SLM500微型反应釜
实验室小型反应釜的使用步骤
实验室小型反应釜的使用步骤上海岩征仪器公司的小编维嘉讲讲实验室高温高压反应釜、化学反应釜、加氢反应釜、小型反应釜等的使用步骤。
1、使用前须了解高温高压釜安全使用范围，实际使用不得超过安全范围的2/3，并且也不能超过表头量程的2/3，最好在量程的1/3~2/3，否则需更换表头，并应注意表头适用的气体。
2、将内衬放入釜之前，需注意搅拌磁子是否已放入，物料总体积不能超过反应釜体积的2/3。
3、加料时，物料尽量加到釜底，尤其催化剂应被原料或溶剂覆盖。
4、加料完毕，擦干净釜体及釜盖密封面（垫），不能粘附其他杂质，防止密封不紧。
5、盖上釜盖，用扭力扳手按对角线方向多次逐步将螺母旋紧，严防用力不均，产生偏斜，损伤密封面（垫）。
6、上紧釜盖后，用氮气或反应所用气体置换釜内空气，一般用10公斤压力需置换3次。
置换时，注意要缓慢充放，避免反应物带出或飞溅。
7、置换好后，充入反应气至反应所需压力。
开始搅拌，用听诊器原理监听磁子转动情况，调整搅拌和压力釜，使转动适宜。
带压工作的高压釜，严禁敲击和拧动螺母及接头。
8、等反应结束后，取出釜（如在油浴中，最好趁热取出，控干油擦干），放置冷却。
为了降低釜内温度，可以用冷水冷却。
9、等反应结束后，一般需待压力降到常压后，再打开釜盖，开釜前必须缓慢放空釜内气体，开釜至最后一个螺栓时，在松动后，撬起釜盖，防止釜内剩余压力冲起釜盖。
10、整个反应过程，尽量保持压力釜垂直，避免倾倒，一旦倒伏，必须重新装料。
11、实验完成后所有仪器设备保持干净，归位，摆放整洁，方便下次使用。
要定期检查反应釜体及各个受压原件的气密性，应按照设计的压力进行水压测试与气密性试验，介质应为去离子水、氮气等惰性气体，严禁使用易燃易爆气体，升压必须分次进行，保压15~30分钟，不得有泄漏，发现有漏气时应降压修复后再试验。
微型高压反应釜 文档
10-500ML微型反应釜 ,微型高压反应釜 ,实验微型高压反应釜, 微型磁力高压反应釜, 微型反应釜定做
岩征仪器10-500ML微型高压反应釜特点：
1.体积小巧、整机结构简单可靠、配件齐全！
2.标配有原装德国进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头，可方便实现微量反应试验。
3.釜体、加热器可快速分离、釜体可以快速降温！
4.温度、转速数显，方便快捷可控！
岩征仪器仪器 10-500ML微型高压反应釜构成：
搅拌方式：内部磁力搅拌，不存在轴封泄露及其保养的问题，确保无泄露，无裸露旋转部件，试验更安全！
搅拌电机：德国原装进口大功率马达，强劲有力、性能稳定！
进气体阀：气体进气针型阀
取样阀：便于反应过程中随时取样并分析反应进程。
排气阀：方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用，反应结束作为放空阀！
压力表：实时监测釜内反应温度。
温度探头：深入反应釜体内部，实施监测反应温度。
加热单元：模块加热，加热快速，控制精准，屏幕数显！
岩征提供：微型高压反应釜水热反应釜光化学反应釜
岩征提供：微型高压反应釜水热反应釜光化学反应釜
10-500ML微型反应釜微型高压反应釜实验微型高压反应釜微型磁力高压反应釜微型反应釜定做。
升降旋转双层玻璃反应釜介绍
双层玻璃反应釜(旋转可升降)产品介绍：升降旋转玻璃反应釜主要用于物料蒸馏、合成、浓缩等实验。
釜体结构分为单层、双层及三层三种类型。
可将釜内抽至负压状态，满足不同实验条件。
可通过恒压漏斗或加料瓶上的阀门控制物料均匀滴加；利用冷凝器的热交换功能实现溶剂的蒸馏或回流。
升降旋转反应釜是在普通反应釜的基础上，通过电动升降将釜盖及釜盖以上部分整体升起，搅拌棒离开釜体后，釜体可通过手轮向左旋转180度，直接倒出物料，方便清洗釜体。
用途：升降旋转玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应，夹层通过冷热源循环，玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应（温度可以达到300℃）；玻璃反应釜也可以做低温反应（低温度可以达到－80℃）；玻璃反应釜可以抽真空，做负压反应。
而且它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。
升降旋转玻璃反应釜工作原理玻璃反应釜通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。
这样玻璃反应釜夹层里面的介质（比如：冷冻液、加热水或者加热油之类的）通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。
在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。
升降旋转玻璃反应釜基本配置：•与物料接触部分全部采用高硼硅玻璃（膨胀系数3.3）和聚四氟乙稀材料，性能稳定不易与物料起化学反应。
•主体支架采用方钢防腐喷塑+铝合金+不锈钢材质。
•釜盖采用七口多功能釜盖，可定制聚四氟乙烯材质。
•釜盖及釜盖以上部分可电动升降，釜体可手轮向左180°旋转。
•玻璃+四氟放料阀门，无积液侧放料。
•缓冲装置：夹套进、出液口连接不锈钢软管后，固定到支架后，再与外部的循环管相连接，减小进出液压力，也可避免玻璃夹层循环口与循环管连接部分的破损。
•低速增力电机，变频调速，通过旋扭微调，双显调速盒可数字显示转速和釜内物料温度。
•搅拌系统采用陶瓷轴承、机械密封，防止搅拌杆磨损掉屑。
•采用PT100温度传感器，304不锈钢材质，外套透明聚四氟乙烯管，双重防腐。
microreactor快开系列磁力搅拌反应釜
micro-reactor快开系列磁力搅拌反应釜一、简介micro-reactor快开是由岩征仪器公司联合华东理工大学、复旦大学等科研机构研发生产的智能微型反应釜，研发人员均具有硕士以上学历。
此款反应釜主要针对实验室做科研小试、微量分析、定量合成等试验。
具有多项专利技术，体积小巧精致易操作。
二、应用领域micro-reactor快开系列反应釜已被广泛应用于化工、化学、制药、高分子、冶金、环保等化工过程领域。
如催化加氢、聚合反应、湿法冶金、酯化反应、香料合成、超临界反应等。
三、外形图四、micro-reactor快开系列优势特点●美观大方的外形：机箱外形采用模具一体化成型，表面静电喷塑不仅美观大方而且防腐蚀防静电同时也为我们安全实验做了第一道防线；●优质的进口配件：可选原装美国进口雅思科精密压力表、美国omega k型温度传感美国FITOK比例卸荷阀或哈氏合金爆破膜、美国FITOK高压针型阀等优质进口配件为我们安全实验做了第二道防线；●专利型加热模块：嵌入式不锈钢加热模块是目前国内首家应用于微反的加热方式，加热效率是普通铝加热、加热炉加热、电热套加热的1.5--2倍，寿命比普通模块高至3倍而且坚固美观不变形更不有残渣脱落，为反应釜的加热效率和使用寿命保驾护航；●反应釜开环设计：micro-reactor快开系列反应釜采用专业的反应釜开环设计，取代了传统的法兰密封形式，提高了压力釜的安全性和操作方便性；●齐全的材质选择：标准配置优质T316SS不锈钢(316)，另有Alloy400（蒙乃尔合金400）、Alloy600（合金600）、Alloy C276（哈氏合金C276）、Alloy B-3（哈氏合金B-3）、Titanium （钛）等优质金属可选；●精准智能控制器：由岩征仪器公司自主研发的MR-Controller控制器是专门针对QuickLAB系列使用的，主要特点有：1、控温精准：精度可到小数点后1位有效数字；2、支持自整定功能：可以根据不同的使用温度进行温度自整定；3、定时功能：可以根据不同的使用条件进行1-9999分钟之间定时控制；4、正反转：可以控制搅拌电机正向和反向交替旋转搅拌；5、数显功能：转速、温度、时间均可数显。
反应釜介绍说明书及操作规程
反应釜的广义理解即有物理或者化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。
生产必须严格按照像应的标准加工、检测并试运行。
不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。
不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。
从开始的进料-反应- 出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
反应釜材质普通有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔) 合金及其它复合材料。
反应釜可采用SUS304、SUS316L 等不锈钢材料创造。
搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或者变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。
密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。
加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
可根据用户工艺要求进行设计、制造。
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。
搅拌形式普通有锚式、桨式、涡轮式、推进式或者框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。
并在釜壁外设置夹套，或者在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。
加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。
反应釜外盘管方法
反应釜外盘管方法
反应釜外盘管方法是一种将冷却剂通过外部管道或盘管循环冷却反应釜的方法。
该方法常用于需要控制反应温度的化学反应中。
其主要步骤如下：
1. 将冷却剂引入反应釜的外部管道或盘管：冷却剂可以是液体（如冷水或冷却油）或气体（如氮气或氧气）。
冷却剂通过外部管道或盘管形成冷却剂流动的通路。
2. 控制冷却剂的流速和温度：通过调节冷却剂的流速和温度，可以控制反应釜的冷却效果。
较高的冷却剂流速和较低的冷却剂温度可以更有效地降低反应釜的温度。
3. 将冷却剂流经反应釜：冷却剂通过外部管道或盘管进入反应釜，在反应釜内部形成冷却剂循环流动。
冷却剂通过与反应物接触而吸收热量。
4. 将冷却剂从反应釜中带走：经过与反应物接触后，冷却剂的温度升高。
冷却剂通过外部管道或盘管流出反应釜，带走了从反应中释放出的热量。
5. 循环冷却剂直至反应结束：通过不断循环冷却剂，可以保持反应釜的恒定温度，控制反应速率和产物质量。
反应釜外盘管方法具有较高的冷却效率和温度控制精度，适用于热敏感性反应或需要保持低温条件的反应。
同时，该方法可
以防止反应釜内部的过热和产物的不纯度，保证反应的质量和安全。
反应釜的基础知识模版(三篇)
反应釜的基础知识模版反应釜是一种广泛应用于化工、制药等领域的重要设备，它能够进行化学反应、混合、溶解、合成以及加热、冷却等工艺操作。
本篇文章将为您介绍反应釜的基础知识模板，包括反应釜的定义、分类、结构、工作原理、应用领域等内容。
一、定义反应釜是一种用于进行化学反应的容器，它能够提供一个控制温度、压力和搅拌速度等参数的环境来促进反应的进行。
反应釜通常由壳体、搅拌装置、加热装置、冷却装置、传感器、控制系统等组成。
二、分类根据不同的分类标准，反应釜可以分为多种类型。
以下是一些常见的分类方式：1.按照材料划分：可以分为玻璃反应釜、不锈钢反应釜、聚合物反应釜等。
2.按照工作压力划分：可以分为常压反应釜、加压反应釜等。
3.按照工作温度划分：可以分为常温反应釜、高温反应釜等。
4.按照搅拌方式划分：可以分为机械搅拌反应釜、磁力搅拌反应釜等。
5.按照工作容量划分：可以分为小型反应釜、中型反应釜、大型反应釜等。
三、结构反应釜的结构通常包括以下部分：1.壳体：一般由金属或玻璃等材料制成，具有良好的密封性和耐腐蚀性能。
2.搅拌装置：用于将反应物均匀混合，并提供足够的传质和传热。
3.加热装置：通常使用电加热、蒸汽加热或油加热等方法来提供热量。
4.冷却装置：用于控制反应温度，通常使用冷却水或冷却剂来提供冷却效果。
5.传感器：用于监测和控制反应釜的温度、压力、液位等参数。
6.控制系统：用于调节和控制反应釜的运行状态，实现自动化控制。
四、工作原理反应釜的工作原理主要基于物质的传质和传热过程。
当反应釜启动后，搅拌装置开始将反应物均匀混合，提高传质效果；同时加热装置提供热量，使反应物的温度升高促进反应；冷却装置通过冷却水或冷却剂的循环，控制反应温度的上升并保持在适宜的范围；传感器将反应釜内部的温度、压力、液位等参数传输给控制系统，实现对反应釜的自动化监测和控制。
五、应用领域反应釜在化工、制药、食品、环保等领域具有广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域：1.化学合成：用于制备有机物、无机物、医药中间体等化学物质。
Microreactor系列磁偶机械搅拌反应釜
Micro-reactor 系歹U磁偶机械搅拌反应釜、简介Micro-reactor 是由岩征仪器公司联合华东理工大学、复旦大学等科研机构研发生产的智能微型反应釜，研发人员均具有硕士以上学历。
此款反应釜主要针对实验室做科研小试、微量分析、定量合成等试验。
具有多项专利技术，体积小巧精致易操作。
二、应用领域Micro-reactor 系歹U反应釜已被广泛应用丁化工、化学、制药、高分子、冶金、环保等化工过程领域。
如催化加氢、聚合反应、湿法冶金、酯化反应、香料合成、超临界反应等。
三、外形介绍I-防爆般压力捷3.罟侦式磁损樨拌器4、进H1冷水LI5、JlUj埔冲皆管6.祸I金俳悠器接头7,报井器快垃接买乳出气园冲样回10.址5H.挪慝保ittHHfe12* &航罐is. mft/itA退in堆14.搅抨/周氐建LED址芾屏四、Micro-reactor 系歹U优势特点•美观大方的外形：机箱外形采用模具一体化成型，表面静电喷塑不仅美观大方而且防腐蚀防静电同时也为我们安全实验做了第一道防线；•优质的进口配件：原装德国进口wika径向压力表、美国omega k型温度传感器、哈氏合金防爆膜等优质进口配件为我们安全实验做了第二道防线；•专业磁偶驱动器：由岩征仪器公司自主研发的磁偶驱动器将高性能的磁力材料与先进的磁耦合技术设计相结合，具有高扭矩（110Ncm--748Ncm ）、长寿命、高温高压下密封性好的优势适用丁各种高粘度的合成反应；•专利型加热模块：嵌入式不锈钢加热模块是目前国内首家应用丁微反的加热方式，加热效率是普通铝加热、加热炉加热、电热套加热的 1.5--2倍，寿命比普通模块高至3倍而且坚固美观不变形更不有残渣脱落，为反应釜的加热效率和使用寿命保驾护航；•齐全的材质选择：标准配置优质T316SS不锈钢（316）,另有Alloy400 （蒙乃尔合金400 ）、Alloy600 （合金600 ）、Alloy C276（哈氏合金C276 ）、Alloy B-3 （哈氏合金B-3）、Titanium （钛）等优质金届可选；•精准智能控制器：由岩征仪器公制器是专门针对Micro-reactor系列使用的，主要特点有：1、控温精准：精度可到小数点后1位有效数字；2、支持自整定功能：可以根据不同的使用温度进行温度自整定；3、定时功能：可以根据不同的使用条件进行1-9999分钟之间定时控制；4、正反转：可以控制搅拌电机正向和反向交替旋转搅拌；5、数显功能：转速、温度、时间均可数显。
实验室小型反应釜的结构
实验室小型反应釜的结构实验室小型反应釜是一种常见的实验设备，广泛应用于化学、制药、生物等各个领域的实验室中。
其主要用途是进行化学反应、制备合成物质以及进行物质的表征等。
本文将介绍实验室小型反应釜的结构。
反应釜体反应釜体是实验室小型反应釜的主要组成部分。
一般来说，反应釜体由压力容器、反应室以及温度控制系统等几个部分组成。
压力容器压力容器通常采用高强度不锈钢材料制作，能够承受高温高压的反应环境。
其主要作用是将反应介质封闭到反应室中，并能承受反应时产生的压力。
在反应过程中，通过调整反应器内部的压力变化，可以控制反应的速率和效果。
反应室反应室是放置反应物和反应介质的空间。
一般来说，反应室内涂有不易腐蚀的材料，保证反应时不会产生互相质量影响的化学反应。
此外，反应室的尺寸也对反应结果具有一定的影响。
温度控制系统反应釜的温度控制系统包括加热装置和温度传感器等组成部分。
通过调整加热装置的加热能力，可以控制反应室内部的温度。
温度传感器可以将温度变化转化为电信号输出，便于数据采集和分析。
搅拌装置实验室小型反应釜中，通常会搭载搅拌器，以帮助反应物质的混合。
搅拌器一般分为机械式和磁力式两种。
机械式搅拌器需要通过电机或者气动马达等能量源来驱动搅拌器进行转动，而磁力式搅拌器则是通过外部加磁力场来驱动搅拌子旋转。
加料口加料口是实验室小型反应釜的一个必要部件。
在反应过程中，通常需要逐步加入反应物或者试剂以控制反应速率和效果。
因此，在设计反应釜时，需要设置一个方便加料的加料口。
排气口排气口是实验室小型反应釜的另一个必要部件。
在反应过程中，由于反应过程会产生气体，因此需要排出这些气体以保证反应室内部的安全和稳定。
下部排料口有些反应需要在反应完成后排出反应产物。
为了方便排出产物，反应釜底部通常设置下部排料口。
排料口位置和形状的设计需要考虑产物的物理性质以及排放的方便性。
下部排料口的操作一般需要注意安全卫生。
结束语以上是实验室小型反应釜常见的组成部分。
微型反应釜使用方法
使用方法:1:打开包装取出釜体与加热器,将釜体加入物料后拧紧放入加热器中,(注意:需做加氢等惰性气体反应的首先应把气体瓶与釜体求阀连接好).检查针阀与求阀均在闭路状态,接入电源220V,打开开关.2:顺时针调整“搅拌”旋钮,根据转速显示调至适合位置进行搅拌.如搅拌容量大或者粘稠溶液时,可适当上调旋钮以增强搅拌力度.3:温度设定:按设定键“▲”键加温,或按设定键“▼”键减温,将快速设定出所需的加热温度如:100℃,绿灯亮表示加温,绿灯灭表示停止,微电脑将根据所设定温度与现时温度的温差大小确定加热量，确保无温冲一次升温到位，并保持设定值与显示值±2.5℃温差下的供散热平衡，使加热过程轻松完成。
4：自整定功能：启动自整定功能可使不同加热段或加热功率与溶液多少无规律时，升温时间最短，冲温最小，平衡最好，但改变加热介质或加温条件后自整定应重新设定。
5：启动自整定：长按移位键“?”5秒，设定窗数字闪烁即进入自整定状态，三次温冲过后数字停止闪烁，表示自整定结束，可进行使用，但自整定需在初始加温时使用，中途进行的自整定不确定。
6：搅拌器后下方有一橡胶塞子，用来保护外用热电偶插座不腐蚀生锈和导通内线用，拔掉则内探头断开，机器停止工作。
如用外用热电偶时应将此塞子拔掉保存，将外用热电偶插头插入插座并锁紧螺母，然后将不锈钢探棒放入溶液中进行控温加热。
7：该电器设有断偶保护功能，当热电偶连接不良时，显示窗百位上显示“1”或“hhhh”绿灯灭，电器即停止加温，需检查后再用。
注意事项1：为保证安全使用请务接地线,请不要空料作业或干烧。
2：为延长产品的使用，磁力搅拌器的电机均带有风扇散热功能，故作加热实验时特别是高温加热实验时，该仪器不能单做加热使用，务将电机调至旋转或中速旋转状态（或空转）。
以防止电机及电器受高温辐射而损坏。
3：做高温加热结束时，请先关闭加热开关，待几分钟余温散后再关闭搅拌开关。
加热部分温度较高，工作时需小心，以免烫伤。
500L不锈钢反应釜明细
2、304不锈钢内封头直径900mm板厚6mm
3、Q235夹套封头直径1000mm板厚6mm
4、Q235外封头直径1100mm板厚4mm
5、304不锈钢内筒体直径900mm高640mm板厚6mm
6、Q235夹套筒体直径1000mm高640mm板厚6mm
不锈钢304内径900mm外径1020mm2304不锈钢内封头直径900mm板厚6mm3q235直径1000mm板厚6mm4q235直径1100mm板厚4mm5304不锈钢内筒体直径900mm高640mm板厚6mm6q235夹套筒体直径1000mm高640mm板厚6mm7q235外保温层直径1100mm高640mm板厚4mm8机械搅拌
7、Q235外保温层直径1100mm高640mm板厚4mm
8、机械搅拌：电机1.5KW机械密封；锚式加桨式组合搅拌（材质304）
9、加热方式：导热油加热电加热器12KW 4组
10、配电柜：发热管自动控制、温控温显，视孔灯控制配主开关，电流电压表真空表，压力表数显温度表
11、1寸球阀出料内表面抛光
500L反应釜安全操作规程
500L反应釜安全操作规程
1．设备运行时，每班要设专人负责，操作人员不得离开工作台。
2．每次开机前应检查各阀门、开关、电源及线路等，确保无问题。
3．磁力耦合器应使用单独的冷却水系统，每次开机前必须开启接通冷却水系统，由阀门控制水量，以从溢流口流出少量水为宜，否则水流过大可能导致冷却水进入减速机及电机，造成减速机及电机的损坏。
运行过程中及温度较高的情况下要保证一直开通，防止内转子高温退磁。
4．检查压力表是否回零，指针摆动是否灵活，充压过程应做到有控制、缓慢的充压。
5．反应釜的工作参数不能超出额定的技术参数。
6．反应釜在任何情况下都不得空转；当设备搅拌转速大一80r/min时，电机不可直接在工作转速下启动，通过变频调速器从低到高缓慢的将搅拌转速提高，否则搅拌器阻力过大，导致磁力搅拌过载造成搅拌损坏或烧坏电机。
7．每次工作完毕后，各开关应关闭，变频调速器应遵从从高到低停止的原则，慢慢归零，防止下次使用时因操作失误电流过冲造成控制仪烧坏。
8．设备运转过程中如果有异常噪声或振动，应立即停机报告维修人员排除故障。
9．每天/每班/每一周期开机前，设备需要加注润滑脂。
从注油孔加入适量润滑脂，以提高其使用寿命。
反应釜规格及参数
反应釜规格及参数反应釜是一种用于实验室或生产中进行化学反应的设备。
它具有各种规格和参数，下面将详细介绍一些常见的反应釜规格和参数。
1.反应釜容量：反应釜的容量是指容纳物质的最大体积。
常见的反应釜容量范围从1升到100升不等。
容量越大，容纳更多的物质，进行更大规模的反应。
2.反应釜材料：反应釜的材料通常选择化学惰性或耐腐蚀的材料，以防止反应物与容器发生不良反应。
常用的反应釜材料包括玻璃、不锈钢、塑料等。
3.反应温度范围：反应釜通常能够耐受一定的温度范围。
一些简单的反应可以在室温下进行，而其他更复杂的反应可能需要高温或低温条件。
反应釜的温度范围通常在常温下至300℃之间。
4.反应压力范围：反应釜通常能够承受一定的压力范围。
一些反应可能需要高压条件，而其他反应可以在常压下进行。
反应釜的压力范围通常在常压到10MPa之间。
5.搅拌方式：反应釜通常配备搅拌系统，以确保反应物之间的充分混合。
常见的搅拌方式包括涡轮式搅拌、锚式搅拌、刮板式搅拌等。
搅拌方式的选择通常取决于反应物的性质和反应条件。
6.反应釜釜盖：反应釜通常配备有一个密封的釜盖，以确保反应物在反应过程中不外泄。
釜盖上通常还配备有进料口、排气口和温度、压力监测器等。
7.反应釜控制系统：一些高级的反应釜设备配备有计算机控制或自动化系统，可以对温度、压力、搅拌速度等进行精确控制和监测。
这些系统可以提高实验的可重复性和控制性。
8.反应釜安全设备：反应釜通常还配备有一些安全设备，以确保操作人员和设备的安全。
例如，过温、过压保护装置、泄压装置、溢流装置等。
总结起来，反应釜的规格和参数涉及容量、材料、温度范围、压力范围、搅拌方式、釜盖、控制系统和安全设备等。
根据具体的实验需求和反应条件，可以选择合适的反应釜来进行化学反应。
500ML微型高压反应釜-岩征仪器
岩征500ML微型高压反应釜
本文由岩征仪器整理
岩征500ML的微型高压反应釜，它的搅拌方式是内部磁力搅拌，没有轴封泄漏的问题，安全性能较高，采用的搅拌电机时进口大功率马达，可以精准的控速。
进气阀门是高压针型阀，取样阀也是高压针型阀，方便了反应过程的取样分析，和反应前排空置换空气，它的压力表是高压压力表，表盘是60，量程16MPa,PT100的测温探头，可以实时监测釜内的温度，其加热单元是模块加热。
岩征500ML的微型高压反应釜它的体积小巧，整个设备结构简单方便了操作、釜内外是双控温、控温精度是可以高达正负1℃、加热单元和控制单元是完全分离的，模块化，安全性能较好，搅拌的速度是可显可控，显示转速精度可以达到正负1r/min
它的技术参数为：
品名程控微型高压反应釜
型号YZPR-500
材质316L(标配)，贵金属(非标)
容积500ML(全容积)
设计温度350℃
工作温度300℃
设计压力12.5MPa
工作压力10.0MPa
加热方式电加热(标配加热模块)
控温方式程序控温
控温精度正负1℃
搅拌方式磁力搅拌
电机精度正负1r/min
岩征500ML的微型高压反应釜，它的容积有10ML、25ML、50ML、100ML、250ML、500ML等规格可选。
反应釜容积计算公式
反应釜容积计算公式
反应釜的容积计算公式可根据反应的化学方程式、反应途径等因素进
行推导。
下面将从几个常见情况出发，分别介绍反应釜容积计算的公式。
1.单一反应物的体积计算：
当反应釜中仅包含一个反应物时，其体积可通过反应物的摩尔浓度和
反应物的摩尔体积来计算。
反应物的摩尔浓度可以通过测量反应物重量并
与其摩尔质量相除得到。
摩尔体积指的是反应物占据的体积，可以通过实
验测定获得。
2.多个反应物的体积计算：
当反应釜中存在多个反应物并发生反应时，其体积计算需要考虑反应
物的摩尔比例。
首先确定化学方程式中反应物的摩尔比例，然后按照摩尔
比例推算各个反应物的摩尔浓度。
最后根据反应物的摩尔浓度和摩尔体积
计算反应釜容积。
需要注意的是，在计算反应釜容积时，还需要考虑反应过程中可能产
生的气体或液体体积变化。
例如，气体的体积可以通过理想气体状态方程PV=nRT来计算，液体的体积可以通过实验测定获得。
此外，反应釜容积还受到设备性能、反应速率和反应条件等因素的影响。
在实际应用中，还需要根据具体的反应条件和实验要求进行修正和调整。
总的来说，反应釜容积的计算需要考虑反应物的摩尔浓度和摩尔体积，反应物的摩尔比例，以及可能产生的气体或液体体积变化等因素。
具体的
计算公式需要根据实际情况进行推导和应用。
反应釜规格及参数
反应釜规格及参数反应釜是一种用于进行化学反应的设备，广泛应用于化工、医药、农药、食品等行业。
不同规格和参数的反应釜可用于不同类型的反应，并且具有不同的工作能力和操作要求。
在本文中，我们将介绍反应釜的规格和参数，并解释其意义和影响。
1.反应釜规格1.1容量反应釜的容量指的是其内部容纳物质的能力。
容量规格通常以升（L）为单位，可以根据反应体系所需的反应物和产物的体积确定。
常见的容量规格包括50L、100L、200L、500L、1000L等，也可以自定义更大容量的反应釜。
1.2材料反应釜的材料通常根据反应体系的要求选择，常用的材料包括玻璃、不锈钢、钛合金等。
玻璃反应釜适用于一些对材料的惰性要求较高的反应，例如有机合成反应；不锈钢反应釜适用于一些对耐腐蚀性要求较高的反应，例如酸碱中和反应；钛合金反应釜适用于一些对耐腐蚀性和高温要求较高的反应。
选择合适的材料可以确保反应釜的稳定性和耐久性。
2.反应釜参数2.1温度反应釜的温度是反应的重要参数之一、它可以通过采用外部加热或内部加热的方式来控制。
温度对反应速率、产物选择性和反应平衡等均存在重要影响。
根据反应要求和反应体系的耐受能力，反应釜可以在低温（-100℃以下）到高温（500℃以上）范围内进行调节。
2.2压力反应釜的压力是指反应釜内部的气压。
可通过控制和调节反应釜的密封性来控制压力。
根据反应要求和反应体系的特性，反应釜可以在常压下进行，也可以在高压条件下进行。
高压反应可以增加反应物浓度、促进反应速率并改善产物收率。
特别是对气相反应和高压饱和蒸汽压条件下的溶液反应，需要通过选择合适的反应釜来控制压力。
2.3搅拌速度搅拌速度是指反应釜内部搅拌器的转速。
搅拌速度对反应物混合程度和传质速率具有重要的影响。
搅拌速度过慢会使反应物的混合不均匀，影响反应速率和产物分布；搅拌速度过快会增加能量消耗和产生副反应。
因此，搅拌速度的选择应根据反应的特性和体系的要求进行优化。
2.4反应时间反应时间是指反应釜内反应的持续时间。
多元醇氢氧化钠加氢反应釜
多元醇氢氧化钠加氢反应釜
加氢反应釜是一种能够提供加氢反应环境的压力容器，广泛应用于石油、化工、医药等领域。
在加氢反应中，原料通常需要加入到反应釜中，并在一定的温度和压力下进行加氢反应，以获得所需的产品。
对于多元醇与氢氧化钠的加氢反应，首先需要将多元醇和氢氧化钠按照一定的比例混合，然后加入到加氢反应釜中。
在加氢反应釜中，可以通过加热和加压的方式使混合物进行加氢反应。
在加氢反应过程中，需要注意控制反应温度和压力，以及确保混合物充分搅拌，以促进反应的进行。
同时，需要加入适量的催化剂来加速反应速度。
反应结束后，可以通过冷却和降压的方式使反应停止，并从反应釜中取出产物。
对于生成的产物，需要进行后处理和分离，以获得所需的产品。
需要注意的是，加氢反应是一种高温高压的反应过程，需要严格控制操作条件和安全措施。
同时，对于不同的原料和产物，所需的反应条件和工艺参数也不同，需要进行具体的实验研究和工艺设计。
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SLM500微型反应釜
SLM500微型反应釜介绍
SLM500微型反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点，广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。
反应釜是融合了反应容器，反应条件控制系统，原料进料、产品导出系统的一类生产或实验器械。
SLM500微型反应釜技术参数
SLM500容积500ml
SLM500最高工作温度250℃
SLM500加热方式模块加热
SLM500加热功率 1.2KW
SLM500搅拌速度0－1200rpm
SLM500搅拌方式内部磁力搅拌
SLM500最高工作压力标配10Mpa
SLM500结构材质标配316L不锈钢
SLM500微型反应釜详情
SLM500微型反应釜体积小巧，整机结构简单可靠，经济、耐用、配件齐全，标配进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头，可方便的实现微量反应试验。
釜体、加热器可完全分离。
极大的方便了反应釜的拆卸工作，提高工作效率。
搅拌电机：原装进口大功率马达，强劲有力，高速稳定。
进气体阀：气体进气针型阀，选用名牌产品，质量可靠。
取样阀：便于反应过程中随时取样并分析反应进程
排气阀：方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用，反应结束后作为放空阀.
压力表：实时监测反应压力
温度探头：深入反应釜体内部，实时监测反应温度
加热单元：模块加热，加热快速，控制精确。
对于高压反应器而言，因涉及到高温和压力，所以安全是第一要素。
如何同时满足“实验安全”与“运作方便”是一个难题，世纪森朗的技术人员经过与各大院校合作的经验积累配合顶尖的金属加工技术成功制造出独一无二的A型双线密封装置，具有静密封、无泄漏旋转部件，安全可靠，釜体、加热器可完全分离，极大的方便了反应釜的拆卸工作，提高工作效率，为化学工作者提供最优秀、专业的森朗SLM500微型反应釜产品。
SLM500微型反应釜产品样图展示：。