固定吊安全操作规程

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吊装作业安全操作规程

吊装作业安全操作规程一、目的本规程的目的是确保吊装作业过程中的安全，保护人员和设备的安全。

二、适用范围本规程适用于公司内进行的吊装作业。

三、安全措施1. 在进行吊装作业前，必须进行详细的计划和预先评估，包括但不限于吊装物品的重量、形状、材料和位置等。

2. 雇佣经验丰富的吊装工人，确保他们具备必要的技能和证书。

3. 检查吊装设备的状态，确保其正常运作。

4. 在吊装现场设置明确的安全标志，并有专人负责引导和监督。

5. 在吊装过程中，保持沟通畅通，确保各个环节的配合和协调。

6. 遵守吊装设备的使用规范，不超过其额定载重限制。

7. 确保吊装现场的周围区域清理干净，防止人员受伤。

8. 使用合适的吊具和绳索，确保吊装物品的稳定和安全。

9. 避免将人员悬挂在吊装设备下方，特别是没有相关训练和证书的人员。

10. 如果在吊装过程中出现异常或故障，立即停止作业，并汇报给相关负责人。

11. 定期检查和维护吊装设备，确保其正常运行。

四、应急措施1. 任何发生事故或紧急情况时，立即停止吊装作业，确保人员安全。

2. 提供急救设施和培训，以应对吊装作业中可能发生的意外情况。

3. 安排专人负责报警和紧急通知程序，确保能及时采取适当的措施。

五、培训和监督1. 吊装工人必须接受定期的培训，了解和遵守本操作规程。

2. 设立监督和检查机制，确保吊装作业符合规程要求。

以上就是吊装作业安全操作规程的简要内容，希望所有参与吊装作业的人员严格按照规程执行，确保吊装作业的安全和顺利进行。

固定吊安全操作规程

固定吊安全操作规程一、总则为了保障固定吊的使用安全，减少事故的发生，特制定本固定吊安全操作规程。

二、固定吊的安装1.选择合适的安装位置，确保固定吊可以正常运行，不会对周围人员和设施造成危害。

2.安装固定吊时，需按照设备制造商提供的安装要求进行正确的安装。

3.安装好后，必须进行检查和试运行，确保吊臂和支架的稳定性，各部位的连接牢固。

三、固定吊的使用1.操作人员必须经过专业培训，持有相关岗位培训证书，并具备一定的机械操作经验。

2.操作人员要严格按照使用说明书上的要求进行操作，禁止超负荷使用固定吊。

3.在使用固定吊前，需对设备进行检查，确保各部位运行正常、无损坏。

4.在使用过程中，禁止将吊臂和支架进行随意更改，以免导致固定吊的失稳。

5.操作人员需保持专心、集中的状态，不得擅自离开工作岗位，避免操作失误。

6.禁止操作人员在固定吊下方进行作业，以免发生掉落物品伤人事故。

7.禁止将固定吊用于非法用途，不得把固定吊作为攀爬工具或儿童骑玩具等。

8.定期对固定吊进行维护保养，定期检查吊臂、支架等部位的稳固性和机械性能。

四、固定吊的维护保养1.每日使用完毕后，清洁吊臂和支架，排除各类杂物和污垢，保持设备干净整洁。

2.定期检查各部位的润滑情况，保证滑轮、链条、轴承等机械部件的正常运转。

4.定期检查固定吊的安全标志是否完整，如发现破损或者模糊不清，请及时更换。

五、固定吊的紧急情况处理1.在操作过程中，如发现异常情况，需要立即停止操作，并采取紧急措施，确保人身安全。

3.在紧急情况处理完毕后，应及时进行事故调查分析，找出事故原因，并采取措施避免类似事故再次发生。

本固定吊安全操作规程共包括了固定吊的安装、使用、维护保养和紧急情况处理等方面的内容，希望能够对固定吊的安全操作起到指导和参考的作用。

起重机械安全操作规程

起重机械安全操作规程一、总则（一）操作者必须熟悉起重机的主要结构，原理和控制技术，经所操作机型考试合格并取得特种设备操作证后方能进行独立操作。

（二）司机应遵守说明书中规定，不得超负荷及其它违章作业，无关人员不允许进入起重机。

（三）起重机总电源的合闸、分闸及其它的电气操作由使用单位指定的人员负责，严禁其它人员操作。

当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。

如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源，启动送电后，在确保安全的前提下，操作作业。

（四）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。

发现性能不正常时，应立即与主管部门联系处理，应在操作前排除,禁止起重机带故障运行。

（五）司机每天上机操作、每次合上控制电源前，应检查确认主令控制器处于零位。

合上控制电源后，应查看起重机有无故障，每次总电源断开后再通电运行，司机必须将起升机构运行至上下限位，检查限位的位置符合使用说明书的要求方可运行。

（六）开车前，必须鸣铃或报警。

操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警；（七）操作应按指挥人员所发的信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行;(A)工作中突然断电时，应将所有的控制手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常；(九)司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。

如有未消除的故障，应通知接班司机。

(十)有下述情况之一时，司机不应进行操作：(1)超载或物体重量不清。

(2)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。

如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等；(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；(4)被吊物体上有人或浮置物；(5)工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。

(十一)司机操作时，应遵守下述要求：(1)不得利用极限位置限制器停车；(2)得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；(3)吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；(4)起重机工作时不得进行检查维修；(5)所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度，短行程试吊后，再进行吊运；(6)无下降极限的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数；（7）对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动。

吊车、起重机安全操作规程

吊车、起重机安全操作规程篇一:吊车安全操作规程吊车安全操作规程1 起重机司机1.1 起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备.1.2 进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器.液压装置和安全装置是否齐全.可靠.灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行.1.3 起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥.操作前必须先鸣喇叭.如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作.1.4 起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避免侧载.1.5 起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作.起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严禁斜吊.拉吊和快速升降.严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体.1.6 起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最大回转范围内,允许与输电线路的最近距离见下表,雨雾天气时安全距离应加大至 1.5倍以上.起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下.1.7 起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%.绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%.1.8 起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻.在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上.1.9 工作时吊臂仰角不得小于30°,起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆.1._ 起重机在工作时,严禁进行检修和调整.1._ 停工或休息时,不准将吊物悬挂在空中.1._ 工作完毕,吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控制手柄放至中位.2 指挥人员2.1 指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中看不清指挥信号时,应设中转助手,准确传递信号.2.2 指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥.2.3 起吊物件,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角.快口处应设衬垫,吊位重心要准确,不许物件在受力后产生扭.曲.沉.斜等现象.2.4 在所吊物件就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位,不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作.2.5 当起重机司机因物件超重拒绝起吊时,指挥人员应采取措施,设法减轻起重机超重负荷,严禁强化指挥起重机超负荷作业.房架安装工安全操作规程1．房架在地面装好后,未经工程负责人检查验收,不准安装.若在房顶高处拼装,应连续进行,中断拼装应设临时支撑.2．安装房架要用起重工具吊装时,应遵守挂钩工安全操作规程.在起吊重物下面禁止他人通行,停留或工作.3．安装过程中在午休或下班前,对房架要普查一次,看其是否牢固.4．不许站在墙上或木条.木檩上进行工作.5．在钉天栅和室外望板时,应搭设满铺脚手架,不许站在梯档上进行工作. 6．高处作业或在坡度较大的屋面上工作时,必须系安全带或设安全网.所用工具必须放入工作袋内,不得上下投掷.7．房架吊装就位后,应及时安装脊檩.拉杆或临时支撑.不准用活动物件固定屋架.8．安装石棉瓦应在屋架下弦设安全网,防止坠落事故.9．在天棚或隔音板上通行时,不准走板面,只准踩在屋架下弦或大楞上行走.板面不准堆放材料.焊工一般安全规程1．焊接场地禁止放易燃易爆物品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风.2．在操作场地_米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线).临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安技部门到现场检查,采取临时性安全措施后方可进行操作.3．工作前必须穿戴好防护用品.操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩.仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽.4．在缺氧危险作业场所及有易燃,易爆挥放物,气体的环境,设备,容器应经事先置换.通风,并经监测合格.5．对压力容器.密封容器.爆料容器.管道的焊接,必须事先泄压.敞开,置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊.潮湿环境,容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施,并设入监护.6．在焊接.切割密闭空心工件时,必须留有出气孔.在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采取_伏.禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接.7．电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃.易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上.工作回路线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定.一次回路应独立或隔离.8．电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧.二次侧接线),电焊钳把与导线连接处不得裸露.二次线接头应牢固.2米及其以上的高处作业,应遵守高处作业的安全规程.作业时不准将工作回路线缠在身上.高处作业应设人监护.9．遵守>有关规定,如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记,严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热,瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力,永久气体气瓶的剩余压力应不小于0．_兆帕,液化气体气瓶应留有0．5％～1．0％规定充装量的剩余气体.气瓶立放时应采取防止倾倒措施._．工作完毕,应检查焊接工作地情况(包括相关的二次回路部分)无异常状况,然后切断电源,灭绝火种.建筑木工一般安全规程1．严格遵守建筑高处作业安全规程和手工木工安全规程.2．工作前检查所用工具,如有损坏或松动,要及时修理,不得将就使用.3．工作场所要保持清洁,刨花.木屑.废料应随时滑出场外.工作场所应有消防设施,严禁抽烟或点明火.工作场所的尖锐物件和木板上的朝天钉应及时除掉. 4．打眼时应使用平顶锤,两人不得对面作业.5．基建作业工地与高空地面同时交叉作业时,所有工人必须戴安全帽,所用工具要放在工具袋内或篮筐内.6．有险情的架子,墙壁.砖石要及时排除,不准冒险作业.7．砍木楔子和使用回头刨子时,注意力要集中.8．立柱子.门框和窗框时,必须钉上牢固的拉杆.拉杆不准钉在脚手架上或其他临时不稳定的设备上.9．不准在架子上或墙上锯木料.模板安装工安全操作规程1．安装模型板和平台顶柱时,必须钉牢横拉杆,并要经常检查.2．安装模型板超过2米以上时需搭工作台,2米以下的可用坚实的马凳或梯子,并要做好安全措施.禁止利用拉杆,支撑攀登上下.3．模型板不得与门窗架及暂设物连接,以防拉塌.4．未经有关领导检查同意,不得拆除模型板.5．拆除工程,应该自上而下按顺序进行,禁止上下同时拆除,当拆除某一部分时,应该防止其它部分发生坍塌.6．拆除的模型板和废料应及时清理,板上的钉子要及时拔掉或打弯.7．装.拆模板采用起重机时,应遵守挂钩工安全操作规程.8．模板安装应先内后外,拆卸应相反次序.模板就位后应立即紧固.未装好紧固的模板不准自行摘钩和离人.9．施工现场的周围应设围栏或警示标志,非工作人员不许进入.北京市电梯安全监察办法北京市人民政府令(第_5号)>已经_年5月_日市人民政府第8次常务会议审议通过,现予公布,自_年8月1日起施行.代市长王岐山二○○三年六月十日第一条为了加强电梯的安全监察,保障人民群众生命和财产安全,根据>.>和国务院>,结合本市实际情况,制定本办法.第二条本市行政区域内电梯的设计.制造.安装.改造.维修.使用.日常维护保养和检验检测,应当遵守本办法.第三条市质量技术监督行政部门负责全市的电梯安全监察工作.区.县质量技术监督行政部门按照职责规定,负责本行政区域内的电梯安全监察工作.第四条设计.制造电梯及其部件的,应当执行国家安全技术规范.制造电梯及其安全保护装置的,应当按照国家规定取得相应的制造许可.第五条电梯制造单位应当按照国家规定提供相应的随机文件,并保证产品配件的供应.第六条销售电梯及其部件的,应当执行进货检查验收制度,验明相关制造许可证明.产品合格证明和产品标识.销售境外制造的电梯及其部件的,应当符合国家有关规定.未取得国家制造许可.未按国家规定予以标识或者未作出标识的电梯及其部件,不得销售和投入使用.第七条电梯的安装.改造.维修单位应当按照国家规定取得质量技术监督行政部门许可,方可从事相应活动;电梯的日常维护保养,应当由取得许可的电梯维修单位承担.电梯制造单位依照>第十七条规定委托.同意其他取得电梯安装.改造.维修许可的单位对自己制造的电梯进行安装.改造.维修的,应当与施工单位.电梯使用单位签订三方合同.电梯制造单位应当对施工单位的电梯安装.改造.维修活动进行安全指导和监督.未取得电梯安装许可的,不得从事电梯拆梯活动.第八条从事电梯安装.改造.维修.日常维护保养业务及其相关管理工作的人员,应当经市质量技术监督行政部门考核合格,取得特种作业人员证书.未取得特种作业人员证书的,不得从事电梯相关作业或者管理工作.第九条电梯安装.改造.维修的施工单位应当在施工前将拟进行的电梯安装.改造.维修情况书面告知质量技术监督行政部门,告知后即可施工.安装.改造电梯完毕,施工单位应当在电梯明显位置设置标明电梯安装.改造单位的永久性铭牌.第十条电梯安装.改造.重大维修完毕并经施工单位自检后,电梯使用单位应当持>向电梯检验检测机构申请检验.经电梯检验检测机构检验合格的电梯,施工单位应当在30日内将技术资料移交电梯使用单位.第十一条电梯检验检测机构应当经国务院特种设备安全监督管理部门核准,方可从事电梯检验检测工作.电梯检验检测人员应当经国务院特种设备安全监督管理部门考核合格,取得检验检测人员证书,方可从事电梯检验检测工作.本市的电梯检验检测机构名录由市质量技术监督行政部门公布.篇二:起重吊车安全操作规程起重吊车安全操作规程(1)起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号.操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行.(2)遇有六级以上大风或大雨.大雪.大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装露天作业.在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认安全可靠后方可进行作业.(3)起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留.工作或通过.重物吊运时,严禁从人上方通过.严禁用起重机载运人员.(4)起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠.基坑保持安全距离.(5)起重机启动前重点检查项目应符合下列要求:a．各安全保护装置和指示仪表齐全完好;b．钢丝绳及连接部位符合规定;c．燃油.润滑油.液压油及冷却水添加充足;d．各连接件无松动;e．轮胎气压符合规定.(6)起重机启动前,应将各操纵杆放在空档位置,手制动器应锁死,并应按正确步骤启动内燃机.启动后,应怠速运转,检查各仪表指示值,运转正常后接合液压泵,待压力达到规定值,油温超过30℃时,方可开始作业.(7)作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1／1_0（水准泡居中）.支腿有定位销的必须插上.底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器.(8)作业中严禁扳动支腿操纵阀.调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整.(9)应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适当空间.(_)起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩.当限制器发出警报时,应立即停止伸臂.起重臂缩回时,仰角不宜太小.(_)起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须进行调整,消除不正常情况后,方可作业.(_)起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角.(_)汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊.(_)采用自由（重力）下降时,载荷不得超过该工况下额定起重量的_％,并应使重物有控制地下降,下降停止前应逐渐减速,不得使用紧急制动.(_)起吊重物达到额定起重量的50％及以上时,应使用低速档.(_)作业中发现起重机倾斜.支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动.(_)重物在空中需要较长时间停留时,应将起升卷筒制动锁住,操作人员不得离开操纵室.(_)起吊重物达到额定起重量的90％以上时,严禁同时进行两种及以上的操作动作.(_)起重机带载回转时,操作应平稳,避免急剧回转或停止,换向应在停稳后进行.(_)当轮胎式起重机带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合出厂规定,重物离地面不得超过5_mm,并应拴好拉绳,缓慢行驶.(_)作业后,应将起重臂全部缩回放在支架上,再收回支腿.吊钩应用专用钢丝绳挂牢;应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内,并用螺母固定;应将阻止机身旋转的销式制动器插人销孔,并将取力器操纵手柄放在脱开位置,最后应锁住起重操纵室门.(_)行驶前,应检查并确认各支腿的收存无松动,轮胎气压应符合规定.行驶时水温应在80～90℃范围内,水温未达到80℃时,不得高速行驶.(23)行驶时应保持中速,不得紧急制动,过铁道口或起伏路面时应减速,下坡时严禁空档滑行,倒车时应有人监护.(24)行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物件.篇三:吊车操作人员安全操作规程吊车操作人员安全操作规程1.吊车司机必须经过专业培训,取得吊车司机资格证书,掌握吊车构造,工作原理,操作和保养方法,熟悉吊车安全操作规程,应遵守运输车辆司机的一般安全要求,非操作人员不得操作吊车.2.使用吊车前必须详细检查吊车的吊杆.各部销子.螺栓.钢丝绳接头有无松动.脱落现象.如发现缺陷,应修好后再进行工作.吊车应备用适用的灭火器.如遇漏电.失火应立即切断电源,并立即停车处理.3.按照吊车的技术文件进行操作.检查保养,对自动控制及电器部分,需遵守技术文件的有关规定,应按照国家有关钢丝绳报废标准,经常检查钢丝绳的质量情况.4.吊车发动后要空载试运转,在吊装时,要听从指挥人员的信号,司机与指挥密切配合按指挥信号操作,当信号不明或不清时,或可能引起事故时,应暂停操作,不得肓目开车或起吊.5.轮胎式吊车,作业前支腿应全部伸出,并在支撑板下垫好木板,支腿有定位销的必须插上,底盘为悬挂式的吊车,伸出支腿前应先收紧稳定器.6.作业中严禁扳动支腿操纵阀,若需调整支腿,必须在无载荷时进行,并将臂杆转至正前方或正后方,作业中发现支腿下沉,吊车倾斜等不正常现象时,应立即放下重物,调整后方能作业.7.吊车如需吊工件行走时,载荷不得超过吊车的允许起重量,工件应处于吊车的正前方,离地不得超5_毫米,对于较长物件要防止摆动,缓慢行驶.8.吊车在起重额定负荷或接近额定负荷时,应将重物吊离地面_～5_毫米后停止提升,检查吊车的稳定性.制动器的可靠性.重物的平衡性.绑扎的牢固性,确认无误后,方可继续提升.9.吊装工作场所应有足够的空间,要注意周围及上空有无障碍物.吊车在架空输电线路下工作或在架空输电线路一侧工作时,应保持安全距离.在雨雾天工作时,安全距离适当加大 .吊杆.钢绳及吊件与带电线路的距离最小应保持3米（限6_0伏以下）,夜间工作时,应有足够的照明._.在易燃.易爆物附近,一般不应进行起吊作业.特别不应使易燃物靠近排气管.吊车加油时,严禁吸烟和接近明火._.吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽.基坑保持适当距离的地面上.若地面松软或不平时,应夯实整平,并且用道木垫实,应在支腿底板下铺以垫木将机身顶起,并保持水平._.吊车司机酒后不得操作,在操作时不得与他人说话,谈笑,精神必须集中,以免出意外事故._.吊车司机要关注并检查起吊物是否绑扎绳扣是否牢固,所有索具和夹具都必须具有足够的强度,发现有损坏情况时,不可勉强使用._.司机必须清楚被吊装物的重量,不准斜拉斜吊,不允许吊重行车的吊车,吊重物时不准挪车位置._.在满负荷或接近满负荷吊重时,严禁降落臂杆或同时进行两个吊装动作.一般情况吊重时,不得进行伸臂及缩臂,若必须时,应符合起重图表的安全要求方可操作._.起吊物件应设置溜绳,起吊速度要均匀,操作要平稳,禁止忽快忽慢和突然刹车.作反操作时,必须待吊车停稳后再换向运转,禁止突然变换方向._.起吊时,不许横拖物件或倾斜吊装,严禁吊拔埋在地下的情况不明的物件或凝结在地面.冻在冰上的物件._.吊车吊着重物回转时,应慢速进行,速度不应超过规定值.禁止在斜坡处吊重物回转._.起吊物件上禁止站人,不准把吊车作为运送人员使用.起吊时不准在吊臂或吊起的重物下站人,起吊时汽车驾驶室内不许有人,禁止将重物吊越汽车驾驶室. _.空负荷运行时,吊钩与地面间距不得少于2米,带负荷运行时,重物必须高于运行路线上最高障碍物0.5米上._.起吊重物严禁自由下落,应用手刹或脚刹控制缓慢下降,钢丝绳在卷筒上要排列整齐,当吊钩放在最低位置时,卷筒上至少应保留4圈钢丝绳.起吊中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮._.吊车在坡道上行走时,禁止溜放滑行.行走时需要换向,必须在吊车停住以后进行.23.两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许吊重的80%.24.如果吊车在吊装过程中出现故障,应立即停止吊装,并采取措施将吊物放下,停止运转后再请维修工进行维修,严禁在运转中进行保养和修理工作.25.停止工作时,必须刹住制动器.工作完毕,吊钩和吊杆应放在规定的妥当位置.所有控制手柄应放在零位,切断电源并关门上锁.26.起吊时操作杆不要扳的过紧,以免出现紧急情况,操作杆扳不回来,造成吊车反张事故.27.起吊时,先推吊车的吊钩后抬离器踏板,落钩时先把换向器手柄放在落钩位置,才能踏下自动踏板.28.吊车在吊装重物回转时,动作要缓慢防止吊装物摆动,使吊车歪斜,并且在起吊时吊车臂下不得站人.29.在吊装重物时,不准爬杆操作,如果必须爬杆时应将吊装物放下才能爬杆,然后再进行吊装,以免发生吊装事故.30.严格遵守〝十不吊〞即:指挥信号不明或违章指挥不吊;超负荷不吊;工件紧固不牢不吊;吊物上面有人或有浮放物不吊;安全装置不灵不吊; 工件埋在地下不吊;光线隐暗看不清不吊;斜拉工件不吊;棱角物件没有措施不吊;氧气瓶.乙炔发生器等具有易燃易爆危险品不吊.31.大雨.大雪.大雾天气或气温低于-_℃（含-_℃）及瞬间最大风速超过_米/秒时,应停止吊装作业.大风时,汽车吊应停放在避风处;履带吊应将上机放在与履带纵向方向,机械背面向风,且把起重臂降至地面或者将吊钩落到地面封到物体上,锁紧回转制动.32.汽车吊工作完毕后,收支腿.回转吊杆不得同时进行.应先回转吊杆至行走位置再收支腿.33.若发生交通事故,当事人应保护好事故现场,立即向交警部门报告,并向承租单位及公司安全部门报告事故经过和人员伤亡.财产损失基本情况.积极配合公安交警部门进行事故处理.34.发生吊装事故,当事人应保护好事故现场,迅速采取措施抢救伤者及设备,并立即向承租单位及公司工程部和安环部报告事故经过和人员伤亡.财产损失基本情况.积极配合上级安全部门进行事故调查.35.汽车吊行驶时,应将起重臂放在支架上,吊钩挂在保险杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧.行驶时防止障碍物刮坏吊装机构及小驾驶室.。

常用吊具安全操作规程范文（3篇）

常用吊具安全操作规程范文吊具是指用于起吊重物的工具和设备，主要包括吊钩、吊锁、吊具链条、吊索等。

正确操作吊具对于保障工作安全和提高工作效率非常重要。

下面是一个常用吊具安全操作规程的范本，供参考使用：一、吊具选用和检查1. 吊具的选用应根据所需承载量、使用环境等因素进行合理选择，禁止超载使用吊具。

2. 吊具应有明显标识，标注着最大承载量和制造商信息。

3. 在使用吊具前，应进行检查，确认吊具完好、无损坏、无裂纹等缺陷。

4. 应定期对吊具进行检验，严禁使用过期或未经检验合格的吊具。

二、吊具的安装和使用1. 吊具的安装应由经过专业培训的操作人员进行。

2. 吊具的悬挂和连接应可靠，确保吊物不会滑脱或者脱落。

3. 在使用吊钩时，应确保吊物正好处于吊钩中心，不得偏斜。

4. 在吊装过程中，应避免吊具碰撞或与物体摩擦，以免损坏吊具或者造成安全事故。

5. 在起吊前，应先进行试吊，确保吊具的可靠性和稳定性。

三、吊具的存放和保养1. 吊具应存放在干燥、通风的地方，避免潮湿和腐蚀。

2. 吊具的存放位置应有明显标识，防止错放和损坏。

3. 吊具应定期进行保养和润滑，确保其灵活性和正常工作。

4. 如发现吊具有损坏或失效的情况，应立即停止使用并进行维修或更换。

四、吊具的操作注意事项1. 使用吊具前，应对其工作条件进行评估，确保吊装过程安全可靠。

2. 在吊装过程中，应保持沟通畅通，配合指挥，确保吊装作业有序进行。

3. 在吊装过程中，操作人员应站在安全位置，避免吊物对人员造成伤害。

4. 定期对吊具操作人员进行安全培训和技能考核，提高其操作技能和安全意识。

五、吊具事故的处理和记录1. 如发生吊具事故，应立即停止吊装作业，确保人员安全。

2. 在处理吊具事故时，应依法依规进行调查和处理，查明事故原因，采取相应措施避免类似事故再次发生。

3. 对吊具事故进行详细记录，包括事故经过、事故原因、事故责任人等信息，以便事故调查和纠正措施的制定。

六、吊具的报废和更换1. 吊具经过多次检验后如存在严重损坏或者失效的情况，应立即予以报废。

吊具安全操作规程

吊具安全操作规程
一、操作前的准备工作
1.检查吊具的材质、质量和性能是否符合要求，有无损坏或变形等情况，确保吊具的可靠性。

2.根据起重的重物的重量和形状选择合适的吊具，并合理布置吊具的位置和数量。

3.确定吊点位置，检查吊点的安全性和承重能力，防止意外情况的发生。

二、吊具的正确使用
1.在使用吊具前，要仔细阅读吊具的使用说明书，了解吊具的特点和使用方法。

2.严禁超载使用吊具，根据吊具的额定载荷进行合理的配重和布局，确保吊具的合理使用。

3.吊具应保持完整和整洁，不得有锈蚀、磨损等情况，如发现问题应及时更换或修复。

4.使用时要确保吊具的焊接接头牢固可靠，不得有裂纹等缺陷，以免造成意外。

三、吊装操作时的安全注意事项
1.操作前要明确吊物重心的位置，并调整吊具的角度，使之与吊物的重力方向相吻合。

2.吊装过程中，操作人员要严格按照信号指挥规范进行操作，以确保
安全。

3.吊装过程中，如遇风大、天气恶劣等情况，要注意加强吊物的稳定性，防止意外发生。

4.吊装过程中要防止吊具出现突然断裂的情况，操作人员应保持警惕，如发现异常应立即停止吊装。

四、吊装结束后的处理
1.吊装完毕后，要及时卸除吊具，妥善存放，并进行清洁和保养，以
延长吊具的使用寿命。

2.如无特殊情况，吊具应立即停止使用，并储存在指定的安全区域内。

3.吊装完毕后要及时清理工作现场，避免对周围环境和设施的损坏。

以上是吊具安全操作规程的一些要点，希望能对您有所帮助。

在使用
吊具时，一定要严格按照规程操作，并保持警惕，确保自身的安全以及周
围人员的安全。

吊车安全操作规程及注意事项(一)

吊车安全操作规程及注意事项（一）引言概述：吊车是一种用于起重和搬运重物的机械设备，在各类工地和建筑项目中广泛应用。

然而，不正确的吊车操作可能导致严重的安全事故，因此，制定吊车安全操作规程和遵守注意事项至关重要。

本文将介绍吊车安全操作规程及注意事项的相关内容，旨在提高吊车操作人员的安全意识和操作水平。

一、吊车操作前的准备工作1.检查吊车的工作状况，包括起重机构、传动系统、制动装置等是否正常工作。

2.清除吊车周围的障碍物，并确保起重场地平整稳固。

3.核实起重物的重量和形状，并合理选择吊具和挂点。

4.明确吊车操作人员的职责和沟通方式，并做好相关记录。

二、吊车操作中的安全控制1.操作前必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、防护手套等。

2.在操作过程中，保持吊车平稳，避免突然启动或制动。

3.正确使用操纵杆和控制装置，确保吊车动作准确。

4.按照操作规程进行吊钩运动路径规划，避免与人员、建筑物或设备发生碰撞。

5.定期检查吊车的工作状态和磨损情况，及时进行维护和修理，确保设备的正常运行。

三、吊车操作时的安全预防措施1.通风良好的操作环境能提高操作人员的警醒程度，减少事故发生的风险。

2.在操作过程中，严禁吊车上人员站立或通过。

3.操作人员应保持专注，不要分心进行其他工作或与他人交谈。

4.当天气恶劣或能见度差时，应暂停操作，确保安全。

5.遇到突发情况或异常情况时，操作人员应及时采取应急措施，并向上级报告。

四、吊车操作后的安全控制1.停车前，确保吊钩吊离物件，松开各控制杆。

2.关闭吊车的电源，并确认各操作装置处于安全状态。

3.清理吊车周围的工作平台和道路，保持环境整洁。

4.对吊车进行例行检查和维护，修理故障和更换磨损部件。

5.记录吊车的操作情况和维护情况，便于后续分析和改进措施。

总结：吊车安全操作规程及注意事项涵盖了吊车操作前的准备工作、吊车操作中的安全控制、吊车操作时的安全预防措施和吊车操作后的安全控制等方面。

吊装作业安全操作规程(6篇范文)

吊装作业安全操作规程（6篇范文）第1篇吊装作业安全操作规程1、起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。

2、起吊前应严格检查吊耳。

绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重物脱钩或滑脱。

在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。

3、使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。

起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。

4、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。

将重物吊离地面200-300毫米左右,检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。

5、“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。

在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜倒。

6、“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。

若设备直径大于3米,应设置两套溜尾索具,并使两边受力一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。

7、起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。

起吊重叠预制混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生拉硬拽。

第2篇吊装作业人员安全操作规程格式怎样的1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。

2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。

吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。

吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管总工程师批准后方可实施。

3、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。

4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。

5、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合gb 2811的规定，高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。

6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。

吊装作业安全操作规程

吊装作业安全操作规程第一章总则第一条为保证吊装作业的安全、高效进行，维护人员的生命财产安全，根据《中华人民共和国特种设备安全法》和相关法律法规，制定本规程。

本规程适用于企事业单位、工地、车间等吊装作业现场。

第二条吊装作业包括使用各种类型的起重机械进行物体的搬运、吊装、装卸等作业。

第三条各单位应根据工作实际情况，结合本规程制定各自的吊装作业安全操作规程，并组织职工进行培训。

第四条各单位应设立专门的吊装作业安全管理机构，负责吊装作业的组织、协调和监督。

第五条各单位应每季度进行一次吊装作业现场检查，及时发现和排除安全隐患。

同时，应定期对吊装设备进行检修和维护，确保设备的安全可靠性。

第二章吊装作业前的准备工作第六条吊装作业前，应组织专业人员对作业现场进行勘察和评估，确定工作范围、作业条件和作业方式。

第七条吊装作业现场应平整、坚实，不得有泥泞、低洼处。

第八条吊装作业现场应有足够的通道和操作空间，不得有堆放杂物、建筑材料等影响作业的物品。

第九条吊装作业现场应明确禁止闲人闲杂人员进入，并设置警示标识。

第十条吊装作业使用的起重机械应具备合法有效的使用证书，操作人员应持有相应的操作证书。

第三章吊装作业操作规范第十一条吊装操作前，操作人员应熟悉并掌握起重机械的工作原理、结构和性能。

第十二条吊装操作前，操作人员应对起重机械进行检查，确保各项安全装置完好。

第十三条吊装操作时，操作人员应按照信号员的指示进行操作，严禁无信号的情况下操纵起重机械。

第十四条吊装操作中，操作人员应注意物体的重量、大小、形状等，根据实际情况调整吊钩高度，确保吊装物品的平稳吊运。

第十五条吊装操作中，操作人员应保持良好的心理状态和专注力，严禁疲劳、醉酒和药物影响下进行吊装作业。

第十六条吊装作业现场应配备足够的专职监护人员，负责对吊装作业进行监控和记录。

第四章特殊情况应急处理第十七条在吊装作业中发生特殊情况（如起重机械故障、吊装物品掉落等），操作人员应立即停止操作，并及时向监护人员报告。

吊装作业安全操作规程(三篇)

吊装作业安全操作规程吊装作业是指利用吊装设备进行物体的升降、搬运和安装等工作。

由于吊装作业存在一定的高风险性，所以必须要按照相关的安全操作规程进行操作，以确保工作的安全和顺利进行。

下面是一份吊装作业安全操作规程，详细介绍了吊装作业的相关注意事项和操作流程。

一、作业前准备（一）作业现场准备1.保持作业区域的平整和清洁，清除杂物和障碍物；2.确认吊装设备和吊装点的承重能力符合作业要求；3.确保吊装设备处于良好的工作状态，检查吊钩、钢丝绳、链条等是否完好无损；4.明确吊装过程中可能遇到的特殊情况和安全风险，做好相关安全措施的预案；5.设置相应的警示标志和警戒线，确保作业现场的安全无人员进入。

（二）人员准备1.确保参与吊装作业的人员具备相关的资质和经验；2.对作业人员进行岗前培训，重点培训吊装设备的操作方法和注意事项；3.安排专人负责吊装作业的组织和指挥，明确指挥信号的使用规范；4.配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、吊装操作流程（一）确定起吊点和吊装方式1.根据物体的重量、形状和尺寸确定合适的吊点和吊具；2.根据吊物的属性和吊装高度选择合适的吊装方式，如单点吊装、双点吊装或多点吊装。

（二）检查吊装设备和吊具1.检查吊装设备的工作状态，包括吊臂、吊钩、钢丝绳、链条等是否正常；2.检查吊具的结构和强度，确保吊具与被吊物相适应，避免磨损、断裂等。

（三）进行起吊操作1.按照操作信号指挥人员的指令，控制吊装设备进行起吊；2.起吊前，必须保持物体的平衡，避免产生摇摆或失控状态；3.起吊时要控制起吊速度和动作，避免产生冲击和过快的运动；4.起吊过程中要经常观察吊装设备和吊具的状态，确保其正常工作。

（四）运输和放置1.根据作业实际情况和现场环境，选择合适的运输方式，如人工推动、机械牵引等；2.运输过程中要确保货物平稳，避免碰撞和过快的速度；3.到达目的地后，根据要求放置物体，确保安全和稳定。

固定吊安全操作规程模版（四篇）

固定吊安全操作规程模版固定吊安全操作规程模板第一章总则第一条为规范固定吊的安全操作，保障人身安全和设备设施的完好，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有使用固定吊进行吊装作业的人员。

第三条固定吊的操作人员必须具备相应的操作技能，并持有有效的操作证书。

第二章安全准备第四条在进行固定吊的吊装作业前，操作人员应确认以下准备工作已完成：（一）检查固定吊是否正常运行，有无故障或损坏；（二）清理工作现场，确保吊装区域无障碍物；（三）确认吊装物品的重量、形状和尺寸，并确定适合的吊索和吊具；（四）核对与吊装操作相关的文件和图纸以确保吊装参数的准确性；（五）检查保护设施是否齐全，包括防护网，防滑措施等；（六）确认作业人员已穿着符合标准的个人防护装备。

第三章操作规范第五条操作人员在进行固定吊的操作时，应按照以下规范进行：（一）在操作前，操作人员应经过合理的思考和分析，制定详细的操作计划，并与相关人员进行沟通和确认；（二）操作人员应根据吊装物品的重量和形状，合理选择吊索和吊具，并确保吊具的装配牢固；（三）按照吊装图纸和指示进行吊装操作，并确保吊装物品的稳定和安全；（四）严格按照操作程序进行操作，不得超负荷、越限操作；（五）在工作过程中，操作人员应保持专注，配合指挥和协调各项工作；（六）在吊装过程中发现异常情况应立即停止操作，并及时报告相关人员；（七）操作人员不得离开工作岗位，不得私自进行操作调整或修改；（八）操作人员应对吊装设备进行日常维护和保养，确保设备设施的完好；（九）操作结束后，应对固定吊进行清洁，并存放在安全的位置。

第四章安全注意事项第六条在固定吊的操作过程中，操作人员应注意以下事项：（一）禁止超负荷或越限操作，严禁对吊装过程中的物品进行打击或碰撞；（二）严禁随意调整吊装参数和操作要求，必须经过指挥员或相关人员的允许和确认；（三）禁止在吊装过程中站在物品下方或夹缝中；（四）确保吊装物品的重心稳定，防止物品倾斜；（五）禁止操作人员在吊装死区范围内进行作业；（六）禁止吊装作业过程中违反相关安全规定；（七）严禁吊装过程中出现人员、设备等隐患，必要时应立即停止操作；（八）在吊装作业过程中，必须保证吊索和吊具的牢固连接，防止吊装工具脱落；（九）吊装作业时应有专人负责指挥和监控，其他人员禁止接近吊装区域。

高处作业固定吊篮安全操作规程

高处作业固定吊篮安全操作规程1. 引言本安全操作规程的目的是规范高处作业固定吊篮的安全操作，保障工作人员的生命安全和财产安全。

本规程适用于所有进行高处作业的固定吊篮操作人员。

2. 操作人员要求2.1 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。

2.2 操作人员必须熟悉固定吊篮的结构和工作原理，并且了解紧急情况下的应急处理措施。

2.3 操作人员必须戴好安全帽、安全绳等个人防护装备，并在作业前检查其完好性。

3. 固定吊篮的日常检查和维护3.1 每天开始工作前，应进行固定吊篮的日常检查，确保吊篮的结构完好、联动机构灵活可靠。

3.2 定期对固定吊篮进行维护，包括清洁、润滑和紧固各连接件。

3.3 对吊篮卷筒、钢丝绳等关键部件进行定期检测，如发现异常应及时更换。

4. 安全操作措施4.1 在操作吊篮前，应确保吊篮已牢固固定，并设置防护措施，如安全网等。

4.2 操作人员应按照安全规定正确系好安全绳，并确保其能够满足操作要求。

4.3 在工作过程中，操作人员不得在吊篮外部站立、行走或趴伏。

4.4 操作人员应注意吊篮附近的电源线、管道等障碍物，并确保其不会对作业造成干扰。

5. 紧急情况处理5.1 在发生火灾、地震或其他紧急情况时，操作人员应立即停止作业并按照应急处理流程进行安全疏散。

5.2 发生事故时，应立即报警并进行必要的急救措施，确保伤员及时得到救治。

6. 结束作业6.1 结束作业后，操作人员应将固定吊篮及时归位，并进行日常维护和检查。

6.2 操作人员应将个人防护装备存放在指定位置，并保持其干净、整齐。

以上为高处作业固定吊篮安全操作规程的基本内容，请所有操作人员严格遵守。

在操作过程中如有疑问或发现问题，请及时与主管人员联系。

吊车安全操作规程及注意事项

吊车安全操作规程及注意事项一吊车安全操作规程一、对吊车司机进行专业培训，经有关部门考核合格后，颁发合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作吊车。

二、进行吊装作业前，吊车司机必须检查各部装置是否正常，钢缆是否符合安全规定，制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁吊车带病运行。

三、在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右。

四、吊车司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。

操作前必须先鸣喇叭示意，如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行工作；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从。

五、严禁吊物上站人，严禁一切人员在吊物下站立和通过。

六、吊车在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。

严禁斜吊、拉吊和快速升降，严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。

七、当吊车司机因对象超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻吊车超重负荷，严禁强制指挥吊车超负荷作业。

八、用两台吊车同时起吊一种重物时，必须服从专人的统一指挥，两车的升降速度要保持相等，其对象的重量不得超过两车所允许的总起重量的75%。

绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担负荷不能超过所允许最大起重量的80%。

九、吊车在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限将钢缆拉断或使吊臂后翻。

在吊臂全伸变幅至最大仰角且吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。

十、工作时吊臂仰角不得小于30°，吊车在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。

十一、当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及以上时，不得进行起吊作业，需停工或休息，不准将吊物悬在空中。

十二、工作完毕后，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。

十三、指挥信号要事先向吊车司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。

常用吊具安全操作规程

常用吊具安全操作规程为了保证吊装作业的安全，有效防止事故的发生，工人们在进行吊装前必须严格遵守以下安全操作规程：一、吊装人员的安全操作规程1. 吊装人员必须经过安全培训，并持有合法的操作证书。

2. 吊装前，应仔细检查吊装设备和工具的状况，确保吊装安全。

3. 操作前必须先进行相关设备的检查，如起重机、吊杆、钩子等，确保设备能够正常使用。

4. 在操作之前应该清楚物品的重量和重心位置，保证吊装操作的安全和稳定。

5. 操作人员应根据实际情况选择合适的吊具，如吊钩、吊绳、钢丝绳等，并正确安装。

一旦发现吊具有裂纹、断裂、变形等情况，应立即更换。

6. 操作过程中应始终全神贯注，严禁大声喧哗、讲话玩笑等干扰，以保证吊装安全。

7. 负责吊装的人员必须具备一定的经验和技能，并严格遵守吊装标准和规程。

8. 在操作时应根据吊装人员信号进行配合，确保吊装过程的有序和稳定。

9. 操作过程中，操作人员不得独自放下或丢弃吊具和工具，必须妥善保管并迅速收回。

二、岗位安全责任制度1. 吊装工作必须依照岗位安全责任制进行。

包括作业人员、吊装员、现场领导等各个岗位。

2. 作业人员必须按照现场领导的安排，认真、细致地进行吊装作业，并提前开展相关的安全会议。

3. 吊装员必须具备较高的技能水平和责任感，认真检查吊装现场的安全和准备工作。

4. 现场领导必须全程指导、监督吊装作业，时刻关注吊装过程的安全和稳定。

三、现场安全防护1. 现场必须设立标志牌，标明各项工作的安全要求和防护措施。

2. 吊装现场必须清掉杂物，确保平整、干净。

3. 吊装的物品必须经过适当的包装、固定和支撑稳固，不能出现晃动或垂直不稳的情况。

4. 在操作过程中应设置警戒线，限制人员入内，确保明确的现场责任区域。

5. 吊装过程中的人员必须穿着符合安全标准的防护装备，保护头、眼、耳、手等部位，以避免吊物掉落或落入人员作业区域内。

6. 有必要时，应配备护栏、护网、护板等安全防护设施。

起重机安全技术操作规程

行业资料：________ 起重机安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页起重机安全技术操作规程1、各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据要求安设卷扬限制器，载荷控制器，连锁开关等装置。

轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。

使用前应检查试吊。

2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

3、两机或多机起吊时，必须有统一的指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许器重量的80﹪。

4、操作中要听从指挥人员的信号。

信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂，物件必须与架空电缆保持安全距离。

6、起吊物件应拉紧，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落低速轻放，防止倾倒。

7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行其它作业；必须作业时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

9、起吊重物严禁自由下落（紧急落物），重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

10、严禁斜吊和吊拔埋在地或凝结地面，设备上的物件。

11、起重机停止作业时，应将起吊物件放下（汽车吊收回臂杆），第 2 页共 7 页刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。

起重机安全技术操作规程培训讲义一、起重机械：随着社会的进步与发展起重机械在工农业生产中起着一种不可代替的作用。

它以机械作业代替手工作业，从事起吊、平移、搬运货物的一种专业特种生产机械设备。

国家质量把它列如特种设备管理监督检查范围，随着管理监督检查生产的饿不断完善，对其重机械的技术操作使用维修保养也在不断进步。

对工人的操作技能要求也不断提高，进行安全技术培训，持证上岗，为保证安全上产铺平了道路。

吊具安全操作规程

吊具安全操作规程一、前言吊具作为一种专用设备，广泛应用于各个领域，如建筑、物流、制造业等。

为了确保吊具的安全使用，有效预防事故的发生，本规程特编制，供操作人员参考和遵守。

二、操作前的准备1. 确保吊具的完好性：在使用吊具之前，操作人员应检查吊具的外观是否有明显的损坏或变形，如有，应及时更换。

2. 确保吊具的标志清晰：吊具上的标志应清晰可见，包括最大承载能力、制造商、制造日期等信息。

3. 确定吊装计划：在操作前，应制定详细的吊装计划，包括吊装位置、吊装高度、吊装角度等，并与相关人员进行沟通确认。

三、吊具的正确使用1. 吊具的选择：根据吊装物体的重量和形状，选择适当的吊具，确保吊具的最大承载能力大于吊装物体的重量。

2. 吊具的正确系扣：在吊装过程中，应正确系扣吊具，确保吊装物体牢固可靠，避免出现脱落或滑脱的情况。

3. 吊具的正确绑扎：对于不规则形状的吊装物体，应采用适当的绑扎方法，确保吊装物体的平衡和稳定。

4. 吊具的正确运输：在吊装过程中，应保持吊具的稳定，避免碰撞或摩擦，确保吊装物体的安全运输。

四、吊具的日常维护1. 定期检查吊具：定期检查吊具的使用状况，包括外观是否有损坏、连接部位是否松动等，如有异常应及时处理。

2. 定期润滑吊具：定期给吊具的关键部位进行润滑，确保吊具的灵活性和使用寿命。

3. 定期清洁吊具：定期清洁吊具，去除积尘和污垢，确保吊具的使用安全和美观。

五、事故应急处理1. 发生事故时，应立即停止吊装操作，并采取紧急措施，确保人员安全。

2. 及时报警并通知相关部门，进行事故调查和处理，以避免类似事故再次发生。

六、总结通过遵守吊具安全操作规程，可以有效预防吊具事故的发生，保障工作人员的安全。

同时，吊具的正确使用和维护也能提高工作效率，降低生产成本。

因此，每位操作人员都应严格按照规程操作，确保吊具的安全使用。

吊具安全操作规程

吊具安全操作规程一、前言吊具是工业生产中常见的起重装卸工具，由于其使用涉及到重要物体的运输和悬吊，因此在使用过程中要严格按照操作规程进行操作，以确保工作安全。

本文将介绍吊具的安全操作规程，旨在提高吊具的使用安全性。

二、吊具的相关要求1.吊具的选用应根据需求确定，吊装的重量、重心位置、工作环境等都需要考虑因素。

2.吊具的材质、结构、承载能力应符合国家标准及相关规定，定期进行检验，确保其可靠性。

3.使用吊具的人员必须经过专门的培训，掌握吊具的使用方法和安全要求，确保能够熟练操作。

4.吊具的工作使用状态都需要记录，包括使用时间、使用范围、维护情况等，以备查验。

三、吊装前的准备工作1.检查吊具的外观和表面是否有裂纹、变形等损坏情况，如有损坏应及时更换，以免造成事故。

2.检查吊具的承载能力和工作条件是否与实际工况相符，以确保吊具能够安全使用。

3.检查吊具的固定装置是否牢固可靠，防止在使用过程中发生松动、脱落等情况。

4.在吊装现场应设置相应的标志和安全警示标志，提醒周围人员注意安全，并禁止闲杂人员进入。

5.检查吊装现场的环境和地面是否平整稳固，以确保吊装过程中不会因为地面不平稳而发生事故。

四、吊装操作步骤1.根据吊装物的重量和重心位置，确定吊具的使用方法和吊索的角度。

2.在吊装过程中要确保吊装物稳固，使用合适的固定装置，防止在吊装过程中产生晃动。

3.使用吊装工具时，要严格按照使用规程进行操作，确保吊装过程中不会发生危险。

5.吊装过程中应及时进行检查和调整，确保吊装物没有损坏和变形现象，以免发生事故。

6.在吊装结束后，要及时拆卸吊具并进行清洁和维护，以保证吊具的使用寿命和安全性。

五、吊具的日常维护1.定期对吊具进行检查，如有发现损坏情况应及时更换或修复。

2.定期对吊具进行润滑和防腐处理，以延长吊具的使用寿命。

3.定期清洁吊具，确保吊具的表面干净无油污，以防止吊具滑落和损坏。

4.吊具的存放应注意防潮防尘，储放时要避免与其他物体碰撞，以免造成损坏。

常用吊具安全操作规程

常用吊具安全操作规程一、前言吊具是一种用于起吊、搬运货物的设备，在工业生产和物流领域得到广泛应用。

然而，吊具在使用过程中如果操作不当，可能会引发事故，给人员和设备带来危险。

因此，为了保证吊具的安全使用，制定一套严格的操作规程就显得十分重要。

本文将针对常见的吊具进行安全操作规程的介绍，以提高工作人员的操作水平和安全意识。

常用吊具安全操作规程（二）1. 钢丝绳(1) 在使用钢丝绳前，应检查其表面是否有明显磨损或断丝现象，如有应及时更换；(2) 钢丝绳的连接应使用正确的连接方法，且连接处应符合相应的安全标准；(3) 在使用过程中应避免钢丝绳的交叉和绞曲，以免影响其承载能力；(4) 吊装过程中，应保持钢丝绳的拉直状态，防止发生过度弯曲现象；(5) 吊装货物时，应根据钢丝绳的承载能力合理安排货物的重量，避免超载；(6) 吊装过程中应注意观察钢丝绳的运行情况，如发现异常应立即停止使用，并进行检查。

2. 吊钩(1) 吊钩的使用前应进行检查，确保其结构完好，没有裂纹和磨损；(2) 吊钩的吊环应能够灵活运动，不得有卡住、卡紧等现象；(3) 使用吊钩时，应将其正确放置在吊具上，并保证其承载能力符合吊装要求；(4) 吊钩在使用过程中不得随意晃动，以免发生扭曲或松动现象；(5) 当吊装重物时，应确保吊钩的承载能力不低于货物的重量，且吊钩与货物垂直放置；(6) 吊钩在使用过程中应避免碰撞或震动，以保证其安全性能。

3. 起重链条(1) 在使用起重链条前，应仔细检查其表面是否有明显裂纹、磨损或变形情况；(2) 起重链条的连接处应使用符合标准的连接环，连接紧固后应检查连接处的安全性；(3) 起重链条的使用过程中，不得有过度拉伸、扭曲或绞曲现象；(4) 吊装过程中，起重链条应保持拉直状态，不得发生交叉、绞曲等情况；(5) 起重链条在使用过程中应避免与尖锐物体或化学物品接触，以防损坏；(6) 起重链条在雨雪天气或潮湿环境下使用时，应增加防腐措施，防止生锈。