6010型塔机安装方案ls

一、基本概况二、现场条件三、塔机概况该机为水平臂架、小车变幅、上回转、液压顶升的塔式起重机，起重臂长60m。

最大起重量为6t。

最大起重力矩为989.4kN〃m(98.94t〃m)。

该机独立式起升高度为41m，附着式起升高度为160m(见图2 6010塔机附着架示意图)。

本塔机底节直接安装在建筑物旁的专用混凝土基础上。

根据塔机说明书提供的资料，预埋螺栓采用16件M36的地脚螺栓，按照塔机基础图固定在钢筋网上，定好标高后再进行基础承台的浇注，详细基础图见塔机使用说明书。

其安装场地平面图规格尺寸要求详见图1(塔机安装场地平面图)。

四、安装前的准备1.详细了解施工现场的布局及土质情况，并严格按照使用说明书要求清理现场障碍物。

2.持证上岗安装人员必须具备省级劳动部门核发的安装相应塔机的资质证，持证上岗，在起重机安装和拆卸时，须按说明书规定的要求和顺序进行。

3.个人安全在安装或拆卸塔机时，现场工作人员必须戴安全帽，高空作业(三米以上)还应穿防滑工作鞋，佩带安全带。

4.起吊设备与索具应采用起吊能力大于25t，起升高度不低于25m的汽车吊，并配备相应的吊具、索具和绳扣等起吊用具，检查其安全性确保设备与各种索具处于正常工作状态。

5.混凝土基础及附着点5.1.要求混凝土基础及附着点预埋件与混凝土建筑物结合应牢固可靠，符合说明书中规定的要求，验收合格。

5.2.安装场地应平整无杂物及障碍物，场地上空无任何架空电线。

6.采用合格品要求塔机各大部件必须是合格品，各零、部件之间的连接绳卡、螺栓、螺母、轴销、开口销等标准件以及轴端挡板、销轴等必须使用合格品，不允许随意代用。

紧急情况下，必须代用时，应事先征得塔机主管技术人员的同意(其后可补办代用手续)。

7.塔机安装工作开始前，必须明确安装工作负责人，以便统一指挥。

五、塔机安装安全操作规程1.严禁酒后安装，禁止发烧的病人参加安装。

2.塔机在架设前应对架设机构(起重机自身的机构)进行检查。

保证机构处于正常工作状态。

3.安装时风速大于四级时，严禁安装作业。

在有建筑物的场所，应注意起重机尾部与建筑物外围施工设施之间的距离不小于0.6 m。

4.安全距离塔机的任何部位与输电线的安全距离，应符合下表的规定，以避免塔机结构进入输电线的危险区。

注：如果条件限制不能保证满足上表要求时，应与有关部门协商，并采取安全防护措施后方可架设。

5.两台起重机之间的最小架设距离5.1.处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2m距离；5.2.处于高位的起重机最低位置的部件(如吊钩升至最高点或最高位置的平衡重)与低位起重机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m。

6.安装作业时，严禁闲人走近起重机工作范围，起重臂下严禁站人。

非安装、维修、安全、驾驶人员未经许可不得攀登塔机。

7.安装塔机必须有良好的接地措施，接地电阻不大于4Ω。

如遇有雷雨，严禁在塔机附近走动。

8.夜间架设时，必须有充足的光照度。

应在塔身或其他部位设置对着工作面的聚光照明灯。

司机室内照明照度应不低于30 lx。

9.司机在吊装作业或重物将经过人员上空时，必须鸣铃示警，作业时思想要高度集中。

10.塔机现场安装监控记录。

塔机安装完毕，安装队长(负责人)应督促安全员及时填写《塔机现场安装监控记录》表(见附表一)。

必要时，如发生事故时，还应写出“塔机现场安装事故情况汇报”。

六、塔机电气安装注意事项1.本塔机采用五线制供电，供电线路的零位应与塔身的接地线严格分开，塔身要用专设的接地线可靠接地。

接地电阻不得大于4 Ω。

2.塔机起重臂回转范围外10米远以内，不应有高低压电线杆，也不许电线穿过此区域。

3.安装完毕通电前，用摇表测试各部分对地的绝缘电阻。

电动机的绝缘电阻不得低于0.5MΩ。

主电路和控制回路亦不能低于0.5 MΩ。

4.起重机的各段供电电缆的芯线载面积应不低于原设计值；配电电缆也不应小于原配电缆。

电源采用380V、50Hz的三相交流电源。

电源电压误差为额定电压值的±3%。

应尽量设置专用的配电柜。

5.电气线路发生故障，应切断地面电源，参照电气原理图及接线图进行修理。

6.对各接触器、空气开关等电气元件应定期维修，清除铁芯吸合面的污垢，检查电触头接触是否良好，各开关的紧固螺栓是否松动。

7.在操作时，如发现异常，应及时进行调节和维修，恢复正常后，方可进行工作。

七、塔机安装1.独立式塔机的安装顺序本塔机在使用高度不大于45m时按独立式使用，需进行独立式塔机的安装工作。

独立式塔机安装完毕并调试合格后，即投入正常起重作业。

此后根据施工要求，随着建筑物高度的增加进行顶升加节和附着。

用户可以借助其他起重设备如汽车起重机、其他邻近的塔式起重机等进行本独立式塔机的安装作业，安装顺序如下：1.1.安装底节将底节吊装在专用混凝土基础上，校准好水平，其平面度允差为0.5 mm，用16个M36高强度螺栓副紧固。

将塔身的二个加强节依次吊装在底节上，并用36个M30×360高强度螺栓连接。

注意爬爪与引进标准节的方向相反。

1.3.吊装顶升套架a.将顶升套架吊套在塔身的外面(注意：引进标准节方向应与塔身有爬爪的方向相反)，慢慢放下，到其上端面高于塔身上平面600 mm为宜。

b.安装顶升套架四周的平台，先上后下，然后将液压泵站吊上平台，接好油管部分，检查泵站运转情况。

1.4.吊装回转部分a.在地面组装好回转体和回转框架，并将司机室、平台与回转框架用螺栓连接。

b.吊装已组装好的回转部分，用4个Ø40的销轴将下支座与顶升套架连接并用8个M30高强度螺栓副将下支座与塔身连接起来，用8个Ø10的开口销穿入销轴内，并充分张开尾部(大于90°)。

c.在特殊情况下，可以视实际情况分开吊装。

1.5.吊装塔顶先将起重臂内外拉杆的拉板与塔顶的铰点用销轴连接后，吊装塔顶至回转框架上，塔顶上安装有力矩限制器一侧应与司机室朝向相反，用4个Ø50的销轴连接起来，并装好开口销，充分张开尾部>90°。

1.6.吊装平衡臂a.在地面拼装平衡臂，并装好平衡臂拉杆、电控柜、电阻箱等。

b.起吊平衡臂到位后用销轴与回转框架联接。

c.将平衡臂拉杆绳索一端穿过塔顶小滑轮落至地面，稍微起吊平衡臂尾部上翘，人力拉引绳索，拉杆上升到塔顶上部后，用销轴与塔顶相连。

d.慢慢放下平衡臂，拉杆逐步拉直而后受力，直到平衡臂接近水平。

e.吊装一块配重块放在靠近起升机构一侧。

1.7.吊装起重臂a.将起重臂各节按顺序装好，并装好牵引小车，穿绕牵引小车的钢丝绳，捆扎载重小车于起重臂根部，连接好起重臂拉杆，并捆扎在起重臂上弦杆上，然后水平整体起吊。

注意：组装完后应检查各接头处卡销轴的挡板是否完好。

b.将起重臂臂根插进回转塔身的连接耳板中，用销轴连接好，再吊起臂端，使其上翘3°左右，作装拉杆准备。

c.将起升钢丝绳通过塔顶顶部的滑轮后套在起重臂拉杆末端的小滑轮上，开动起升机构，提起拉杆，使拉杆与塔顶上的拉板用销轴连接，松开起升机构钢丝绳。

起重臂拉杆逐步受张力而伸直，起重臂逐步减小上翘而接近水平位置，卸下钢丝绳。

1.9.穿绕起升钢丝绳起升钢丝绳由起升机构的卷筒引出，经塔顶滑轮，至起重量限制器上的导向滑轮，再引向载重小车与吊钩穿绕，最后将绳端固定在起重臂臂端上(未装配重块之前，严禁穿绕钢丝绳)。

1.10.塔机试运转塔机组装完毕后进行试运转，并检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机构磨擦钢丝绳应予以排除。

1.11.1.11.1.吊起一个塔身节，启动回转机构，将起重臂旋转到引入塔身节的方向。

1.11.2.在待引进的塔身节下端两侧的四个连接套孔中各插入一个引进滑轮，并转到正确位置，放入引进梁上，并将牵引小车吊起一个塔身节，开到约34米处，以保持顶升部分的重心大体落在油缸中心线上，调整顶升套架顶块与塔身节主弦杆之间的间隙(2～5 mm)，同时使回转机构处于制动状态，防止起重臂滑转。

1.11.3.详细检查各机械部位连接是否正确，检查电气部分及液压部分，检查油缸下端的顶升横梁销轴是否已插入塔身节的顶板销孔中，经检查确定无误后，再作顶升准备。

1.11.4.拆开下支座与塔身节之间的连接螺栓副，然后开油泵，操纵手柄，使油缸将上部结构顶起，使顶升套架的爬爪支承在塔身的顶板上。

1.11.5.操纵手柄，使活塞杆收回，这时顶升横梁提升到上一个顶板内，再次顶升，待活塞杆再次伸出全长后，即可引入塔身标准节。

1.11.6.将塔身节对正下塔身，操纵手柄，慢慢放下塔身节，对接后，抽出引进滚轮，用螺栓副将引进的塔身节与下塔身连接起来，并拧紧。

这样就完成了一个塔身节的加高工作。

1.11.7.按以上方法可完成塔身的加高工作。

1.11.8.每次吊装塔身节之前，塔身与下支座之间每根主弦杆上至少应紧上一个连接螺栓副，当吊好一节塔身节放在引进梁上，牵引小车开到规定的平衡位置后，再拆开这些螺栓副进行顶升过程。

1.11.9.顶升工作时风力应低于4级。

1.11.10.顶升工作全部完成后，可将顶升套架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。

2.附着式塔机的安装当塔机起升高度超过41 m时，则需安装附着架，附着间距见图2。

附着架安装前将附着架的地脚螺栓及基座预埋在建筑物上。

各套附着架的框架与四根撑杆应尽量处于同一水平上，为此要求建筑物附着点的高度与附着框架在同一高度位置。

2.1.安装附着架前，应在塔身附着框架安装位置下方500～800mm左右处搭建宽度不小于600mm的脚手架平台，平台周边应搭建高约1200mm左右的护栏。

2.2.在安装附着架时，必须使塔机处于顶升时的平衡状态，且使两臂位于与附着方向相垂直的位置。

2.3.将附着架的框架用螺栓固定在塔身，并将顶块顶紧。

2.4.在地面上组装好撑杆的调节螺母、螺杆。

2.5.安装附着架时，应用经纬仪检查塔身的垂直度，要求在塔身最上一道附着架以下不大于2/1000，以上不大于4/1000，允许用调节附着撑杆长度来达到。

2.6.完成第一个附着架的安装调试后，即可按1.10条吊装塔身标准节步骤对塔机进行加高。

2.7.在安装每一道附着架时，不得任意升高塔身，必须保证在未附着前塔机的自由高度部分符合图2。

依此步骤即可将塔机加高到所需高度。

3.整机的电气接线3.1.接线前应切断地面总电源。

3.2.电气接线可参看说明书的电气原理图，电气总布置图及电气接线图。

3.3.接线后，应检测各部件对地的绝缘电阻，其要求见本文“安装及注意事项”的1.3和1.4条。

3.4.接通地面电源。

4.起重机调试4.1.调整起升高度限位器；4.2.调整回转限位器；4.3.调整变幅限位器；4.4.调整起重量限制器；4.5.调整起重力矩限制器；4.6.以上各调试详见说明书《起重机安全机构的调试》4.7.完成整机的试运转详见说明书《起重机的试运转》；5.塔机的检测及移交塔机安置、调试完毕，装机人员邀请用户有关人员参与塔机的自检。