预制箱梁吊装专项安全施工方案
预制钢筋混凝土箱梁专项施工方案(最新)
预制钢筋混凝土箱梁专项施工方案(最新)1. 项目介绍本项目是关于预制钢筋混凝土箱梁的施工方案。
预制钢筋混凝土箱梁是一种应用广泛的梁型构件,具有安装方便、施工周期短等优点,因此在公路、铁路和城市轨道交通等领域得到了广泛应用。
2. 施工前准备2.1 确认设计图纸和技术交底的内容;2.2 准备好预制钢筋混凝土箱梁的构件、脚手架、吊装机具等设备;2.3 选派工人,明确分工,保证施工进度;2.4 准备好施工所需的材料和工具。
3. 施工流程3.1 基础处理:将预制钢筋混凝土箱梁及相应设备运至施工现场,进行基础处理,确保地基平整、坚固,并做好基础模板的搭设。
3.2 模板安装:按照设计图纸的要求,安装箱梁模板,检查模板的平整度和固定情况。
3.3 钢筋加工:根据设计图纸的要求,进行箱梁的钢筋加工,确保钢筋符合强度要求。
3.4 浇筑混凝土:在模板中浇筑混凝土,注意浇筑的均匀性和密实度。
3.5 样板拆除:约28天后,箱梁混凝土强度达到设计强度时,进行模板拆除和样板制作。
3.6 吊装定位:进行箱梁的吊装和定位,并进行初步调整,确保箱梁位置的准确性。
3.7 嵌固安装:将箱梁与桥墩嵌固安装,该环节需要注意安装嵌固件的数量及其固定效果。
3.8 泄孔处理:在箱梁上打泄孔,确保在降雨后能及时排水,延长箱梁的使用寿命。
3.9 箱梁防水:进行箱梁的防水处理,以保证箱梁的使用寿命。
3.10 箱梁验收:根据设计图纸和验收标准进行验收,确保箱梁符合使用要求。
4. 安全管控4.1 工人必须要经过岗前培训和安全教育。
4.2 按照操作规程进行安全施工。
4.3 上岗前必须进行身体检查,没有不适应作业的情况。
4.4 施工现场必须要有安全员。
4.5 施工期间,必须要有专人对工具设备进行检查,确保设备安全有效。
4.6 施工现场必须要有消防设施和消防器材,以预防突发事件的发生。
5. 总结本文详细介绍了预制钢筋混凝土箱梁的施工方案,包括施工前的准备工作、施工流程、安全管控等内容。
预制小箱梁吊装施工方案
预制小箱梁吊装施工方案一、概述预制小箱梁作为桥梁施工中不可或缺的组成部分,其吊装施工方案至关重要。
本文将介绍预制小箱梁吊装的施工方案及步骤。
二、施工准备1. 设计方案确认确保预制小箱梁的设计方案已经确认,包括梁的尺寸、重量、吊装点等关键参数。
2. 吊装设备准备确认吊装设备的完好,并按照设计要求进行检测和调试,确保能够安全可靠地进行吊装作业。
3. 现场准备工作清理吊装现场,确保场地整洁,清除障碍物,确保吊装作业的安全进行。
三、吊装步骤1. 吊装计划编制根据预制小箱梁的尺寸、重量等参数,编制详细的吊装计划,包括吊装点的确定、吊装设备的选择、吊装序列等。
2. 吊装方案确定根据吊装计划确定吊装方案,包括吊装设备的安装、吊装点的设置、吊装作业的流程等。
3. 吊装操作按照吊装方案进行吊装操作,确保吊装作业的安全可靠进行,避免发生意外事故。
4. 吊装完成吊装完成后进行验收,检查预制小箱梁的吊装是否符合要求,确保吊装作业的质量。
四、安全注意事项1. 参与人员安全吊装作业中的参与人员必须经过专业培训,并着装符合要求,严格遵守操作规程,确保安全。
2. 吊装设备安全吊装设备必须定期检查维护,保持完好状态,确保吊装作业的安全可靠进行。
3. 现场安全吊装现场必须设置明显的安全警示标志,确保现场秩序井然,避免发生意外安全事故。
五、总结预制小箱梁吊装施工方案是桥梁施工中的重要环节,合理的吊装方案和严格的安全措施是保障吊装作业顺利进行的关键。
希望本文提供的吊装施工方案能够对相关工程师和施工人员有所帮助,确保桥梁施工作业的顺利进行。
预制小箱梁吊装安全专项方案(已通过专家评审)
双凤桥组合式立交二期工程预制小箱梁及钢箱梁吊装施工平安专项方案编制:审核:审批:重庆新科建设工程限责任公司双凤桥组合式立交二期工程项目经理部2014年5月28日目录一、工程概况 (1)(二)施工场地条件 (3)(三)施工要求 (4)(四)技术保证条件 (4)二、编制依据 (5)三、施工支配 (7)(一)施工进度支配横道图 .................... 错误!未定义书签。
(二)材料与设备支配 (7)四、施工工艺技术 (8)(一)技术参数 (8)(二)工艺流程 (10)(三)施工方法 (11)五、施工平安保证措施 (23)(一)组织保障 (23)(二)技术保障 (25)(三)应急预案 (28)(四)监测监控 (40)六、劳动力支配 (41)(一)专职平安生产管理人员 (41)(二)特种作业人员 (41)七、计算书 (42)一、工程概况双凤桥组合式立交位于渝北区双凤桥及空港广场旁边,处于两路老城区、空港工业园区,空港新城,江北机场等区域的交汇处,担负着210国道、椿萱大道、空港大道、双凤路、319国道等道路的交通转换作用(平面区域位置见附图)。
依据设计变更要求,双凤桥组合式立交二期中的210主线桥、F 匝道1号桥由搭架现浇整体式更改为预制装配式,箱梁预制设为双凤桥立交现场集中预制,梁场位置布于210国道主线桥北端,经现场勘测,梁场长188m,宽23m,制梁场、运梁道路和吊装场地均为原210国道和319国道道路,地基状况良好,满意吊装、箱梁运输地基承载力要求,吊装现场四周无高架线缆,地下水管等管线和建筑物。
地势便利,便利材料运输和箱梁架设。
本次吊装的桥梁工程为210国道主线桥、F匝道1#桥及1#、2#人行天桥,其中210国道主线桥起止桩号为K0+334.1~K0+414.1,全桥共一联,桥跨布置为35m+35m=70m,桥面总宽38m,采纳分别式双幅桥结构布置,桥梁上部结构采纳预应力砼预制小箱梁,跨径35米,每跨12片,共计24片。
箱梁预制专项施工方案
箱梁预制专项施工方案一、项目概述本次箱梁预制专项施工方案是针对道路桥梁项目的特定需要,旨在通过预制箱梁的方式提高施工效率和质量,减少现场施工难度和对交通的影响。
施工范围包括箱梁预制、运输、安装和后续加固等环节。
二、施工前准备1.设计方案确认:确认设计方案,包括箱梁的尺寸、数量和布置等,与设计单位进行充分沟通和确认。
2.施工准备:按照设计方案制定详细的工艺流程和施工计划。
准备必要的材料和设备,并组织施工队伍做好配合工作。
3.施工现场准备:清理施工现场,确保施工场地平整、干净,并设置必要的安全标志和围挡保护。
三、箱梁预制1.材料准备:根据设计方案准备好各种钢筋、混凝土和模板等材料,并按要求进行质量检验和验收。
2.模板制作:制作箱梁的模板,根据设计方案的要求确定模板的尺寸和形状,并进行工艺设计和校核,确保模板的强度和刚度满足施工要求。
3.钢筋加工:根据设计方案的要求,对钢筋进行加工、焊接和预埋件的安装等工作,确保钢筋的位置和质量符合要求。
4.砼浇筑:按照施工计划,将预制好的模板安装在制定的位置上,并进行砼的浇筑和振捣工作,确保砼的均匀分布和密实性。
5.养护处理:对浇筑完成的箱梁进行养护处理,包括加湿保温等,确保砼的早期强度和稳定性。
四、箱梁运输1.运输计划:编制箱梁的运输计划,包括运输路线、时间和运输车辆等。
与相关单位和交通管理部门进行沟通和协调,确保运输安全和畅通。
2.装载作业:根据设计方案和运输计划,对箱梁进行装载和固定作业,确保箱梁的稳固和安全。
3.运输过程:按照运输计划进行箱梁的运输,严格遵守交通法规和安全操作规程,确保箱梁的完整和安全。
4.卸载作业:到达目的地后,进行箱梁的卸载作业,确保箱梁的无损和放置位置的准确。
五、箱梁安装1.安装准备:根据设计方案和现场实际情况,确定箱梁的安装位置和方法,制定详细的安装方案,并准备必要的设备和人员。
2.吊装作业:根据安装方案,利用吊车或起重机进行箱梁的吊装作业,确保吊装过程平稳和箱梁的安全。
预制箱梁吊车安装施工方案
一、工程概况预制箱梁吊车安装施工是桥梁工程中的重要环节,涉及预制箱梁的吊装、运输和架设。
本方案针对预制箱梁吊车安装施工,从施工准备、施工工艺、安全措施等方面进行详细规划。
二、施工准备1. 施工组织成立预制箱梁吊车安装施工项目部,负责组织、协调、监督施工过程。
项目部下设施工技术组、安全质量组、物资供应组、后勤保障组等。
2. 施工材料(1)预制箱梁吊车:根据工程需求,选择合适的吊车,确保吊车性能满足施工要求。
(2)吊索具:包括钢丝绳、吊带、吊钩、卡环等。
(3)施工工具:包括扳手、螺丝刀、锤子、电焊机等。
3. 施工场地(1)确保施工场地平整、坚实,满足吊车停放、操作要求。
(2)施工场地内设置临时道路,方便材料运输。
(3)施工场地周边设置警戒线,防止无关人员进入施工区域。
三、施工工艺1. 吊车进场(1)吊车进场前,检查吊车性能,确保吊车状态良好。
(2)吊车进场时,缓慢行驶,注意避开障碍物。
2. 吊车定位(1)根据预制箱梁吊装需求,确定吊车位置。
(2)使用测量仪器对吊车位置进行复核,确保定位准确。
3. 吊装预制箱梁(1)将预制箱梁放置在吊车下方,确保箱梁平稳。
(2)调整吊索具,使吊钩与箱梁连接牢固。
(3)缓慢提升吊钩,使箱梁离地,确保吊装过程平稳。
(4)将箱梁吊至指定位置,进行就位。
4. 吊车退场(1)将吊车定位至施工区域外。
(2)确保吊车状态良好,缓慢行驶离开施工区域。
四、安全措施1. 人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)吊装过程中,人员不得靠近吊车下方。
2. 设备安全(1)吊车、吊索具等设备在使用前必须进行检查,确保设备状态良好。
(2)吊装过程中,严格控制吊装高度和速度,防止设备损坏。
3. 施工环境安全(1)施工场地周边设置警示标志,防止无关人员进入。
(2)施工过程中,注意防止材料、工具等物品掉落。
五、施工进度安排根据工程实际情况,制定预制箱梁吊车安装施工进度计划,确保工程按期完成。
预制箱梁吊装架设施工专项安全方案
预制箱梁吊装架设施工专项安全方案一、项目概述:本项目是在高架桥建设中使用预制箱梁进行吊装,预计使用吊车进行吊装作业。
二、施工组织与管理1.成立专项安全管理小组,由专业技术人员组成,负责制定安全计划、组织组织实施,并进行安全监督与检查。
2.根据实际情况,制定详细的施工方案,并向相关部门报备。
三、前期准备工作1.组织各相关部门进行现场勘察,了解施工环境以及各项安全隐患,提前排除危险因素。
2.制定详细的工作计划和进度表,确保各项工作有条不紊进行。
四、设备与材料1.选用符合安全要求的吊车进行吊装作业,并对吊车进行定期维护和检修。
2.选用符合标准的预制箱梁,并进行质量检测。
五、安全措施1.制定明确的作业指导书,对各类作业人员进行安全培训,并明确各自的职责。
2.严格执行安全操作规程,如梁体吊运前应对吊装器具等进行必要的试验。
3.设立安全防护带,限制作业区域,确保周围没有无关人员进入,防止发生意外。
4.定期检查吊车的安全装置和设备,确保吊装过程中的安全性。
5.合理布置施工现场,规划好人员和设备的流动通道,确保施工过程中的安全。
6.对吊装过程中的危险部位进行标志和警示,如高处警示,并设置防护措施。
7.严格按照预制箱梁的安装施工方案进行施工,禁止擅自修改或更换方案。
8.在吊装现场设置专门的安全人员进行监督和指导,并配备必要的安全设施和器具。
9.应配备专门人员对吊装作业进行现场监控,保持通讯畅通。
10.组织完善的应急救援方案,确保在发生意外时能够及时处置。
六、安全检查与考核1.每天进行安全例会,交流工作中存在的安全问题以及解决方案。
2.定期进行安全检查,对施工现场进行全面排查,及时整改存在的安全隐患。
3.评估施工人员的安全意识和技能,建立健全的考核制度,对规范施工人员进行奖惩。
4.及时总结和分享吊装作业中的安全经验和教训。
总结:通过以上措施的实施,预制箱梁吊装作业将得到有效的安全保障。
但需要重点强调的是,安全是一项需要全体工作人员共同努力的工作,必须严格落实安全方案,确保各项措施能够得到有效执行,从而降低事故的发生概率,保障工人的生命安全。
预制箱梁吊装专项安全施工方案
预制箱梁吊装专项安全施工方案一、前言预制箱梁作为桥梁的关键部件,其吊装施工显得尤为重要。
本文旨在制定一套针对预制箱梁吊装的专项安全施工方案,确保吊装作业顺利进行,避免安全事故的发生。
二、施工前准备1.制定详细的吊装计划,包括箱梁吊装方向、吊装高度、使用吊机类型及吨位、配备的人员等。
2.对吊装设备进行全面检查,确保设备完好无损,符合安全标准。
特别关注吊钩、钢丝绳等关键部位的检查。
3.勘察吊装地点周围环境,清理障碍物,确保吊装作业空间宽敞、无危险因素。
4.指定专责人员负责吊装过程的指挥和协调工作。
三、吊装作业流程1. 吊装前准备•安装吊具,检查连接稳固。
•进行预吊试吊,检查吊装系统是否正常。
•核实各项准备工作无误后,方可进行正式吊装。
2. 吊装操作•操作人员需严格按照吊装计划操作,谨慎调节吊机起吊速度。
•在吊装过程中,需要专人监督箱梁是否平稳,防止晃动或滑脱。
•严禁在吊装过程中在箱梁上作业或临时停放其他材料,以免影响吊装安全。
3. 吊装结束•将箱梁安全放置到指定位置后,吊卸吊具。
•对吊装设备进行检查,确认无误后,撤离吊装现场。
•结束后对施工区域进行清理,恢复原状。
四、安全注意事项1.严格按照吊装方案操作,禁止擅自更改或忽视操作规程。
2.搭设必要的安全防护设施,确保作业人员和周围环境的安全。
3.紧急情况下,立即停止吊装作业,并及时报告负责人。
五、结语预制箱梁吊装是桥梁施工中的重要环节,安全施工至关重要。
本安全施工方案旨在明确吊装作业流程,提高吊装施工的安全性,确保吊装过程顺利进行。
希望各施工单位严格按照本方案实施,确保安全、高效地完成吊装作业。
预制箱梁吊装专项施工方案
预制箱梁吊装专项施工方案一、施工前准备1.1 确定吊装计划和方案在进行预制箱梁吊装前,必须制定详细的吊装计划和方案。
吊装方案应包括吊装点的选址、吊装机具的选型、吊装方式、吊装过程中需要采取的安全措施等。
1.2 检查吊装机具吊装机具包括吊车、起重机、吊索等。
在吊装前,必须对吊装机具进行检查,确保其良好的工作状态和安全性能。
特别是对于吊绳、吊索等应进行充分的检查,确保其无断裂、开裂、磨损等现象。
1.3 做好现场标识在吊装现场,应设置明显的标志,以向工人和来往人员说明吊装区域及注意事项。
同时,吊装区域周围应设置警戒线或装置,以尽可能避免人员和车辆误入危险区域。
1.4 制定安全措施和应急预案吊装过程中,必须全面考虑安全问题。
制定具体安全措施和应急预案是必要的。
比如,在吊装前应召开安全会议,教育和培训现场工人,掌握有关安全知识,避免发生安全事故。
二、吊装过程2.1 吊装准备工作在吊装前,必须进行充分的准备工作。
首先,应选定吊装点和吊具类型,并对吊具进行检查。
然后,根据需要,进行临时支撑和加固。
2.2 吊装过程开始吊装前,应先将梁体抬离地面,并检查吊具是否牢固。
吊装过程中,应注意吊车的位置和姿态,及时进行调整,防止吊车超载或倾斜,导致事故发生。
2.3 处理施工中的问题在施工过程中,可能出现各种问题。
比如吊具不良、吊装位置不合适、物料损坏等等。
当出现问题时,必须根据实际情况,及时采取应对措施。
2.4 完成吊装任务当梁体顺利吊装到位时,应立即停止吊装机具的作业,检查吊具的脱钩情况,并进行下一步的施工工作。
三、施工后清理工作3.1 清理现场和撤离机具吊装任务完成后,应立即清理工作现场,撤离吊装机具和临时支撑。
同时,对吊装机具进行检查和维护,确保其良好的使用状态。
3.2 记录和总结在工作完成后,应立即记录吊装过程中发生的情况,并进行总结和评估。
总结和评估的目的在于发现施工中存在的问题,采取措施加以改进,在下一步的工作中避免类似问题的发生。
预制箱梁吊装专项安全施工方案
预制梁吊装专项施工方案一、预制梁施工慨况:中山市南区悦来南路延长段跨线桥工程共有25m预制梁48片,20m预制梁48片。
为保证预制梁安装工作的安全、质量和进度,特上报本方案。
根据现场实际情况,我部拟采用两台40吨龙门吊负责预制场→存梁区→运梁车;现场吊装拟采用两台80T汽车吊作为起重安装设备,人工配合。
二、主要工艺说明(1)测量放线预制梁安装前复测垫石的中心标高及轴线位置,确定无误后,在帽梁上标出每一片梁的中心线作为预制梁安装的控制中轴线,预制梁在运出前亦应在梁端标出中心控制线。
(2)存梁、运梁我部预制梁均在项目部侧预制场生产,采用两台40吨龙门吊从预制场直接运梁到存梁位置,存梁期满后由运梁车运梁至施工现场.龙门吊轨道枕梁为300mm高*500mm宽*1500mm长间距3000mm一条,配4Φ12箍Φ10@200,轨道梁为300mm高*500mm宽通长,4Φ12箍Φ10@200,间距2000mm 插两条Φ12钢筋固定铁轨.(3)纵向、横向移梁预制梁安装时,先用吊机把梁吊起,把梁移到运梁轨道位置,再纵向移动到运梁小车位置,最后通过运梁车把梁运到吊装跨吊装。
(4)吊梁1、预制梁吊梁顺序:按帽梁施工进度,完成混凝土浇筑28天后,即可上梁.按Z0#轴→Z1#轴→Z2#轴→Z3#轴…,至少连续架梁3跨,以形成连续整体结构,防止纵向剪力对墩柱、帽梁产生影响。
每跨架梁由墩柱中心线开始,对称架梁,架设顺序:20米梁3#、4#→2#、5#→1#、6#;25米梁6#、7#→5#、8#→4#、9#→3#、10#→2#、11#→1#、12#;2、预制梁吊梁工艺:沿跨线桥左侧修筑8米宽施工便道,运梁车每次运梁1~2片,在吊装跨中施工便道停车,两台80T汽车吊停在吊装跨两端,起吊点按设计要求设于预制梁两端80CM处,采用兜底捆绑吊装。
由现场施工员统一指挥,同时起吊,同时移梁,同时落梁。
汽车吊移梁时吊臂不宜大于450,防止汽车吊翻侧。
箱梁吊装专项施工方案
箱梁吊装专项施工方案一、施工概述箱梁吊装是在桥梁施工中常见的一项工程,是将预制好的箱形梁件进行吊装安装到桥墩上。
该方案主要包括施工准备、吊装工艺、吊装设备、安全措施等内容。
本文将针对箱梁吊装工程进行详细的专项施工方案介绍。
二、施工准备1.选派专业人员负责本次吊装作业,并进行相应的培训,确保各人员能够熟练掌握相关操作技能。
2.检查吊装设备及配件的完好性和合格证明文件。
3.编制箱梁吊装作业的详细计划并进行相应的审批。
4.制定箱梁吊装作业的安全措施和应急预案。
5.准备好箱梁的起重计算书和吊装计划书,确保吊装过程中的稳定性和安全性。
三、吊装工艺1.箱梁的吊装顺序应根据设计要求和施工顺序进行。
需要根据桥墩位置进行逐个吊装。
2.在吊装前,先对吊装设备进行全面检查,并对其进行试运转,确保正常运行。
吊装链条、钢丝绳等应进行试验检查。
3.按照吊装计划书,确定吊装点,采用合适的吊装机械设备进行吊装。
4.吊装箱梁前,应先对起吊点进行验收,确保吊装点的强度和可靠性。
确保沿线线路的安全。
5.根据起重计算书确定吊装参数,包括吊装机械的起重量、工作半径、吊装速度等。
四、吊装设备1.吊装设备一般采用塔吊、履带吊等,需要根据吊装工艺和现场情况进行选择。
2.确保吊装设备完好,各部件无缺损和松动,电气系统正常。
3.检查设备的起升机构、回转机构、幅度机构等,确保其灵活可靠,无明显异常。
4.设备的吊装参数,如最大起重量、工作半径、回转速度等应符合吊装要求。
五、安全措施1.箱梁吊装前,应设置周边的警示标志和警戒线,确保吊装区域内无人员和车辆进入。
2.吊装过程中,吊装现场应设置专人管理,指挥吊装操作,并配备通讯设备,以便及时沟通。
3.必须遵守吊装机械使用规程,禁止超负荷吊装,必要时应通过计算书确定最大吊装限制。
4.吊装过程中应检查吊装链条、钢丝绳等的使用状况,确保其完好,并及时更换损坏的部分。
5.在箱梁吊装过程中,应注意气象条件的变化,如风力、降雨等,确保吊装安全。
20米预制箱梁吊装架设施工专项施工方案
20米预制箱梁吊装架设施工专项施工方案一、项目背景预制箱梁是一种常用的建筑结构构件,用于支撑和承载建筑物的楼板和屋顶等部分。
在搭建建筑物的过程中,必须对预制箱梁进行吊装和架设,以确保其稳固和安全。
为了保证工程质量和施工安全,特制定20米预制箱梁吊装架设施工专项施工方案。
二、施工目标1.确保20米预制箱梁吊装和架设过程符合相关规范和标准,保证工程质量;2.保障现场作业人员的人身安全,防止发生意外事故;3.提高施工效率,保证工期进度。
三、施工准备1.进行现场勘察,确认吊装和架设位置、条件;2.准备吊装工具和设备,包括吊装机、吊装索具等;3.组织现场作业人员进行安全培训,确保其了解施工规范和作业流程;4.保障施工现场的安全,设置警戒线和安全防护设施。
四、施工步骤1.搭建吊装平台:确定吊装位置,搭建吊装平台,并进行稳固固定;2.安装吊索:将吊索连接到预制箱梁的吊装点,并进行检查确认无误;3.进行吊装:利用吊装机进行吊装作业,确保吊装过程平稳和安全;4.架设箱梁:将预制箱梁缓慢降落到指定位置,并进行调整和固定。
五、安全措施1.吊装机具备吊装能力和安全性,在操作过程中避免超载;2.严格遵守吊装作业流程和规范,确保吊装过程平稳;3.现场作业人员必须佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、安全带等;4.及时清理施工现场杂物,确保施工区域清洁整洁,避免跌倒和滑倒。
六、质量控制1.严格按照施工图纸和规范要求进行施工,确保预制箱梁位置准确、稳固;2.在吊装和架设过程中,进行现场监督和检查,及时发现和解决施工质量问题;3.施工结束后进行验收,确保20米预制箱梁吊装和架设合格。
七、施工总结20米预制箱梁吊装架设是一项重要的施工工程,直接关系到建筑物的稳固和安全。
通过本施工方案,可以保证吊装和架设过程符合规范,保证工程质量和施工安全。
在未来的实践中,我们将进一步总结经验,不断完善施工流程,提高工作效率和施工质量。
预制箱梁吊装施工方案
预制箱梁吊装施工方案1. 前言预制箱梁是建筑工程中常见的构件之一,它具有结构稳定性好、施工周期短等优点,因此在各类桥梁、隧道等工程中得到广泛应用。
本文档将介绍预制箱梁的吊装施工方案,包括吊装选址、吊车选择、吊装方案设计等内容。
2. 吊装选址在进行预制箱梁吊装施工前,首先需要选定合适的吊装选址。
以下是吊装选址的一些注意事项:•现场情况:考察现场地势、道路状况、环境因素等,确保吊装选址具备足够的空间和稳定的地质条件。
•吊装距离:根据预制箱梁的尺寸和重量,确定合适的吊装距离,避免梁体碰撞或倾斜。
•周边设施:考虑周边设施对吊装操作的影响,如电线、管道等,需要预留足够的安全距离。
3. 吊车选择选择适用的吊车是保证预制箱梁顺利吊装的重要因素。
以下是吊车选择的一些指导原则:•载重能力:根据预制箱梁的重量确定吊车的起重能力,确保吊车能够满足吊装需求。
•工作半径:根据吊装选址和吊装距离,选择吊车的工作半径,避免过大或过小导致吊装困难。
•操作灵活性:确保吊车具备操作灵活、稳定性高的特点,以应对各种复杂的施工环境。
4. 吊装方案设计吊装方案设计是预制箱梁吊装施工的核心环节,它需要综合考虑吊装选址、吊车性能和梁体特点等因素。
以下是吊装方案设计的一般步骤:4.1 吊装点确定根据预制箱梁的几何形状和重心位置,确定吊装点的位置和数量。
吊装点的选择应尽可能均匀分布,以保证梁体的平衡和稳定。
4.2 吊装工艺分析根据预制箱梁的尺寸、重量和吊车性能等条件,进行吊装工艺分析,确定吊装的具体方案。
吊装工艺分析包括吊装顺序、梁体姿态调整、吊装速度等细节问题。
4.3 吊装参数计算根据吊装工艺分析的结果,进行吊装参数的计算。
吊装参数包括吊装绳索长度、张力、倾斜角度等,需要确保吊装操作的安全性和稳定性。
4.4 吊装方案绘制根据吊装参数计算的结果,绘制吊装方案图纸。
吊装方案图纸应详细标注吊装点位置、吊装绳索布置、吊车位置等信息,以便施工人员按图施工。
箱梁吊装专项施工方案
箱梁吊装专项施工方案一、前言在桥梁建设中,箱梁吊装是一个重要且复杂的环节。
为了确保安全高效地进行箱梁吊装作业,需制定专项施工方案,以保障施工质量和工人安全。
本文将针对箱梁吊装的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 前期准备在进行箱梁吊装施工前,需要做好以下准备工作: - 对吊装现场进行勘察和测量,确保吊装设备和机械能够正常操作; - 制定吊装方案和作业流程,明确各项工作任务和责任人; - 对吊装设备和工具进行检修和维护,保证设备的正常运行。
2. 人员安排在施工现场,需要明确人员的安全责任和岗位安排:- 设立专门的吊装指挥部,由专业人员负责统一指挥和调度; - 配备足够数量和合格的吊装工人和操作人员,确保吊装作业的顺利进行; - 对施工人员进行安全教育和培训,提高施工作业的安全意识和技能水平。
三、吊装作业流程1. 吊装方案确定根据箱梁的尺寸、重量等参数,确定合适的吊装设备和方案: - 根据箱梁的重量和尺寸,选择适当的吊装机械和设备; - 对吊装点进行验收和检查,确保吊装点的牢固和安全; - 制定吊装方案和步骤,包括吊装高度、角度、速度等重要参数。
2. 吊装现场布置在吊装现场布置时,需要严格按照吊装方案和布置要求进行: - 按照箱梁的尺寸和重量,设置合适的吊装支架和支撑设备; - 对吊装绳和吊钩进行检查和验收,确保吊装设备的安全性; - 对吊装现场进行清理和整理,确保吊装作业的顺利进行。
3. 吊装操作流程在进行吊装作业时,需要按照以下操作流程进行: 1. 吊装预检:对吊装设备和箱梁进行预检,确保吊装作业的安全性; 2. 吊装准备:预先设置吊装高度、角度等参数,做好吊装准备工作; 3. 吊装过程:由专业人员操作吊装设备,确保箱梁安全稳定地吊装到指定位置; 4. 吊装验收:吊装结束后,对吊装作业进行验收和评估,确保吊装结果符合要求。
四、安全措施为了保障箱梁吊装作业的安全性,需采取以下安全措施: - 严格遵守吊装操作规程和标准,确保吊装作业的安全性; - 对吊装设备和机械进行定期检修和维护,保证设备的正常运行; - 配备专职的吊装监督人员,对吊装作业进行监督和指导;- 对施工人员进行安全培训和技能培养,提高施工作业的安全水平。
预制箱梁吊装施工方案
预制箱梁安装施工工艺一、工程概况我部共有箱梁711片,其中20m箱梁286片,30m箱梁149片,40m箱梁276片。
各桥梁板规格数量如下:1、青云互通主线1号桥(200斜交)20m箱梁27片2、青云互通主线3号桥(正交)20m箱梁27片3、色草湾1号桥(正交)20m箱梁24片4、色草湾2号桥(正交)20m箱梁32片5、西梁大桥(正交)20m箱梁56片6、旧堡1号大桥(正交)20m箱梁40片7、旧堡2号大桥(正交)30m箱梁149片8、杜家河沟大桥(正交) 20m箱梁24片,40m箱梁56片9、臭柏河沟大桥(正交)40m箱梁64片10、大王庙沟大桥(正交)20m箱梁56片,40m箱梁48片11、佳芦河大桥(正交) 40m箱梁108片二、箱梁架设总体方案和计划预制箱梁的最大吊装重量为右幅边梁,20m、30m、40m吊装重量分别为56.9t、97。
2t、155。
1t。
梁厂采用龙门吊提梁,由前后均有动力转向装置的运梁车运梁,杜家河大桥、臭柏沟大桥、大王庙沟大桥、佳芦河大桥采用额定起重量不小于180t、适用跨径不小于40m的简单型步履式双导梁架桥机架设;旧堡2号桥采用额定起重量不小于120t、适用跨径不小于30m的步履式双导梁架桥机架设;青云互通主线1号桥、青云互通主线3号桥、色草湾1号桥、色草湾2号桥、西梁大桥、旧堡1号大桥根据进度要求和实际地形状况采用两台200t、120t吊车或额定起重量不小于120t、适用跨径不小于30m的步履式双导梁架桥机架设(与旧堡2号大桥使用同一台架桥机)。
架梁设备数量的选取及架设顺序以保证2012—2013年度节点目标计划完成为原则,即箱梁安装工程于2012年8月底半幅贯通,10月底全部结束,桥面系工程完成80%.三、施工方案(一)、施工准备1、人员准备每套架梁设备必须配置如下人员:足够数量的专业技术工人、经验丰富的管理人员,负责提梁、运梁、架梁及过程中的指挥工作;专职安全人员,负责提梁、运梁、架梁安全工作;现场工程师2名,负责梁场提梁时箱梁的各项检测工作,架梁时的指导验收工作;测量人员3名,负责梁板架设完成后的测量检测工作;焊工若干,负责梁板架设后相邻梁板的焊接连接;各种设备的机械操作手齐全到位,技术扎实过硬。
2023年预制箱梁安全施工专项方案
2023年预制箱梁安全施工专项方案____年预制箱梁安全施工专项方案摘要:预制箱梁是一种传统的斜脚支架和脚手架等构筑物的替代材料,广泛应用于现代化建筑和道路工程中。
然而,在预制箱梁的施工过程中,安全问题一直是关注的焦点。
本专项方案旨在通过详细分析和论证,制定一套科学合理的预制箱梁安全施工措施,以确保施工过程中的安全。
一、引言预制箱梁是一种由混凝土预制而成的大型梁体,其具有施工速度快、质量稳定、安装方便等优点,广泛应用于桥梁、隧道等工程中。
然而,由于预制箱梁的尺寸较大、重量较重,其施工过程中需要采取一系列安全措施来确保施工的顺利进行。
本专项方案旨在通过针对性的分析和研究,制定一套科学合理的预制箱梁安全施工措施,以确保施工过程中的安全。
二、施工现状分析目前,在预制箱梁的安全施工中,主要存在以下问题:1. 施工人员素质低:由于预制箱梁的施工对施工人员的技术要求较高,因此施工人员的素质和技术水平直接影响施工质量和安全。
当前存在一些施工人员素质低、技术不过关的情况。
2. 施工设备落后:预制箱梁的安全施工需要借助一些施工设备,如起重机械、吊篮等。
然而,当前部分施工设备技术落后、维护不到位,存在安全隐患。
3. 施工环境复杂:预制箱梁的安全施工需要考虑到施工现场的环境因素,如天气、地质等,这些因素的变化对施工安全产生一定影响。
基于以上问题,有必要制定一套科学合理的预制箱梁安全施工措施。
三、施工措施制定3.1 施工前准备1. 现场选址:选择合适的施工现场,要考虑施工的安全性和施工条件的便利性。
2. 建立安全管理团队:成立专门的安全管理团队,负责施工过程中的安全监管和管理。
3. 完善施工方案:制定详细的施工方案,包括施工步骤、工艺要求等,确保施工过程的有序进行。
3.2 施工过程中的安全管理1. 施工现场管理:建立完善的现场管理机制,确保施工现场的整洁、有序,防止施工现场存在障碍物和安全隐患。
2. 施工人员培训:加强施工人员的培训,提升其技术水平和安全意识,确保施工人员熟悉施工方案和操作规程。
箱梁吊装专项安全方案
箱梁吊装专项安全方案一、编制说明二、工程概况三、主要施工技术方案四、施工计划五、危险源分析及对策措施六、施工安全保障措施七、安全检查及验收八、安全事故应急预案九、安全验算及相关图纸、其它需要说明的事项附:龙门吊设计计算书浙江省76省道泽坎线温岭城东段改建工程第2合同段预制预应力砼箱梁吊装施工安全专项方案第一章编制说明1、1编制依据1、本单位与业主签订的施工承包合同(含全部招标文件);2、本合同段的两阶段施工设计图纸、设计院对图纸的技术交底及多次图纸答疑;3、中华人民共和国交通部颁布的现行《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程施工安全技术规程》,以及《浙江省公路水运危险性较大分部分项工程安全专项施工方案管理办法(试行)xx》等浙江省、台州本地的有关交通水运行业规定。
4、本合同段的“总体施工组织设计”和由交警指导编制的“交通组织方案”。
5、结合现场的实际情况,依据本单位多年来参加建设的高速公路工程、市政工程所积累的经验和现有的技术人员、机械设备和综合管理水平。
1、2编制目的1、对于预制箱梁吊装施工这类有较大危险性的分部分项工程,必须引起项目部管理人员、技术人员和作业工人的高度重视,在施工中提高专业安全意识。
2、指导在预制箱梁吊装施工过程中的操作工人以及专职安全管理人员的具体工作。
1、3适用范围本合同段主线桥的所有跨径27、5~35m预制箱梁吊装施工工程。
第二章工程概况2、1工程简介76省道泽坎线温岭城东段改建工程,位于浙江台州温岭市城东街道,路线起自路泽太一级公路北环路口前(桩号K9+800),终点至路泽太一级公路下保路口后(桩号K13+455),路线全长3、655km,线路由北向南。
本工程的主线主体部分是共计3030m长、共95跨的全封闭式高架桥(74跨27、5~35m先简支后连续的预制箱型梁和7个交叉路口的各3跨变截面连续现浇箱梁),新建在现有公路的中央上空,主线高架桥为单幅,不分左右幅;在高架桥的两头各有约150m长的引道顺接现有路泽太一级公路,桥下两侧地面辅道与市政路平交。
预制箱梁吊装专项施工方案.
预制箱梁吊装专项施工方案1. 项目背景1.1 项目概况本项目为某XX高速公路改建工程,其中包含多座桥梁的建设。
其中,预制箱梁作为重要的桥梁构件之一,需要采用合理的吊装方案来确保施工进度和质量。
1.2 施工要求•安全高效:保证施工过程中人员和设备的安全,并提高施工效率。
•质量可控:保证预制箱梁吊装过程中质量稳定,避免损坏或变形。
•环保节能:在施工过程中最大限度减少对环境的影响。
2. 施工准备2.1 方案制定根据预制箱梁的尺寸、重量等特点,制定专门的吊装方案,并进行相关安全评估。
2.2 设备准备准备吊装设备、起重机械以及作业人员的专业技术培训。
2.3 安全防护在施工现场设置安全警示标志,保证吊装过程中周边区域的安全。
3. 吊装流程3.1 准备工作1.定位吊装点2.安装吊装设备3.调试验收设备3.2 吊装操作1.均匀分布吊点2.缓慢提升3.实时监控箱梁状态4.精确放置3.3 安全控制1.确保现场人员有序撤离2.避免吊装过程中晃动3.应急预案准备4. 施工注意事项4.1 作业规范严格按照施工工艺流程操作,避免操作失误导致事故发生。
4.2 质量控制在吊装过程中严格控制箱梁的姿态和位置,避免损坏。
4.3 安全保障保证吊装现场周边区域畅通,避免人员伤亡和设备损坏。
5. 施工总结经过以上专项施工方案的实施,预制箱梁吊装工作顺利完成,整个过程安全高效,质量得到有效保障。
通过不断总结经验,对未来类似工程具有借鉴意义。
以上是预制箱梁吊装专项施工方案文档,请按照相关流程进行施工。
箱梁吊装专项施工方案
松桃至玉屏城际快速道路项目第八标段箱梁吊装专项施工方案(K87+870铜鼓塘中桥)编制人:审核人:批准人:目录1.编制说明 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制原则 (3)2.工程概况 ................................................................................. 错误!未定义书签。
3、运梁炮车及吊车的技术性能 ................................................. 错误!未定义书签。
4.施工队伍布置和劳力组织及任务划分 (8)4.1施工队伍组成及其任务划分 (8)4.2参与施工人员的责职 (8)5.施工准备 (8)5.1技术准备 (9)5.2现场准备 (10)6.施工方法 (11)6.1安装方案 (11)6.2跨既有线箱梁架设 (11)6.3吊装前准备工作 (13)6.4放线定位 (13)6.5装梁 (13)6.6运梁 (14)6.7梁板架设安装 (14)7.质量目标及保证措施 (15)8.安全目标及保证措施 (16)9.文明施工及环境保护 (16)箱梁架设方案一、编制依据1.编制说明1.1编制依据⑴建设单位、设计单位提供的设计文件、指导性施组、设计图纸及有关技术交底;⑵《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)⑶《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)⑷《公路桥涵质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)⑸《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)⑹现场勘察资料和施工放线资料;⑺建设单位、设计单位、提供的设计文件和有关技术交底;(8)建设单位、设计单位下发的各项施工指令、通知和要求;(9)施工单位的施工经验、现有技术力量、机械设备和人力资源等。
1.2编制原则⑴科学组织施工,满足建设单位对本工程的施工期限及其他方面要求,合理的进行施工组织安排,充分利用各种条件,满足工程顺利施工和保证施工安全;⑵根据本工程的施工特点,建立适合于本工程的管理机构和质量保证体系,满足于本项目质量、安全目标的需要。
预制箱梁专项施工方案
预制箱梁专项施工方案1. 背景本文档为预制箱梁专项施工方案,旨在确保预制箱梁的安全施工和质量控制。
2. 工程概述该施工方案适用于预制箱梁的制作和安装工作。
预制箱梁是一种在工厂环境中预制的桥梁构件,可提高施工效率和质量。
3. 施工步骤以下是预制箱梁的施工步骤:3.1 预制工作- 根据设计图纸和规范要求,制定预制箱梁的制作计划。
- 准备所需的原材料和设备,并进行质量检查和验收。
3.2 制作过程- 按照预制方案进行箱梁的模具制作和混凝土浇筑。
- 根据要求进行箱梁的养护和附属设施的安装。
3.3 运输与安装- 对预制箱梁进行质量检验和包装,确保其完好无损。
- 制定箱梁的运输和安装计划,并配备专业的运输车辆和起重设备。
- 在施工现场进行箱梁的吊装、定位和连接工作。
3.4 强度和稳定性检验- 对已安装的预制箱梁进行强度和稳定性检验,并记录检测结果。
- 如有必要,进行结构补强和调整。
4. 安全措施施工过程中需遵守以下安全措施:- 工作人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
- 加强施工现场的安全监控和警示标识。
- 严格执行施工作业程序,防止安全事故发生。
- 随时检查和维护使用的设备和机械。
5. 质量控制为保证预制箱梁的质量,需执行以下质量控制措施:- 严格按照标准和规范要求进行施工作业。
- 强化质量检查和验收,记录施工过程中的关键节点。
- 如有质量问题,及时进行整改和追责。
6. 环境保护施工过程中需保护环境,执行以下环境保护措施:- 合理利用资源,减少废料和污染物的排放。
- 定期清理工地,维护周围环境的整洁。
- 如有污染物泄漏,立即采取控制和清理措施。
7. 管理和沟通为确保施工效率和协调一致,需进行有效的管理和沟通:- 成立专门的施工管理团队,负责方案执行和进度控制。
- 定期召开施工会议,交流沟通进展和解决问题。
- 与各相关方保持良好的沟通和合作。
8. 竣工验收施工结束后,需进行竣工验收:- 核对施工过程中的关键技术文件和报告。
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预制箱梁安装专项安全施工方案一、施工情况本合同段共有预制箱梁80片,预制T梁36片,为保证箱梁安装工作的安全、质量和进度,特上报本方案。
根据现场实际情况,我合同段拟采用HD30-200 型架桥机作为起重安装设备,人工配合,具体施工过程如下:1、准备工作:1)、按照《评定标准》规定项目对箱梁、盖梁的外观和尺寸进行检查,确定其外观及尺寸合格。
2)、对盖梁的同条件养生试件、箱梁压浆试件进行试压,确定砼强度达到设计强度的100%。
以上2项均合格,说明具备安装条件。
2、箱梁装车:一片箱梁最大安装重量约为100t,由龙门吊在预制场地将其吊装在运梁炮车上。
吊点位于距梁端60-100cm位置,装车后梁体支座位置下方支垫木方、整个过程轻吊轻放,保持梁体的简支状态。
3、吊装箱梁:运梁炮车将箱梁运到架桥机后部主梁内,依次改用起吊天车吊运和安装梁。
其中每孔按照从一幅外边梁至另一幅外边梁的顺序依次安装。
安装后梁体伸缩端位于永久支座上,连续端位于临时支座上,保持梁体的简支状态。
4、梁位调整:按照《评定标准》检查并调整至各项指标均合格为止。
5、临时支护:在边梁翼板下方使用木方临时支护,防止边梁倾覆。
二、吊装安全注意要点1、先制定安装方案,作业人员进行培训。
所有起重设备都应符合国家关于特种设备的安全规程,并进行严格管理。
在实际作业中,要严格执行下列规定:2、吊装前,应检查安全技术措施及安全防护设施等准备工作是否齐备,检查机具设备、构件的重量、长度及吊点位置等是否符合设计要求,严禁无准备盲目施工;3、施工所需的脚手架、作业平台、防护栏杆、上下梯道、安全网必须齐备。
4、旧钢丝绳,在使用前,应检查其破损程度。
每一节距内折断的钢丝,不得超过5%。
对大型构件、重构件的吊装宜使用新的钢丝绳,使用前也要检验;5、吊装作业前,先进行试吊。
按设计吊重分阶段进行观测,确定无误后,方可进行正式吊装作业。
施工时,工地主要领导及专兼职安全员应在现场亲自指挥和监督;6、遇有大风及雷雨等恶劣天气时,应停止作业。
7、根据吊装构件的大小、重量,选择适宜的吊装方法和机具,不准超负荷;吊钩的中心线,必须通过吊体的重心,严禁倾斜吊卸构件。
吊装偏心构件时,应使用可调整偏心的吊具进行吊装。
安装的构件必须平起稳落,就位准确,与支座密贴;8、起吊构件时,应在钢丝绳与构件接触的拐角处设垫衬。
起吊时,离开作业地面0.1m后,暂停起吊,经检查确认安全可靠后,方可继续起吊;三、为保障此项工作的安全,特制定安全保证措施如下:1、施工现场设置专职安全员,设立好安全标志。
2、施工人员配戴安全帽,服从指挥。
3、吊装前对施工人员做好安全技术交底和安全教育工作。
4、吊车起梁时,先由一个吊车起绳将梁稍稍抬离梁底,再由两台吊车共同将梁吊起装车。
5、运梁车运梁前,先对车辆进行“三检”,确保无故障再行驶。
6、运梁车运梁时,行驶速度不超过5km/h,不急刹车和急调头。
7、吊车安装时,由专人指挥,动作不得过快,听到口令后才落梁。
8、对现场和所用便道进行安全管制,必要时进行封闭。
四、安全领导小组组长:刘强副组长:臧中伏组员:五、现场安全小组组长:刘强安全员:张六、施工安全保障措施(一)组织保障1、安全目标(1)杜绝因工较大及以上生产安全事故;(2)严防重大爆炸、火灾、坍塌和交通事故;(3)年重伤率、轻伤率分别控制在0.5‰、3‰以下。
2、现场安全组织机构及主要人员的岗位职责为了确保预制箱梁吊装架设施工过程中,安全、文明、有序,项目部特成立箱梁吊装安全生产管理领导小组,项目经理任组长,项目总工、项目副经理任副组长,专职安全员、吊装施工队队长等为组员。
具体岗位职责如下:3、主要安全管理制度(1)安全教育制度:工人在上岗前,进行三级安全教育,掌握必备的基本知识和技能。
对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全制度、施工纪律进行培训和考核。
(2)特殊工种持证上岗制度:从事特种作业的爆破工、起重工、电气焊工、电工、场内机动车辆驾驶员等,必须严格经过培训考试合格,获取劳动部门颁发的特种作业人员操作证者才能上岗。
(3)安全检查制度:建立定期安全检查制度,对检查中发现的安全隐患,要建立登记、整改、消项制度。
要定人、定措施、定经费、定完成日期。
(4)安全技术交底制度:实行项目部总工给施工队进行安全交底,施工队安全员给工班长、施工人员进行安全交底的二级负责制。
(5)安全用电管理制度:电气设备要有可靠的保护接地。
电工必须持证上岗,严禁非专业人员操作、维修电气设备,严禁私自接线。
(6)机械设备安全管理制度:应当具有生产(制造)许可证、产品合格证,进入现场前进行查验。
使用机械坚持“两定三包”即定人、定机、包使用、包保管、包保养。
(7)安全事故报告制度:严格执行国家有关生产安全事故报告的规定,发生事故必须立即上报,不得隐瞒。
(二)技术措施1、预制箱梁吊装的一般安全技术要求(1)箱梁吊装架设应按施工组织设计规定的架设方案进行,并由具有架设经验的施工技术人员主持。
架梁前应向全体作业人员(含机械操作工)进行安全技术交底,并形成文件材料。
(2)箱梁移运、吊装时,混凝土和预应力管道浆体强度不得低于设计规定的吊装强度。
(3)箱梁安装时,墩、盖梁、支座垫石等部位的混凝土应达到设计强度。
(4)使用的架桥机、龙门吊等设备应遵守设备使用说明书的规定,正式吊装前应经试吊,并经当地有关部门验收确认合格并形成文件。
(5)架梁设备的电气接线与拆卸必须由专职电工操作,并应符合施工用电的有关规定。
设备和线路的绝缘必须良好,电气部分应设防雨罩。
外露传动部件必须设防护装置。
(6)箱梁吊装时,被吊箱梁上严禁站人和搁置物品。
(7)箱梁接头和接缝处的连接钢筋、连接钢板的焊接应经验收,确认合格,方可施工接头混凝土或砂浆。
施焊作业应遵守焊接的有关规定。
(8)在架梁过程中,起重机、运输车辆、大型构件等荷载需通过已安装或现浇梁时,必须进行验算,确认结构安全才能经过。
(9)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和6级(含)风以上等恶劣天气必须停止架梁作业。
(10)箱梁吊装时,现场作业应遵守下列规定:①作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通信等架空线路、附近建(构)筑物和被吊梁等状况,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
②现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认架桥机作业符合其操作相关规定。
③吊装作业必须设信号工指挥。
指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。
④吊装作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内。
⑤吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内。
⑥吊装中严禁超载。
⑦吊装时应先试吊,确认正常后方可正式吊装。
⑧现场配合吊梁的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和梁体离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于梁体下方。
⑨吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。
⑩构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。
(11)使用金属吊索、具应遵守下列规定:①吊索、具应由具有资质的企业生产,有合格证。
作业前应经试吊,确认合格。
②吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。
③严禁在吊钩上焊补、打孔。
出现下列情况之一时,应报废:A 、危险断面磨损达原尺寸的10%。
B、开口度比原尺寸增加15%。
C、扭转变形超过100。
D、危险断面或钩颈产生塑形变形。
E、板钩衬套磨损达原尺寸的50%,其心轴磨损达原尺寸的5%。
④严禁卡环侧向受力,起吊时封闭锁必须拧紧。
不得使用有裂纹、变形的卡环。
严禁用补焊方法修复卡环。
⑤钢丝绳采用编结固接时,编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于30cm。
编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳破断拉力的70%计。
⑥钢丝绳切断使用时,应在切断的两端进行防止松散的处理。
⑦钢丝绳的检验和报验应符合GB 5972《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的要求。
⑧钢丝绳使用完毕应及时清理干净、加油润滑、理顺盘好,放至库房妥善保管。
2、预制箱梁架设的安全技术措施(1)预制箱梁架设施工,必须严格按施工组织设计方案进行,事先经过精心组织,对所有作业人员进行全面的安全技术交底,每次作业前应进行合理的分工并落实针对性安全措施。
在架梁过程中,必须有专职安全员在现场进行监管。
(2)采用2台汽车吊吊装架设箱梁时,必须有专人统一指挥,两车的升降速度要保持相等。
(3)采用架桥机架设预制箱梁,必须严格按架设方案程序进行,在首次作业前,应组织所有架梁施工人员进行架梁作业过程的培训和交底,关键程序和危险点的控制方法应重点交底,架梁作业人员一旦确定,不得任意调换。
(4)采用架桥机进行架梁施工时,其电源必须设专人进行控制,并设合格的专职电工;机修工应跟班作业,严防电源突然中断或架桥机电气、机械故障引发各类事故。
(5)预制箱梁在运输过程中,除应采取按施工组织设计要求绑扎固定等安全措施外,还应事先了解运输路线情况,了解范围包括路面、路宽、沿途各转弯半径、桥梁限宽、跨越交通道的电气线路高度等,选择最佳运输路线。
(6)预制箱梁架设中,在高处进行起重、焊接等的作业人员必须严格按安全生产、劳动保护有关规定,做好个人防护工作。
特别强调在无法健全安全设施的盖梁上进行作业的人员,必须系好安全带、挂好保险钩。
(7)架梁施工的全过程,必须专门指挥人员进行统一指挥,严禁多人指挥,或无证指挥,或无指挥。
(8)架梁施工所用的起重吊、索具,必须符合施工组织设计要求(吊、索具的规格、材质、长度)。
采用外加工的吊、索具,必须具备有效合格证;严禁未经任何检验、无合格证的起重吊、索具投入使用。
起重吊、索具在使用过程中,必须在每次架梁前进行安全检查,严格掌握起重索具的报废或降级的使用标准;对于不合格的吊、索具,禁止投入架梁作业。
(9)对架梁施工的全过程,项目部专职安全员必须全过程进行监护,及时制止违章作业;对施工过程中可能产生的各类安全隐患进行控制,确保架梁设施的安全。
(10)严禁夜间架设预制箱梁(11)第一片预制箱梁就位后,必须有临时支架固定,防止倾覆。
每片预制箱梁就位后,必须在牢靠固定的前提下方可松钩;从事焊接固定的作业人员,必须系好安全带、挂好保险钩;梁就位后的固定方法,必须严格按设计或施工组织设计的要求进行固定;稳固措施不到位,严禁松钩。
(12)架梁施工后形成的桥面,在其临边设施及梁与梁的孔、缝防护未完成之前,禁止人员进入。
在边梁架设完毕后,要及时用钢管扣件或者钢筋和安全网及时做好防护。
3、架桥机架设施工的安全技术措施(1)架桥机属大型桥梁起吊专用设备,起吊作业必须分工明确,统一指挥,并设专职指挥员、专职操作员、专职电工和专职安全检查员。
施工前对参加人员应进行安全技术交底,有严格的施工组织及防范措施,确保施工安全。