无机纤维喷涂项目技术交底记录

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无机纤维涂料安全技术交底模板

一、交底时间：____年__月__日二、交底地点：____施工现场三、交底人员：项目经理、技术负责人、施工负责人、安全员及全体施工人员四、接受交底人员：项目部管理人员、技术质量部、安全环保部、工程管理部、物资部、分包单位管理人员、施工负责人等。

五、交底内容：一、工程概况1. 工程名称：____工程2. 施工单位：____3. 施工部位：____4. 施工期限：____二、无机纤维涂料施工技术要求1. 施工前，应对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。

2. 施工人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。

3. 无机纤维涂料施工前，应对涂料进行检查，确保涂料质量合格。

4. 施工过程中，严禁在涂料中添加任何化学物质，以免影响涂料性能。

5. 施工过程中，应严格按照涂料产品说明书进行操作，确保施工质量。

三、安全技术措施1. 施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，穿防滑鞋，系好安全带。

2. 高处作业时，必须设置安全防护设施，如安全网、护栏等。

3. 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

4. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

5. 施工现场应配备急救箱，并定期检查，确保急救药品齐全。

6. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，及时上报，并采取相应措施进行处理。

四、施工过程中应注意的事项1. 施工人员应熟悉无机纤维涂料的性能、施工工艺和安全注意事项。

2. 施工过程中，应保持施工现场的通风良好，避免涂料对人体造成伤害。

3. 施工过程中，严禁将涂料溅入眼睛，如不慎溅入，应立即用清水冲洗。

4. 施工过程中，应避免涂料与皮肤直接接触，如不慎接触，应立即用清水冲洗。

5. 施工完成后，应及时清理施工现场，确保施工环境整洁。

六、验收标准1. 施工质量符合国家标准和设计要求。

2. 施工现场整洁，无安全隐患。

3. 施工人员持证上岗，操作规范。

七、交底人：____八、接受人：____九、备注：1. 本安全技术交底应作为施工过程中的重要依据，全体施工人员必须严格遵守。

无机纤维保温喷涂技术交底..

24超细无机纤维喷涂241喷涂设备调试应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压胶泵压力和给料装置调整风压范交底人接受交底人技术交底记录c21工程名称2非配套公建商业等5交底日期2016年05月10施工单位北京城建亚泰公司第三项目部分项工程名称无机纤维保温喷涂技术交底交底内容
1施工准备
1.1材料及机具
1.1.1材料
目测
2
混凝土梁、柱
3
金属结构梁、柱
4
通风管道外侧
8。4允许偏差
8。4。1喷涂面层的允许偏差,应符合表9.4。1表的规定：
项次
允许偏差mm
检验方法
1
≤30
≤3mm
靠尺
2
31～50
≤5mm
3
50~80
≤7mm
8。4。2喷涂面层平整度的允许偏差，应符合表9。4.2表的规定:
项次
允许偏差mm
检验方法
1
≤30
2。2。2对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡,堵塞非喷涂部位及通风管线、孔。
2.2.3清理工作面得障碍物,保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持最佳喷射距离.
2。3材料配制和调试
2。3。1将棉放入机器内打散,并保持料箱内纤维材料充足。
2.3。2由专人负责按喷涂胶使用说明配制粘接剂，必须用洁净水稀释粘结剂原液，比例10：1，不得随意增加水量稀释。搅拌须至均匀，搅拌时间不少于5分钟，逐批调配，随用随配，避免粘结剂液冻结失效。
检验方法：观察、手摸方法。
8.2。3基层表面进行预喷粘结剂处理后立即进行纤维棉喷涂工序。
检验方法：核查相应工序施工记录。
8.2。5喷涂层表面不允许有脱落、开裂和飘洒等缺陷。
检验方法：通过目测观察方法。

69-超细无机纤维喷涂技术交底

交底内容：
均匀，搅拌时间不小于 5 分钟，每使用一桶随配一桶，避免胶液凝结。
2.3 基层表面预喷底涂层
基层表面清洁后，在用已配好的胶液对基面做预喷胶处理，用量适当均匀，不流淌为宜不结
滴。
2.4 喷涂施工
2.4.1 调整工作风压和给料装置，使无机纤维棉的输出率和速度适宜，不宜过快，这样会增
大材料的回弹率。
2.4.4 在适当的位置设置厚度贴饼，一般不大于 1.2m，以区域内确实施工厚度的标准。
2.4.5 正确掌握喷涂顺序，立面为自上而下，顶面为从一边到另一边，每个施工面应先边角
后大面，全部喷涂作业必须 100%喷涂至规定的厚度（按设计要求），厚度在 100mm 以内可以一次
性施工到指定的厚度无需分层施工。单个房间应一次喷涂完成，每次结束喷涂工作，须认真清洗
技术交底记录
表 C2-1
昆泰酒店
编号交底日期
施工单位中建一局集团第三建筑有限公司分项工程名称超细无机纤维喷涂
交底提要交底内容：
超细无机纤维吸音/保温喷涂施工
3
专用喷枪
TC/F-16 系列双出料喷枪
把
4
配料桶
200 升
罐
各种配电、辅助机
5
－
件
具
2 2
若干
三、施工工艺及操作要点 1.施工工艺流程
施工前准备遮挡、堵塞非喷涂部位，以及通风和管线通孔→清扫喷涂基面灰尘和污垢 →配制胶液→底涂层施工→喷涂施工→表面滚压整形、修补→面涂层喷胶强化、固化/着色→现场回弹料清理。
2.操作要点 2.1 施工前准备 2.1.1 超细无机纤维喷涂施工时应与其它专业密切配合，及时铺设各种管线和通风孔，并核对留洞及预埋件的位置，为防止喷涂材料渗到通风管道里可以采用遮挡物遮挡，严禁喷涂完工后打凿、钻孔基面。 2.1.2 用压缩空气和刷子将面层清理干净。如原基层结构面已经损坏或有严重裂缝，应先修补平整。将凸出原结构的部件进行检查，松动部件紧固。对结构严重油污处，应用清洗剂清理干净。 2.1.3 仔细检查待施工的基面是否有漏水、渗水现象，如有渗、漏等现象，必须处理，经验收无渗漏后再施工。 2.1.4 施工隐蔽验收完毕。 2.1.5 自然条件：施工环境温度 4 摄氏度以上，相对湿度小于 85%，风力小于 3 级。 2.2 配制胶液调节好水和胶量，随用随拌，水胶比例宜为 1：5 并掺阻燃剂和增稠剂用量各为胶用量的 3％（比例为质量比）或参照粘接剂厂家的使用说明。控制配制比例，不得随意增加用水量，搅拌要

无机纤维喷涂安全技术交底范本

无机纤维喷涂安全技术交底范本好啦，今天咱们来聊聊无机纤维喷涂的安全技术交底。

可能有些人心里一紧，觉得这事儿听起来复杂、专业，其实也没那么高大上，咱们就用最简单的方式说清楚，弄得大家都明白，关键是——安全第一！咱们先得知道，无机纤维喷涂是一种防火、隔热的好东西，广泛应用在建筑、工业这些地方，但它的施工过程可得小心，不然出了问题，那可真的是“头疼得要命”啊！所以呢，今天我们就来做个简单的安全技术交底，大家听好了，按着做，安全工作都能做好。

咱们得说说喷涂前的准备工作。

你想啊，干这种活儿，工人得先穿上合适的防护装备。

别跟我说“哎呀，我就喷几下，没事儿”，安全帽、手套、口罩、眼镜一个都不能少！这不是小事，喷涂过程中，那些粉尘可不是开玩笑的，可能会引发呼吸道问题，搞不好就得得个职业病什么的。

所以，大家都得像打仗一样严阵以待，防护做好了，才能心安理得地开始工作，不然一不小心，你就成了“健康危机”的制造者。

然后呢，喷涂的环境也得重视，尤其是现场的通风问题。

这些喷出来的无机纤维颗粒，虽然不至于像毒气一样致命，但长期吸入可不好。

通风好，空气流通，大家呼吸的都是新鲜空气，那就能大大降低健康隐患。

如果现场的空气不流通，那可得注意了，不单止是呼吸问题，喷涂的效果也不一定理想，喷涂的均匀性、附着力都会受到影响。

别小看这些细节，做好了，你的工作效率和安全性都能大大提高。

再来呢，喷涂的设备也得检查清楚。

喷涂设备的好坏直接影响到最终的效果，别想着“设备能用就行”，不检查、不维护，喷出来的东西能均匀吗？会不会堵塞？喷不出？这些问题解决起来可麻烦了。

咱们得提前检查好喷枪、压缩机、管道啥的，看看有没有损坏，喷涂前的准备检查可是必须的。

这些小小的细节，不仅能让你的工作顺利进行，还能防止一些不必要的事故发生，谁也不想中途出现故障，耽误工期，对吧？讲到喷涂的材料，那就更得注意了。

无机纤维材料的储存条件也得符合规定，尤其是湿气、温度过高或过低都会影响到材料的性能。

无机纤维喷涂方案交底

方案技术交底鲁JJ一005 工程名称施工单位交底部位工序名称无机纤维喷涂方案交底交底提要：一、施工区域及要求三、质量验收规定二、施工工艺一、施工区域及要求1、主要工作面：依据设计要求以下区域顶棚保温做法改为无机纤维喷涂（施工依据为YTWD-WL-WDS-102及设计变更单）：BC区采暖与非采暖空间之间的楼板包括商业与地下车库之间的楼板、商业与设备夹层之间的楼板。

现要求以上楼板板底保温做法为20厚无机纤维喷涂。

无机纤维喷涂材料燃烧性能为A级。

DE区网点与车库（夹层）之间楼板板底保温做法为20厚无机纤维喷涂。

DE区主楼正负零楼板板底保温做法为30厚无机纤维喷涂(E3、E4楼)。

2、特殊区域施工区域详见附图。

如现场施工时有问题及时与技术部沟通。

不施工区域如下：主楼楼梯间（除商铺楼梯间外）；风机房正负零板顶；消防通道正负零板底；各主楼地上门厅处正负零板底；电井、水暖井、风井正负零板顶；边缘梁侧面以上部位均不做无机纤维喷涂。

二、施工工艺1、工艺流程2、喷涂施工要点2.1原材料外观质量检验施工前，应对喷涂纤维棉和粘结剂进行抽样检验，纤维棉应干燥无结块，干净无污物，粘结剂应无分层、无发泡、无变质和变色；注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制进行体积和重量测量，并计算出样块的平均密度值，与下表对比，是否符合规范要求。

3.3一般项目质量控制一般项目质量控制范围;无机纤维喷涂外观质量和允许偏差。

一般项目达不到80%合格率，进行重新施工。

项目(专业)技术负责人交底人接受交底人。

无机纤维喷涂技术交底

工程名称房山区山区人口迁移集中定向安置房二期（C 区）项目交底日期施工单位北京城建七建设工程有限公司房山安置房项目部分项工程名称地下室顶板无机纤维喷涂交底提要超细无机纤维喷涂施工技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

部位:1-13#楼地下室1层顶板（楼梯间顶板除外），传热系数0.54W/㎡.K 。

装修做法：1.钢筋混凝土板 2.喷涂界面剂3.喷涂60厚超细无机纤维保温4.喷胶5.板底刮2厚耐水腻子6.刷涂料(最后两步由土建油工施工) 另：请考虑设备用房吊顶，做吸声层一、施工准备1.1材料要求 F-16S 无机纤维棉；喷涂配套专用粘接剂。

材料进场后首先会同监理单位进行质量检查，依据现行的规范、标准进行材料复试，待复试合格后方可进行施工。

1.2主要机具纤维喷涂机、胶泵、喷枪、配料罐、各种配电、辅助机具。

1.3作业条件1.3.l 首先进行基层处理，待我方及监理单位验收合格后方可进行喷涂作业； 1.3.2与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位和非喷涂部位； 1.3.3安置喷涂机械、调验喷涂主机，保持运转稳定均匀；1.3.4调验喷涂胶泵，保持压力稳定均匀，联合调试主机和液泵系统，并进行局部试喷。

1.3.5施工区域拉设施工境界线，尤其对高空作业区域的材料吊装口重点布置围拦设施，严禁吊卸区域下方人员穿行。

1.3.6施工前先做出样板，经检查合格后，方可大面积施工。

二、工艺流程2.1 工艺流程：基底预喷喷涂施工整形清理喷色(白色)2.2 基底预喷：喷涂棉和粘接剂混合喷涂之前，应使用已配好的喷涂粘接剂预喷基面； 2.3 喷涂施工：按要求一次喷涂到预定厚度；如厚度不能满足，则须进行补喷； 2.4 整形：用特制的压板或辊筒对已喷涂好的纤维棉层进行整形；应压至设计厚度(可使用特制钉板或针尺测量厚度)，并使表面平整(注:因超细无机纤维喷涂完成后,还要刮腻子、喷涂料，故平整度要求较高)；2.5 清理：现场回弹料清理；防护遮挡材料拆除；作业面成品擦拭清理； 2.6 喷色：喷白色色浆。

无机喷涂安全技术交底模板

一、工程名称：[填写具体工程名称]二、交底日期：[填写具体日期，格式：年月日]三、施工单位：[填写施工单位名称]四、分项工程名称：无机喷涂施工五、交底内容：1. 施工前的准备工作- 1.1 确保施工现场环境整洁，通风良好，避免喷涂过程中产生有害气体。

- 1.2 检查喷涂设备，确保其正常工作，无漏电、漏气等安全隐患。

- 1.3 检查喷涂材料，确保其质量符合要求，无过期、变质等情况。

2. 喷涂作业安全注意事项- 2.1 操作人员应穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防毒面具、工作服、手套等。

- 2.2 喷涂作业前，应对喷涂区域进行清理，确保无杂物、油污等影响喷涂质量的因素。

- 2.3 喷涂过程中，操作人员应保持安全距离，避免喷涂材料飞溅伤人。

- 2.4 不得在喷涂过程中吸烟、用火，以防火灾发生。

- 2.5 喷涂作业完成后，应及时关闭喷涂设备，清理现场，确保安全。

3. 喷涂材料及设备安全操作- 3.1 喷涂材料应存放于阴凉通风处，避免阳光直射和高温。

- 3.2 喷涂设备使用前，应检查其电气线路、管道等，确保无漏电、漏气等安全隐患。

- 3.3 喷涂过程中，如发现设备异常，应立即停止使用，并进行检查、维修。

4. 喷涂区域安全措施- 4.1 喷涂区域应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

- 4.2 喷涂区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

- 4.3 喷涂过程中，如发现火源，应立即采取措施进行扑灭。

5. 高空作业安全注意事项- 5.1 高空喷涂作业应采取安全防护措施，如设置安全带、安全网等。

- 5.2 高空作业人员应经过专业培训，熟悉高空作业安全操作规程。

- 5.3 高空作业过程中，操作人员应保持注意力集中，避免发生意外。

6. 应急处理- 6.1 如发生人员受伤，应立即停止喷涂作业，将受伤人员送往医院救治。

- 6.2 如发生火灾，应立即启动应急预案，采取灭火措施，并拨打火警电话报警。

无机纤维喷涂安全技术交底

4、施工作业应遵守安全操作规程,进入施工现场必须戴安全帽,高空作业应系好安全带,班前不准喝酒,工作应集中精力,不准在施工现场嬉戏打闹，施工人员不准穿带钉靴、硬底鞋。
5、施工现场的一切洞口必须加盖,设围拦,防护棚,并加警告宣传标志。
6、施工中所搭设的架子要验收合格后方可使用。
7、配电设施的金属外壳应有可靠的保护线连接，移动式电动工具及手持电动工具的保护线必须采用铜芯软线，并应采用高灵敏的漏电保护装置。
交底人
接受人签字
项目负责人
执行情况
安全员：年月日
13、
14、施工现场严禁吸烟，各种临时用火必须向主管部门领取用火证，并配有专人看火。
针对性交底：
1.保持喷涂区域环境清洁，避免灰尘飞扬，污染成品喷涂层表面。喷涂施工过程中，喷涂操作人员应按照国家劳动保护条例相关规定，佩带防尘口罩，避免对人体造成伤害。
2.配电设施的金属外壳应有可靠的保护线连接，移动式电动工具及手持电动工具的保护线必须采用铜芯软线，并应采用高灵敏的漏电保护装置。
8、非电工不得私自乱接乱动电线及带电机具。
9、移动脚手架铺放平稳，不得过载。
10、施工中对高处作业的安全技术措施发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及个人安全时，必须停止作业。
11、施工作业现场所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。
12、保持喷涂区域环境清洁，避免灰尘飞扬，污染成品喷涂层表面。喷涂施工过程中，喷涂操作人员应按照国家劳动保护条例相关规定，佩带防尘口罩，避免对人体造成伤害。
安全技术交底
施工单位：
编号：
工程名称
施工部位或层次
公共部位
施工内容及
交底项目
无机纤维喷涂
交底日期
2016.10.5

无机纤维喷涂安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：__________2. 施工单位：__________3. 建设单位：__________4. 施工部位：__________5. 施工时间：__________二、施工准备1. 人员培训：所有参与无机纤维喷涂作业的施工人员必须经过专业培训，掌握无机纤维喷涂的操作规程和安全知识。

2. 材料设备：确保所有喷涂材料和设备符合国家相关标准和规范，并在使用前进行检查和维护。

3. 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工流程、操作步骤和安全注意事项。

三、安全技术措施1. 通风换气：喷涂作业区域应保持良好的通风，必要时使用局部排风设备，确保空气中悬浮颗粒物浓度符合国家职业卫生标准。

2. 个人防护：- 作业人员应佩戴防尘口罩、护目镜、防尘帽和防尘服。

- 作业前后应进行个人卫生清洁，避免粉尘对身体的危害。

3. 电气安全：- 使用符合安全规范的电气设备，定期检查线路，防止漏电事故。

- 严禁在潮湿环境中使用非防水电气设备。

4. 高空作业：- 高空作业时，必须使用安全带，并做好安全防护措施。

- 作业平台应牢固可靠，定期检查和维护。

5. 消防措施：- 施工现场配备足够的消防器材，如灭火器、消防栓等。

- 作业人员应熟悉消防器材的使用方法。

四、施工操作规程1. 材料运输：运输无机纤维喷涂材料时，应采取密封措施，防止材料泄漏。

2. 喷涂作业：- 根据施工方案，选择合适的喷涂设备和工艺。

- 作业人员应按照操作规程进行喷涂，确保涂层均匀、厚度一致。

- 喷涂过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时停机检查。

3. 收尾工作：- 喷涂完成后，对施工现场进行清理，收集废弃材料，避免污染环境。

- 检查涂层质量，确保符合设计要求。

五、应急处理1. 中毒事故：若作业人员出现中毒症状，应立即撤离现场，并及时就医。

2. 火灾事故：发生火灾时，立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速报警。

3. 高空坠落：若发生高空坠落事故，立即启动应急预案，对伤者进行救治。

电梯井无机纤维技术交底

3.5 无机纤维喷涂层滚压、整形：用特制的压板或辊筒对已喷涂好的纤维棉层进行整形；应压至设计厚度(使用特制钉板进行控制)，并使表面平整。
3.6 纤维棉表面喷胶：待涂层滚压平整后，喷涂调制表面胶。 3.7 清理现场：现场回弹料清理；防护遮挡材料拆除；作业面成品擦拭清理干净。四、使用电梯施工注意事项 4.1 喷涂施工作业人员需经电梯专业人员进行专业知识培训。 4.2 电梯须由专业人员操作，并由专职人员负责管理电梯使用情况。 4.3 喷涂前应对电梯厢内以及电梯顶进行保护性覆盖。 4.4 在施工过程中注意对电梯进行保护，对使用机械要做到轻拿轻放。 4.5 喷涂后将电梯轨道及电梯内外的污染物清理干净。 4.6 对使用电梯进行喷涂的电梯进行标牌明示，并派专人看管，屏蔽电梯外部按钮，严禁他人使用，防止电梯外人员操作电梯导致施工事。 4.7 施工人员作业面设在电轿桥箱顶部，施工时电梯顶部检修口必须打开，保持内外联络通畅，施工时不可运行电梯，电梯运行时人员停止作业并蹲好 4.8 施工人员作业时必须佩带安全绳与电梯轿箱可靠连接。
交底提要
电梯井无机纤维喷涂
装修工程
交底内容：
6.2 因热学/声学设计要求，喷涂表面只能做轻微的修整,即保证最佳绝热效果，又可保证声学要求，严格避免因过于压整形而破坏喷涂材料的声学性能和降低绝热效果；表面进行喷胶加强表层强度时，严禁成膜，堵塞纤维空隙，降低保温、吸声性能。
6.3 喷涂表面感观整体均匀，各区域表面覆盖方式基本一致。 6.4 喷涂表面外观纹理自然均匀、无疏松、无缝隙，异形部位喷涂层形状应与基底形状基本相同。 6.5 当喷涂层完全干燥固化后，喷涂层不应产生任何脱落、分层、变形、开裂和飘洒现象。喷涂成品应常年使用不发生使用性能衰弱。 6.6 依据各部位喷涂厚度规定，采用针刺进行厚度检验，随机抽检部位每平方米均匀分布检测 3-5 处。重点部位检测 5-9 处。最终平均厚度误差应不超出规定厚度的公差尺寸 5～10%。七、安全注意事项 7.1 施工作业应遵守安全操作规程,进入施工现场必须戴安全帽,高空作业应系好安全带,班前不准喝酒,工作应集中精力,不准在施工现场嬉戏打闹。 7.2 施工电梯井设围拦,防护棚,并加警告宣传标志。 7.3 施工中所搭设的架子要验收合格后方可使用。 7.4 配电设施的金属外壳应有可靠的保护线连接，移动式电动工具及手持电动工具的保护线必须采用铜芯软线，并应采用高灵敏的漏电保护装置。 7.5 施工现场严禁吸烟。

超细无机纤维技术交底

6、施工注意事项：
A、保证纤维棉进料均匀，喷涂速度均匀；
B、应保证正确的喷涂角，以便保证最大的压实力和最小的回弹量；喷涂应在循环形范围内做迂回直线连续移动，以保证喷涂连续均匀。
C、正确掌握喷涂顺序；
D、及时清除被喷面上的空洞或疏松，以便修补喷涂；
E、每次结束喷涂，应清洗干净喷嘴；
F、喷涂后的超细无机纤维保温，应加强通风、干燥。固化72小时后，方可进行修整等其他工序施工。
E、喷涂完全固化后，不应产生脱落、分层、变形Fra bibliotek开裂和飘洒现象；
F、采用针刺进行喷涂厚度的控制，一般3-5次/㎡。平均厚度不得超过设计厚度的5-10%。
8、安全注意事项：
A、施工现场禁止吸烟，有防火措施；
B、作业架子必须搭设稳固，并随时检查调整；
1、设计做法：60厚超细无机纤维喷涂（部位：地下室天棚）
2、施工准备：
A、主要材料：60厚超细无机纤维保温棉； F-16专用粘结胶
B、主要机具：纤维喷涂机、喷枪、胶泵、滚筒或压板等；
3、施工条件：
1、地基与基础结构验收完毕；
2、管道等安装完毕；
4、工艺流程：
基层清理—表面预喷涂—无机纤维棉喷涂—无机纤维喷涂层滚压、整形—纤维棉表面喷胶—清理现场
G、做好喷涂的成品保护工作，避免在纤维棉固化期间的磕碰、划损等；
7、施工质量标准及检测方法：
A、厚度偏差为：0-5mm；密实度不小于50kg/m³；平整度±4mm。
B、喷涂表面只能做轻微修整，禁止过于压实整形而破坏材料的声学性能和降低绝热效果；
C、喷涂表面感观整体均匀；
D、喷涂表面外观纹理应自然均匀、无疏松、无缝隙；
C、无机纤维棉喷涂：为保证喷涂质量，可分两次喷涂到设计厚度（60厚），如厚度不能满足需进行补喷；

无机纤维喷涂技术交底

无机纤维喷涂技术交底概述无机纤维喷涂技术是一种常用于阻火、绝缘、耐热、耐腐蚀等领域的表面处理方法。

本文档将介绍无机纤维喷涂技术的原理、应用领域以及操作步骤。

技术原理无机纤维喷涂技术主要利用特殊的喷涂设备将无机纤维材料均匀地喷涂在被处理物体的表面。

无机纤维材料具有优异的耐火、绝缘和耐热性能，可以有效地提高被处理物体的性能。

无机纤维的喷涂过程包括以下几个步骤： 1. 准备工作：清洁被处理物体的表面，确保表面干净、平整。

2. 材料准备：将无机纤维材料按照一定的比例混合，并加入特定的粘合剂，使其能够粘附在被处理物体的表面。

3. 喷涂操作：利用喷涂设备将混合好的材料均匀地喷涂在被处理物体的表面，注意喷涂的厚度和均匀性。

4. 固化处理：将喷涂完成的被处理物体进行固化处理，一般通过高温烘烤或者化学反应使材料固化在表面。

应用领域无机纤维喷涂技术在以下领域具有广泛的应用： - 阻火领域：无机纤维具有良好的耐火性能，可以用于防止火灾的发生和蔓延。

- 绝缘领域：无机纤维具有良好的绝缘性能，可以用于电力设备、电子元件等需要绝缘保护的领域。

- 耐热领域：无机纤维具有良好的耐高温性能，可以用于航空航天、冶金等领域对高温环境的保护。

- 耐腐蚀领域：无机纤维具有良好的耐腐蚀性能，可以用于化工设备、海洋工程等对腐蚀介质的抵抗。

操作步骤以下是无机纤维喷涂技术的基本操作步骤： 1. 准备工作 - 清洁被处理物体的表面，确保表面干净、平整。

- 准备所需的喷涂设备和材料。

2. 材料准备 - 按照一定的比例混合无机纤维材料和粘合剂。

- 搅拌均匀，确保材料的质地均匀。

3. 喷涂操作 - 将准备好的材料装入喷涂设备。

- 根据被处理物体的形状和大小，选择合适的喷涂模式和喷涂角度。

- 均匀地喷涂材料在被处理物体的表面，注意控制喷涂的厚度和均匀性。

4. 固化处理 - 将喷涂完成的被处理物体进行固化处理。

- 根据材料的要求，选择适当的固化方法，一般通过高温烘烤或者化学反应进行固化。

未来石超细无机纤维喷涂技术交底

技术交底记录
表 6.0.3 编号：
保定未来石一期项目施工单位中国建筑第八工程局（商业、办公等）分部工程、部位及范围建筑节能工程交底日期 2013 年 03 月 31 日分项工程（作业）名称超细无机纤维保温棉喷涂设计图示区域，详见施工图纸；施工厚度分别为 30mm、40mm、75mm 厚，详见施工图纸。 2 施工进度要求见超细无机纤维保温棉施工进度计划。 3 施工工艺 1、工艺流程喷涂基面处理喷涂材料配制
3施工工艺1工艺流程2施工要点1喷涂基面处理将结构残留模板油污脱模剂粘接砂浆杂物凸起等妨碍粘结的附着物清理干净将墙体表面疏松空鼓开裂处不平整处剔除并进行修补将坑凹不平缺棱掉角及设备管线槽孔洞用聚合物水泥砂浆整修密实平顺
技术交底记录
表 6.0.3 编号：
工程名称
保定未来石一期项目施工单位（商业、办公等）分部工程、部位及范围建筑节能工程交底日期分项工程（作业）名称超细无机纤维保温棉喷涂交底内容： 1 施工准备 1、作业人员
技术交底记录
表 6.0.3 编号：
工程名称
保定未来石一期项目施工单位中国建筑第八工程局（商业、办公等）分部工程、部位及范围建筑节能工程交底日期 2013 年 03 月 31 日分项工程（作业）名称超细无机纤维保温棉喷涂基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘结剂对基面预喷涂粘结剂对基面预喷胶处理，胶量适当和均匀，不流淌。 4）喷涂施工喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压胶泵压力和给料装置，调整风压范围和进料搅拌速度，以保持纤维棉输出量和速度均匀稳定。与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位应做标记和必要的防护。为保证工程质量，必须一次喷涂至设计厚度，且喷涂时喷枪距离基面应保持合理范围，喷涂方向和角度应保持正确，以便获得较大的压实力和最小的回弹。喷嘴应在循环形范围内做迂回直线连续移动，以保证喷涂均匀连续，防止角隅处出现空洞或疏松。 5）局部喷涂修补，表面滚压整形待已喷涂好的纤维棉层表面干燥（约半小时）后，使用毛滚、铝合金杠尺或压板等不同整形工具进行表面整形，保证表面平整，阴阳角顺直、方正。 6）修整后喷涂表面，喷涂胶液在整形后的纤维棉层表面再次喷涂粘结剂面涂层，以增强表面强度。喷涂后的纤维保温层应保持良好的通风、干燥维护，喷涂产品完全干燥固化需要 24～72 小时（根据现场温度、湿度和厚度情况定）。 7）喷涂成品保护施工结束后，进行成品的保护，尽可能减少磕碰等认为现象，如出现脱落现象，必须对脱落部位采取返工处理。 8）回弹料、落地料清理喷涂后的施工现场应及时清理，将防护遮挡、彩条布等材料撤除收回，将回弹料及落地料等装袋清除出场，且必须做到每日工完场清。 4 控制要点 1、无机纤维喷涂施工时应与其它专业密切配合，严禁同时交叉作业；顶棚预留标示严禁覆盖。施工过程中分区域验收并及时进行交接工作面。 2、应做好干燥固化期间的成品保护，确保成品不受污染，进行铺盖、遮挡等方式；并确保通风设备工作良好，且喷涂层表面严禁人员和机具设备碰撞。技术负责人：交底人：接受人：年月日

无机纤维喷涂项目技术交底记录

技术交底记录表C2-1编号03-C2-001工程名称西三旗商业住宅综合办公楼交底日期2012年2月16日施工单位北京海纳联创无机纤维喷涂技术有限公司分项工程名称超细无机纤维喷涂交底提要无机纤维喷涂保温技术、安全交底交底内容：一、工程概况：地址：西三旗商业住宅综合办公楼二、作业条件：1、车库顶板无渗水漏水情况，基面清洁，其他管道吊挂件安装完毕。

2、现场用水用电到位，无明显积水、杂物、油污等。

三、施工准备：1、进场材料应按品种、批号分别堆放，做明显标记，不能混放，并进行防雨防潮保护，材料存放地必须保证防水，防潮，防晒，防尘及搬运方便。

液态胶存放温度不得低于5度。

四、施工工艺：1、原材料外观质量检查。

2、喷涂基面处理。

3、材料配制和调试。

4、基底预喷。

5、无机纤维喷涂。

6、喷涂层表面整形。

7、喷涂现场清理。

五、质量标准：1、F-18无机纤维喷涂层外观应达到JC/T9009标准中的相应要求。

2、喷涂前对基层预喷粘结剂，增强粘结强度，后进行无机纤维喷涂施工。

3、喷涂施工时，要匀速往复式喷涂4、喷涂厚度应参考预先安放的厚度标块进行喷涂，采用靠尺修整。

六、安全技术措施1落实安全责任，实行责任管理，项目经理管理控制。

班组长负责实施，明确人员的安全责任。

审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号03-C2-001工程名称西三旗商业住宅综合办公楼交底日期20112年2月16日施工单位北京海纳联创无机纤维喷涂技术有限公司分项工程名称超细无机纤维喷涂交底提要无机纤维喷涂保温技术、安全交底2、严格按规范施工，注意用电安全。

所有工作人员经过安全三级教育。

3、认真执行消防安全检查制度。

遵守工地现场管理制度，佩戴安全帽。

七、成品保护1、对喷涂后的保温吸声层，应提供在通风、干燥环境。

2、对于喷涂层局部因受到碰撞造成破坏的，应进行局部喷涂修整。

3、保持喷涂区域环境清洁，避免灰尘飞扬，污染喷涂表面。

审核人交底人接受交底人。

无机纤维喷涂技术交底--百度上传

9.喷胶完成后及时进行无机纤维喷涂：喷涂设备调试，严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压胶泵压力和给料装置，调整风压范围和进料搅拌速度，以保持纤维棉输出量和速度均匀稳定。可一次喷涂完成20mm厚。喷涂至板底下反800mm及梁底。
10.喷涂时喷枪距离基面应保持合理，以便获得较大的压实力和最小的回弹；要保证厚度满足图纸设计要求，喷涂厚度均匀一致。
二、施工工艺
1.工艺流程：
施工前准备→成品保护→喷涂基面处理→喷涂施工→表面修整→喷涂场地清理→质量验收→喷涂层自然养护
2.确定喷涂房间，检查基面有无污物，尤其应注意不能有漏水痕迹。
3.用压缩空气或清水清理基面灰尘和污垢，如基面有损坏或严重裂缝，应先进行修补。
4.对门窗及各种设备、管道、线槽、电缆桥架等非喷涂部位做好成品防护，进行苫盖遮挡，堵塞非喷涂部位及通风管线、孔。
5.清理工作面的障碍物，保证喷涂人员的顺畅移动空间及安全性，保持最佳喷射距离。
6.将纤维棉放入机器内打散，并保持料箱内纤维材料充足。
7.由专人负责调配喷涂胶粘接剂，必须用洁净水稀释粘接剂原液，搅拌均匀，搅拌时间不少于15分钟，逐批调配，随用随配。
8.基底预喷胶：基层表面清洁后，再用调配好的喷涂粘接剂对基面进行喷胶处理，胶量适当均匀，不漏喷，不流淌。
11.待喷涂完成表面干燥30分钟后，再用压板和铝合金杠进行表面整形。
12.待喷涂表面整形完成后再次喷涂粘接剂，增强表面强度。
13.把施工现场回弹的落地料清理干净，请监理验收。
三、质量标准：
1．喷涂表面感观整体均匀，各区域表面覆盖方式一致；
2.喷涂表面外观纹理均匀，异形部位喷涂层形状与基底形状基本相同；
交底人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1

超细无机纤维喷涂技术交底

外观质量
涂层表面应平整、光滑，无明显的瑕疵、裂纹等缺陷，以满足产品的外观要求。
质量控制关键环节把握
基材表面处理
喷涂前应对基材表面进行清洁、除锈、打磨等处理，确保基材表面干净、粗糙度适宜，以提高涂层的附着力。
喷涂工艺参数控制
严格控制喷涂距离、喷涂角度、喷涂速度等工艺参数，确保喷涂质量的稳定性和一致性。
纤维飞溅
超细无机纤维在喷涂时可能飞溅，需佩戴防护用品。
有害气体释放
部分喷涂材料可能释放有害气体，需确保通风良好。
个人防护措施建议
穿戴防护服
喷涂作业人员应穿戴防护服，包括防护眼镜、口罩、手套等。
定期体检
喷涂作业人员应定期进行体检，以确保身体状况良好。
安全培训
喷涂作业人员应接受安全培训，了解喷涂过程中的安全风险和应对措施。
陶瓷纤维
具有极佳的高温稳定性、低热导率、良好的吸音性能，但价格相对较高。
矿棉纤维
具有良好的保温隔热性能、吸声降噪、防火不燃，广泛用于建筑领域。
喷涂材料选用原则与建议
根据使用环境和要求选择适当的无机纤维材料。考虑材料的性价比，选择性能优异且价格适中的产品。
对于需要特殊性能（如耐高温、耐腐蚀）的场合，应选择相应的特种无机纤维。
注意安全事项，如佩戴防护用品、避免火源等。
04
喷涂工艺参数设置与优化
喷涂工艺参数影响因素分析
纤维特性
纤维的直径、长度、密度和比表面积等特性对喷涂效果有显著影响。
喷涂设备
设备的喷嘴类型、喷嘴直径、喷涂压力等参数会影响纤维的分散和沉积效果。
喷涂环境
环境的温度、湿度和风速等因素会影响纤维的飞行和沉积行为。

无机纤维喷涂安全技术交底

3、严格执行临时用电规范，非专业电工严禁私自接设电源线，严格执行一机一箱一闸一漏。
4、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，严禁随意拆除和挪动。
5、高处（2米以上含2米）作业必须有可靠防护，无可靠防护措施必须系挂安全带，并按要求规范系挂安全带。
6、电动工具使用前必须检查，外壳手柄、插头开关是否完好，空载运转正常后再使用。
6、高处（2米以上含2米）作业必须有可靠防护，无可靠防护措施必须系挂安全带，并按要求规范系挂安全带。
交底人
职务
专职安全员
监督签字
接受交底单位负责人
职务
交底时间
接受
交底
作业
人员
签名
注：1项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表。2 本表由总承包单位或专业承包单位工程技术人员填写，交底人、接受交底人、专职安全员各存一份。3签名栏不够时，应将签字表附后。
安全技术交底表
表AQ-C1-5
编号
工程名称
施工单位
交底部位
无机纤维
喷涂
工种
普工
安全技术交底内容
交底内容：
1、施工人员进入现场必须进行三级安全教育，经考核合格后方可进入施工现场,施工中必须严格遵守安全生产纪律和操作规程；
2、作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣，施工现场严禁抽烟，严禁酒后上岗作业；
7、风力在五级以上、雨、雪等恶劣的自然环境条件下不得施工。
8、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件，经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人；安装作业，不要向送材料要注意安全，多人运送传递材料要接稳，禁止任何东西掉下去。材料要放平稳，临边处材料堆放离楼层边保持1.5M的距离，严禁堆放在楼层边；
针对性交底：

(完整版)无机喷涂技术交底

无机纤维喷涂技术交底5.1.2基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘结剂对基面预喷粘结剂处理，粘结剂量适当和均匀。

5.2、喷涂施工5.2.1. 与图纸核对，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位应做标记何必要的防护。

5.2.2. 喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明调验喷涂机主风压 (20-30Kpa)、胶泵压力(1-2Mpa)和给料装置，调整风压和进料搅拌速度，一保证喷涂粘结强度和纤维棉输出量和速度均匀稳定。

5.2.3. 喷涂专用机的调试，核定用粘结剂量，随用随开封，使其具有适宜的稠度和良好的粘接性能，并降低回弹量。

5.2.4. 喷涂方向和角度应保持正确，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴应在循环范围内做迂回直线连续移动，以保证喷涂均匀连续。

525.喷涂时喷枪距离基面应保持合格的范围 (400mm-600m)以便于获得较大的压实力和最小的回弹。

5.2.6.掌握喷涂顺序，保证各分段施工连续，防止喷涂面上的空洞或疏松，以便修补喷涂。

527.调整工作风压和给料装置，使保温纤维面的输出率和速度适宜。

5.2.8.保证纤维棉进料均匀，搅拌速度应均匀稳定。

5.3表面修正531 .待喷涂施工完毕后约半小时后，（根据环境和气温可调整）使用超细无机纤维喷涂专业压板整形工具进行表面整形。

7.1、接电用认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产责任制；7.2施工全体人员要认真遵守国家安全法令法规，遵守施工现场的安全条例；5.3.2. 整形完毕后，喷涂一层专用胶处理以便更好的粘结。

5.4、喷涂场地清理：喷涂后的施工场地及时清理，拆除保护措施, 将回弹料及落地料装袋清除现场指定地点。

六、质量验收标准：（本分项的验收标准及紧后工序移交的处理措施）项目允偏mm许差检查方法立面垂直度5用2M靠尺阴阳角垂直5拉线绳或是钢板尺阳角方正5用200mm勺方尺接茬高度4用2M靠尺、靠尺平整度5用2M靠尺七、安全注意事项：（操作过程。

无机纤维喷涂技术交底

部位:1-13#楼地下室1层顶板（楼梯间顶板除外）, 传热系数0.54W/㎡.K。

装修做法: 1.钢筋混凝土板2.喷涂界面剂3.喷涂60厚超细无机纤维保温4.喷胶5.板底刮2厚耐水腻子6.刷涂料(最终两步由土建油工施工)一、另: 请考虑设备用房吊顶, 做吸声层二、施工准备1.1材料规定F-16S无机纤维棉；喷涂配套专用粘接剂。

材料进场后首先会同监理单位进行质量检查, 根据现行旳规范、原则进行材料复试, 待复试合格后方可进行施工。

1.2重要机具纤维喷涂机、胶泵、喷枪、配料罐、多种配电、辅助机具。

1.3作业条件1.3.l首先进行基层处理, 待我方及监理单位验收合格后方可进行喷涂作业；1.3.2与图纸查对校验, 确定纤维喷涂部位和非喷涂部位；1.3.3安顿喷涂机械、调验喷涂主机, 保持运转稳定均匀；1.3.4调验喷涂胶泵, 保持压力稳定均匀, 联合调试主机和液泵系统, 并进行局部试喷。

三、 1.3.5施工区域拉设施工境界线, 尤其对高空作业区域旳材料吊装口重点布置围拦设施, 严禁吊卸区域下方人员穿行。

四、 1.3.6施工前先做出样板, 经检查合格后, 方可大面积施工。

五、工艺流程工艺流程:基底预喷喷涂施工整形清理喷色(白色)2.1基底预喷: 喷涂棉和粘接剂混合喷涂之前, 应使用已配好旳喷涂粘接剂预喷基面；2.2喷涂施工: 按规定一次喷涂到预定厚度；如厚度不能满足, 则须进行补喷；2.3整形：用特制旳压板或辊筒对已喷涂好旳纤维棉层进行整形；应压至设计厚度(可使用特制钉板或针尺测量厚度), 并使表面平整(注:因超细无机纤维喷涂完毕后,还要刮腻子、喷涂料, 故平整度规定较高)；2.4清理: 现场回弹料清理；防护遮挡材料拆除；作业面成品擦拭清理；2.5喷色: 喷白色色浆。

2.6喷涂工艺要点2.7.1调整工作风压和给料装置, 使纤维棉输出率合适, 出棉量宜控制为0.8～1.25kg/min；2.7.2保证纤维棉给料均匀, 搅拌速度应均匀稳定；2.7.3调整好水和胶量, 按规范比例进行配比, 比例为胶: 水=1:10；2.7.4喷涂角度应保持在60o～90 o之间, 以便获得较大旳压实力和最小旳回弹, 喷嘴应在循环形范围内做迂回直线持续移动, 以保证喷涂均匀持续；2.7.5对旳掌握喷涂次序:角隅处及檩条背面不应出现空洞或疏松,该部分应先喷涂或人工填塞；2.7.6及时清除被喷面上旳空洞或疏松, 以便修补喷涂；2.7.7每次结束喷涂工作, 须认真清洗喷嘴；2.7.8喷涂后旳部位平整, 即在纤维固化前用压板进行压平整形处理；2.7.9喷涂后旳绝热纤维喷涂层应保持良好旳通风、干燥维护, 固化72小时后可进行修整、装饰等其他工序；2.8对喷涂后旳施工现场应及时清理, 将回弹料装袋清除现场。