员分析出原因和改进措施，向集团办和相关部门传递信息要求协助整改。